施工測(cè)量方法

1、*工程 工程編號(hào)：JH-050*7.2 施工測(cè)量方法施工測(cè)量是整個(gè)幕墻施工的基礎(chǔ)工作,直接影響著安裝質(zhì)量,因此必須對(duì)此項(xiàng)工作引起足夠的重視,努力提高測(cè)量放線的精度。7.2.1測(cè)量參照標(biāo)準(zhǔn)7.2.1.1玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-20037.2.1.2建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范DBJ08-56-967.2.1.3城市測(cè)量規(guī)范CJJ8-857.2.1.4工程測(cè)量規(guī)范GB50026-937.2.1.5玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-20017.2.2 準(zhǔn)備工作7.2.2.1圖紙準(zhǔn)備：1）完整施工圖一套。2）總包提供水平基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量定位控制點(diǎn)平面圖一套。7.2.2.2技術(shù)準(zhǔn)備：1）熟悉施工圖

2、紙及有關(guān)資料。(掌握本工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)是確保施工測(cè)量全過(guò)程順利進(jìn)行及后續(xù)施工的重要環(huán)節(jié)和基礎(chǔ))2）熟練使用各種儀器，掌握其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）對(duì)各種儀器在使用前進(jìn)行全面檢定與校核。4）熟悉總包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)，控制點(diǎn)線的設(shè)置情況。5）根據(jù)圖紙條件及工程結(jié)構(gòu)特征確定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)布置和控制網(wǎng)形式。6）遵守先整體后局部的工作程序。7）嚴(yán)格審核測(cè)量起始依據(jù)的正確性，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核的工作方法。8）測(cè)法要科學(xué)、簡(jiǎn)潔，精度要合理相稱的工作原則。9）執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后請(qǐng)工地質(zhì)量檢查部門驗(yàn)線合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線，合格后再進(jìn)行下步工序施工。10）鋼尺量距進(jìn)行“三差”改正；經(jīng)緯儀測(cè)角進(jìn)行“正倒鏡”法；

3、水準(zhǔn)儀測(cè)高程采用附和或閉合法，采用串測(cè)或變動(dòng)儀器高；全站儀測(cè)點(diǎn)換站檢查。7.2.2.3專業(yè)測(cè)量小組:1）技術(shù)員一名。 2）測(cè)量員兩名。3）放線員四名。 4）其他人員三名。7.2.2.4儀器準(zhǔn)備：編號(hào)設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途1SET230R全站儀2mm+2ppm1臺(tái)工程控制點(diǎn)定位校核2DGTD電子經(jīng)緯儀22臺(tái)施工放樣3AL332水準(zhǔn)儀2mm4臺(tái)標(biāo)高控制450m鋼尺1mm1把施工放樣5激光經(jīng)緯儀1/200004臺(tái)內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞6DZJ3-L激光垂準(zhǔn)儀1/4萬(wàn)1臺(tái)鉛垂線點(diǎn)位傳遞7對(duì)講機(jī) 5公里5部通訊聯(lián)絡(luò)857米盒尺1mm五把施工放樣7.2.2.5機(jī)具準(zhǔn)備：1）焊機(jī)及用具四套。2）電錘六把、電鉆六把

4、。3）30公斤重錘兩個(gè)。4）墨斗五個(gè)、鉛筆兩盒。5）拉力器三個(gè)。7.2.2.6材料準(zhǔn)備：1）50角鋼若干。2）M12*100脹栓若干。3）1.2鋼絲線若干。4）0.8魚線若干。7.2.3 施工流程：測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)投射基準(zhǔn)點(diǎn)主控線彈設(shè)交點(diǎn)布置外控制線布置層間標(biāo)高設(shè)置層間外控線尺寸閉合層間外控線復(fù)核測(cè)量結(jié)構(gòu)偏差7.2.3.1首層基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置1）測(cè)量與復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)入工地放線之前請(qǐng)總包方提供基準(zhǔn)點(diǎn)線布置圖，以及首層原始標(biāo)高點(diǎn)（參見下圖），施工人員依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置圖，進(jìn)行復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)、線及原始標(biāo)高點(diǎn)。根據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及控制網(wǎng)圖上的數(shù)據(jù)，用全站儀對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)軸線尺寸、角度進(jìn)行檢查校對(duì)，對(duì)出現(xiàn)的誤差進(jìn)行適當(dāng)合

