全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)

1、全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 1 - 目錄摘要 . - 1 - 第 1章 緒論 . - 2 - 第 2章 鍋爐方案設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介. - 3 - 2.1 方案論證 . - 3 - 2.2 設(shè)計(jì)鍋爐結(jié)構(gòu)及特性. - 4 - 2.2.1 鍋爐各部分結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下： . - 4 - 2.2.2 鍋爐特性：. - 5 - 第 3章熱力計(jì)算及煙風(fēng)阻力計(jì)算. - 7 - 3.1 熱力計(jì)算 . - 7 - 3.1.1 鍋爐規(guī)范 . - 7 - 3.1.2 燃料特性 . - 7 - 3.1.3 煙道中各處過(guò)量空氣系數(shù)及各受熱面漏風(fēng)系數(shù) . - 7 - 3.1.4 理論空氣量和煙氣理論容積計(jì)算 . - 8 - 3.1

2、.5 各受熱面煙道中煙氣特性 . - 8 - 3.1.6 煙氣焓溫表（標(biāo)態(tài)下） . - 8 - 3.1.7 鍋爐熱平衡及燃料消耗量計(jì)算 . - 9 - 3.1.8 鍋爐結(jié)構(gòu)特性圖. - 10 - 3.1.9 爐膛結(jié)構(gòu)特性計(jì)算. - 11 - 3.1.10 爐膛熱力計(jì)算. - 14 - 3.1.11 螺紋煙管結(jié)構(gòu)特性計(jì)算 . - 16 - 3.1.12 螺紋煙管熱力計(jì)算. - 16 - 3.1.13 熱力計(jì)算匯總表. - 17 - 3.2 煙風(fēng)阻力計(jì)算. - 18 - 3.2.1 煙氣側(cè)阻力計(jì)算. - 18 - 3.2.2 鼓風(fēng)機(jī)選擇. - 21 - 第 4章 強(qiáng)度計(jì)算 . - 22 - 4.1

3、 主鍋殼強(qiáng)度計(jì)算. - 22 - 4.2 手孔強(qiáng)度計(jì)算. - 23 - 4.3 燃燒器孔強(qiáng)度計(jì)算. - 24 - 4.4 爐膽強(qiáng)度計(jì)算. - 24 - 4.5 筒殼管板強(qiáng)度的設(shè)計(jì). - 25 - 第 5章 自動(dòng)控制、水循環(huán)、供氣系統(tǒng) . - 26 - 5.1 自動(dòng)控制系統(tǒng)的功能及特點(diǎn) . - 26 - 5.2 水循環(huán)系統(tǒng)的功能及特點(diǎn). - 28 - 5.3 燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的功能及特點(diǎn). - 28 - 第 6章 儀器儀表的配置. - 30 - 6.1 壓力表 . - 30 - 6.1.1 普通壓力表. - 30 - 6.1.2 電接點(diǎn)壓力表. - 30 - 6.2 溫度計(jì) . - 30 - 6.2

4、.1 雙金屬溫度計(jì). - 30 - 6.2.2 電接點(diǎn)溫度計(jì). - 30 - 6.3 閥門(mén) . - 30 - 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 2 - 6.3.1 安全閥 . - 30 - 6.3.2 截止閥 . - 31 - 6.3.3 閘閥 . - 31 - 6.3.4 止回閥 . - 31 - 6.3.5 高溫排污閥. - 31 - 總結(jié) . - 32 - 參考文獻(xiàn) . - 33 - 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 1 - 論文題目 lhs0.53-1.0/60/45-y(q) 全自動(dòng)熱水鍋爐的設(shè)計(jì)摘要鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能或利用其它釋放的熱節(jié)能將水變成蒸汽，或過(guò)熱蒸汽，或?qū)⑺訜岬揭欢囟?/p>

5、的熱水，或?qū)⒂袡C(jī)熱載體加熱到一定溫度而輸出的熱能設(shè)備。作為一種能源裝換設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是lhs0.53-1.0/60/45-y(q)全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)， 屬于立式火管室燃型、強(qiáng)制通風(fēng)鍋爐。設(shè)計(jì)本著鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠性為首要設(shè)計(jì)特性的準(zhǔn)則。綜合考慮燃燒，傳熱，煙氣和空氣，工質(zhì)的動(dòng)力特性以及磨損和腐蝕。在鍋爐設(shè)計(jì)的過(guò)程中，主要考慮的因素是保證爐內(nèi)著火，爐膛內(nèi)有足夠的輻射熱量。燃?xì)獾某浞秩紵潭群蜔煔饬魉僖约芭艧煖囟取Ｆ渲猩婕暗降娜細(xì)馐翘烊粴?，氣源為山西煤層氣，均為站?nèi)自供。整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中進(jìn)行了鍋爐的結(jié)構(gòu)特性分析、熱力計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算、煙風(fēng)阻力計(jì)算等。系

6、統(tǒng)性的將鍋爐涉及的非本體機(jī)械部件進(jìn)行選擇分析，考慮到各個(gè)鍋爐系統(tǒng)，包括燃?xì)庀到y(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)。并利用cad 完成鍋爐總圖的繪制。全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 2 - 第 1 章 緒論鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能或利用其它釋放的熱節(jié)能將水變成蒸汽，或過(guò)熱蒸汽，或?qū)⑺訜岬揭欢囟鹊臒崴?，或?qū)⒂袡C(jī)熱載體加熱到一定溫度而輸出的熱能設(shè)備。我國(guó)的鍋爐中生活及生產(chǎn)用工業(yè)爐占有極大比例，主要以燃煤鍋爐為主，而且用的大部分都是原煤，并且許多都沒(méi)有加裝除塵除硫裝置，這些使用原煤燃燒的燃煤鍋爐在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵廢氣。而且我國(guó)的燃煤鍋爐的普遍熱效率較低，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中也經(jīng)常達(dá)不到設(shè)計(jì)的熱效率。

7、現(xiàn)在不少地區(qū)已經(jīng)開(kāi)始重視鍋爐的環(huán)保問(wèn)題，很多城市已經(jīng)禁止了燃煤鍋爐的新裝。我們通常用鍋爐熱效率、成本及可靠性來(lái)反映鍋爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。熱效率高、成本低、可靠性好是優(yōu)質(zhì)鍋爐必須具備的條件。燃?xì)忮仩t不但使用效果好，而且徹底解決了燃煤鍋爐的高污染問(wèn)題，是燃煤鍋爐的理想替代產(chǎn)品。燃油鍋爐的熱效率雖然也較高，但其排煙對(duì)大氣的污染也遠(yuǎn)大于燃?xì)忮仩t，而且燃油鍋爐同樣存在著油料運(yùn)輸和儲(chǔ)存的相關(guān)問(wèn)題，使其失去了長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)。綜上所述， 燃?xì)忮仩t必將以絕對(duì)優(yōu)勢(shì)替換現(xiàn)有的燃煤鍋爐。但叢國(guó)內(nèi)外燃?xì)忮仩t的具體使用情況來(lái)看，還存在一定的問(wèn)題，必須引起我們高度重視。其中最重要的就是燃?xì)忮仩t的防爆問(wèn)題。燃?xì)馐且环N易燃、易爆

