川新華康生物科技框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

1、川新華康生物科技框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計(jì) 作者： 日期：2 個(gè)人收集整理 勿做商業(yè)用途目錄第一章、 編 制 依 據(jù)2第二章、 工程概況2第三章、 使用國(guó)家及地方規(guī)范清單4第四章、 施工部署及施工方法641 部署原則642 施工順序及施工階段的劃分743 測(cè)量控制及放線8第五章、 勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械計(jì)劃951 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃952 投入本工程的檢測(cè)儀器及設(shè)備1153 勞動(dòng)力投入計(jì)劃12第六章、 主要技術(shù)措施及施工要點(diǎn)1361 腳手架施工方案1362 主體施工方法及技術(shù)措施19621 模板工程19622 鋼筋工程24623 砼工程27624 砌筑工程3163 屋面及防水工程33631 屋

2、面工程施工要點(diǎn)33632 SBS防水卷材施工要點(diǎn)34633 屋面滲漏的防治措施36634 其它防水工程施工要點(diǎn)3864 裝飾工程40641 一般抹灰40642 外墻涂料施工方案4165 樓地面工程4466 節(jié)能保溫工程44661 材料選用44662 水泥發(fā)泡板施工方案45第七章、 工程質(zhì)量控制措施4871 質(zhì)量責(zé)任制4872 施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制5073 施工過程中的質(zhì)量控制5174 計(jì)量管理5275 工程技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收5376 防止質(zhì)量通病的措施53第八章、 季節(jié)性（冬、暑期、雨季、臺(tái)風(fēng)季節(jié)）施工要點(diǎn)5481 雨季施工55第九章、 技術(shù)節(jié)約措施56第十章、 安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施

3、58101 施工安全措施59102 高空作業(yè)安全措施63第十一章、 進(jìn)度控制要求及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃64第十二章、 成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施65第十三章、 文明施工和標(biāo)準(zhǔn)化管理67第一章、 編 制 依 據(jù)1 四川新華康生物科技有限公司提供的辦公樓工程定點(diǎn)圖；2 四川新華康生物科技有限公司提供的辦公樓工程設(shè)計(jì)方案;3 四川新華康生物科技有限公司提供的辦公樓工程地址勘察報(bào)告；4 四川新華康生物科技有限公司提供的辦公樓工程技術(shù)措施和設(shè)計(jì)要點(diǎn)；5 國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，四川省頒布的現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)規(guī)定。第二章、 工程概況本工程建筑名稱為四川新華康生物科技有限公司廠區(qū)-辦公樓,建筑地點(diǎn)位于綿陽市

4、鹽亭縣。本工程建筑主體為三層，工程等級(jí)為三級(jí)，建筑高度12.15m（室外地面到檐口的高度），建筑占地面積600，總建筑面積為1578.44。本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的類別為丙類,合理使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度。主要設(shè)計(jì)參數(shù)及概況如下：(一）地基與基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)形式采用獨(dú)立基礎(chǔ)及挖孔樁基礎(chǔ)，砼標(biāo)號(hào)為C30，基礎(chǔ)墊層采用C15素混凝土。 基礎(chǔ)部分墻體材料采用MU10頁巖磚，M5水泥砂漿砌筑。(二）主體結(jié)構(gòu)工程混凝土工程:柱、梁、板混凝土為C30。砌體工程：±0。000以上的墻體采用200厚MU5自保溫磚；M5混合砂漿砌筑，其余墻體采用200厚MU3。5頁巖實(shí)心磚;M

5、5混合砂漿砌筑。(三）裝飾工程外墻采用乳膠漆墻面，內(nèi)墻以混合砂漿耍乳膠漆墻面為主，衛(wèi)生間采用瓷磚墻面（有防水層)。（四)門窗工程1、外墻窗均為鋁合金窗，白色透明玻璃.2、門窗立樘位置，立樘除圖中注明外，雙向平開門立樘墻中,單向平開門立樘開啟方向墻面平（五）節(jié)能工程1.墻體保溫材料為巖棉板板，墻面保溫厚度為30mm。2。屋面保溫材料為巖棉板板，厚度為50mm.（六）防水工程1.墻基防潮:底層所有墻體均須進(jìn)行防潮處理，未設(shè)鋼筋混凝土自防水處做水泥砂漿.2.屋面防水等級(jí)為二級(jí)。防水層采用4mm厚高聚物改性瀝青防水卷材,其合理使用年限為15年。第三章、 使用國(guó)家及地方規(guī)范清單 工程測(cè)量規(guī)范（GB500

