一級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)裝置

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目：一級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)裝置裝控 專業(yè) 班設(shè)計(jì)者：指導(dǎo)老師：周瑞強(qiáng)2010年 12月 31 日廣東石油化工學(xué)院23 / 21目錄一、課題任務(wù)3二、傳動(dòng)方案的擬定及說(shuō)明4三、電動(dòng)機(jī)的選擇 4四、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算 9五、軸的設(shè)計(jì)和軸承，鍵的選擇校核11六、減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸 20七、裝配圖設(shè)計(jì)21八、零件圖設(shè)計(jì)24九、設(shè)計(jì)小結(jié)25、課題任務(wù)（一）課程設(shè)計(jì)的目的1、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)及其他先修課的知識(shí)，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，使已學(xué)知識(shí)得以鞏固、加深和擴(kuò)展；2、學(xué)習(xí)和掌握通用機(jī)械零件、部件、機(jī)械傳動(dòng)及一般機(jī)械的基本設(shè)計(jì)方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力、分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力；3

2、、提高學(xué)生在計(jì)算、制圖、運(yùn)用設(shè)計(jì)資料（手冊(cè)、圖冊(cè)）進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算及考慮技術(shù)決策等機(jī)械設(shè)計(jì)方面白基本技能和機(jī)械CAW術(shù)。（二）具體任務(wù)：1、傳動(dòng)方案的分析和擬定；2、電動(dòng)機(jī)的選擇，傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算；3、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)（齒輪傳動(dòng)（單極）；4、軸的設(shè)計(jì)（所有軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 低速軸的彎、扭組合強(qiáng)度校核及安全系數(shù)校核）5、軸承的設(shè)計(jì)（所有軸承的組合設(shè)計(jì)，低速軸上軸承的壽命計(jì)算）；6、鍵的選擇及強(qiáng)度校核（高速軸上鍵的校核）；7、聯(lián)軸器的選擇；8、減速器的潤(rùn)滑與密封；9、減速器裝配圖設(shè)計(jì)（箱體、箱蓋、附件設(shè)計(jì)等）；10、零件工作圖設(shè)計(jì)；11、編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)；12、總結(jié)及答辯。（三）已知條件：1

3、、輸送機(jī)螺旋軸轉(zhuǎn)矩：T=260 N m2、輸送機(jī)螺旋軸轉(zhuǎn)速 n=140 r/min3、工作條件：連續(xù)單向運(yùn)，工作時(shí)有輕微振動(dòng)，輸送機(jī)工作軸轉(zhuǎn)速允許誤差為-5%5、使用期：8年，兩班制工作6、產(chǎn)量：小批量生產(chǎn)。（四）工作要求1、減速器裝配草圖： A0號(hào)圖紙，M 1:12、減速器總裝圖一張： A0號(hào)圖紙 M 1:13、低速軸圖一張：A3號(hào)圖紙 M 1:14、低速齒輪圖一張： A3號(hào)圖紙 M 1 : 25、軸張：A3號(hào)圖紙M 1 : 15、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份：1000015000字二、傳動(dòng)方案的擬定和及說(shuō)明1、傳動(dòng)系統(tǒng)的作用：作用：介于機(jī)械中原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間，主要將原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給工作機(jī)，在

4、此起減速作用，并協(xié)調(diào)二者的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。2、分析傳動(dòng)方案：此傳動(dòng)方案的特點(diǎn)：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、容易制造、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便。電機(jī)不會(huì)與箱體發(fā)生干 涉。三、電動(dòng)機(jī)的選擇1、選擇電動(dòng)機(jī)系列按工作要求及工作條件，選用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)，封閉式結(jié)構(gòu),電壓為380V,。2、選電動(dòng)機(jī)功率(1)傳動(dòng)裝置總效率按文獻(xiàn)表12-8確定各部分效率如下：彈性套柱銷聯(lián)軸器效率：0.99滾子軸承效率：坨=0.998級(jí)精度的一般齒輪傳動(dòng) 效率：坨=0.97圓錐齒輪傳動(dòng)效率：4 =0.92螺旋軸效率：5 =0.96% = n2 M a M % M w 父"5 =0.992 M 0.994 M0.97M 0.

