鷹潭市某住宅工程施工方案.doc

1、一、 工程概況:某某工程住宅樓工程位于鷹潭市市區(qū)新區(qū)沿江路，是鷹潭市開發(fā)的新型住宅小區(qū)。該工程地下室建筑面積2885。30平方，均為18層，地下一層為人防工程。本工程人防防護(hù)等級(jí)為6級(jí)，平時(shí)功能為儲(chǔ)藏室，戰(zhàn)時(shí)功能為人員隱蔽所，掩蔽人員為650人（4），800人(5#）.防火等級(jí)為級(jí)，防水等級(jí)為1級(jí)，設(shè)兩道防水，一為混凝土自防水，混凝土標(biāo)號(hào)C40S8、C35S8，另一為防水涂料防水.地下室層高3.9米，為框剪-剪力墻結(jié)構(gòu)，無抗震設(shè)防要求，基礎(chǔ)為樁基.二、 技術(shù)標(biāo)編制依據(jù)1、鷹潭“某某-4#、5樓"工程招標(biāo)文件。2、江西省人防工程科研設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙。3、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。

2、4、國(guó)家現(xiàn)行建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。4、1。建筑地基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-20024、2?；炷凉こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范GB50204-20024、3。建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020920024、4.屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20024、5.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-94、6。通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024320024、7。砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014、8。 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20014、9。建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20024、10 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收一規(guī)范

3、 GB50261-96 4、11.埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS17：20004、12。建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20024、13.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20024、14。電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5030320024、15.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014、16.建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB5032820014、17.建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)劃GB/T50326-20015、國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)5、1。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-885、2.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ

4、80915、3。 建筑塔吊安全技術(shù)規(guī)范JGJ87-925、4建筑龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-925、5.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999。6、鷹潭市建筑委員會(huì)頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程、安全、質(zhì)量文件。7、本公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理等規(guī)定制度。三、    施工順序本工程4#、5#樓建筑結(jié)構(gòu)形式完全一樣,4樓略大，因此施工安排以4#、5樓為一個(gè)單元進(jìn)行流水施工，5#樓為一個(gè)單元進(jìn)行施工，組織足夠的勞力,精心安排，合理流水,二個(gè)單體平行施工,但應(yīng)錯(cuò)開混凝土澆筑時(shí)間。土石方開挖定位放線人工挖孔樁基施工承臺(tái)、地梁放線人工開挖砌筑磚胎模墊層及磚胎模

5、表面（內(nèi)側(cè))抹1：2水泥砂漿二次定位放線綁扎基礎(chǔ)底板及地梁鋼筋墻柱插筋、安裝預(yù)留預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收外墻、水池、電梯基坑、集水井基坑吊模底板砼澆筑及養(yǎng)護(hù)地下室墻柱鋼筋綁扎及安裝預(yù)留預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收模板支設(shè)-2。94米梁板鋼筋綁扎地下室頂梁板墻砼澆注至2.000米間覆土施工內(nèi)墻防水施工外室外回填土施工轉(zhuǎn)架空層以上施工。三、    施工方法1.樁基工程（略)2.土石方開挖本工程現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高距設(shè)計(jì)基底約為 3 至 6 米，因此土方開挖量大,選用300挖掘機(jī)2臺(tái),配備相應(yīng)運(yùn)輸車輛。機(jī)械挖至設(shè)計(jì)底板墊層底10至15厘米時(shí)，輔以人工配合清底，盡量減少對(duì)基底土層的擾動(dòng)。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程地下水位較

6、低，在土方開挖過程中無需做基坑排水和降低地下水位的工作,                                                機(jī)械挖至底板墊層底后，定位放線找出地基梁位置，人工開挖，開挖寬度除地梁外還應(yīng)增加每側(cè)120厚磚模、涂材防水及保護(hù)層厚度。3.墊層施工    土方開挖完成后,首先根據(jù)圖紙尺寸及坐標(biāo)點(diǎn)放線，將

7、樓內(nèi)的地梁位置找出。將地梁周圍擾動(dòng)土清理干凈，在地梁位置每邊出2cm砌120厚磚模，并在磚模內(nèi)側(cè)抹1：2水泥砂漿，同時(shí)澆筑C15墊層砼，以便防水層施工。為保護(hù)防水層完整,所有地梁陰陽角處均抹為圓弧狀。4.防水層施工4.1施工準(zhǔn)備對(duì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí),掌握工程主體及細(xì)部的防水技術(shù)要求，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，落實(shí)崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工作。施工前做好技術(shù)交底，選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工,建立各道工序的自檢，交接檢和專職人員的“三檢”制度，并做好完整的檢查記錄。4。2防水涂料施工本工程采用涂料防水，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品的合格證、檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)數(shù)量及批數(shù)及時(shí)進(jìn)行抽

