PVC管工程施工設計方案

1、1、管道工程主要施工方法PVCt具有重量輕、強度高、耐腐蝕、管壁光滑水力阻力系數(shù)小、施工安裝 方便與水密性能好等特點。用于埋地排水管道不僅施工速度快、周期短，還能更好地適應管道的不均勻沉降，使用壽命較長。1.1、施工準備1. 管道工程施工安裝前應具備以下條件：1設計圖紙與其他技術(shù)文件齊全，并由設計單位進展設計交底。2批準的施工方案或施工組織設計并已進展技術(shù)交底。3材料、施工力量、施工機具入施工現(xiàn)場的用水、電、材料貯放場地等 條件能滿足施工需要，保證正常施工。2 施工安裝前應了解建筑物的結(jié)構(gòu)并根據(jù)設計圖紙和施工方案制定與土建 工程與其它工種的配合措施。安裝人員必須熟悉pvc管與其配套管材管件的性

2、能，掌握其根本操作要求，嚴禁盲目施工。3. 應對管材與管件的外觀和接頭配合的公差進展仔細檢查，應去除管材與管 件外污垢和雜物。1.2、溝槽坑開挖管道工程溝槽開挖方法，應根據(jù)現(xiàn)場地形情況，附近地上地下建筑物和管線 位置，與其管道埋深、土質(zhì)情況與地下水位上下等因素，綜合考慮決定。因此， 本公司擬在施工中當土質(zhì)較好、溝槽較淺時采用放坡形式，人工開槽。1. 溝槽開挖嚴格按照設計的平面位置和標高開挖， 開挖前先進展測量定位， 抄平放線，定出開挖寬度、深度。2. 特別地段溝槽開挖前先試挖坑，以摸清地下障礙物的情況。管線復雜或 情況不明處應加密試坑，探出的地下障礙物必須報請管線有關單位至現(xiàn)場進展確 認和交底

3、，施工單位做好保護措施。 如發(fā)現(xiàn)與其它管線有沖突時，應通知設計單 位作相應處理。3. 開挖程序：即先開挖腐植耕土、后開挖底部土、整平、留足預留土層等。挖 土應自上而下水平分段分層進展，邊挖邊檢查槽底寬度，不夠時與時進展修整， 然后再統(tǒng)一進展一次清底，檢查槽底寬和標高，要求槽底凹凸不超過1.5cm。4. 溝槽開挖采用人工挖溝槽施工，開挖應盡量防止對地基土的擾動。采用人工開挖時，統(tǒng)一由人工進展修整清底，沿溝槽每隔10mT： 40x 40mri木樁,樁長0.5m以控制槽底高程，溝槽嚴禁超挖。5. 基槽耕植土方沿溝槽道路一側(cè)攤鋪，其余土方沿溝槽另一側(cè)堆放。堆土 高度小于2.5m,兩側(cè)溝邊預留0.3m寬

4、的防滾落平臺。堆土要坡放以確保施工期 不塌方，不滯土，多余土方與時進展清運，以減少占用施工場地而影響施工。6. 有地下水的溝段應采取降水措施，鋪墊碎石層，保證管道根底的強度。7. 在建構(gòu)筑物附近或遇土質(zhì)松軟地段挖槽時，應按規(guī)要求進展加大放坡系數(shù)或支護，以確保周圍建構(gòu)筑物與電桿的平安，管道安裝后，與時回填。8. 溝槽開挖完畢，與時請監(jiān)理工程師驗槽，驗收合格前方可進展下一道工 序。每道工序施工完畢都要與時請監(jiān)理工程師驗收，并與時填寫溝槽質(zhì)量檢驗表。9. 溝槽開挖多余土方可在開挖時與時倒運出施工現(xiàn)場，統(tǒng)籌機械使用，提 高機械使用率，提高經(jīng)濟效益降低工程本錢；也可在回填后統(tǒng)一清運。1.3、材料1. 管

5、材、管件應標有生產(chǎn)廠名稱、規(guī)格與招待標準號，檢驗部門測試報告和 出廠合格證，包裝上應標有批號、數(shù)量和生產(chǎn)日期、檢驗代號。2. 管材與管件的外觀質(zhì)量應符合以下規(guī)定：1管材和管件的顏色應一致，無色澤不均與分解變色線。2管材和管件外壁應光滑，平整，無氣泡，無裂口和裂紋、脫皮和嚴重 的冷斑與明顯的痕紋、凹陷。3管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1%端口必須平整并垂直于軸線。4管件應完整無損、變形，澆口與溢邊應修除平整，無開裂。外外表平 滑。5管材在同一截面的壁厚偏差不得過且過超過14%其外徑、壁厚與公差應符合的規(guī)定。3. 膠粘劑1膠粘劑應標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并應有出廠合格證和說

6、明書。2膠粘劑應呈自由流動狀態(tài)，不得為凝膠體，應無異味，色度V1°,混濁度V 0.5。在未攪拌的情況下不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)；膠粘劑不得含 有團塊、不溶顆粒和其他雜質(zhì)。3膠粘劑的剪節(jié)強度應?5.0MPa23C,固化時間72h。管托、管卡、管箍等支承件，緊固件宜采用生產(chǎn)廠配套制作的標準件。當采 用金屬材料制作時，應符合相應的精度要求，并應相應的防腐處理。長期存放的材料，在使用前必須進展相應的外觀檢查和必要的技術(shù)鑒定和復 查。當施工現(xiàn)場與庫存管材溫差較大時， 應在安裝前將所用管材在現(xiàn)場放置一定 時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。4. 橡膠圈連接1橡膠圈接口的施工環(huán)境溫度為-10C以上。不得