5、92 "96 = 0.807(3)電動(dòng)機(jī)功率因工作機(jī)所需功率:Tn 260 140,Pw= = =4.14kw9550 w 9550 0.92所以電動(dòng)機(jī)功率：P,4 14Pd5.13 kwna0.807從設(shè)計(jì)手冊(cè)表19-1中可選額定功率為 5.5kw的電動(dòng)機(jī)3、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速按設(shè)計(jì)手冊(cè)表2-1推薦的傳動(dòng)比范圍，單級(jí)減速器圓柱齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比i； <3 5,開(kāi)式錐齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比i2 <2 3則總傳動(dòng)比為范圍ia =615,轉(zhuǎn)速可選范圍：nD via nL -16 15 140 < 840 2100r /min可見(jiàn)，電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速可選1000r/min , 1500r

6、/min兩種，根據(jù)相同功率的三種轉(zhuǎn)速，從表19-1中查出兩個(gè)電動(dòng)機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功PedKw同步轉(zhuǎn)速r /min滿載轉(zhuǎn)速r/min堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩比最大轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比01Y132S-45.5150014402.22.22Y132M2-65.510009602.02.0綜合考慮多方面因素，選擇第一種方案，即選電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132 S-6則電動(dòng)機(jī)的參數(shù)如下表：安裝尺寸中心高H外形尺寸L*HD底腳安裝尺寸A*B地腳螺栓孔直徑K軸伸尺寸D*E裝鍵部位尺寸F*G132475*315216*1401238*8010*334、傳動(dòng)比分配總傳動(dòng)比i =nm =竺0 =6.68 ,綜合分配傳動(dòng)比， n

7、w 140得：圓柱齒輪傳動(dòng)比i1 =3,圓錐齒輪傳動(dòng)比i2 = 2.295、運(yùn)動(dòng)條件及運(yùn)動(dòng)參數(shù)分析計(jì)算(1)、各軸輸入功率電動(dòng)機(jī)軸PD = Pd =5.13kw高速軸I輸入功率耳=PD M 勺=5.13x0.99 = 5.08kw低速軸n的輸入功率P2 = R m 坨 乂。3 =4.51 x0.99x 0.97 =4.88kw圓錐齒輪軸m的輸入功率P3 =P221=4.33 0.99 0.99 =4.78kw螺旋軸IV的輸入功率2_ _ _ 2_ _ _ _ _P4 = P3245 = 4.24 0.992 0.92 0.96= 4.14kw(2)、各軸輸入轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)n = nd = 960r

8、 / min高速軸I輸入轉(zhuǎn)速n1 = nD = 960r / min中間軸n的輸入轉(zhuǎn)速n1960n2 = 320r / mini13圓錐齒輪軸m的輸入轉(zhuǎn)速n3 =n2 -320/minn4 = 282.93r / min螺旋軸IV的轉(zhuǎn)速i22.675(3)、各軸輸入扭矩電動(dòng)機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩TD -9550 pD -9550 4.56 -51.03N m nm1440高速軸I輸入扭矩R4.51.Ti =9550=9550= 50.53Nmni1440低速軸n輸入扭矩Pc4.33.T2 =9550 =9550 =145.63N mn2360P°4.24.錐齒輪軸出輸入扭矩T3 =9550 =

9、9550142.65N mn3360螺旋軸IV的輸入轉(zhuǎn)矩P4T4 = 9550 n43.67= 9550 =139.74N m135各軸的輸出轉(zhuǎn)矩分別為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩的0.99綜上可列出下表:軸號(hào)電動(dòng)機(jī)軸I軸In軸田軸IV軸轉(zhuǎn)速960960320320139.78P5.135.084.784.784.14T51.0350.52142.65142.65282.93I1313n0.990.940.900.860.807四、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算1、選材選小齒輪：45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為229286HBS。選大齒輪：45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為 229286HBSo2、確定需用應(yīng)力查課本得到 cH = 700

10、Mpa,；E = 660Mpa查表得：Sh =1.1, Sf =1.25查表得：ZH =2.5,Ze =188lrF1 1= t F2 = 460 = 368Mpa1.2H1 -" » H2 I = 60 = 509Mpa1.13、按輪齒彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪按8級(jí)精度制造，取載荷K=1.5,齒寬系數(shù)小d =0.8 ,小齒輪上的轉(zhuǎn)矩為T1 =9.55 106 包=29910N mmn12KT1 u 1 ZeZhZ . 那么g >3'(Li1 力 d u >-h 1)2二3 2 1.5 29910 4 1 188 2.5 一 -一0.84560、2）二55m

