7萬(wàn)噸年500～6000目超細(xì)蒙脫石球磨分級(jí)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)

1、合肥學(xué)院課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)題 目：年產(chǎn)7萬(wàn)噸5006000目超細(xì)蒙脫石球磨分級(jí)工藝流程設(shè)計(jì)課程：粉體材料課程設(shè)計(jì)院（部）：合肥學(xué)院專業(yè)：粉體材料科學(xué)與工程班級(jí)：10粉體（1）班學(xué)生姓名：陳元I剛學(xué)號(hào)： 1003011026設(shè)計(jì)期限：2013-6-172013-7-07指導(dǎo)教師： 丁明教研室主任：趙娣芳目錄、工藝說(shuō)明4.、工藝流程圖5.三、 原料及預(yù)處理系統(tǒng)5.3.1 原料來(lái)源 3.2 原料預(yù)處理 四、破碎系統(tǒng) 4.1破碎機(jī)6.4.1.1雙輥破碎機(jī)64.1.2 顎式破碎機(jī) 4.1.2旋回破碎機(jī)84.1.3圓錐破碎機(jī)94.2 粉碎流程 五、粉磨系統(tǒng)丄.15.1粉磨原理1.035.1球磨機(jī)1.235.1

2、.1產(chǎn)品介紹丄235.1.2 性能特點(diǎn) 335.1.3工作原理丄345.1.4 技術(shù)參數(shù)丄345.2 塔式攪拌磨 455.2.1 工作原理 455.2.2 塔磨機(jī)的特征 46六、分級(jí)系統(tǒng) 486.1 螺旋分級(jí)機(jī) 486.1.1 螺旋分級(jí)機(jī)原理 486.1.2 影響因素 486.2 水力旋流器 486.2.1 水力旋流器原理 496.2.2 影響因素 496.3 布袋除塵器 496.3.1 工作原理 496.3.2 濾料丄8 146.3.3JDMC 系列脈沖長(zhǎng)布袋除塵器 19 146.3.4除塵布袋的堵塞 20 146.3.5除塵濾袋的破損 2.0146.3.6 布袋的老化 2.120七、環(huán)境保

3、護(hù)及措施 2.14八、小結(jié) 2.14九、參考文獻(xiàn) 2.24、工藝說(shuō)明本次流程生產(chǎn)的產(chǎn)品為 5006000 目超細(xì)蒙脫石粉末， 蒙脫石 蒙脫石又名 微晶高嶺石，是一種層狀結(jié)構(gòu)、片狀結(jié)晶的硅酸鹽粘土礦，因其最初發(fā)現(xiàn)于法國(guó)的 蒙脫城而命名的，俗名稱觀音土。其族系物有11種，其成分為（Na, Ca） 0.33 （ Al, Mg）2Si4O10（OH）2?nH2O ，由二層共頂聯(lián)接的硅氧四面體片夾一層共棱聯(lián)接的鋁 （鎂）氧（氫氧）八面體片構(gòu)成 2:1 型含結(jié)晶水結(jié)構(gòu),是粘土類礦物中晶體結(jié)構(gòu)變 異最強(qiáng)的礦物之一,通過(guò)衍射儀慢速掃描的試驗(yàn)結(jié)果表明為天然納米材料。我國(guó)關(guān)于蒙脫石產(chǎn)品的定義不統(tǒng)一, 常造成蒙脫石

4、產(chǎn)品歧義。 目前關(guān)于蒙脫石 產(chǎn)品的定義有二個(gè), 一個(gè)是非金屬礦行業(yè)的蒙脫石產(chǎn)品的定義： 粘土礦中蒙脫石含 量大于 80%就稱為蒙脫石,如蒙脫石干燥劑等,其產(chǎn)品含量多用吸藍(lán)量等方法定性 定量, 品位不外乎為高純度的膨潤(rùn)土而已, 蒙脫石是膨潤(rùn)土的一種起主要作用的成 分,但膨潤(rùn)土不是蒙脫石,蒙脫石也不是膨潤(rùn)土,只不過(guò)是蒙脫石需要從膨潤(rùn)土中 提純獲得的； 另一個(gè)是醫(yī)藥化妝品等行業(yè)對(duì)蒙脫石產(chǎn)品的要求, 這是真正意義上的 蒙脫石，其概念接近科研研究領(lǐng)域上的蒙脫石的界定，其產(chǎn)品含量多用XRD等方法定性定量, 本文所述的動(dòng)物用蒙脫石就是這個(gè)層面上的蒙脫石產(chǎn)品。 為了和非金屬 礦行業(yè)的蒙脫石產(chǎn)品區(qū)別開(kāi)來(lái), 目前

