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文檔簡(jiǎn)介

1、自拌混凝土施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 圖紙會(huì)審已完成。(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆 筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑,確定各種類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需坍落度和初、 終凝時(shí)間,委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計(jì)。(3) 編制混凝土施工方案,明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè) 進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行交底。(4) 確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。(5) 確定混凝土施工所需的水、電,以滿足施工需要。(6) 確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。(7) 確定混凝土試塊制作組數(shù),滿

2、足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。(8) 確定混凝土施工的應(yīng)急方案或措施。2、 機(jī)械準(zhǔn)備:混凝土攪拌機(jī)的型號(hào)、數(shù)量3、 材料準(zhǔn)備:河砂、石子、水泥等庫(kù)存情況及準(zhǔn)備情況4、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備:混凝土工、試件工等的準(zhǔn)備情況。二、項(xiàng)目部質(zhì)量管理1、混凝土組成材料的質(zhì)量管理(1) 水泥的采購(gòu)、檢驗(yàn)、驗(yàn)證和入庫(kù)必須嚴(yán)格按照公司一體化管理手冊(cè)、作業(yè)文件和施 工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(2) 石子級(jí)配和含泥量等質(zhì)量指標(biāo)必須符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,且必須嚴(yán)格按施 工規(guī)范進(jìn)行抽樣送檢。(3) 砂的含泥量必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,做砂的細(xì)度模數(shù)和含泥量檢 測(cè),且砂的含泥量限值:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于 C30 時(shí),含

3、泥量3.0%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度 等級(jí)小于 C30 時(shí),含泥量5.0%。(4) 外加劑必須嚴(yán)格按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB501192003 規(guī)定執(zhí)行,符 合設(shè)計(jì)要求才能使用,且必須做混凝土外加劑試配試驗(yàn)。(5) 水泥、石子、砂、外加劑等原材料必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。(6) 組成材料由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)落實(shí),技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督。2、混凝土配合比管理(1)混凝土設(shè)計(jì)配合比必須由具備檢測(cè)資質(zhì)的單位確定,且混凝土設(shè)計(jì)配合比必須符合 JGJ51 2002 施工規(guī)范規(guī)定。實(shí)驗(yàn)員出具的混凝土施工配合比必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,經(jīng) 監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行掛牌施工。(2)嚴(yán)禁項(xiàng)目部自行確定混凝土配合比或擅自更改混凝土配

4、合比。3、混凝土計(jì)量管理(1) 相關(guān)計(jì)量器具必須進(jìn)行年檢,且合格后方可投入使用。計(jì)量器具的數(shù)量、規(guī)格、擺 放位置及方式必須符合施工實(shí)際要求,并做好計(jì)量記錄?;炷翑嚢钑r(shí),必須對(duì)水泥、石子、 砂、外加劑等采用臺(tái)秤進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)量,嚴(yán)禁采用小車、籮筐等進(jìn)行容積計(jì)量。(2) 項(xiàng)目部的專職計(jì)量員為計(jì)量管理的第一責(zé)任人,混凝土工長(zhǎng)為計(jì)量管理的主要負(fù)責(zé) 人,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)計(jì)量管理監(jiān)督責(zé)任,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)計(jì)量管理全責(zé)。4、混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌站管理(1) 攪拌機(jī)械須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),其使用必須符合安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例,定期維護(hù)與保 養(yǎng)。攪拌場(chǎng)的管理必須嚴(yán)格遵守文明施工管理規(guī)定。(2) 混凝土攪拌投料順序必須嚴(yán)格按石子水泥(外加