6、2693）； 地基與基礎(chǔ)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）； 砌體工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002)； 砼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）; 泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T1095）； 屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB502072002）； 地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502082002）； 建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）； 鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ3-2002）； （10) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999)；（11） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）；（12) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范

7、(JGJ182003）；（13） 建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002)； （14)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（11G1011,2,3）(15）公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50189-2005）；(16）四川省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（DGJ32/J96-2010);（17）建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法(GB/T7106-2008）;（18）四川省民用建筑工程施工圖設(shè)計(jì)文件（節(jié)能專篇）編制深度規(guī)定.第四章、 施工部署及施工方法41 部署原則實(shí)際特點(diǎn),特確定如下部署原則: 根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標(biāo),結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分解，確定各階段目標(biāo)。在各階段中明確

8、主導(dǎo)工序和重點(diǎn)環(huán)節(jié),有針對(duì)性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實(shí)專人跟蹤管理，項(xiàng)目經(jīng)理重點(diǎn)監(jiān)控。加強(qiáng)施工過程中的動(dòng)態(tài)管理,合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，科學(xué)的組織流水及交叉施工，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，有計(jì)劃、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理分包單位,嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期,確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。42 施工順序及施工階段的劃分1、施工順序：針對(duì)工程的實(shí)際情況，按先結(jié)構(gòu)后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進(jìn)行施工,為確保施工工期，部分施工工序之間計(jì)劃進(jìn)行交叉施工。主要施工順序如下:主體結(jié)構(gòu)工程的施工，包括主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)

9、、磚砌體、屋頂結(jié)構(gòu)的施工等。初步裝飾施工，分階段及時(shí)插入。2、根據(jù)工程特點(diǎn),將本工程的施工分為四個(gè)施工階段，其中安裝工程穿插到各施工階段中。基礎(chǔ)施工階段：±0。00以下工作，砼底板、地下鋼筋砼結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)施工階段；內(nèi)外裝修施工階段；室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項(xiàng)目施工。 2施工段的劃分 根據(jù)工程的實(shí)際情況,根據(jù)工作量、軸線等科學(xué)合理劃分施工段。結(jié)構(gòu)層施工1。1 標(biāo)準(zhǔn)層：測(cè)點(diǎn)放線復(fù)核施工縫處理柱墻扎筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞驗(yàn)收柱墻支模支梁板模扎梁板鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞驗(yàn)收砼整體澆筑養(yǎng)護(hù)。 1。2 磚砌體施工:清理放線砌墻體，墻內(nèi)埋管豎向管線安裝豎管試壓保溫砌豎井墻體. 外裝飾：

10、 內(nèi)裝飾:結(jié)構(gòu)處理放線貼灰餅沖筋立門、窗框各類管道水平安裝管道試壓墻面抹灰地面清理做地面安裝門窗小五金調(diào)試清理交工.2.2 外裝飾：預(yù)埋件整理彈線安裝鋁合金窗框墻面抹灰外墻涂料安裝玻璃嵌縫和防水處理。3、屋面工程(見主要技術(shù)措施及要點(diǎn)）43 測(cè)量控制及放線采用井字型布孔法，從第二層起使用激光鉛垂儀進(jìn)行垂直線控制,引測(cè)到樓層之后拉通線彈線放樣。放樣采用經(jīng)緯儀正、倒鏡測(cè)點(diǎn)，±0。000之后布置激光鉛垂測(cè)點(diǎn)，中間留兩個(gè)引測(cè)點(diǎn),以便校核。高程控制以地面穩(wěn)固處設(shè)點(diǎn)作水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，隨著樓層的升高,采用懸掛鋼尺傳遞法進(jìn)行測(cè)量，每層設(shè)標(biāo)高傳遞點(diǎn),并通過地面經(jīng)緯儀驗(yàn)證。樓層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量。第五章、 勞

11、動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械計(jì)劃51 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備是施工現(xiàn)場(chǎng)人、材、機(jī)三大投入的重要組成部分，施工機(jī)械配備的合理與否，直接影響著進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施、勞動(dòng)力的投入及成本的降低,特別是垂直運(yùn)輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進(jìn)度密切相關(guān)。為了確保本工程的進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)施，并盡可能的縮短工期，減少勞動(dòng)力的投入和降低成本,根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)和建設(shè)方的工期要求,本公司對(duì)施工機(jī)械的周密安排如下：重解決垂直運(yùn)輸機(jī)械,根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙及圖紙上建筑物的細(xì)部尺寸，為確保工程的進(jìn)度與質(zhì)量，采用小翻斗車、手推車完成級(jí)配砂石的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸計(jì)劃配備一臺(tái)塔機(jī),也為確保材料及垃圾的及時(shí)清運(yùn)，少量材料可由人工直接搬

