火電廠集控運行過程中的現(xiàn)狀與對策

1、    火電廠集控運行過程中的現(xiàn)狀與對策    駱文彬【摘要】火力發(fā)電一直作為我國主要的用電來源，所以火電廠在我國起步很早，并且在多年不斷的研發(fā)過程中，進(jìn)行了不斷的完善。但是，在當(dāng)前的運行過程中，處于控制火電廠正常運行的集控系統(tǒng)還是存在很多問題。正因如此，本文指出了一些目前所存在的狀況，并對此提出了解決方案，還對未來火電廠的發(fā)展提出了看法?！娟P(guān)鍵詞】火電廠 集控運行系統(tǒng) 發(fā)展集控系統(tǒng)相較于其他管理系統(tǒng)的優(yōu)勢在于能夠?qū)⑺性O(shè)備都管理在其系統(tǒng)之中，而且各部分相互之間都不受影響，能夠獨立的運行，并承擔(dān)自身所具有的特定功能，火電廠集中運行技術(shù)主要是三種控制模式，

2、分別是分散式、分級式和綜合性操控，在這三種控制模式中過熱器系統(tǒng)故障頻發(fā)，存在氣壓系統(tǒng)不合理、降溫調(diào)節(jié)也不科學(xué)的問題。一、目前火電廠集控運行的現(xiàn)狀現(xiàn)如今，我國火電廠集控尚處在研發(fā)階段，集控運行并不完善，在火電廠集控運行過程中存在以下三方面的問題。（一）過熱器系統(tǒng)落后通過超臨界機(jī)組對過熱氣溫進(jìn)行調(diào)節(jié)的過程中，通常是以操控煤水比例來進(jìn)行調(diào)節(jié)的，通過注水量的多少來控制水溫的高低變化，可以進(jìn)行微調(diào)和細(xì)調(diào)。在系統(tǒng)中受到水溫的變化和空氣含量的不同，影響到了煤在燃燒從而對熱氣溫產(chǎn)生影響。在現(xiàn)實生產(chǎn)運行中，能按照理論來進(jìn)行的實現(xiàn)情況是很少的，這就使得在實際操控上難度加大，運行過于復(fù)雜，與此同時，故障還會頻出。（

3、二）氣壓力系統(tǒng)得不合理運行在我國電廠的建設(shè)過程中，始終都是水和火之間的較量，這也就是在電廠的發(fā)展過程中，一直是以改善氣壓系統(tǒng)為攻堅難題。在多年的技術(shù)改革下主汽壓力系統(tǒng)方面取得了較為成熟的成績。與其他協(xié)調(diào)控制方式相比之下，主汽壓力系統(tǒng)能夠很好地調(diào)節(jié)各部分之間的工作狀態(tài)。在系統(tǒng)調(diào)節(jié)的退出機(jī)制步驟中，壓力控制機(jī)制還可以把平衡公式的基本理論當(dāng)做終端來進(jìn)行計算。正因如此，在提升控制的角度來看，壓力系統(tǒng)比較注重爐膛內(nèi)的煤炭總量，因此在測量用煤量上消耗了較多的時間，與此相配合的另外運行系統(tǒng)會在此階段受到時間上的影響，破壞整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性，對此也要多加注意。（三）降溫調(diào)節(jié)的不科學(xué)應(yīng)用在集中運行控制的過程，就是

4、對溫度系統(tǒng)二次加熱的過程，這個過程相對來說比較困難的，不管在這個過程中的哪個環(huán)節(jié)，要做的步驟都是十分復(fù)雜的，即使技術(shù)發(fā)展到了現(xiàn)在，還是有一些火電廠為追求經(jīng)濟(jì)效益，通常采取一些有悖于系統(tǒng)調(diào)節(jié)的方式來處理在溫度上的調(diào)節(jié)。比如，刻意的去降低爐內(nèi)水溫，這樣就算是表面上達(dá)到了降溫效果，但是依舊無法從根本上優(yōu)化再熱氣溫系統(tǒng)，由于這一部分上的不科學(xué)的操作，很有可能會使得整體系統(tǒng)發(fā)生損害。這就不得不使得火電廠耗費人力物力維修和保養(yǎng)系統(tǒng)。所以，應(yīng)該選取較為先進(jìn)的、科學(xué)的運營模式。此外，還要相關(guān)人員及時觀察與監(jiān)督。二、火電廠集控運行中所遇到問題的解決對策（一）優(yōu)化系統(tǒng)運行環(huán)境優(yōu)化集控系統(tǒng)的運行環(huán)境是針對在系統(tǒng)中的

