XXXX鳳凰臺(tái)礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃

1、山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃（2014年度）編制日期：2013年12月10日礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃審簽表礦 長(zhǎng)：總工程師：安全副礦長(zhǎng)：生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：機(jī)電副礦長(zhǎng)：通風(fēng)副礦長(zhǎng)： 安全指揮中心： 生產(chǎn)調(diào)度室：生產(chǎn)科長(zhǎng)：安全科長(zhǎng)：機(jī)電科長(zhǎng)：通風(fēng)科長(zhǎng)：目 錄第一部分 概 述11、礦井核定生產(chǎn)能力12、礦井開(kāi)拓方式13、礦井水文地質(zhì)概況24、礦井瓦斯煤塵45、礦井通風(fēng)系統(tǒng)46、防塵及消防灑水系統(tǒng)57、礦井排水系統(tǒng)68、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)79、通訊系統(tǒng)810、供電系統(tǒng)911、人員定位系統(tǒng)912、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)1013、礦井生產(chǎn)體制及現(xiàn)狀10第二部分 礦井重大災(zāi)害防治重點(diǎn)工作11（一）礦井重大災(zāi)害危

2、險(xiǎn)因素辨識(shí)111、煤塵112、火災(zāi)113、瓦斯114、水災(zāi)125、頂板126、運(yùn)輸12（二）具體說(shuō)明121、瓦斯煤塵爆炸分析122、頂板事故分析143、輔助運(yùn)輸事故分析164、火災(zāi)事故防治分析175、主副井提升事故分析186、供配電及大范圍停風(fēng)停電分析187、地面儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)事故分析198、水害事故防治分析19第三部分 預(yù)防措施21（一）管理措施211、業(yè)務(wù)保安措施212、三大規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)及落實(shí)措施233、一通三防管理措施24（二）預(yù)防措施311、防止瓦斯煤塵爆炸安全措施312、礦井火災(zāi)安全措施363、礦井防治水安全措施414、防治瓦斯傳感器誤報(bào)警措施475、防止頂板事故安全措施506、機(jī)電事故

3、安全措施527、主副井提升、輔助運(yùn)輸重大事故預(yù)防措施558、地面儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)災(zāi)害事故預(yù)防措施57第四部分 避災(zāi)路線(xiàn)及礦工自救601、避災(zāi)路線(xiàn)602、礦工自救與互救613、礦工自救裝備63第五部分 災(zāi)害處理計(jì)劃651、災(zāi)害匯報(bào)和救災(zāi)組織計(jì)劃652、救災(zāi)指揮部設(shè)置及職責(zé)分工663、搶險(xiǎn)救災(zāi)入井人員監(jiān)控辦法68附錄70山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司井上下設(shè)備明細(xì)表70礦井安全生產(chǎn)系統(tǒng)圖79救災(zāi)機(jī)構(gòu)單位電話(huà)102煤礦救災(zāi)人員聯(lián)系地點(diǎn)表103山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司井上下聯(lián)系方式104搶險(xiǎn)入井特別許可證105第一部分 概 述山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司井田位于長(zhǎng)治市沁源縣王陶鄉(xiāng)王陶村東一帶，行政區(qū)劃屬王陶鄉(xiāng)管

4、轄。礦井井田東西長(zhǎng)2100m，南北寬2085m，面積2.6338km2，批準(zhǔn)開(kāi)采111下號(hào)煤層，開(kāi)采深度1450.01-1070.01m標(biāo)高。井田地理坐標(biāo)為：北緯36°515236°5303，東經(jīng)112°1128112°1253。礦區(qū)交通從沁源往北經(jīng)郭道、王淘至平遙公路縱貫全區(qū)，區(qū)內(nèi)各鄉(xiāng)、鎮(zhèn)間有簡(jiǎn)易公路相通。1、礦井核定生產(chǎn)能力山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為90萬(wàn)噸/年。2、礦井開(kāi)拓方式山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井采用斜井開(kāi)拓方式，礦井工業(yè)場(chǎng)地設(shè)主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井，三條井筒均一次落底于6號(hào)煤底板巖石中。在主斜井井底布置一水平井底煤倉(cāng)