12、運(yùn)。其它機(jī)具設(shè)備主要包括鋼筋制作機(jī)械、木工機(jī)械、砼施工機(jī)械，砂漿攪拌機(jī)械等，詳細(xì)的施工機(jī)械設(shè)備清單見表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表. 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(千瓦）生產(chǎn)能力備注1砼攪拌機(jī)JZC750115KW37。5 m3/h2吊車UJ32512。8KW19m3/h3電焊機(jī)BX300323.4KW4鋼筋調(diào)直機(jī)GT58/413.5KW6105鋼筋切斷機(jī)GJ5-4012.5KW6406插入式振動(dòng)器HZ6970A21。5KW7平板式振動(dòng)器PZ5011。5KW8木工平刨M(fèi)B104313KW9木工圓盤鋸MJ11413KW10鋼筋彎曲機(jī)GJ5813。5 KW6401

13、1離心泵1/2B1712。2 KW52 投入本工程的檢測(cè)儀器及設(shè)備本工程計(jì)量器具重點(diǎn)配備檢查鋼筋、模板、砼及裝飾施工質(zhì)量的檢測(cè)及計(jì)量器具。進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃在開工7天內(nèi)分批進(jìn)場(chǎng)，具體數(shù)量詳見下表.檢測(cè)儀器及設(shè)備表器具名稱規(guī)格數(shù)量水準(zhǔn)儀ATG11經(jīng)緯儀DT110L1塞尺2角尺、直尺2鋼卷尺50米、5米2小錘5磅秤1抗?jié)B、抗壓試模12水平尺353 勞動(dòng)力投入計(jì)劃勞動(dòng)力配備計(jì)劃說明：（1）本工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃是根據(jù)招標(biāo)文件提供的設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動(dòng)定額和總進(jìn)度計(jì)劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù),它是項(xiàng)目部控制勞動(dòng)力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。（2）為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)

14、到保障施工進(jìn)度和施工勞動(dòng)力投入的需要，勞動(dòng)力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制基礎(chǔ)、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動(dòng)力,原則上滿足24小時(shí)作業(yè)的要求;初裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組的組織.（3）安裝工程在主體施工和粉刷施工時(shí)必須服從土建工程的工期安排,隨著土建的速度和工作量的增減及時(shí)調(diào)動(dòng)配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。（4）為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時(shí)施工的人員分配,本公司直接參與施工的人員高峰時(shí)將達(dá)到50人左右，平均40人左右。第六章、 主要技術(shù)措施及施工要

15、點(diǎn)61 腳手架施工方案 一、落地式鋼管腳手架的搭設(shè) 腳手架的搭設(shè)在腳手架基礎(chǔ)完成后再進(jìn)行，腳手架的步高為1.8m，立桿縱、橫向間距1。5m，離底部200mm處設(shè)置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設(shè)砼墊塊或統(tǒng)澆60厚砼地面，并做好排水工作，防止架體下沉。 腳手架搭設(shè)時(shí)，先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，再進(jìn)行大、小橫桿的架設(shè)，再在其上鋪設(shè)腳手板,做好固定件后再進(jìn)行第二步腳手架。 連接桿的間距，其水平方向6000設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每層設(shè)一點(diǎn)，可作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每步設(shè)置連接桿。連接桿用48×3.5mm的鋼管，長(zhǎng)度在600mm左右，一端用直角扣件

16、與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的豎向鋼管固定。連接件有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余地。連接點(diǎn)設(shè)在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近，在第一步大橫桿開始設(shè)置。 外架圍護(hù)采用腳手片。腳手架的搭設(shè)完成后先進(jìn)行自檢，再經(jīng)專職管理人員、搭架人員、共同檢查驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗(yàn)收的合格標(biāo)牌,方可投入使用。 二、下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架搭設(shè)（1)基本要求用下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,在施工過程中,在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。并不超過結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度、變形、傾

