爬升式腳手架施工方案

1、翔云施工新技術(shù) 施工組織設(shè)計(jì) 導(dǎo)軌式升降腳手架南陽市三杰安居工程10、11#高住樓PJ-01導(dǎo)軌式附著升降腳手架施工組織設(shè)計(jì)編制： 校對(duì)： 審批： 西安翔云工程新技術(shù)有限責(zé)任公司二二一二二一年十一月十八日南陽市三杰安居工程10、11#高住樓附著式升降腳手架施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一部分 工程概況一.工程名稱二.施工地址三.腳手架施工工期四.工程設(shè)計(jì)參數(shù)第二部分 附著升降腳手架性能一.附著升降腳手架的組成及其作用二.附著升降腳手架性能指標(biāo)三.安裝附著升降腳手架工藝流程圖四.附著升降腳手架升降作業(yè)流程圖第三部分 本工程附著升降腳手架設(shè)計(jì)一 編制依據(jù)二 本工程特殊部分處理方案三 二.架體的基本參數(shù)設(shè)計(jì)四

2、 升降腳手架的搭設(shè)及附墻連接五 附著升降腳手架的提升六 附著升降腳手架的下降七 附著升降腳手架的拆除第四部分 實(shí)施保證措施一.附著升降腳手架施工管理體系二.附著升降腳手架安全體系三.管理制度四.工具設(shè)備及人員第五部分 附件 一、附圖 二、附表第一部分 工程概況一. 工程名稱：南陽市三杰安居工程10、11#高住樓二.施工地址：南陽市三.工程設(shè)計(jì)參數(shù)： 總高約40米總層數(shù)地上12層標(biāo)準(zhǔn)層高約40米標(biāo)準(zhǔn)層層高3米標(biāo)準(zhǔn)層層數(shù)12層標(biāo)準(zhǔn)層外墻沿邊周長約150米架體覆蓋外墻面積約5000m2標(biāo)準(zhǔn)層外墻變化特殊部分：外墻較為平整施工腳手架的要求：本工程附著升降腳手架的施工范圍為：第2層至第12層。第1層搭設(shè)

3、普通落地架。 四.施工現(xiàn)場(chǎng)布置塔吊位置：按工地實(shí)際情況安排。人貨梯位置：按工地實(shí)際情況安排。第二部分 附著式升降腳手架性能1.1.架體:主要由底部水平支撐框架、腳手架、腳手板、安全網(wǎng)、翻板等組成。水平支撐框架及豎向主框架承受自重及上部傳來的腳手架體系恒載和施工活荷載、部分風(fēng)載等，并將其傳遞到建筑物上。1.2.主框架:既是架體的承力構(gòu)件，又是防傾導(dǎo)軌裝置。作業(yè)時(shí)，提升機(jī)構(gòu)鋼挑梁先與建筑主體連接，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。架體通過鋼挑梁、提升葫蘆與主框架導(dǎo)軌共同作用，沿導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置上下滑動(dòng)，完成升、降作業(yè)；升、降至鎖定位置，架體由主框架、拉接鋼絲繩與墻體直接連接卸荷。1.3.導(dǎo)輪導(dǎo)軌與頂墻輪裝置:主要作用：防止

4、升降腳手架內(nèi)外傾翻 。PJ-01附著升降腳手架共設(shè)置二組導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置。鋼挑梁上的導(dǎo)輪與主框架上的導(dǎo)軌形成導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置，、在提升過程中，使架體滑移并起到防傾作用。架體底部設(shè)有頂墻輪裝置，提升時(shí)，可沿建筑物墻體或?qū)еM件向上滑動(dòng)，防止架體底部向內(nèi)傾斜。1.4.升降腳手架機(jī)構(gòu):由提升掛板、承力拉桿、提升葫蘆、鋼挑梁梁等組成。主要作用：提供升（降）動(dòng)力，分布荷載。1.5.安全防墜裝置：此裝置具有在意外發(fā)生時(shí)的阻止架體墜落功能。其安裝在鋼挑梁的頭部，通過全封閉的機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)緊湊、實(shí)用簡(jiǎn)捷、性能穩(wěn)定，適應(yīng)惡劣的施工環(huán)境，安全可靠。1.6.電氣控制：電控柜及分線電纜。主要作用控制各機(jī)位的升降處理，可實(shí)

