潛艇學(xué)院沙嶺莊營(yíng)區(qū)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)

1、.一、工程概況1本工程系海軍潛艇學(xué)院沙嶺莊營(yíng)區(qū)項(xiàng)目，是海軍潛艇學(xué)院游泳館、損管樓及室外配套工程，該項(xiàng)目位于青島市四方區(qū)大沙路9號(hào)甲。2工程總建筑面積為4000平方米。其中游泳館約3200平方米，為框架、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，地下1層，地上1層，局部為2層，層高4米-8米；損管樓約800平方米，框架結(jié)構(gòu)，2層，層高4米。3砼強(qiáng)度等級(jí)：按設(shè)計(jì)施工圖確定。二、工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件1本工程“三通一平”已經(jīng)完成，具備開工施工條件。施工電源由總配電箱引入各施工點(diǎn)，水源由水表井引至施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水及施工用水。2本工程施工場(chǎng)地較平坦，材料堆放、機(jī)械安排、交通運(yùn)輸?shù)缺仨氝M(jìn)行合理的布置，施工中應(yīng)注意安全和運(yùn)輸過程中的道路環(huán)境保

2、護(hù)3工程施工過程中，嚴(yán)格施工環(huán)境治理工作，以避免因工程施工的原因?qū)Ξ?dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境造成破壞，確保工程項(xiàng)目做到綠色施工。三、施工準(zhǔn)備：1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1根據(jù)場(chǎng)地情況及總平面布置，進(jìn)行施工總平面規(guī)劃，布置臨時(shí)建筑，辦公室、宿舍、加工棚等位置，施工用水用電的走向，材料堆放位置,使施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序，使有限的空間得到合理的利用。1.2根據(jù)施工總平面準(zhǔn)備施工機(jī)械，其它機(jī)械按需進(jìn)場(chǎng)。1.3根據(jù)臨電施工組織設(shè)計(jì)及平面圖將電源接至施工地點(diǎn)，并安裝總電表和配電箱等。施工用水從建設(shè)單位提供的供水管道接至場(chǎng)區(qū)和施工地點(diǎn)等。1.4施工道路及入口應(yīng)設(shè)圍護(hù)，非混凝土路面應(yīng)鋪細(xì)石砂漿等進(jìn)行硬化處理，兩側(cè)設(shè)排水溝，雨水等排入排水溝

3、。1.5落實(shí)施工用的機(jī)械、機(jī)具以及三材、地材等各種材料的貨源，以備開工時(shí)及時(shí)調(diào)入場(chǎng)內(nèi)。1.6精心組織安排各操作工種勞力進(jìn)場(chǎng)。2技術(shù)準(zhǔn)備：2.1組織以項(xiàng)目經(jīng)理為核心、以總工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)管理體系。設(shè)立施工技術(shù)、質(zhì)量安全、預(yù)算計(jì)劃、材料供應(yīng)、治安保衛(wèi)等部門。2.2審學(xué)施工圖紙，提出審圖意見，做好分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。2.3編制定位放線施工方案，組成四人的放線班子。2.4編制水泥、木材、砂、石子、砌塊等材料總計(jì)劃和分段供應(yīng)計(jì)劃。2.5按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具等進(jìn)場(chǎng)。2.6按各工種及技術(shù)力量配備施工作業(yè)人員，并根據(jù)作業(yè)計(jì)劃組織相應(yīng)人員進(jìn)場(chǎng)。2.7繪制施工進(jìn)度計(jì)劃圖，指導(dǎo)具體施工。

4、2.8會(huì)同有關(guān)部門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)。四、施工部署1工程施工組織和管理：1.1施工組織機(jī)構(gòu)：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)，分設(shè)各相應(yīng)職能部門，各負(fù)其責(zé)，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)。1.2工程施工管理：項(xiàng)目經(jīng)理部制定各職能部門的管理制度，嚴(yán)格組織實(shí)施。建立“以技術(shù)為先導(dǎo)，以管理為手段”的施工管理體系，合理組織工序穿插，工種、專業(yè)配合，抓好工程技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等各方面的工作，確保工程達(dá)到工期目標(biāo)及建設(shè)單位提出的質(zhì)量等目標(biāo)。2工期控制目標(biāo)及施工進(jìn)度保證措施2.1工期目標(biāo)：計(jì)劃于2010年8月10日開工，在175天（日歷天）內(nèi)完成招標(biāo)范圍內(nèi)任務(wù)。2.1.1計(jì)劃開、竣工日期開工：計(jì)劃于201

5、0年8月10日開工竣工：計(jì)劃于2011年1月31日全部竣工?？偣て冢?75天（日歷天）2.1.2主要工期控制點(diǎn)地基與基礎(chǔ)工程完成：2010年8月10日-2009年9月25日主體工程完成：2010年11月20日屋面工程完成：2010年12月15日裝飾裝修工程完成：2010年12月20日安裝工程完成：2010年1月20日竣工驗(yàn)收：2011年1月31日2.2工期保證措施：2.2.1加大人力、物力和財(cái)力的投入量，投入足夠的施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)工具及勞力。2.2.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，合理的組織施工流水作業(yè)和主體交叉作業(yè)，并積極采用推廣先進(jìn)的施工技術(shù)，框架梁、板、柱混凝土加早強(qiáng)劑。2.2.3發(fā)揮我公司大型綜合性骨干

6、企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間，協(xié)調(diào)土建、安裝工程的穿插施工，以及分包單位的協(xié)調(diào)施工。2.2.4采取經(jīng)濟(jì)手段制定各種有效措施，分段考核工期，以階段計(jì)劃保整體計(jì)劃的完成。2.2.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，召開協(xié)調(diào)會(huì)、碰頭會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行分工負(fù)責(zé)制，周密籌劃、精心組織，加強(qiáng)調(diào)度、動(dòng)態(tài)管理。3質(zhì)量目標(biāo)及保證措施3.1質(zhì)量目標(biāo)：執(zhí)行國(guó)家及軍隊(duì)現(xiàn)行的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范，一次性驗(yàn)收合格。3.2質(zhì)量保證措施3.2.1公司成立質(zhì)量管理小組，工地設(shè)專職質(zhì)量檢查員，分包隊(duì)伍設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)質(zhì)檢員，形成專管成線、群管成網(wǎng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。3.2.2實(shí)行質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、專業(yè)檢）和樣板領(lǐng)路制（樣板制）

7、，做好全面質(zhì)量管理的宣傳，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)。3.2.3加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)工作，水泥、砂、碎石、空心磚、鋼筋必須有質(zhì)保證明和復(fù)驗(yàn)單，各種質(zhì)量指標(biāo)必須符合規(guī)定和滿足設(shè)計(jì)要求。3.2.4認(rèn)真貫徹國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)，嚴(yán)格按現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作規(guī)程施工，進(jìn)行全面質(zhì)量管理和控制。3.2.5混凝土的振搗是關(guān)鍵的工序，應(yīng)派責(zé)任心強(qiáng)的工人操作。3.2.6對(duì)結(jié)構(gòu)垂直偏差及高程控制由施工放線專人負(fù)責(zé)各種測(cè)量?jī)x器提前校核，并專人使用。3.2.7各分部分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求落實(shí)到操作人員。3.2.8制定嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，各級(jí)質(zhì)量人員嚴(yán)格把關(guān)，否則按

