玻璃鋼施工方法

1、笫一部分貼襯玻璃鋼施工說明一、對基層的要求,、對金屬設備的要求：（,）應有足夠的強度和剛度，以防止變形而損壞貼襯得玻璃布。C）設備表面的焊縫應平整，不得留有焊渣、毛刺，必要時用砂輪打磨。所有轉(zhuǎn)角處應做成圓角（一般氷*嚴），表面應干燥清潔。C）需要貼襯的設備和管道必須能夠保證進行手工操作。設備宜釆用法蘭連接，如釆用不可拆卸的設備結(jié)構(gòu)時，必須設有兩個以上的 人孔。,、對混凝土襯貼面的要求應按土建設計中有關規(guī)定。（,）混凝土表面一般宜用水泥砂漿抹面，表面應平整、無裂痕、麻孔和起皮現(xiàn)象，拐角淤，如。C）對于地下設備，混凝土外壁應設防水層，防水層應按土建設計有關規(guī)定。二、基體表面處理方法 ,、金屬表面應

2、進行表面處理，一般宜采用干噴砂除銹，對于小的部分可采用手工鋼絲刷清理法和酸洗除銹法?！敖饘俦砻娉P后，應在，到6小時內(nèi)涂上玻璃鋼底漆，底漆要求薄而均勻，不得有漏刷、流淌或起泡等現(xiàn)象。,、混凝土在襯貼防腐層前要充分干燥，通常表面要發(fā)口，再用鋼絲刷清理除塵垢。除塵垢后用丙酮清洗表面，自然干燥一天后涂底漆。o如襯貼面有不平之處、麻孔、拐角等，須用玻璃鋼膩子填充刮平。三、施工前準備,、原材料規(guī)格要求：施工前必須檢查原材料(樹脂、填料、玻璃布)規(guī)格質(zhì)量是否合乎設計施工要求。如酚醛樹脂貯存過久，樹脂黏 度增大，就不宜使用，填料要求耐酸度大于貝，細度一般應大于“目。2、施工前準備：在室外施工時，應加設棚蓋，

3、防止灰砂及雨霧，施工現(xiàn)場溫度一般為"°C,濕度不大于沁。冬季施工時(如室溫低于 JC一下)，應釆取采暖措施，但不得使用明火直接加熱保溫。'、玻璃布準備：(,)根據(jù)玻璃布的種類，應選用無堿無捻粗紗方格玻璃布，如采用石蠟型玻璃布時，必須預先將進行脫蠟處理。C)玻璃布應存放在陰涼干燥處，必須保持干凈，嚴防受潮，否則應進行干燥后方可使用。(5)施工前應將玻璃布裁成所需長度備用。玻璃布料塊尺寸應根據(jù)設備大小、結(jié)構(gòu)、使用條件、襯貼方便因素等確定。(J玻璃布不宜折疊，否則會產(chǎn)生皺紋，貼襯時皺褶處易產(chǎn)生脫空。涉海綿鈦冶煤項目成骷庫四、玻璃鋼襯里（手糊法）配方各類玻璃鋼防腐襯里使用的

4、膠料分底層、膩子、貼布膠液、面層四種。,、環(huán)氧樹脂玻璃鋼配方環(huán)氧樹脂玻璃鋼配方（重量比）表、材料名稱底層膩子貼布膠液而層底中高底中高底中髙底中髙環(huán)氧樹脂（伽）V*增韌劑（鄰苯二甲酸二丁醇）W*1j稀釋劑（丙酗或無水乙醇）W*1j填料（石墨粉或瓷粉）ry固，、乙二胺化，、間苯二胺10*計6劑3、聚酰胺說明:（,）固化劑，亦用乙二胺丙酮液（、：，）Z份，或疑乙基二乙胺2份，多乙烯多胺沖份代替。C）固化劑2亦可用間苯二胺一丙酮（,：，）心份，或間苯二胺-環(huán)氧丙烷苯基醸化合物（Q刊份，苯屮胺等代替。（J固化劑，聚醸胺，胺值為2汐也可用順丁烯二酸酊,“份、鄰苯二屮酸酊，沖份代替。酸酊固化劑調(diào)制施工困難，

5、使用時必須加熱 至事C,此類固化劑屬于熱固型固化劑，施匸后必須進行熱處理。C）固化劑按細環(huán)氧樹脂計，釆用其他型號環(huán)氧樹脂品種，應另行折算加入量。（'）填料也可用石英砂粉和輝綠巖粉代替。'、酚醛樹脂玻璃鋼的基本配方（重量比）表2材料需稱底層膩子貼布膠液而層高中高中高中高酚醛樹脂（鈉型）酚醛樹脂（鞍型）12稀釋劑（無水乙醇）Vkb填料（石墨粉或瓷粉）固化劑（苯磺酰氯）涉海綿鈦冶煤項目成骷庫說明：（,）固化劑可用石油磺酸7代替。酚醛樹脂玻璃鋼施工后，需進行熱處理。C）面層膩子配方也可加入聚氯乙烯樹脂粉沖份。（,）填料也可用石英砂份和輝綠巖粉代替。,、樹脂底漆配方環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂底漆