8、檢，經(jīng)檢測(cè)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收方可使用。在作有機(jī)涂料防水之前必須將基層的表面突出物，砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈，在涂料施工時(shí)基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜，涂刷基層處理劑，將涂料按比例配合攪拌均勻，先用漆刷蘸滿該混合物,均勻地涂刷在基層表面,涂刷時(shí)不得堆積或露見底.底板的防水保護(hù)層采用 40mm 厚C20細(xì)石砼作保護(hù),施工一定要做好成品保護(hù)，采用塔吊運(yùn)砼時(shí),下料口墊好泡沫板，防止砼沖擊破壞防水層，操作人員一律穿軟底鞋包裹,平整砼一律采用磨圓棱角的木锨和木尺刮平?；鶎雨?、陽角及底板增加一層胎體增強(qiáng)材料并增涂2至4遍防水涂料。防水層施工完成,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后立即組織人員進(jìn)行保護(hù)層施

9、工，防止防水層被破壞。  4.鋼筋工程4。1 材料要求4.1.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即會(huì)同甲方監(jiān)理按規(guī)定取樣，作抗拉、抗彎試驗(yàn)。送質(zhì)監(jiān)站指定試驗(yàn)試室復(fù)驗(yàn)，合格后方可加工成型。4.1.2 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),材料員應(yīng)協(xié)同質(zhì)檢員對(duì)原材鋼筋進(jìn)行外觀檢查,鋼筋的表觀質(zhì)量應(yīng)無銹蝕(水銹除外）無起皮現(xiàn)象，級(jí)鋼筋上標(biāo)志的廠家、規(guī)格應(yīng)與合格證、準(zhǔn)用證對(duì)號(hào)入座，級(jí)鋼筋應(yīng)順直，無起刺等缺陷。4.1。3本工程地梁鋼筋主要為2518，框架梁鋼筋主要為252218,外墻鋼筋主要為181412，底板厚 00，配筋16雙層雙向,頂板厚300，配筋14雙層雙向。4.2 鋼筋的堆放、加工

10、4.2。1鋼筋的堆放鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格型號(hào)堆放整齊，不得直接堆放于地面上，應(yīng)用墊木或砌筑磚墻架空堆放，以免因雨水浸泡而生銹。不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋，應(yīng)用不同標(biāo)識(shí)牌做出標(biāo)識(shí)，避免混放混用.4.2.2 鋼筋的加工4。2.2.1 鋼筋下料A。 鋼筋下料前，應(yīng)先認(rèn)真做好鋼筋的放樣工作,并繪制出料單,然后對(duì)操作工人進(jìn)行交底，在操作工人下料過程中,工長(zhǎng)應(yīng)跟蹤監(jiān)督.B。 鋼筋的切口應(yīng)平直無馬蹄形。C. 操作工人必須嚴(yán)格按料單給予的尺寸進(jìn)行下料。4。2.2.2 鋼筋成型A. 鋼筋成型前,操作工人應(yīng)先熟悉料單，對(duì)于較復(fù)雜形狀的鋼筋（如電梯基坑元寶筋等),應(yīng)事先由工長(zhǎng)親自操作做出樣板，然后工人參照樣板成型。B.

11、鋼筋成型后的形狀及錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求.C. 成型后的鋼筋經(jīng)核對(duì)無誤后，嚴(yán)格按規(guī)格、形狀分類堆放，并做好標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)中應(yīng)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量等。4.3 鋼筋接頭本工程地梁通長(zhǎng)鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊連接，水平構(gòu)件兩端采用閃光焊接接頭，柱鋼筋采用電渣壓力焊，試?yán)词┕ぜ夹g(shù)規(guī)范進(jìn)行批量檢測(cè)，其余采用綁扎接頭。4.3。1綁扎連接綁扎連接采用三點(diǎn)綁扎法,確保鋼筋位置準(zhǔn)確，搭接長(zhǎng)度及同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求。為保證板筋上下排位置準(zhǔn)確，在兩排鋼筋間設(shè)置馬登，由于本工程板厚較大，因此采用14鋼筋制作通長(zhǎng)馬凳，間距1米。馬凳筋高度為砼現(xiàn)澆板厚度減去上下鋼筋保護(hù)層及上下雙排雙向鋼筋直徑.4。4鋼

