質(zhì)量獎(jiǎng)懲記錄表

1、質(zhì)量獎(jiǎng)懲考核辦法部門(mén)核査內(nèi)容及要求核査記錄獎(jiǎng)懲質(zhì)檢部質(zhì)檢部 負(fù)責(zé)對(duì)來(lái)料 檢驗(yàn)、過(guò)程檢 驗(yàn)、最終檢驗(yàn) 等的各階段 檢驗(yàn)人員的 工作能力，各 檢驗(yàn)人員的 素質(zhì)及實(shí)際 檢驗(yàn)?zāi)芰?，?否責(zé)任心等 進(jìn)行綜合評(píng) 定，對(duì)某此重 點(diǎn)控制環(huán)節(jié)， 處罰尺度根 據(jù)出現(xiàn)質(zhì)檢 漏檢、錯(cuò)檢個(gè) 數(shù)決定。1.1獎(jiǎng)勵(lì)部分全月表現(xiàn)突出、無(wú)差錯(cuò)、 勞動(dòng)態(tài)度好、組織紀(jì)律性好， 獎(jiǎng)勵(lì)30元。在完成突擊任務(wù)時(shí)能發(fā) 揚(yáng)不怕疲勞、連續(xù)作戰(zhàn)的精 神，出色地完成任務(wù)，獎(jiǎng)勵(lì) 10-50 元。對(duì)各崗 位進(jìn)行評(píng) 選工作積 極，業(yè)務(wù)精 湛者。2月15日，對(duì)王陽(yáng) 工作積極，業(yè)務(wù)精湛， 進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)50元。2. 1扣罰部分2. 1. 1巡檢錯(cuò)漏檢中料25支/1

2、0元小料40支/10元大料15支/10元隨行卡與錯(cuò)型號(hào)、長(zhǎng)度而沒(méi)有檢查，一張扣10元。出現(xiàn)一 例貼錯(cuò)合 格證。3月3日，對(duì)李娜 貼錯(cuò)合格證事件，罰款 50元。2. 1. 2中檢 錯(cuò)漏檢中料40支/10元小料 50支/10元大料25支/10元硬度漏檢扣罰同巡檢一 樣。檢查出 一例質(zhì)檢 員錯(cuò)檢一 例2月18 0,對(duì)王學(xué) 東檢驗(yàn)產(chǎn)品出現(xiàn)一次錯(cuò) 檢，罰款100兀。2. 1.3成檢寫(xiě)錯(cuò)標(biāo)簽（標(biāo)簽上任一項(xiàng) 寫(xiě)錯(cuò)）1扎/3元。無(wú)無(wú)2. 1.4倉(cāng)庫(kù)實(shí)物抽檢一 個(gè)月綜合合格率少于90%,要 扣當(dāng)班檢料人。合格率在 80%-89% 10元合格率在 70%-79% 20元合格率在 60%-69% 30元合格率達(dá)不到

3、60% 50元新質(zhì)檢扣罰適當(dāng)降低，具 體按當(dāng)月工資系數(shù)計(jì)。倉(cāng)庫(kù)抽 檢合格，無(wú) 不合格的無(wú)2.1.5因?yàn)殄e(cuò)漏檢而引 起退貨，視情節(jié)扣罰當(dāng)事人 10-100 元。發(fā)現(xiàn)漏 檢一次3月5日，李學(xué)成 漏檢一次，罰款50元。2.1.6上班睡覺(jué)或不經(jīng) 請(qǐng)假擅自脫離工作崗位，每次 扣50元。無(wú)無(wú)2.1.7丟失和損壞計(jì)量 器具按價(jià)值30%扣罰。未出現(xiàn) 此類現(xiàn)象無(wú)部門(mén)核查內(nèi)容及要求核查記錄獎(jiǎng)懲供銷部負(fù)責(zé)客 觀反映市場(chǎng)、 客戶的質(zhì)量 信息工作負(fù)責(zé)全 廠物料的供 應(yīng)工作，供貨 型號(hào)、規(guī)格、 數(shù)量、質(zhì)量等 必須符合要 求。倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)人 員負(fù)責(zé)對(duì)來(lái) 料產(chǎn)品的標(biāo) 識(shí)，保證發(fā)放 材料的規(guī)格、 型號(hào)、數(shù)量、 質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。1

