ISO4126安全閥的-般要

1、ISO 4126 安全閥的 -般要安全閥的一樣要求Safety valves - General requirements1. 適用范疇和場合 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對安全閥（不論其設(shè)計(jì)介質(zhì)）的要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于閥座通徑大于或等于 9 毫米，壓力為 1巴-250巴 （1）（表壓）的安全閥。其溫度未予限定。2. 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和文件ISO7/1 具有密封連接作用的管螺紋 - -第一部分：名 稱，尺寸和公差 （2）。ISO 2084 一樣管法蘭公制系列連接尺寸。ISO 2229 石油和天然氣工業(yè)用附件公稱尺寸 1/2到 24英寸的鋼管法蘭公制尺寸。ISO 2441 一樣管法蘭密封面型式和尺寸。ASA B2.1

2、管螺紋（干密封除外） 。3. 定義3.1 安全閥：一種自動閥門，它不借助任何外力而是 利用介質(zhì)本身的力來排出一額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù) 定的安全值。當(dāng)復(fù)原正常壓力后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)連續(xù)流出。當(dāng)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)許可時，可用一個附加的其它能源來驅(qū)動安全 閥。3.1.1 直截了當(dāng)載荷式安全閥：一種直截了當(dāng)用機(jī)械載荷如重 錘、杠桿重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。3.1.2 帶輔助裝置的安全閥：該安全閥借助于一個動力輔助裝 置，能夠在低于正常的開啟壓力下開戶。即使該輔助裝置失靈，此類閥門 應(yīng)仍能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.1.3 帶補(bǔ)充載荷的安全閥：這種安全閥在其進(jìn)口

3、處壓力達(dá)到 開啟壓力前始終保有一增強(qiáng)密封的附加力。該附加力（補(bǔ)充載荷）可由外 來的能源提供，而在安全閥達(dá)到開啟壓力時應(yīng)可靠地開釋。其大小應(yīng)是如 此設(shè)定的：即假定該附加力未開釋時，安全閥仍能在進(jìn)口處壓力不超過國 家法規(guī)規(guī)定的開啟壓力百分?jǐn)?shù)的前提下達(dá)到額定排量。3.1.4 先導(dǎo)作用式安全閥：一種依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來戲動 和操縱的安全閥。該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的直截了當(dāng)載荷式安全 閥。3.2 壓力3.2.1 整定壓力：指安全閥在運(yùn)行條件下開始開啟的預(yù)定壓力 它是在閥的進(jìn)口處測得的表壓。大該壓力時，使閥瓣開啟的力與使閥瓣保 持在閥座上的力平穩(wěn)。3.2.2 超過壓力：指超過安全閥整定的壓力所增加

4、的壓力，通 常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來表示。3.2.3 回座壓力：指閥瓣重新與閥座接觸，亦即開啟高度變?yōu)?零時進(jìn)口處的靜壓值。3.2.4 冷態(tài)試驗(yàn)差壓力：安全閥在試驗(yàn)臺上調(diào)整到開始開啟時 進(jìn)口處的靜壓力，該壓力包含了關(guān)于背壓力和溫度等運(yùn)行條件的修正量。3.2.5 排放壓力（額定排量壓力）整定壓力加超過壓力。 注：排放壓力的界限需服從國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.2.6 排放背壓力：是介質(zhì)通過安全閥流入排放系統(tǒng)時在閥門 口處形成的壓力。3.2.7 附加背壓力：裝置運(yùn)行時在安全閥出口處存在的靜壓力 它是由其它壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。3.2.8 啟閉壓差，指安全閥整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來

5、表示，只有當(dāng)整定壓力專門低時才用巴表示。3.3 開啟高度：閥瓣離開關(guān)閉位置的實(shí)際升程。3.4 起始升程：指最初的升程，它使位移變換器或類似外表上 顯現(xiàn)首次位移指示。3.5 流道面積：指閥門進(jìn)口端到閥座密封面間的流道最小載面 積（但不是指“簾”面積， ）用來運(yùn)算無任何阻力阻礙的理論排量。3.5.1 流道直徑：相當(dāng)于流道面積的直徑。3.6 排量3.6.1 理論排量：是一流道截面積與安全閥使用基準(zhǔn)的那一部 分。即a. 理論排量x排量系數(shù)x減低系數(shù)或b. 實(shí)測排量x減低系數(shù)3.6.3 當(dāng)量運(yùn)算排量：指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定 排量的適用條件不同時安全閥的運(yùn)算排量。3.7 監(jiān)察機(jī)構(gòu)（安全閥方面）