8、氣體，它沒(méi)有顏色，雖然部分氣體有一定的氣味，卻難以憑嗅覺(jué)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。如果燃?xì)饴┤胪＿\(yùn)的爐膛或空氣中會(huì)引起爆炸。所以燃?xì)夤苈繁仨殗?yán)格撿漏，爐膛內(nèi)要有必要的聯(lián)鎖保護(hù)控制系統(tǒng)，鍋爐房要有燃?xì)庑孤┍O(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和通風(fēng)設(shè)備，采用防爆電器。鍋爐應(yīng)有嚴(yán)格的啟動(dòng)順序控制系統(tǒng)，燃?xì)忮仩t在點(diǎn)火之前必須仔細(xì)吹掃爐膛和煙道，排除爐內(nèi)可能積存的可燃?xì)怏w。鍋爐燃燒器必須安裝熄火安全保護(hù)裝置，一但出現(xiàn)熄火現(xiàn)象，二次點(diǎn)火前也必須進(jìn)行吹掃并按正常點(diǎn)火程序進(jìn)行。另外，燃?xì)獠捎霉艿垒斔?，無(wú)備用燃料，一旦發(fā)生燃?xì)夤艿榔屏训葐?wèn)題或燃?xì)鈮毫^(guò)低，便會(huì)造成停爐事故。隨著燃?xì)忮仩t的廣泛應(yīng)用和技術(shù)設(shè)備的日益完善，事故隱患正在逐漸降低，各種安全保護(hù)

9、手段已能保證燃?xì)忮仩t的運(yùn)行非?？煽?。從最近幾年鍋爐的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，燃?xì)忮仩t在我國(guó)迅猛發(fā)展，顯示出極其廣闊的發(fā)展前景，它將使我們的環(huán)境更優(yōu)美、空氣更新鮮、生活更美好，也將節(jié)省更多的能源，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)性發(fā)展。全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 3 - 第 2 章 鍋爐方案設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介2.1 方案論證從鍋爐設(shè)計(jì)上來(lái)說(shuō)，我們可以采用局部設(shè)計(jì)方案，也可以采用整體設(shè)計(jì)方案。但是，從本次設(shè)計(jì)的任務(wù)來(lái)講，不適合采用局部的設(shè)計(jì)方法。整體設(shè)計(jì)是為了保證鍋爐出力和參數(shù)的條件下，將鍋爐設(shè)計(jì)需要考慮的問(wèn)題全面的展現(xiàn)出來(lái)，并盡量的使用現(xiàn)有的設(shè)備，對(duì)鍋爐進(jìn)行整體的較完整的設(shè)計(jì)。由于利用了一些原有的設(shè)備，整體設(shè)計(jì)可以節(jié)約一定的

10、成本，而且能夠滿(mǎn)足鍋爐的額定出力，滿(mǎn)足鍋爐的負(fù)荷要求。降低了設(shè)計(jì)上的工作強(qiáng)度，使之便捷有效。本次設(shè)計(jì)主要有以下幾個(gè)方面： 1）設(shè)計(jì)了鍋爐本體； 2）燃燒器的選擇； 3）水循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置； 4）電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)的裝置； 5）相關(guān)輔助設(shè)備，包括儀器、儀表和閥門(mén)。本方案設(shè)計(jì)上的優(yōu)點(diǎn)就是設(shè)計(jì)范圍廣，能全面反映設(shè)計(jì)要點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工程的工期短，工作量少。有效滿(mǎn)足小型工業(yè)熱水鍋爐的運(yùn)行需要。本次設(shè)計(jì)的鍋爐課題為lhs 0.53-1.0/60/45-y(q)型，該鍋爐屬于承壓小型工業(yè)熱水鍋爐，全自動(dòng)控制鍋爐的燃燒過(guò)程。本實(shí)用新型小型立式火管鍋爐棄用橫水管，減少堵管和爆管的現(xiàn)象，采用火管結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品緊湊、

11、爐水升溫快、制造成本低、燃料適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。該立式火管燃?xì)鉄崴仩t采用鏡面不銹鋼外包，內(nèi)藏隱蔽式控制電纜線布置，燃燒系統(tǒng)定置下噴，偏心布置的套管式爐膛與強(qiáng)化傳熱的螺紋煙管結(jié)構(gòu)，減少管端應(yīng)力，有效防止管板開(kāi)裂，超厚螺紋煙管自動(dòng)焊對(duì)接， 氬弧焊打底 t 型焊接方式， 精心選配一流附件， 確保鍋爐安全高效運(yùn)行。配置進(jìn)口品牌燃燒器，自動(dòng)化程度高，按照控制器指令自動(dòng)吹掃，電子自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)燃燒，風(fēng)氣自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，性能安全穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護(hù)裝置，保證安全運(yùn)行。電腦式熱水鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲(chǔ)在一張智能芯片上，鍋爐一鍵開(kāi)機(jī)，全自動(dòng)定時(shí)、定溫運(yùn)行，用戶(hù)可以設(shè)定啟、停爐時(shí)間，設(shè)置完

12、成后，不需專(zhuān)人值守，省事、省力。煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。立式布置，減少鍋爐的占地面積，天然氣為燃料滿(mǎn)足鍋爐的環(huán)保及提高自動(dòng)化控制能力。 該系列燃?xì)忮仩t本體為頂噴式結(jié)構(gòu)，燃燒室設(shè)立在鍋爐直立的爐膽內(nèi)，具有較大的燃燒空間和輻射受熱面，煙管采用螺紋技術(shù)，以達(dá)到在結(jié)構(gòu)緊湊的前提下，最大限度的強(qiáng)化傳熱，降低排煙溫度，提高熱效率。為滿(mǎn)足汽水空間檢修清理的需要，鍋爐設(shè)有一定數(shù)量的手孔。它的控制系統(tǒng)主要有以下幾個(gè)功能：1，根據(jù)溫度傳感器設(shè)定的溫度范圍，自動(dòng)啟、停鍋爐；2、超溫停爐并報(bào)警的安全保護(hù)；3、超壓停爐并報(bào)警的安全保護(hù)；4、安全水位報(bào)警并