5、國(guó)內(nèi)外常常采用八面體蒙脫石或十六角蒙脫石 的叫法。蒙脫石 蒙脫石在醫(yī)藥中應(yīng)用廣泛,可以做醫(yī)藥載體,起控釋劑功效,在人 藥領(lǐng)域有成熟產(chǎn)品思密達(dá),幾乎成為了蒙脫石的代名詞,起到止瀉功效。蒙脫石在 畜類（豬,兔）養(yǎng)殖中有很好應(yīng)用,尤其是仔、乳豬的黃白痢,小兔的拉稀,起到 預(yù)防功效,鑒于蒙脫石的特性,還能作為最優(yōu)秀的飼料脫霉劑的首選。本工藝主要是利用 蒙脫石 為原料,通過(guò)原料預(yù)處理、鄂破、球磨（閉式） 、分級(jí)塔式攪拌磨、分級(jí)分離、布袋收塵、包裝、工藝流程圖旋風(fēng)收集器三、原料及預(yù)處理系統(tǒng)3.1 原料來(lái)源 蒙脫石主要由基性火成巖在堿性環(huán)境中風(fēng)化而成，也有的是海底乘積的火山灰分解后 的產(chǎn)物。蒙脫石為膨潤(rùn)土的

6、主要成分。膨潤(rùn)土在我國(guó)產(chǎn)地很多，如遼寧、黑龍江、吉 林、河北、河南、浙江等地都有產(chǎn)出。我國(guó)具工業(yè)價(jià)值的蒙脫石礦床多產(chǎn)于中生呆火 山巖系中。3.2 原料預(yù)處理礦山上的礦石經(jīng)過(guò)爆破等方式獲得大的塊狀原料，通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)地點(diǎn)。由 于天然的礦石上面有很多像泥土一樣的雜質(zhì)存在，會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)粉的白度和質(zhì)量。 所以要事先對(duì)礦石進(jìn)行預(yù)處理。 將運(yùn)來(lái)的礦石堆放在一起，用工業(yè)用水沖洗將礦石清洗干凈，用掉的水通過(guò)回流收集 沉淀后循環(huán)使用。清洗干凈的礦石可以進(jìn)入下道工序。四、破碎系統(tǒng) 目前，廣泛應(yīng)用的礦石破碎方法仍然是機(jī)械力破碎，包括：擠壓、沖擊、研磨和劈 裂等。非機(jī)械力破碎的方法有：爆破、超聲、熱裂、高頻電磁

7、波和水力等。破碎過(guò)程 【1】 是一個(gè)非常復(fù)雜的物料塊（礦石）尺寸變化的過(guò)程，與許多無(wú)法估計(jì)的 因素有關(guān)。對(duì)破碎過(guò)程的主要影響因素包括：礦石的抗力強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、 尺寸、濕度、密度和均質(zhì)性等 【2】；也包括一些外部因素，例如：礦石之間在破碎瞬間 的相互作用和分布情況等。破碎過(guò)程是不可逆的，也不會(huì)自行發(fā)生。礦石破碎過(guò)程是礦石在外力的作用下，克 服了內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)之間的內(nèi)聚力造成的。礦石受外力作用出現(xiàn)破壞之前，首先產(chǎn)生彈性變 形，這時(shí)礦石本身并沒(méi)有破壞；當(dāng)應(yīng)力達(dá)到彈性極限時(shí)，出現(xiàn)永久變形，進(jìn)入塑性變 形狀態(tài)；當(dāng)塑性變形達(dá)到極限時(shí)，礦石才會(huì)破壞。4.1 破碎機(jī)工業(yè)應(yīng)用的破碎機(jī)有： 顎式破碎機(jī)、旋回破

8、碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、沖擊作用破碎機(jī) （錘 式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、籠形破碎機(jī)）和輥式破碎機(jī)（單輥式和雙輥式）等。4.1.1 雙輥破碎機(jī)雙輥破碎機(jī) 【3】是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸 , 相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來(lái)破碎 物料。當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后 , 物料受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的嚙力作用 , 使物料被逼通過(guò) 兩輥之間,同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨 ,物料即開(kāi)始碎裂 ,碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有?轉(zhuǎn)的切線,通過(guò)兩輥軸的間隙 ,向機(jī)器下方拋出 ,超過(guò)間隙的大顆粒物料 ,繼續(xù)被破碎成 小顆粒排出。1、用途雙輥破碎機(jī) ,可供選礦, 化工,水泥, 耐火材料, 磨料,建筑材料等工業(yè)部門(mén)中 ,細(xì)碎 高.中硬度以下的礦石