5、每一個環(huán)節(jié)步驟而言的，整體的作用不是各部分相加之和，而是大于各部分的總和，同樣，系統(tǒng)要是想處在一個相對安全的環(huán)境之中，則要保證各個設(shè)備的運行是安全的。在設(shè)備調(diào)試和檢測的過程之中，偷工減料，沒有按照正規(guī)的工作流程來進(jìn)行施工，這些都將成為日后整體出現(xiàn)問題的安全隱患。所以，必須要重視系統(tǒng)的調(diào)試和檢驗安裝，達(dá)到系統(tǒng)在安全范圍內(nèi)有高效率的運行條件，要重視電子設(shè)備的溫度需要，嚴(yán)格控制電子設(shè)備所處的環(huán)境溫度和濕度，規(guī)避靜電現(xiàn)象。還要重視電纜的接地和屏蔽保護(hù)工作，有相當(dāng)一部分企業(yè)在集控系統(tǒng)中對此項操作過程不規(guī)范，就造成了對信號的干擾，還查不出其問題所在的根源。更嚴(yán)重的會使得發(fā)出和接受信號受阻，造成不可估量的麻

6、煩。火電廠的集控系統(tǒng)分為內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境，外部環(huán)境是前面提到的濕度和溫度對電子設(shè)備的影響，內(nèi)部環(huán)境則是指機(jī)組內(nèi)部運行的溫度。要采取技術(shù)手段來進(jìn)行調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度，避免溫度過高而導(dǎo)致的系統(tǒng)故障。（二）提高鍋爐燃燒效率使用新型的蝸殼式旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離效率的提升。常規(guī)的分離器不能切割0.14mm粒及的煤，其原因在于進(jìn)口不利于物料的加速，造成氣壓不均勻?qū)е路蛛x器效率低下，能循環(huán)的物料不多。蝸殼式可以有效地解決這個問題，提升分離性能，捕捉細(xì)粒級粉塵進(jìn)行充分燃燒。優(yōu)化了旋風(fēng)分離器的中心筒，由原來的115m修改為112m，有效地提升了分離效率。采取循環(huán)流化床鍋爐，這樣可以通過高溫分離的方式穩(wěn)定均勻的燃燒。還

7、能調(diào)節(jié)溫度，將返料溫度控制在1000°c以下。并且合理加大層料的厚度，將層料壓差掌控在800900kpa，料層薄會導(dǎo)致空氣的進(jìn)入。料層厚則會需要加強(qiáng)流化的風(fēng)力，會造成爐內(nèi)分層的現(xiàn)象發(fā)生。（三）合理減小空預(yù)器差壓運用多種手段來調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)部的運行環(huán)境，使得空預(yù)器差壓強(qiáng)問題得到解決，鍋爐空預(yù)器排氣口進(jìn)出壓強(qiáng)大，空預(yù)器吹灰未達(dá)到規(guī)定數(shù)值并且鍋爐內(nèi)碳硫含量高，碳中硫含量達(dá)到5%左右。引進(jìn)scr系統(tǒng)以后，由于scr催化劑活性不充足時的噴氨量增大。目前空預(yù)器參數(shù)為300mw功率空預(yù)器進(jìn)出口壓差在1.3-1.4kpa之間，排煙溫度處在127-134oc之間，鍋爐規(guī)范排煙溫度在125oc。以上問題中，

8、對于空預(yù)器吹灰未達(dá)到規(guī)定數(shù)值，在一定的程度上沒有發(fā)揮出空預(yù)器的實際效果，查明原因后發(fā)現(xiàn)，要加強(qiáng)空預(yù)的吹灰，改造吹灰蒸汽的設(shè)定參數(shù)。及時對空預(yù)器進(jìn)行內(nèi)部清洗。嚴(yán)格控制燃燒煤的硫含量。改進(jìn)空預(yù)器，減少氨逃逸量，并且有效管控噴氨量。（四）加強(qiáng)對集控技術(shù)的改革在集控技術(shù)的改革和優(yōu)化是永不止步的，對于其技術(shù)管理層面上也是會提出嚴(yán)格的規(guī)定和要求。因此在掌握好現(xiàn)有的技術(shù)水平以后，應(yīng)朝著更高的技術(shù)努力。集控系統(tǒng)其內(nèi)部元件眾多，如果一個元件出現(xiàn)故障，就很容易導(dǎo)致整個集控系統(tǒng)的癱瘓，所以將所有部分進(jìn)行統(tǒng)一的優(yōu)化管理，減少單個元件獨立引導(dǎo)集控系統(tǒng)。這樣可以降低問題發(fā)生的頻率。集控系統(tǒng)的改革可以從軟件和硬件兩方面入手

