精餾塔吊裝方案

1、山東濱化集團(tuán)化工分公司整體搬遷及綜合技術(shù)項(xiàng)目改造12萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷裝置 吊裝方案山東濱化集團(tuán)股份有限公司化工分公司整體搬遷及綜合技術(shù)改造項(xiàng)目 12萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷裝置精餾塔設(shè)備吊裝方案批準(zhǔn)：審核：編制：中化二建集團(tuán)山東濱化項(xiàng)目部2013年3月目 錄第一章 工作概況第二章 編制依據(jù)第三章 準(zhǔn)備工作第四章 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)卸運(yùn)第五章 精餾塔吊裝第六章 機(jī)具計(jì)劃及措施用料第七章 人員及進(jìn)度計(jì)劃第八章 安全技術(shù)措施第九章 吊車性能表山東濱化集團(tuán)化工分公司整體搬遷及項(xiàng)目改造12萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷裝置 吊裝方案第一章 工程概況1.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介山東濱化集團(tuán)化工分公司12萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷裝置，共有設(shè)備168臺(tái)，其中容

2、器類、換熱器類設(shè)備93臺(tái)，塔類4臺(tái)，機(jī)泵類設(shè)備140臺(tái)，反應(yīng)器2臺(tái)，攪拌器4臺(tái)。裝置區(qū)內(nèi)的主要吊裝工作有：塔類設(shè)備吊裝：主要是精餾塔、脫輕塔、廢水?dāng)U散塔的吊裝。其中精餾塔設(shè)備凈重55.985噸，塔高52.704米，平臺(tái)及附屬管道約12噸，塔直徑2800mm,平臺(tái)半徑1100mm，故精餾塔的吊裝時(shí)的核算半徑為2500mm，屬于典型的塔類設(shè)備吊裝。廢水?dāng)U散塔設(shè)備凈重21.816噸，塔高25.445米，平臺(tái)及附屬管道約3.42噸，塔直徑1500mm，可與精餾塔先后吊裝。吊裝順序是先廢水?dāng)U散塔，再精餾塔。容器、換熱器類設(shè)備吊裝：由于本裝置的吊車站位空間寬闊，容器、換熱器類設(shè)備吊裝不編制具體方案。1.2

3、 本方案吊裝任務(wù)簡(jiǎn)介序號(hào)位號(hào)及名稱主要參數(shù)特 點(diǎn)1精餾塔2800，H=52.704m，凈重55.985t，帶設(shè)備平臺(tái)及附屬管道合計(jì)79.2t地面，立式第二章 編制依據(jù)2.1隨即設(shè)備圖紙及技術(shù)文件和設(shè)備一覽表。2.2設(shè)計(jì)圖紙2.3石油化工吊裝手冊(cè)（上、下冊(cè)）2.4石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-20022.5 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-20032.6 起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)（2002版）2.7 徐工QAY800型汽車吊工況表（見(jiàn)附表）2.8 徐工QUY300型履帶吊工況表（見(jiàn)附表）2.9 徐工QAY160型汽車吊工況表（見(jiàn)附表）3.0大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHT

4、3515-2003第三章 吊裝前的準(zhǔn)備工作3.1平臺(tái)及連接管的預(yù)制安裝：由于精餾塔高達(dá)50米連接平臺(tái)應(yīng)在吊裝前進(jìn)行安裝，精餾塔卸車后放在預(yù)制好的鞍座上，鞍座高1.3米,寬2.5米,由20槽鋼制作而成。鞍座共需三座，如下圖所示：鞍座的半徑為設(shè)備塔外半徑尺寸。3.2吊耳的制作安裝:經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)本方案吊耳選在塔頂處，吊耳采用設(shè)備自帶吊耳。3.3地基處理措施對(duì)大型吊機(jī)吊裝作業(yè)應(yīng)特別注意吊車站位時(shí)的地基處理,本吊裝的處理方式如下:3.3.1場(chǎng)地平整:對(duì)吊裝平面布置圖所標(biāo)的主吊機(jī)、溜尾吊機(jī)的行駛和作業(yè)區(qū)域首先應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整夯實(shí)，對(duì)回填土應(yīng)特別注意回填時(shí)的分層夯實(shí)，使土壤的地基承載力達(dá)到15000kg/m2。