9、, 巖石及耐火材料之用。雙輥破碎機(jī)尤其在耐火材料和采礦行業(yè) 中比一般破碎機(jī)2gps雙輥破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果.近幾年來(lái),還廣泛被應(yīng)用于破碎鋼砂 等行業(yè)。破碎生產(chǎn)線配套設(shè)備包括：顎式破碎機(jī)（顎破機(jī)），錘式破碎機(jī)（錘破），反擊 式破碎機(jī)（反擊破），復(fù)合式破碎機(jī)（復(fù)合破），輥式破碎機(jī)（雙輥破），對(duì)輥破碎 機(jī)，雙輥破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)（沖擊破），復(fù)擺細(xì)碎顎式破碎機(jī)，環(huán)錘式破碎機(jī)， PCL破碎機(jī)，自擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，立式復(fù)合破碎機(jī)，臥式復(fù)合破碎機(jī)，圓錐 破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，碎石機(jī)，粉碎機(jī)，及破碎生產(chǎn)線上使用的振動(dòng)給料機(jī)（喂料 機(jī)），擺式給料機(jī)，復(fù)擺式給料機(jī)，輸送機(jī)，膠帶輸送機(jī)，輸送設(shè)備，直線振動(dòng)

10、篩（直 線篩），圓振動(dòng)篩（圓篩），篩分設(shè)備。篩選設(shè)備，皮帶輸送機(jī)等各種礦山機(jī)械破碎 設(shè)備。2、工作原理及結(jié)構(gòu)（1）該系列對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及 驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。（2）出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝 有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪 間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變 小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的， 當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。（3）驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)

11、機(jī)，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì) 方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成 品從底架下面排出。（4）為了安全，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。3、雙輥破碎機(jī)機(jī)器的維護(hù)（1） 軸承破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命 有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須 清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng) 軸承、滑動(dòng)平面。（2）新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。（3）注意機(jī)器各部位的工作是否正常。（4）注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件

12、。（5）放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活 動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。（6）軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。（7）轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除4、雙輥破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)類 型序 號(hào)型號(hào)規(guī)格技術(shù)性能電機(jī)功率（Kvy外形尺寸 （長(zhǎng)X寬X高）（mm重量(Kg)給料粒度（mrh排料粒度（mr）i生產(chǎn)能力（m3/h）雙 輥 破 碎 機(jī)12PG0 250X 400)<322-81.572X 5.5 J1430X 1481X 816120022PG0 610X 400 <3629392X111785X 2365X 1415

13、380032PG0 750X 500<402107122X 152720X 2700XG0 750X 700<4051015252X 22 3422X 2800XG0 750X 1000<402106302X 30 J4150X 2800XG0 900X 500<402109302X 22 2750X 1790X 2065 1400072PG0 900X 900<4021011452X 30 J2750X 2180X 20651680082PG0 900X 1200<4031015

14、602X 55 J2750X 2480X 20652080092PG01000X800259034012502X45 :2940X 2080X 206522600102PG01200X 1000<4031210502X 373690X 3430X 270046820112PG01200X 1200<4031218682X 753690X 3630X 2700486004.1.2顎式破碎機(jī)PE系列顎式破碎機(jī)【4】（粗破）廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和 化學(xué)產(chǎn)業(yè)等眾多部分，破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò) 320兆帕的各種物料，被破碎物料的最大 塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表參數(shù)所規(guī)定的值。

15、本系列顎式破碎機(jī)，具有破碎比大、產(chǎn)品 粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。PEX系列顎式破碎機(jī)（細(xì)破）該設(shè)備廣泛用于選礦、建材、采石場(chǎng)和化工等行業(yè)的 物料破碎。適用于粗、中級(jí)破碎，抗壓強(qiáng)度極限（2000kg/cm2）的各種礦石、巖石及 其他物料。機(jī)能特點(diǎn)1. 破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，進(jìn)步了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；2. 其破碎比大，產(chǎn)品粒度平均；3. 墊片式排料口調(diào)束裝置，可靠利便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；4. 潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換利便，保養(yǎng)工作量小；5. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，工作可靠，運(yùn)營(yíng)用度低。6. 設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%- 30%系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；7. 排料口調(diào)整范圍大，