17、斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。（2）受荷情況采用48×3。5鋼管和扣件等構(gòu)件的腳手架,立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件.剪撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體鍘度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強(qiáng)腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中連墻桿還承受風(fēng)荷載。扣件是腳手架組成整體的連接件和傳力件。（3）腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求A、腳手工藝架立桿采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm,且不在同一步距內(nèi)。縱向水平桿接長(zhǎng)用對(duì)接扣件連接。上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開50cm,同一步內(nèi)兩根縱向水平杠接頭也應(yīng)錯(cuò)開,并不在同一跨內(nèi)。B、小橫桿伸出外立桿連接點(diǎn)外1520cm，離外墻面10cm。C、腳手架縱

18、向兩端和轉(zhuǎn)角處起,在腳手架外側(cè)每隔69cm（水平距離）左右用斜桿搭成剪力撐，自下而上循序連序設(shè)置，斜桿用長(zhǎng)鋼管與腳手架底部成45-60度夾角。斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢.D、外立桿里側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄18cm高的攔腳板（可用兩道水平負(fù)管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢）。外側(cè)全部設(shè)置密目安全網(wǎng)，用18#鐵絲捆綁上下兩道水平鋼管上。F、腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)安全竹片芭，支承在兩根鋼管上，用18鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點(diǎn)不小于4度。G、腳手架與主體結(jié)構(gòu)必須采用鋼性連接(鋼管一端同主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵板電焊,另一端用扣件同立桿扣牢)，不允許采用一頂一拉的柔性連接，連接桿應(yīng)于墻

19、面垂直，連墻桿與框架梁、柱中預(yù)埋件連接時(shí)，砼強(qiáng)度不宜低于15N/m2使用.H、扣件同桿件連接時(shí)緊固力在44-45NM范圍內(nèi)，不得低于45NM或高于60NM 。I、挑架底橫管，必須與樓板上預(yù)埋16鋼筋不電焊,焊縫長(zhǎng)度60mm，焊縫高度3mm,預(yù)埋件16鋼筋環(huán)錨固長(zhǎng)度35d,并安入在樓板筋下面，同樓板筋用扎絲綁牢。三、門洞構(gòu)造要求（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。(2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個(gè)安全扣件。四、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求立柱下端應(yīng)設(shè)底座或墊塊,底座一

20、般用1416的槽鋼鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)立柱傳下的集中荷載對(duì)樓面結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算.五、建筑出入口鋼管腳手架搭設(shè) 建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式,并進(jìn)行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿,懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密,每步都必須設(shè)置.出入口腳手架上方設(shè)雙層防護(hù)棚，滿鋪竹笆，以保護(hù)出入人員的安全.六、腳手架搭設(shè)順序1、按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。2、桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步橫向水平桿連墻件（或加拋撐)第二步橫向水平桿。七、腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)1、墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn),不得懸空。2、搭設(shè)立柱時(shí)，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰

21、立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。3、開始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件。5、封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。6、雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm.7、當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。8、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。9、對(duì)接扣件的開口應(yīng)

22、朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm.10、鋪設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上,在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動(dòng).11、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度1。2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。12、腳手架搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，方可投入使用。八、腳手架拆除要點(diǎn)1、劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。2、嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。3

23、、統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先告知對(duì)方以防墜落.4、材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送不得亂扔。5、連墻撐只能在拆到該層時(shí)才許拆除，嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐6、拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。62 主體施工方法及技術(shù)措施621 模板工程模板采用九夾板模板,鋼管架作垂直水平支撐，各構(gòu)件的模板工程應(yīng)按以下要求施工。1。1支模順序：搭簡(jiǎn)易腳手架安裝柱、墻模板搭梁、板支撐排架安裝梁模板安裝平板模板檢查、復(fù)核.1。2柱模板的安裝應(yīng)符合以下要求：1。2.1 柱模板四個(gè)外角設(shè)置抱角大方,并用工具式鋼卡具螺栓固定。1.2。2 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴(yán)禁用砼

24、方盤限位，以減少施工縫。1。2。3 模板在安裝時(shí)，應(yīng)吊直找正并檢查梁口尺寸和標(biāo)高,框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設(shè)置水平撐和剪刀撐互相拉結(jié)固定。1.2.4 柱模支撐,中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。1。2.5 安裝預(yù)拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面的邊帶一個(gè)角模，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)及上下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外兩面模板.1.2.6 由于采用泵送砼,砼流動(dòng)性大，層高較高，對(duì)柱墻模板的側(cè)壓力較大，柱子每隔50cm×50cm用2mm厚4cm