13、停爐；5、燃燒裝置的風(fēng)機(jī)、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、點(diǎn)火控制程序及熄火保護(hù)等完備的燃燒控制與保護(hù)。全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 4 - 2.2 設(shè)計(jì)鍋爐結(jié)構(gòu)及特性鍋爐本體大致可分為：外包、保溫層、螺紋煙管、爐膽、底座等，其中爐膽和螺紋煙管都是受熱面，煙氣的熱能通過(guò)這些受熱面?zhèn)鬟f給介質(zhì)。鍋爐一側(cè)排列著螺紋煙管，另一側(cè)則是爐膽，處于相對(duì)空間半包圍式結(jié)構(gòu)。圍繞在它們周?chē)腻仩t腔內(nèi)是水和空氣，在工作時(shí)具有很高的壓力，所以鍋爐主體部件還要具有一定的承壓能力，此外鍋爐還需要良好的傳熱性能，達(dá)到鍋爐的正常熱效率運(yùn)行。燃燒設(shè)備：進(jìn)口燃燒器、風(fēng)機(jī)、燃燒室等。在鍋爐的發(fā)展過(guò)程中，燃料種類(lèi)對(duì)爐膛和燃燒設(shè)備有很大的影響。因此，不但要

14、求發(fā)展各種爐型來(lái)適應(yīng)不同燃料的燃燒特點(diǎn)，而且還要提高燃燒效率以節(jié)約能源。此外，爐膛和燃燒設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物 ( 硫氧化物和氮氧化物 ) 。2.2.1 鍋爐各部分結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：本鍋爐是按燃燒天然氣設(shè)計(jì)的，但也適用于其他城市燃?xì)獾葰怏w燃料。鍋爐構(gòu)造僅考慮承受鍋爐本體的載荷在六級(jí)地震情況下安全運(yùn)行。因此當(dāng)屬于鍋爐以外的煙、風(fēng)、汽水管道要支撐在鍋爐構(gòu)架上時(shí)，必須按負(fù)荷的大小及負(fù)荷著力點(diǎn)的位置校核構(gòu)架強(qiáng)度，必要時(shí)另行加固。設(shè)計(jì)后的鍋爐為立式火管室燃強(qiáng)制循環(huán)的熱水鍋爐燃?xì)鈴腻仩t頂部經(jīng)過(guò)濾器、調(diào)節(jié)裝置、鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器進(jìn)入鍋爐燃燒室進(jìn)行燃燒放熱。燃燒產(chǎn)生的煙氣，通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)，從燃燒

15、室底部進(jìn)入螺紋煙管內(nèi)，最后進(jìn)入煙囪，排向大氣。水循環(huán)的路線： 工作水通過(guò)循環(huán)泵將回水打入鍋爐回水口，水從下鍋筒進(jìn)入鍋爐腔體，沿著爐膽外壁，螺紋煙管向上沖刷。遇上上管板后匯入熱水管出口，進(jìn)入水浴汽化器，實(shí)現(xiàn)熱傳遞。之后通過(guò)循環(huán)泵回到鍋爐繼續(xù)加熱，完成鍋爐本體的水循環(huán)。鍋爐各部分特點(diǎn)如下： 1、爐膽及爐內(nèi)設(shè)備：爐膽是隔離工作介質(zhì)和燃燒室的容器，其內(nèi)部為火焰燃燒區(qū)域，產(chǎn)生的熱輻射通過(guò)爐膽傳遞到外側(cè)的工作介質(zhì)中，所以，爐膽的傳熱性和強(qiáng)度是很關(guān)鍵的。本次設(shè)計(jì)為內(nèi)徑500mm ，壁厚 10mm ，爐膽高 2170mm 。爐膽采用波紋形，減少熱膨脹應(yīng)力，增加輻射受熱面。采用偏心結(jié)構(gòu)，偏心距 160mm 。采

16、用螺紋煙管的結(jié)構(gòu)，在偏心爐膽的另一側(cè)均勻扇形分布41根直徑為 33mm ，螺紋深度（e）2.5mm ，螺距（s）14mm ，經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后， 一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7-1.8根尺寸相同的普通煙管。這不僅使煙管數(shù)量明顯減少，而且也可縮小鍋殼的直徑，因而，受壓元件鋼耗明顯減少，節(jié)約了鋼材，降低了成本。在換熱設(shè)備上的應(yīng)用，鋼管或不銹鋼管通過(guò)機(jī)床滾壓一次成型，螺旋管表面結(jié)垢均呈螺旋狀，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)行中溫度的變化使管子發(fā)生膨脹和收縮，故能使垢層自行脫落；而光管垢層為圓柱體，無(wú)任何自脫力?，F(xiàn)已被廣泛應(yīng)于電站凝汽器和鍋爐輔機(jī)換熱系統(tǒng)中，是替代光管和銅管的理想選擇。2、鍋爐本體全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)

17、- 5 - a、鍋爐體：采用承壓鋼板，因其設(shè)計(jì)壓力1.0mpa，內(nèi)部工作介質(zhì)壓力是相當(dāng)高的，所以必須符合壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范。鋼板厚8mm ，高度 1980mm ，邊緣距上下管板均為 8mm ，內(nèi)直徑1000mm 。b、進(jìn)水口：鍋爐體左側(cè)距爐膽下管板208mm 處設(shè)有進(jìn)水管口，并在內(nèi)部焊有一周擋水板，使高壓進(jìn)水不至于直接沖撞到爐膽上，減少了爐膽的局部沖擊力。c、出水口：置于鍋爐的頂部，垂直進(jìn)水孔的25，工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)最后一道煙管換熱之后從上部進(jìn)入管道。d、水位傳感器孔：臨近 15方向設(shè)有水位傳感器預(yù)留孔，法蘭直徑120mm 。e、手孔裝置：下部設(shè)有手孔/ 頭孔三個(gè)，依次設(shè)在正面，側(cè)面和北面。三個(gè)橢圓

18、孔尺寸為88*102mm 。f 、排污管：背側(cè)底部為排污管，氬弧焊打底焊接裝有pn1.6 dn32 法蘭的彎頭管，長(zhǎng)度分別為 110mm 、190mm 。g、鍋耳：頂部?jī)?nèi)鍋體上有兩個(gè)q245r gb713 鍋耳，主要用于鍋爐的吊裝等懸掛部分。h、安全閥口：頂部安全閥留孔，直徑35mm ，用于安全閥法蘭連接。i 、煙囪：排污管正上方鍋爐頂邊，250mm 煙囪結(jié)構(gòu)，外部需符合保溫隔熱要求。j 、保溫層：鍋爐為達(dá)到保溫隔熱效果，需在體表外包內(nèi)填充巖棉，防火保溫效果良好。保溫空間 70mm 。k、外包：選用鏡面不銹鋼材料制成，美觀易清洗，塑造立式鍋爐的外觀效果。l 、底座：鍋爐底座采用自支撐式，兩條槽

