機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)真題加解析(完整版)

1、2015 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)真題完整版一 .判斷題（ 1' ×10 ）。1.工序是工藝規(guī)程的基本單元。2.連接兩個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的傳動(dòng)鏈均為內(nèi)傳動(dòng)鏈。3.的增大會(huì)使刀具的前刀面摩擦增大。4.粗加工階段主要是完成次要表面的加工。5.用等公差法來(lái)分配封閉環(huán)的公差，沒(méi)有考慮到各個(gè)零件的加工難度，尺寸的大小。6.滾動(dòng)軸承作為主軸軸承的情況，對(duì)于工件回轉(zhuǎn)類機(jī)床，起作用的是軸承內(nèi)圈外滾道的圓度誤差。7.過(guò)定位和欠定位都是絕對(duì)不允許的。8.積屑瘤是在中等速度下產(chǎn)生，因此精加工常用高速度加工。9. Kv 的值越小越好。10.刀具后角可以為負(fù)值。二單選題（ 2'×20 ）。1.哪

2、個(gè)選項(xiàng)不是影響加工余量的因素。（）A .本工序的公差B.前一工序遺留的 HaC.前一工序的公差D.前一工序的粗糙度2.減少磨削燒傷的方法。（）A.工件的旋轉(zhuǎn)速度增加B. 減少砂輪的粗糙度C.增加砂輪的硬度D.增大砂輪的粒度3.影響冷作硬化的因素。（）精選文庫(kù)A.刃口圓弧半徑增大，對(duì)表面擠壓增大，冷作硬化程度減小B.刃口圓弧半徑增大，對(duì)表面擠壓減小，冷作硬化程度減小C.刃口圓弧半徑增大，對(duì)表面擠壓增大，冷作硬化程度增大D.刃口圓弧半徑增大，對(duì)表面擠壓減小，冷作硬化程度增大4.影響切削力的因素從大到小（）A. apfvB. apvfC fapvD. fvap5.鑄鐵，青銅等工件應(yīng)選什么毛坯。（）A

3、.鍛件B. 鑄件C.型材D.焊接件6.減少誤差復(fù)映的方式有哪種。（）A.多次走刀B. 降低刀具的剛度C.降低接觸剛度D.降低工件的剛度7.夾緊力的確定中哪項(xiàng)正確。（）A.裝配精度B.夾緊機(jī)構(gòu)C.安全系數(shù)D.方向，作用點(diǎn)，大小8. 變形系數(shù) =（ ）A. acB. l cC. acD. achachlchlclch9.自然熱電偶測(cè)量出的是哪里的溫度。（）A.平均切削溫度B.溫度場(chǎng) C.刀具某點(diǎn)溫度D.工件某點(diǎn)溫度10.安裝的定義是什么。（）A.一個(gè)工序在零件的幾次裝夾下完成。B.工件在機(jī)床上所占有的一個(gè)位置所完成的那部分工作。C.將工件固定在既定的位置上，保證機(jī)械加工的正常運(yùn)行。D.工件在機(jī)床應(yīng)

4、準(zhǔn)確的占有合適的位置。2精選文庫(kù)11.從帶狀切屑到單元切屑的過(guò)渡條件是什么。（）A.切削塑性材料時(shí)， 由較小的進(jìn)給速度和較大的前角轉(zhuǎn)為較大的進(jìn)給速度和較小的前角（或?yàn)樨?fù)前角）。B.切削塑性材料時(shí)，由較小的進(jìn)給速度和較小的前角（或?yàn)樨?fù)前角）轉(zhuǎn)為較大的進(jìn)給速度和較大的前角。C.切削塑性材料時(shí)，由較大的進(jìn)給速度和較大的前角轉(zhuǎn)為較小的進(jìn)給速度和較小的前角（或?yàn)樨?fù)前角）。D.切削塑性材料時(shí)，由較大的進(jìn)給速度和較小的前角（或?yàn)樨?fù)前角）轉(zhuǎn)為較小的進(jìn)給速度和較大的前角。12.與切削溫度關(guān)系比較大的刀具角度有。（）A.前角和后角B.前角和主偏角C.后角和后偏角D.前角和刃傾角13.使工件在切削中產(chǎn)生振動(dòng)的力是什