7、使用凍硬的膠圈。膠圈 一般應在5C以上保存。如在低于5C時，要防止膠圈受扭轉(zhuǎn)，使用前應將其溫 度升到1525E近24h。2連接程序準備一清理工作面與膠圈并檢查倒角一放置膠圈一刷潤滑劑一檢查插口安裝線對口插入檢查1準備：檢查管材、管件與橡膠圈的質(zhì)量，并準備相應作業(yè)工程工具。當連接的管子要切斷時，應保證斷口平整且垂直管軸線，誤差不超過3mm插入接頭的插口端應削倒角，導角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/31/2，倒角一般為15°。完成后應將殘屑去除干凈，不留毛刺。各作業(yè)工程施工工具見下表各作業(yè)工程施工工具表作業(yè)工程工具種類鋸管與坡口細齒鋸或割管機、倒角器或中號板銼、萬能筆、量尺清理工作面棉

8、紗或干布涂潤滑濟毛刷、潤滑劑連接手動葫蘆或插入機、繩安裝檢查塞尺2清理：仔細清掃插口上的橡膠圈溝槽與承口端工作面，不得有沙、土等 雜物；仔細將橡膠圈清理干凈，不得粘有任何雜物；仔細檢查插口倒角是否滿足需要。3上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得扭曲。膠圈放入后應 施加徑向力使其平安放入密封槽。4刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在插口處的橡膠圈和承口端 外表上，但不得將潤滑劑涂到橡膠圈溝槽； 潤滑劑不得含有任何有毒成分，具有 良好的潤滑性質(zhì)，不影響膠圈的使用壽命，對管道輸送介紹無污染，現(xiàn)場易涂抹， 禁止用黃油或其他油類做潤滑劑。5對口插入：將連接收道的插口對準承口，保持插入管端的平

9、直，用手動 葫蘆或其它機械設備將管道慢而穩(wěn)的插入至標線。 管端插入長度必須留出由于溫 差產(chǎn)生的伸量，伸量應按施工時閉合溫差計算確定。6檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。5貯運1管材應按不同規(guī)格分別進展捆扎，每捆長度應一致、重不宜超過50Kg。2管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應小心輕放、排列整齊、防止油污。 不得受到劇烈撞擊、鋒利物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖。3管材和管件均應存放在溫度不超過 40C有良好通風的庫房或棚，不得 露天存放，距熱源不得小于1m4管材應水平堆放在平整的地面上，支墊物寬度不得小于 75mm間距不 得大于1m外懸端部不得超過0.5m，堆放高度不

10、得超過1.5m。5管件不得疊置過高。凡能立放的管件，均逐層碼放整齊，亦應順向使 其承插口相對地整齊排列。6與管件配套供應的密封膠圈不得與管件分開放置，其貯存條件與管件 一樣。7膠粘劑、丙酮等易燃品，宜存放于危險品倉庫中，在存放、運輸和使 用時必須遠離火源，存放處應陰涼枯燥、平安可靠、嚴禁明火。1.4 PVC管的安裝1管道應在溝底標高和管槽根底質(zhì)量檢查合格后，方準敷設。2管道的砂根底應采用不含有草根等雜物的粗、中砂，并應分層灑水夯 實。3管子在吊運與下溝時，應采用可靠的吊具。PVC管在吊運時，應采用軟吊帶或不損壞PVCt裝置。單管和管段應平穩(wěn)下溝，不得與溝或溝底相碰撞。4每根管子必須仔細對準中心

11、，穩(wěn)固好的管子和管段的坡段應采用測量 工具進展檢查，管底應與管基嚴密接觸。5PVC管經(jīng)過對準與坡度測量滿足設計要求后，方可進展接口對接，對 接時應將管口段去除干凈，并保證在膠借材料允許的干度涂刷粘膠，PVCt對接后不得對接口進展擾動，以保證粘結(jié)的嚴密。6PVCI在安裝和敷設中段時，應采用管口封板將敞口封閉。7管道安裝完成后，按規(guī)和設計要求進展充水試驗和水壓試驗。8水壓試驗前應將各受水管口封閉，填堵孔洞。9水壓試驗由施工單位主持，邀請有關方面人員參加，試驗合格后，應 辦理隱蔽工程驗收。10管兩側(cè)溝槽回填土應分層夯實，回填土最正確密實度不得小于90%如現(xiàn)場土質(zhì)不能滿足密實度要求時， 可用粗砂回填至管頂以上至少 200mn處，踩 實后再回填到設計標高，其最正確密實度不得小于85%嚴防夯壞已鋪設的管道。 如用機械回填，那么管頂以上應有 300mm以上已踩實的土層。11管道安裝連續(xù)施工，安裝連續(xù)時，敞口處應臨時封閉。配管應符合以下規(guī)定：1鋸管長度應根據(jù)實測并結(jié)合各連接收件的尺寸逐層確定。2鋸管工具宜采用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具。3斷口應平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形，并除去