5、劑)砂的順序進(jìn)行投料。 (3)外加劑必須均勻投放,嚴(yán)禁集中投放。(4) 每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的 10%。(5) 混凝土的攪拌時(shí)間必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行建筑施工手冊(cè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(6) 在投料順序和計(jì)量違反施工規(guī)范時(shí),攪拌機(jī)操作工必須停止攪拌。(7) 試驗(yàn)員必須根據(jù)實(shí)際攪拌情況填寫攪拌記錄。5、混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工管理混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行坍落度測(cè)試,填寫相應(yīng)紀(jì)錄,且符合施工規(guī)范要求。并按規(guī)范 要求進(jìn)行混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工。模板拆模必須嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 執(zhí)行?;炷琉B(yǎng)護(hù)須設(shè)置標(biāo)養(yǎng)池,標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試件的留設(shè)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范及一建發(fā)200397 號(hào)用

6、同條件養(yǎng)護(hù)試件檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度的規(guī)定相應(yīng) 條款執(zhí)行。三、自拌砼施工方法1、施工工藝混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸、泵送與布料 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù)2、施工方法(1)混凝土攪拌1)混凝土的攪拌要求:1 攪拌混凝土前,宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑。攪拌第一盤時(shí),宜按配合比減少粗骨料用量。在 全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌。2 混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。 混凝土的原材料計(jì)量:水泥計(jì)量:攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí),應(yīng)抽查 10 袋水泥的平均重量,并以每袋水泥的實(shí)際重量,按設(shè)計(jì)配合比確定每盤混凝土的施工配合比;攪拌時(shí)

7、采用散裝水泥的,應(yīng)每盤精確計(jì)量。 外加劑及混合料計(jì)量:對(duì)于粉狀的外加劑和混合料,宜按施工配合比每盤的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用;液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨 攪拌,并用比重計(jì)檢查其濃度,宜用量筒計(jì)量?;炷猎牧厦勘P稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱 水泥、摻合料 粗、細(xì)骨料允許偏差±2±3材料名稱 水、外加劑允許偏差±2混凝土攪拌的裝料順序宜按下列要求進(jìn)行:當(dāng)無外加劑、混合料時(shí),依次進(jìn)入上料斗的順序宜為粗骨料水泥細(xì)骨料;當(dāng)有摻混合 料時(shí),其順序宜為粗骨料水泥混合料細(xì)骨料;當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí),其順序宜為

8、粗骨料 外加劑水泥細(xì)骨料或粗骨料水泥細(xì)骨料外加劑?;炷恋臄嚢钑r(shí)間宜按下表確定?;炷恋臄嚢钑r(shí)間混凝土坍落度( mm )小于及等于 30大于 30攪拌機(jī)類型自落式強(qiáng)制式自落式強(qiáng)制式攪拌機(jī)容積(L)小于 250 250-500 大于 500 90s 120s 150s60s 90s 120s90s 90s 120s60s 60s 90s注:摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。2)混凝土拌制中應(yīng)進(jìn)行下列檢查:1 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一個(gè)工作班至少兩次;2 檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次;3 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。(2)混凝土運(yùn)輸、泵送與布料1)混凝土運(yùn)

9、輸1 混凝土運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈;2 運(yùn)輸途中拌筒應(yīng)保持 35 轉(zhuǎn)/ min 的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。3 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)?;炷恋难永m(xù)時(shí)間 不宜超過下表規(guī)定?;炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間hh混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣 不高于 25溫 ()高于 25不高于 C30120min90min高于 C3090min60min注:對(duì)摻外加劑或快硬水泥拌制的混凝土,其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。 (3)混凝土澆筑1)混凝土澆筑時(shí)的坍落度:現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求或技術(shù)方案要求檢查混凝土坍落度,并做好記 錄。2)施工縫的設(shè)置:混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置,

10、其位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案事先確定,確定施工縫 的原則為:盡可能留置在受剪力較小的部位,留置部位應(yīng)便于施工。3)施工縫的處理:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到 1.2 MPa 以上,混 凝土達(dá)到 1.2 MPa 抗壓強(qiáng)度所需齡期可參照下表確定。在施工縫施工時(shí),應(yīng)在已硬化的混凝土 表面上,清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),一般不宜少于 24 h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。普通混凝土達(dá)到 1.2MPa 強(qiáng)度所需齡期參考表外界溫度l5510水泥品種及 強(qiáng)