5、理的分配，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線實(shí)測(cè)角度、尺寸、記錄表。致函與總包單位負(fù)責(zé)人，給予確認(rèn)后方可再進(jìn)行下一道工序的施工。2）首層控制線的布置因總包單位便于施工，控制線一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)較遠(yuǎn)（2米左右），而幕墻施工需將控制線進(jìn)行外移（一般0.51米），依據(jù)總包首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進(jìn)行外移形成外控制網(wǎng)，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計(jì)及安裝要求。7.2.3.2投射基準(zhǔn)點(diǎn)1)通常建筑工程外形幕墻基準(zhǔn)點(diǎn)投測(cè)，在頂、底、中間樓層（根據(jù)各工程幕墻的總體高度和樓層，決定中間投測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)樓層部位及數(shù)量），一般每隔五層為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)控制層。2)投測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)之前安排施

6、工人員把測(cè)量孔部位的混凝土清理干凈，然后在一層的基準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)垂準(zhǔn)儀。將總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn)，通過(guò)一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。為了保證軸線豎向傳遞的準(zhǔn)確性，把基準(zhǔn)點(diǎn)一次性分別準(zhǔn)確地投到各標(biāo)準(zhǔn)控制樓層，重新布設(shè)內(nèi)控點(diǎn)（軸線控制點(diǎn)）在樓面上。架設(shè)垂準(zhǔn)儀時(shí)，必須反復(fù)地進(jìn)行整平及對(duì)中調(diào)節(jié)，以便提高投測(cè)精度。確認(rèn)無(wú)誤后，分別在各樓層的樓面上測(cè)量孔位置處把激光接收靶放在樓面上定點(diǎn)，再用墨斗線準(zhǔn)確地彈一個(gè)十字架。十字架的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。如下圖：內(nèi)控點(diǎn)豎向投測(cè)示意圖3) 內(nèi)控點(diǎn)（軸線控制點(diǎn)）豎向投測(cè)操作方法：(1)將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在首層樓面基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)平后，接通電源射出激光束。通過(guò)

7、調(diào)焦，使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激光點(diǎn)最小，最清晰。激光接收靶由300×300×5mm厚有機(jī)玻璃制作而成，接收靶上由不同半徑的同心圓及正交坐標(biāo)線組成。接收靶示意圖通過(guò)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡360度，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內(nèi)，則軌跡圓心為所投軸線點(diǎn)。通過(guò)移動(dòng)激光靶，使激光靶的圓心與軌跡圓心同心，后固定激光靶。在進(jìn)行控制點(diǎn)傳遞時(shí)，用對(duì)講機(jī)通信聯(lián)絡(luò)。（4）所有軸線控制點(diǎn)投測(cè)到樓層完成后，用全站儀及鋼尺對(duì)控制軸線進(jìn)行角度、距離校核，結(jié)果達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行下道工序。7.2.3.3主控線彈設(shè)1)基準(zhǔn)點(diǎn)投射完后，在各樓層的相鄰兩個(gè)測(cè)量孔位置做一個(gè)與測(cè)量通視孔相同大小的

8、聚苯板塞入孔中，聚苯板保持與樓層面平。2)依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點(diǎn)，再把全站儀架在墨線交點(diǎn)上對(duì)每個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，對(duì)出現(xiàn)的誤差進(jìn)行合理適當(dāng)?shù)姆峙洹?)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤后，用全站儀或經(jīng)緯儀操作進(jìn)行連線工作。先將儀器架在測(cè)量孔上并進(jìn)行對(duì)中、整平調(diào)節(jié)，使儀器在水平狀態(tài)下完全對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。4)儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的另一基準(zhǔn)點(diǎn)上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對(duì)中基準(zhǔn)點(diǎn)，鎖死儀器方向。再用紅藍(lán)鉛筆及墨斗配合全站儀或經(jīng)緯儀把兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)用一條直線連接起來(lái)。5)在第一次調(diào)整測(cè)量之后，必須旋轉(zhuǎn)180度再進(jìn)行復(fù)測(cè)，如有誤差要取中間值。同樣方法對(duì)其它幾條主控制線進(jìn)行連接彈設(shè)。7.2.3.