19、鋼對(duì)稱(chēng)布置于鍋爐底部，相聚600mm 。2.2.2 鍋爐特性：1. 鍋爐范圍：見(jiàn)鍋爐參數(shù)表 2-1 表2-1 鍋爐參數(shù)型號(hào)額定功率額定壓力熱水溫度回水溫度lhs 0.53-1.0/60/45-y（q ）0.53mw 1.0mpa 60452. 燃料特性：見(jiàn)燃料成分表 2-2 表2-2 燃料成分甲烷乙烷丙烷丁烷其他氫氣二氧化碳硫化氫氮?dú)夥?hào)ch4c2h6c3h8c4h10cmhnh2co2h2s n2數(shù)值97.42 0.94 0.16 0.03 0.06 0.08 0.52 0.03 0.76 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 6 - 3. 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) : 見(jiàn)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表 2-3 表2-

20、3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)鍋爐效率（% ）排煙溫度py（）燃料耗 b （l/s ）給水溫度 tgs（）回水溫度 tgs（）88.86 210 0.50 60 45 4. 鍋爐基本尺寸 : 鍋爐基本尺寸見(jiàn)表 2-4 表2-4 鍋爐基本尺寸燃燒室寬度燃燒室高度鍋筒高度鍋爐外形尺寸半徑高度單位mm mm mm mm mm 數(shù)值500 2170 1964 585 2400 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 7 - 第 3 章熱力計(jì)算及煙風(fēng)阻力計(jì)算3.1 熱力計(jì)算3.1.1 鍋爐規(guī)范表3-1 鍋爐規(guī)范序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公示或數(shù)據(jù)來(lái)源數(shù)值1 額定功率q mw 設(shè)計(jì)給定0.53 2 額定工作壓力p mpa 設(shè)計(jì)給定1.0

21、 3 額定出水溫度tc設(shè)計(jì)給定60 4 額定回水溫度tr設(shè)計(jì)給定45 5 冷空氣溫度tlk設(shè)計(jì)給定25 6 鍋爐循環(huán)水量g m 3/h 設(shè)計(jì)給定31 3.1.2 燃料特性表3-2 燃料特性表名稱(chēng)cyhyoynysywyvrqdwy單位% % % % % % % % 數(shù)值65.35 8.65 6.11 0.86 1.94 9 41.23 35600 3.1.3 煙道中各處過(guò)量空氣系數(shù)及各受熱面漏風(fēng)系數(shù)表3-3 煙道中各處過(guò)量空氣系數(shù)及各受熱面漏風(fēng)系數(shù)序號(hào)煙道名稱(chēng)過(guò)量空氣系數(shù)漏風(fēng)系數(shù)1 爐膛1.4 1.5 0.1 2 八字煙道1.5 1.6 0.1 3 螺紋煙管1.6 1.6 0 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴?/p>

22、爐的設(shè)計(jì)- 8 - 3.1.4 理論空氣量和煙氣理論容積計(jì)算表3-4 理論空氣量和煙氣理論容積計(jì)算序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公示或數(shù)據(jù)來(lái)源數(shù)值1 理論空氣量v0m 3/kg 0.0889（cy+0.375sy）+0.265hy-0.0333qdwy4.810 2 n2理論容積v0n2m 3/kg 0.79v0+0.8ny/100 3.807 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公示或數(shù)據(jù)來(lái)源數(shù)值3 ro2容積vro2m 3/kg 0.01866（cy+0.375sy）0.882 4 h2o理論容積v0h2om 3/kg 0.111hy+0.0124wy+0.0161v00.529 3.1.5 各受熱面煙道中煙氣特性表3-5

23、 各受熱面煙道中煙氣特性序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公示或數(shù)值來(lái)源爐膛八字煙道螺紋煙管1 平均過(guò)量空氣系數(shù)pj（ +） /2 1.5 1.55 1.6 2 煙氣的容積vym 3/kg vro2+v0n2+v0h2o+（pj-1）v07.6617 7.9016 8.1505 3 ro2容積份額rro2vro2/vy0.1151 0.1116 0.1082 4 h2o容積份額rh2orh2o/vy0.0741 0.0723 0.0706 5 三原子氣體容積份額rqrro2+rh2o0.1892 0.1839 0.1788 6 煙氣重度g kg/kg 1+1.306pjv010.10 10.41 10.73 3

24、.1.6 煙氣焓溫表（標(biāo)態(tài)下）全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 9 - 表3-6 煙氣焓溫表（標(biāo)態(tài)下）vro2=0.882m 3/kg v0n2=3.807m 3/kg v0h2o=0.529m 3/kg i0y=iro2+i0n2+i0h2ov0=4.81 m 3/kg iy=i0y+(-1)i0k(c)co2iro2=(c)co2vro2(c) n2i0n2=(c) n2v0n2(c) h2o i0h2o=(c) h2ov0h2o(c) k i0k=(c) kv0爐膛=1.5 八字煙道=1.6 螺紋煙管=1.65 iyiyiykj/m 3kj/kg kj/m 3kj/kg kj/m 3kj/kg

25、 kj/kg kj/m 3kj/kg kj/kg kj/kg kj/kg 100 170 150 130 493 151 79.6 723 132 637 1041 1150 1137 200 358 315 260 989 305 161 1466 266 1281 2107 2235 2299 300 559 493 392 1492 463 245 2230 403 1937 3198 3392 3489 400 772 681 527 2004 626 331 3016 542 2602 4320 4580 47101 500 994 887 664 2527 795 421 3852

26、 684 3291 5479 5799 5963 600 1225 1080 806 3016 969 515 4654 830 3991 6649 7048 7248 700 1462 1289 948 3607 1149 608 5504 978 4706 7857 8328 8563 800 1750 604 1094 4163 1334 706 6373 1129 5331 9088 9632 9930 900 1952 1722 1242 4727 1529 807 7565 1282 6168 10340 10957 11265 1000 2204 1944 1392 5298 1

27、726 911 8153 1437 6913 11610 12301 1100 2458 2168 1544 5877 1925 1018 9064 1595 7671 12899 13667 1200 2717 2396 1697 6164 2163 1128 9985 1753 8434 14202 15046 1300 2977 2625 1853 7053 2344 1204 10919 1914 9207 15522 16443 1400 3239 2857 2009 7647 2559 1354 11858 2076 9984 16851 17850 1500 3503 3090

28、2166 8246 2779 1470 12806 2239 10769 10190 19267 1600 3769 3324 2325 8849 3002 1587 13761 2403 11588 19540 20696 1700 4036 3560 2484 9457 3229 1708 14725 2567 12349 20899 22134 3.1.7 鍋爐熱平衡及燃料消耗量計(jì)算表3-7 鍋爐熱平衡及燃料消耗量計(jì)算序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式及數(shù)據(jù)來(lái)源數(shù)值1 燃料低位發(fā)熱值qdwkj/kg 由表得17965 2 冷空氣溫度tlk由表得25 3 理論冷空氣焓i0lkkj/kg v0(c)ktl

