筏板混凝土施工方案VIP

1、武功縣經(jīng)濟(jì)適用房筏板混凝土施工方案一、概述：武功縣經(jīng)濟(jì)適用房工程,基礎(chǔ)筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35,抗?jié)B等級(jí)為P6,厚度為1.0m，車(chē)庫(kù)防水構(gòu)造板厚度為0.25m。為了更好的保證混凝土的質(zhì)量，防止出現(xiàn)有害裂縫，對(duì)混凝土做到較好的養(yǎng)護(hù)，制定此方案。 二、施工準(zhǔn)備工作：1、 材料要求：A、 水泥：在滿足強(qiáng)度和耐久性等要求的前提下，委托商混站進(jìn)行配合比試配，選用冀東海德堡盾石牌P.O42.5水泥。 B、 粗骨料：選用渭河產(chǎn)531.5mm卵石，采取連續(xù)級(jí)配或合理的摻配比例，骨料中不得含有機(jī)雜質(zhì)，含泥量1%。C、 細(xì)骨料：選用渭河中砂，含泥量3%。D、 粉煤灰：為了減少水泥用量，摻入水泥用量約18.5%的粉

2、煤灰取代水泥。粉煤灰應(yīng)符合技術(shù)條件103-56的要求，對(duì)水泥無(wú)不良反應(yīng)。E、 因用商品混凝土,在砼控制資料到達(dá)后要對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查。 2、施工準(zhǔn)備：2.1組織準(zhǔn)備：2.1.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的砼澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組。姓名職務(wù)負(fù)責(zé)范圍曹智峰項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)何 偉 技術(shù)負(fù)責(zé) 副組長(zhǎng)、技術(shù)總負(fù)責(zé) 劉森會(huì)生產(chǎn)負(fù)責(zé) 副組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)馮虎英施工員施工總負(fù)責(zé)呂小亮施工員施工負(fù)責(zé)席 方試驗(yàn)員試驗(yàn)、負(fù)責(zé)測(cè)溫王 東庫(kù)管員協(xié)助測(cè)溫、 劉歲庫(kù) 機(jī)械員負(fù)責(zé)機(jī)械用電王 剛 安全員施工安全總負(fù)責(zé)黨青春材料員負(fù)責(zé)材料供應(yīng)2.1.2加強(qiáng)協(xié)作單位的聯(lián)系，確保砼連續(xù)供應(yīng)。2.1.3砼班勞動(dòng)力30

3、人，每班10人，采用三班輪換倒班，使砼澆筑不人為間斷。2.1.4每天開(kāi)一次碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的偏差。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:2.2.1總配電容量能滿足主體施工需要，砼澆筑時(shí)，兩側(cè)各設(shè)一分配電箱，供砼輸送泵用，坑底設(shè)一分配電箱供振動(dòng)器用。2.2.2加強(qiáng)鋼筋保護(hù)，確保操作人員不踩踏鋼筋。2.2.3提供照明設(shè)施，保證夜間施工需要。2.2.4機(jī)具與保溫養(yǎng)護(hù)材料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1插入式振搗器ZDB0臺(tái)8使用4臺(tái)，4臺(tái)備用2振動(dòng)棒根123潛水泵2臺(tái)2備用4砼輸送泵HBT60臺(tái)15泵管125m1006溫度計(jì)支67塑料膜m²10008毛氈布m²1000其它配電箱、開(kāi)關(guān)箱、電纜、手動(dòng)

4、工具、通道材料、照明材料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配置。3、施工措施：3.1確定合理的澆搗方法：由于砼澆筑期間，作業(yè)溫度適宜，且受砼的泵送量和初凝時(shí)間的影響，施工時(shí)采取“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，依次到頂”的斜面澆筑方法。3.2砼的澆筑順序：整體澆筑由西向東平面分段，按泵送砼自然流淌坡度為1：6左右，筏板和基礎(chǔ)梁分次澆筑。第一層澆筑厚度35cm左右，待第一層混凝土臨界固化又未初凝時(shí)，再澆筑第二層砼，此時(shí)第一層砼的流動(dòng)性已降低，第二層砼澆筑厚度同防水構(gòu)造板底平，第三層混凝土澆筑同防水構(gòu)造板上平，混凝土不會(huì)從梁、板結(jié)合處流出。 3.3 振搗措施：振動(dòng)棒應(yīng)直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)均勻，間距不大于