5、，上口布置在2號(hào)煤中。副斜井井底設(shè)置一水平井底車(chē)場(chǎng)、主水泵房、變電所、水倉(cāng)等。主、副斜井井底與回風(fēng)斜井貫通形成一水平通風(fēng)系統(tǒng)，井下東西向布置一組上、下山至井田邊界。其中在1號(hào)煤中布置一條回風(fēng)下山、一條軌道下山，2號(hào)煤中布置一條膠帶下山、一條軌道下山，2號(hào)煤膠帶下山與一水平井底煤倉(cāng)上口相連，1、2號(hào)煤層工作面來(lái)煤均通過(guò)2號(hào)煤膠帶下山運(yùn)至井底煤倉(cāng)。1、2號(hào)煤軌道下山均通過(guò)甩車(chē)場(chǎng)與副斜井相連，兩層煤回風(fēng)任務(wù)由1號(hào)煤回風(fēng)下山擔(dān)負(fù)。據(jù)地質(zhì)條件和礦井正常采掘銜接需要，2014年我礦采掘工程安排如下：在1、2號(hào)煤層布置了2個(gè)綜合回采工作面，分別為1101、2101工作面，其中1101工作面綜采設(shè)備安裝完畢，

6、2101工作面2013年12月份安裝完成；準(zhǔn)備工作面的1102回風(fēng)順槽、1102運(yùn)輸順槽、2102回風(fēng)順槽、2102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面。3、礦井水文地質(zhì)概況（1）地表水礦區(qū)西鄰地表河流主要為王陶河，王陶河常年有溪流，雨季水量有所增大，屬黃河水系。由于地質(zhì)構(gòu)造為單斜在局部地段王陶河水及潛水將補(bǔ)給含水層。因此，將對(duì)礦井開(kāi)采產(chǎn)生一定的影響。（2）井田內(nèi)主要含水層礦區(qū)的含水層自上而下有：1）第四系砂礫層孔隙潛水含水層第四系全新統(tǒng)Q4及上更新統(tǒng)Q3，分布在礦區(qū)外圍山澗河谷地帶，巖性為灰白色砂質(zhì)粘土、亞粘土砂礫層及礫石層，厚度變化大，層位不穩(wěn)，依地形而異，該層滲水性含水性均好，由于受大氣降水和地表水補(bǔ)給條

7、件好，為地下水較豐富的孔隙潛水含水層。2）二疊系上統(tǒng)上石盒子組底部(K10砂巖)裂隙含水層砂巖含水層較穩(wěn)定，多呈透鏡體，巖性為黃綠色，淺灰綠色中-細(xì)粒厚層狀石英長(zhǎng)石砂巖，埋藏淺時(shí)，風(fēng)化裂隙及節(jié)理發(fā)育，局部含小礫。根據(jù)本次施工FH-2鉆孔水文觀測(cè)，鉆進(jìn)消耗量達(dá)5.5m3/h，一般鉆進(jìn)消耗量在0.5m3/h以下。因此，該層為弱裂隙含水層。3）二疊系下統(tǒng)下石盒子組(K9、K8)砂巖裂隙含水層砂巖含水層位于1、2號(hào)煤層以上，K8為煤層直接充水含水層，巖性為灰白色、灰綠色、黃綠色厚層狀石英長(zhǎng)石砂巖，多為鈣質(zhì)膠結(jié)，裂隙稍發(fā)育。根據(jù)本次施工FH-2鉆孔水文觀測(cè)，鉆進(jìn)消耗量在1.00m3/h以下，一般在0.2

8、-0.5m3/h之間，局部地段受王陶河補(bǔ)給出現(xiàn)富水地段，單位涌水量可達(dá)0.177L/s.m。因此，含水層為弱-中等裂隙含水層。4）石炭系上統(tǒng)太原組石灰?guī)r(K4、K3、K2)巖溶裂隙含水層K4石灰?guī)r為7號(hào)煤直接充水含水層，厚度1.56 m4.10m，平均為2.88m，巖性為深灰色，致密、塊狀，頂部質(zhì)不純含泥質(zhì)，裂隙較發(fā)育，多為方解石細(xì)脈充填。根據(jù)本次施工FH-2鉆孔水文觀測(cè)，巖進(jìn)消耗量一般在0.101.00m3/h之間。K3石灰?guī)r為8號(hào)煤直接頂板，厚2.05m5.27m，平均厚3.80m，深灰色、塊狀、堅(jiān)硬，質(zhì)不純含泥質(zhì)，裂隙較發(fā)育，多被方解石細(xì)脈充填。根據(jù)本次施工FH-2鉆孔水文觀測(cè)，鉆進(jìn)消耗