8、工作失職論處。3.2.9各分部分項(xiàng)工程必須經(jīng)質(zhì)量管理小組檢查驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工，否則不得擅自進(jìn)入下道工序。3.2.10實(shí)行專人質(zhì)量跟蹤檢查，對(duì)關(guān)鍵部位實(shí)行旁站監(jiān)督。五、安全文明施工1安全管理目標(biāo)及施工措施1.1安全管理基本目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，輕傷負(fù)傷頻率不超過0.1%。1.2安全管理創(chuàng)獎(jiǎng)目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)“青島市標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”。1.3保證措施建立健全安全保衛(wèi)和檢查監(jiān)督體系，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)嚴(yán)格按照“建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)”和“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”組織施工檢查。公司設(shè)安全處，下設(shè)專職安全員，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，穿橘黃色服裝、戴黃色安全帽，并佩戴明顯標(biāo)志上崗值勤。

9、2安全生產(chǎn)2.1落地式腳手架2.1.1嚴(yán)格按照編制的專項(xiàng)施工方案組織施工，2.1.2鋼管、扣件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供應(yīng)單位必須出具證明其產(chǎn)品合格的相關(guān)資料，施工單位進(jìn)行驗(yàn)收，證明材料及驗(yàn)收記錄應(yīng)存檔備查。嚴(yán)禁不合格鋼管、扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。腳手架搭設(shè)時(shí)，搭設(shè)人員應(yīng)對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行檢查。2.1.3腳手架應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)、工程技術(shù)人員、安全管理人員及搭設(shè)人員進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。腳手架在下列階段必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收：腳手架基礎(chǔ)完工后、架體搭設(shè)前；每搭設(shè)完1013米高度后；作業(yè)層上施加荷載前；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；遇有六級(jí)風(fēng)、雨雪天氣后停用超過1個(gè)月。2.1.4基礎(chǔ)必須夯實(shí)平整，設(shè)置木墊板、鋼底座和縱橫

10、向掃地桿，排水良好。2.1.5架體與建筑物拉結(jié)按規(guī)定設(shè)置，拉結(jié)可靠牢固；拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。2.1.6按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，剪刀撐必須沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置。腳手架高度在24米以下的，各組剪刀撐間距不大于15米；腳手架高度在25米以上的，剪刀撐必須沿長(zhǎng)度連續(xù)設(shè)置。2.1.7操作層腳手板必須滿鋪，固定牢固，材質(zhì)符合要求；操作層應(yīng)設(shè)18厘米高的擋腳板，并居中設(shè)一道防護(hù)欄桿。2.1.8嚴(yán)禁擅自拆除密目式安全立網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。2.1.9卸料平臺(tái)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)置荷載標(biāo)志牌，平臺(tái)底板應(yīng)滿鋪，固定牢固，材質(zhì)符合要求。卸料平臺(tái)必須有獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，嚴(yán)禁與腳手架架體連接。2.1.10架體內(nèi)每隔兩層且高度不超過

11、10米設(shè)層間安全平網(wǎng)，3.2米處設(shè)首層安全平網(wǎng)，操作層下設(shè)隨層安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)應(yīng)架設(shè)牢固、封閉嚴(yán)密。2.1.11內(nèi)立桿與建筑物距離大于15厘米必須進(jìn)行封閉。2.2塔吊2.2.1塔吊由取得起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)的安裝拆卸單位拆裝，并按照規(guī)范要求編制安裝拆卸施工方案，經(jīng)本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審定，報(bào)施工總承包單位、設(shè)備使用單位、設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位、監(jiān)理單位審查后，組織實(shí)施。2.2.2拆裝作業(yè)前拆裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行全面安全技術(shù)交底；拆裝過程中，應(yīng)劃出警戒區(qū)域，拆裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全管理人員、項(xiàng)目總監(jiān)必須進(jìn)行全過程監(jiān)控。2.2.3設(shè)備的產(chǎn)權(quán)、安裝和使用單位必須對(duì)起重機(jī)械進(jìn)

12、行驗(yàn)收，合格后方可使用，并根據(jù)合同約定和有關(guān)規(guī)定，對(duì)使用中的起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)。2.2.4使用單位應(yīng)對(duì)安全限位保險(xiǎn)裝置和鋼絲繩、吊索等易損部件每天進(jìn)行檢查，確保靈敏可靠。2.2.5多臺(tái)塔吊作業(yè)時(shí)必須滿足安全距離要求，并采取有效的防碰撞措施。夜間操作時(shí)要有足夠的照明設(shè)施，塔吊桿臂有指示燈。2.3基坑2.3.1基坑內(nèi)搭設(shè)上下通道，作業(yè)人員應(yīng)有安全立足點(diǎn)，禁止垂直交叉作業(yè)。2.3.2基坑設(shè)置良好的排水系統(tǒng)，并滿足施工、防汛要求；2.3.3基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄，嚴(yán)禁堆放土石方、料具等荷載較重的物料，對(duì)周邊原有建筑物、公共設(shè)施等設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，專人負(fù)責(zé)，及時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措

13、施。2.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電2.4.1施工臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，達(dá)到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求。電箱設(shè)置、線路敷設(shè)、接零保護(hù)、接地裝置、電氣聯(lián)接、漏電保護(hù)等各種配電裝置應(yīng)符合規(guī)范要求。2.4.2配電箱、電纜、漏電保護(hù)器等電氣產(chǎn)品均使用登記備案產(chǎn)品。2.4.3外電線路按照規(guī)范防護(hù)，防護(hù)措施滿足供電部要求。2.4.4施工現(xiàn)場(chǎng)配備必要的電器測(cè)試儀器，電工每天巡回檢查。漏電保護(hù)器測(cè)試每周一次，各類電器的絕緣、接地電阻測(cè)試每季度一次，雨雪天氣后必須進(jìn)行測(cè)試，并做好檢查維修紀(jì)錄。2.5模板工程2.5.1模板工程按照專項(xiàng)施工方案組織施工，由專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督實(shí)施。2.