5、么。（）A.切削力B.進(jìn)給力C.背向力D.軸向力14.在粗加工鑄鐵時(shí)，選用：（）A.YG3B.YG8C.YT5D.YT3015.鉆削時(shí)，傳出熱量占比最大的是什么。（）A.工件B.切屑C.熱對(duì)流D.空氣16.前刀面磨損的條件是什么。（）A.切削塑性材料時(shí)，切削速度和切削厚度較大。B.切削鑄鐵和以較小的切削厚度切削塑性材料時(shí)。3精選文庫(kù)C.刀刃的前后刀面上壓應(yīng)力和剪應(yīng)力很大，工件外表面形成很高的應(yīng)力梯度。D.由于加工硬化作用，靠近刀尖部分副切削刃打滑。17.車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個(gè)車間的生產(chǎn)率提高時(shí)，該工序的耐用度要選的（）A.大B.小C.大小均可18.下列的幾種刀具材料，那種容易破損（）

6、A.金剛石B.陶瓷刀具C.硬質(zhì)合金刀具D.立方氮化硼19.切削塑性材料時(shí)，切削速度高，切削厚度大會(huì)產(chǎn)生哪類磨損？ （）A.月牙洼磨損B. 后刀面磨損C.邊界磨損D.硬質(zhì)點(diǎn)磨損20.粗加工時(shí)怎樣選擇后角？（）A.較大后角B.較小后角C.大小均可三多選題。（少選得1 分，多選不得分，3' ×10 ）。1.進(jìn)行內(nèi)孔車削加工時(shí)，如果刀尖低于工件旋轉(zhuǎn)中心， 則會(huì)產(chǎn)生：（ ） A. 刀具工作前角大于標(biāo)注前角 B.刀具工作前角小于標(biāo)注前角C.刀具工作后角大于標(biāo)注后角 D.刀具工作后角小于標(biāo)注后角2.高速鋼刀具的主要磨損原因是：（）A. 擴(kuò)散磨損B. 機(jī)械磨損C.粘結(jié)磨損D.熱電磨損3.加工

7、什么材料易發(fā)生邊界磨損：（）A. 鋼件B.鑄件C.鍛件D.焊接件4.氧化鋁陶瓷的磨損形式有：（）A.擴(kuò)散磨損B. 粘結(jié)磨損C.機(jī)械磨損D.化學(xué)磨損4精選文庫(kù)5.加工基準(zhǔn)按用途包括哪些：（）A.定位B.校對(duì)C.測(cè)量D.檢驗(yàn)6.屬于機(jī)床的幾何誤差的是：（）A.主軸的徑向跳動(dòng)B. 主軸的軸向跳動(dòng)C.導(dǎo)軌的直線度誤差D.傳動(dòng)鏈誤差7.通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的措施減少機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的影響有：（）A.熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)B. 使關(guān)鍵件的熱變形在誤差不敏感方向移動(dòng)C.合理安排支撐位置D.對(duì)發(fā)熱大的熱源采取足夠的冷卻措施E. 擴(kuò)散關(guān)鍵件的溫升8.減少工件熱變形對(duì)加工精度的影響的措施有：（）A.在切削區(qū)域施加充分冷卻液

8、，降低切削速度B.提高切削速度和進(jìn)給量C.工件在精加工前有充分的時(shí)間間隔D.刀具和砂輪經(jīng)常刃磨和修正E.采用彈簧后頂尖或者啟動(dòng)后頂尖9.哪些是通過(guò)減少表面殘留面積高度來(lái)減少表面粗糙度：（）A.減小主偏角B.減小副偏角C.減少進(jìn)給量D.提高切削速度E.增大前角D.增加背吃刀量10.進(jìn)給量與背吃刀量對(duì)切削力的影響，表現(xiàn)及原因有：（）A.二者增大時(shí)切削力都會(huì)增大，只是影響程度不同B.進(jìn)給量增大會(huì)使變形系數(shù)減小，其影響要比背吃刀量小些C.背吃刀量增大會(huì)改善散熱條件，其影響要比進(jìn)給量小些5精選文庫(kù)D.進(jìn)給量增大會(huì)使摩擦系數(shù)減小，其影響要比背吃刀量小些四 刀具材料選擇（1' ×5 ）1.