5、3.3.2吊機(jī)站位處的處理對(duì)主吊機(jī)站位處的地基按下述方法進(jìn)行處理:對(duì)主吊機(jī)的站位地基首先將虛土揭去至老土層,然后開(kāi)始鋪300mm厚的片石,再鋪上200mm厚的碎石 2.3.3吊車進(jìn)廠路線和設(shè)備進(jìn)廠路線的地基處理首先應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整夯實(shí)，對(duì)回填土應(yīng)特別注意回填時(shí)的分層夯實(shí)，然后鋪300mm厚的碎石，具體位置詳見(jiàn)設(shè)備運(yùn)輸路線圖中陰影部分。3.3.4地基處理時(shí)應(yīng)注意和馬路的平緩連接,以保證車輛的通行。3.4塔基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收3.4.1精餾塔到貨后鉗工應(yīng)用0.5mm鐵皮下料核對(duì)塔地腳螺栓孔和基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的尺寸以便塔順利就位.3.4.2基礎(chǔ)表面不得有蜂窩、孔洞、漏筋、裂痕等缺陷3.4.3基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高在基礎(chǔ)

6、上要標(biāo)識(shí)清楚、合理。3.4.4 基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓鋼管內(nèi)要清理干凈，復(fù)測(cè)地腳螺栓的尺寸并要和設(shè)備底座逐一落實(shí)。3.4.5 用螺帽對(duì)地腳螺栓逐一擰緊檢查，檢查擰緊是否順利，并用銼刀對(duì)不配套的螺桿、螺母進(jìn)行修補(bǔ)。2.4.6 設(shè)備墊鐵布置處麻面鏟完并經(jīng)檢查合格，每個(gè)地腳螺栓旁要預(yù)先布置1組墊鐵且要初步找平完畢。第三章 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)卸運(yùn)3.1精餾塔到貨進(jìn)場(chǎng)路線設(shè)備直接從廠北門進(jìn)入，經(jīng)環(huán)氧丙烷裝置東側(cè)馬路運(yùn)至擺放地點(diǎn)，擺放地點(diǎn)見(jiàn)吊裝站位平面圖，運(yùn)輸路線見(jiàn)附圖：3.2精餾塔設(shè)備卸車設(shè)備運(yùn)輸至指定位置后，采用兩臺(tái)75吊車抬卸，設(shè)備卸車擺放位置嚴(yán)格按照吊裝平面布置圖尺寸進(jìn)行,擺放時(shí)要將隨塔管道安裝位置朝上。第四章 精餾

7、塔吊裝4.1精餾塔參數(shù)序設(shè)備位號(hào)及名稱主要參數(shù)吊裝對(duì)策1精餾塔2800，H=52.704m，凈重55.985t300t履帶吊為主吊機(jī)，160t汽車吊為溜尾吊機(jī)4.2吊車的選型42.1主要吊裝參數(shù)的選定 主吊機(jī)：徐工QUY300型履帶式起重機(jī)，吊車出桿72米，旋轉(zhuǎn)半徑12米,額定吊裝能力為87.5t。 主吊機(jī)：徐工800噸汽車起重機(jī)加超起，吊車出桿68.3米，旋轉(zhuǎn)半徑12米,額定吊裝能力為133.3t。 溜尾吊機(jī)：徐工160噸汽車起重機(jī)，吊車出桿21.3米，旋轉(zhuǎn)半徑12米，額定吊裝能力為40噸。4.3 吊裝平面布置圖（見(jiàn)附圖）吊車站位應(yīng)嚴(yán)格按吊裝平面布置圖要求的尺寸進(jìn)行，布置誤差不得超過(guò)0.2m