5、現(xiàn)每個(gè)葫蘆點(diǎn)控和整體、分片升降。第三部分 本工程附著式升降腳手架設(shè)計(jì)一. 編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l理、建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、鋼管扣件腳手架使用規(guī)范、施工臨時(shí)用電安全規(guī)范、高空作業(yè)規(guī)范等編制；二. 本工程特殊部分處理方案：2.1.本工程升降腳手架施工范圍為212層，第1層搭設(shè)落地架，附著升降腳手架架體在第2層以上組裝，覆蓋四個(gè)樓層，該升降腳手架提升至11層，架體覆蓋至12層。頂層搭設(shè)設(shè)施架體?？筛鶕?jù)施工情況，設(shè)30個(gè)機(jī)位，采用分片升降，分二片，最大片設(shè)片18個(gè)提升機(jī)位。2.2施工電梯在主體施工階段,一般安裝較晚,在此

6、處架體不斷開,電梯安裝后,始終在架體底部;在下降裝修階段,將施工電梯處的架體拆除,以保證電梯能夠升到頂;2.3塔吊附墻位置架體不斷開，架體在布置時(shí)，只要塔吊附墻讓開架體立桿和提升機(jī)構(gòu)主框架位置;架體在升降時(shí)，當(dāng)架體的大橫桿將要碰到塔吊附墻時(shí),對(duì)架體采用在附墻上面先加一道大橫桿,后拆除附墻下面大橫桿的辦法讓開塔吊附墻,架體通過后要立即恢復(fù)所拆掉的架體桿件；三.架體的基本參數(shù)設(shè)計(jì)：3.1.機(jī)構(gòu)、材料數(shù)：序號(hào)項(xiàng) 目規(guī)格或型號(hào)數(shù) 量1提升機(jī)構(gòu)30套2主框架、水平桁架30套3低速環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆7.5噸5米19臺(tái)（其中1臺(tái)為備用葫蘆）4電控柜20門1臺(tái)5分線電纜3*1.5+1400米3.2.機(jī)位布置（見附圖

7、一、平面布置圖）設(shè)計(jì)參數(shù)升降腳手架采用全封閉附著升降腳手架，覆蓋4個(gè)樓層。項(xiàng) 目指 標(biāo)單 位架體高度13.8 M（1.8*7步+1.2護(hù)欄）m架體寬度0.9m架體步高1.8m離墻距離0.45-950m每2機(jī)位間最大跨距7.2m每提升單元最大自重25KN最大施工荷載3（主體施工時(shí)二步架同時(shí)施工）2（裝飾施工時(shí)三步架同時(shí)施工）KN/m23.3.材料要求升降腳手架的搭設(shè)材料必須采用48×3.5腳手管和標(biāo)準(zhǔn)扣件，鋼管應(yīng)無裂痕、彎曲、壓扁和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，扣件無裂縫，變形、螺栓無滑絲、機(jī)械性能好根據(jù)建設(shè)部JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)。腳笆采用多層板或竹笆。電控箱進(jìn)線采用五線制，線徑大于10mm2。4.

8、架體的搭設(shè)及附著5. 墻連接升降腳手架搭設(shè)總流程： 搭設(shè)操作平臺(tái) 按圖示提升機(jī)位安裝第一節(jié)主框架 并做好扶墻工作 組裝底部桁架 搭設(shè)架體 做好架體防護(hù)（安全網(wǎng)、翻板等） 安裝提升機(jī)構(gòu) 機(jī)構(gòu)調(diào)試 升降作業(yè) 底層拆除架體。4.1.架體的安裝4.1.1.組裝架體時(shí)，先搭設(shè)一個(gè)安裝層平臺(tái)，本工程平臺(tái)的位置在第2層，1層為落地架。平臺(tái)面應(yīng)低于該安裝樓面100-200mm，平臺(tái)能夠承受10KN/M2的荷載。平臺(tái)水平度應(yīng)控制在20mm范圍內(nèi)。平臺(tái)的寬度應(yīng)大于升降腳手架寬度300mm，平臺(tái)邊緣設(shè)有防護(hù)欄桿。4.1.2.組裝豎向主框架及水平桁架：第一步架的組裝是整套升降腳手架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一定要認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格按