29、k159 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 10 - 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式及數(shù)據(jù)來(lái)源數(shù)值4 排煙溫度py假定137 5 排煙焓ipykj/kg 根據(jù)py=1.65查表1567 6 氣體不完全燃燒損失q3% 按1 表 b4 0.5 7 排煙損失q2% (ipy- pyi0lk)/qydw6.86 8 散熱損失q5% 參考1 表4-1選取1.7 9 鍋爐總熱損失q% q2+q3+q59.06 10 鍋爐熱效率% 100-q90.94 11 鍋爐有效輸出熱量qyxkw 表1 530 12 燃料消耗量b kg/s 100qyx/qydw4.82 kg/h3600b 17352 13 保熱系數(shù)1-q5/( +

30、q5) 0.98 3.1.8 鍋爐結(jié)構(gòu)特性圖圖3-1 鍋爐結(jié)構(gòu)全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 11 - 3.1.9 爐膛結(jié)構(gòu)特性計(jì)算表3-8 爐膛結(jié)構(gòu)特性計(jì)算序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值1 周界面積 f1計(jì)算1-1 前墻（圖 8-30）前拱部分fq1(0.15+0.43+1.144+2.79+0.384) 9.951 48.7 前拱上部fq2繪圖查詢(xún)40 前墻周界面積fqfq1+fq289 1-2 側(cè)墻進(jìn)氣孔fch1繪圖查詢(xún)0.12 前拱下部fch25.29 2 10.6 中集箱下部fch3繪圖查詢(xún)30 中集箱下部fch4繪圖查詢(xún)44.2 八字煙道下側(cè)fch50.424 6.5532 5.5

31、6 水冷壁fch6（3.4598+0.0262+1.8016）6.5532 69.3 轉(zhuǎn)向室兩側(cè)fch7（3.53+0.393+0.6718 ）1.512 13.9 轉(zhuǎn)向室兩側(cè)的中集fch80.424 1.512 1.28 側(cè)墻周界面積fchfch1+fch2+fch3+fch4+fch5+fch6+fch7+fch8175 1-3 后墻拱上后墻fh1繪圖查詢(xún)82.6 拱下后墻fh20.319 9.951 3.2 后墻周界面積fhfh1+fh286 1-4 后拱上下側(cè)表面積fhg（5.07+0.47+0.2+0.165+5.35+0.448 ）9.951 116 1-5 后拱雙面水冷壁fs繪圖

32、查詢(xún)112 1-6 鍋殼面積八字煙道下部的主鍋殼fd11.916 6.553 12.6 轉(zhuǎn)向室中的主鍋殼及側(cè)鍋殼底部fd2（3.1222+3.049+0.585 2）1.51 16 鍋殼面積fdfd1+fd229 1-7 出口煙窗雙側(cè)fcc繪圖查詢(xún)14.2 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 12 - 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值1-8 周界面積f1fq+fch+fh+fhg+fs+fd+fcc+fsm+r 710 2 爐膛容積 v1計(jì)算中集箱下部v1m 3（0.12+10.58+30+47.2）9.951/2 437 中集箱上部（前側(cè)）v2m 321.4 （繪圖查詢(xún)）6.553 140 中集箱

33、上部（轉(zhuǎn)向室）v3m 33806 （繪圖查詢(xún)）1.51 58 爐膛容積vlm 3v1+v2+v3635 3 輻射受熱面積 hf計(jì)算3-1 前拱覆蓋耐火混泥土輻射受熱面積管子外徑d m 設(shè)計(jì)給定0.07 管子數(shù)量n 根設(shè)計(jì)給定20 管子平均長(zhǎng)度l m 設(shè)計(jì)給定9.1 前拱覆蓋爐墻輻射受熱面積hf10.3n dl 12 3-2 后墻輻射水冷壁受熱面積節(jié)距s m 設(shè)計(jì)給定0.22 管子外徑d m 設(shè)計(jì)給定0.051 管子中心線至爐墻內(nèi)側(cè)距離e mm 設(shè)計(jì)給定0.0255 管子數(shù)量n1根設(shè)計(jì)給定18 管子平均長(zhǎng)度l m （8.168+8.199+8.244+8.306+8.384+8.478+8.58

34、9+9.952+10.231 ）2/18 8.73 相對(duì)節(jié)距s/d 0.22/0.051 4.31 比值e/d 0.0255/0.051 0.5 有效角系數(shù)x 根據(jù) s/d=4.31 ， e/d=0.5按1 圖 c2 0.45 后墻輻射水冷壁受熱面積hf2（n1-1）lsx 15 3-3 中集箱下部?jī)蓚?cè)水冷壁節(jié)距s m 設(shè)計(jì)給定0.075 管子外徑d m 設(shè)計(jì)給定0.051 管子長(zhǎng)度l m 設(shè)計(jì)給定4.91 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 13 - 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值相對(duì)節(jié)距s/d 0.075/0.051 1.47 管子中心線至爐墻內(nèi)側(cè)距離e mm 設(shè)計(jì)給定0.0255 管子數(shù)量n

35、 根設(shè)計(jì)給定156 比值e/d 0.0255/0.051 0.5 有效角系數(shù)x 根據(jù) s/d=1.47 ， e/d=0.5按1 圖 c2 0.93 中集箱下部?jī)蓚?cè)水冷壁hf3（n-1）lsx 53 3-4 八字煙道下部水冷壁受熱面積節(jié)距s m 設(shè)計(jì)給定0.225 管子外徑d m 設(shè)計(jì)給定0.051 管子長(zhǎng)度l m 設(shè)計(jì)給定5.287 相對(duì)節(jié)距s/d 0.225/0.051 1.47 管子中心線至爐墻內(nèi)側(cè)距離e mm 設(shè)計(jì)給定0.0255 管子數(shù)量n 根設(shè)計(jì)給定54 有效角系數(shù)x 根據(jù) s/d=1.47 ， e/d=0.5按1 圖 c2 0.45 八字煙道下部水冷壁受熱面積hf4（n-1）lsx

36、 28 3-5 鍋殼輻射受熱面積八字煙道下（主鍋殼）hf5111.62 轉(zhuǎn)向室肚皮（側(cè)鍋殼）hf523.148 21.51 9.51 轉(zhuǎn)向室肚皮（主鍋殼）hf533.05 1.51 4.61 鍋殼輻射受熱面積h5shf51+hf52+h5s26 3-6 后拱管輻射受熱面積節(jié)距s m 設(shè)計(jì)給定0.4 管子外徑d m 設(shè)計(jì)給定0.07 管子數(shù)量n 根設(shè)計(jì)給定24 覆蓋耐火層部分l1m 6.1 hf610.3n dl19.7 光管部分l2m 7.85 hf62ndl241 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 14 - 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值后拱管輻射受熱面積hf6hf61+hf6251 3-7