11、m 齒數(shù)取乙=28,則大齒輪齒數(shù) Z2 =iiZiZ2=4父28 = 112，頭際傳動(dòng)比i = 乙112 =328m=% =空=1.55，取 m=2Z128得 d1 =Z1 m =28 2 =56mm d2 =Z2 2 =112 2 =224mm中心距a = dr也2空衛(wèi)二140 mm 2齒寬 b =/或=0.8x56 =44.8mm,取 b2 =52, b1 =56查課本圖11-8 可得 YFa1 =2.362 =2.25查課本圖11-9 可得 YSal =1.72,YSa2 =1.82saisa 2因?yàn)?；?KT1YFa1Ysa12 1.5 31170 2.36 1.72,_2bm zi-

12、 244.8 228=75.65 Tf1二 F2丫呵丫的2 = 75.65 2.36 1.82 = 83.97 “二 F YFa1Ysa12.25 1.722%2Ysa2溫溫= 103.8 工尸 f2故強(qiáng)度校核符合要求二 dmv 二60 10004、齒輪的圓周速度3.14 56 1440 =4.22m/s : 6m/ s60 1000對(duì)照課本表11-2,可知選8級(jí)制造精度是合宜的。5、其他參數(shù)ha = 2mmhf = 2.5mm da1 = 60mmda = 168mma2df1 = 50mmdf2 = 172mm五、軸的設(shè)計(jì)和軸承，鍵的選擇校核(一)高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、選材選用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處

13、理。查課本第 245頁(yè)表14-2取t=38Mpa, C=110。2、初估直徑d _C3 p -110 3 4.51 -16.09mmn1440軸上有單個(gè)鍵槽，軸徑應(yīng)增加3% 所以d±16.09 X (1 + 3%) = 16.57mm圓整取d=20mni,且該段軸徑與聯(lián)軸器相連，差得電動(dòng)機(jī)軸直徑為38mm故綜合考慮取 d 為 36mm , L=60mm。d1 取 38mm, L1=80mm d2取40mm,查課程設(shè)計(jì)課第 131頁(yè)表15-3,選用6009c軸承，軸承寬度為B=10mm 所以取 d2 =32mm , L2 = 28mmd3W 60mm ,因?yàn)楦咚佥S為齒輪軸， 故取其直徑

14、為齒輪齒頂直徑 L3 = 56mm d4取 44mm, Ld=10mmd5 取 40mm , L5 =18mm3、校核該軸和軸承L = 80mm, L1 = 55mm, L2 = 25mm, L3 = 10mm, L4 = 50mm, L5 = 10mm, L6 = 28mml1 =48mm,l2 =48mm,l3 =120mm作用在齒輪上的圓周力為:徑向力為2Ti2 29910Ft = = = 1068.21 Ndi 56Fr =Fttg： =1068.21tg20 =388.80N法向力lFt1068.21Fn= = =1003.79Ncos： cos20軸向力Fa=0N求垂直面的支反力：

15、l 1 l2-Fad4F1v96338.80 0260萬(wàn)l1 l296=169.40NF2V =Fr -F1V =338.80 -169.40 =169.40N求垂直彎矩，并繪制垂直彎矩圖:Mav =F2 Vl2169.40 481000-8.13N/169.40 48M = F l1 =8.13N m1000求水平面的支承力:由 F1H（l1 +l2）=Ftl2 得l248F1H =Ft = 1068.21 =534.11Nl1 l248 48F2H =Ft -F1H -1068.21 -534.11 -534.10N求并繪制水平面彎矩圖534.11 48M aH = F1Hl1 =25.6

16、4N m1000MaH =F2Hl2534.10 481000= 25.64N求F在支點(diǎn)產(chǎn)生的反力Ffl3F120 388.80l1 l2 -96二 486NF2F = FfF =486 388.80 =874.80N求并繪制F力產(chǎn)生的彎矩圖:M 2F388.80 120= Fl3 = =46.66N1000MaFl .2904.62 51.5-F1F l1 =1000= 149.59N mF在a處產(chǎn)生的彎矩:MaF2904.62 51.51000= 149.59N m求合成彎矩圖:考慮最不利的情況，把M aF與JM 2v + M 2H直接相加。Ma = MaF M 2v M 2H =149.