14、5.2模板支撐材料的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，立柱底部設(shè)置墊板，按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐，立桿間距符合設(shè)計(jì)要求。2.5.3模板施工荷載不得超過設(shè)計(jì)要求，堆料均勻。模板存放高度不得超過1.8米，2.5.4模板拆除時(shí)混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目總監(jiān)批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。拆除時(shí)必須劃定警界區(qū)域，設(shè)置監(jiān)護(hù)人。2.6三寶、四口、臨邊防護(hù)：2.6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽；建筑物必須采用合格的密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，架體內(nèi)按規(guī)定設(shè)置安全平網(wǎng)；高處作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用。2.6.2樓梯口設(shè)置防護(hù)欄，牢固穩(wěn)定；電梯井口設(shè)置防護(hù)門，采用定型化、標(biāo)準(zhǔn)化、工具化產(chǎn)品，井內(nèi)每隔兩層且高度不超

15、過10米應(yīng)設(shè)安全平網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不得有雜物，不得進(jìn)行硬防護(hù)；通道口搭設(shè)防護(hù)棚，高層建筑設(shè)雙層，通道口兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄，掛立網(wǎng)；預(yù)留洞口采用堅(jiān)實(shí)蓋板蓋嚴(yán)，固定不移位。2.6.3臨邊防護(hù)欄設(shè)置上下兩道，上桿距地高度為1.2米，下桿距地高度為0.5-0.6米，立桿間距不大于2米，并設(shè)置擋腳板。防護(hù)欄桿使用鋼管，牢固可靠，并涂紅白相間警示色。2.7每月進(jìn)行安全施工大檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以促進(jìn)安全生產(chǎn)，平日要進(jìn)行巡回檢查，并寫檢查記錄。3文明施工管理3.1場(chǎng)容場(chǎng)貌3.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)使用電動(dòng)門，門頭設(shè)置企業(yè)標(biāo)志，大門處設(shè)門衛(wèi)室，實(shí)行人員出入登記和門衛(wèi)人員交接班制度。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)大門處按要求設(shè)置“七

16、牌兩圖”，各類標(biāo)牌設(shè)置牢固、美觀，并進(jìn)行亮化。3.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、作業(yè)區(qū)按照平面布置圖設(shè)置，并有明顯劃分。3.1.3水泥、鋼筋等建筑材料按生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度和生產(chǎn)日期分類存放，穩(wěn)定牢固、整齊有序，并設(shè)置材料狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌。水泥存放應(yīng)設(shè)專用庫房，并有防潮、防雨措施。3.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)道路、加工區(qū)和生活區(qū)地面應(yīng)進(jìn)行硬化。道路應(yīng)采用混凝土硬化，并滿足車輛行駛和抗壓要求。3.1.5對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的作業(yè)區(qū)應(yīng)進(jìn)行封閉作業(yè)。堆放、裝卸、運(yùn)輸?shù)纫桩a(chǎn)生揚(yáng)塵污染的物料采取遮蓋、封閉、灑水等措施。風(fēng)速四級(jí)以上天氣停止易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)，嚴(yán)禁從建筑物內(nèi)向外拋揚(yáng)垃圾。3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)大門處應(yīng)設(shè)置車輛沖刷設(shè)

17、施，保持出場(chǎng)車輛清潔。3.1.7建筑垃圾集中、分類堆放，及時(shí)清運(yùn)；生活垃圾采用封閉式容器，日產(chǎn)日清。垃圾清運(yùn)委托有資格的運(yùn)輸單位，不亂卸亂倒。不在施工現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青、焚燒垃圾等有毒有害物質(zhì)。3.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置良好的排水系統(tǒng)，保持排水暢通，地面無積水；合理設(shè)置沉淀池，嚴(yán)禁污水未經(jīng)處理直接排入城市管網(wǎng)和河流。3.1.9在溫暖季節(jié)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綠化。3.1.10在施工現(xiàn)場(chǎng)邊角等處每隔15米設(shè)“滅鼠屋”，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理投放藥品；溫暖季節(jié)設(shè)置“捕蠅籠”。3.2現(xiàn)場(chǎng)防火3.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)制定消防管理制度，嚴(yán)格履行動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)；3.2.2生活區(qū)、倉庫、配電箱、木制作區(qū)等易燃易爆場(chǎng)所配置相應(yīng)的消防

18、器材。消防器材定期檢查，確保完好有效。3.2.3嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)燃用明火。3.2.4高層建筑設(shè)置臨時(shí)消防水源管道，立管直徑不小于2寸。每層留有消防水源接口，配備消防管具。3.3針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)危險(xiǎn)部位懸掛各種安全標(biāo)志牌、并繪制安全標(biāo)志平面布置圖，在施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)區(qū)、加工區(qū)、生活區(qū)等醒目位置設(shè)置人性化安全警示用語牌，并在職工中樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，加大宣傳力度，每天開班前安全會(huì)，警鐘長(zhǎng)鳴。3.4臨建設(shè)施3.4.1職工宿舍3.4.1.1臨建房屋每排連續(xù)設(shè)置不得超過十間，敞開式外走廊房間門至樓梯口最大距離不超過35m。臨建房屋區(qū)域應(yīng)保持防火通道暢通。3.4.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨建房屋用電，指

19、定具備電工崗位資格的專人進(jìn)行管理，每天巡回檢查不少于兩次，并做好用電管理巡回檢查記錄。3.4.1.3宿舍每房間安排人員居住不得超過12人。3.4.1.4宿舍等臨建房屋房間門必須外開，并能達(dá)到向外開啟180度，門框強(qiáng)度應(yīng)滿足門開啟時(shí)的受力要求。3.4.1.5宿舍房間窗口不得設(shè)置柵欄、斜十字圓鋼加固件等影響逃生的障礙物。3.4.1.6建立宿舍電氣防火教育制度和巡回檢查制度，定期進(jìn)行電氣防火知識(shí)教育。3.4.1.7線路及電器的設(shè)置、維護(hù)由電工專業(yè)人員完成，設(shè)置安裝完成后應(yīng)經(jīng)總包單位組織監(jiān)理單位、建設(shè)單位按規(guī)定進(jìn)行共同驗(yàn)收，合格后方可投入使用。3.4.1.8照明與插座應(yīng)分開單獨(dú)回路供電。3.4.1.9

20、宿舍用電線路截面積最低不得小于2.5mm2的符合國(guó)標(biāo)的銅芯線，室內(nèi)允許每人用電負(fù)荷不超過100W，房間照明不大于200W，每房間總用電負(fù)荷不得大于2kw。3.4.1.10宿舍燈口、插座、開關(guān)等必須使用符合國(guó)標(biāo)的合格產(chǎn)品，每人設(shè)一個(gè)五孔電器插座，固定在床頭墻板上，插座高度應(yīng)距地1.2m，線路必須使用阻燃PVC管、槽專用材料固定保護(hù)。3.4.1.11每間宿舍必須單設(shè)漏電保護(hù)器、過載保護(hù)器等安全裝置，在每排宿舍房門側(cè)中部設(shè)總控制開關(guān)箱，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器、過載保護(hù)器、限時(shí)斷路器，開關(guān)控制箱距地高度達(dá)到1.8m。3.4.1.12過墻線必須加設(shè)絕緣套管，進(jìn)線處距地面高度不得小于2.5m，并做防水處理。3