16、可知足不同用戶的要求；8. 噪音低，粉塵少。4.1.3旋回破碎機(jī)旋回破碎機(jī)是由旋轉(zhuǎn)立盤(pán)式破碎發(fā)展形成的，用于各種硬度巖礦的粗碎。旋回破碎 機(jī)的工作部件是兩個(gè)相反放置的截頭園錐形環(huán)體（內(nèi)園錐體為動(dòng)錐體，外園錐形環(huán)體 為固定錐體），它們所形成的工作區(qū)稱為破碎腔，被破碎的物料從破碎腔底部排出。4.1.4圓錐破碎機(jī)園錐破碎機(jī)具有破碎比大、效率高、功耗少、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)，適用于對(duì)硬巖 物料的中碎、細(xì)碎和超細(xì)破碎。園錐破碎機(jī)的工作原理與旋回破碎機(jī)相似，不同的是 兩個(gè)錐體的放置方式。園錐破碎機(jī)的兩個(gè)錐體頂點(diǎn)都在同一個(gè)方向（向上），而旋回 破碎機(jī)的動(dòng)錐體頂點(diǎn)向上，固定錐體頂點(diǎn)向下。園錐破碎機(jī)具有比旋回破碎

17、機(jī)高2.5倍的旋擺頻率和4倍大的擺動(dòng)角，由于高擺動(dòng)頻率和大沖程的原因，園錐破碎機(jī)的破 碎腔中的物料有95%勺時(shí)間處于沿錐間下滑的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，就是在任意瞬間只有5%勺物料處于被破碎的狀態(tài)。因此，園錐破碎機(jī)的物料通過(guò)能力大、產(chǎn)量高、功耗少。4.2粉碎流程采礦得到的礦石塊度一般在 600mm1500mfe右（露天采礦的礦石塊度比地下采礦的礦石塊度大），而后續(xù)的磨礦機(jī)進(jìn)料要求礦石粒度為-30mn左右，由于破碎比比較大，采用單段破碎不可能達(dá)到要求，因此工業(yè)生產(chǎn)都采用多段破碎，形成破碎流程。破碎的分段:粗碎（第一段破碎）：供料為600mm1500mn破碎到 250mm125mm中碎（第二段破碎）：供料為40

18、0mm125mn破碎到 100mm25mm細(xì)碎（第三段破碎）：供料為100mm25mm破碎至U 25mm5mm超細(xì)碎（第四段破碎）:供料為 50mm25mm破碎到6mn占 60%左右。破碎段由篩分作業(yè)和篩上物所進(jìn)入的破碎作業(yè)組成，有五種基本形式，見(jiàn)圖4-1。圖4-1破碎段的基本形式4-2由破碎段組成破碎流程，按破碎段數(shù)可以分為一段二段三段和四段，按篩子之間的聯(lián)系可以分為開(kāi)路和閉路。應(yīng)用較廣泛的破碎流程是三段一閉路流程，見(jiàn)圖4-2三段一閉路破碎逋程（1）測(cè)定礦石的球磨功指數(shù) WiBWiB< 8,礦石軟，易碎，進(jìn)行自磨時(shí)磨礦介質(zhì)數(shù)量可能不足； WiB=814可以考慮自磨，可以進(jìn)入第二步試驗(yàn)（

19、介質(zhì)適應(yīng)性試驗(yàn)）； WiB=2025礦石很硬，采用自磨時(shí)磨機(jī)的處理能力低，功耗高，由于產(chǎn)品粒度很細(xì)， 容易形成難磨粒子。（2）介質(zhì)適應(yīng)性試驗(yàn)。用小型自磨機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，判斷礦石是否適合采用自磨。根據(jù)原料的性質(zhì)，通過(guò)對(duì)比本次流程采用破碎系統(tǒng)采用顎式破碎機(jī)。五、粉磨系統(tǒng)粉磨作業(yè)是破碎作業(yè)的繼續(xù)，粉磨的目的是為了獲得細(xì)粒或超細(xì)粒產(chǎn)品。粉磨作業(yè)的動(dòng)力消耗和金屬消耗很大，通常電耗約6kWh/t30kWh/t，粉磨介質(zhì)和襯板消耗約0.4kg/t3kg/t 。從破磨的目的和節(jié)約能量考慮，破磨流程的基本原則是多碎少磨。 5.1粉磨原理粉磨使用最廣泛的是園筒型粉磨機(jī) 【5】，在園筒內(nèi)裝入一定數(shù)量的不同形狀和大小的

