蘇南運(yùn)河常州段橋梁標(biāo)橋面系施工專項(xiàng)方案

1、精品word目 錄1編制依據(jù)、原那么- 1 -1.1編制依據(jù)- 1 -1.2編制原那么- 1 -2工程概況- 1 -2.1工程概述- 1 -2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)- 3 -主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯總表- 3 -附屬結(jié)構(gòu)斷面圖- 3 -2.3自然條件- 4 -地形地貌- 4 -氣候- 5 -3. 橋面系施工目標(biāo)- 5 -3.1工期目標(biāo)- 5 -3.2質(zhì)量目標(biāo)- 6 -3.3文明施工目標(biāo)- 6 -3.4平安生產(chǎn)目標(biāo)- 6 -3.5環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)- 6 -4.工程組織機(jī)構(gòu)和主要管理人員表- 7 -4.1工程組織機(jī)構(gòu)框圖- 7 -4.2工程部主要人員表- 9 -4.3橋面系施工任務(wù)劃分及部署狀況- 9 -橋面系施工任

2、務(wù)劃分- 9 -施工部署- 10 -5.施工預(yù)備及方案- 10 -5.1.施工臨時(shí)場地- 10 -5.2物資預(yù)備及方案- 10 -5.3工程測量預(yù)備及方案- 11 -5.4技術(shù)預(yù)備及方案- 11 -5.5 施工隊(duì)伍勞動(dòng)力及施工機(jī)械配置方案- 11 -6主要施工工藝及技術(shù)要求- 11 -6.1整體施工工藝流程圖- 12 -6.2濕接縫、橫隔板及現(xiàn)澆中橫梁施工- 14 -中橫梁施工挨次- 14 -人員、機(jī)械配置- 14 -混凝土鑿毛、預(yù)埋筋調(diào)直及負(fù)彎矩鋼絞線穿束- 14 -鋼筋加工機(jī)安裝- 16 -模板安裝- 16 -混凝土澆筑- 17 -張拉頂板負(fù)彎矩及壓漿- 18 -澆筑剩余局部濕接縫及負(fù)彎矩

3、張拉槽口混凝土- 20 -撤除臨時(shí)支座完成體系轉(zhuǎn)換- 20 -6.3鉸縫及整表達(dá)澆層施工- 21 -6.3.1 鉸縫及整表達(dá)澆層施工流程圖- 21 -6.3.2 鉸縫施工工藝及方法- 21 -6.4 防撞護(hù)欄施工工藝- 22 -6.4.1 防撞墻施工流程- 22 -6.4.2 施工工藝及方法：- 23 -6.5 伸縮縫安裝- 24 -6.5.1 伸縮縫安裝- 24 -6.5.2 伸縮縫安裝及位置調(diào)整- 24 -6.5.3 澆筑C40混凝土- 24 -6.6 防水粘結(jié)層施工- 25 -6.7 瀝青混凝土橋面鋪裝- 25 -6.7.1 瀝青混凝土施工工藝流程圖- 25 -6.7.2 瀝青混凝土鋪裝

4、考前須知- 27 -7. 質(zhì)量保證措施- 29 -7.1建立完善的質(zhì)量保證體系- 29 -7.2質(zhì)量保證措施：- 29 -7.2.1 制度保證措施- 29 -7.2.2 技術(shù)保證措施- 30 -8.平安保證措施- 31 -8.1 吊裝平安措施- 32 -8.2施工機(jī)械的平安技術(shù)措施- 32 -8.3現(xiàn)場臨時(shí)用電- 33 -9.應(yīng)急預(yù)案- 33 -9.1 成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組- 33 -9.2 成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組- 34 -9.3高空墜落應(yīng)急預(yù)案- 34 -高空墜落應(yīng)急預(yù)案分工- 34 -高空墜落現(xiàn)場處置措施：- 35 -9.3.3 高空墜落事故應(yīng)急救援物資儲(chǔ)藏清單- 36 -9.4火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案- 3

5、6 -火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案分工- 36 -火災(zāi)現(xiàn)場處置措施- 37 -滅火方法- 38 -10.環(huán)境愛護(hù)、水土保持保證措施及文明施工保證措施- 39 -10.1環(huán)境、水土保證措施措施- 39 -10.2文明施工保證措施- 40 - 42 - / 45精品word橋面系施工專項(xiàng)方案1編制依據(jù)、原那么1.1編制依據(jù)?大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?(JTGF80/12021)?大路路面基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTJ0342000)?大路水泥混凝土路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTJF302021)?大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTG/TF502021)?鋼筋焊接與技術(shù)規(guī)程?(JTJ1886)?蘇南水道常州段SNCZ-SG-QL1

6、標(biāo))施工圖設(shè)計(jì)?蘇南水道常州段SNCZ-SG-QL1標(biāo)段招標(biāo)文件1.2編制原那么認(rèn)真執(zhí)行國家方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，嚴(yán)格執(zhí)行根本建設(shè)程序，實(shí)現(xiàn)工程工程的全部功能；全面履行工程合同，有效地集中施工力氣，合理支配施工部署，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況，考慮各階段、各工序、各工種的施工特點(diǎn)、重點(diǎn)和難做到各階段、工序、工種間的有機(jī)連接，統(tǒng)籌支配施工挨次和進(jìn)度目標(biāo)。2工程概況2.1工程概述本工程為蘇南水道常州段SNCZ-SG-QL1標(biāo)段。工作內(nèi)容包括橫林東橋、橫林大橋、橫林新橋3座橋的主橋工程、引橋工程、接線工程等。本工程橋面系主要包括鉸縫、濕接縫、橫隔板、現(xiàn)澆連續(xù)段、調(diào)平層、橋面鋪裝瀝青及防水、防撞護(hù)欄。橫林

7、東橋位于常州市武進(jìn)區(qū)橫林鎮(zhèn)，橋梁位于中天鋼鐵熱電廠散熱塔的東側(cè)，兩岸地勢比擬平坦。北側(cè)引橋上跨滬寧鐵路及城際鐵路該局部已建成，橋梁全長869.2米，橋?qū)?9.5米。通航孔凈寬80米，凈高7米。新建橫林東橋橋位與航道夾角87.150。橋面結(jié)構(gòu)形式為7cm(主橋)、8cm引橋現(xiàn)澆整體混凝土(C40)+防水層+10cm瀝青混凝土橋面鋪裝；防撞護(hù)欄為鋼筋混凝土，高1.1m,寬0.5m，包邊護(hù)欄形式。橫林新橋位于常州市橫林鎮(zhèn)現(xiàn)有橫林東橋的東側(cè)，距現(xiàn)有橋梁47m，主橋跨越蘇南水道，橋梁與航道夾角90.96°。航道改建標(biāo)準(zhǔn)為三級通航凈空要求為80×7.0m；引橋分別跨越京滬鐵路、滬寧城際

8、鐵路及中吳大道，其中跨鐵路橋梁已修建完成。橋梁全長為804.2m，橋?qū)?9.5m。橋面結(jié)構(gòu)形式為7cm(主橋)、8cm引橋現(xiàn)澆整體混凝土(C40、C50)+防水層+10cm瀝青混凝土橋面鋪裝；防撞護(hù)欄為鋼筋混凝土，高1.1m,寬0.5m，包邊護(hù)欄形式，在護(hù)欄頂每30m設(shè)置1個(gè)護(hù)欄背包，在背包頂預(yù)埋路燈預(yù)埋件。橫林大橋位于常州市橫林鎮(zhèn)，老橋主橋?yàn)楣皹?，原南北高架橋橋?qū)挒?6.4m，航道中心線與路線中心線交角為93.99°，蘇南水道系規(guī)劃的三級航道，通航凈空80×7m，設(shè)計(jì)最高通航水位為3.3。因航道拓寬，現(xiàn)有橋梁凈空不滿足三級航道要求，故需撤除老橋建新橋，與原橋位改建。橋面結(jié)