5、50cm，上下振搗搭接100mm。為了防止砼集中堆積，應(yīng)先振搗出料口，使之形成自然流淌坡度后，再全面振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s。為提高振搗的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，每分條振動(dòng)完畢后在初凝前采用二次振搗。3.4因大體積砼澆筑時(shí)泌水和浮漿較多，用小型吸水泵將泌水抽到集水坑，再由高壓泵抽到集水坑外。3.5表面處理：大體積泵送砼其表面水泥漿較厚，在澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，澆筑后45小時(shí)，按標(biāo)高用刮杠刮平，等砼收縮后，再用木抹搓平，以閉合收縮裂縫，用鐵抹收光后掃毛。然后覆蓋兩層毛氈布，用水澆濕，上面再鋪一層塑料膜，接茬處蓋嚴(yán)實(shí)。4、防止施工縫出現(xiàn)的措施：4.1正常砼施工中，第一層砼厚度不大于400mm，第一

6、層澆筑到板跨1/3處后，再澆筑第二層，再回到板砼接槎處澆筑，以此交叉澆筑第一層和第二層。板的第二層砼每個(gè)接槎間隔時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。4.2如在施工中遇到降雨時(shí)，立即用彩條布遮蓋砼施工面，并放慢施工速度，減少下雨給砼帶來(lái)的不利影響，在降雨結(jié)束后進(jìn)行面層處理。4.3砼接槎始終留在次梁和板上，同時(shí)留在跨中1/3區(qū)域內(nèi)，如果出現(xiàn)不可抗拒的情況，不得不出現(xiàn)施工縫時(shí)，施工縫也可在規(guī)范允許范圍內(nèi)留設(shè)。所以砼接槎處的砼面要盡可能短小。在不可能避免出現(xiàn)施工縫時(shí)，應(yīng)將施工縫接茬面盡量處理好，施工縫處理應(yīng)滿足規(guī)范要求。三 、混凝土的養(yǎng)護(hù)：1、混凝土養(yǎng)護(hù)措施：養(yǎng)護(hù)時(shí)間：為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期

7、由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，防止內(nèi)外溫差過(guò)大混凝土產(chǎn)生裂縫?？?jié)B混凝土做14d的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 2、養(yǎng)護(hù)方法：時(shí)置夏季，混凝土的養(yǎng)護(hù)采用保溫保濕法，即在混凝土澆筑成型后，在塑料膜下澆水，并迅速覆蓋。四、安全文明施工和環(huán)保措施：(一)、安全施工： 1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，施工必須遵守現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)范要求及安全技術(shù)操作規(guī)程要求。2、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境：腳手架、腳手板、模板支撐是否牢固可靠；操作區(qū)附近有無(wú)障礙物；現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。3、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查絕緣情況是否良好。振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)

8、。4、檢查電源線路，應(yīng)安裝漏電開(kāi)關(guān)，電源線不得有接頭。振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，不能硬拉扯電線，更不能在鋼筋和其他尖銳的物料上拖拉，防止割破、 拉斷電線造成觸電事故。(二)、文明施工：1、砼施工完畢后要對(duì)落地灰隨時(shí)清理，養(yǎng)護(hù)完畢后對(duì)所用的毛氈布、塑料布等歸類(lèi)堆放以備再用，做到工完、地凈、場(chǎng)清。2、嚴(yán)禁拋撒施工垃圾，垃圾要分揀分放，及時(shí)清運(yùn)，并灑水降塵。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊沿線道路設(shè)專(zhuān)人打掃，保持清潔。生活垃圾集中堆放外運(yùn)，嚴(yán)禁亂扔亂倒，確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵、周邊無(wú)死角、道路無(wú)遺撒。各操作點(diǎn)、面必須做到工完場(chǎng)清，垃圾及時(shí)清理，并組織專(zhuān)門(mén)垃圾車(chē)外運(yùn)，保持場(chǎng)內(nèi)干凈。(三)、環(huán)保施工：1、 施工現(xiàn)場(chǎng)道路要清潔、暢通，夜間燈光集中照射。無(wú)長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。建筑垃圾封閉管理，做到集中堆放，專(zhuān)人管理，統(tǒng)一清運(yùn)。2、在大門(mén)口設(shè)洗車(chē)臺(tái)，車(chē)輛在駛出現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)