9、，其中電子元件又是處在核心關(guān)鍵部分。集控系統(tǒng)在硬件方面具有操作安全和儲存空間的優(yōu)勢，發(fā)揮軟件和硬件的優(yōu)勢使得整體得到最大的發(fā)揮。集控系統(tǒng)自身的保護(hù)機(jī)制也能為全機(jī)組人員保障安全。在實際的工作環(huán)境中，可以憑借自身的工作經(jīng)驗來對工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)。在保證安全水平的同時，減少熱機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的意外發(fā)生的概率。（五）注重原材料的選取火電廠的繁忙程度還受季節(jié)的影響，夏季是電能消耗較多的季節(jié)，由于企業(yè)和個人依靠電器進(jìn)行降暑，所以導(dǎo)致火電廠的工作壓力變大，在保證供電的同時，又達(dá)到盈利的目的，這就要求火電廠對原料進(jìn)行要求，煤的質(zhì)量就起到了很重要的作用。所以。夏季處在用電高峰時期，煤的選取就能有效地保證集控系統(tǒng)的順暢運

10、行，加大對煤源的管理，燃燒優(yōu)質(zhì)煤，是保證發(fā)電機(jī)正常運行的前提，煤質(zhì)的好壞也關(guān)乎煤是否充分的燃燒，所帶來的熱能也不盡相同，對煤的質(zhì)量的分析與對比，將得到的數(shù)據(jù)加以對照，若某個季度發(fā)現(xiàn)煤的質(zhì)量出現(xiàn)問題，則及時反饋給火電廠，規(guī)避可能發(fā)生的風(fēng)險，防患于未然。將煤質(zhì)量進(jìn)行記錄并送到相關(guān)部門進(jìn)行煤質(zhì)檢驗，及時的跟蹤調(diào)查和有效地管理，利于電廠的可持續(xù)發(fā)展。（六）重視安全管理重視集控運行期間的安全管理，在極大程度上降低了事故發(fā)生的概率，所以要求在一線工作的火電廠人員要定期的進(jìn)行上崗培訓(xùn)并且學(xué)習(xí)先進(jìn)的集控知識，同時增強(qiáng)在職人員的安全意識，只有從自身意識到安全的重要性，才能有效地發(fā)現(xiàn)隱藏在角落中的隱患，杜絕安全事

11、故的發(fā)生，“開開心心上班來，平平安安回家去”這是每一位在崗人內(nèi)心最美好的愿望，提高工作人員處理突發(fā)事件的能力，這樣在意外發(fā)生時，能在第一時間找到病灶，進(jìn)行解決，不會給市民用電造成阻礙，將城市點亮是每一位火電廠人為之奮斗的目標(biāo)，所以加強(qiáng)在職人員的安全意識是十分具有必要的。（七）加強(qiáng)集控運行工作的相關(guān)培訓(xùn)火電廠的集控系統(tǒng)的運行，離不開在崗位上的每一個人，再完善的機(jī)器也不能完全脫離人操控，自己獨立運行，所以集控系統(tǒng)離不開工作人員的操作。在目前科技發(fā)展的情況下，火電廠已經(jīng)配備了具有相對完整體系的集控運行系統(tǒng)，其中包括系統(tǒng)軟件和硬件設(shè)施，但是火電廠缺乏與之相對應(yīng)的人才，并且日常維護(hù)和定期檢查都是不小的開

12、支，所以應(yīng)在火電廠內(nèi)部培養(yǎng)與之對應(yīng)的管理人才，使得員工對集控運行系統(tǒng)有全面的了解，并且掌握集控系統(tǒng)的操作，熟練操作，提高自身的工作效率。很多火電廠安全事故頻發(fā)，就是由于工作人員對集控運行系統(tǒng)的不熟悉、操作不當(dāng)所造成的。往往一個不經(jīng)意的舉動，都會使得企業(yè)受到巨大的損失，更有甚者會為這個不經(jīng)意的舉動遭受到人身上的傷害。所以，火電廠要恪守安全為第一位的準(zhǔn)則，配備完善的集控系統(tǒng)的同時也要對工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，將集控系統(tǒng)在安全的環(huán)境下發(fā)揮出最大的工作能力。三、火電廠集控運行的未來發(fā)展前景當(dāng)科技水平飛速向前發(fā)展，應(yīng)用設(shè)備的更新淘汰率加快，火電廠也在與時俱進(jìn)，更加智能的運行模式和更快捷的運算方式都在這場科技革命中展現(xiàn)出來，在火電廠的整體運行效率飛速提高的環(huán)境下，使得我們對未來我國的火電站的發(fā)展產(chǎn)生了暢想，未來的規(guī)劃和預(yù)測都要基于