9、構(gòu)形式南側(cè)引橋10cm、北側(cè)引橋914cm、A、B匝道厚度H8cm，現(xiàn)澆整體混凝土(C40)+防水層+10cm(8cm)瀝青混凝土橋面鋪裝；防撞護(hù)欄為鋼管護(hù)欄，護(hù)欄高度1.1m。2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯總表工程橫林東橋橫林大橋橫林新橋道路等級二級大路城市次干道城市次干道設(shè)計(jì)荷載大路-I級城市-B級城市-A級設(shè)計(jì)時(shí)速60km/h30km/h40km/h地震地震驚峰值加速度為0.10g，相當(dāng)于地震根本烈度VII度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，抗震按7度設(shè)防航道等級III級航道，通航凈寬80m，凈高7m設(shè)計(jì)洪水頻率1/1001/1001/100環(huán)境類別I類I類I類設(shè)計(jì)平安等級I級I級I級附屬結(jié)構(gòu)斷

10、面圖2-1橫林東橋附屬斷面圖2-2橫林新橋附屬結(jié)構(gòu)斷面圖2-3橫林大橋附屬結(jié)構(gòu)斷面圖2.3自然條件地形地貌工程所處區(qū)域?qū)偬臃e平原區(qū)，地勢平坦，橫林東橋橋位處河寬90m、橫林大橋橋位處河寬70m、橫林新橋橋位處河寬65m，河兩岸地面標(biāo)高大約2.93.6m之間，河道兩側(cè)大局部地段為居民區(qū)、工廠、農(nóng)田及養(yǎng)殖塘，拆遷工作量大。氣候常州屬潮濕的亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，春夏秋冬四季清楚，氣候溫柔，一般六月中旬進(jìn)入梅雨季節(jié)，持續(xù)2030天，雨量豐沛，年降雨量為10001100毫米。年平均氣溫為11.619.8，冬季最低氣溫為-16(在一月)，夏季最高溫度達(dá)38(在七月和八月)。航道沿線年平均相對濕度為76%

11、80%，年平均最小相對濕度為6%12%。蘇南水道常州段航道屬長江下游及太湖水系流域，降雨量充分，降水在年內(nèi)呈規(guī)律性變化，年平均降水量10251064毫米之間，集中于夏季。最大日降雨量199.2毫米，年降水日數(shù)110145天。航道沿線冬季盛行西北風(fēng)，夏季盛行東南風(fēng)，盛行時(shí)段為38月份，在79月份受臺(tái)風(fēng)影響，持續(xù)時(shí)間不長，每次持續(xù)時(shí)間一般為12天，最大風(fēng)力可達(dá)9級左右。蘇南水道沿線地區(qū)每年有霧、霜、雪等狀況，年平均霧日數(shù)34.3天，年平均下雪天數(shù)為7.5天，年平均下霜天數(shù)51.4天。3. 橋面系施工目標(biāo)3.1工期目標(biāo)本標(biāo)段總體方案工期為27個(gè)月，橫林東橋橋面系施工方案開工2015年1月15日，竣工

12、2021年5月25；橫林新橋面系施工方案開工2015年8月25日，竣工2021年11月20，橫林大橋橋面系施工方案開工日期2016年3月20日，竣工2021年6月20，橋面系施工,工程部將細(xì)心組織、合理支配，確保全部關(guān)鍵工期及節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確?？傮w工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3.2質(zhì)量目標(biāo)施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，工程質(zhì)量到達(dá)業(yè)主滿足；施工過程中工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求，滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文的規(guī)定。3.3文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保政策、法規(guī)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保及文明施工的有關(guān)規(guī)定。依據(jù)業(yè)主有關(guān)“平安工地建設(shè)和?蘇南水道常州段航道整治工程標(biāo)準(zhǔn)化施工管理方法?的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)組織施

13、工。工程建設(shè)中做到便民、利民、不擾民的目標(biāo)，確保業(yè)主規(guī)定的文明工地要求。3.4平安生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)杜絕重特大事故、較大事故，創(chuàng)立“零傷亡工程。堅(jiān)決執(zhí)行業(yè)主有關(guān)“平安工地建設(shè)活動(dòng)的實(shí)施方案進(jìn)行組織與施工。3.5環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)遵守國家?中華人民共和國水污染防治法?、?江蘇省內(nèi)河水域船舶污染防治條例?和當(dāng)?shù)丨h(huán)境愛護(hù)部門的有關(guān)規(guī)定，施工過程中實(shí)行有效措施以預(yù)防和消退因施工造成的各種固體、液體污染，同時(shí)對工程范圍以外的土地及植被留意愛護(hù)。確保各項(xiàng)環(huán)保措施到達(dá)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，施工期間嚴(yán)格按?中華人民共和國環(huán)境愛護(hù)法?等法律的規(guī)定，按批準(zhǔn)的排污方案掌握廢水的排放，切實(shí)做好環(huán)境愛護(hù)工作。4.工程組織機(jī)構(gòu)和主要管

14、理人員表4.1工程組織機(jī)構(gòu)框圖經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各1名,管理部門設(shè)五部二室，作業(yè)層設(shè)6個(gè)工程隊(duì)。組織機(jī)構(gòu)框圖見圖4-1工程組織機(jī)構(gòu)框圖。圖4-1工程組織機(jī)構(gòu)框圖其中，設(shè)置3個(gè)橋面系施工隊(duì)伍，橋面系施工一隊(duì)、二隊(duì)、三隊(duì)，橋面系施工一隊(duì)納入橋梁工程一工程隊(duì)管理，橋面系施工二隊(duì)納入橋梁工程二工程隊(duì)管理，橋面系施工三隊(duì)納入橋梁工程三工程隊(duì)管理，在主橋連續(xù)梁施工的同時(shí)，施做相對應(yīng)的引橋橋面系，互不干擾。各業(yè)務(wù)部門的職責(zé)如下：工程技術(shù)部：幫助經(jīng)理部總工開展各項(xiàng)技術(shù)管理工作；制定科學(xué)、合理施工組織方案，并組織實(shí)施；執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和上級頒發(fā)的條例、方法、指示和打算；負(fù)責(zé)施工技術(shù)日常

15、管理工作。質(zhì)檢平安部：負(fù)責(zé)本工程的平安質(zhì)量管理工作，編制平安質(zhì)量保證措施，認(rèn)真完成上級領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的平安質(zhì)量措施，消退平安生產(chǎn)隱患；對關(guān)鍵部位和危急性較大的工序制定專項(xiàng)平安措施報(bào)上級批準(zhǔn)，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),確保現(xiàn)場施工平安。工程經(jīng)濟(jì)部：負(fù)責(zé)辦理經(jīng)理部計(jì)量和變更索賠工作；編制經(jīng)理部內(nèi)部責(zé)任預(yù)算；負(fù)責(zé)本部門的責(zé)任本錢管理。財(cái)務(wù)部：為經(jīng)施工現(xiàn)場供應(yīng)資金保障效勞；合理制訂財(cái)務(wù)方案，嚴(yán)格資金管理；依據(jù)有關(guān)規(guī)定，完成財(cái)務(wù)管理和會(huì)計(jì)核算的其它工作。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)本經(jīng)理部施工機(jī)械、物資的管理工作；對物資、機(jī)械的質(zhì)量負(fù)責(zé)；制訂合理的材料、機(jī)械供給方案，滿足施工需要。綜合辦公室：完成經(jīng)理部辦公用品的選購、保管

