給排水管道試壓方案.docx

1、. .受控文件編號： ZH-SHWGS-F0021級別：重大專項(xiàng)一般金陵亨斯邁環(huán)氧丙烷項(xiàng)目全廠給排水管網(wǎng)管道試壓案修 改 碼：0發(fā)放編號： ZH-SHWGS-F0021有 效 期：2014 年 12 月2015 年 5 月印數(shù)：4持有人：批準(zhǔn)：審核：編制：中化第五建設(shè)有限公司金陵P(guān)O 項(xiàng)目經(jīng)理部2014 年 12 月z. .目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、參建單位3四、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)4五、無壓力管道閉水試驗(yàn)6六、機(jī)具安排7七、質(zhì)量保證體系8八、 HSE 管理9九、工作危害分析（ JHA ）10z. .一、工程概況1 、金陵亨斯邁環(huán)氧丙烷項(xiàng)目全廠給排水管網(wǎng)涉及1 號路、 2 號路、 7 號

2、路、 9 號路、 10 號路、 13號路、 14 號路、 15 號路、 16 號路、 17 號路、 19 號路、 22 號路、 23 號路、 26 號路、 28 號路等15 個區(qū)域，由于全場給排水和消防管網(wǎng)改造管道施工圍大，涉及區(qū)域廣，管道施工后，整體試壓時間長，其他單位的施工造成影響，故本工程擬采用分段開挖、施工、水壓試驗(yàn)、回填，保證現(xiàn)場整體施工順利進(jìn)行，由于影響因素較多，本工程無法提前劃分試壓包，故本工程需按現(xiàn)場實(shí)際情況來劃分試壓。2 、為最大限度降低現(xiàn)場安全風(fēng)險，保證施工人員的人身安全，物資、設(shè)施等能夠安全運(yùn)行，施工作業(yè)過程有序、實(shí)現(xiàn)金陵亨斯邁環(huán)氧丙烷項(xiàng)目全廠給排水管網(wǎng)工進(jìn)度目標(biāo)、安全目

3、標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)，特編制此案。本案適用于金陵亨斯邁環(huán)氧丙烷項(xiàng)目全廠給排水管網(wǎng)給排水管道試壓。3 、由于全廠給排水管網(wǎng)閥門、法蘭等未設(shè)計完成，管道試壓后即進(jìn)行防腐回填，待閥門、法蘭等設(shè)計完成后再進(jìn)行二次開挖，在試壓后的管道上施工的焊口進(jìn)行100% 無損檢測。二、編制依據(jù)1 金陵亨斯邁環(huán)氧丙烷項(xiàng)目給排水圖紙和相關(guān)設(shè)計文件；2油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)（SH3533-2013 ）；3建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（ GB50242-2002 ）；4給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50268-2008 ）；5 油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（ SH3505-1999 ）；6建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)

4、（GB50194 1993 ）；三、參建單位設(shè)計單位：中國化工程建設(shè)有限公司建設(shè)單位：金陵亨斯邁新材料有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：揚(yáng)子化工程監(jiān)理有限公司z. .施工單位：中化第五建設(shè)有限公司檢測單位：金陵檢測工程有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位：油化工工程質(zhì)量監(jiān)督總站金陵化分站四、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)1.試壓前需要確認(rèn)、檢查以下容：（ 1）試壓前應(yīng)提前報檢試壓包資料。(2) 試驗(yàn)圍的管道安裝已按設(shè)計圖紙全部完畢，安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)的規(guī)定，包括材料、設(shè)計參數(shù)、焊口、坐標(biāo)、試壓等信息。(3) 試壓包編制完畢，附流程圖、單線圖、焊接記錄、盲板和臨時墊片確認(rèn)表、無損檢測報告、表格 J409 或 J410 等相關(guān)資