9、量在0.101.00m3/h之間。K2石灰?guī)r為9+10號(hào)煤層直接充水含水層，也是太原組的主要含水層，巖性為深灰色，致密、堅(jiān)硬、性脆石灰?guī)r，一般含有燧石層及透鏡體。厚2.50-10.00m，平均厚7.05m，分為上下兩層，上層厚下層薄，中間夾0.35-2.00m的灰黑色泥巖、粉砂巖。石灰?guī)r裂隙稍發(fā)育，局部較發(fā)育。根據(jù)本次施工FH-2鉆孔水文觀測(cè)，鉆進(jìn)消耗量一般在1.00m3/h以下，鉆孔單位涌水量0.01-0.214L/s.m，區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)泉水出露。因此，含水層為弱-中等裂隙含水層。5）奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層奧陶系地層出露于礦區(qū)外西部，峰峰組石灰?guī)r是本區(qū)煤系地層下伏的主要含水層，是開(kāi)采下組

10、煤(9+10、10下、11、11下號(hào))的主要威脅。巖性為質(zhì)純、致密、性脆，裂隙稍發(fā)育，一般被方解石充填，局部偶見(jiàn)有封閉式小溶洞，可見(jiàn)有角礫狀石灰?guī)r，棱角狀灰?guī)r碎塊被泥灰?guī)r膠結(jié)，厚度70.05m。根據(jù)本次施工FH-2鉆孔水文觀測(cè)，鉆進(jìn)時(shí)沖洗液消耗量一般在0.5m3/h以下，據(jù)山西省煤炭地質(zhì)公司于2006年在沁源縣王陶鄉(xiāng)王陶村東300m打的深水井，該水井位于礦外的西南側(cè)，井口坐標(biāo)為X=4083002，Y=19605695，H=1461.02，奧灰水位在1091.02m，涌水量為40m3/h。該水井位于松羅斷層北2.5km左右，在本井田以西1km的國(guó)有空白區(qū)，跟本井田屬同一區(qū)域，故該水井資料可以利用

11、。故推斷本井田奧灰水位標(biāo)高為1090m。（3）井田主要隔水層11號(hào)煤至O2含水層之間隔水層，由鋁土泥巖、粉砂巖、泥巖、石英砂巖等致密巖層組成一般厚42.73m，其間的石英砂巖、致密、堅(jiān)硬，裂隙不發(fā)育，具有良好的隔水性能，在無(wú)斷裂貫通情況下垂直方向上11號(hào)煤以上含水層與O2含水層不發(fā)生水力聯(lián)系。峰峰組下段泥灰?guī)r石膏層隔水層，根據(jù)區(qū)域資料，石膏層厚度78.86m，深灰色、灰白色，以深灰色塊狀石膏為主，含不規(guī)則纖維狀石膏，局部為斑塊狀，多與泥灰?guī)r交織在一起，巖芯較完整，為相對(duì)隔水層。2號(hào)煤至K4石灰?guī)r之間隔水層，由于致密的粉砂巖、泥巖組成，一般厚76.40m，具有良好的隔水性能，在無(wú)斷裂及陷落柱貫通

12、情況下，垂直方向使2號(hào)煤發(fā)生含水層與K4含水層不發(fā)生水力聯(lián)系。2號(hào)煤以上各砂巖含水層，由于其間存在厚度較大的粉砂巖、泥巖，且各砂巖含水層又不強(qiáng)。因此，垂直方向2號(hào)煤以上各砂巖含水層不發(fā)生水力聯(lián)系。4、礦井瓦斯煤塵山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司屬瓦斯礦井，山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心編制了山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告，報(bào)告采用分源預(yù)測(cè)法對(duì)礦井不同生產(chǎn)時(shí)期的礦井瓦斯涌出量進(jìn)行了預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)結(jié)果表明：鳳凰臺(tái)煤業(yè)以90萬(wàn)t/a產(chǎn)量生產(chǎn)1、2號(hào)煤層時(shí)，最大絕對(duì)瓦斯涌出量8.46m3/min，最大相對(duì)涌出量為4.47m3/t；煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，自燃傾向性均為自燃，自燃等級(jí)均為類(lèi)。采區(qū)