21、.4.1.13冬季宿舍內(nèi)每人允許使用一床電熱毯，每房間電視機(jī)不超過1臺(tái)，夏季每房間使用電風(fēng)扇戶不超過2臺(tái)。嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)使用熱得快、電熱棒、電爐子、太陽燈、電壺、電飯鍋、電熱汀、碘鎢燈、電烤爐、微波爐、電磁爐、飲水機(jī)、電冰箱、冰柜等大功率電器，嚴(yán)禁使用煤氣灶、酒精爐、型煤爐等器具燒水、做飯。3.4.1.14電熱毯應(yīng)由公司統(tǒng)一購(gòu)買，具有"3C"標(biāo)志、說明書、合格證的"雙螺旋發(fā)熱線"式產(chǎn)品，公司應(yīng)在集中供熱期間將電熱毯發(fā)給職工，使用前應(yīng)先通電檢查是否安全。施工企業(yè)應(yīng)制定電熱毯的具體使用時(shí)間，不用時(shí)應(yīng)該斷開電源，確保工人取暖安全。3.4.1.15施工現(xiàn)場(chǎng)加熱開水

22、器的設(shè)置和容量應(yīng)滿足職工飲用開水需要，早上、中午、晚上等用餐時(shí)間，應(yīng)多開幾臺(tái)開水加熱器，確保職工能及時(shí)足量飲用到開水，避免個(gè)人使用其它加熱器具二次加熱。3.4.1.16生活區(qū)應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施集中配備點(diǎn)，設(shè)施應(yīng)滿足消防要求。滅火器應(yīng)使用A.B.C4型，數(shù)量、位置、配型配置合理，每房間不少于一個(gè)，放置通道明顯處，懸掛式應(yīng)距地1.2m。滅火器材應(yīng)定期或不定期的進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保有效狀態(tài)。室內(nèi)嚴(yán)禁燃燒木柴、炭火、型煤、液化氣等明火取暖，保持室內(nèi)通風(fēng)良好。3.4.2職工食堂3.4.2.1新建食堂應(yīng)采用磚混結(jié)構(gòu)房屋，必須是單層，并獨(dú)立設(shè)置。食堂必須取得衛(wèi)生許可證，距離廁所、垃圾點(diǎn)等污染源不得小于30

23、米。炊事人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行體檢，取得健康證后方可上崗，工作時(shí)應(yīng)穿戴工作服、工作帽。3.4.2.2灶間、售飯間、食品儲(chǔ)藏室應(yīng)分隔設(shè)置，食堂內(nèi)禁止人員住宿和放置施工料具、有毒有害物品等。生、熟炊具器皿應(yīng)有明顯標(biāo)記，分別放置，經(jīng)常消毒，保持潔凈。溫暖季節(jié)食品出售前應(yīng)加蓋防蠅罩。嚴(yán)禁購(gòu)買、出售變質(zhì)食品。3.4.2.3食堂應(yīng)設(shè)上、下水設(shè)施，排水、排氣口應(yīng)采用金屬網(wǎng)封閉，通風(fēng)、排氣良好；砌筑式灶臺(tái)應(yīng)該使用面磚材料進(jìn)行鋪貼飾面。3.4.2.4食堂應(yīng)使用油、氣、電等清潔燃料，禁止燃用散煤等污染性燃料。食堂內(nèi)15kg以上容量燃?xì)馄抗迲?yīng)單獨(dú)隔離設(shè)置在伙房外臨建房?jī)?nèi)，伙房應(yīng)根據(jù)實(shí)際用電負(fù)荷需求計(jì)算選配用線及電氣安全控

24、制裝置。3.4.2.5食堂、食品儲(chǔ)藏室門口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)置“擋鼠板”，高度不低于0.6米。3.4.2.6食堂應(yīng)使用防水型電器開關(guān)、插座與燈具，并應(yīng)選用防濺型且額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA漏電保護(hù)器。3.4.3廁所3.4.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉、水沖式廁所，蹲位應(yīng)滿足使用要求，蹲位之間設(shè)置隔墻，隔墻高度不低于1.2米；便池應(yīng)采用面磚等材料飾面，飾面高度不低于1.5米。3.4.3.2廁所應(yīng)設(shè)專人管理，及時(shí)沖刷清理、噴灑藥物消毒，無蚊蠅孳生。高層作業(yè)區(qū)設(shè)置封閉式便桶。3.4.4其他設(shè)施3.4.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置淋浴室，墻面應(yīng)使用面磚等材料飾面；淋浴噴頭數(shù)量應(yīng)滿足使用要求，保證冷、熱水供應(yīng)，排水、

25、通風(fēng)良好；淋浴間與更衣間應(yīng)隔離，并使用防水電器。3.4.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置職工文化學(xué)習(xí)娛樂室，配備電視、報(bào)刊、雜志等學(xué)習(xí)娛樂用品。3.4.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生室，配備擔(dān)架等急救器材，配備止血藥、繃帶及其他常用藥品?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救人員。3.4.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置吸煙室、飲水室，嚴(yán)禁在施工區(qū)域內(nèi)吸煙。飲水室應(yīng)設(shè)置密封式保溫桶，保溫桶應(yīng)加蓋加鎖，保持衛(wèi)生、清潔。3.4.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)，達(dá)到牢固、美觀、防雨要求，并進(jìn)行亮化。宣傳內(nèi)容應(yīng)及時(shí)更換。3.4.5公司每月組織進(jìn)行一次全面性檢查，平日由保衛(wèi)部門、施工安全部門負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4環(huán)境保護(hù)管理4.1防

26、止大氣污染4.1.1建筑施工垃圾，必須搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。4.1.2水泥等粉細(xì)材料，應(yīng)盡量采取室內(nèi)（或封閉）存放或嚴(yán)密遮蓋，卸運(yùn)時(shí)要采取有效措施，減少揚(yáng)塵。4.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)專人及設(shè)備，采取灑水降塵措施。4.2防止水污染4.2.1凡需進(jìn)行混凝土、砂漿等攪拌做作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械和運(yùn)輸車的廢水經(jīng)沉淀后，方可排入市政污水管線，亦可回收用于灑水降塵。4.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫房，必須進(jìn)行防滲漏處理。油料的儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。4.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易

27、有效的隔油池，定期掏油，防止污染。4.3防止施工噪聲污染4.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵照中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值(GB12523-90)制定的降低噪聲的相應(yīng)制度以及措施進(jìn)行施工。4.3.2凡在居民稠密區(qū)進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，一般不超過22Hz。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)盡量采取降噪措施，作好周圍群眾工作，并報(bào)有關(guān)環(huán)保單位備案后方可施工。5應(yīng)急措施5.1提前準(zhǔn)備備用發(fā)電機(jī)，準(zhǔn)備運(yùn)輸水車，提前聯(lián)系地下水水源，以備臨時(shí)停水、停電時(shí)，要保持連續(xù)施工，要在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。5.2現(xiàn)場(chǎng)派專人負(fù)責(zé)工地周圍的環(huán)境衛(wèi)生及安全，協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，預(yù)防并及時(shí)解決糾紛的發(fā)生。5.3節(jié)假日不休息