12、筋施工根據(jù)圖紙要求，核對(duì)配料單，檢查已加工的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確,避免造成中途停歇。鋼筋位置、骨架位置嚴(yán)格按已彈控制線和模板為依據(jù).對(duì)縱橫相疊的鋼筋，應(yīng)增加驗(yàn)收次數(shù),下層鋼筋不好,不能綁扎上層鋼筋，確保不發(fā)生結(jié)構(gòu)鋼筋位移.綁扎采用22號(hào)鍍鋅鐵絲。準(zhǔn)備好鋼筋保護(hù)層塊,梁內(nèi)雙排鋼筋之間設(shè)置25的墊塊，間距2米一個(gè)。外圈擋土墻、水池墻及人防工程臨空墻內(nèi)止水鋼板應(yīng)牢固且雙面滿焊，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)及漏焊現(xiàn)象。鋼筋工程施工完成后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽.5.模板工程5.1材料要求5。1。1模板材選用規(guī)格為1500*900*18木模板，要求木模板必須具備足夠的剛度及撓度，且每塊板規(guī)格一

13、致，表面光滑平整，無開裂脫膠現(xiàn)象。5。1。2支模用鋼楞及支承均采用48×3。5的鋼管，要求鋼管順直，鋼管上無開孔，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700）中Q235A級(jí)規(guī)定。5。1.3扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831)的規(guī)定，且扣件無裂縫損壞.5.1。4會(huì)同安裝、電氣專業(yè)施工人員核對(duì)剪力墻、柱梁板中預(yù)留洞口的位置、數(shù)量、尺寸，明確洞口的加固措施，洞口的加固影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，提前向設(shè)計(jì)提出，避免出現(xiàn)漏設(shè)或造成施工停頓影響正常施工。5.2施工準(zhǔn)備5.2.1本工程砼構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度詳見結(jié)構(gòu)總說明。采用塑料定位卡結(jié)合水泥砂漿墊塊控制保護(hù)

14、層厚度。水泥砂漿墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿提前預(yù)制,強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可使用。5。2.2認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙放樣圖，根據(jù)圖紙放樣圖以及木模板規(guī)格畫出墻、柱、梁、板的配板圖，并列表編號(hào)以備加工。要求配模時(shí)，墻模最窄板不得小于500mm.5。2.3加工時(shí)嚴(yán)格按配板圖中尺寸加工,完畢后按配板圖中的編號(hào)，在板面上用油漆編號(hào)。5。2.4板材上開對(duì)拉螺栓孔時(shí)，間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求彈出墨線，找出開孔位置后用手提電鉆開孔。5.3施工方法及工藝5。3.1標(biāo)高及墻、柱、梁位置的控制A、標(biāo)高控制：將本層樓板面高500標(biāo)高線抄測(cè)在已綁扎完畢的墻、柱縱向鋼筋上,并用紅色漆標(biāo)記出.做標(biāo)高標(biāo)記的縱向鋼筋應(yīng)為焊接或機(jī)

15、械連接鋼筋，嚴(yán)禁將標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)記在搭接的縱向鋼筋上,避免因搭接處松動(dòng)造成誤差.模板架設(shè)時(shí)，將此標(biāo)高引測(cè)至鋼管支撐上，依據(jù)此標(biāo)高點(diǎn)控制墻、柱、梁、板的標(biāo)高。B、墻、柱、梁平面位置的控制：支模前在砼面上用墨線精確地放出墻、柱、門洞邊線及從邊線出的500mm控制線，梁應(yīng)放出中線和邊線，依據(jù)此線支設(shè)模板。5。3.2模板的支設(shè)5.3。2.1墻模板墻模背楞采用48×3.5的鋼管，內(nèi)墻采用12穿墻對(duì)拉螺栓，套內(nèi)徑16的PVC管;外擋土墻、水池及人防工程臨空墻采用防水12穿墻對(duì)拉螺栓,中部焊接3厚80×80止水鋼板，兩側(cè)設(shè)置堵頭木方,拆模后將木方剔出,割斷螺栓后做防腐處理后采用高標(biāo)號(hào)防水砂漿封