16、、發(fā)放和回收等工作；完成員工的訓(xùn)練、崗位培訓(xùn)、考證及證書的管理工作；為施工做好后勤效勞工作。工地試驗(yàn)室：對砼、砂漿及原材料進(jìn)行鑒定，負(fù)責(zé)地基和路基填料試驗(yàn)，抽查路基及地基的壓實(shí)質(zhì)量；留意了解各種原材料等儲(chǔ)存數(shù)量和質(zhì)量狀況；參與有關(guān)工程質(zhì)量檢查及事故分析工作；對砼試件、路基密實(shí)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，定期向主管部門提出報(bào)告，為施工現(xiàn)場做好試驗(yàn)效勞工作。4.2工程部主要人員表序號姓名職務(wù)主要職責(zé)1郭杰工程經(jīng)理總負(fù)責(zé)人2李志工程總工技術(shù)負(fù)責(zé)人3王和歡副經(jīng)理施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人4湯彬偉副經(jīng)理幫助工程經(jīng)理全面工作5易歡快副總工幫助工程經(jīng)理工作6丁新秀安質(zhì)總監(jiān)施工平安、質(zhì)量掌握7關(guān)瑞峰工會(huì)主席分管征地拆遷及協(xié)調(diào)工作8房

17、玉環(huán)工程部長方案編制、過程技術(shù)掌握9高續(xù)展物機(jī)部長供應(yīng)物資、機(jī)械保障10黃江試驗(yàn)主任供應(yīng)試驗(yàn)保障11曹曉妮工經(jīng)部長計(jì)量及合同管理12李志濤綜合辦主任供應(yīng)后勤保障4.3橋面系施工任務(wù)劃分及部署狀況橋面系施工任務(wù)劃分依據(jù)本標(biāo)段橋面系的工程內(nèi)容，方案設(shè)置3個(gè)隊(duì)伍，分別負(fù)責(zé)橫林東橋、橫林新橋、橫林大橋3座橋的橋面系任務(wù)，在主橋連續(xù)梁施工、鋼桁梁施工的同時(shí)，施做相對應(yīng)的引橋橋面系，互不干擾。橋面系第一隊(duì)負(fù)責(zé)橫林東橋；橋面系第二隊(duì)負(fù)責(zé)橫林新橋；橋面系第三隊(duì)負(fù)責(zé)橫林大橋橋面系施工。各工程隊(duì)、各工種勞動(dòng)力進(jìn)場方案依據(jù)工程施工進(jìn)度支配確定，施工人員依據(jù)施工方案和工程實(shí)際需要，分批進(jìn)場。在施工過程中，由工程經(jīng)理部

18、統(tǒng)一調(diào)度，合理調(diào)配施工人員，確保各施工隊(duì)、各工序之間相互協(xié)調(diào)，削減窩工和施工人員鋪張現(xiàn)象。施工部署橋面系總體進(jìn)度支配橫林東橋橋面系施工方案開工2015年1月15日，竣工2021年5月25；橫林新橋面系施工方案開工2015年8月25日，竣工2021年11月20，橫林大橋橋面系施工方案開工日期2016年3月20日，竣工2021年6月20。5.施工預(yù)備及方案5.1.施工臨時(shí)場地(1) 鋼筋加工場已建設(shè)完成，橋面系鋼筋集中加工，拖板車協(xié)作吊車吊運(yùn)至橋面。(2)施工便道：利用已有便道，混凝土罐車運(yùn)輸，泵車輸送混凝土，交通便利。3電力、生產(chǎn)水源電力布置已完成，利用橋梁下構(gòu)三相五線制電路系統(tǒng)，橋面接固定安排

19、電箱供電方式。本標(biāo)段為航道工程，水資源豐富，水質(zhì)良好，可以滿足施工用水需要。5.2物資預(yù)備及方案水泥、碎石、鋼材、鋪裝材料、伸縮縫等材料自購方式。水泥由江蘇金峰水泥集團(tuán)供給，碎石由溧水縣蘇宜軋石廠、江蘇興源礦業(yè)供給，外加劑由安徽中鐵工程材料科技供給，鋼筋由中天鋼鐵集團(tuán)、江蘇永剛集團(tuán)供給各供給商已物機(jī)部選購發(fā)票為準(zhǔn)。5.3工程測量預(yù)備及方案橋面系施工前，建立施工用掌握網(wǎng)，掌握點(diǎn)位選在空曠地帶，確保視線通視，便于使用、平安和長期保存，完成相關(guān)復(fù)測及報(bào)批工作。具體測量工作由測量工程師和測量工完成，配備高精度的全站儀和水準(zhǔn)儀等測量儀器設(shè)備，全部的測量儀器均檢定合格并在有效期內(nèi)使用。5.4技術(shù)預(yù)備及方案

20、在橋面系開工前，由工程技術(shù)部組織技術(shù)交底會(huì)，對設(shè)計(jì)意圖和要求進(jìn)行說明，對橋面系施工提出技術(shù)要求，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)之一。對全體管理施工人員進(jìn)行施工方案、施工工藝、質(zhì)量平安保證措施、文明施工等技術(shù)交底，對全部施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。依據(jù)氣象、水文、地質(zhì)條件合理確定季節(jié)施工、施工挨次及施工進(jìn)度。制定材料及機(jī)具設(shè)備方案，選擇適宜的施工機(jī)具設(shè)備及施工機(jī)械化配套方案，對使用的各種工程材料及機(jī)具按方案組織進(jìn)場。制定質(zhì)量保證措施、平安保證措施、環(huán)境愛護(hù)及水土保持措施，機(jī)械停放位置、材料存放位置等。編制施工方案，報(bào)上級單位審批后實(shí)施。5.5 施工隊(duì)伍勞動(dòng)力及施工機(jī)械配置方案見6.2.26主要施工工藝及技術(shù)要

21、求6.1整體施工工藝流程圖橫林東橋、橫林新橋橋面系施工工藝流程橫林東橋、橫林新橋施工流程為：先施工濕接縫、端橫梁及中橫梁、施工負(fù)彎矩鋼絞線、鋼筋加工及安裝、模板安裝、澆筑負(fù)彎矩范圍內(nèi)濕接縫、張拉負(fù)彎矩及壓漿、澆筑剩余局部混凝土、完成體系轉(zhuǎn)換、施工橋面鋪裝、防撞護(hù)欄及安裝伸縮縫，最終施工瀝青混凝土橋面鋪裝。橫林大橋橋面系施工工藝流程橫林大橋施工流程為：先施工鉸縫、橋面鋪裝，梁板連成整體后，在施工內(nèi)外側(cè)防撞墻，施工瀝青混凝土，最終安裝伸縮縫。6.2濕接縫、橫隔板及現(xiàn)澆中橫梁施工中橫梁施工挨次依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙要求，中橫梁應(yīng)以每聯(lián)為單位，由兩側(cè)到中間的挨次進(jìn)行施工，頂板負(fù)彎矩張拉及濕接縫施工挨次與中