17、5910.112 27.512 =178.90N mMa =MaF . Ma； MaH =149.59.10.112 27.512 =178.90N m求軸傳遞的轉(zhuǎn)矩 T =FtS =1068.21 60 10=32.05N m22求危險(xiǎn)截面當(dāng)量彎矩：最危險(xiǎn)截面其當(dāng)量彎矩為：(取折合系數(shù)2 = 0.6)Me = . M； 汀 2 , 178.9020.6 32.05 2 = 179.93N m計(jì)算危險(xiǎn)截面處軸的直徑：因?yàn)椴牧线x擇45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)，查課本第 241頁(yè)表14-1得仃B =650MPa ,許用彎曲應(yīng)力b4】 = 70MPa ,則:d 之 3 %-1 = 3,"179.93 =

18、25.89mm,因?yàn)?d4 > d 3 = 36 > d 所以該軸是安全,0.1 上二b 0.1 70的。軸承壽命校核：軸承壽命可由式Lh = -(-CfL)進(jìn)行校核，由于軸承主要承受徑向載荷的作用，所以60n PfPP = Fr,查課本279頁(yè)表16-8,9 , 10取ft =1,fp =1.2'取名=3按最不利考慮，則有Fr1 = F12 F1HF1F22=169.40534.112904.62=3464.95NFr2 = . F2V ' F2H ' F2F二.169.40534.116104.62 =6664.95N取 3=0.68有皂=1765=0

19、45<3可由課本表 16-11 查 X=1,Y=0Fr 390.5p = XFr YFa =1 x 338.80+0=338.80N10660 14403314.5M10=39 年:>8 年1.2x390.5 ,因此所該軸承符合要求4）、彎矩及軸的受力分析圖如下軸13、鍵的設(shè)計(jì)與校核：參考課程設(shè)計(jì)課本第 123頁(yè)表14-24,由于公稱直徑d=36mm,在3038mm范圍內(nèi), 故d軸段上采用鍵bh： 10X8,采用A型普通鍵：鍵校核：L=40mm,綜合考慮取l =56得4T14 299101二=7.42Mpa :二！二p Jdlh 36 56 8所以，所選鍵為：鍵 10X56（一）低

20、速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.確定各軸段直徑各軸段直徑的確定：d _ C 3 mm° P° 4.33d _C3110 325.20mm,n. 360取第一段軸徑 d=30mm,L取60mm。第二段軸徑 d1 =45mm, L1 取 80mm。d2W40mm,查課程設(shè)計(jì)課第131頁(yè)表15-3,選用30208號(hào)軸承，軸承寬度為b=16mm所以取 d2 =45mm , L2 = 35mmd3M 50mm ,由于齒寬為 52m m 故 L3 =52mmd4取 58mm L4 =12mmd5B 45mm , L5 =19mm2、校核該軸和軸承L =80mm,L1 = 56mm, L2 = 23m

21、m, L3 = 10mm, L4 = 45mm, L5 = 38mml1 =47.5mm,l2 = 47.5mm, l3 = 117mm2T2作用在齒輪上的圓周力為：Ft = =2X 114.87 X 1000/60=3829Nd徑向力為Fr =Fttgd=3829X 0.36=1378.44N軸向力Fa=02 1591.53F=F0 =0.25 103 =2947N270求垂直面的支反力Fiv47.5 1378.44= 689.22N47.5 47.5F2V = Fr - F1v=1378.44-689.22=689.22N計(jì)算垂直彎矩：M av= F2Vl2=689.22 X47.5/10

22、00=32.74N - mM aV = F1Vli=689.22 X47.5/1000=32.74N - m求水平面的支承力。F1Hl2Ft _47.5 382911 l2 Fa 47.5-1914.5NF2H = Ft -F1H =3829-1914.5=1914.5N計(jì)算、繪制水平面彎矩圖。3M aH =F1Hli=1914.5 47.5 10 =90.94N mM aH =F2Hl2 =1914.5 47.5 104 =90.94N m求F在支點(diǎn)產(chǎn)生的反力F1Fl3F 117 2947l1 l2 47.5 47.5= 3629.46NF2F = F1F F =3629.46+2947=6

23、576.46N求F力產(chǎn)生的彎矩圖M2F =Fl3 = 2947 117 10 “ =344.80N mM aF = F1Fl1 = 3629.46 47.5 10 172.40N mF在a處產(chǎn)生的彎矩：MaF =F1Fl1 =3629.46 47.5 10”=172.40N m求合成彎矩圖。考慮最不利的情況，把M aF與JM2V + M 2H直接相加。M a = M aF , M 21M ；H =172.40 , 32.742 90.942 = 269.05N m求危險(xiǎn)截面當(dāng)量彎矩：最危險(xiǎn)截面其當(dāng)量彎矩為：（取折合系數(shù) 6=0.6）T =Ftd2 10，2 = 27.57 N mMe= M；:

24、T 2 = 269.0520.6 27.57 2 = 269.56N m因?yàn)椴牧线x擇45號(hào)調(diào)質(zhì)，查課本第 241頁(yè)表14-1得仃B =650MPa ,許用彎曲應(yīng)力仃b =100MPa ,則:d 3 Me _ 3 269.56 103 0.1 tb 1 0.1 100=29.98mm,因?yàn)?d3Ad2 = 40 Ad 所以該軸軸承壽命校核：軸承壽命可由式是安全的Lh進(jìn)行校核，由于軸承主要承受徑向載荷的作用,所以 P = Fr ,查課本 279 頁(yè)表 16-8,9, 10 取 ft =1, fp =1.2，取 8 = 3取 e=0.68,有 Fa- =一0=0 <e可由課本表 16-11 查

25、 X=1，丫=0Fr 1378.44p=XFr YFa =1 1378.44 0 0 =1378.44NCft ；h = 60n fpP106 M60 360/ _ 一 一 325.2父1011.2 父 1378.44=18年>8年因此所該軸承符合要求。4）、彎矩及軸的受力分析圖如下:熊53、鍵的設(shè)計(jì)與校核：參考課程設(shè)計(jì)課本第 161頁(yè)表16-28,由于公稱直徑d=44mm,在3844mm范圍內(nèi), 故d軸段上采用鍵b><h: 12X8采用A型普通鍵：鍵校核：L=56mm,綜合考慮取1=32得一生=4 299 1000dlh44 32 8= 10.62Mpa < t p

26、1六.減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸名稱符號(hào)計(jì)算公式結(jié)果箱座厚度a仃=0.025a +3 M 88箱蓋厚度仃1%=0.02a + 3 W 88箱蓋凸緣厚度b1b1 =1.5巴12箱座凸緣厚度bb = 1.5 仃12箱座底凸緣厚 度b2b2 =2.5。20地腳螺釘直徑dfdf = 0.036a + 12M18地腳螺釘數(shù)目n查手冊(cè)4軸承旁聯(lián)結(jié)螺 栓直徑did1 =0.75dfM14蓋與座聯(lián)結(jié)螺 栓直徑d2d2 = (0.50.6) dfM8軸承端蓋螺釘 直徑d 3d3= (0.40.5) dfM8視孔蓋螺釘直 徑d4d4= (0.30.4) dfM6定位銷直徑dd= (0.70.8) d26df , di,

27、d2至外箱壁的距離Ci查手冊(cè)表11 2242013d f , d2至凸緣邊緣距離C2查手冊(cè)表11 22211外箱壁至軸承 端面距離llli=Ci+C2+ (5-10)44大四中匕貝圓與 內(nèi)箱壁距離lA1 >1.2。16齒輪端面與內(nèi) 箱壁距離 2 2 >仃16箱蓋，箱座肋 厚m1, mm1 0.85tr1,m 定 0.85。77軸承端蓋外徑D2D2 = D + (55.5) d3109 (1 軸)102 (2 軸)軸承旁聯(lián)結(jié)螺 栓距離SS 七 d2125 (1 軸)118 (2 軸)七、裝配圖設(shè)計(jì)（一）、裝配圖的作用作用：裝配圖表明減速器各零件的結(jié)構(gòu)及其裝配關(guān)系，表明減速器整體結(jié)構(gòu)，

28、所有零件 的形狀和尺寸，相關(guān)零件間的聯(lián)接性質(zhì)及減速器的工作原理，是減速器裝配、調(diào)試、維 護(hù)等的技術(shù)依據(jù)，表明減速器各零件的裝配和拆卸的可能性、次序及減速器的調(diào)整和使 用方法。（二）、減速器裝配圖的繪制1、裝備圖的總體規(guī)劃：（1）、視圖布局：、選擇3個(gè)基本視圖，結(jié)合必要的剖視、剖面和局部視圖加以補(bǔ)充。、選擇俯視圖作為基本視圖，主視和左視圖表達(dá)減速器外形，將減速器的工作原 理和主要裝配關(guān)系集中反映在一個(gè)基本視圖上。布置視圖時(shí)應(yīng)注意：a、整個(gè)圖面應(yīng)勻稱美觀，并在右下方預(yù)留減速器技術(shù)特性表、技術(shù)要求、標(biāo)題欄和零件明細(xì)表的位置。b、各視圖之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)某叽鐦?biāo)注和零件序號(hào)標(biāo)注的位置。(2)、尺寸的標(biāo)注：、