6、參考配方見表，。也可采用油漆廠生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂底漆或表2、，中底層配方。底漆參考配方表，材料需稱重量比配方3配方2配方2 3配方3步環(huán)氧樹脂（初）酚醛樹脂（叩）聚酯樹脂（滬）稀釋劑（丙酮或無水乙醇）適量（r）適量（“）適量適量（Q增韌劑（鄰苯二甲酸二丁醇）2填料（石墨粉或瓷粉）y固化劑間苯二胺1訛乙二胺說明：（,）填料也可用輝綠巖粉和石英砂。C）增韌劑也可用苯二甲酸二丁酯。（5）環(huán)氧樹脂底漆使用溫度SC,酚醛清漆使用溫度W,JC,成本較低，但須加熱固化。C）混凝土表面一般釆用環(huán)氧樹脂底漆。o配料方法方法一：先將樹脂與增韌劑及固化劑混合，再加入調(diào)料，攪拌均勻后即可使用。若加入稀釋劑，應在加入固化劑

7、前與樹脂混合。方法二：先將樹脂與增韌劑和填料混合均勻，再加入固化劑，攪拌均勻即可使用。配料注意事項：（,）配料應在施工現(xiàn)場進行，隨配隨用，攪拌均勻；使用期隨溫度變化而變動；如使用乙二胺，夏季施工應在"分鐘內(nèi)完成，冬季施工應在#分鐘內(nèi)完成。C）樹脂粘度大不容易施丄時，可加入適量稀釋劑，但容易造成流膠，已經(jīng)凝結(jié)的膠料不得再加入稀釋劑。（5）冬季施工時，環(huán)氧樹脂粘度增加，可先加熱到“°C變?。ǖ尤渲豢杉訜幔磁淞铣绦蜻M行配料。如用乙二胺做固化劑，經(jīng)預熱混合的樹脂，必須待其溫度冷卻到和/C一下時，才能加入。五、手工貼襯施工方法手工貼襯施工方法主要有兩種：一為間斷貼襯法；另一

8、種為多層連續(xù)貼襯法。,、分層間斷貼襯法：施工過程：金屬表面一刷底漆（“層）一（干燥至不粘手f有時刮膩子一（干燥至不粘手）一涂刷第一遍膠料并即貼笫一層玻璃布一（趕 走氣泡并壓實，使膠料浸透玻璃布一自然干燥至初步固化（或熱處理）后進行修整一按第一層布貼襯方法循環(huán)至所需層數(shù)一貼襯最后 一層布，修整后涂面漆一自然干燥一有時熱處理一質(zhì)量檢查（,）底漆：要求與金屬粘結(jié)力強，在貼襯酚醛玻璃布時，因采用酸性固化劑，對金屬有腐蝕作用，必須涂刷底漆。一般可采用環(huán)氧樹 脂漆、酚醛清漆。C）刮膩子：當基層表面（或焊縫處）有不整時，就需要刮膩子。有時，為增加膩子的粘著力，可加入適量的石棉絨或玻璃絲。（5）先在設備表面貼

9、襯部位均勻涂刷配好的腳料，涂刷時蘸膠要適量，仔細、迅速，縱橫各一遍，以防漏刷。涂刷后立即將玻璃布卷 沿著涂腳料的地方鋪開。C)玻璃布要垂直貼襯，一般從上到下，先壁后底，現(xiàn)襯管子，后襯器壁。貼襯時玻璃布不要拉得太緊，使玻璃布基本平直即可，兩 邊不能有凸凹現(xiàn)象。(3)貼襯平整后，應立即用毛刷(或軌子)均勻用力刷平、壓實，從布的中央向兩邊趕除氣泡。(J玻璃布一定要被樹脂膠料浸透，使樹脂從玻璃布孔眼里滲透出來。玻璃布各層上下左右之間至少搭接沖榔，各層搭接縫應互相錯 開，不得重疊。(;)待貼襯的笫一層玻璃布自然干燥至初步固化后(有時需要熱處理固化)，再進行修整。在第一層玻璃布上再涂刷一遍膠料，要求 薄而

10、均勻，貼襯第二層玻璃布操作同第一層玻璃布。但下一層玻璃布應在前一層玻璃布表面膠料初步固化至不粘手，并將毛刺、突邊、 氣孔修整，檢查合格后進行下一步施工。($)貼襯最后一層玻璃布，檢整后涂面漆。面漆要求具有良好的耐腐蝕性及耐磨性，表面光潔。涂刷時應均勻，一般涂C層，第二層 必須待笫一層面漆干燥后才可涂刷。,、多層連續(xù)貼襯法：它與分層間斷貼襯法基本相同，不同之處是不等上一層固化即進行貼襯下一層玻璃布，此方法工作效率高但施工質(zhì)量不高，不建議采 用。六、質(zhì)量檢查,、玻璃鋼襯里施工時，必須隨時對各個工序的質(zhì)量進行仔細檢查，認為合格后方可進行下一步工序。“在固化后應全面檢查一次。,、檢查時可拿鐵絲或小錘輕敲，檢查是否有氣泡、脫層等現(xiàn)象。如聲音清脆，說明良好；如發(fā)出“殼殼”聲，說明有鼓泡或脫層現(xiàn)象。 鋼制設備襯貼后應用電火花檢測襯帖質(zhì)量。o如發(fā)現(xiàn)缺損，應進行補修；小于“厘米的氣泡，若每平米不到，個，可不作補修，否則必須將氣泡劃破，加補兒層玻璃布。如存在大 面積鼓泡或脫層時，應將氣泡全部鏟去，露出底層，將該處及其周圍打毛，重新貼襯玻璃布。$、貼襯玻璃鋼的質(zhì)量要求(,)無氣泡、脫層及鼓氣等不良現(xiàn)象，表面膠料應無流淌現(xiàn)象。C)玻璃布應充分浸透膠料，含膠量均勻，不得出現(xiàn)口點、白面，整個玻璃鋼表面呈膠料的顏色。()不得出現(xiàn)不固化和固化不完全現(xiàn)象，否則必須返工。七、