9、要求進(jìn)行。一般來說，應(yīng)以建筑物外形結(jié)構(gòu)形狀變化復(fù)雜、架體同結(jié)構(gòu)相關(guān)因素的地方作為架體搭設(shè)的起始點(diǎn)。依照預(yù)埋位置圖三、四，在預(yù)先搭設(shè)的平臺(tái)上安裝第一節(jié)主框架，將主框架立桿與平臺(tái)相扣，搭設(shè)水平桁架，桁架以上架體按雙排腳手架搭設(shè)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)。水平桁架由立桿、大小橫桿、縱向斜桿等定型構(gòu)件組成,采用M14螺栓連接。豎向主框架由導(dǎo)軌、立桿加定型斜桿和小橫桿組成，主框架之間上下連接采用M20螺栓連接。4.1.3.搭設(shè)要求：4.1.3.1.搭設(shè)水平桁架時(shí)，落地架一定要找水平。4.1.3.2架體搭設(shè)時(shí)，架體立桿與珩架立桿對(duì)接時(shí)，每隔一個(gè)需在架體立桿端頭焊接立桿法蘭板并用M20螺栓連接.架子管件保證橫平豎直，不超

10、過建設(shè)部門的規(guī)定；4.1.3.3.架體外觀桿件保持平整，管頭長短一致；4.1.3.4.剪刀撐不大于有關(guān)部門規(guī)定角度；4.1.3.5.立桿、大橫桿節(jié)頭在同一平面上，需錯(cuò)節(jié)；扣件、螺母必須擰到位，擰緊；4.1.3.6.外排腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面隔9米（水平距離），左右用斜桿搭成剪刀撐。斜桿與地面成4560度夾角，剪刀撐必須采用搭接方式，鋼管搭接長100CM并用兩只轉(zhuǎn)扣鎖緊。4.1.3.7.架體的防護(hù)及封閉:安全網(wǎng)掛平整，陰角處用竹片及鋼筋加固；搭設(shè)升降腳手架最底一步架底平面要用腳手板封閉，以防止物品掉落，如果使用鋼筋網(wǎng)片或密封性不好的腳手板，每隔三步架封閉一層。采用翻板作為與結(jié)構(gòu)

11、間的隔離，架體內(nèi)排與結(jié)構(gòu)間采用翻板或平網(wǎng)作二次隔離。4.1.3.8.腳笆采用多層板或竹笆并系牢。4.1.3.9.組裝后序架體，除按以上要求進(jìn)行外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A.在搭設(shè)時(shí)如出現(xiàn)誤差積累造成某一立桿點(diǎn)左右位置偏差太大時(shí)，可現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)具體情況調(diào)整橫桿長度組合。B.架體繼續(xù)往上搭設(shè)，要控制立桿與每一樓層的標(biāo)準(zhǔn)墻距離和相應(yīng)的垂直度，水平度要求。C.立桿的相鄰結(jié)點(diǎn)要錯(cuò)開，以保證架體的整體剛度。D.按照確定的預(yù)埋點(diǎn)位置尺寸設(shè)置預(yù)埋孔。E.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度，保持架體至少高出施工樓面半層的高度。F.在提升機(jī)構(gòu)未安裝好以前，架體應(yīng)與建筑物有臨時(shí)連墻拉接處理，以保證架體的剛性及安全。G.安裝廊道斜桿和內(nèi)外排剪

12、刀撐。4.2.在架體基本完成時(shí)，進(jìn)行提升機(jī)構(gòu)的安裝，其安裝順序?yàn)椋?.2.1.架體附墻方式：架體與墻體采用鋼挑梁、預(yù)留螺栓孔、穿墻螺栓等物件附著。要求:升降腳手架附著處砼強(qiáng)度大于C10；按要求進(jìn)行預(yù)埋套管的預(yù)埋。4.2.2.提升機(jī)構(gòu)安裝流程:4.2.2.1.在墻體上安裝鋼挑梁組件，將導(dǎo)輪套入導(dǎo)軌，安裝穿墻螺栓，要求鋼挑梁要與導(dǎo)軌對(duì)中，連墻掛板與建筑物墻面貼實(shí)。4.2.2.2.后續(xù)鋼挑梁安裝安裝。4.2.2.3.提升機(jī)構(gòu)安裝(1)將吊防墜吊掛組件置于鋼梁頭部；(2)懸掛電動(dòng)葫蘆，其安裝流程為：A.將電動(dòng)葫蘆上鉤安裝在鋼梁端部吊防墜吊掛組件吊環(huán)上,下鉤鉤在主框架下部的提升掛板上。B. 調(diào)整葫蘆高度