9、齒輪刀具2.粗車 40 Cr3.精車調(diào)制剛軸4.復(fù)印機(jī)硅鋁合金光鼓精車5.精加工淬硬鋼軸五 .分析材料題（ 16 ' ）1.高錳鋼有如下特點(diǎn)：（ 1）高錳鋼極易產(chǎn)生加工硬化；（ 2）高錳鋼的導(dǎo)熱系數(shù)很小；（ 3）高錳鋼具有很強(qiáng)的韌性。問(wèn)題：請(qǐng)根據(jù)上述材料，（ 1）選擇合理的加工高錳鋼的刀具材料；（ 2）合理的刀具幾何參數(shù)；（ 3）合理的切削用量。6精選文庫(kù)2. 如下圖所示：（ 1）畫出誤差的圖形；（ 2）寫出計(jì)算誤差的公式；（ 3）分析是由于機(jī)床的那種誤差引起的。六在兩臺(tái)相同的自動(dòng)車床上加工一批小軸的外圓，要求保證直徑11 0.02mm，第一臺(tái)加工 1000 件，其直徑尺寸按正態(tài)分布，

10、平均值x =11.005mm，均方差 1 =0.004mm。第二臺(tái)加工 500 件，其尺寸也按正態(tài)分布，且 x =11.015mm， 2 =0.0025mm。試求：（ 1）在同一圖上畫出兩臺(tái)機(jī)床加工的兩批工件的尺寸分布圖，并指出哪臺(tái)機(jī)床的精度高。（ 2）計(jì)算并比較兩臺(tái)機(jī)床的廢品率，分析原因并提出改進(jìn)的辦法。七. 如圖所示為階梯軸工件裝夾方案，其中d180 0.5mm ，d250 0.3 mm ，2e=0.02mm,90, L1 200mm, L 2 100mm。本工序?yàn)樽詈蠊ば颍诹⑹姐姶采霞庸ひ黄矫?，要求L350mm， h 48 0.02 mm。7精選文庫(kù)(1) 通過(guò)分析和計(jì)算指出該方案的欠

11、妥之處，并說(shuō)明該方案能否滿足工序要求；(2) 分析該工件采用 V 形塊定位的可能性；(3) 設(shè)計(jì)可行的裝夾方案，分析定位誤差，簡(jiǎn)要說(shuō)明設(shè)計(jì)方案的合理性。八 如圖所示，以工件底面 1 為定位基準(zhǔn)，鏜孔 2，然后以同樣的定位基準(zhǔn)，鏜孔 3. 設(shè)計(jì)尺寸 25+0.05 +0.4 mm，不是直接獲得，試分析：（1）加工后，如果 A1600+0.2 ， A235-0.2 0 是否能得到保證？+0.2（2）如果在加工時(shí)確定A1 的尺寸為 600, A2 為何值時(shí)才能保證尺寸25mm，上下偏差分別為 +0.4 ，+0.05 的精度。8精選文庫(kù)2015 年機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)答案解析一 .判斷題。1.正確。賈振元

12、書(shū) P115 原話。2.錯(cuò)誤。內(nèi)傳動(dòng)鏈?zhǔn)怯袦?zhǔn)確傳動(dòng)比要求的連接一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和另一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的之間的傳動(dòng)鏈。3.錯(cuò)誤。前角增大時(shí)，剪切角也隨之增大，金屬塑性變形減小，變形系數(shù)減小，沿前刀面的摩擦力也減小。4.錯(cuò)誤。粗加工階段的目的主要是高效率的去除各加工表面上的大部分余量，并為半精加工提供基準(zhǔn)。5.正確。等公差值分配封閉環(huán)的公差的方法很簡(jiǎn)單，但沒(méi)有考慮到各個(gè)零件（組成環(huán)）加工的難易，尺寸的大小，顯然是不夠合理的，但用的廣泛。9精選文庫(kù)6.錯(cuò)誤。對(duì)工件回轉(zhuǎn)類機(jī)床，起重要作用的是軸承內(nèi)圈外滾道的圓度誤差，對(duì)刀具回轉(zhuǎn)類機(jī)床，起重要作用的軸承外圈內(nèi)滾道的圓度誤差。7.錯(cuò)誤。欠定位時(shí)，工件的位置精度將無(wú)法