37、中集箱輻射受熱面積hf70.37 8.06 2 6 3-8 后拱轉(zhuǎn)向室兩側(cè)節(jié)距s m 設(shè)計(jì)給定0.225 管子中心線至爐墻內(nèi)側(cè)距離e mm 設(shè)計(jì)給定0.0255 管子外徑d m 設(shè)計(jì)給定0.051 管子長(zhǎng)度l m 設(shè)計(jì)給定4.6 管子數(shù)量（單側(cè)）n 根設(shè)計(jì)給定6 比值s/d 0.225/0.051 0.5 相對(duì)節(jié)距e/d 0.0255/0.051 4.41 有效角系數(shù)x 根據(jù) s/d=4.41 ， e/d=0.5按1 圖 c2 0.45 后拱轉(zhuǎn)向室兩側(cè)hf82(n-1)slx 4.7 3-9 鍋爐輻射受熱面積hfhf1+hf2+hf3+hf4+hf5+hf5+hf7+hf8+hfcc210 4

38、 有效輻射層厚度s m 3.6v1/f13.22 5 爐膛水冷度hf/(f1-r) 0.338 6 火床與爐墻面積比r/(f1-r) 0.143 3.1.10 爐膛熱力計(jì)算表 3-9 爐膛熱力計(jì)算序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式及數(shù)據(jù)來(lái)源數(shù)值1 輸入熱量qrkj/kg qr=qydw17693 2 爐膛過(guò)量空氣系數(shù)由表（ 3）1.5 3 空氣帶入爐內(nèi)熱量qkkj/kg i0lk191 4 入爐熱量qlkj/kg qr（100-q3-q4-q6）/（100-q4）+qk17630 5 絕熱燃燒溫度jr按 =1.5查表（ 6）1458 6 理論絕熱燃燒溫度tjrk jr+273 1731 7 爐膛出口煙溫 l

39、 假設(shè)998 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 15 - 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式及數(shù)據(jù)來(lái)源數(shù)值8 爐膛出口煙焓i lkj/kg 根據(jù) l 查表（ 6）11585 9 煙氣平均熱容量vckj/（kg ）（ql-l)/( jr- l) 13.14 10 水蒸氣容積份額rh2o查表（ 5）0.0741 11 三原子氣體容積分額rq查表（ 5）0.1892 12 介質(zhì)壓力p mpa 設(shè)計(jì)給定1.0 13 三原子氣體容積份額kql/(mmpa) 1-0.37 （ l+273）/1000（2.49+5.11rh2o）prq-1.02 rq0.86 14 煙氣輻射減弱系數(shù)k l/(mmpa) kq0.86 15 計(jì)

40、算燃料消耗量bjkg/s 由表（ 7）4.43 16 保熱系數(shù)由表（ 7）0.98 17 爐內(nèi)傳熱量qfkj/kg （ql-i l) 5924 18 輻射熱流密度qfkj/bjqf/hf125 19 金屬壁溫度tgbk 0.5(tc+tr)+273 373 20 系數(shù)值m 查表15-2 0.108 21 系數(shù)值k 查表15-2 0.6775 22 系數(shù)值p 查表15-2 0.1714 23 無(wú)因次溫度lkb0（1/al+m)p0.734 24 爐膛出口煙氣溫度ltjrl-273 998 25 與假設(shè)爐膛出口煙氣溫度之差 l-l l- l0 26 爐膛出口煙氣焓i lkj/kg 根據(jù)l查表（ 6

41、）11752 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 16 - 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式及數(shù)據(jù)來(lái)源數(shù)值27 爐內(nèi)輻射傳熱量qfkj/kg （ql-i l）5924 28 輻射熱流密度qfkw/bjqf/hf125 3.1.11 螺紋煙管結(jié)構(gòu)特性計(jì)算表 3-10 螺紋煙管結(jié)構(gòu)特性計(jì)算序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值1 管子數(shù)量n 根設(shè)計(jì)給定41 2 管子直徑dwm 設(shè)計(jì)給定0.033 3 管子內(nèi)徑dnm 設(shè)計(jì)給定0.023 4 管子長(zhǎng)度l m 設(shè)計(jì)給定1.98 5 螺紋高度e m 設(shè)計(jì)給定0.005 6 螺紋節(jié)距s m 設(shè)計(jì)給定0.014 7 煙氣流通截面積fynd2n/4 0.017 8 螺紋煙管總受熱面積

42、hdndnl 5.87 3.1.12 螺紋煙管熱力計(jì)算表3-11 螺紋煙管熱力計(jì)算序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值1 入口煙氣溫度查表（ 6）722 2 入口煙氣焓i kj/kg 查表（ 6）8615 3 漏風(fēng)系數(shù)查表（ 3）0.05 4 理論冷空氣焓i0lkkj/kg 查表（ 7）127 5 出口煙氣溫度假設(shè)137 6 出口煙氣焓i kj/kg 按查表（ 6）1567 7 煙氣側(cè)熱量qrpkj/kg (i -i +i0lk) 6950 8 工質(zhì)平均溫度tpj0.5(tc+th) 115 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 17 - 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值9 最大溫壓td-tpj607

43、10 最小溫壓tx-tpj22 11 平均溫壓t ( td- tx)/ (td/tx) 176 12 煙氣平均溫度pjtpj+t 291 13 煙氣平均流蘇ym/s bjvy( pj+273)/273fy19.2 14 煙氣平均溫度下導(dǎo)熱系數(shù)w/(）按1 表 b9 4.76410-515 煙氣平均溫度下運(yùn)動(dòng)粘度v /s 按1 表 b9 4.28 10-516 雷諾數(shù)re ydn/v 30953 17 煙氣平均溫度下普特朗數(shù)pr 按1 表 b9 0.65 18 努謝爾特?cái)?shù)nustrepr 122 19 對(duì)流放熱系數(shù)dkw/(）/dnnu 0.084 20 熱有效系數(shù)按1 表8-1 0.9 21

44、考慮輻射放熱的修正系數(shù)f按1 表8-1之七1.03 22 傳熱系數(shù)k kw/(）fd0.078 23 傳熱量qcrkj/kg kthd/bj6982 24 傳熱誤差q % (qrp-qcr)/qrp100 -0.46 3.1.13 熱力計(jì)算匯總表表3-12 熱力計(jì)算匯總表序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位爐膛八字煙道螺紋煙管1 受熱面積h 210 260 2253 2 入口煙溫998 722 3 出口煙溫998 722 137 4 煙氣流速y m/s 10.2 19.2 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 18 - 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位爐膛八字煙道螺紋煙管5 平均溫度t 752 176 6 傳熱系數(shù)k kw/(）0.066

45、 0.078 7 放熱量q kj/kg 5924 2923 6950 8 鍋爐總傳熱量q kj/kg qrp1+qrp2+qrp315797 9 絕對(duì)誤差q kj/kg | ql/100- q/(1-q4/100)| 7.29 10 相對(duì)誤差| q|/ql100% 0.04 11 相對(duì)誤差 0.5% 滿(mǎn)足要求3.2 煙風(fēng)阻力計(jì)算3.2.1 煙氣側(cè)阻力計(jì)算表3-13 煙氣側(cè)阻力計(jì)算序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值1 爐膛出口負(fù)壓爐膛出口負(fù)壓hlpa 按1 中 取20 2 八字煙道阻力2-1 八字煙道橫向節(jié)距s1m 查表（ 11）0.65 2-2 八字煙道縱向節(jié)距s2m 查表（ 11）0.075