13、，掛好倒鏈并預(yù)緊，預(yù)緊時(shí)倒鏈不宜過緊，以拉直為準(zhǔn)。 4.3.電動(dòng)葫蘆電控柜電纜線的連接見圖六 4.3.1電動(dòng)葫蘆采用10噸6米低速環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆;電控柜采用可同時(shí)控制9臺(tái)以上電動(dòng)葫蘆的電控柜;主電源線采用3*4+2*1.5三相五線電纜線,分線采用3*1.5+1三相四線電纜線; 4.3.2主電源與電控柜的連接處要設(shè)置分電箱, 分電箱內(nèi)設(shè)置分線開關(guān)及過流保護(hù)器; 4.3.3按照架體最大片設(shè)置的提升機(jī)位數(shù)量，設(shè)置分線電纜線數(shù)量，電纜線的長度要充分考慮上下樓層的高差以及樓層里結(jié)構(gòu)墻、柱的位置不同而引起的長度變化因素，在每根線的兩端分別接上三相四線制插頭插座并編號(hào)；在每臺(tái)電動(dòng)葫蘆上接上2米長電纜線，一頭接

14、在電動(dòng)葫蘆上，另一頭接上三相線四制插座 ;將分線電纜線按照編號(hào)分別連接在電控柜和電動(dòng)葫蘆相同編號(hào)的連接插頭或插座上; 4.3.4主電源通電,檢查葫蘆相序,保證每臺(tái)電動(dòng)葫蘆上升或下降方向一致,與電控柜控制面板上的提升或下降標(biāo)識(shí)一致;4.4避雷措施升降腳手架避雷利用基礎(chǔ)鋼筋做接地體,電渣壓力焊框架柱為引下線,柱立面(四角中間部位框架柱)設(shè)連接點(diǎn),提升架每升降一次均與之連接,連接件要做鍍鋅處理;每升降一次要做一次接地電阻測(cè)試,一般不應(yīng)大于4;45、升降腳手架安裝結(jié)束后，按下述要求，先進(jìn)行自查，自查要求：項(xiàng) 目要 求1結(jié)點(diǎn)安裝M20、M14螺栓2水平偏差±30mm3立桿垂直偏差±1

15、5mm4機(jī)位設(shè)置按平面布置圖及預(yù)埋位置圖5桿件齊全橫桿、斜桿齊配6機(jī)位間最大跨度小于7.2m7架體高度138m8立桿縱距最大1.80m9里排立桿離墻面距離450-950mm10橫桿里端離墻面200mm11鋼管端頭離扣件距離大于10cm12立桿橫距0.9m 立桿接桿參差布置13步高1.8m14腳手架防護(hù)腳手架每步擱柵上滿鋪腳手笆，腳手笆四角應(yīng)用18號(hào)鉛絲同牽桿扎牢。腳手架的外側(cè)用密目安全網(wǎng)系牢。15架體與墻的拉結(jié)與墻體拉撐點(diǎn)每3個(gè)立桿間距，垂向每二步設(shè)1拉撐點(diǎn)，拉撐用鋼管與建筑物連接。16外排腳手架斜桿或剪刀撐的搭設(shè)外排腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面隔9米（水平距離），左右用斜桿搭成剪