4、.對(duì)反饋錯(cuò)誤 質(zhì)量信息造成質(zhì)量事 故的業(yè)務(wù)人員，視其情 節(jié)輕重，給予處罰。無(wú)無(wú)2.對(duì)因進(jìn)貨質(zhì)量不 合格造成質(zhì)量事故，將視 其情節(jié)輕重給予釆購(gòu)人 員相應(yīng)處罰。無(wú)無(wú)對(duì)因倉(cāng)庫(kù)材料誤發(fā)而導(dǎo) 致的質(zhì)量事故，III造成事故的 具體情況決定處罰。出現(xiàn)包 裝材料改 錯(cuò)，包裝錯(cuò) 誤，3月6號(hào)，對(duì)王倩 發(fā)錯(cuò)包裝膜，而使包裝 錯(cuò)誤，罰款50元。生產(chǎn)技術(shù) 部生產(chǎn)技 術(shù)部負(fù)責(zé)制 訂正確的生 產(chǎn)工藝規(guī)程， 監(jiān)督員工按 操作規(guī)程操 作，使生產(chǎn)過(guò) 程和設(shè)備處 于受控狀態(tài)由于生產(chǎn)技術(shù)部的原因 造成的不良生產(chǎn)工藝及不當(dāng) 的設(shè)備操作而導(dǎo)致質(zhì)量事故 的責(zé)任人，將視其情節(jié)輕重， 給予處罰。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)外 來(lái)圖紙或新圖紙的核對(duì)和設(shè) 計(jì)

5、工作，如果圖紙尺寸錯(cuò)誤造 成新開(kāi)模具報(bào)廢，罰生產(chǎn)技術(shù) 部負(fù)責(zé)人及圖紙審核人模具 費(fèi)的 10-25%。外來(lái)圖 紙核對(duì)錯(cuò) 誤，致使開(kāi) 錯(cuò)模具，使 公司造成 一定損失。3月9日，對(duì)張凱 核對(duì)錯(cuò)圖紙，而開(kāi)錯(cuò)模 具使公司造成一左損 失，幫罰款200元。1.如因員工違反安 全操作規(guī)程造成重大設(shè)備 事故罰正副主任50-300擠壓機(jī) 操作失誤， 致使產(chǎn)品 岀現(xiàn)嚴(yán)重 問(wèn)題，2月25日，對(duì)趙勇 岀現(xiàn)操作失誤，罰款 100 元。3.上排人員在上排組長(zhǎng) 的指導(dǎo)下嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn) 行操作。對(duì)上排鋁型材要嚴(yán)格 自檢，對(duì)有表面質(zhì)量問(wèn)題的型 材不得上架，如果不按工藝規(guī) 程作業(yè)罰崗位人員15元/次。 其造成產(chǎn)品返工或報(bào)廢罰班

6、長(zhǎng)20元/架，上架責(zé)任人30 元/架，如每架料超出一支以 上的廢料罰責(zé)任人10元/架。4.吊機(jī)工必須嚴(yán)格按二 Z無(wú)無(wú)規(guī)程進(jìn)行操作，認(rèn)真掌 握好型材在各槽液內(nèi)的工 藝時(shí)間，并經(jīng)常檢測(cè)各槽液 的工藝溫度。否則造成型材 返工或報(bào)廢罰吊機(jī)工40- 80元/架。無(wú)無(wú)5.控時(shí)工要嚴(yán)格按設(shè) 備操作規(guī)程操作設(shè)備，并認(rèn) 真計(jì)算好各規(guī)格型號(hào)上架 數(shù)量，保證每架料上架面積 在工藝范圍內(nèi)，經(jīng)常檢測(cè)槽 液溫度及氧化著色導(dǎo)電情 況，保證色差及膜厚在要求 范圍內(nèi)，否則造成返工或報(bào) 廢罰控制工3080元/架。氧化 槽液溫度 沒(méi)有控制 在規(guī)定的 范圍之 內(nèi)，而出 現(xiàn)產(chǎn)品色 差超出范kI O3月19 0,對(duì)張成 國(guó)對(duì)氧化槽液溫度

7、沒(méi) 有控制在規(guī)定范圍 之內(nèi)，致使產(chǎn)品色差 超標(biāo)，對(duì)其罰款200 元，6. 下排人員要做到輕 拿輕放，型材下架后鋁扎線 不能留在導(dǎo)電桿上，否則罰 下架工每根扎線10元。7. 包裝人員在組長(zhǎng)的 指導(dǎo)無(wú)無(wú)下嚴(yán)格實(shí)行自檢，不合 格的型材不得包裝。嚴(yán)格按 生產(chǎn)計(jì)劃單和質(zhì)量隨行卡 的要求控制好包裝質(zhì)量，否 則罰包裝組長(zhǎng)每扎25元/ 次，包裝工30元/次，造成 客戶投訴將加倍重罰。無(wú)無(wú)8.班長(zhǎng)必須嚴(yán)格監(jiān)督 本班各崗位人員認(rèn)真按工 藝進(jìn)行作業(yè)，每天經(jīng)常檢查 各槽液工藝溫度是否偏離 工藝要求，否則因崗位人員 未按工藝要求造成產(chǎn)品返 工或報(bào)廢罰班長(zhǎng)50100 元/次，如發(fā)現(xiàn)一次槽液溫 度不在工藝范圍罰班長(zhǎng)10 2