6、 ：是在有關(guān)國家中承擔(dān)監(jiān)督試驗(yàn)， 審核安全閥的排量運(yùn)算書和證明書等各方面職責(zé)的機(jī)構(gòu)。3.8公稱通徑DN :用以標(biāo)示尺寸的數(shù)字，通用于一個管道中 的所有部件，是一個用作參考的整數(shù)，通常僅與制造尺寸大致相符。4. 進(jìn)出口的連接 安全閥進(jìn)出口的連接應(yīng)符合下列要求之一:a. 法蘭應(yīng)符合ISO 2084和ISO 2441。b. 法蘭應(yīng)符合ISO 2229。c. 螺紋連接應(yīng)符合ISO7或ASA B2.1。d. 焊接坡口應(yīng)符合經(jīng)認(rèn)可的國家焊接規(guī)范。5. 所有安全閥在工廠中的成品試驗(yàn)5.1 目的試驗(yàn)?zāi)康脑谟谧C實(shí)每個安全閥差不多調(diào)整到適合的要求，且能 夠承擔(dān)規(guī)定的壓力和溫度。5.2 一樣要求 所有用作試驗(yàn)的臨時

7、管子，連接件以及封閉裝置應(yīng)能足夠地承擔(dān)該試驗(yàn)壓力。任何臨時焊接的附件應(yīng)認(rèn)真地除去并磨平焊疤，使之與金屬基 體的一樣平坦，磨后還需用磁粉或液體滲透法進(jìn)行檢查。5.3 液壓試驗(yàn)所有波頓管式壓力計(jì)或其它裝于試驗(yàn)設(shè)備上的經(jīng)認(rèn)可的壓力 測量裝置應(yīng)定期按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和校準(zhǔn)，以保證精確度。531應(yīng)用講明：將閥座密封面封閉，僅在閥座進(jìn)口側(cè)體腔部 分施加試驗(yàn)壓力，該壓力應(yīng)為安全閥設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。關(guān)于向大氣排放的安全閥或僅在排放時產(chǎn)生背壓力的安全 閥，不需要閥座排放側(cè)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，當(dāng)安全閥承擔(dān)附加背壓力或安裝于 封閉的排放系統(tǒng)（封閉式安全閥）時，則應(yīng)在閥座排放側(cè)的這些部位進(jìn)行 壓力為最大背壓力1.

8、5倍的液壓試驗(yàn)。532液壓試驗(yàn)的連續(xù)時刻：液壓試驗(yàn)時，應(yīng)將要求的壓力保 持一足免長的時刻，以保證對閥門各個表面和連接處進(jìn)行目視檢查。試驗(yàn) 連續(xù)時刻在任何情形下，不應(yīng)少于表1的規(guī)定。閥座排放側(cè)的試驗(yàn)連續(xù)時刻應(yīng)按照5.3.1中規(guī)定的壓力以及排放側(cè)尺寸來決定。表達(dá)1液壓試驗(yàn)的最短連續(xù)時刻閥門的公稱通徑壓力級V 40巴> 40-64 巴> 64巴DN連續(xù)時刻（分）V 50223> 50-65224> 65-80234> 80-100245> 100-125246> 125-150257> 150-200359> 200-2503611> 25

9、0-3004713> 300-3504815> 350-4004917> 400-4504919> 450-50051022> 500-60051224公稱通徑大于600的安全閥其試驗(yàn) 連續(xù)時刻按比例增加。5.3.3安全能求：通常用純潔適度的水作試驗(yàn)介質(zhì)。采納其它試驗(yàn)介質(zhì)時須增加防護(hù)措施 閥體應(yīng)適當(dāng)?shù)亓粲信艢饪谝猿埓娴目諝狻Ｈ绻y門內(nèi)進(jìn)行液壓試驗(yàn)的部分含有易脆斷的材料，則為了幸免碎裂，安全閥或其試驗(yàn)部分和試驗(yàn)介質(zhì)兩者均應(yīng)保持足夠的溫度。進(jìn)行壓力試驗(yàn)的閥門或其部件不應(yīng)承擔(dān)任何形式的沖擊載荷， 例如錘擊試驗(yàn)。5.4 氣壓試驗(yàn)5.4.1 應(yīng)用講明：應(yīng)盡量幸免用空氣或