20、研磨體（或磨礦介質(zhì)），例如：球、棒、短園柱，或較大的礦石、礫石等；被磨的物 料（塊狀碳酸鈣礦石）裝入園筒后，筒體以一定的速度旋轉(zhuǎn)，使研磨體被帶動(dòng)而產(chǎn)生 沖擊和研磨作用，達(dá)到把物料磨碎的目的。粉磨的過(guò)程是很復(fù)雜的物理-化學(xué)過(guò)程，影響因素很多。屬于被磨物料的影響因素 有：硬度、韌性、結(jié)晶特性、含泥量、入磨粒度和要求的產(chǎn)品粒度。屬于操作條件的影響因素有：磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、是否采用粉磨介質(zhì)、粉磨介質(zhì)的密度、形狀、尺寸、配比和加入量。如果采用濕磨，影響因素還包括：礦漿濃度、礦漿流變 特性和球料比、礦漿溫度、成分和磨蝕特性；如果采用干磨，影響因素還包括：氣流 速度、溫度和風(fēng)量等。屬于磨機(jī)結(jié)構(gòu)的影響因素有：磨機(jī)的

21、型式、襯板的材質(zhì)和型式、排料方式、磨機(jī)規(guī) 格和長(zhǎng)徑比等。粉磨不僅是物理過(guò)程，化學(xué)效應(yīng)也有重要影響。例如：礦漿的酸、堿度和化學(xué)成分 不僅對(duì)磨礦介質(zhì)的磨損和腐蝕有影響，而且對(duì)磨礦速度也有影響。研究表明，當(dāng)被磨物料粒度小于10卩m時(shí)，物料會(huì)發(fā)生“形變”和“性變”?！靶巫儭本褪潜荒ノ锪系慕Y(jié)晶形態(tài)發(fā)生變化，“性變”就是被磨物料的性質(zhì)發(fā)生變化。因 此，如果“強(qiáng)化”（即：硬度和韌性增加），物料趨于更難磨；如果“弱化”（即： 硬度和韌性降低），物料趨于更容易磨碎。粉磨介質(zhì)在磨機(jī)中運(yùn)動(dòng)有三種情況：（1）粉磨介質(zhì)相互之間或粉磨介質(zhì)與襯板之間夾雜物料，因此粉磨介質(zhì)相互不直接接 觸。此時(shí)，沖擊力和研磨力直接作用于物料

22、，把物料磨碎。（ 2）粉磨介質(zhì)相互直接接觸，增加了粉磨介質(zhì)的無(wú)益消耗。（3）粉磨介質(zhì)直接作用于襯板，增加了粉磨介質(zhì)和襯板的無(wú)益消耗。 后兩種情況是需要避免或盡可能減少到最低限度，為此，生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)當(dāng)使磨機(jī)中維持 適宜的球料比0。© =Vm/Vn（ 4-9）式中：Vm為磨機(jī)中干物料（或礦漿）所占的體積，Vn為磨機(jī)靜止時(shí)磨礦介質(zhì)中的空隙體積。粉磨可以按有無(wú)研磨體分為：有介質(zhì)粉磨和無(wú)介質(zhì)粉磨（自磨），也可以按被磨物 料的狀態(tài)分為：干磨和濕磨。在濕磨時(shí)，水對(duì)物料有脆化、助磨和分散的作用，因此 對(duì)細(xì)磨有利，也有利于環(huán)境保護(hù)。堅(jiān)硬的礦石一般較難破碎，但不一定難磨；而有些較軟易碎的礦石，卻比較難磨礦

23、石的性質(zhì)對(duì)粉磨的影響可以通過(guò)礦石的可磨度反映出來(lái)，礦石的可磨度需要通過(guò) 復(fù)雜的試驗(yàn)方法才能測(cè)定。Bond磨礦功指數(shù)Wi可以作為絕對(duì)可磨度標(biāo)準(zhǔn)，它又可以分為球磨功指數(shù)WiB棒磨功指數(shù)WiR和自磨功指數(shù)Wi乙測(cè)定球磨功指數(shù) WiB是在© 305 x 305mn功指數(shù)球磨機(jī)(筒體光滑，無(wú)襯板)中完成 的。不是任何礦石都適合自磨，只有能在自磨過(guò)程中形成足夠數(shù)量的粉磨介質(zhì)的礦石才 能采用自磨。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，礦石的普氏硬度 f=612，適宜采用濕式自磨。判定礦石自磨 性可以按兩步進(jìn)行試驗(yàn)：(1) 測(cè)定礦石的球磨功指數(shù) WiBWiB< 8,礦石軟，易碎，進(jìn)行自磨時(shí)磨礦介質(zhì)數(shù)量可能不足；WiB=8