5、料。(4) 管子材料和管件材料合格證、質(zhì)量證明文件齊全。(5) 管線上的閥門必須經(jīng)試驗(yàn)合格。(6) 試壓前，在“壓力管道管理系統(tǒng)”線上完成焊接鋼制管道單線圖、焊接記錄、點(diǎn)口、探傷等容，并達(dá)到試壓準(zhǔn)備條件。(6) 管線所有的焊接接頭都必須外露。(7) 試壓流程已經(jīng)確認(rèn)，試壓盲板（或臨時封堵）加置完畢。2.試壓：(1) 盲板選用按試壓盲板厚度簡易公式計算選用，計算公式為：tDp 1/ 2 /100式中：t- 盲板厚度， mm ；D- 試壓接管直徑，mm ；p- 試驗(yàn)壓力， kg(f)/cm2 ；(2) 試驗(yàn)壓力均根據(jù)設(shè)計給出的水壓試驗(yàn)壓力進(jìn)行，消防水管道的設(shè)計壓力為P=1.5MPa ，試驗(yàn)壓力為

6、1.5P=2.25MP ；循環(huán)水管道的設(shè)計壓力為P=0.85MPa ，試驗(yàn)壓力為1.5P=1.275MP；雨水排水管道的設(shè)計壓力為P=0.7MPa，試驗(yàn)壓力為1.5P=1.05MP；生產(chǎn)給水管道z. .P=0.6MPa，試驗(yàn)壓力1.5P=0.9MP。(3) 根據(jù)公式， 結(jié)合各管道試壓壓力選取盲板厚度型號為：10mm、12mm、18mm、22mm、26mm、 30mm、 40mm、 60mm。(4) 試壓水源來自廠消防水（試壓時由業(yè)主指定），排水排至現(xiàn)場降水、排水案中設(shè)置的排水溝排出廠外；(5) 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在檢驗(yàn)有效檢期，其精度不得低于1.5 級，表的量程宜為試驗(yàn)壓力的1.5 2.

7、0倍，壓力表不得少于2 塊；(6) 液體壓力試驗(yàn)時液體的溫度不得低于 5 °C ，由于本次管道試壓處于冬季，考慮到冬季氣溫低導(dǎo)致試壓水結(jié)冰的影響。試壓前密切注意氣溫動態(tài)，試壓時間選在晴天的中午打壓，打完壓后立即打開根閥放水，防止積水結(jié)冰。(7) 液體壓力試驗(yàn)時，必須排凈系統(tǒng)的空氣。升壓應(yīng)分級緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓然后降至設(shè)計壓力進(jìn)行密性試驗(yàn)，停壓30 min ，以不降壓、無泄露和管體不變形為合格；10min，(8) 水壓試驗(yàn)過程中，管端禁站人；(9) 水壓試驗(yàn)時， 禁帶壓對管身、 接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷， 遇有缺陷時， 用記號筆作出標(biāo)記，等卸壓修補(bǔ)后，重新進(jìn)行試驗(yàn)；(10) 管道水

8、壓試驗(yàn)曲線參數(shù)圖：P: kg試驗(yàn)壓力設(shè)計壓力t: mintt+10t1t1+30(11) 試驗(yàn)時，兩塊壓力表應(yīng)安裝于系統(tǒng)的最高和最低點(diǎn)處，試驗(yàn)壓力以高點(diǎn)處壓力表為準(zhǔn)。(12) 試壓臨時上水及排水采用臨時鋼管，試壓泵及壓力表連接見下圖：壓力表壓力表PG排空PGz盲板盲板臨時管線試壓泵. .3.卸壓：(1) 壓力試驗(yàn)檢查合格后，應(yīng)緩慢泄壓，及時將水排出，水通過現(xiàn)場降水、排水案中設(shè)置的排水溝排出廠外。(2) 管道系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時拆除所用的臨時盲板，恢復(fù)管道系統(tǒng)，核對試壓記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。五、無壓力管道閉水試驗(yàn)1.實(shí)驗(yàn)管段應(yīng)按井距劃分，長度宜不大于1Km ，且宜帶井試驗(yàn)。2. 實(shí)驗(yàn)管段