25、寬板條式拉桿拉牢。1.2.7 安裝前必須系好鋼筋保護(hù)層，清除沖洗干凈柱底松散砼.1.3梁模板安裝應(yīng)符合下列要求：1.3。1 為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸，木工支模時(shí)，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對(duì)此部位模板安裝質(zhì)量作專項(xiàng)驗(yàn)收。1。3.2 梁下支撐采用雙鋼管支柱1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時(shí)支模時(shí)，一般先支好主梁模板,經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后,加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。1.3.3 大跨（4）深梁（高）600mm）安裝，梁底應(yīng)起拱1/10003/1000，同時(shí)宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護(hù)層,經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，同時(shí)安上板條

26、式拉桿。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。1。4板模板安裝應(yīng)符合以下要求：1。4。1 按樓板平面尺寸拼接膠合板，并給予編號(hào)，以利上層標(biāo)準(zhǔn)層安裝.1.4。2 根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m.1。4.3 板模拼接完畢應(yīng)清理干凈,同時(shí)處理好較大的拼縫,可在上面鋪設(shè)油毛氈或膠帶，同時(shí)涂刷隔離劑。1.5模板及支架設(shè)計(jì)的依據(jù)：1.5。1 計(jì)算模板及支架時(shí)應(yīng)考慮下列荷載：1。5。1.1 模板及支架自重。1。5。1。2 新澆砼重量和鋼筋重量。1.5。1。3 施工人員及施工設(shè)備的重量.1。5。1。4 傾倒和振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載和新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。1.5.

27、2 模板及支架設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：1.5。2。1 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相互位置正確。1。5。2。2 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。1.5.2。3 構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便.1.5.2.4 模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。1.6模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施:1。6.1 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖.經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應(yīng)增細(xì)部構(gòu)造大樣圖。1.6.2 柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”型“丁"形鋼筋限位.1。6。3 模板使用前,應(yīng)先進(jìn)行篩選,對(duì)變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除,不得使用。1.6。4 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔

28、,以便沖洗濕潤(rùn)，澆灌前再封閉。1。7.5 模板安裝完畢后，應(yīng)派專業(yè)人員對(duì)軸線標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)，管卡螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面的檢查，澆搗過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場(chǎng)總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。1.6.6 板脫模劑不得玷污鋼筋和砼,如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。1.7模板的拆除：1.7.1 拆模前應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，由專職施工員和安全員對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，特別要注意安全操作。1。7。2 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí),方可拆除.R1。2Mpa（夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天)。1.7。3 梁底模:跨度L8M時(shí) R75% 跨度L8M時(shí) R=1

29、00%1。7。4 樓板模板R751。7.5 大拆模過程中，要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。1.7.6 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐.1。7.7 模板拆除后，應(yīng)將砼殘?jiān)?，垃圾清理干?重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊.1.8模板施工安全技術(shù)：1。8。1 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。1.8。2 安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手

30、架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面上操作.1.8.3 二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具,應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時(shí),上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料.1.8.4 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下傷人。622 鋼筋工程2.1施工順序：柱筋墻筋梁筋樓板筋插筋。2.2材料要求:2。2.1 所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單,同時(shí)需對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。2.2.2 在使用時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的鋼號(hào)、規(guī)格使用。需要代換時(shí)

31、,應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。2。3鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施:2.3。1 鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌,核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。2.3。2 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序,以減少綁扎困難.2。3.3 綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。2.3.4 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離正確.2.3.5 樓板雙層鋼筋網(wǎng)，上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,撐腳用12鋼筋，每隔500mm設(shè)置一個(gè)。墻壁鋼筋網(wǎng)之

32、間按設(shè)計(jì)要求的撐筋固定，相互錯(cuò)開排列,以保證雙排鋼筋間距正確。2。3。6 柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直,柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上,梁箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點(diǎn)可間隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強(qiáng)力膠。2。3。7 板、次梁與主梁交叉時(shí)，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè).同時(shí)要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來50mm處。2。3。8 鋼筋的保護(hù)層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。2

33、.3.9 鋼筋的搭接長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,任何接頭都應(yīng)相互錯(cuò)開,且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50，按設(shè)計(jì)要求，柱筋每次截?cái)嗖怀^4根,接頭距鋼筋彎折處10d,且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2.3。10 劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)。梁的箍筋,則在架立筋上劃點(diǎn).復(fù)雜的梁柱節(jié)點(diǎn)位置施工前必須放在樣。2。3。11 砼澆搗過程中，應(yīng)派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，移位，保護(hù)層不符均應(yīng)及時(shí)修整.2.4鋼筋焊接安全技術(shù)凡直徑在18mm-25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用錐螺紋接頭,其它采用綁扎接頭。2.4.1 大量焊接時(shí),