9、4外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面圖制作怎樣把每個(gè)面單元分格交接部位，點(diǎn)、線、面位置定位準(zhǔn)確緊密銜接是后期順利施工的保障和基礎(chǔ)。將控制分格點(diǎn)布置在幕墻分格立柱縫中，與豎龍骨室內(nèi)表面平（注：現(xiàn)場(chǎng)控制鋼絲線為距鋁立柱內(nèi)表面7控制線，定位在鋁立柱里面，可以避免板塊吊裝及吊籃施工過(guò)程碰撞控制線而造成施工偏差 ，及可保證板塊安裝至頂層、外控線交點(diǎn)位置還能保留原控制線。）先在電腦里邊作一個(gè)模圖，然后再按模圖施工。模圖制作方法：第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點(diǎn)圖找出分布點(diǎn)在不同樓層相對(duì)應(yīng)軸線的進(jìn)出、左右、標(biāo)高尺寸，也就是把每個(gè)點(diǎn)確立X、Y、Z三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。第二步：依據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)以及控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，幕墻

10、外控點(diǎn)與軸線的關(guān)系尺寸，再將以上已知數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為幕墻外控點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸。第三步：模圖制作依據(jù)計(jì)算出基準(zhǔn)點(diǎn)與各軸線進(jìn)出、左右的關(guān)系尺寸，把主控線做到平面圖上，再依據(jù)第二步中計(jì)算出的幕墻外控點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把每個(gè)點(diǎn)做到平面圖上。同樣方法其余三個(gè)面全部定點(diǎn)繪制在平面圖上。（注:立面放線模圖示意圖如下）7.2.3.5現(xiàn)場(chǎng)外控點(diǎn)、線布置1)依據(jù)放線平面圖，把經(jīng)緯儀架設(shè)在與幕墻定點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓層主控線點(diǎn)上，依主控線為起點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90度定點(diǎn)，定點(diǎn)完畢后用墨斗進(jìn)行連線，再對(duì)照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點(diǎn)上順90度墨線量取對(duì)應(yīng)尺寸，把控制幕墻立柱進(jìn)出、左右的一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定位，也就是每個(gè)點(diǎn)X、Y坐

11、標(biāo)的定位。再用水平儀檢查此點(diǎn)是否在理論的標(biāo)高點(diǎn)上，也就是每個(gè)點(diǎn)Z坐標(biāo)的定位。2)用L50角鋼制成支座，在定點(diǎn)位置用脹栓固定在樓臺(tái)上。每個(gè)支座必須保持與對(duì)應(yīng)點(diǎn)在同一高度。再用墨斗把分格線延長(zhǎng)到支座上。沿墨線從新拉尺定點(diǎn)在鋼支座上，用2.8麻花鉆在標(biāo)注的點(diǎn)上打孔。依此方法從首層開始每隔5層在各標(biāo)準(zhǔn)樓層的每個(gè)面上做鋼支座定外控點(diǎn)。3)所有外控點(diǎn)做完后，用鋼絲進(jìn)行上下樓層對(duì)應(yīng)點(diǎn)的連線，這樣外控線布置就完成了。（外控鋼絲線間距和傾斜長(zhǎng)度太大，會(huì)導(dǎo)致中間部位控制線塌腰，對(duì)施工精度會(huì)造成影響，規(guī)定兩點(diǎn)間距大于50M的外控線，在總長(zhǎng)度二分之一處對(duì)應(yīng)樓層也要投測(cè)主控線，作為外控線中間部位是否偏差的檢查依據(jù)線或在