8、m。4.4 吊裝操作流程4.4.1 吊裝前檢查并確認(rèn)。a 設(shè)備吊裝重量。b 吊耳及吊索具有沒(méi)有缺陷。c 吊車的作業(yè)半徑。d 吊車的吊裝能力。e 操作人員是否對(duì)吊車進(jìn)行了日常檢查和操作檢查。g 吊裝區(qū)域內(nèi)障礙物全部清除。f 天氣條件是否滿足吊裝要求。4.4.2 簽發(fā)起吊令由項(xiàng)目部有關(guān)部門會(huì)同吊裝專業(yè)有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合檢查，全部確認(rèn)后聯(lián)合簽發(fā)起吊令后才可進(jìn)行吊裝。4.4.3 試吊所有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完備后進(jìn)行試吊，試吊時(shí)間為5-10分鐘，試吊要求吊耳點(diǎn)抬高200mm，檢查內(nèi)容為：所有吊索具情況；吊車負(fù)荷情況；地基變化情況；吊耳及殼體有無(wú)異常。試吊如出現(xiàn)問(wèn)題則及時(shí)放回原位針對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行整改，直至正常。4

9、.4.4 正式吊裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝總指揮協(xié)調(diào)主吊吊車的起升速度，溜尾吊車的送尾速度。要求主吊吊車主臂保持不動(dòng)，且吊鉤始終保持與地面相垂直。精餾塔吊裝中間狀態(tài)示意圖主吊車一直起升到設(shè)備達(dá)到垂直狀態(tài)后，溜尾吊車脫鉤。檢查主吊吊車的超提是否影響旋轉(zhuǎn)，若無(wú)影響，吊車開(kāi)始向設(shè)備基礎(chǔ)方向旋轉(zhuǎn)，直至設(shè)備位于基礎(chǔ)正上方，由安裝工負(fù)責(zé)找正方位并對(duì)準(zhǔn)地腳孔緩緩將設(shè)備回落至基礎(chǔ)上，用經(jīng)緯儀找正并固精餾塔吊裝中間狀態(tài)示意圖4.5.1主吊機(jī)為300噸履帶吊時(shí)的受力驗(yàn)算由工作半徑R=12m，查L(zhǎng)=72m ，300t履帶吊額定起吊力P=87.5t，精餾塔重56t，吊裝時(shí)吊機(jī)受力P為：P=（設(shè)備重+平臺(tái)重附件+吊具重）×動(dòng)

10、載系數(shù) =（56+12+4）×1.1=79.2t P P 滿足吊裝要求！主吊機(jī)為:800噸汽車吊加超起時(shí)的受力驗(yàn)算：由工作半徑R=12m，查L(zhǎng)=68m ，800t汽車吊吊額定起吊力P=133.3t，精餾塔重56t，吊裝時(shí)吊機(jī)受力P為：P=（設(shè)備重+平臺(tái)重附件+吊具重）×動(dòng)載系數(shù) =（56+12+4）×1.1=79.2t P P 滿足吊裝要求！觸桿驗(yàn)算（800噸汽車吊） 塔高含附屬管道的高度取53m m, 故不會(huì)觸桿!觸桿驗(yàn)算（300噸履帶吊） 塔高含附屬管道的高度取53m m, 故不會(huì)觸桿!4.5.2 溜尾吊機(jī)受力驗(yàn)算溜尾吊機(jī)工作半徑R=10m，出桿21.8m，配

11、重50噸，查此時(shí)160吊機(jī)額定起吊力P=40t，吊裝受力P為：P=設(shè)備重×重心匹配系數(shù)×動(dòng)載系數(shù) =（56+12+4）×1/2×1.1=39.6tP=40t 滿足吊裝要求！4.5.3主吊鋼絲繩的受力驗(yàn)算:4.5.3.1鋼絲繩選型驗(yàn)算選用52mm(6×37+1)鋼絲繩,四股繩主吊:P=139.5/6=23.25t(安全系數(shù)取6)即單股鋼絲繩許用拉力為23.25t。四股鋼絲繩起重量為23.25×4=93t79.2t所以選用52mm(6×37+1)鋼絲繩是安全可靠的滿足吊裝要求。4.5.3.2鋼絲繩長(zhǎng)度選擇經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)吊耳可以選在精