34、焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60，為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。2.4.2 對(duì)焊時(shí)，必須開放冷卻水，焊機(jī)出水溫度不得超過40，排水量應(yīng)符合要求，天冷時(shí)應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水，以免凍塞。2.4。3 對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi),須設(shè)鐵皮擋隔。焊接時(shí)禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品,以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。2.4。4 焊接過程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水,變壓器絕緣電阻過小,導(dǎo)線破裂，漏電等，均應(yīng)進(jìn)行搶修。2.4。5 為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。623 砼

35、工程本工程砼采用商品泵送砼。3。1材料選用3。1.1 水泥選用42。5R及以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，不得使用小窯水泥.3.1.2 砂、石料:砂采用中砂，含泥量不超過2%，有害雜質(zhì)不超過1%，石子采用分級(jí)碎石，最大粒徑2。5cm，級(jí)配合理，含泥量不超過1。砂、石取樣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.3。1.3 水:選用潔凈的自來水。3。1。4 外加料、外加劑:摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定要求.3。1.5 合理選用砼級(jí)配，配比由乙方與監(jiān)理單位協(xié)商后確定,選用配比應(yīng)有試驗(yàn)級(jí)配單. 3。2 澆搗方法:每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板的砼，由西到東，一次連續(xù)澆搗，布料水平管隨澆隨拆。

36、3。3 工程采用一泵一布，布料軟管長(zhǎng)約5m,布料桿可轉(zhuǎn)臂作360度回轉(zhuǎn)。配備四臺(tái)插入式振動(dòng)器,一臺(tái)平板式振動(dòng)器（另配備用插入式振動(dòng)器3臺(tái)，平板式振動(dòng)器1臺(tái)）.3。4砼泵送3.4。1 砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間隙不得超過1小時(shí)，泵送時(shí),受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼,防止吸入空氣形成阻塞.3。4。2 泵管安裝宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴(yán)密,防止漏氣、阻塞，泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。3.4.3 泵管安裝垂直管與水平管之比一般應(yīng)小于2,利用水平管中砼拌合物與輸送管壁間的摩阻力來平衡逆流壓力.當(dāng)基礎(chǔ)施工向下配管時(shí)，出口水平管長(zhǎng)度應(yīng)大于5倍以上落差高度,且宜在下彎處設(shè)置排氣閥。3。4。4 泵送

37、操作人員由公司委派，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),取得勞動(dòng)局頒發(fā)的合格證后方準(zhǔn)上崗操作。3.4.5 泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)偏差時(shí),應(yīng)用耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。3。4。6 泵送前，先開機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分潤(rùn)濕狀態(tài)，再開始泵送砼。3。4。7 泵送開始時(shí)，要注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的出口處（即Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞,應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內(nèi),將它攪拌后再進(jìn)行泵送。若反復(fù)3-4次，仍不見效時(shí)，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部分

38、的砼，待清理完畢后，重新安裝管道再進(jìn)行泵送。3。4.8 砼應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送繼續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇，萬一不能連續(xù)供料,寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4-5min使泵正,反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程。把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開動(dòng)料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌3-4轉(zhuǎn),防止砼離析,但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌.如果泵送停歇超過45min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。3.4.9 在泵送砼時(shí),應(yīng)使料斗內(nèi)繼續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到200mm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換

39、開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼倒回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送.3.4.10 在泵送時(shí)，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的臟水，并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整?；钊男谐虘?yīng)根據(jù)機(jī)械性能按需要予以確定。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開動(dòng)長(zhǎng)行程為宜。3.4。11 泵送時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果,若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗,石子不露出，并不散開，證明泵送效果尚佳，若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重,說明坍落度應(yīng)再小些。3.4.12 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防直接日曬，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至

40、于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞,影響泵送。3.4。13 泵送結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種,即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。水洗和氣洗兩種形式不準(zhǔn)同時(shí)采用。3。5砼澆筑、養(yǎng)護(hù)措施3.5.1 砼澆搗前,模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單"和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。并由工地技術(shù)總負(fù)責(zé)簽發(fā)澆灌令。3。5。2 使用插入式振動(dòng)器,振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的1。5倍，振動(dòng)上層砼時(shí),振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，不得漏振,也不得長(zhǎng)時(shí)間插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”,振動(dòng)棒