13、保證，這是不允許出現(xiàn)的情況。定位元件過(guò)多， 而使工件的一個(gè)自由度同時(shí)被兩個(gè)以上的定位元件限制，超定位是可以被允許的。8. 正確。切削速度低時(shí)，使切削溫度降低，粘結(jié)現(xiàn)象不易發(fā)生，高速切削時(shí)，切削溫度高于積屑瘤存在的相應(yīng)溫度。精加工時(shí)，積屑瘤凸出刀刃部分使加工表面切得非常粗糙， 因此在精加工時(shí)， 必須設(shè)法避免或減小積屑瘤。9.錯(cuò)誤。陳日曜金屬切削原理原話，kv 越大，切削加工性越好；kv 越小，切削加工性越差。10.錯(cuò)誤。后角表示主后刀面的傾斜程度，一般為正值。二 .單選題。1.A 影響加工余量的因素有： （1）前一工序的公差 Ta （2）前一工序所遺留的表面粗糙度值Rya 和表面缺陷層深度Ha（

14、3）前一工序所形成的工件空間誤差a （4）本工序的安裝誤差b2.A. 減少磨削燒傷的方式有：（1）增加進(jìn)給量，可以降低表面層溫度，因而可以減少燒傷現(xiàn)象。（2）增加工件速度雖然提高了最表層溫度，但是可以減少燒傷層厚度。（3）選用較軟的砂輪，可以減少燒傷。砂輪的硬度的太高，用鈍的砂粒不能及時(shí)脫落。（4）實(shí)用冷卻潤(rùn)滑液，給工件降低溫度。10精選文庫(kù)3.C.P313 賈振元書(shū)中原話，刃口圓弧半徑增大，對(duì)表面層的擠壓作用加大，使冷硬增加。4.A. 金屬切削原理小冊(cè)子中例3.18 詳解。5.B.P124 賈振元書(shū)中原話，材料如鑄鐵和青銅的零件應(yīng)選擇鑄件毛坯。6.A. 減少誤差復(fù)映的途徑即減少工藝系統(tǒng)的受力

15、變形：（ 1）多次走刀（ 2）合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 3）提高刀具和工件的耐用度（ 4）提高接觸剛度（ 5）減少載荷及其變化。7.D.P225 賈振元書(shū)中原話，所需夾緊力的確定應(yīng)考慮夾緊力的三要素：方向，作用點(diǎn)和大小。8.B.P84 賈振元書(shū)中原話，切屑厚度與切削層厚度之比稱為厚度變形系數(shù) aach ；而切削層長(zhǎng)度與切屑長(zhǎng)度之比稱長(zhǎng)度變形系數(shù)ll c 。aclch9.A.P84 陳日曜金屬切削原理書(shū)中原話，自然熱電偶法測(cè)出來(lái)的是刀具與工件接觸面上切削溫度的平均值。10.A.P116 賈振元書(shū)中原話， 一個(gè)工序有時(shí)在零件的幾次裝夾下完成，這時(shí)在零件每裝夾一次下所完成的那部分工作稱為一次安裝。11.A.

16、 帶狀切屑：切削塑性材料，進(jìn)給量較小，切削速度較高，刀具前角較大時(shí)，生成此類切屑。單元切屑：切削塑性材料，前角較?。ɑ?yàn)樨?fù)前角），切削速度較低，進(jìn)給量較大時(shí)易產(chǎn)生單元屑。12.B. 增大前角，切削力下降，產(chǎn)生的切削熱量減少， 切削溫度降低。但是前角過(guò)大時(shí)，由于刀具楔角變小，而散熱體積減小，由刀具傳出11精選文庫(kù)的熱量減少，使切削溫度反而上升。 而主偏角減小時(shí)， 刀尖角 r 增大，使刀尖強(qiáng)度提高，刀尖散熱體積增大。13.C.P56 陳日曜金屬切削原理書(shū)中原話，F(xiàn)y -切深抗力，背向力，徑向力，吃刀力， 它是處于基面內(nèi)并與工件軸線垂直的力，用來(lái)確定與工件加工精度有關(guān)的工件撓度， 計(jì)算機(jī)床零件和車刀

17、強(qiáng)度。 它也是使工件在切削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)的力。14.B. YG8 適用于鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料連續(xù)加工，不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車， 粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆孔，擴(kuò)孔。15.B. 鉆削時(shí)，傳出熱量占比按大小依次是鉆屑，工件，刀具，空氣。16.A. P97 陳日曜金屬切削原理書(shū)中原話，切削塑性材料時(shí)，如果切削速度和切削厚度較大， 由于切屑與前刀面完全是新鮮表面相互接觸和摩擦，化學(xué)活性很高，反應(yīng)很強(qiáng)烈，接觸面又有很高的壓力和溫度，接觸面積中又有 80% 以上是實(shí)際接觸，空氣或切削液深入比較困難，因此在前刀面上形成月牙洼磨損。17.B. P118 賈振元書(shū)中原話，當(dāng)某一零件是整個(gè)機(jī)