24、14可以考慮自磨，可以進(jìn)入第二步試驗(yàn)(介質(zhì)適應(yīng)性試驗(yàn))； WiB=2025礦石很硬，采用自磨時(shí)磨機(jī)的處理能力低，功耗高，由于產(chǎn)品粒度很細(xì)， 容易形成難磨粒子。(2) 介質(zhì)適應(yīng)性試驗(yàn)。用小型自磨機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，判斷礦石是否適合采用自磨。5.1球磨機(jī)5.1.1產(chǎn)品介紹球磨機(jī)【6】是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅 酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生 產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控) 等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采

25、用鑄件滾齒加工， 筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能可靠。根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。5.1.3工作原理本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置 經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同 規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心?作用。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi) 有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料算板排出，完成粉磨作業(yè)。5.1.4技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)筒體轉(zhuǎn) 速(r/min)裝球量進(jìn)料粒 度(mm)出料粒

26、度(mm)產(chǎn)量總重量(t/h)電機(jī)功率(kw)900X 1836 381.5< 200.075-00.65-218.55.500.89900X30362.7< 200.075-01.1-3.5226.700.89 1200X2363< 250.075-01.5-4.83012400.6 1200X3363.5< 250.074-01.6-53712.8000.4 1200X432.45< 250.074-01.6-5.85513.8500.4 1500X329.77.5< 250.074-02-57516.8000.4 1500X42711< 250.

27、074-03-611021500.4 1500X52812< 250.074-03.5-613025.8700.4 1830X325.411< 250.074-04-1013029000.4 1830X425.415< 250.074-04.5-1215535.5500.4 1830X624.121< 250.074-06.5-1521043400.4 1830X724.123< 250.074-07.5-1724543.8000.4 2100X30.074-000023.715W 25.46.5-36 2100X450023.724W 250.074-0.48-

28、43 2100X700023.726W 250.074-0.48-4815534.82453828056.6 2200X421.5275000.074-0W 259-45.428051.8 2200X650021.735W 25 2200X700021.735W 25 2200X750021.735W 250.074-014- 2638060.40.074-015- 2838062.40.0748.4 2400X30002123W250.074-0.47-50 2400X45002130W 250.074-0.48.5-602455432065 2700X420.74

29、00000.074-0W 2512-80.438094 2700X420.7485000.074-0W 2512-90.4480102 3200X41865W 25500 3600X41790W 25500 3600X617110W 250000.074-0按工藝條件宀800137.4定0.074-0按工藝條件亠850158.4疋0.074-0按工藝條件宀1250175.4定5.2塔式攪拌磨塔式攪拌磨【7】主要由傳動(dòng)系統(tǒng)，塔體，螺旋攪拌器，保護(hù)襯里等組成。塔磨機(jī)作為一種高效的粉碎設(shè)備，比較而言，其具有以下方面的終合優(yōu)勢(shì)：依靠給予礦料強(qiáng)力的擠壓、研磨和內(nèi)部分級(jí)，塔磨機(jī)大大地降低系統(tǒng)動(dòng)力。一般使用

30、場(chǎng)合能達(dá)到節(jié)能50%以上，特殊使用場(chǎng)合節(jié)能幅度極高，大大地降低生產(chǎn)費(fèi)用。塔磨機(jī)很容易就實(shí)現(xiàn)了粉碎過(guò)程的內(nèi)部分級(jí)，過(guò)粉碎現(xiàn)象大為減少5.2.1工作原理i>ll-'塔磨機(jī)的工作原理如圖所示，低速旋轉(zhuǎn)的攪拌螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于離心力、重力、 摩擦力的作用造成粉碎介質(zhì)與物料實(shí)現(xiàn)有序方式的運(yùn)動(dòng)循環(huán)和宏觀上的受力基本平 衡，其運(yùn)動(dòng)過(guò)程見(jiàn)黑箭頭所示，在攪拌螺旋內(nèi)為小于提升速度的螺旋式上升，在內(nèi)襯 與螺旋外緣間為螺旋式下降。然而在微觀上由于其受力的不均勻性形成動(dòng)態(tài)的運(yùn)動(dòng)速 差、受力變化，造成物料被強(qiáng)力擠壓、研磨以及物料之間的受力折斷、微剪切、劈碎 等終合作用。合格物料的輸送則是隨輸送介質(zhì)上升，其運(yùn)