9、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道及井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格后進(jìn)行，且溝槽無積水，并符合下列要求：(1) 不得有造成存水的折彎及影響水流的異物；(2) 管道接口部位未回填土；(3) 全部預(yù)留及主管兩端封堵牢靠，不得滲水。(4) 閉水試驗(yàn)前提前隱蔽的鋼砼管段，隱蔽時預(yù)留接口部位。根據(jù)現(xiàn)場情況，對于不能預(yù)留接口也無法分段試驗(yàn)的重力流管道，掩埋前需要對從管節(jié)下溝、插口安裝、帶型基礎(chǔ)澆筑、抹三角灰、回填等每到工序進(jìn)行書面確認(rèn)。用提高過程控制要求的法達(dá)到質(zhì)量可控狀態(tài)。3.管道閉水試驗(yàn)水頭以上游（上游指坡度的高端）檢查井處設(shè)計水頭加2m 計，當(dāng)計算出的實(shí)驗(yàn)水頭超出上游檢查井井口時，實(shí)驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。檢查管端灌滿

10、水浸泡時間不應(yīng)小于24 小時，在不斷補(bǔ)水保持實(shí)驗(yàn)水頭恒定的條件下，觀測時間不小于30分鐘，然后按照公式（1 ）計算實(shí)測滲漏量。q s= W 0/ (T0 · L0)(1)z. .上式中：W 0 補(bǔ)水量，L；T0 實(shí)測滲水量的觀測時間，min ；L0 試驗(yàn)管端長度，m ；4. 管道閉水試驗(yàn)允滲水量按照公式（2）計算 .Q=0.0046Di(2)上式中：Q 允滲水量,m 3 /d · Km ；（ d 以 24 小時計）D i管道徑，mm ；5. 按照公式（ 1）計算的實(shí)測滲漏量小于或等于按照公式（ 2 ）計算的允滲水量，則密性試驗(yàn)合格。六、機(jī)具安排機(jī)具投入一覽表序號名稱規(guī)格（型

11、號）數(shù)量備注1汽車8噸2 臺2電動試壓泵3 臺3逆變式電焊機(jī)23KVA5 臺4壓力表0 4.0MPa6 塊5壓力表0 2.5MPa6 塊6消防水帶651000 米7無縫鋼管60×4.0100 米8無縫鋼管27×3.0100 米9閘閥Z41H-25 DN2010 個配法蘭螺栓墊片z. .10閘閥Z41H-25 DN505 個配法蘭螺栓墊片七、質(zhì)量保證體系1. 管道質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：何貴堂現(xiàn)場經(jīng)理：余斌項(xiàng)目副經(jīng)理：曹元慶質(zhì)施技安物合量工術(shù)全資同負(fù)負(fù)負(fù)負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)人人人人人人：顧張李王李李文長培道兆佩華生林俊山珊各施工隊(duì)伍z. .2. 質(zhì)量保證措施(1) 水壓

12、試驗(yàn)前要做好自檢工作，試驗(yàn)圍的管道安裝已按設(shè)計圖紙或變更全部完畢，安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)的規(guī)定。(2) 水壓試驗(yàn)前試壓包編制完畢，附流程圖、焊接記錄及臨時盲板和臨時墊片確認(rèn)表，送監(jiān)理組和項(xiàng)目組審批。(3)水壓試驗(yàn)中所用的壓力表必須校驗(yàn)合格，并在檢驗(yàn)有效期，其精度不得低于1.5 級，表的量程宜為試驗(yàn)壓力的1.5 2 倍。(4) 水壓試驗(yàn)過程中高點(diǎn)放空和低點(diǎn)上水的設(shè)置應(yīng)該科學(xué)合理，禁在管線上擅自開，過程中要注意對閥門和法蘭墊片等的保護(hù)。(5) 水壓試驗(yàn)過程中加強(qiáng)施工技術(shù)資料的管理，資料達(dá)到及時、完整、真實(shí)、可靠和具備可追溯性。(6) 水壓試驗(yàn)過程中針對現(xiàn)場施工情況，若對部分試壓包采取分段或者

