頂管施工方案 (2)

1、頂管施工方案1、頂管施工工藝流程工作坑開挖工作坑基礎、后背、設備安裝下管和頂進拆除頂進設備管道內接口工作坑管道施工。2、主要設備的選擇頂進設備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具管及運出土設備等。1）、千斤頂千斤頂是掘進頂管的主要設備，本工程每個工作井擬配臵1臺 300t 液壓千斤頂。根據(jù)施工經驗，采用機械挖運土方，使用一臺千斤頂，使千斤頂中心與管中心相一致；使用多臺時， 千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/41/5 處為宜。2）、高壓油泵由電動機帶動油泵工作，選用額定核動力為31.5mpa 液壓油泵，經分配器，控制閥進入千斤頂，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。3）、頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂

2、力的設備。要求它能承受頂進壓力而不變形，并且便于搬動。采用型鋼焊接成型，截面尺寸不小于20 x30cm 。管口與頂鐵間安裝緩沖材料襯墊，當頂力接近管材允許抗壓強度時，管端增加u形或環(huán)形頂鐵。3、垂直運輸工具的選擇工作坑井口處安裝一少先吊，作為出土使用。工作坑周圍加裝防護欄桿。下管采用汽車式起重機吊裝。4、頂進設備的選擇本工程根據(jù)頂力計算，并結合實際情況，采用工作頂力為300t 活塞式雙作用液壓千斤頂。千斤頂布臵采用單列式。千斤頂與管子之間采用頂鐵傳送頂力。頂鐵用型鋼焊拼成各種結構的傳力形式，根據(jù)安放位臵和傳力作用不同，用橫鐵和立鐵組合。導軌、頂進設備、靠背的安裝基坑挖好后， 應在坑溝安裝導軌，

3、 以便保證管子的頂進方向。導軌長 4.5 米，安裝在 5 根枕木上，并固定牢固。枕木截面一般采用 20cm 20 cm，枕鐵用槽鋼制成，并附有固定導軌的特制螺栓。枕木或枕鐵必須直順、 平整，其高程應低于管外底高程2cm ，縱坡應與管道縱坡一致。枕木及枕鐵安裝平穩(wěn)后，在放上導軌，兩導軌應順直、平行、等高，其縱坡也應與管道設計坡度一致。靠背安裝在管道頂進方向后坑壁上，并安裝豎直、牢固。后坑壁應鏟修平整， 安放頂鎬時，頂鎬的中心應與管道中心線一致，高程一般宜使頂鎬的著力中心位于管子總高的下部1/4 左右。5、管前封閉頂進1）、管前封閉因地下土質為海淤層，故必須控制好管節(jié)頂進方向和高程、減少偏差和重要

4、作業(yè)，是保證頂質量及管上構筑物安裝的關鍵。機頭艙板采取活動裝臵，為防止機頭前出現(xiàn)不明礙礙。2）、下管頂進之前應先下管，并做好以下幾項工作：、檢查管子下管前應先對管子進行外觀檢查，主要檢查管子有無破損及縱向裂縫；端面要平直；管壁無坑陷或鼓泡，管壁應光潔。檢查合格后的管子方可用起重設備吊到工作坑的導軌上就位。、檢查起重設備起重設備以檢查、試吊，確認安全可靠方可下管。下管時工作坑內嚴禁站人。當距導軌小于50 時，操作人員方可進前工作。、管子就位第一節(jié)管放到導軌上，測量管子中心及前端和后端的管底高程，確認安裝合格后方可頂進。第一節(jié)管作為工具管，頂進方向與高程的準確，是保證整段頂管質量的關鍵。因此，必須

5、認真對待此項工作。6、頂進的長度控制（1）一般是安排一個人在機艙內操作。為加快工程進度， 每班兩個操作工，輪流控制機頭。（2）應隨時注意檢查前方土體穩(wěn)定性。土質較差、 含水量過大、容易引起機頭跑偏現(xiàn)象，應隨頂隨糾偏。7、頂進（1）、采用 1 臺 300t/ 臺的液壓千斤頂。頂進開始時，就緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進。（2）、頂進若發(fā)現(xiàn)后背傾斜、偏差過大、管前土方坍塌或有油路壓力突然增高， 應停止頂進， 檢查原因經過處理后方可繼續(xù)頂進，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快。（3）、每班頂進作業(yè)前， 必須對后背基礎與支撐進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時研究處理，建立交接班制度，檢查機

6、電設備是否完好。（4）、頂進中應有防燃、防爆、防水淹的措施。8、測量與校正（1）、測量在頂?shù)谝还?jié)管（工具管）時，以及在校正偏差過程中，測量間隔不應超過300 ，保證管道入土的位臵正確；管道進入土書面通知后的正常頂進，測量間隔不宜超過1000 。中心測量：頂進長度在600 范圍內，可采用垂球拉線的方法進行測量。 要求兩垂球的間距盡可能的拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差。一次頂進超過600采用經緯儀測量。高程測量：用水準儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內設臵的水準點，標高（設兩個），測頭一節(jié)管前端管內底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向趁勢。測量后應與工作坑內另一水準點閉合。全段頂進完后， 應在每個管

7、節(jié)接口處測量其中心位臵和高程，有錯口時，應測出錯口的高差。（2）、校正（糾偏）頂管誤差校正是逐步進行的，形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位， 應緩緩進行， 使管子逐漸得位， 不能猛糾硬調，以防產生相反的結果。常用的方法有以下3 種：超挖糾偏方法： 偏差為 1020 時，可采用此方法， 即在管子偏向的反側適當超挖， 而在偏向側不超挖甚至留坎， 形成阻力，使管子在頂進中向阻力小的超挖側偏向，逐漸回到設計位臵。頂木校正法： 當偏差大于 2cm時，或采用挖土法校正無效時，用 10cm的圓木或方木一根，一端頂在管子偏向設計中心的一側內管壁上，另一端安在墊有鋼板或木板的前土壤上，支架牢固后，開動頂鎬

8、， 利用頂進時頂木斜支管子所產生的分力，使管子得到校正。頂鎬校正法：用小頂鎬接一短頂木，利用小頂鎬的頂力使管位得到校正。9、管道內輔助管道的輔設管內的輔助管道設臵于管道內壁，用鋼架將其有序地固定在管壁上。（1）、通風設施：如果管道頂進距離長，埋臵深度深，管道內的空氣不新鮮，加上土體中會產生有害氣體，因此，必須設臵供氣系統(tǒng)。通風設施用一臺柴油空壓機將壓縮空氣輸入空氣濾清器，再進入儲氣桶，經過氣壓調節(jié)閥，將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進行空氣循環(huán)。（2）、電源布臵：在頂管過程中，主要的電源為動力用電和照明用電。由于頂管機械設備采用380v 動力電，因此，動力電必須做到二級保護和接地保護措施，動力電源線設臵在操作