8、0元/次。無(wú)無(wú)9.車間主任按化驗(yàn)單 對(duì)槽液進(jìn)行添加調(diào)整，確保 槽液在最佳的工藝范圍，嚴(yán) 格要求班長(zhǎng)、吊機(jī)工按工藝 進(jìn)行操作，如果檢查或發(fā)現(xiàn) 一次槽液偏離工藝范圉進(jìn) 行作業(yè)，罰車間主任30- 50元/次，因其造成產(chǎn)品返 工或報(bào)廢罰車間主任50- 100元/次。檢查或發(fā)現(xiàn)未 做工藝原始記錄罰車間主 任1020元/次。無(wú)無(wú)10.加棒時(shí)不按生產(chǎn) 要求加入鋁棒且不及時(shí)做 好加棒記錄，罰班長(zhǎng)、或 加棒人員1020元/次。加棒時(shí) 沒(méi)有正常 操作，超 時(shí)，對(duì)李學(xué)成加棒沒(méi)有 正常操作，超時(shí)，罰款 20元。11.模具加溫時(shí)不按 工藝要求對(duì)模具進(jìn)行加溫 及記錄，罰班長(zhǎng)15元/次。加熱模 具超時(shí)，并 未做記錄，3月1

9、5日，對(duì)趙剛 負(fù)責(zé)的模具爐未按工藝 流程進(jìn)行，故罰款15 兀a12.機(jī)手或班長(zhǎng)因操 作失誤或違章作業(yè)，造成 設(shè)備、模具或產(chǎn)品報(bào)廢罰 當(dāng)事人100300元/次。無(wú)無(wú)13.擠壓型材時(shí)不 放入專用墊，罰當(dāng)事人 2050元/次，如果造成 模具報(bào)廢或產(chǎn)品報(bào)廢罰 當(dāng)事人100200元/次。無(wú)無(wú)14.在生產(chǎn)過(guò)程中 員工必須嚴(yán)格實(shí)行自檢， 如連續(xù)擠壓表面質(zhì)量差 或尺寸超差兩支棒以上， 罰班長(zhǎng)20元/次，機(jī)手中 斷工15元/次。每框料內(nèi) 不合格品不超出2%支， 否則罰鋸料工20元/次。無(wú)無(wú)15.型材在矯直時(shí) 如不按要求放入塞塊，造 成型材張收口、硬彎等， 罰矯直工20元/次。70B 一 包收張口， 硬彎，張良在

10、矯直過(guò)程中 沒(méi)有嚴(yán)格控制，造成硬 彎。罰款20兀/ o16.鋸料工必須嚴(yán) 格控制型材長(zhǎng)度、鋸口斜 度及鋸口質(zhì)量，否則罰 10元/次。無(wú)無(wú)17.時(shí)效工必須嚴(yán)格 按工藝操作規(guī)程操作，經(jīng) 常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及 爐內(nèi)溫差情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 立即停爐，否則造成時(shí)效 超溫而硬度不足，罰當(dāng)班 時(shí)效工200300元/次。無(wú)無(wú)18.維修人員必須 堅(jiān)持經(jīng)常檢查、及時(shí)維 修，如因設(shè)備問(wèn)題造成型 材質(zhì)量下降或報(bào)廢，罰維 修人員50-100元/次。無(wú)無(wú)19.生產(chǎn)過(guò)程中的 質(zhì)量異議必須服從質(zhì)檢 員的安排，否則生產(chǎn)出不 合格產(chǎn)品由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并 罰款50-250元/次。70A有5包 操作人員 未服從質(zhì) 檢員的要 求進(jìn)行生 產(chǎn)，

11、因操作人員未按質(zhì) 檢員的要求進(jìn)行生產(chǎn)， 罰款張廷杰200元。20.修模人員必須按生 產(chǎn)技術(shù)部所下生產(chǎn)計(jì)劃單保 證所需模具的供給，不合格或 質(zhì)量差的模具不得流到擠壓 車間進(jìn)行生產(chǎn)，否則造成產(chǎn)品 不合格或報(bào)廢，罰模具主管 50-100元/次，修模工30-80 元/次。無(wú)無(wú)21.隨意踩踏型材，發(fā)現(xiàn) 一次罰50元/次，人為造成型 材報(bào)廢罰10元/支。出庫(kù)人 員隨意踩 踏型材，并 且是人為罰款岀庫(kù)人員50兀O22.公司每月對(duì)工作質(zhì) 量好、產(chǎn)量成品率高的班組或 個(gè)人要進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，成品 率每上升1%獎(jiǎng)勵(lì)3元/噸，每 下降1%扣罰2元/噸。無(wú)無(wú)23.投料時(shí)不按生產(chǎn)要 求加入鋁錠或廢鋁，罰班長(zhǎng)或 投料人員30-50元/次。無(wú)無(wú)24.熔鑄過(guò)程中不按工 藝要求使鋁液超溫的，罰班長(zhǎng) 50元/次。無(wú)無(wú)25.操作工或班長(zhǎng)因操 作失誤或違章作業(yè)，造成設(shè)備 或產(chǎn)品報(bào)廢罰當(dāng)事人 100-300 元/次。操作未 按規(guī)泄操 作，適成設(shè) 備損壞李杰未按規(guī)立操 作，使設(shè)備損壞，罰款 100 元。26.鑄棒時(shí)不放過(guò)濾網(wǎng) 罰當(dāng)