22、橫梁施工挨次保持全都；具體施工挨次如圖-1所示。圖-1中橫梁施工挨次6.2.2人員、機(jī)械配置中橫梁、端橫梁、濕接縫，頂板負(fù)彎矩施工投入1個(gè)班組，班組人員配置見下表：班組鋼筋班模板班混凝土班張拉壓漿班人員20人10人10人10人機(jī)械配置見下表：機(jī)械電焊機(jī)卷揚(yáng)機(jī)振動(dòng)機(jī)手推磨光機(jī)砂輪切割機(jī)乙炔焊千斤頂數(shù)量6臺(tái)1臺(tái)3根3臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)6.2.3混凝土鑿毛、預(yù)埋筋調(diào)直及負(fù)彎矩鋼絞線穿束箱梁安裝后，首先必需做好箱梁翼板濕接縫處、連續(xù)端頭及端橫梁側(cè)面砼外表的鑿毛、沖洗。對于應(yīng)鑿毛混凝土強(qiáng)度，人工鑿毛時(shí)，應(yīng)到達(dá)2.5MPa，采納風(fēng)動(dòng)鑿毛時(shí)，應(yīng)到達(dá)10MPa。混凝土鑿毛應(yīng)鑿至完全露出新奇密實(shí)混凝土粗集料，俗稱“

23、扒皮露骨，然后用水沖洗潔凈，確保新、老混凝土能充分結(jié)合，增加混凝土整體性。鋼筋焊接前應(yīng)先對預(yù)埋筋按設(shè)計(jì)外形進(jìn)行調(diào)制成型并去除鋼筋外表的浮漿等雜物，負(fù)彎矩張拉槽口的預(yù)埋筋先調(diào)至槽口外側(cè)，以便利張拉施工；鋼絞線運(yùn)送至橋面上進(jìn)行切割下料，并對鋼絞線進(jìn)行編號，采納高壓風(fēng)機(jī)清理預(yù)應(yīng)力孔道，孔道堵塞嚴(yán)峻的采納空壓機(jī)開鑿清理，確保孔道通暢，最終按編號穿束鋼絞線，穿束時(shí)應(yīng)留意區(qū)分編號，防止鋼絞線相互纏絞；施工考前須知：鋼絞線下料應(yīng)采納砂輪機(jī)切割，不行使用乙炔、電焊等燒斷；鋼絞線應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行下料，確保80cm工作長度；鋼絞線斷頭邊緣較為銳利，穿束前應(yīng)用膠帶將鋼絞線頭纏裹起來，以免鋼絞線穿束過程中頂破波

24、紋管；穿束前假設(shè)張拉槽口中有積水或雜物，應(yīng)先予以去除潔凈，以防止污染鋼絞線；在預(yù)應(yīng)力管道穿過中橫梁位置，應(yīng)用相同規(guī)格的波紋管進(jìn)行連接，并用膠帶纏繞密實(shí)，以防澆筑中橫梁混凝土?xí)r水泥漿進(jìn)入預(yù)應(yīng)力孔道。假設(shè)預(yù)應(yīng)力孔道被混凝土或水泥漿堵塞嚴(yán)峻，通過穿入鋼絞線的長度確定堵塞位置，然后用空壓機(jī)將堵塞位置從外部破開，對預(yù)應(yīng)力孔道進(jìn)行清理，清理完成后，用波紋管將破壞的孔道重新包裹，并用泡沫膠密封，最終用梁體同標(biāo)號混凝土修補(bǔ)鑿開位置。6.2.4鋼筋加工及安裝鋼筋嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸鰪澲瞥尚停庸ぶ袡M梁鋼筋時(shí)，留意加工堵頭板勾筋與支座鋼板錨固筋，再將鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。鋼筋連接應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)

25、行施工，確保連接長度；單面焊焊接長度不小于10d，雙面焊焊接長度不小于5d，鋼板錨固鋼筋與鋼板采納雙面焊接，焊縫長度不小于5d；鋼筋綁扎扎長度不小于35d。對箱梁底板上的主筋焊接時(shí)應(yīng)留意預(yù)留永久支座及鋼板的高度，假設(shè)高度不夠可適當(dāng)調(diào)制鋼筋，以確保永久支座可以安裝到位；永久支座應(yīng)在箱梁搭接主筋焊接完成后，安裝中橫梁底板模板時(shí)位置，不行提前放置，以防焊接時(shí)，燒傷支座。焊接箱梁頂板主筋搭接筋時(shí)，應(yīng)做好對旁邊波紋管的防護(hù)，以免焊接過程中燒壞波紋管。在施工中橫梁鋼筋時(shí)，留意用預(yù)制堵頭板勾筋將堵頭板與中橫梁骨架連接堅(jiān)固，以免澆筑混凝土?xí)r堵頭板偏位，混凝土進(jìn)入內(nèi)箱。6.2.5模板安裝濕接縫、端橫梁、中橫梁模

26、板均采納竹膠板制作，采納方木作背肋，使模板具有足夠的剛度；中橫梁、端橫梁模板采納拉桿對位，外側(cè)支、頂加固；中橫梁永久支座位置的底模應(yīng)預(yù)留支座鋼板的鏤空，大小以支座鋼板尺寸為準(zhǔn)；濕接縫采納吊模施工，橋上橋下并行作業(yè)，橋下工人將模板搬運(yùn)至吊裝位置下方，橋上工人采納卷揚(yáng)場放下繩索，起吊模板，將模板吊裝至指定位置，最終人工調(diào)整，確保拼接縫密實(shí)；上部采納雙鋼管夾拉桿固定，高度采納10*10*10cm的方木及木鍥子調(diào)整。施工考前須知：模板應(yīng)提前清潔潔凈并勻稱涂抹脫模劑后，方可使用，涂抹脫模劑時(shí)應(yīng)留意防止污染支座；模板拼裝時(shí)，應(yīng)在模板接縫處及模板與支座鋼板接縫處采納雙面膠或泡沫膠擠壓密實(shí)，以防止漏漿。模板與

27、鋼筋間距應(yīng)不少于4個(gè)/m2的標(biāo)準(zhǔn)放置墊塊，以確保鋼筋愛護(hù)層厚度。6.2.6混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)先檢查模板的穩(wěn)定性及愛護(hù)層厚度并去除模板的雜物，完成前方可澆筑混凝土；混凝土由罐車運(yùn)至工作面，進(jìn)行澆筑，混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不宜大于30cm,邊放料邊振搗；采納插入式振搗棒移位間距不應(yīng)超過作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50100cm的距離，且插入下層混凝土中深度宜為50100cm。在混凝土澆筑完成后用抹子抹平，然后在混凝土外表泌水完畢2030min內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行拉槽。拉槽深度應(yīng)為24mm，槽寬35mm，槽間距1525mm，最終灑水掩蓋養(yǎng)生不少于14天。施工考前須知：濕接縫新老混凝土接茬位置要

28、進(jìn)行鑿毛處理，鋼筋進(jìn)行接長，完成前方可澆筑混凝土。澆筑端橫板隔時(shí)應(yīng)留意依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸、間距安裝伸縮縫預(yù)埋鋼筋。澆筑中橫梁時(shí)應(yīng)留意依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸、間距安裝護(hù)欄預(yù)埋鋼筋。6.2.7張拉頂板負(fù)彎矩及壓漿當(dāng)中橫梁及兩側(cè)負(fù)彎矩長度范圍內(nèi)的濕接縫混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，且混凝土齡期部小于7天時(shí)，方可張拉頂板負(fù)彎矩鋼束；先將錨具和甲片擦拭潔凈，精確安裝，并調(diào)試千斤頂，完成后開頭張拉。頂板負(fù)彎矩張拉挨次應(yīng)為：縱橋向先短束，再長束；橫橋向先中間再兩邊的挨次進(jìn)行張拉。張拉方式采納張拉應(yīng)力與伸長量雙控，依據(jù)00.1k0.2k張拉掌握應(yīng)力k持荷5分鐘錨固的程序逐根進(jìn)行兩端對稱張拉，張拉時(shí)兩端張拉操作手要統(tǒng)一