11、度等級(jí)普通 42.5礦渣 42.5普通 42.5礦渣 42.5混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C15C20C15C20C15C20期限( )4844605032284032外界溫度101515以上水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)普通 42.5礦渣 42.5普通 42.5礦渣 42.5混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C15C20C15C20C15C20期限( )2420322420 以上20 以上20202 注意施工縫位置附近需彎鋼筋時(shí)要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的 油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。3 在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上 1015 mm 厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的 砂漿成分相同。

12、4 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí),要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。4)后澆帶的設(shè)置:1 后澆帶的留置位置、留置時(shí)間應(yīng)按設(shè)汁要求和施工技術(shù)方案確定。當(dāng)后澆帶的保留時(shí)間 設(shè)計(jì)無要求時(shí),宜保留 42d 以上。后澆帶的寬度宜為 7001000 mm 。2 后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)予保護(hù)。3 后澆帶在澆筑混凝土前,應(yīng)將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。4 后澆帶混凝土宜采用補(bǔ)償收縮混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于兩側(cè)混凝土。并保持至少 28d 的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。5 當(dāng)后澆帶用膨脹加強(qiáng)帶代替時(shí),膨脹加強(qiáng)帶應(yīng)用提高膨脹0率02。5)混凝土的澆筑:混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過 2 m

13、。6)混凝土的澆筑順序:1 當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑;2 同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連接澆筑;3 當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間,不得超過混凝土 初凝時(shí)間。(4)混凝土振搗混凝土應(yīng)用混凝土振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固,只有在工程量很小或不能使用振動(dòng)器時(shí)才允許采 用人工搗固。1)插入式振動(dòng)器使用要點(diǎn):1 使用前,應(yīng)檢查各部件是否完好,各連接處是否緊固,電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠,電壓和頻 率是否符合規(guī)定,檢查合格后,方司接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2 作業(yè)時(shí),要使振動(dòng)棒自然沉人混凝土,不得用力猛插,宜垂直插人,并插到尚未初凝的下層混凝土中 50l00

14、mm,使上下層相互結(jié)合。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻,插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒效作用半徑的 1.25 倍,最大不超過 50mm。振搗時(shí),應(yīng)“快插慢拔”。4 振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間,每插點(diǎn)約 2030 s ,見到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣 泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂U駬v時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng) 50l00 mm ,使混凝土振 實(shí)均勻。5 作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等,更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的 方法來促使混凝土振實(shí);作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的 2/33/4,更不宜 將軟管插人混凝土中,以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。6 振動(dòng)器在使用中如溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)冷卻

15、檢查,冬季低溫下,振動(dòng)器使用前,要緩 慢加溫,使振動(dòng)棒內(nèi)的潤(rùn)滑油解凍后,方能使用;振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于 500 mm , 并不得多于兩個(gè)彎。軟管不得有斷裂,死彎現(xiàn)象,若軟管使用過久,長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。7 振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。8 嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板,或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用;不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中;移 動(dòng)振動(dòng)器時(shí),必須切斷電源,不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。9 作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈,按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器應(yīng) 放在干燥處,不要堆壓軟管。2)平板振動(dòng)器使用要點(diǎn):1 平板振動(dòng)器振搗混凝土,應(yīng)使平板底面與混凝土全面接觸,每一處振到

16、混凝土表面泛漿, 不再下沉后,即可緩緩向前移動(dòng),移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)保 證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在振的振動(dòng)器不得放在已初凝的混凝土上。2 振動(dòng)器的引出電纜不能拉得過緊;禁止用電纜拖拉振動(dòng)器;禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來 拖拉振動(dòng)器。3 振動(dòng)器外殼應(yīng)保持清潔,以保證電動(dòng)機(jī)散熱良好。(5)混凝土的養(yǎng)護(hù)1)混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定:澆筑完畢后,為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收 縮,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 應(yīng)在澆筑完畢后的 12 h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用