28、，并派遣后備人員加緊施工。6、腳手架工程:6.1本工程采用鋼管雙排腳手架，立桿縱距為1.5米,橫距為1.2米，離墻間距為0.35米，大橫桿間距為0.8米，小橫桿設(shè)在大橫桿與立桿交點(diǎn)處，施工層設(shè)置四根大橫桿，其余層兩根。6.2腳手架應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與卸料平臺(tái)、模板支撐體系以及物料提升機(jī)、外用施工電梯等相連結(jié)。6.3腳手架搭設(shè)應(yīng)高于操作層1.5m以上，外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)應(yīng)設(shè)在外排立桿里面。6.4在操作層上，腳手架外側(cè)大橫桿與腳手板之間要按要求設(shè)置兩道防護(hù)欄桿和擋腳板，上欄桿高度為1.2m，下欄桿高度0.6m，擋腳板高度為18cm。6.5操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。

29、當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于40cm；使用木腳手板時(shí)，接頭處應(yīng)采用對(duì)接平鋪，接頭處下方必須設(shè)置兩個(gè)小橫桿，并用定型化的腳手板卡帶固定。6.6操作層腳手板與墻體的距離不得大于15cm，大于時(shí)應(yīng)加設(shè)腳手板進(jìn)行有效防護(hù)。6.7腳手架操作層下方三步架內(nèi)，必須按照操作層的要求，層層加設(shè)防護(hù)欄桿、擋腳板，滿鋪腳手板，腳手板內(nèi)側(cè)與墻體距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。6.8腳手架內(nèi)距地面以上3.2m處應(yīng)設(shè)置首層安全平網(wǎng)，每隔不大于10m再設(shè)層間安全平網(wǎng)。安全平網(wǎng)內(nèi)側(cè)距墻體不得大于15cm，大于時(shí)應(yīng)加設(shè)安全平網(wǎng)進(jìn)行有效防護(hù)。6.9腳手架所選用材料為4.8

30、15;3.5的鋼管及扣件,每段架搭設(shè)完畢后應(yīng)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收。6.10外架必須設(shè)剪刀撐，每六根立桿為一組，連續(xù)布置搭接長(zhǎng)度為60cm，水平夾角為45-60度。6.11外架必須設(shè)避雷裝置。六、主要分部分項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施：1地基與基礎(chǔ)工程1.1定位放線：1.1.1所使用的測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)校驗(yàn)合格。1.1.2所編制的施工測(cè)量方案經(jīng)企業(yè)技術(shù)部門審批后方可實(shí)施。1.1.3根據(jù)圖紙?zhí)峁┑南鄬?duì)位置和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行定位放線。1.1.4縱橫線必須使用儀器一次測(cè)到頭，以減少多次支設(shè)儀器出現(xiàn)誤差，造成錯(cuò)位。軸線定位樁應(yīng)引至建筑物以外不受擾動(dòng)處，軸線點(diǎn)刻于鋼筋上并固定于砼中，加以保護(hù)，使在挖土過程中不受破壞和位移。然

31、后沿各軸線打好龍門樁，抄平后，釘上龍門板，使各龍門板在同一標(biāo)高上，并標(biāo)注龍門板上坪標(biāo)高，其后找出柱基中點(diǎn)及基槽中心線，然后按基礎(chǔ)輪廓尺寸加放坡尺寸撒出灰線。1.1.5做好定位放線驗(yàn)收記錄，請(qǐng)規(guī)劃部門進(jìn)行驗(yàn)線。1.2基坑降水1.2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)降水情況，基坑四周靠近墊層邊設(shè)貫通排水明溝，明溝采用M5.0水泥砂漿砌筑，另設(shè)跟明溝相連的集水井，直徑1.5m，深為墊層下400-500MM,集水井內(nèi)設(shè)置潛水泵,派專人負(fù)責(zé)抽水。1.2.2基礎(chǔ)施工期間，開啟水泵將地下水降至墊層以下，降低地下水浮托力對(duì)墊層及底板的影響，確保工程順利施工。1.2.3若地下水比較多可以采用輕型井點(diǎn)降水法或輕型井點(diǎn)多級(jí)降水法。1.3

32、土石方開挖及基坑支護(hù)工程本工程素填土開挖主要以機(jī)械挖土為主，砂巖風(fēng)化帶需要爆破，機(jī)械清渣自卸車外運(yùn)，人工、風(fēng)鎬輔助施工，以提高機(jī)械化作業(yè)，加快施工進(jìn)度，確保工程工期。1.3.1挖土前會(huì)同甲方、監(jiān)理找出地下管線位置，用醒目的標(biāo)志標(biāo)出，并詳細(xì)向操作班組交底。1.3.2地下管線周圍應(yīng)仔細(xì)操作，不得破壞管線，挖出后應(yīng)及時(shí)支護(hù)圍擋保護(hù)，避免造成停電、停水及人身安全1.3.3對(duì)已挖出的管線，若不移位原地隱蔽應(yīng)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位共同研究保護(hù)措施后才能隱蔽，并應(yīng)繪出位置圖，做為隱蔽工程驗(yàn)收記錄，歸檔。1.3.4石方爆破由有專業(yè)資質(zhì)的爆破公司進(jìn)行施工，施工前制定詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案報(bào)有關(guān)部門審批。1.3.5爆破開

33、挖結(jié)束后，立即安排人員清理地基表面的松石、雜物，修整邊坡及開挖不到位的地方，嚴(yán)格控制基地標(biāo)高，并視地下水位情況采取相應(yīng)措施（必須使地下水位低于基底土表面0.5米以上）。1.3.6土石方挖好后，應(yīng)請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、勘探部門進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，簽字歸檔。達(dá)到要求簽字驗(yàn)收后迅速進(jìn)入下一工序的施工。1.3.7基坑支護(hù)工藝流程：修整邊坡噴射第一道面層設(shè)置土釘成孔置入土釘鋼筋注漿填孔噴第二道混凝土面層1.3.8對(duì)修整后的邊壁即噴上一層薄混凝土或砂漿。1.3.9先在土體中成孔，然后置入土釘鋼筋并全長(zhǎng)注漿。1.3.10土釘鋼筋置入孔中前，應(yīng)先設(shè)置定位支架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，支架沿釘

34、長(zhǎng)的間距2-3m，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)。1.3.11土釘鋼筋置入孔中后，采用重力方法注漿填孔。以滿孔為止，但在初凝前需補(bǔ)漿1-2次。1.3.12注漿導(dǎo)管底端應(yīng)插入孔底，注漿同時(shí)將管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管出漿口應(yīng)處在孔中漿體的表面下，使孔中氣體逸出。1.3.13用于注漿的砂漿強(qiáng)度用70mm*70mm*70mm立方試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測(cè)定，每批至少留取3組（每組3塊）試件，給出3d和28d強(qiáng)度。1.3.14在噴射混凝土之前,應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋網(wǎng),當(dāng)土釘端部通過螺紋螺母墊板與面層連接時(shí),宜在土釘端部600-800mm的長(zhǎng)度段內(nèi),用塑料包裹土釘鋼筋表面使之形成自由段,以便于噴射混凝土凝