16、堵。墻模板支撐做法：內(nèi)楞間距不大于200mm，外楞間距600mm,對(duì)拉螺栓做法：設(shè)12對(duì)拉螺栓，間距400 mm×600mm。支設(shè)時(shí)，模板與模板垂直拼縫處、水平拼縫處均設(shè)透明饈包裝膠帶，以防拼縫不嚴(yán),產(chǎn)生漏漿。為防止拼縫處相鄰兩板不平整,以及拼裝模板的需要，均設(shè)48×80木龍骨,板與木龍骨用鐵釘釘牢。板上需釘鐵釘時(shí)，先用手提電鉆在釘釘處打小孔，再釘釘，要求板與木龍骨緊密接觸。模板組裝時(shí)，應(yīng)先從陰陽角處開始組裝,要求先將陰陽角處板邊掛線校正垂直，并依據(jù)鋼筋上上層樓板頂面標(biāo)高拉線控制墻模板頂標(biāo)高，后從陰陽角處向中間拼板。墻模校正時(shí)，拉上中下三道通長(zhǎng)線校正,此三道線要求均為墻邊出

17、200mm，即依據(jù)在砼樓板面上彈設(shè)的200mm墨線在同一垂直投影面上，最后仍需掛線錘吊垂直復(fù)核.為保證模板在砼澆筑時(shí)不出現(xiàn)跑模、鼓模現(xiàn)象，要求每根對(duì)拉螺栓上螺帽必須上緊，三型卡無松動(dòng)。同時(shí)，砼樓板面上四排螺栓部用雙螺帽加強(qiáng)。5.3.2。2梁模的支設(shè)梁模支設(shè)時(shí),應(yīng)先根據(jù)梁兩端鋼管支架上的標(biāo)高控制點(diǎn)確定梁兩端模板底部標(biāo)高,中間拉線，梁長(zhǎng)度大于m時(shí)，梁中間起拱1.梁底模鋪設(shè)時(shí),先吊線將上一層砼樓板面上的梁邊線用紅鉛筆標(biāo)記在梁兩端的支撐鋼管上，后拉線，依據(jù)此線鋪設(shè)梁底模,用扣件夾緊.為減小梁底木模板撓度,底模下加設(shè)通長(zhǎng)鋼管支撐，鋼管間距不大于200mm.為防止梁底下部支承系統(tǒng)不穩(wěn),造成梁底模移位，梁下

18、部支承系統(tǒng)應(yīng)用剪刀撐加固。側(cè)模安裝完畢后，在鋪設(shè)頂板模板前，同樣采用拉線方式將梁上口邊校直.為減小側(cè)模撓度,平行于側(cè)模長(zhǎng)度方向加設(shè)通長(zhǎng)鋼管支撐，鋼管間距不大于200mm。梁加設(shè)兩端斜撐后，用線墜或水平尺使側(cè)模垂直，拉線，加設(shè)中間斜撐.支模時(shí)必須將垃圾及木粉清掃干凈，按施工線立模,模板質(zhì)量必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，扣件螺母緊固牢固.支模應(yīng)按工序要求進(jìn)行，模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)操作臺(tái)，2米以上高空作業(yè)必須帶好安全帶。5。3。2。3樓板模板的支設(shè)樓板模板鋪設(shè)時(shí)，模板拼縫處均設(shè)木龍骨,以保證拼縫平整,拼縫處加泡沫雙面膠

19、帶。樓板模板的支撐采用滿堂杉木方料支撐,立柱間距為40-80cm,上層木楞200-300mm，下層木楞的間距為600-1200mm。木模板的接縫要嚴(yán)密.木模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高并進(jìn)行校正。5.4模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí),必須經(jīng)施工技術(shù)人員同意，砼的強(qiáng)度符合下列規(guī)定后方可拆除,嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)報(bào)告簽字手續(xù)：A側(cè)模在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。B穿墻螺栓拆除后,應(yīng)用干硬性砂漿填塞孔洞，芯板孔洞用聚苯板填實(shí)。C底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定后，方可拆模,本工程跨度大于8米的框架梁、連梁及板，模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

20、100;小于8米的砼強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜拉支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板。使模板與混凝土脫離。墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。樓板、梁模板拆除:應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆卸水平拉桿，然后拆除支桿，每根龍骨留12根支柱暫不拆.操作人員站在已拆除樓板模板，拆去近旁余下的支住,使其龍骨自由墜落.鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。拆下的模板及時(shí)清理