41、應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已搗實(shí)部分的邊緣（即應(yīng)相互重疊)。3。5。3 樓板砼澆搗應(yīng)控制好標(biāo)高,尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續(xù)澆筑應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。3.5.4 交接班及就餐時(shí),應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度.3.5。5 砼養(yǎng)護(hù)，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),對(duì)柱、墻拆模后應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3。5.6 砼澆筑過程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動(dòng)預(yù)埋件。同時(shí)要配合做好守模、守筋、守管線。624 砌筑工程4.1原材料要求4。1。1 地上部分為標(biāo)準(zhǔn)磚其品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)

42、要求，并應(yīng)規(guī)格一致.4。1.2 水泥應(yīng)保持干燥，標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用.4.1.3 石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染,嚴(yán)禁使用脫水硬化或熟化時(shí)間不夠的石灰膏。4.1。4 砂宜采用中砂并應(yīng)過篩不得含有草根等雜物,含泥量不應(yīng)超過5%。4.1。5 水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水.4。2 標(biāo)準(zhǔn)磚墻施工及安全技術(shù)：4。2.1 砌筑前,應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。開始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度.擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響.4.2.2 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來抄平,使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位

43、置上。4。2。3 磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80.4。2。4 隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊.4。2。5 磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出，預(yù)埋寬度超過30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過梁。4。2。6 承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞呈水平方向。4。2.7 腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二個(gè)。4。2。8 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。4。2。9 人工垂直往上傳遞磚塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于600mm。 6

44、3 屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質(zhì)量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應(yīng)重點(diǎn)做好平屋面的防水層施工。631 屋面工程施工要點(diǎn)1。1、砼屋面板砼攪拌時(shí)，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%,細(xì)骨料含泥量不宜大于2，水泥存放期不得大于3個(gè)月.1.2、模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求，立桿間距小于1m,龍骨間距小于500mm,模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè),較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí),避免砼漏漿.1.3、鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊的留設(shè)，施工時(shí)由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距,厚度與質(zhì)量。1.4、屋面板砼澆筑前

45、，提前做好施工準(zhǔn)備工作,按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。1。5、屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后,終凝之前,待屋面板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。1.6、砼澆筑完1224小時(shí)后，砼表面開始泛白時(shí)開始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。632 高聚物改性瀝青防水卷材施工要點(diǎn)2。1、基層處理2.2、1:6水泥爐渣找坡，最薄處402。3、25厚1:3水泥砂漿找平2.4、刷底膠劑一道（材質(zhì)同上）2。5、鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根30×1500mm的鐵管，由兩人分別

46、手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位，再展開卷材,展開時(shí),對(duì)卷材不要拉的過緊，而要在松弛的狀態(tài)下,每隔1m2左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時(shí)，不允許拉伸卷材,也不得有皺折存在.平面與立面相連結(jié)的卷材,應(yīng)由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當(dāng)鋪完一張卷材后,立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣,在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長(zhǎng)30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。2。4、卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為10

47、0mm,將卷材接頭的部位翻開,臨時(shí)用膠粘結(jié)固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑A：B(1：1）（BX-12乙組份)組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，膠量一般以1Kg/m2為宜，涂膠后干燥1030分鐘（以手感判斷基本干燥)即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。粘合后用手持鐵輥按順序認(rèn)真滾壓一遍。2。5、卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉.當(dāng)密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時(shí),即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉（水泥：砂：107膠=1：3：0

48、。15）。633 屋面滲漏的防治措施3.1、防治屋面滲漏必須遵守下列二項(xiàng)基本原則（1）嚴(yán)格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時(shí)必須滿足以下幾個(gè)條件：A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料； B、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用,嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料; C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說明必須具有耐久性10年的使用期。（2）屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。3。2、女兒墻

49、部位滲漏的預(yù)防措施（1）女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R150mm的圓檔，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗(yàn)收。（2)墻體為混凝土?xí)r，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高度應(yīng)不小于250mm，下口深度為15mm，用釘子釘牢，并用C20細(xì)混凝土加微膨脹劑填密實(shí)。再用C20細(xì)混泥土做成60度的斜面排水。3。3、天溝積水及落水口滲漏的預(yù)防措施（1）嚴(yán)格按屋頂平面圖施工.在女兒墻四周彈出標(biāo)高線，供找坡及落水口用。（2）找坡必須先拉線,做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標(biāo)高應(yīng)比周圍標(biāo)高低20-30mm，卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱樱荒苡新N邊.（3）落水口施工必須按詳圖施工，要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴(yán),