12、此部位增加控制支點(diǎn)。若遇到有風(fēng)天氣就也能進(jìn)行施工。）4)放線完畢后必須對(duì)外控點(diǎn)進(jìn)行雙重檢測(cè)，確保外控制線尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤：（1）用鋼卷尺對(duì)每個(gè)單獨(dú)立面的平面四個(gè)邊邊長(zhǎng)每個(gè)邊的小分格進(jìn)行尺寸閉合。再用水平儀把1m線引測(cè)在鋼絲線上，在鋼絲對(duì)應(yīng)高度上粘上膠帶做好1m標(biāo)高線標(biāo)記。最后用鋼卷尺進(jìn)行每層外控線的周圈尺寸閉合。（2）為了及時(shí)準(zhǔn)確的觀測(cè)到施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)位移的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，必須每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)查，檢查數(shù)據(jù)及時(shí)返饋設(shè)計(jì)作出對(duì)應(yīng)解決方案。例：為便于結(jié)構(gòu)檢查方便、簡(jiǎn)捷、準(zhǔn)確、及時(shí)，將外控點(diǎn)在首層重新放置一次，使首層外控點(diǎn)與上面各樓層外控線點(diǎn)垂直投影重合。所以每天只要把激光鉛垂儀架設(shè)在首層外控點(diǎn)上，打開激

13、光豎開關(guān)，檢查激光點(diǎn)是否與各樓層外控點(diǎn)重合，就可以檢查出結(jié)構(gòu)是否產(chǎn)生了位移，檢查結(jié)果當(dāng)天反饋設(shè)計(jì)師，及時(shí)作出應(yīng)對(duì)方案。避免因結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生的施工誤差，確保工程的順利施工。如下圖：7.2.3.6層間標(biāo)高的設(shè)置：先找到總包提供的基準(zhǔn)標(biāo)高水平點(diǎn)。引測(cè)到首層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周圍墻立面），校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進(jìn)行校核。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直向上進(jìn)行量取或用懸掉鋼尺與水準(zhǔn)儀相配合的方法進(jìn)行，直至達(dá)到需要投測(cè)標(biāo)高的樓層，并作好明顯標(biāo)記。在混凝土墻上把50米鋼尺拉直下方懸掛一個(gè)5公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準(zhǔn)標(biāo)高抄到鋼尺

14、上，并用水筆做好標(biāo)記。再根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高在鋼尺上的位置關(guān)系計(jì)算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。用水平儀把其讀數(shù)抄到室內(nèi)立柱或剪力墻上，并做好明顯的標(biāo)記。以此方法依次把上面的樓層都設(shè)置好。在幕墻施工安裝完成之前，所有的高度標(biāo)記及水平標(biāo)記必須清晰完好，不能被消除破壞。另考慮到整個(gè)大樓在施工過(guò)程中位移變形，確保水平標(biāo)高的準(zhǔn)確性，用全站儀在主體結(jié)構(gòu)外圍進(jìn)行跟蹤檢查。過(guò)程中的施工誤差及因結(jié)構(gòu)變形而造成誤差，在幕墻施工允許偏差中合理分配，確保立面標(biāo)高處順暢連接。如下圖：7.2.3.7測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)1)標(biāo)高(1)±0.000至1米線1mm；(2)層與層之間1米線1mm；(3)總標(biāo)高±0.

15、000至樓頂層±1mm。2)控制線(1)墻完成面控制線±2mm；(2)到外控線±1mm；(3)結(jié)構(gòu)封閉線±2mm。3)投點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度±1mm。7.2.3.8測(cè)量結(jié)構(gòu)偏差因前面我們把控制線及分格外飾面線做得很到位，在測(cè)量埋件偏差時(shí)，根據(jù)外飾面線可直接對(duì)結(jié)構(gòu)及埋件的左右、進(jìn)出、標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量及尺寸的復(fù)核。所有結(jié)構(gòu)及埋件的測(cè)量記錄必須清楚詳細(xì)，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和埋件及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?.2.3.9資料匯總：技術(shù)交底記錄；基線復(fù)核記錄；結(jié)構(gòu)檢查記錄；施工隊(duì)放線報(bào)驗(yàn)單；項(xiàng)目部放線報(bào)驗(yàn)單。7.2.3.10測(cè)量放線質(zhì)量保證措施：1)加強(qiáng)測(cè)量管理，對(duì)各施工班組進(jìn)行正規(guī)的技術(shù)交