29、特性尺寸：用于表明減速器的性能、規(guī)格和特征。如傳動(dòng)零件的中心距及其極限偏差等。、配合尺寸：減速器中有配合要求的零件應(yīng)標(biāo)注配合尺寸。如：軸承與軸、軸承 外圈與機(jī)座、軸與齒輪的配合、聯(lián)軸器與軸等應(yīng)標(biāo)注公稱尺寸、配合性質(zhì)及精度等級(jí)。 查文獻(xiàn)【3】表34、表35、外形尺寸：減速器的最大長(zhǎng)、寬、高外形尺寸表明裝配圖中整體所占空間。、安裝尺寸：減速器箱體底面的長(zhǎng)與寬、地腳螺栓的位置、間距及其通孔直徑、外伸軸端的直徑、配合長(zhǎng)度及中心高等。(3)、標(biāo)題欄、序號(hào)和明細(xì)表：、說(shuō)明機(jī)器或部件的名稱、數(shù)量、比例、材料、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、圖號(hào)以及 設(shè)計(jì)者姓名等內(nèi)容。、裝備圖中每個(gè)零件都應(yīng)編寫序號(hào)，并在標(biāo)題欄的上方用明

30、細(xì)表來(lái)說(shuō)明。(4)、技術(shù)特性表和技術(shù)要求：、技術(shù)特性表說(shuō)明減速器的主要性能參數(shù)、精度等級(jí)、表的格式可查文獻(xiàn)【2】例題，布置在裝配圖右下方空白處。、技術(shù)要求包括減速器裝配前、滾動(dòng)軸承游隙、傳動(dòng)接觸斑點(diǎn)、嚙合側(cè)隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤(rùn)滑、試驗(yàn)、包裝運(yùn)輸要求。2、繪制過(guò)程：(1 )、回三視圖：、繪制裝配圖時(shí)注意問(wèn)題：a先畫中心線，然后由中心向外依次畫出軸、傳動(dòng)零件、軸承、箱體及其附件。b、先畫輪廓，后畫細(xì)節(jié)，先用淡線最后加深。c、3個(gè)視圖中以俯視圖作基本視圖為主。d、剖視圖的剖面線間距應(yīng)與零件的大小相協(xié)調(diào)，相鄰零件剖面線盡可能取不同。e、對(duì)零件剖面寬度 2 W 2mm的剖視圖，剖面允許涂黑表示

31、。f、同一零件在各視圖上的剖面線方向和間距要一致。、軸系的固定：a、軸向固定：滾動(dòng)軸承采用軸肩和悶蓋或透蓋，軸套作軸向固定；齒輪同樣。b、周向固定：滾動(dòng)軸承采用內(nèi)圈與軸的過(guò)渡配合，齒輪與軸除采用過(guò)盈配合還采用圓頭普通平鍵?？刹槲墨I(xiàn)【2】P85(2)、潤(rùn)滑與密封、潤(rùn)滑：齒輪采用浸油潤(rùn)滑。 當(dāng)齒輪圓周速度vMl2m/s時(shí)，圓柱齒輪浸入油的深度約一個(gè)齒高，三分之一齒輪半徑，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x3060mm。軸承潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。、密封：防止外界的灰塵、水分等侵入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┑穆┦А?3)、減速器的箱體和附件：、箱體：用來(lái)支持旋轉(zhuǎn)軸和軸上零件，并為軸上傳動(dòng)零件提供封閉工作空間，防止外界灰砂侵入和潤(rùn)滑逸出，并起油箱作用，保證傳動(dòng)零件嚙合過(guò)程良好的潤(rùn)滑。、附件：包括窺視孔及窺視孔蓋、通氣器、軸承蓋、定位銷、啟箱螺釘、油標(biāo)、放油孔及放油螺塞、起吊裝置。3、完成裝配圖：(1)、標(biāo)注尺寸：可參考文獻(xiàn)【3】，標(biāo)注尺寸包括的特性尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、其他重要尺寸。(2)、零件編號(hào)(序號(hào))：裝配圖中所有零部件，按順時(shí)針?lè)较蛞来尉幪?hào)，并對(duì)齊。(3)、技術(shù)要求：參考文獻(xiàn)【3】(4)、審圖(5)、加深八、零件圖設(shè)計(jì)(一)、零件圖的作用：作用：1、反映設(shè)計(jì)者的意圖，是設(shè)計(jì)生產(chǎn)部門組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。2、表達(dá)機(jī)器(或部件)對(duì)零件的要求，同時(shí)還要考慮到結(jié)構(gòu)