10、其它氣體來做壓力試驗(yàn)。只有在下列情形下，經(jīng)有關(guān)部門同意后，才可將標(biāo)準(zhǔn)所定殼體的液壓試驗(yàn) 用氣壓試驗(yàn)來代替。a設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上下適于充灌液體的閥門。b.工況條件不承諾有一點(diǎn)兒水跡的閥門。試驗(yàn)壓力和加壓方法按 5.3.1的要求。5.4.2 氣壓試驗(yàn)的連續(xù)時刻：氣壓試驗(yàn)的連續(xù)時刻和試驗(yàn)條件按 5.3.2 的規(guī)定。5.4.3 安全要求：應(yīng)考慮氣壓試驗(yàn)存在的危險(xiǎn)性，并采取足夠的預(yù)防措施，對以下因素要專門引起注意。如在試驗(yàn)加壓的某個時期閥門發(fā)生較大的破裂，則會開釋出大 量的能量。因此，在升壓過程中不承諾人員靠近（例如，同樣的壓力下， 給定容積的空氣中包蘊(yùn)的能量是同體積的水的 200倍。）設(shè)計(jì)時應(yīng)估量到試驗(yàn)狀態(tài)

11、下閥門脆斷的危險(xiǎn)性，并在選用需進(jìn)行空氣試驗(yàn)閥門的材料時，考慮到這種危險(xiǎn)。這就需要在所有部件的脆變 溫度和試驗(yàn)時金屬的溫度之間規(guī)定一個適當(dāng)?shù)牟铑~。應(yīng)注意當(dāng)氣體從貯灌的高壓減壓到閥門的試驗(yàn)壓力時溫度會下降這一實(shí)際情形。進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時的閥門，要等升壓完成后才能靠近作認(rèn)真檢查。進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時的閥門，不得施加任何形式的沖擊載荷。應(yīng)采取措施防止壓力超過試驗(yàn)壓力。5.5 安全閥冷態(tài)試驗(yàn)差壓力的調(diào)整除非安全閥已通過 5.3或 5.4 規(guī)定的成品試驗(yàn)，否則不承諾用空氣或其它氣體作為介質(zhì)對安全閥進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)差壓力的調(diào)整。6. 用蒸汽、空氣、水或其它性質(zhì)已知?dú)怏w對安全閥進(jìn)行動作性 能和排量試驗(yàn)6.1 總則6.1.1

12、 應(yīng)用講明：本條款適用于 3.1 中所規(guī)定的各類安全閥。6.1.2 試驗(yàn)的進(jìn)行：動作性能試驗(yàn)按 6.2 規(guī)定。排量試驗(yàn)按 6.3 規(guī)定。當(dāng)這些試驗(yàn)分不進(jìn)行時，對介質(zhì)流有阻礙的閥門零部件應(yīng)完整的安 裝在閥門中。6.1.3 試驗(yàn)項(xiàng)目：測定在具體工作條件下，閥門動作前、排放 中及關(guān)閉時的特性。如下列（或其它）項(xiàng)目：.整定壓力；b.回座壓力.c.啟閉壓差；d.閥門動作的重復(fù)性；e.用目測或聽覺檢查閥門的機(jī)械特性。如回座能力是否良好，有無頻跳顫振、 卡阻及有害振動等現(xiàn)象；f.排放壓力；g.開啟高度。.1.4 試驗(yàn)手續(xù)：進(jìn)行試驗(yàn)的目的和方式是為了提供合適的數(shù) 據(jù)以鑒定閥門的動作及排量性能。為此，在進(jìn)行試驗(yàn)