12、餾塔上封頭吊耳處,鋼絲繩按以下尺寸系掛,故需52mm(6×37+1) L=8m長(zhǎng)鋼絲繩兩根。鋼絲繩系掛圖：A=2×sin-1（設(shè)備半徑/4m） =2×sin-1（1.4m/4m）=41°60°所以選擇8m鋼絲繩滿足要求。第五章 機(jī)具計(jì)劃及措施用料5.1吊裝機(jī)具計(jì)劃 序名 稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1300t履帶吊或800噸汽車吊臺(tái)1業(yè)主提供2160t汽車吊臺(tái)1業(yè)主提供3卡環(huán)50T個(gè)4300噸吊車自帶4鋼絲繩6×37+152 L=8米根2300噸吊車自帶5鋼絲繩6×37+143 L=8米根2160噸吊車自帶6麻繩20米100施工

13、單位提供7交流焊機(jī)400臺(tái)5施工單位提供8角向磨光機(jī)125臺(tái)5施工單位提供9切割機(jī)臺(tái)1施工單位提供10焊條保溫筒5Kg臺(tái)5施工單位提供11氣割工具套3施工單位提供5.2措施用料(業(yè)主提供) 序名 稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板=30mmm26鞍座2鋼板=16mmm215鞍座3鋼板=12mmm29鞍座4槽鋼20米40鞍座第六章 人員及進(jìn)度計(jì)劃6.1 勞動(dòng)力安排精餾塔平臺(tái)安裝及安裝勞動(dòng)力計(jì)劃:工 種人 數(shù)備注技 術(shù) 員1鉗 工2起 重 工2有操作證鉚 工4電 焊 工4有操作證氣 焊 工2輔 助 工4合 計(jì)186.2施工進(jìn)度計(jì)劃平臺(tái)材料到貨16天后精餾塔具備吊裝條件，具體施工進(jìn)度見(jiàn)下表：內(nèi)容 天數(shù)1

14、23456789101112131415161718熟悉方案及技術(shù)交底材料到貨檢驗(yàn)平臺(tái)爬梯預(yù)制連接管道預(yù)制精餾塔進(jìn)場(chǎng)平臺(tái)爬梯安裝連接管道安裝設(shè)備吊裝準(zhǔn)備設(shè)備吊裝就位找正固定第七章 安全技術(shù)措施7.1凡參加本工程的施工人員，均須熟悉起吊方法及本工程內(nèi)容，并按方案要求進(jìn)行施工；在施工過(guò)程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)，切實(shí)守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位；吊裝時(shí)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)由總指揮調(diào)配，按統(tǒng)一的指揮信號(hào)，參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào)，以便各操作崗位動(dòng)作。7.2在整個(gè)施工過(guò)程中，要做好現(xiàn)場(chǎng)清理，消除障礙物；施工中，凡參加登高作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格，操作時(shí)均需佩戴安全帶，

15、并系在安全可靠的地方。施工人員必須戴安全帽。7.3帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，以免損傷。工作鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角、建筑物尖角接觸時(shí)，應(yīng)加墊保護(hù)以防損傷。7.4在進(jìn)行設(shè)備吊裝工作前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笳韭?lián)系，了解天氣情況，一般不允許在雨雪天、夜間，霧天和5級(jí)以上風(fēng)的情況下進(jìn)行上述工作，如工作必須進(jìn)行時(shí)，須有防滑、充分照明等措施，同時(shí)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。7.5施工過(guò)程如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具者，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后，方能使用，同時(shí)要墊以厚木板等保護(hù)物，以保證構(gòu)筑物和連接索具不致磨損。7.6在大型主吊車入場(chǎng)后和設(shè)備吊裝前，應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查，特別是主吊車打腿處的地基穩(wěn)定性與承受壓力的考核。經(jīng)檢查合格后，方可起吊，施工人員進(jìn)入操作崗位后，仍須再對(duì)本崗位進(jìn)行自檢。經(jīng)檢查認(rèn)為無(wú)誤時(shí)，方可進(jìn)行操作。如需隔日進(jìn)行起吊，應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。7.7起吊過(guò)程中，當(dāng)設(shè)備吊離地面（木排垛）200mm左右時(shí)，應(yīng)停車進(jìn)行檢查各部位受力情況，如情況正常，方可