35、固后擰緊螺母;墊板與噴混凝土面層之間的空隙用高強(qiáng)水泥砂漿填平。1.3.15噴射混凝土終凝后2h,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件,采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5-7天,或噴涂養(yǎng)護(hù)劑。1.3.16噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長(zhǎng)100mm立方試塊進(jìn)行測(cè)定,制作試塊時(shí)應(yīng)將試模底面緊貼邊壁,從側(cè)向噴入混凝土,每批至少留取3組(每組3塊)試件。1.3.17土釘支護(hù)施工必須進(jìn)行土釘?shù)默F(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)，應(yīng)在專門設(shè)置的非工作釘上進(jìn)行抗拔試驗(yàn)直至破壞，用來確定極限荷載，并據(jù)此估計(jì)土釘?shù)慕缑鏄O限粘結(jié)強(qiáng)度。1.3.18支護(hù)工程竣工后,應(yīng)由工程發(fā)包單位、監(jiān)理和支護(hù)的施工單位共同按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收，認(rèn)定合格后簽字。1.4墊層施工：1.4.1檢查基底標(biāo)高

36、和尺寸，分別在圖紙相應(yīng)部位做好標(biāo)志。1.4.2放線：按軸線定位樁用經(jīng)緯儀放線，柱基找出中心點(diǎn)，向兩側(cè)分別量出墊層尺寸，按尺寸支模，基槽找出軸線，量出墊層寬度。1.4.3支模：用竹膠模板，四周支撐，測(cè)出墊層上部標(biāo)高在模板上彈線，支好后再?gòu)?fù)核一次軸線。1.4.4按設(shè)計(jì)要求砼配合比定制商砼，砼澆筑震搗密實(shí)，表面搓平后標(biāo)高與模板上彈的線一致，12小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上后，方可進(jìn)行柱基作業(yè)。1.5混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)1.5.1放線：先在基礎(chǔ)墊層上放出柱子軸線，根據(jù)軸線放出柱子輪廓線以及獨(dú)立基礎(chǔ)輪廓線，在輪廓線的四角用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)志，避免墨線褪色造成錯(cuò)誤，經(jīng)復(fù)核無誤綁扎鋼筋并支模。1.5.

37、2處理基層：將基礎(chǔ)輪廓線內(nèi)基層表面的的浮石、雜土清理干凈。1.5.3在澆筑砼之前，模板、鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈，柱插筋要加以固定，保證插筋的位置正確，防止?jié)矒v砼時(shí)發(fā)生移位。1.5.4基礎(chǔ)砼宜分層連續(xù)澆筑完成。對(duì)于階梯型基礎(chǔ)，每一臺(tái)階內(nèi)高度應(yīng)分兩層澆搗，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)少停0.5h，使其初步獲得沉實(shí)，再澆筑上層，以防止下臺(tái)階砼溢起，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象。每一臺(tái)階澆筑完表面應(yīng)用木抹子抹壓密實(shí)。1.6地下室底板、側(cè)壁防水砼施工本工程游泳館部分采用防水砼，防水板厚度，砼強(qiáng)度等級(jí),防滲等級(jí)根據(jù)施工圖紙確定。1.6.1要求：1.6.1.1底板砼外圍磚模用120厚磚砌筑，每

38、隔2m設(shè)一磚垛，抹1：2.5水泥砂漿找平層20厚。1.6.1.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求地下部分不設(shè)永久縫，采用后澆帶，后澆帶設(shè)置不大于30m水平間距設(shè)一道，防水砼澆注過程中注意振搗密實(shí)，表面找平后，采用磨盤機(jī)磨面以保證表面密實(shí)平整。1.7模板工程地下部分底板模板主要以磚模為主，剪力墻、柱采用竹膠板。加快施工進(jìn)度，此處的墻模板采用磚模，用M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)抹20厚1：2.5水泥砂漿找平層作為模板，在澆筑砼時(shí)在磚模一側(cè)加設(shè)臨時(shí)支撐，以免磚模移位，同時(shí)抵抗砼的澆筑側(cè)壓力。1.7.1施工準(zhǔn)備：地下剪力墻模板1.7.1.1按施工需要對(duì)模板進(jìn)行檢查，挑選質(zhì)量好的模板使用，二次使用模板提前涂刷隔離劑。1.7.1.2

39、模板支設(shè)前先根據(jù)尺寸進(jìn)行模板配模，剪力墻兩邊模板開孔要對(duì)應(yīng)。1.7.2支設(shè)規(guī)定：1.7.2.1模板支設(shè)過程中，對(duì)平整度和垂直度進(jìn)行校正，檢查好拼縫的嚴(yán)密性。1.7.2.2墻柱模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔。螺栓加焊止水環(huán)1.7.2.3安裝剪、柱子模板時(shí)，應(yīng)支設(shè)固定，防止傾覆。1.7.3模板支設(shè)：1.7.3.1模板在支設(shè)前應(yīng)復(fù)核墻、柱軸線及標(biāo)高，無誤后方可支設(shè)。1.7.3.2剪力墻模板必須確保接縫嚴(yán)密不漏漿，其穿墻螺桿采用14對(duì)拉止水螺桿。模板由面板、豎向鋼管、水平鋼管、14的穿墻防水對(duì)拉螺栓及頂撐模板用的短鋼筋組成。防水對(duì)拉螺栓中間部分帶-4

40、5;80×80止水片，間距400×400mm，對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為剪力墻厚度+600mm，兩端加100×100mm錐形木磚使用，混凝土澆筑完成拆模以后將木磚剔出，將防水對(duì)拉螺栓兩端氣割掉，該處砼進(jìn)行鑿毛處理，然后用1:1的膨脹水泥砂漿封堵。該做法具有方便、快速，防水效果好等優(yōu)點(diǎn)。1.7.3.3梁、柱接頭模板采用定型木模，按兩層配置周轉(zhuǎn)使用。1.7.3.4模板支撐梁及樓板支撐均采用扣件式腳手鋼管支撐，一般梁支撐縱向間距為600800mm，樓板支撐為1000×1200mm，支撐下鋪墊50mm通長(zhǎng)木板，所有支撐均要與鋼管掃地桿連接，掃地桿距離地面100mm，橫桿步距

41、約為1500mm。為了保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定應(yīng)每隔46米設(shè)一道剪刀撐。模板及支架應(yīng)牢固，要保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和平面位置的準(zhǔn)確，并能完全承受施工時(shí)各種荷載。搭設(shè)時(shí)，立桿必須支撐于木方上，并保證上下層支撐立桿同心，施工荷載能夠有效的傳遞到下層的支撐上，并確保避免破壞了下層的結(jié)構(gòu)。1.7.3.5模板支設(shè)方法1.7.3.5.1模板安裝前先進(jìn)行校正，變形超標(biāo)的嚴(yán)禁使用。模板表面清理干凈，刷好脫模劑，接縫要嚴(yán)密，不能漏漿。梁、柱、墻陽角處模板縫可以加海綿條。1.7.3.5.2復(fù)核軸線并用油漆標(biāo)記清楚，外墻模板應(yīng)彈出剪力墻的邊線，頂板、墻板預(yù)留洞位置在模板上彈出。1.7.3.5.3墻柱模板封模前，應(yīng)對(duì)其鋼筋的規(guī)