21、粘邊物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。拆模時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,做好墜落半徑防護(hù)工作，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒,施工完成后不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)分規(guī)格集中堆放。6?；炷凉こ瘫竟こ痰叵率业?頂梁板混凝土標(biāo)號(hào)C35S8，剪力墻及柱混凝土標(biāo)號(hào)為C40S8，采用混凝土配料機(jī)下料現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工。6.1原材料的質(zhì)量管理6.1.1水泥和外加劑的質(zhì)量管理凡進(jìn)場(chǎng)的水泥和外加劑必須配備合格證,準(zhǔn)用證及出場(chǎng)質(zhì)量報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后必須按批號(hào)單獨(dú)取樣檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，合格后方可使用.水泥須按規(guī)定保持干燥，按品種

22、、標(biāo)號(hào)分別堆放。6.1.2骨料的質(zhì)量管理粗骨料宜用連續(xù)級(jí)配，粗骨料宜過篩去除超規(guī)格的石子，以防止在澆搗柱及剪力墻時(shí)密實(shí)性達(dá)不到規(guī)范要求,造成質(zhì)量缺陷.要嚴(yán)格防止生石灰，燒過的白云石、鎂砂等有害物質(zhì)混入粗骨料,否則會(huì)引起混凝土爆裂。所以對(duì)運(yùn)輸粗骨料的車、中轉(zhuǎn)車站和碼頭等都要注意清理?？刂拼止橇系暮嗔恳嗍种匾?，含泥量偏高會(huì)多消耗水泥，對(duì)強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土和重點(diǎn)工程，根本不允許粗骨料的含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為此粗骨料應(yīng)當(dāng)沖洗。對(duì)細(xì)骨料要控制細(xì)度模數(shù)、含泥量和有害物。為滿足上述要求，施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)來料須逐車驗(yàn)收、隨機(jī)取樣，要加強(qiáng)驗(yàn)收，要按品種、規(guī)格、質(zhì)量分開堆放或進(jìn)入指定的料堆，要查驗(yàn)材料供應(yīng)部門開出的

23、質(zhì)量證明單。對(duì)不合格的骨料應(yīng)該拒收。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的骨料應(yīng)及時(shí)取樣送檢，合格后方可使用。6.2施工準(zhǔn)備提前在指定實(shí)驗(yàn)室做好混凝土配合比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械換算成每盤實(shí)際用量，設(shè)置配合比牌懸掛在混凝土配料機(jī)旁。開機(jī)前應(yīng)檢測(cè)一次骨料的含水率，如因外界影響需調(diào)整配合比時(shí)應(yīng)及時(shí)檢測(cè)骨料含水率.外加劑須由專人稱量，用量由試驗(yàn)室確定.傳感式電子秤須經(jīng)檢測(cè)部門鑒定合格后方可使用，每班用定量砝碼檢驗(yàn)一次,遇特殊情況需隨時(shí)校驗(yàn)。各種材料的計(jì)量誤差不應(yīng)超過下述數(shù)值：水泥、外摻混合材料        ±粗、細(xì)骨料         

24、;       ±水、外加劑溶液            ±6。3混凝土攪拌混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,強(qiáng)制式攪拌機(jī)90當(dāng)混凝土中摻加粉狀早強(qiáng)減水劑時(shí)，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)30。6.4施工過程：6.4.1清理:鋼筋綁扎完,模板支設(shè)加固完畢后,澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并將鋼筋的水泥砂漿墊塊墊好，部分使用木模時(shí)，木模表面應(yīng)刷好隔離劑，確保砼質(zhì)量.6.4.2鋪設(shè)施工馬道:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定施工馬道走向，馬道不得直接架設(shè)于鋼筋面上,要架空在鋼筋面5CM以上。6.

25、4。3砼澆筑：使用插入式振搗器進(jìn)行振搗。振搗時(shí)注意快插慢拔、插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為3040cm），振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫.柱墻高度大于3m澆筑砼要設(shè)串筒下料，防止砼發(fā)生離析，分層澆筑每層厚度不大于50cm，開始澆筑時(shí)底部先澆一層50100mm與砼同成份水泥砂漿。樓板澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁人員、物體在上破壞負(fù)筋，鋪設(shè)架空跳板，使用插入式振搗器進(jìn)行振搗,梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，砼澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗時(shí)間10-30秒。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)

26、時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定。（一般不超過2小時(shí))。帶有人防門的墻體,砼澆筑時(shí)應(yīng)注意人防門兩側(cè)落灰要一致，振搗要均勻，避免影響人防門的垂直度及平整度。澆筑砼時(shí)應(yīng)安排專人檢查模板、鋼筋預(yù)留洞口、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形和堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整好。6。5坍落度設(shè)置及試塊留置嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求由甲方、監(jiān)理、施工單位共同取樣抽檢制作。6。5.1每100m3同配比砼取樣不得少于一次。6。5。2每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。6。5.3取樣數(shù)量,抗壓試塊為每組三塊.抗?jié)B試塊為每組六塊.6。5。4現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)盯