29、口令，每一階段的張拉都應(yīng)同步進(jìn)行，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置特地人員對伸長量進(jìn)行測量、記錄，并計(jì)算、推斷實(shí)際伸長量與伸長量的差值是否在±6%以內(nèi)，否那么應(yīng)暫停施工，查明緣由，提出解決方案，方可連續(xù)進(jìn)行張拉。張拉完成后應(yīng)及早切割外露鋼絞線，剩余長度不應(yīng)小于30mm且不小于簽倍的鋼絞線直徑。預(yù)應(yīng)力張拉錨固后，應(yīng)盡早壓漿且應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)完成，壓漿前，須將孔道清洗潔凈，確保沖洗掉附著于孔道內(nèi)的一有害材料，并保持孔壁潮濕；然后依據(jù)試驗(yàn)室確定的漿液配比，采納轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，葉片線速度為10m/s<V<20m/s的攪拌機(jī)進(jìn)行漿液配制完成后，采納活塞式可持續(xù)作業(yè)的壓漿泵以壓力0.5-0.7

30、MPa的穩(wěn)壓期，穩(wěn)壓期持續(xù)3-5min，然后用軟木塞將木塞將軟木塞將進(jìn)漿口業(yè)塞住，待漿液處凝后，用水泥封堵兩端注漿孔。施工考前須知：錨墊板上有對中止口，安裝錨具時(shí)應(yīng)留意對中，防止錨具偏出止口。鋼絞線穿束前應(yīng)對鋼絞線進(jìn)行檢查，假設(shè)發(fā)覺鋼絞線有損傷、斷絲等狀況，禁止使用。錨固后夾片頂面應(yīng)齊平，相互之間錯(cuò)位不應(yīng)大于2mm，露出錨具的長度不應(yīng)大于4mm。切割多余鋼絞線時(shí)，應(yīng)采納砂輪鋸，禁止使用電弧切割，不得損傷錨具。壓漿水泥應(yīng)采納性能穩(wěn)定，強(qiáng)度等級不低于42.5的低堿硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。配置漿液時(shí)應(yīng)按要求參與膨脹劑，不得采納以鋁粉為膨脹源的膨脹劑。壓漿漿液流淌度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求：初始流淌度10-

31、17s,30min流淌度10-20s，60min流淌度10-25s。漿液自拌制到壓入孔道的連續(xù)時(shí)間不宜超過40min，且使用和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對使用過程中損失的流淌度，不得通過加水來補(bǔ)充。壓漿過程中及壓漿完成后48小時(shí)內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土及環(huán)境溫度不低于5，否那么應(yīng)實(shí)行保暖措施，并應(yīng)按冬期施工的要求處理?？椎缐簼{應(yīng)填寫施工記錄。記錄工程應(yīng)包括：壓漿材料、協(xié)作比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力機(jī)穩(wěn)壓時(shí)間。負(fù)彎矩張拉時(shí)張拉槽部位頂板鋼筋假設(shè)影響施工，可將此處鋼筋切斷，但應(yīng)預(yù)留足夠的搭接長度，等張拉完成后，采納同樣直徑鋼筋連接，再采納C50混凝土吊模澆筑。6.2.8澆筑剩余局部濕接

32、縫及負(fù)彎矩張拉槽口混凝土完成負(fù)彎矩張拉壓漿后，依據(jù)從前濕接縫施工工藝進(jìn)行剩余局部的施工，施工前應(yīng)留意接茬部位的混凝土鑿毛及主筋的接長；負(fù)彎矩張拉槽口混凝土澆筑可與濕接縫同步施工，先去除槽口內(nèi)雜物及積水，有壓漿水泥凝固的地方應(yīng)予以鑿出，然后焊接槽口預(yù)留鋼筋，確保焊接長度單面部小于10d；最終澆筑混凝土，由于張拉槽口澆筑，用振搗棒振搗密實(shí)再用抹子抹平，澆筑完成后準(zhǔn)時(shí)拉毛、灑水掩蓋養(yǎng)生。6.2.9撤除臨時(shí)支座完成體系轉(zhuǎn)換頂板負(fù)彎矩張拉完成，壓漿漿體強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，可撤除臨時(shí)支座完成體系轉(zhuǎn)換，我工程采納砂筒式臨時(shí)支座，撤除時(shí)，旋開砂筒下部螺栓閥門，放出筒內(nèi)砂子，砂筒頂面與梁體脫離，不再受力，即可取

33、出砂筒，撤除時(shí)單片梁臨時(shí)支座應(yīng)同時(shí)撤除，直至一聯(lián)臨時(shí)支座全部撤除，至此完成體系轉(zhuǎn)換。施工考前須知：砂筒內(nèi)砂子壓實(shí)，無法放出時(shí)，可采納乙炔在砂筒下部小范圍開口，但施工時(shí)應(yīng)留意實(shí)行相應(yīng)防護(hù)措施，防止高溫燙傷或燒壞永久支座。砂筒內(nèi)放出的砂子應(yīng)妥當(dāng)收存，以備循環(huán)使用。6.3鉸縫及整表達(dá)澆層施工6.3.1 鉸縫及整表達(dá)澆層施工流程圖6.3.2 鉸縫施工工藝及方法1先施工鉸縫，再施工整表達(dá)澆層，鉸縫鋼筋先綁扎成骨架后在整體放入鉸縫內(nèi)，并與預(yù)制板梁頂板鋼筋應(yīng)彎平綁扎于一體。2鉸縫骨架安裝留意掌握高度，高出梁板頂面3cm之內(nèi)，確保鋼筋網(wǎng)片不能過高，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定位，特殊是設(shè)置高程掌握模板和振搗梁導(dǎo)軌時(shí)，不得

34、將鋼筋下壓，鋼筋網(wǎng)片不得貼緊梁面，用4cm墊塊,每平米4個(gè)勻稱布置，網(wǎng)片鋼筋凈愛護(hù)層厚度為2.5cm。鉸縫施工完畢以后，梁縫用聚丙乙烯泡沫板填塞，頂面涂刷兩遍熱瀝青，每邊15cm，掩蓋塑料薄膜，并清理梁面雜物，鋪設(shè)D12焊接鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋪設(shè)搭接一個(gè)網(wǎng)眼；整表達(dá)澆層橫斷面分兩次澆筑，用6槽鋼做線模，20槽鋼兩根焊接做振動(dòng)梁，750W電機(jī)2800r/min),勻稱震驚，用混凝土抹光機(jī)收面60-100r/min)，棕毛刷人工拉毛，準(zhǔn)時(shí)掩蓋養(yǎng)生。砼澆注前，要認(rèn)真認(rèn)真地復(fù)核高程及坡度。整表達(dá)澆層澆筑時(shí)候留意預(yù)留伸縮縫鋼筋，確保距離伸縮縫預(yù)埋鋼筋15cm。6.4 防撞護(hù)欄施工工藝6.4.1 防撞墻施工流