31、動(dòng)過(guò)程見(jiàn)白箭頭所示，并進(jìn) 行內(nèi)部分級(jí)后從塔磨機(jī)本體上部自流溢出。塔磨機(jī)的工作原理還表現(xiàn)在：粉碎介質(zhì)與物料之間的充實(shí)度高，球與球、球與塔磨 機(jī)襯里及攪拌螺旋體的碰憧很少；整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在宏觀上受力的平衡處理使支撐系統(tǒng) 受力很小，軸承的能耗也很??；達(dá)標(biāo)的物料總是較未達(dá)標(biāo)的物料容易到達(dá)排料口附近， 塔磨機(jī)的工作原理屬攪拌磨類別，由于塔磨機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速較其它攪拌磨低且塔磨機(jī)內(nèi)機(jī) 械零件無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以及攪拌介質(zhì)為有序滾動(dòng)，所以塔磨機(jī)有更廣泛的用途。 522塔磨機(jī)的特征塔磨機(jī)作為一種高效的粉碎設(shè)備，比較而言，其具有以下方面的終合優(yōu)勢(shì)：依靠給 予礦料強(qiáng)力的擠壓、研磨和內(nèi)部分級(jí)，塔磨機(jī)大大地降低系統(tǒng)動(dòng)力。一般使用場(chǎng)

32、合能 達(dá)到節(jié)能50%以上，特殊使用場(chǎng)合節(jié)能幅度極高，大大地降低生產(chǎn)費(fèi)用。依靠?jī)?nèi)部分 級(jí)，塔磨機(jī)能容易地將礦砂處理成所要求細(xì)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品細(xì)度在741卩m可調(diào)。一臺(tái)塔磨機(jī)調(diào)整投料量和入料粒度就能控制其生產(chǎn)能力和產(chǎn)品粒度，大大提高了設(shè)備的 適應(yīng)能力。塔磨機(jī)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，是高可靠性、長(zhǎng)使用壽命的工業(yè)設(shè)備，對(duì)礦料的硬度、 可磨性適應(yīng)能力強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了微米級(jí)產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。塔磨機(jī)作為一種攪拌類磨機(jī)，其尺寸較臥式球磨機(jī)大為減小，相對(duì)其它攪拌磨機(jī)在主機(jī)尺寸稍大（因運(yùn)轉(zhuǎn)速度低）， 但輔助設(shè)備減少。塔磨機(jī)整體設(shè)備尺寸小且整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。塔磨機(jī)及其微粉碎系 統(tǒng)從投料到出產(chǎn)品為連續(xù)過(guò)程，中間可加分級(jí)系統(tǒng)組成閉路運(yùn)行或直

33、接出產(chǎn)品的開(kāi)路 運(yùn)行，兩種方式均容易操作、管理方便，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的工業(yè)化生產(chǎn)。塔磨機(jī)還可 以在粉碎物料過(guò)程中，同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品的物理吸附、化學(xué)反應(yīng)。低噪音、低振動(dòng)、低發(fā) 熱。塔磨機(jī)粉碎介質(zhì)為有序運(yùn)動(dòng)，使得無(wú)效碰憧減少，無(wú)效功耗降低，從而減少了噪 音、振動(dòng)、發(fā)熱，不需要冷卻裝置。塔磨機(jī)面積小，無(wú)外部旋轉(zhuǎn)件，內(nèi)部受力宏觀上 做到了全平衡，其基礎(chǔ)僅承受凈重量，所以基礎(chǔ)工程簡(jiǎn)單、安裝周期短、設(shè)備的安全 性好和可以室外安裝。六、分級(jí)系統(tǒng)破碎和粉磨后的礦石是各種大小不等的顆粒的混合物，為了控制粒度分布，需要進(jìn) 行粒度分級(jí) 【8】 ?？梢岳枚嗫椎墓ぷ髅孢M(jìn)行分級(jí)，也可以按顆粒沉降規(guī)律進(jìn)行分級(jí)。 分級(jí)是利用礦石

34、顆粒在介質(zhì)（水和空氣）中沉降速度的不同，把物料分離成兩個(gè)或兩 個(gè)以上粒度級(jí)別的過(guò)程。分級(jí)與篩分不同，不僅與粒度有關(guān)，而且與礦石的密度和形 狀有關(guān)。分級(jí)主要用于處理粒度小于 3mm勺物料，最小可達(dá)5 m左右。機(jī)械分級(jí)機(jī)可分為：螺旋分級(jí)機(jī)、耙式分級(jí)機(jī)、浮槽分級(jí)機(jī)和水力旋流器四類。最 常用勺是螺旋分級(jí)機(jī)和水力旋流器。6.1 螺旋分級(jí)機(jī)6.1.1 螺旋分級(jí)機(jī)原理螺旋分級(jí)機(jī) 【9】外觀為一個(gè)底部呈半園形， 上部為長(zhǎng)方形， 傾斜安裝勺鋼制槽。 槽勺 下端封閉，形成一個(gè)礦漿池，上端敞開(kāi)，傾角 12°19°，槽內(nèi)沿縱向裝有一根或兩根 有固定勺螺旋葉片勺長(zhǎng)軸，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。礦漿從礦漿池勺