16、刀撐。斜桿與地面成4560度夾角。17腳手架的使用要求不允許有集中荷載停置架體上。升降腳手架施工荷載允許3KN/M2，并不超過二步架同時(shí)施載或2KN/M2，并不超過三步架同時(shí)施載。五.附著升降腳手架的提升：5.1. 作業(yè)前安全檢查、驗(yàn)收：架體搭設(shè)、機(jī)構(gòu)安裝完成后，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮、安全員、施工班長、電工等組成驗(yàn)收小組，對(duì)升降腳手架節(jié)點(diǎn)的緊固性、架體的垂直度、行架的垂直度和水平度、架體的高度、提升機(jī)構(gòu)的安裝情況，以及電控柜電動(dòng)葫蘆安裝情況，電線電纜的敷設(shè)等項(xiàng)目，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫檢查驗(yàn)收表，對(duì)不合格的項(xiàng)目，下達(dá)整改通知，整改后經(jīng)復(fù)查，合格后方能使用。5.2.根據(jù)主體施工進(jìn)度，由現(xiàn)場(chǎng)技檢部門，檢驗(yàn)升

17、降腳手架附墻點(diǎn)砼強(qiáng)度達(dá)到C10強(qiáng)度。安全技術(shù)部門檢查支模構(gòu)件，臨邊堆物等，認(rèn)為具備安全提升條件后，填妥升降作業(yè)通知單，并對(duì)升降腳手架班組下達(dá)作業(yè)通知。5.3.升降腳手架提升作業(yè)前，由技術(shù)員、安全員，對(duì)將進(jìn)行提升作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并簽名（一式三份），班組長進(jìn)行具體的作業(yè)分工。5.4.提升前，必須發(fā)出書面通知（或在醒目地方用板寫上），告知與升降腳手架提升時(shí)有安全影響的臨邊作業(yè)，懸空、高空作業(yè)等相關(guān)班組，具體提升作業(yè)時(shí)間。并在架體下方相關(guān)地面上用警戒繩圈示警范圍，并派專人監(jiān)護(hù)。5.5.提升作業(yè)人員進(jìn)崗前必須對(duì)通信設(shè)備（對(duì)講機(jī)）進(jìn)行復(fù)查、調(diào)試，統(tǒng)一到無干擾的同一頻率后，方可進(jìn)入各自的施工位置

18、。5.6.各類人員進(jìn)入施工位置后，用對(duì)講機(jī)對(duì)話檢查，班組長復(fù)查。由現(xiàn)場(chǎng)指揮下達(dá)升降作業(yè)指令，各專門人員按分工進(jìn)行職責(zé)范圍的工作，要求注意力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)。5.7.預(yù)緊葫蘆倒鏈，要求由班組長親自進(jìn)行每個(gè)葫蘆的預(yù)緊過程，以全面掌握葫蘆預(yù)緊情況，控制柜人員配合，確保各機(jī)位受力均勻。5.8.全部葫蘆預(yù)緊后，統(tǒng)一拆除架體拉接鋼管，使整個(gè)架體完全懸掛于葫蘆上。5.9.確認(rèn)架體附墻機(jī)構(gòu)拆除完畢，主體臨邊無障礙后，班組長下令，翻起第一、第二兩道翻板。5.10.班長通過對(duì)講機(jī)檢查各崗工作情況，并親自復(fù)查，確認(rèn)無誤后，通知電控柜操作電工及全體提升作業(yè)人員架體，啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆，正式開始提升。5.11.在架體提升過程中

19、，有時(shí)會(huì)遇到一些影響架體正常提升的故障，這時(shí)需要暫時(shí)停止升降腳手架體，等排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行提升，故障原因及處理方案須記錄存檔。5.12.架體提升到標(biāo)準(zhǔn)高度后（一個(gè)樓層），放下翻板，即進(jìn)行架體的拉結(jié)點(diǎn)的安裝，并做好架體周邊洞口、臨邊防護(hù)。5.13.架體附墻安全圍護(hù)做好后，先進(jìn)行自檢，再由技術(shù)員、安全員、班組長結(jié)合檢查驗(yàn)收，填寫表格，并辦好使用移交手續(xù)。5.14.拆除地面警戒。5.16提升要求:序號(hào)內(nèi) 容1提升后及時(shí)恢復(fù)防護(hù)做到防護(hù)到位。2提升指令下達(dá)前后的檢查必須按規(guī)定進(jìn)行。3結(jié)構(gòu)每施工一層，升降腳手架提升一層。4提升設(shè)備除日常維護(hù)、保養(yǎng)外，每月進(jìn)行一次徹底的保養(yǎng)，電器系統(tǒng)每次使用之前要進(jìn)