42、格、數(shù)量、種類、預(yù)留洞口位置、預(yù)埋鐵件、管道予埋等會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行全面驗(yàn)收，合格后方可封模板。1.7.3.5.4梁跨度大于4m的支撐梁與外伸長(zhǎng)度大于2m的懸臂梁的模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的（1/10003/1000）大跨取大值，小跨取小值?？缍却笥?m的板，板中起拱L/400.支模時(shí)嚴(yán)格控制梁底、板底標(biāo)高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時(shí)保持密縫，縫隙較大處用100mm寬膠帶密封。1.7.3.5.5梁柱接頭是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量。此處采用定型模板。梁柱接頭定型模板一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡亂拼湊，剪力墻層與層之間的接頭處，支模時(shí)要保證上一層模板和下一層已澆

43、砼墻體牢固貼緊。1.7.3.5.6現(xiàn)澆板支模先將梁模板找好規(guī)矩再進(jìn)行平板模板安裝。為保證平板模的水平平整度，在其腳手架支撐系統(tǒng)搭設(shè)時(shí)，可使用旋轉(zhuǎn)頂桿（可上下調(diào)節(jié)）來調(diào)整高度。1.8鋼筋綁扎1.8.1施工準(zhǔn)備：1.8.1.1核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)糾正。1.8.1.2準(zhǔn)備進(jìn)行綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架子等其他工具，以及控制鋼筋保護(hù)層的厚度所用的墊塊以及馬凳等其他材料。1.8.1.3劃出鋼筋位置線，平板及墻板鋼筋在模板上劃出，柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋劃出，梁的箍筋則在架力筋上劃出。1.8.1.4綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，先研究鋼筋穿插就位順序，并與模板

44、工討論支模和綁扎鋼筋的先后順序。1.8.2鋼筋綁扎技術(shù)要求：1.8.2.1保證墻、柱、梁、及各種予留洞口的尺寸、標(biāo)高、位置等準(zhǔn)確。1.8.2.2嚴(yán)禁使用表面大面積生銹鋼筋作為受力筋，如使用則必須用鋼絲刷去銹，且必須進(jìn)行二次檢驗(yàn)。1.8.2.3鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按照高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工。1.8.2.4施工中發(fā)生鋼筋代換，必須滿足鋼筋代換原則，且代換鋼筋與原鋼筋必須為同等鋼筋。1.8.2.5按規(guī)范規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋收取“三證一單”并及時(shí)取樣送檢，復(fù)驗(yàn)合格后才能允許繼續(xù)使用。1.8.3板筋綁扎：1.8.3.1鋼筋網(wǎng)的綁扎。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間交叉點(diǎn)可相隔交叉扎牢，但必須保證受力

45、鋼筋不移位，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)則需將全部鋼筋相交扎牢，綁扎時(shí)相臨綁扎點(diǎn)鋼絲扣要成八字形。1.8.3.2負(fù)彎矩鋼筋每平方米設(shè)一個(gè)撐腳，為了固定空心管，每根管兩端下面設(shè)鋼筋支撐，上面設(shè)固定卡具并每米拉結(jié)在模板支撐系統(tǒng)上以防止其上浮。1.8.4墻筋綁扎：1.8.4.1墻鋼筋在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁上予留插筋符合設(shè)計(jì)要求，并且在砼澆筑前插入基礎(chǔ)內(nèi)，剪力墻的鋼筋綁扎在模板安裝前進(jìn)行。1.8.4.2墻豎向鋼筋每段長(zhǎng)度不超過6米，水平不超過9米，以利于綁扎。墻體拉結(jié)筋按梅花型布置。1.8.4.3墻體安裝予留洞口及門窗洞口位置、尺寸必須準(zhǔn)確，洞口周圍加強(qiáng)筋設(shè)置必須滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。1.8.4.4地下部分外墻在綁扎鋼筋

46、時(shí)，各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板，固定模板用的螺栓應(yīng)在螺栓上加焊雙面止水環(huán)，螺栓在迎水面加堵頭。1.8.4.3板上各種予留洞口周邊嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求放置加強(qiáng)筋。1.8.5柱筋綁扎：1.8.5.1箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)幫口相互間成八字形。1.8.5.2下層柱的鋼筋露出露面部分，用一道箍筋將柱筋豎向固定，以免在澆筑時(shí)，因振搗而造成豎向箍偏移，造成豎向鋼筋間距不均勻。1.8.5.3柱的鋼筋綁扎應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行，箍筋間距滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。1.8.5.4柱保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，事先做好水泥砂漿墊塊。1.8.6梁鋼筋綁扎：1.8.6.1縱

47、向受力鋼筋底筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑不小于25mm的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)間距。1.8.6.2箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架力筋上。1.8.6.3框架接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意，梁頂面主筋間凈距要有30mm，以利于砼的澆筑。1.8.6.4梁鋼筋綁扎與模板安裝之間關(guān)系：梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位，梁的高度較大時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模后裝。1.8.6.5梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水、電線管將鋼筋抬起或壓下，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。1.8.7質(zhì)量要求：1.8.7.1鋼筋的直徑、根數(shù)、間距符合設(shè)計(jì)圖紙要求，負(fù)筋位置準(zhǔn)確。1.8.7.2鋼筋接頭的位置及

48、搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。1.8.7.3砼保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，墊塊尺寸應(yīng)制作的準(zhǔn)確。1.8.7.4鋼筋綁扎牢固、無松動(dòng)，鋼筋表面不允許有油漬、漆污等污染。1.8.7.5鋼筋位置的允許便移應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。1.8.7.6在砼澆筑前，做好鋼筋隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆筑。1.8.8鋼筋電渣壓力焊連接本工程柱鋼筋直徑<25采用電渣壓力焊連接，施工時(shí)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)定嚴(yán)格施工。1.8.8.1施工設(shè)備要求：施工時(shí)采用的主要設(shè)備主要是焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒，其中焊接機(jī)頭是實(shí)現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊接并取得優(yōu)質(zhì)接頭的關(guān)鍵部位，應(yīng)滿足如下要求：1.8.8.

49、1.1小巧、輕便，對(duì)密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的實(shí)用性；1.8.8.1.2監(jiān)控手段齊全，易于掌握，以減少對(duì)操作技能的依賴性；1.8.8.1.3對(duì)中迅速準(zhǔn)確，能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。焊劑盒：焊劑盒應(yīng)與焊劑機(jī)頭分開，當(dāng)焊接完成后，先拆機(jī)頭，待焊接接頭保溫一段時(shí)間后，再拆焊劑盒，特別是在環(huán)境溫度較低時(shí)，可避免發(fā)生冷淬現(xiàn)象。焊劑可采用431型。1.8.8.2焊接工藝：電渣壓力焊的工藝：引弧電弧電渣頂壓過程引弧過程采用鐵絲球引弧法，將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧，鐵絲球采用0.5-1.0mm退火鐵絲，球徑不小于10mm，球的每一層纏繞方向應(yīng)相互垂直交叉