13、往常，應(yīng)將下列資料 呈交監(jiān)察機(jī)構(gòu)征得認(rèn)可。.被試閥門的全部詳細(xì)資料，以及這些資料所代表的閥門和彈 簧的系列范疇；b.試驗(yàn)裝置的細(xì)節(jié)，包括舉薦采納的試驗(yàn)外表及校準(zhǔn)程序；c. 舉薦采納的試驗(yàn)介質(zhì)的來源，容量、壓力、溫度和性質(zhì)。.1.5 按照試驗(yàn)運(yùn)算結(jié)果：運(yùn)算理論排量（見 7.2、7.3或 7.4），并用該值和排放壓力下的實(shí)測排量來運(yùn)算安全閥的排量系數(shù)（見7.1）。6.2 測定動作性能的試驗(yàn)6.2.1 試驗(yàn)的進(jìn)行：測量定動作性能時的整定壓力應(yīng)是所用彈簧設(shè)計(jì)的最小整定壓力。除用于蒸汽的閥門應(yīng)用蒸汽作實(shí)險(xiǎn)外，關(guān)于空氣 或其它氣體的閥門可用蒸汽、空氣或其它已知其性質(zhì)的氣體做試驗(yàn)。用于 液體的閥門可用水或其

14、它已知其性質(zhì)的液體進(jìn)行試驗(yàn)。動作性能的承諾公 差已極限值如下：a. 整定壓力允差：低于5巴的為士 0.14巴，等于和高于5巴的為± 3%；b. 開啟高度允差：關(guān)于一種給定尺寸的閥門為開啟高度平均值的士 5%；c. 可調(diào)劑的啟閉壓差范疇：最小為整定壓力的2.5%，最大為整定壓力的 7%。下列閥門除外：如果閥座通徑小于 15 毫米，啟閉壓差的最大限度為整定壓力的 15%。如果整定壓力小于 3 巴，啟閉壓差的最大值為 0.3巴。d. 對啟閉壓差不可調(diào)的閥門其最大限度為整定壓力的15%;e. 不可壓縮介質(zhì)的啟閉壓差范疇：最大為整定壓力的20%，當(dāng)整定壓力小于 3 巴時，其最大啟閉壓差為 0.

15、6巴;注：有些國家規(guī)定的啟閉壓差限度小于上述數(shù)值。監(jiān)察機(jī)構(gòu)按照體會或充分的書面證明確認(rèn)該特定閥門的設(shè)計(jì)能滿足開啟高度和性能要求時，能夠免做本款所列的動作性能試驗(yàn)。6.2.2 試驗(yàn)設(shè)備：試驗(yàn)用壓力測量外表的誤差不應(yīng)大于外表量程的 0.5%，試驗(yàn)壓力應(yīng)在外表量程的三分之一到三分之二的范疇內(nèi)。6.2.3 用于試驗(yàn)的閥門：試驗(yàn)用安全閥應(yīng)能代表所要求動作性能的那些閥門的設(shè)計(jì)、壓力和尺寸系列。為此，閥門進(jìn)口面積與流道面積 之比以及流道面積與出口面積之比都應(yīng)加以考慮。試驗(yàn)應(yīng)在三種規(guī)格的閥門上進(jìn)行，若該系列所包含的通徑不多 于 6 個規(guī)格，則可減為兩種。當(dāng)該系列的規(guī)格從少于 7 個擴(kuò)展到等于或超 過 7 個時

16、，應(yīng)取三種規(guī)格的閥門進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)該系列的規(guī)格擴(kuò)展到先前所做的實(shí)驗(yàn)不再能代表整個系列時，應(yīng)進(jìn)一步做試驗(yàn)。6.2.4 試驗(yàn)程序：對每一規(guī)格的閥門應(yīng)當(dāng)用三種有較大差不的彈簧進(jìn)行試驗(yàn)，即要求在一種規(guī)格的閥門上完成三種壓力的試驗(yàn)。該試驗(yàn)?zāi)軌蛉齻€閥門上用三種壓力不同的彈簧進(jìn)行，也可在三個規(guī)格相同但整定 壓力有較大差不的閥門上進(jìn)行。為了確認(rèn)其性能具有中意的重復(fù)性，每一 試驗(yàn)應(yīng)至少進(jìn)行三次。對新的或?qū)ｉT設(shè)計(jì)的閥門僅制造一個尺寸一種壓力級時，經(jīng)監(jiān) 察機(jī)構(gòu)同意，承諾在該整定壓力下進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)制造僅有一個尺寸而有多種壓力等級的閥門時，應(yīng)當(dāng)用能代 表該閥門使用壓力范疇的四種不同彈簧進(jìn)行試驗(yàn)。6.3 測定排量的試驗(yàn)6.