20、行性能檢查。六.附著升降腳手架的下降6.1.下降流程:6.1.1.安全檢查: 根據(jù)作業(yè)指令書由現(xiàn)場(chǎng)安全員組織專業(yè)人員進(jìn)行安全檢查。6.1.2.各類人員各就各位，確認(rèn)無誤后，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮下達(dá)升降命令。各專業(yè)人員按各自的職責(zé)范圍巡視、觀察，要求注意力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止下降，確定故障排除后，方可再次下降。6.1.3.調(diào)整葫蘆，將倒鏈預(yù)緊，注意力不能太大。6.1.4.將上一層鋼挑梁安裝到架體下層樓面上。6.1.5.將架體與墻體可靠拉結(jié)，作好防護(hù)，并組織作業(yè)后專項(xiàng)檢查，填妥檢查表。6.2.腳手架下降過程中的要求:6.2.1.下降前特別要注意架子的清理工作，翻板在不影響下降的情況下可不予翻起

21、，而隨架體下滑，下降過程中，巡視人員一定要加強(qiáng)責(zé)任心，杜絕損壞已裝修表面和已安裝的門窗的現(xiàn)象發(fā)生6.2.2.架體下降耗時(shí)約1小時(shí)，此作業(yè)時(shí)間應(yīng)在施工時(shí)間計(jì)劃表中單獨(dú)列出，下降過程中，架體下方停止一切作業(yè)。6.2.3.下降過程中，架體不應(yīng)滯留任何材料與雜物，無關(guān)人員全部撤離架子。6.2.4.按下降指令書進(jìn)行下降作業(yè)。6.2.5.架體使用中，物料應(yīng)均衡放置，隨手用多少放置多少。6.2.6.強(qiáng)化架體使用前的驗(yàn)收工作，由專人驗(yàn)收后方投入使用。七.附著升降腳手架的拆除：7.1.拆除流程:7.1.1.拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，由專人負(fù)責(zé)警戒。7.1.2.清除腳手架上的留存材料、雜物等。7.1.3.腳手架拆除順序?yàn)槟_

22、手板欄桿剪刀撐牽桿橫楞立桿，按自上而下先裝者后拆，后裝者先拆逐步拆除，并必須一步一清，不得上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。7.2.拆除時(shí)，注意：塔吊在升降腳手架拆除后方可拆除；拆除時(shí)決不允許有物體高空墜落。第四部分 實(shí)施保證措施一.附著升降腳手架施工安全體系： 1.1.嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)以及架體搭設(shè)安裝規(guī)范進(jìn)行施工。1.2.在安全與質(zhì)量、效益發(fā)生沖突時(shí)，要堅(jiān)持“安全第一”的思想。1.3.加強(qiáng)安全管理，糾正違章作業(yè)。1.4.加強(qiáng)員工培訓(xùn)及安全教育，不適應(yīng)高空作業(yè)者不得上腳手架操作。1.5.搭拆腳手架時(shí)，必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，

23、穿防滑鞋工作，袖口，褲口要扎緊。1.6.吊運(yùn)腳手笆及腳手架鋼管等須用專用保險(xiǎn)吊鉤。1.7.搭拆腳手架時(shí)安全笆、桿綁扎或拆開均得一次完成不得中途停止。1.8.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。1.9.嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物。1.11.防火消防措施a.架體上必須配備足夠的滅火安全器材，建立義務(wù)消防隊(duì)。b.在腳手架高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)用非燃材料做接火盤，大風(fēng)天氣焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)風(fēng)檔，防止火花飛濺。1.12安全防護(hù)措施a.架體外排必須布滿安全網(wǎng)，最底層腳手板用模板嚴(yán)格封閉，安全網(wǎng)兜嚴(yán)，架體與墻體之間用翻板封嚴(yán)。b.架體垂直地面，3m以內(nèi)設(shè)警界線，平時(shí)不得有人員停留，升降作業(yè)時(shí)，不得有人員進(jìn)入警界線。三.管理制度:附著式升降腳手架屬高層施工設(shè)備，所以安全極為重要，使用時(shí)必須按照制度認(rèn)真檢查，嚴(yán)格執(zhí)行，有關(guān)責(zé)任人簽字。包括作業(yè)指令書、安裝驗(yàn)收制度、升降前后檢查制度、定期