13、整體試壓的式，應(yīng)該提前與監(jiān)理組和項(xiàng)目組溝通協(xié)商，做到不漏管線、資料封閉。八、 HSE 管理1. HSE 管理體系組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：何貴堂現(xiàn)場經(jīng)理：余斌HSE 經(jīng)理技綜HSE物經(jīng)工術(shù)資營程質(zhì)合管采財管量管理理購務(wù)理控部部部部部制部z各施工班組. .2. HSE 保證措施(1) 所有參與管道試壓人員必須經(jīng)過安全教育考試合格，要認(rèn)真執(zhí)行與施工區(qū)域有關(guān)的安全操作規(guī)程和規(guī)定。(2) 管道試壓時巡檢員必須在現(xiàn)場巡查，安全監(jiān)護(hù)必須到位。(3) 管道試壓前， 試壓區(qū)域予以隔離， 非施工人員不得靠近， 邊設(shè)置明顯標(biāo)志、圍欄、警示等。(4) 管道試壓前對試壓管道進(jìn)行確認(rèn)，所有盲板加置完畢，需加固的背撐結(jié)構(gòu)已經(jīng)安

14、全可靠。(5) 施工中格按照施工規(guī)控制施工程序，試驗(yàn)過程中盲板、管帽正對面禁站人。(6) 水壓試驗(yàn)過程中安全管理人員不得離開，若發(fā)生異常現(xiàn)象會同試壓人員及時處理。(7) 水壓試驗(yàn)進(jìn)行中禁在試壓管道上進(jìn)行動火作業(yè)。(8) 水壓試驗(yàn)結(jié)束后緩慢卸壓，水壓降至 0 MPa 確認(rèn)排氣打開后繼續(xù)排水，排水不得隨意排放，應(yīng)排入現(xiàn)場排水溝系統(tǒng)。(9) 水壓試驗(yàn)施工電纜需架空，穿越現(xiàn)場主要道路時保證道路暢通，或加鋼套管埋地敷設(shè)。(10) 水壓試驗(yàn)所需臨時上水和排水管道穿越現(xiàn)場主要道路時保證道路暢通，要對該段管道埋地敷設(shè)。(11) 施工用電采用工作零線與保護(hù)零線分開的 TNS 三相五線制系統(tǒng)；配電系統(tǒng)實(shí)行三級配電

15、、兩級保護(hù)、做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”的要求。(12) 試壓泵等電氣設(shè)備按要求接零和接地，并配用漏電保護(hù)裝置，使用前例行檢查，檢查合格可使用。九、工作危害分析（ JHA ）z. .工作危害分析（ JHA ）記錄表現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率風(fēng)序號工作步驟危害或偏差產(chǎn)生偏差發(fā)員工勝LS險建議改進(jìn) /潛在事件的主要后果安全檢查操作規(guī)程安全措施度控制措施生頻率任程度R導(dǎo)鏈?zhǔn)ъ`管子掉下砸傷偶爾發(fā)生按標(biāo)準(zhǔn)檢查執(zhí)有操作規(guī)程、且能勝任有，但偶爾出差224工具使用前格檢人行格執(zhí)行錯查電弧光傷眼人體受傷無常經(jīng)常發(fā)生偶爾檢查有，偶爾不執(zhí)行勝任措施有，但偶爾使5210佩戴勞保用品工作用1盲板焊接集中注意力、 佩戴鐵水、飛濺燒傷人體傷害經(jīng)常發(fā)生按須檢查有，且格執(zhí)行勝任有效防措施5210勞保用品吸入有害氣體人體傷害經(jīng)常發(fā)生偶爾檢查有，沒有執(zhí)行勝任有措施，但沒有認(rèn)5420佩戴勞保用品真執(zhí)行壓力水噴出，按標(biāo)準(zhǔn)檢查執(zhí)有，但偶爾不執(zhí)具備有效防措試壓開始經(jīng)常檢2注水試壓管線或臨時配管破裂偶爾發(fā)生能勝任224查管線泄漏點(diǎn)， 及人體受到傷害行行施時糾正3電纜、電門被物件劃傷、砸傷人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)勝任有，但偶爾