18、器生產(chǎn)過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)時(shí)，有時(shí)會(huì)選最高的生產(chǎn)率方案， 此時(shí)雖然專用設(shè)備有一些閑置，從局部來(lái)看或許并不是最經(jīng)濟(jì)的，但從全局看卻是經(jīng)濟(jì)的。最高生產(chǎn)率對(duì)應(yīng)低耐用度。18.B. 據(jù)統(tǒng)計(jì)，硬質(zhì)合金刀具約有50 60% 的損壞是脆性破損，陶瓷刀具的破損比例更高。19.A. 同 16 題答案。12精選文庫(kù)20.B. 粗加工時(shí)，切削厚度很大，前刀面上的磨損量加大，這時(shí)后角取小些可以增強(qiáng)切削刃以及改善散熱條件。三多選題。1.BCP76 賈振元書(shū)中原話， 車刀車削外圓時(shí)， 在正交平面內(nèi)， 刀具工作前角增大，工作后角減小。內(nèi)控鏜削時(shí)，對(duì)工作角度的影響和外圓車削是相反的。2.BC.P103 陳日曜金屬切削原理書(shū)中原話

19、，對(duì)于耐熱性較低的高速鋼刀具，根據(jù)不同的切削條件， 其磨損的主要原因是硬質(zhì)點(diǎn)磨損和粘結(jié)磨損。而硬質(zhì)合金刀具主要是粘結(jié)磨損的擴(kuò)散磨損。加工鋼，鐵件時(shí)，氧化鋁陶瓷刀具主要是伴隨著微小崩刃的機(jī)械磨損和粘結(jié)磨損。3.BC.P98 陳日曜金屬切削原理書(shū)中原話，加工鍛件，鑄件等外皮粗糙的工件，也容易發(fā)生邊界磨損。4.BC. 答案同第 2 題。5.ABCD 。 P128 賈振元書(shū)中原話，加工基準(zhǔn)的用于包括：定位，校對(duì)，測(cè)量，檢驗(yàn)。6.ABCD 。機(jī)床的幾何誤差包括：（ 1）主軸的幾何偏心，即主軸的回轉(zhuǎn)誤差（主軸的徑向，軸向跳動(dòng)，擺動(dòng)）（ 2）導(dǎo)軌誤差（ 3）傳動(dòng)鏈誤差。7.ABCDE P287 賈振元書(shū)中原

20、話，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施：（ 1）熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2）使關(guān)鍵件的熱變形的誤差不敏感方向移動(dòng)（ 3）合理安排支撐位置，使熱位移有效部分縮短（ 4）對(duì)發(fā)熱大的熱源采用足夠的冷卻措施（ 5）均衡關(guān)鍵件的溫升。13精選文庫(kù)8.ABCDE. P287賈振元書(shū)中原話：（1）（ 2）（ 3）（ 4）（ 5）。9.ABC 。 P305賈振元書(shū)中原話，表面粗糙度的推導(dǎo)公式：Rfr 和 Rf，所以減小主偏角， 減小副偏角和減小進(jìn)rac tan k c tan ka8r給量都可以減少表面粗糙度。10.ABD 。 P24 金屬切削原理小冊(cè)子例3.17 ，例 3.18 詳解。四刀具材料選擇。（ 1）高速鋼（ 2）YT5（ 3）YT30（ 4）金剛石（ 5）立方氮化硼五，材料分析題。1.由分析可知，該刀具應(yīng)選擇YW1 。高錳鋼容易發(fā)生加工硬化，所以選擇較大前角，前角越大，切削層金屬的塑性變形越小，硬化層深度越小。又因?yàn)楦咤i鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小，所以選擇較小后角，較小的主偏角，后角和主偏角取小一點(diǎn)，可以增強(qiáng)切削刃以及改善散熱條件。 刃傾角主要影響主切削刃的強(qiáng)度和切屑流出的方向，一般選擇正的刃傾角。選用小的進(jìn)給量，切削速度大到一定程度可以恰好使硬化層深度最小，背吃刀量對(duì)硬化程度影響不