17、3.1 試驗(yàn)的進(jìn)行：蒸汽用安全閥，在以蒸汽為試驗(yàn)介質(zhì)并確 認(rèn)其動作性能符合要求后承諾用蒸汽、空氣或其它已知其性質(zhì)的氣體為介 質(zhì)進(jìn)行排量性能試驗(yàn)。當(dāng)用蒸汽以外的介質(zhì)來譜寫排量時，應(yīng)以機(jī)械方法 使閥瓣保持在用蒸汽作試驗(yàn)時在同樣超過壓力下所達(dá)到的同樣開啟高度。6.3.2 用于試驗(yàn)的閥門：用于試驗(yàn)的閥門應(yīng)能代表所要求動作 性能的那些閥門的結(jié)構(gòu)、壓力和尺寸系列。閥門的狀況應(yīng)與進(jìn)行動作性能試驗(yàn)的閥門相同，即閥門開啟高 度以及對裝有調(diào)劑圈的閥門，其調(diào)劑圈的位置應(yīng)與動作性能試驗(yàn)時所確定 的一致。當(dāng)開啟高度符合 6.2.1 的公差時取其平均值。做為一種替代方法，也能夠有關(guān)于閥門進(jìn)口絕對壓力建立起排 量隨開啟高度

18、和調(diào)劑圈位置變化的函數(shù)曲線，以便利用這些曲線并按照動 作試驗(yàn)的結(jié)果來獲得所要求的唯獨(dú)排量值。6.3.3 試驗(yàn)程序：用排量試驗(yàn)來測定排量系數(shù)時，應(yīng)對一給定 的閥門設(shè)計(jì)以三種規(guī)格，每一規(guī)格以三種不同的壓力來進(jìn)行，若該系列包 含的規(guī)格不多于 6 個時，試驗(yàn)的規(guī)格可減為兩種。當(dāng)該系列閥門的規(guī)格數(shù)從少于 7擴(kuò)展到行于或多于 7 種時，則 要求用三種規(guī)格的閥門進(jìn)行（共 9 種）試驗(yàn)。當(dāng)調(diào)劑圈處于適當(dāng)?shù)奈恢脮r，能夠在給定的進(jìn)口壓力下建立排 量系數(shù)對應(yīng)于閥門開啟高度的變化曲線，利用內(nèi)插法可從上述曲線上確定 該區(qū)間中開啟高度下的排量系數(shù)。還應(yīng)通過試驗(yàn)來確定排量系數(shù)隨進(jìn)口壓 力以及調(diào)劑閥位置的變化。如果這種變化并

19、不發(fā)生，則排量系數(shù)對應(yīng)于開 啟高度的變化曲線能夠如上述那樣加以應(yīng)用。若有變化，監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)要求 建立有關(guān)于這些變化的補(bǔ)充曲線。關(guān)于新的或?qū)ｉT設(shè)計(jì)的閥門，有多種壓力級擔(dān)僅制造一個尺寸 時，應(yīng)在四種不同的整定壓力下進(jìn)行試驗(yàn)。這些試驗(yàn)壓力應(yīng)代表閥門實(shí)際 使用工況下的壓力，或由試驗(yàn)設(shè)備的能力來決定。按照這四次試驗(yàn)測出的 排量，作出對應(yīng)于進(jìn)口絕對壓力的圖點(diǎn)，并通過這四點(diǎn)和 0-0 點(diǎn)作一直線。 如果不是所有的點(diǎn)均落在該直線的± 5%范疇內(nèi)，監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)要求作補(bǔ)充試 驗(yàn)，直到準(zhǔn)確地作出這一直線為止。在所有情形下，在試驗(yàn)設(shè)備條件限度內(nèi)試驗(yàn)閥門的尺寸和壓力 范疇，應(yīng)能代表該設(shè)計(jì)的系列。若閥門尺寸較大，超