27、班人員,責(zé)任到人.以確保澆筑順利，保證工程質(zhì)量。6.6施工縫處理本工程地下室底（頂)板與地下室墻體交接處施工縫處理按如下圖施工：6.7砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后初期階段必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆完12小時(shí)內(nèi)，用草簾薄膜覆蓋及澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)過程管理,確保砼強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)。6。8砼施工注意事項(xiàng)6。8.1振搗密實(shí)，避免蜂窩麻面，保證砼質(zhì)量。6.8。2振動(dòng)棒不得碰動(dòng)模板、鋼筋防止模板鋼筋移位.6.8.3平倉時(shí)應(yīng)細(xì)致，嚴(yán)格控制標(biāo)高及平整度。6.8.4在柱子鋼筋上做好標(biāo)高線，并報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。6.8。5必須在安裝工程預(yù)留預(yù)埋完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行,澆筑過程中安排專人進(jìn)行控制,如有問題立即解決.7.特殊

28、工序人防工程所用鋼大門應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家提前制作,剪力墻鋼筋綁扎完畢后，模板封閉前應(yīng)將鋼門框提前予設(shè)并固定牢靠。四、保證措施1。質(zhì)量保證措施1。1建立技術(shù)復(fù)核制度，隱蔽工程驗(yàn)收制度.凡分項(xiàng)工程施工結(jié)果被下道工序覆蓋的,均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,隱蔽驗(yàn)收必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并作為檔案資料保存.1.2按照ISO9001質(zhì)量認(rèn)證的要求,建立技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系，確保每個(gè)分項(xiàng)工程在“受控、有序”狀態(tài)下進(jìn)行，各專業(yè)設(shè)專業(yè)工程師和專業(yè)技術(shù)員，質(zhì)量檢查員，操作班組設(shè)兼職質(zhì)量員，形成專管成線，群管成網(wǎng)的技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。1。3建立完善質(zhì)量管理制度，并層層落實(shí)，做到嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰分明.1。

29、4認(rèn)真審核圖紙，并根據(jù)工程實(shí)際編寫每道工序，每一項(xiàng)目的技術(shù)措施，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病的部位,預(yù)先提出防治措施，以便及時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)的問題。1。    5實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，以質(zhì)量保進(jìn)度，以質(zhì)量保工期。1。6嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，從根本上對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制。1.7加強(qiáng)組織協(xié)調(diào),安裝、裝飾與土建工程緊密配合,專業(yè)分包與勞務(wù)分包緊密配合，合理組織工序穿插穿插,做好成品保護(hù)工作。2。安全管理目標(biāo)及保證措施2.1安全管理目標(biāo)本工程的安全管理目標(biāo)：無重傷以上事故，輕傷事故頻率低于2.創(chuàng)市級(jí)安全文明工地。2.2安全生產(chǎn)管理措施成立工程安全保衛(wèi)的檢查監(jiān)督體系,在安全管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按江西省建筑

30、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工管理考核標(biāo)準(zhǔn)，和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改。2。2.1防護(hù)設(shè)施，機(jī)械設(shè)備，按現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)要求，組織材料，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用.2。2。2特殊作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。技術(shù)工人持證上崗率達(dá)到70%以上。2.2.3吊裝作業(yè)，必須設(shè)專人指揮,執(zhí)行統(tǒng)一信號(hào)，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。2。2.4班組執(zhí)行“三上崗,一講評(píng)”活動(dòng)，對(duì)班組的安全活動(dòng)進(jìn)行考核。2.2。5建立健全安全體系，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，嚴(yán)格按照“一標(biāo)三規(guī)范”組織施工檢查，項(xiàng)目設(shè)專職安全員，班組設(shè)安全員.2.2。6工地設(shè)立各種安全標(biāo)牌、標(biāo)語，并在職工中樹立“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主"的思想，加大宣傳力度，每天的安全會(huì)要大講安全,警鐘長(zhǎng)鳴。2。2。7現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防設(shè)施，易燃物資應(yīng)單獨(dú)存放，易燃雜物應(yīng)及時(shí)清掃干凈，施工區(qū)域內(nèi)禁止擅自動(dòng)用明火，實(shí)行“動(dòng)火證”制度。2.2。8電器設(shè)備及臨時(shí)用電由