35、程橋面鋼筋混凝土橋面鋪裝層澆筑放置掌握線吊支架施工鋼筋綁扎、電焊內(nèi)模安裝矯正外模安裝混凝土澆筑安裝護(hù)欄鋼管。 6.4.2 施工工藝及方法：(1)模板護(hù)欄模板選用整體鋼模，模板用5mm厚鋼板和8槽鋼、L6角鋼分塊組焊，每塊鋼模長1.5m，模板拼接用螺栓連接，接縫內(nèi)夾彈性雙面膠密貼，內(nèi)外側(cè)模板上口用L6角鋼固定模板。內(nèi)側(cè)模板內(nèi)撐內(nèi)拉，外側(cè)模板用花籃螺栓連接吊在內(nèi)側(cè)模板上，外側(cè)模板下口滑行法蘭可調(diào)整緊扣板梁底面，如下示意圖。護(hù)欄模板安裝時(shí)，嚴(yán)格掌握方向和頂面標(biāo)高，施工時(shí)，在橋面上用墨線彈出內(nèi)側(cè)模板下端的正確位置，內(nèi)模坐落在整表達(dá)澆層上。安裝模板前，留意預(yù)埋燈座根底，地腳螺栓，管線，路燈鋼箱，排水管等

36、預(yù)埋件。(2)鋼筋集中加工，現(xiàn)場綁扎，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行，鋼筋綁扎時(shí)護(hù)欄主筋與預(yù)制梁的預(yù)埋鋼筋焊接，保證鋼筋位置精確。(3)混凝土澆筑采納插入式振動(dòng)棒搗固，防撞護(hù)欄混凝土按橋面伸縮縫分段澆筑，防撞護(hù)欄模板撤除后，對不規(guī)那么凸起和毛邊用手提砂輪機(jī)打磨平整并掩蓋養(yǎng)生，確愛護(hù)欄混凝土內(nèi)實(shí)外美。6.5 伸縮縫安裝6.5.1 伸縮縫安裝本標(biāo)段橋梁伸縮縫設(shè)計(jì)采納FSS80、FSS120、FSS160、FSS240型伸縮縫，混凝土鋪裝完成后，進(jìn)行伸縮縫安裝，由伸縮縫生產(chǎn)廠家派專業(yè)施工隊(duì)施工，在廠家技術(shù)人員的現(xiàn)場指導(dǎo)下完成。6.5.2 伸縮縫安裝及位置調(diào)整(1)伸縮縫位置清理潔凈，人工協(xié)作吊車將伸縮縫安裝

37、到位，然后用鋼支架吊住伸縮縫，調(diào)整伸縮縫槽口處的預(yù)埋鋼筋，使伸縮縫能順當(dāng)就位。(2)伸縮縫的平面位置調(diào)整，采納先粗后細(xì)的方法。橫向位置調(diào)整在其就位過程中完成，縱向位置調(diào)整采納拉線的方法，掌握縫的中線。(3)伸縮縫的平面位置調(diào)整完成后，然后用支撐架上的導(dǎo)鏈調(diào)整高程。伸縮縫平面位置及高程調(diào)整好后，用兩臺(tái)電焊機(jī)由中間向兩端將伸縮縫的一側(cè)與縱向預(yù)埋筋焊接定位。(4)焊完一側(cè)后，依據(jù)安裝時(shí)的溫度調(diào)整伸縮逢上口寬度。上口寬度調(diào)整完成后，將活動(dòng)邊與錨固鋼筋焊接堅(jiān)固，全部焊接完畢后應(yīng)復(fù)查高程及中線。6.5.3 澆筑C40混凝土(1)在伸縮縫過度段按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明要求鋪鋼筋網(wǎng)，將伸縮縫上口的橡膠縫填滿砂后用寬膠

38、紙將縫封嚴(yán)，以防混凝土落入難于清理。(2)C40混凝土勻稱澆筑在伸縮縫的兩側(cè)，振搗密實(shí)，然后外表收漿，外表高度與伸縮縫及兩邊的瀝青混凝土面層平齊。(3)混凝土接近初凝時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行第二次壓槳抹面，使混凝土外表平整光滑，二次抹面結(jié)束后用土工布掩蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。6.6 防水粘結(jié)層施工瀝青混凝土鋪裝與橋面整表達(dá)澆層之間采納柔性防水層，防水層采納水性環(huán)氧瀝青，噴灑水性環(huán)氧瀝青之前，現(xiàn)澆層外表進(jìn)行清掃處理，水性環(huán)氧瀝青噴灑應(yīng)勻稱，0.70.9kg/m2.6.7 瀝青混凝土橋面鋪裝6.7.1 瀝青混凝土施工工藝流程圖(1)在防水層層施工完后，質(zhì)量檢驗(yàn)符合要求，開頭施工瀝青混凝土橋面鋪裝，(2)施工預(yù)備測量

39、放出兩側(cè)的支撐桿，間距為10m，每100200m長為一段，在支撐桿上掛好鋼絲，拉力應(yīng)不小于100kg，同時(shí)正確放出基準(zhǔn)鋼絲標(biāo)高，并固定在橫桿上，設(shè)專人核查。(3)混合料運(yùn)輸瀝青混合料外購，瀝青混合料采納15t以上的自卸汽車運(yùn)輸，車廂側(cè)板、底板勻稱涂一層隔離劑。拌和機(jī)向運(yùn)料車卸料時(shí)，應(yīng)留意削減粗集料的離析現(xiàn)象。為保證攤鋪溫度，運(yùn)料車配備好良好的篷布掩蓋設(shè)施，卸料過程中連續(xù)掩蓋直到卸料結(jié)束取走篷布，以資保溫或防止污染環(huán)境。為保證連續(xù)攤鋪，開頭攤鋪時(shí)，現(xiàn)場待卸車輛不少于5臺(tái)，卸料過程中，運(yùn)料車盡量靠近攤鋪機(jī)。(4)攤鋪攤鋪前必需將工作面清掃潔凈，如用水沖，曬干后進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。瀝青混凝土混合料采納攤鋪

40、機(jī)2臺(tái)梯隊(duì)式攤鋪，攤鋪分2層，下面層6cm,上面層4cm,在攤鋪前檢查確認(rèn)下層質(zhì)量，確保質(zhì)量合格。瀝青混凝土路面面層由兩臺(tái)配有非接觸自動(dòng)找平、振搗夯擊功能聯(lián)合梯隊(duì)攤鋪。鋪筑瀝青混合料前，檢查確認(rèn)下面層的質(zhì)量，將與其構(gòu)造物接觸的外表、防撞墻或者路緣石內(nèi)側(cè)壁灑布或涂刷粘層瀝青，確保粘結(jié)緊密。(5)兩臺(tái)同型號攤鋪機(jī)梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪，前后的距離宜掌握為1020m。相鄰兩幅攤鋪寬度應(yīng)有520cm左右的重疊，上下層搭接位置錯(cuò)開20cm以上。依據(jù)試驗(yàn)路段鋪筑時(shí)測量的松鋪系數(shù)，攤鋪機(jī)以勻稱的速度行駛，攤鋪速度依據(jù)拌和力量、攤鋪厚度、寬度而定，攤鋪中不得隨便變換速度，削減中途停頓等料，影響施工質(zhì)量。攤鋪勻稱，不得產(chǎn)

41、生拖痕、斷層和離析現(xiàn)象。(6)攤鋪過程中隨時(shí)檢查攤鋪寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格之處準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平常，下面層采納鋼絲繩引導(dǎo)的高程掌握方式，上、下面層采納非接觸式平衡梁引導(dǎo)的厚度掌握方式。對外形不規(guī)那么、空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)采納人工鋪筑，采納振動(dòng)夯板或人工夯實(shí)。(7)瀝青混合料的攤鋪溫度隨瀝青結(jié)構(gòu)及氣溫的不同進(jìn)行調(diào)整，正常施工攤鋪。當(dāng)施工中遇雨時(shí)，馬上停止施工，未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的混合料予以廢棄。當(dāng)氣溫低于10時(shí)停止攤鋪熱拌瀝青混合料。攤鋪時(shí)實(shí)行良好的勞動(dòng)愛護(hù)措施，確保平安。(8)壓實(shí)攤鋪好的瀝青混合料，應(yīng)在適宜的溫度下盡快碾壓成型。為保證