46、 2-3 管子直徑d m 查表（ 11）0.051 2-4 八字煙道截面積f 查表（ 11）14.2 2-5 當(dāng)量直徑ddlm 查表（ 11）1.23 2-6 橫向相對(duì)截距1s1/d 13 2-7 縱向相對(duì)截距2s2/d 1.47 2-8 斜向節(jié)距s2m 22214ss0.33 2-9 系數(shù)dsds212.15 2-10 煙氣平均溫度pj查表（ 12）852 2-11 煙氣流速ym/s 查表（ 12）10.2 2-12 煙管阻力系數(shù)0按2 查表0.05 2-13 沖刷排數(shù)z 排根據(jù)結(jié)構(gòu)158 2-14 阻力系數(shù)1（z+1）07.95 2-15 八字煙道入口阻力系數(shù)2按1 表1-2之1 0.5

47、全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 19 - 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值2-16 八字煙道出口阻力系數(shù)3按1 表1-2之6 1.1 2-17 八字煙道阻力系數(shù)1+2+39.95 2-18 標(biāo)態(tài)下煙氣密度0kg/m3查1 得1.34 2-19 煙氣動(dòng)壓頭pdpa pjy?27327322016.9 2-20 八字煙道阻力h2pa pd161 3 前煙箱阻力3-1 180 轉(zhuǎn)彎 局 部 阻力系數(shù)查11.4.4 2 3-2 入口截面積f1根據(jù)結(jié)構(gòu)14.2 3-3 中間截面積f2根據(jù)結(jié)構(gòu)8.73 3-4 出口截面積f3根據(jù)結(jié)構(gòu)11.34 3-5 有效截面積f 3/(1/f1+1/f2+1/f3) 11

48、 3-6 煙氣溫度查表（ 12）722 3-7 前煙箱氣容積vym 3/s bjvy( +273)/273 128 3-8 前煙箱氣流速ym/s vy/f 11.6 3-9 動(dòng)壓頭pdpa 0w2y/2 273/(273+ pj) 25 3-10 前煙箱阻力h3pa pd50 4 螺紋煙管阻力4-1 螺紋煙管內(nèi)徑d m 查表（ 11）0.069 4-2 沖刷長(zhǎng)度l m 查表（ 11）9.982 4-3 煙氣流速ym/s 查表（ 12）19.2 4-4 煙氣平均溫度pj查表（ 12）291 4-5 動(dòng)壓頭pdpa 0w2y/2 273/(273+ pj) 120 4-6 螺紋煙管流阻系數(shù)查表（

49、12）0.0683 4-7 螺紋煙管入口阻力系數(shù)1按1 表1-2之1 0.5 4-8 螺紋煙管出口阻力系數(shù)2按1 表1-2之6 1.1 4-9 螺紋煙管總阻力系數(shù)l/dn+1+211.5 4-10 螺紋煙管阻力h4pa pd1380 5 后煙箱阻力5-1 后煙箱口阻力系數(shù)1按1 表1-2之6 0.50.5 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 20 - 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值5-2 后煙箱截面變化阻力系數(shù)入口截面積f1根據(jù)結(jié)構(gòu)11.34 后煙箱口尺寸及面積f2m 11.2 截面積f2/f1設(shè)計(jì)給定0.99 后煙箱界面變化阻力系數(shù)2設(shè)計(jì)給定0.01 5-3 后煙箱出口阻力系數(shù)3設(shè)計(jì)給定1.1

50、5-4 后煙箱出局部力系數(shù)1+2+31.61 5-5 后煙箱溫度查表（ 12）137 5-6 煙氣容積vym3/kg 查表（ 12）8.1505 5-7 后煙箱煙氣容積vym 3/s bjvy( +273)/273 54 5-8 后煙箱煙氣流速ym/s vy/f24.8 5-9 動(dòng)壓頭pdpa 0w2y/2 273/(273+ pj) 10 5-10 后煙箱阻力h5pa pd16 6 煙囪阻力6-1 煙囪高度h m 根據(jù) gb13271 ，取45 6-2 煙囪直徑d m 根據(jù)結(jié)構(gòu)2.5 6-3 煙囪截面積f d2/4 4.9 6-4 排煙溫度py查表（ 12）137 6-5 煙氣速度ym/s

51、bjvy( py+273)/273f 11.1 6-6 入口阻力系數(shù)1按1 之2.6.6 0.8 6-7 出口阻力系數(shù)2按1 之2.8.2 1 6-8 煙氣動(dòng)壓頭pdpa 0w2y/2 273/(273+ py) 55 6-9 沿程阻力系數(shù)按1 表1-1 0.02 6-10 沿程阻力h1pa lpd/d 24 6-11 煙囪阻力h6pa h1+(1+2)pd123 7 自生通風(fēng)力自生通風(fēng)力h7pa hg(1.2-2730/(273+py) -130 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 21 - 8 煙氣側(cè)全壓降序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值煙氣側(cè)全壓降h pa h1+h2+h3+h4+h5+h61

52、622 3.2.2 鼓風(fēng)機(jī)選擇表 3-14 鼓風(fēng)機(jī)選擇序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值1 風(fēng)量裕量系數(shù)kq按1 表4-1 1.1 2 鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有風(fēng)量qrm 3/h kqvk101325/bk126788 3 風(fēng)壓裕量系數(shù)kh按1 表4-1 1.2 4 修正到風(fēng)機(jī)的介質(zhì)設(shè)計(jì)狀態(tài)時(shí)的修正系數(shù)kp(tlk+273)/(20+273) 101325/bk1.0 5 鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有壓頭hrpa khkp h 1951 所選鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)轉(zhuǎn)速r/min 選擇型號(hào)730 所選鼓風(fēng)機(jī)全壓h pa 選擇型號(hào)2595 所選鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量q m 3/h 選擇型號(hào)129200 電動(dòng)機(jī)型號(hào)選擇型號(hào) y315m-8 電動(dòng)機(jī)功率n

53、kw 選擇型號(hào)132 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 22 - 第 4 章 強(qiáng)度計(jì)算4.1 主鍋殼強(qiáng)度計(jì)算表4-1 主鍋殼強(qiáng)度計(jì)算序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值1 計(jì)算壓力 ( 表壓) p mpa 設(shè)計(jì)壓力 +0.04mpa 1.04 2 外筒殼內(nèi)徑dn mm 設(shè)計(jì)給定1000 3 縱向焊縫減弱系數(shù)h 1手工雙面電焊0.95 4 縱向孔間距s mm 設(shè)計(jì)給定312 5 縱向相鄰兩孔孔徑平均值dp mm dp=(d1+d2)/2 140.5 6 判斷值s0 s0=dp+2(d+t)*t0.5 378 7 縱向孔橋減弱系數(shù)（s-d ）/s 0.55 8 橫向孔間距 (按平均直徑展開(kāi) ) s mm