13、回采工作面瓦斯涌出預(yù)測(cè)結(jié)果表煤層瓦斯含量（m3/t）日產(chǎn)量（t）瓦斯涌出量開(kāi)采層（m3/t）鄰近層（m3/t）合計(jì)相對(duì)涌出量（m3/t）絕對(duì)涌出量（m3/min）1號(hào)4.0014391.641.373.013.012號(hào)4.0011511.441.252.692.155、礦井通風(fēng)系統(tǒng)目前，我礦2012年9月份安裝了兩臺(tái)FBCDZ28/2×200kw煤礦地面用防爆抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)，形成了全風(fēng)壓通風(fēng)。采用中央并列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBCDZ28，功率為2×200kw，排風(fēng)量為46-162m3/s，靜壓為2816-187pa

14、，能滿(mǎn)足礦井用風(fēng)需要。現(xiàn)有1101綜采工作面和2101綜采工作面，處于設(shè)備安裝期間，風(fēng)量為500m3/min，能滿(mǎn)足工作面供風(fēng)需要。四個(gè)掘進(jìn)工作面，1102軌道順槽、1102膠帶順槽、2102軌道順槽、2102膠帶順槽，采用礦用隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，型號(hào)為FBDY6.0，功率為2×15KW，吸風(fēng)量為300m3/min，能滿(mǎn)總工作面用風(fēng)需求。1102軌道順槽通風(fēng)路線(xiàn)：主斜井1#煤軌道巷1102軌道順槽工作面1#煤回風(fēng)巷回風(fēng)斜井地面1102膠帶順槽通風(fēng)路線(xiàn)：主斜井1#煤軌道巷1102膠帶順槽工作面1#煤回風(fēng)巷回風(fēng)斜井地面2102軌道順槽通風(fēng)路線(xiàn)：副斜井煤倉(cāng)上口聯(lián)絡(luò)巷2#煤軌道巷

15、2102軌道順槽工作面2102軌道順槽回風(fēng)斜巷1#煤回風(fēng)巷回風(fēng)斜井地面2102膠帶順槽通風(fēng)路線(xiàn)：副斜井煤倉(cāng)上口聯(lián)絡(luò)巷2#煤軌道巷2102膠帶順槽工作面2102膠帶順槽回風(fēng)斜巷1#煤回風(fēng)巷回風(fēng)斜井地面附：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖6、防塵及消防灑水系統(tǒng)山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司井下消防灑水系統(tǒng)，采用灑水與消防合流制，井下用水通過(guò)處理站處理后符合井下灑水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的清水排到靜壓水池做為水源，在通風(fēng)機(jī)房旁邊的空閑位置的山體上掘進(jìn)巷道內(nèi)，一條巷道長(zhǎng)度45m，內(nèi)建水池長(zhǎng)42355mm，寬4300，高4500，容積為800m3；另一條巷道長(zhǎng)25m，內(nèi)建水池長(zhǎng)16500mm，寬4000mm，高4650mm，容積為300m

16、3。水池內(nèi)壁、頂板、底板內(nèi)外用1：2水泥砂漿抹面，厚20mm。在主斜井敷設(shè)下井管道為133mm，采區(qū)及以上巷道中主管管路內(nèi)徑尺寸108mm，其他所有巷道消防管路的內(nèi)徑尺寸57mm，安裝水質(zhì)過(guò)濾裝置，并設(shè)置108mm的支管和2寸球閥閥門(mén)；井下消防水管網(wǎng)為枝狀，管材采用無(wú)縫鋼管，快速接頭連接。 井底車(chē)場(chǎng)所有硐室、采區(qū)各下山口，變電所等機(jī)電硐室入口，爆破材料庫(kù)、檢修材料庫(kù)等硐室的入口，掘進(jìn)巷道入口，膠帶輸送機(jī)機(jī)頭附近全部設(shè)置支管和閥門(mén);井底車(chē)場(chǎng)、膠帶運(yùn)輸大巷、軌道大巷等以及井下所有巷道新安的消防管路上每隔50m設(shè)置支管和閥門(mén)，并配備消防軟管；皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15米以?xún)?nèi)消防管路必須設(shè)置支管和閥門(mén)?；?/p>