42、瀝青混合料能夠在有效壓實(shí)時(shí)間內(nèi)到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度，壓實(shí)作業(yè)面主要由雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)膠輪壓路機(jī)組合碾壓，配置數(shù)量依據(jù)試驗(yàn)確定，擬每個(gè)作業(yè)面雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)配置數(shù)量2臺(tái)，膠輪壓路機(jī)配置數(shù)量2臺(tái)。(9)壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段，在初壓和復(fù)壓過程中，采納雙鋼輪壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，不宜采納首尾相接的縱列方式，每個(gè)階段的碾壓速度符合?大路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTGF402021)要求。6.7.2 瀝青混凝土鋪裝考前須知(1)壓路機(jī)不得在未碾壓成型或冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動(dòng)或停留。同時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間落在路面上。壓實(shí)時(shí)，如接縫處(包括縱縫、橫縫

43、或因其它緣由而形成的施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求時(shí)，應(yīng)采納加熱器提高混合料的溫度到達(dá)要求的溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。否那么，必需垂直切割混合料并重新鋪筑，馬上碾壓到無縫跡為止。(2)沿著緣石或防撞墻等壓路機(jī)不到的其他地方，采納手扶電熱夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。(3)對初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志。對松鋪厚度、碾壓挨次、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗管理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。在有橫坡段施工時(shí)，先從低的一邊開頭碾壓，逐步向高的一邊碾壓。(4)接縫的處理縱向施工縫，2臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，采納斜接縫。即施工

44、時(shí)將以鋪混合料局部留下1020cm暫不碾壓，作為后鋪局部的高程基準(zhǔn)面，然后跨縫碾壓消退縫跡。假如兩臺(tái)攤鋪機(jī)相隔距離較短，也可做一次碾壓。上下層縱縫錯(cuò)開15cm以上。橫向施工縫。全部采納平接縫。每天的施工橫縫用直尺檢查平整度，在攤鋪端部的直尺成懸臂狀，同時(shí)超過時(shí)將端頭超過局部切除，切成垂直面，將路面接縫面清洗潔凈，并用熱瀝青涂抹，然后用壓路機(jī)橫向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的面層上，錯(cuò)開新鋪層15cm，然后每壓一遍，向新鋪層移動(dòng)1520cm，直到全部在新鋪層上，再改為縱向碾壓。7. 質(zhì)量保證措施7.1建立完善的質(zhì)量保證體系為滿足本工程的質(zhì)量要求，我們將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針。我們針對本工

45、程的特點(diǎn)，將建立完善、有效的工程施工質(zhì)量保證體系，使工程施工質(zhì)量在全過程中處于受控狀態(tài)，確保本工程具有一流的施工質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見圖7.2質(zhì)量保證措施： 制度保證措施(1)建立健全施工現(xiàn)場工程經(jīng)理部的質(zhì)量保證系統(tǒng)，堅(jiān)持質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想，對質(zhì)控工作實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一管理，分工明確，各負(fù)其責(zé)。(2)建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段，保證施工質(zhì)量和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3針對本工程特點(diǎn)，加強(qiáng)對重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工程和技術(shù)難點(diǎn)及薄弱環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量掌握，抓檢查抓落實(shí)，做到質(zhì)檢員持證上崗。對質(zhì)量通病實(shí)行"預(yù)先掌握"并落實(shí)到掌握負(fù)責(zé)人。4對施工全過程中使用的各種原材料做好

46、各種內(nèi)業(yè)資料及質(zhì)量記錄的填寫收集、整理歸案工作，做到真實(shí)、齊全精確。對工程中使用的各種原材料按ISO9001要求選擇合格的分供廠家同時(shí)，做好各種材料的進(jìn)場驗(yàn)收及標(biāo)識工作，不合格的原材料禁止在工程中使用。5嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真按有關(guān)監(jiān)理程序辦事，同駐地監(jiān)理，監(jiān)督及管理部門人員樂觀協(xié)作，加強(qiáng)內(nèi)部自檢驗(yàn)收和根底管理工作，共同搞好工程質(zhì)量。每道工序完成后，準(zhǔn)時(shí)組織進(jìn)行隱藏驗(yàn)收，填寫好相應(yīng)的記錄并妥當(dāng)保管。 技術(shù)保證措施1建立施工技術(shù)逐級交底制度，施工前由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員及施工隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)行交底，突出重點(diǎn)。2施工中所使用的各種計(jì)量檢測儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保測量、試驗(yàn)、

47、檢測等器具的精度和精確度。(3)確保工程質(zhì)量采納的檢驗(yàn)試驗(yàn)手段以精密導(dǎo)線網(wǎng)掌握全標(biāo)段的線路，負(fù)責(zé)全標(biāo)段貫穿測量，確保中線水平貫穿無誤。以中心試驗(yàn)室為檢測中心，加強(qiáng)對各種原材料質(zhì)量的抽檢復(fù)檢，完本錢標(biāo)段橋面附屬工程的各項(xiàng)工程試驗(yàn)，并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢測，進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、整理、反應(yīng)，指導(dǎo)施工。8.平安保證措施工程經(jīng)理為平安生產(chǎn)第一責(zé)任人，對該工程的施工平安全面負(fù)責(zé)；分管生產(chǎn)的工程副經(jīng)理具體組織實(shí)施各項(xiàng)平安措施和平安制度，對平安施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；工程總工程師負(fù)責(zé)組織平安技術(shù)措施的編制和審核，組織平安技術(shù)交底和平安訓(xùn)練；工程經(jīng)理部設(shè)專職平安檢查工程師，負(fù)責(zé)本工程各項(xiàng)平安措施的制訂、監(jiān)督和檢查落實(shí)；各工

48、區(qū)配備專職平安員，負(fù)責(zé)施工過程中各項(xiàng)平安措施的實(shí)施和落實(shí)；各施工班組設(shè)兼職平安員并成立平安崗位監(jiān)督崗，加強(qiáng)施工過程中的平安掌握，管理生產(chǎn)管理體系見圖。8.1 吊裝平安措施裝吊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊，七禁止。吊物捆綁堅(jiān)固，吊臂下嚴(yán)禁站人。吊機(jī)吊裝作業(yè)前，其支腳下須處理穩(wěn)固。大風(fēng)等惡劣天氣條件下必需停止起重、架梁作業(yè)。8.2施工機(jī)械的平安技術(shù)措施各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必需取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作。操作人員依據(jù)本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中留意觀看及工作后的檢查保養(yǎng)。駕駛室或操作室保持潔凈，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)

49、禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行修理、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，站在可讓人了望的平安地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。裝載機(jī)、起重機(jī)、瀝青攤鋪機(jī)等在操作時(shí)其下方均不能站人或有其它作業(yè)人員。起重作業(yè)嚴(yán)格依據(jù)?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?(JGJ-86)和?建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程?規(guī)定的要求執(zhí)行。8.3現(xiàn)場臨時(shí)用電施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電，嚴(yán)格依據(jù)?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定執(zhí)行。臨時(shí)用電的安裝、修理和撤除，均由電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路采納“三相五線接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路絕緣良好。各類電氣開并和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零愛護(hù)。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物