50、。電弧過程也就是造渣過程。引入電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和融渣。1.8.8.3焊接參數(shù)：焊接參數(shù)主要包括焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間。1.8.8.3.1焊接電流：由于鋼筋電渣壓力焊的熱效率較高，其焊接電流宜按鋼筋端頭面積的0.8-0.9A/mm2取；1.8.8.3.2焊接電壓：引弧后，進(jìn)入電弧穩(wěn)定燃燒過程時(shí)，電壓為40-45V，當(dāng)鋼筋與焊劑熔化后，進(jìn)入電渣過程時(shí)，電壓宜為22-26V，電壓過高，易再度發(fā)生電弧現(xiàn)象，過低，則易產(chǎn)生夾渣缺陷，為了保證質(zhì)量，波動(dòng)值應(yīng)控制在±5V范

51、圍內(nèi)。1.8.8.3.3焊接時(shí)間：電弧過程和電渣過程的延續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑確定，電弧和電渣的時(shí)間比為3：1，當(dāng)因引弧不順或網(wǎng)路電壓偏低時(shí)，總的焊接時(shí)間必須延長(zhǎng)，延長(zhǎng)時(shí)間只能加在電弧過程中。1.8.8.4焊接缺陷及防治措施：在焊接生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等缺陷時(shí)，易進(jìn)行如下處理：軸線偏移：鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝夾具和鋼筋；及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口；焊接操作過程中要避免晃動(dòng)。接頭彎折：鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝鋼筋并在焊接時(shí)始終扶持端正；焊畢，適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間；及時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具。結(jié)合不良：正確調(diào)整夾頭的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位；避

52、免下鋼筋伸出鉗口的長(zhǎng)度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托；防治在焊接時(shí)焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失，避免頂壓過早斷電，有效排除夾渣。焊包不均：減少鋼筋斷面的不平整度；裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致；焊劑回收使用時(shí)，排除一切雜質(zhì)；避免電弧電壓過高，減少偏低現(xiàn)象防止焊劑局部漏，避免熔池金屬局部流失。過熱：合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法，減少焊接時(shí)間；縮短電渣過程。氣孔、夾渣：遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定；焊前對(duì)鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈；縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)睿患皶r(shí)進(jìn)行頂壓過程。1.8.8.5質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋電渣壓力焊的接頭外觀應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每一層中以300個(gè)同類型

53、接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。進(jìn)行外觀檢查時(shí)應(yīng)進(jìn)行如下內(nèi)容的檢查：接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm；接頭處彎折不得大于4度。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)該切除掉重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。1.8.9梁鋼筋直徑22時(shí)采用新技術(shù)、新工藝：鋼筋套筒連接1.8.9.1施工準(zhǔn)備：擠壓前鋼筋端頭的銹皮、水泥、油污等雜物應(yīng)清理干凈；同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用；鋼筋連接端應(yīng)畫出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓時(shí)和擠壓后可按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸

54、入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度；擠壓前應(yīng)檢查擠壓設(shè)備，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)；1.8.9.2操作要求：施工時(shí)應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過10mm；擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直，擠壓時(shí)宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓，并且宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。1.9大體積混凝土施工本工程底板留有后澆帶,必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行施工，止水板或止水帶必須符合要求。為避免砼沉落收縮裂紋,初凝前應(yīng)用平板震動(dòng)器沿表面再振一遍,并用木抹子搓平。為了防止大體積混凝土施工造成的不良后果，采用分段、分層澆筑的辦法，澆注時(shí)，沿短邊方向進(jìn)行，每次澆注寬度為1米，

55、澆注量為18.2立方米,澆注時(shí)間約為1小時(shí)。進(jìn)行施工的工程中，主要將采取以下措施：1.9.1降低水化熱，以有效的手段減少砼的入模溫度和底板砼的內(nèi)外溫差,并加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，確保工程質(zhì)量。1.9.2原材料選擇1.9.2.1水泥:應(yīng)選用水化熱低的水泥,優(yōu)先選用礦渣水泥,確有困難時(shí)可選用普通硅酸鹽水泥。1.9.2.2外加劑:可選用微膨脹劑和緩凝型高效減水劑、微膨脹劑能改善砼的孔隙結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生自應(yīng)力使砼處于受壓狀態(tài)，從而提高砼的抗?jié)B性和抗裂能力;另外還能在保持砼強(qiáng)度不變的情況下等量取代水泥，達(dá)到節(jié)約水泥，降低砼的絕對(duì)溫度，減少溫度裂縫的目的(實(shí)踐表明:每立方米砼的水泥用量每增減10公斤,其

56、水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1)。緩凝型高效減水劑不僅能降低砼的用水量，改善砼的和易性和保水性，而且還能推遲砼水化熱峰值的到來時(shí)間,符合大體積砼的技術(shù)要求。1.9.2.3水:應(yīng)盡量采用冷水?？刹扇≡谒刂屑颖鶋K的方法降溫。1.9.2.4骨料:應(yīng)避免陽光直射和采用冷水淋濕的方法降溫。1.9.3砼的澆筑:根據(jù)大體積砼的寬度和厚度以及當(dāng)時(shí)氣溫下砼的初凝時(shí)間確定砼澆筑帶的寬度,并通過熱工計(jì)算確定砼的入模溫度和養(yǎng)護(hù)期砼的內(nèi)外溫度控制值。1.9.3.1砼的澆筑采用“一次澆筑,一個(gè)坡度,薄層覆蓋,循序推進(jìn),一次到頂”的方法。澆筑速度宜盡量放慢,輸送管應(yīng)用草包包裹覆蓋，避免陽光直曬，盡可能減少砼入模溫度和砼中心

57、與表面以及砼表面與大氣溫度的溫差。1.9.3.2砼的頂部振搗應(yīng)采取二次振搗的方法，嚴(yán)格控制振搗的時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度,不得出現(xiàn)漏振、欠振和超振等現(xiàn)象。1.9.3.3泌水處理:泵送砼的大流動(dòng)性特點(diǎn)使之在澆筑過程中上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到底部，逐漸推進(jìn)，積量可能較大,應(yīng)派專人及時(shí)排除，頂部的泌水可用真空吸漿泵吸出，然后找平。1.9.4砼的養(yǎng)護(hù):為防止砼內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期面溫度,其中砼的中心溫度可以采用埋入溫感儀和電子儀表相結(jié)合的方法進(jìn)行測(cè)溫，砼的表面溫度采用溫度計(jì)插入薄膜下測(cè)量,如發(fā)現(xiàn)砼的中心溫度與表面溫差臨近或超過25時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并采取有效措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以減小內(nèi)外溫差。澆注完12h后用草袋覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。1.9.5側(cè)壁墻上在30cm處留施工縫,必須與底板同時(shí)澆筑,向前推進(jìn),施工縫可留高低縫,外低里高。1.10混凝土工程：1.10.1混凝土工程保證施工質(zhì)量要求1.10.1.1做好材料供求計(jì)劃，以保證砼的連續(xù)澆筑。成立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職質(zhì)量員2名.1.10.1.2嚴(yán)把“四關(guān)”，即：施工材料入場(chǎng)關(guān)；材料、成品試化驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)關(guān)；施工質(zhì)量關(guān)；質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。1.10.1.3水泥的性能指標(biāo)必