50、不得漏貼附加層。并做盛水試驗(yàn)，確保不滲漏。3.4、出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施(1）出屋面管道補(bǔ)孔（包括穿層管補(bǔ)孔），必須由專人負(fù)責(zé)，不得由管道工補(bǔ)孔，以確保修補(bǔ)質(zhì)量。（2)鑿除預(yù)留四壁松動(dòng)浮石，清除垃圾。(3）底模必須支撐牢固,以保證不漏漿、不下墜。（4）灑水濕潤(rùn)后澆20mm厚1:2水泥漿接漿，上澆C20細(xì)石混凝土后加微膨脹劑.要求澆筑密實(shí)。（5）隔天在其表面上用防水油膏嵌縫,然后用1:2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭"與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理.634 其它防水工程施工要點(diǎn)對(duì)所有的防水工程都必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，仔細(xì)進(jìn)行細(xì)部檢查,并做24小時(shí)蓄水

51、抗?jié)B試驗(yàn)。4。1、衛(wèi)生間防水施工要點(diǎn):（1）預(yù)留管道洞口應(yīng)留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易確保質(zhì)量。(2）樓板的地漏，管道大便器接口處應(yīng)全數(shù)檢查，用細(xì)石砼分兩次澆灌密實(shí)，大便器接口處用石膏嵌實(shí)。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷,并做成2的坡水流向地漏方可進(jìn)行面料鋪貼。（3）衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后,澆筑200mm高C20素砼帶，防止水流外滲。4。2、外墻防水工程施工要點(diǎn):（1）外墻架子洞，臨時(shí)予留洞等處，在內(nèi)外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細(xì)石砼嵌補(bǔ)密實(shí)，并由專職質(zhì)量員進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)入下道工序。(2）窗外框與墻體連接處，在粉刷前，施打?qū)Ｓ梅浪?、防滲泡沫劑，并經(jīng)24小時(shí)滲水試驗(yàn)，確

52、定不滲水后，方可進(jìn)行粉刷。(3）窗頂框與飾面連接時(shí)，抹灰要做實(shí)，迎水面一塊飾面磚伸下一點(diǎn),做成鷹嘴滴水。 64 裝飾工程641 一般抹灰1。1 基層要求：在抹灰前，基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)事先清除干凈，突出墻面部分應(yīng)剔鑿。砼梁柱與墻體間應(yīng)用鋼板網(wǎng)連接。1.2 門窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞密實(shí)，不得留有樘子縫。1。3 做好沖筋護(hù)角:每隔1。2-1.5m左右，用混合砂漿沖標(biāo)筋；室內(nèi)墻面的陽角和柱角、門窗洞口的陽角先用1：2水泥砂漿做護(hù)角，每邊抹5cm。1。4 為保證內(nèi)外墻、頂棚抹灰質(zhì)量，抹灰面和砼接觸面增設(shè)一道砼界面處理劑.1.5 混合砂漿六七成干后再進(jìn)行面層抹灰，如

53、底層砂漿過于干燥必須先灑水濕潤(rùn),再抹面層,用鋼皮抹子兩遍成活；面層紙筋灰厚度不得大于2mm.1。6 所有陰陽角分別用陽角抹子捋光，使陰陽角順直，鋒角一致,并做好保護(hù).642 外墻漆施工方案2.1材料2.1.1 外墻漆工程所用的漆和半成品（包括施工現(xiàn)場(chǎng)配制的），應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。2。1.2 外墻漆使用具有耐水性能的膩?zhàn)?，所用顏料?yīng)具有耐堿和耐光性能。2。1。3 所用膩?zhàn)铀苄院鸵變鲂詽M足施工要求。2.1。3.1 適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱海拧⒛ɑ冶砻妫?聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠） 1 滑面粉或大白粉 5（重量比） 2羥甲基纖維素溶液 3.52.1.3.2 外墻、廁所的膩?zhàn)樱海?、抹灰面?白乳膠 1 水泥 5（重量比) 水 12。2 工具：刷帚、鏟刀、牛角鍬、批板、托板、雙梯、篩子、小鐵桶、滾桶、砂皮等。2.3操作環(huán)境控制2。3.1作業(yè)條件涂料工程應(yīng)在粉刷、門窗裝修、各種裝飾面、給排水管道、照明