50、并設(shè)門加鎖，設(shè)專人管理。檢修電氣設(shè)備的停電作業(yè)，電源箱式開并握柄掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘的警示牌或設(shè)專人看管，帶電作業(yè)時(shí)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。9.應(yīng)急預(yù)案9.1 成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 建立以工程經(jīng)理為組長的應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)副組長和假設(shè)干組員，并由施工負(fù)責(zé)人和平安員等相關(guān)人員組成。該小組主要負(fù)責(zé)險(xiǎn)情的發(fā)覺，匯報(bào)和準(zhǔn)時(shí)實(shí)行處理措施，以及應(yīng)急搶修材料的購置、檢查、保養(yǎng)和修理，相關(guān)人員平常培訓(xùn)和演練等工作。9.2 成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：郭杰 副組長：湯彬偉 康會(huì)鑫各類組員：各部門負(fù)責(zé)人 技術(shù)主管 工程隊(duì)長 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場工班長9.3高空墜落應(yīng)急預(yù)案高空墜落應(yīng)急預(yù)案分工當(dāng)發(fā)生高空墜落事故后，經(jīng)理部應(yīng)急

51、領(lǐng)導(dǎo)小組快速趕往事故現(xiàn)場，成立事故應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮機(jī)構(gòu)，如組長不在場時(shí)，依據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組按挨次頂崗。 組長：制定和實(shí)施搶險(xiǎn)方案，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的總指揮、資源調(diào)配和事故上報(bào)；組織召開事故分析會(huì)，并提出預(yù)防措施； 副組長：依據(jù)搶險(xiǎn)方案，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)救援的組織和協(xié)調(diào)工作，并準(zhǔn)時(shí)將搶險(xiǎn)進(jìn)展?fàn)顩r上報(bào)應(yīng)急組長； 對外協(xié)調(diào)：負(fù)責(zé)馬上同醫(yī)院、公安等救援單位進(jìn)行聯(lián)系，說明具體的事故地點(diǎn)、事故狀況，并派人到路口接應(yīng)； 技術(shù)保障：幫助專家勘察事故現(xiàn)場，幫助應(yīng)急組長制定最有效的救援方案； 現(xiàn)場搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)馬上組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)和掌握險(xiǎn)情，疏通到達(dá)傷員位置的通道，為醫(yī)療搶救組進(jìn)入搶救傷員供應(yīng)平安保障； 醫(yī)療搶救：負(fù)責(zé)組織人員疏

52、導(dǎo)被困人員，依據(jù)傷員狀況對傷員進(jìn)行必要的護(hù)理，去除掉倒壓在傷員身上的重物。不得盲目搬動(dòng)重傷傷員，以免加重傷勢；在這種狀況下，應(yīng)先與醫(yī)院進(jìn)行 聯(lián)系，向醫(yī)生具體匯報(bào)狀況后，征求醫(yī)生建議。跟蹤護(hù)理傷員，送往醫(yī)院救治； 疏散警戒 ：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警戒和外來救援力氣的引導(dǎo)，危及周邊環(huán)境時(shí)，協(xié)作做好現(xiàn)場管制、人員疏導(dǎo)工作；物資保障 ：李應(yīng)文 負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急物資、設(shè)備、車輛的供給； 后勤保障 ：搞好各級領(lǐng)導(dǎo)、專家的接待工作，妥當(dāng)支配傷員家屬，做好搶險(xiǎn)人員的后勤保障工作。保障聯(lián)絡(luò)，確保信息傳遞暢通。高空墜落現(xiàn)場處置措施： 快速將傷員脫離危急場地，移至平安地帶；保持傷員呼吸道通暢，假設(shè)發(fā)覺窒息者，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)解除其呼吸

53、道堵塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)馬上解開傷員衣領(lǐng)，消退傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等；有效止血,包扎傷口；視其傷情實(shí)行報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡潔處理后去醫(yī)院檢查；假設(shè)傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定；假設(shè)傷員有斷肢等應(yīng)盡量用潔凈的干布無菌敷料包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送；預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑；記錄傷情，現(xiàn)場搶救人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制、受傷部位、受傷程度等第一手資料；應(yīng)馬上撥打120搶救中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并具體說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)峻程度、本部門的聯(lián)系 ，并派人到路口接應(yīng)；工程部在接到報(bào)告后，應(yīng)馬上在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場，了解和把握事故狀

54、況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，愛護(hù)施工現(xiàn)場。 高空墜落事故應(yīng)急救援物資儲(chǔ)藏清單序號物品名稱數(shù)量備注1應(yīng)急車輛2臺(tái)經(jīng)理部所屬車輛應(yīng)急時(shí)刻全面轉(zhuǎn)化為應(yīng)急車輛2消毒藥品假設(shè)干應(yīng)能保證應(yīng)急需要3止血藥品假設(shè)干應(yīng)能保證應(yīng)急需要4擔(dān)架2副應(yīng)能保證應(yīng)急需要5紗布、繃帶、無菌敷料、常用小夾板假設(shè)干應(yīng)能保證應(yīng)急需要6電工工具施工用轉(zhuǎn)為應(yīng)急用7焊工工具施工用轉(zhuǎn)為應(yīng)急用8氣割氣焊機(jī)具施工用轉(zhuǎn)為應(yīng)急用9鋼釬假設(shè)干應(yīng)能保證應(yīng)急需要10平安繩100米應(yīng)能保證應(yīng)急需要11平安帽10頂儲(chǔ)藏12平安帶12副應(yīng)能保證應(yīng)急需要13應(yīng)急燈8臺(tái)自備14大鐵錘、鐵鍬各3把自備9.4火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案分工當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故后，經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)

55、導(dǎo)小組快速趕往事故現(xiàn)場，成立事 故應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮機(jī)構(gòu)，如組長不在場時(shí)，依據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組按挨次頂崗。 組長：制定和實(shí)施搶險(xiǎn)方案，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的總指揮、資源調(diào)配和事故上報(bào)；組織召開事故分析會(huì)，并提出預(yù)防措施； 副組長：依據(jù)搶險(xiǎn)方案，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)救援的組織和協(xié)調(diào)工作，并準(zhǔn)時(shí)將搶險(xiǎn)進(jìn)展?fàn)顩r上報(bào)應(yīng)急組長； 對外協(xié)調(diào)：負(fù)責(zé)馬上同醫(yī)院、公安等救援單位進(jìn)行聯(lián)系，說明具體的事故地點(diǎn)、事故狀況，并派人到路口接應(yīng)； 技術(shù)保障：幫助專家勘察事故現(xiàn)場，幫助應(yīng)急組長制定最有效的救援方案； 現(xiàn)場搶險(xiǎn) ：負(fù)責(zé)馬上組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)和掌握險(xiǎn)情，疏通到達(dá)傷員位置的通道，為醫(yī)療搶救組進(jìn)入搶救傷員供應(yīng)平安保障； 醫(yī)療搶救：負(fù)責(zé)組織人員疏導(dǎo)被困人員，依據(jù)傷員狀況對傷員進(jìn)行必要的護(hù)理，去除掉倒壓在傷員身上的重物。不得盲目搬動(dòng)重傷傷員，以免加重傷勢；在這種狀況下，應(yīng)先與醫(yī)院進(jìn)行 聯(lián)系，向醫(yī)生具體匯報(bào)狀況后，征求醫(yī)生建議。跟蹤護(hù)理傷員，送往醫(yī)院救治； 疏散警戒 ：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警戒