54、設(shè)計(jì)給定1117.8 9 橫向相鄰兩孔孔徑平均值dp mm dp=(d1+d2)/2 117 10 判斷值s0 s0=dp+2(d+t)*t0.5 354 11 橫向孔橋減弱系數(shù) （s-d ）/s 1.90 12 斜向孔間距 (按平均直徑展開(kāi) ) s mm 設(shè)計(jì)給定2359.6 13 斜向相鄰兩孔孔徑平均值dp mm dp=(d1+d2)/2 140.5 14 判斷值s0 s0=dp+2(d+t)*t0.5 354 15 橫向孔橋減弱系數(shù) （s-d ）/s 1.10 16 最小減弱系數(shù)min 查表0.55 17 選用材料名稱(chēng)設(shè)計(jì)給定q235 板18 計(jì)算溫度設(shè)計(jì)給定250 19 材料基本許用應(yīng)

55、力 j mpa 按表查得113 20 基本許用應(yīng)力修正系數(shù)按表查得1.00 21 材料許用應(yīng)力 mpa j* 113 22 附加厚度c mm c=c1+c2+c3 1.3 23 附加厚度 1 c1 mm 設(shè)計(jì)給定0.5 24 附加厚度 2 c2 mm 設(shè)計(jì)給定0.8 25 附加厚度 3 c3 mm 設(shè)計(jì)給定0 26 爐筒最小板厚tmin mm 設(shè)計(jì)給定8.16 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 23 - 27 筒殼有效厚度ty mm 設(shè)計(jì)給定8.7 28 爐筒計(jì)算取用厚度t mm 設(shè)計(jì)給定9.46 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值29 未加強(qiáng)孔最大允許直徑d mm 設(shè)計(jì)給定119 4.2 手孔強(qiáng)度

56、計(jì)算表4-2 手孔強(qiáng)度計(jì)算序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值1 手孔孔徑dn mm 設(shè)計(jì)給定88102 2 手孔圈基本許用應(yīng)力 1mpa 按1 表1 20g 125 3 修正系數(shù)1 4 材料許用應(yīng)力 1mpa 按1 表1 125 5 手孔圈理論計(jì)算厚度t01mm 設(shè)計(jì)給定1.16 6 外筒殼材料許用應(yīng)力 mpa q235-a 113 7 外筒殼理論計(jì)算厚度t0mm 設(shè)計(jì)給定1.28 8 手孔加強(qiáng)圈厚度t1mm 設(shè)計(jì)給定20 9 手孔加強(qiáng)圈有效厚度ty1mm 設(shè)計(jì)給定18.7 10 加強(qiáng)需要的面積a mm2設(shè)計(jì)給定506 11 焊縫高度khmm 設(shè)計(jì)給定10 12 a1 mm2設(shè)計(jì)給定200 1

57、3 有效加強(qiáng)高度h1 mm 設(shè)計(jì)給定25 14 插入深度h2 mm 設(shè)計(jì)給定25 15 a2 mm2設(shè)計(jì)給定2005 16 a3 mm2設(shè)計(jì)給定0 17 a4 mm2設(shè)計(jì)給定2998 18 起加強(qiáng)作用的面積aqmm2a1+a2+a3+a4 5203 19 aq1mm2a1+a2+0.5a4 3704 20 aq2mm22*a/3 338 21 手孔加強(qiáng)圈厚度t1mm t1=7/8*t=7 20 23 手孔圈高度h mm h=(t*d)0.5=56.6 90 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 24 - 4.3 燃燒器孔強(qiáng)度計(jì)算表4-3 燃燒器孔強(qiáng)度計(jì)算序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值1 燃燒器孔徑d

58、n mm 203 2 燃燒器孔圈基本許用應(yīng)力 1mpa 按1 表1 125 3 修正系數(shù)20 1 4 材料許用應(yīng)力 1mpa 按1 表1 125 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值5 燃燒器孔圈理論計(jì)算厚度t01mm 設(shè)計(jì)給定0.59 6 外筒殼材料許用應(yīng)力 mpa 按1 表1 113 7 外筒殼理論計(jì)算厚度t0mm q235-a 0.65 8 燃燒器孔加強(qiáng)圈厚度t1mm 設(shè)計(jì)給定8 9 燃燒器孔加強(qiáng)圈有效厚度ty1mm 設(shè)計(jì)給定6.7 10 加強(qiáng)需要的面積a mm2設(shè)計(jì)給定131 11 焊縫高度khmm 設(shè)計(jì)給定5 12 a1 mm2設(shè)計(jì)給定50 13 有效加強(qiáng)高度h1 mm 設(shè)計(jì)給定5 1

59、4 插入深度h2 mm 設(shè)計(jì)給定5 15 a2 mm2設(shè)計(jì)給定142 16 a3 mm2設(shè)計(jì)給定0 17 a4 mm2設(shè)計(jì)給定1646 18 起加強(qiáng)作用的面積aqmm2a1+a2+a3+a4 1838 19 aq1mm2a1+a2+0.5a4 1015 20 aq2mm22*a/3 87 4.4 爐膽強(qiáng)度計(jì)算表4-4 爐膽強(qiáng)度計(jì)算序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值1 爐膽內(nèi)徑dnmm 設(shè)計(jì)給定500 2 最小減弱系數(shù)min 按1 表1 0.95 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的設(shè)計(jì)- 25 - 3 材料抗拉強(qiáng)度b mpa 20g 400 4 爐膽長(zhǎng)度l mm 設(shè)計(jì)給定2170 5 爐筒最小板厚tmin m

60、m 設(shè)計(jì)給定11.54 6 爐筒實(shí)際取用厚度tmin mm 設(shè)計(jì)給定12 4.5 筒殼管板強(qiáng)度的設(shè)計(jì)表4-5 筒殼管板強(qiáng)度的設(shè)計(jì)序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值1 封頭內(nèi)徑dnmm 設(shè)計(jì)給定540 2 圓直徑djmm 設(shè)計(jì)給定520 3 基本許用應(yīng)力 mpa q235-a 113 序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)單位公式或數(shù)值來(lái)源數(shù)值4 修正系數(shù)按1 表1 0.85 5 材料許用應(yīng)力 mpa 按1 表1 96.05 6 系數(shù)k 按1 表1 0.4033 7 計(jì)算封頭厚度 1 tmin1mm 設(shè)計(jì)給定10.77 8 取用封頭厚度t1mm 設(shè)計(jì)給定12 9 圓直徑djmm 設(shè)計(jì)給定262.74 10 系數(shù)k 按1