17、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的 混凝土,不得少于 7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于 14d;當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。注:當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同?;炷翉?qiáng)度達(dá)到 1.2 N / mm 2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2)正溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法:1 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù):利用平均氣溫高于+5的自然條件,用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆 蓋并澆水,使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度

18、條件。2 薄膜布養(yǎng)護(hù):在有條件的情況下,可采用不透水、汽的薄膜布(如塑料薄膜)養(yǎng)護(hù)。用 薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來,保證混凝土在不失水的情況下得到充足 的養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。3 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù):混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時(shí),可采用涂刷薄膜養(yǎng) 生液,以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3)混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測(cè)量:1 蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)從混凝土人模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度,或混凝土溫度 降到 00C 或設(shè)汁溫度以前,應(yīng)至少每隔 6 h 測(cè)量一次。2 受凍混凝土的臨界強(qiáng)度應(yīng)按建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ 104)之規(guī)定確定。 摻防凍劑的混凝

19、土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定的受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔 2 h 測(cè)量一次,達(dá)到受m凍臨界強(qiáng)度以后每隔 6 h 測(cè)量一次。4 應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖,并編號(hào)。測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻 的部位,孔深宜為 1015 cm ,也可為板厚的 1/2。5 測(cè)溫時(shí),測(cè)溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施,并留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于 3 min 。6 模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到 5后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán) 境溫度差大于 20時(shí),拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。四、職業(yè)健康安全及環(huán)保1、職業(yè)健康安全管理要求(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置

20、漏電保 護(hù)裝置。(2) 架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。(3) 每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制,嚴(yán)禁用同一個(gè)開 關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。(4) 開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線,嚴(yán)禁用插銷連接。(5) 各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度,電纜線上 不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。(6) 需要夜間工作的塔式起重機(jī),應(yīng)設(shè)置正對(duì)工作面的投光燈。塔身高于 30 時(shí),應(yīng)在 塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號(hào)燈。(7) 用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置;各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合

21、有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物;箱體應(yīng) 涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào);箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好;停止使用時(shí)切斷申源,箱門上鎖。(8) 施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;漏電保護(hù)器 要經(jīng)常檢查,動(dòng)作靈敏,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換,閘刀熔絲要匹配。(9) 電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,電源線、插頭、插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào) 換,工具的外絕緣完好無損,維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。(10) 分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安 裝正式防護(hù)欄桿。(11) 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得在陽(yáng)臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行

22、攀登,也不得任 意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí),必須面向梯子,且不得手持器物。(12)混凝土澆筑時(shí)的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:1) 澆筑離地 2m 以上獨(dú)立柱、框架、過梁、雨篷和小平臺(tái)時(shí),應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得直接 站在模板或支撐件上操作。2) 特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤,并架設(shè)安全網(wǎng)。 (13)機(jī)、電操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得行業(yè)主管部門頒發(fā)的操作證,方可持證上崗。(14) 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得 外露,高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。(15) 機(jī)械必須按照

23、出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作, 合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。(16) 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交 底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。(17) 操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機(jī)械工況,不得擅自離開工作 崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。(18) 實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查 確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。(19) 機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)先停機(jī)檢查。排除故障后方可使用。

24、(20)機(jī)械在寒冷季節(jié)使用,應(yīng)符合建筑機(jī)械寒冷季節(jié)的使用規(guī)定。(21) 使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),必須首先服從安全要求。(22) 機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完 好齊全,有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。(23) 混凝土攪拌開始前,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常,運(yùn) 輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_機(jī)工作(24) 攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下 檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。(25) 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi),必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r,要停機(jī)進(jìn)行。 工作完畢,應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱,并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器,停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷 電閘,下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。(26) 采用手

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