20、過了試驗(yàn)設(shè)備的流量 試驗(yàn)?zāi)芰ΓO(jiān)察機(jī)構(gòu)能夠按照其判定考慮在安裝現(xiàn)場進(jìn)行流量驗(yàn)證試驗(yàn)的 可能性和機(jī)會。在測定排量系數(shù)時，可使用三種尺寸不同但幾何形狀相似的樣 機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。在被驗(yàn)證的閥門設(shè)計(jì)中至少應(yīng)有一種閥門的性能通過試驗(yàn)得 到證明。在所述的一切排量性能試驗(yàn)方法中，其最終試驗(yàn)結(jié)果全都不得 超過平均值的± 5%，否則監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)要求作附加的試驗(yàn)直到符合這一準(zhǔn)則。6.3.4 試驗(yàn)中閥門的調(diào)劑：試驗(yàn)中，禁止對閥門做任何調(diào)劑。 當(dāng)試驗(yàn)工況有變動或偏差時，應(yīng)給予足夠的時刻使溫度、流量和壓力達(dá)到 穩(wěn)固之后再讀取其測量值。6.3.5 記錄和試驗(yàn)結(jié)果：試驗(yàn)記錄應(yīng)包括對試驗(yàn)項(xiàng)目的觀看、 測量、外表讀數(shù)和外表

21、校準(zhǔn)記錄（如需要） 。原始記錄應(yīng)儲存在進(jìn)行試驗(yàn)中 機(jī)構(gòu)中，全部實(shí)驗(yàn)的副本都應(yīng)提供給試驗(yàn)有關(guān)的各個部門，修改部分和修 正的數(shù)值應(yīng)分不列入試驗(yàn)記錄。6.3.6 排量試驗(yàn)設(shè)備：試驗(yàn)設(shè)備的設(shè)計(jì)和操作應(yīng)使試驗(yàn)測定的實(shí)際 排量的誤差保持在± 2%以內(nèi)。6.4 排量系數(shù) 排量系數(shù)的確定見第 7 條。6.5 安全閥的證書 閥門的額定排量應(yīng)是試驗(yàn)實(shí)測排量的 90%，采納排量系數(shù)法的閥門其額定排量應(yīng)為理論排量與排量系數(shù)乘積的 90%C2J?2.412.43Z45L26 1,23 1.SGL32+00L02L04L06】注意,算排量卜但在超過壓力低于試驗(yàn)*力6.3）1J2運(yùn)算。1.14CTei2方22,6

22、32651J21.54.56153CZ782792.80Z82盡管當(dāng)超過壓力高于試驗(yàn)中的超過壓力時以用排量系數(shù)來運(yùn)時的超過壓力情形下則不能用其來2.55,U2531.702.891.202.562.742X)03JJ42.582762,203J31.24込刃_ 11*502.77|1Z502.51Z692.702_72L64L66L682.85ZS62.871Mb+28標(biāo)志8.1閥體上所有安全閥的閥體上應(yīng)至少標(biāo)明下列內(nèi)容，標(biāo)記能夠和閥體一 起做出或標(biāo)于固定在閥體的銘牌中。a.尺寸標(biāo)志（進(jìn)口），例如DN； b.閥體的材料標(biāo)志；c.制造廠名或商標(biāo)；d.當(dāng)進(jìn)出口連接部分的尺寸或壓力級相同時， 應(yīng)有指明 介質(zhì)流淌方向的箭頭。8.2銘牌上固定在安全閥上的銘牌應(yīng)最少具有下列標(biāo)志（并標(biāo)明單位）a. 閥門設(shè)計(jì)的承諾最高工作溫度，C；b. 開啟壓力，bar或Pa;c. 本標(biāo)準(zhǔn)號；d. 制造廠的基準(zhǔn)型號；e. 排量系數(shù)或關(guān)于基準(zhǔn)介質(zhì)的額定排量；f. 流道面積，mm2g. 開啟高度，mm，對應(yīng)的超過壓力百分?jǐn)?shù)。8.3鉛封所有安全閥必須由制造廠