35、上方連續(xù)進(jìn)入礦漿池， 分級(jí)就在礦漿池中進(jìn)行，沉降速度慢勺細(xì)礦粒隨液流越過(guò)溢流堰，成為溢流產(chǎn)品；沉 降速度快勺粗礦粒沉到礦漿池底部，被旋轉(zhuǎn)勺螺旋葉片沿傾斜勺底面往上帶出礦漿池， 經(jīng)過(guò)一段脫水行程，由螺旋分級(jí)機(jī)勺上端排出，成為沉砂產(chǎn)品，直接返回近旁勺磨礦 機(jī)再磨。6.1.2 影響因素 影響螺旋分級(jí)機(jī)分離粒度勺主要因素是：礦漿池液面勺面積、進(jìn)入礦漿池勺礦漿流量及濃度、螺旋軸勺轉(zhuǎn)速和礦石性質(zhì)。6.2 水力旋流器 水力旋流器是一種應(yīng)用廣泛勺離心力分級(jí)設(shè)備，適合處理較細(xì)勺物料，分離粒度一般在 0.25mm0.01mm6.2.1 水力旋流器原理 水力旋流器由園筒體和園錐體兩部分組成，園筒體一側(cè)沿切線裝有供料

36、管，中心有 溢流管可以排出溢流，園錐體底部有沉砂口可以排出沉砂。礦漿以一定勺壓力從供料 管進(jìn)入水力旋流器后，在水力旋流器的內(nèi)部形成快速繞中軸旋轉(zhuǎn)的液流，由于高速旋 轉(zhuǎn)的原因在內(nèi)部形成負(fù)壓，因此從沉砂口吸入空氣，使液流中央形成空氣柱。液流中 的粗粒受離心力較大，向器壁運(yùn)動(dòng)，在外圈旋轉(zhuǎn)向下從沉砂口排出；液流中的細(xì)粒受 離心力較小，在內(nèi)圈從中心溢流管排出。6.2.2 影響因素影響水力旋流器分級(jí)的主要因素包括結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作工藝兩方面。水力旋流器的園 錐體的錐角一般為 12°40°，最普遍的是 15°20°。當(dāng)進(jìn)料礦漿壓力一定時(shí)，水力 旋流器的處理量與園筒體的直徑

37、成正比，分離粒度與園筒體直徑的平方根成正比。因 此，分離 粒度大，需要用較大直徑的水力旋流器；反之，則用較小直徑的水力旋流器。在多數(shù)情況下，采用多個(gè)直徑不同的水力旋流器聯(lián)結(jié)，以滿足分離粒度的需要。一般水力旋流器的直徑為10mm1500mn直徑為75mml勺水力旋流器，可以分離的粒度為 10卩m19x m直徑為125mm勺水力旋流器，可以分離的粒度為 19卩m37 m 直徑為 300mm勺水力旋流器，可以分離的粒度為 37卩m74x m直徑為500mnt勺水力旋流 器，可以分離的粒度為74卩m20Qx m。6.3 布袋除塵器6.3.1 工作原理工作原理 【 10】是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)

38、濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵 主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定 的過(guò)濾作用。6.3.2 濾料布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾 料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒 或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低 于120C，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250 C)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素 纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重

39、要。一般取過(guò)濾 速度為0.5 2m/min,對(duì)于大于0.1um的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980 l470Pa。6.3.3JDMC系列脈沖長(zhǎng)布袋除塵器JDMC系列脈沖長(zhǎng)布袋除塵器是工程技術(shù)人員在噴吹脈沖(jet pulse )除布袋除塵器塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，并為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而研制的低壓脈沖袋除塵器。它 不但具有比反布袋除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等優(yōu)點(diǎn)，還具 有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量煙氣DMC系列低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器已在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在國(guó)外也已大量使用、推 廣，可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機(jī)械、碳黑、電力

40、、垃圾焚 燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點(diǎn)，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。該產(chǎn)品使用淹沒(méi)式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運(yùn)行能耗，延長(zhǎng)了濾袋、 脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能大在提高。性能特點(diǎn)設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。 采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備 能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命， 大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。僉修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)