17、采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口40m以?xún)?nèi)消防管路必須設(shè)置57mm的支管和閥門(mén)；消防管路系統(tǒng)用水點(diǎn)管路中水壓不低于0.4Mpa，水量不小于0.6m3/min。山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司井下防塵及消防灑水系統(tǒng)，采用灑水與消防共用管路，在地面主扇風(fēng)機(jī)房南側(cè)建設(shè)有兩個(gè)靜壓水池，一備一用。在主斜井敷設(shè)下井管道，井下消防水管管材采用無(wú)縫鋼管，采用快速接頭連接。井下管路采用108、57不同管徑的鋼管巷幫懸掛敷設(shè)。所有巷道靜壓水管每50米設(shè)一個(gè)三通。凈化水幕、隔爆設(shè)施、各種噴霧均裝備齊全。靜壓水管路經(jīng)主斜井下井分別向1號(hào)煤層、2號(hào)煤層、井底車(chē)場(chǎng)延伸。該管路由1號(hào)煤車(chē)場(chǎng)、2#煤車(chē)場(chǎng)通向采區(qū)水泵房，1101采煤工作面，21

18、01采煤工作面以及1102掘進(jìn)順槽，2101掘進(jìn)順槽供水。在井底車(chē)場(chǎng)附近的主要硐室內(nèi)每隔100m設(shè)一個(gè)支管和閥門(mén)，其它井下所有的主要運(yùn)輸巷道、主要回風(fēng)巷道以及掘進(jìn)的巷道每隔50m設(shè)一個(gè)支管和閥門(mén)，并配備消防軟管，另外在皮帶機(jī)頭，機(jī)尾附近5m以?xún)?nèi)，掘進(jìn)工作面進(jìn)口處均安設(shè)一個(gè)支管和閥門(mén)。 (見(jiàn)附圖：礦井防塵系統(tǒng)圖)7、礦井排水系統(tǒng)（1）井下排水排水設(shè)施現(xiàn)在礦井井下總涌水量為30m3/h，隨著井巷工程不斷延伸以及工作面回采后頂板來(lái)水，預(yù)計(jì)2014年礦井總涌水量將達(dá)到50m3/h。井下排水由采區(qū)水泵房與中央水泵房聯(lián)合上排，中央水泵房配置如下：安裝有3臺(tái)型號(hào)為MD280-43×4的水泵，揚(yáng)程H

19、172m，排水量Q280m3/h，吸水高度h=4.0m，電機(jī)功率P200KW，電壓V380/660V?，F(xiàn)已全部投入運(yùn)行。采區(qū)水泵房配置如下：安裝有3臺(tái)型號(hào)為MD280-43×6的水泵，揚(yáng)程H258m，排水量Q280m3/h，吸水高度h=4.7m，電機(jī)功率P315KW，電壓V10KV。現(xiàn)已全部投入運(yùn)行。工作面排水：(1)回采工作面排水線(xiàn)路1101采煤工作面： 1101工作面皮帶順槽1#煤軌道大巷采區(qū)水泵房地面； 2101采煤工作面： 2101工作面皮帶順槽2#煤軌道大巷采區(qū)水泵房地面；(2)掘進(jìn)工作面排水線(xiàn)路1煤各掘進(jìn)巷道排水： 1102順槽工作面1#煤軌道大巷采區(qū)水倉(cāng)地面；2#煤各掘

20、進(jìn)巷道排水：2102順槽工作面1#煤軌道大巷采區(qū)水倉(cāng)地面；(3)主水倉(cāng)排水線(xiàn)路主排水泵房排水：主水泵房副斜井地面附：排水系統(tǒng)示意圖8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)是由北京中煤安泰公司研發(fā)的KJ78N型監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控分站型號(hào)為KJF83A；甲烷傳感器型號(hào)為GJC4；一氧化碳傳感器型號(hào)GTH1000；溫度傳感器型號(hào)KG3044；煙霧傳感器型號(hào)GQL0.1；風(fēng)門(mén)傳感器型號(hào)GFK20;負(fù)壓傳感器型號(hào)KG3033;風(fēng)速傳感器型號(hào)KG3088;斷電執(zhí)行器型號(hào)為KGD0.3/660(A)。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)設(shè)于地面監(jiān)控中心機(jī)房，選用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)熱備，雙機(jī)互為熱備。主

21、機(jī)通過(guò)專(zhuān)用線(xiàn)路與地面、井下各分站通訊。監(jiān)控中心值班室可以實(shí)時(shí)顯示各類(lèi)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、曲線(xiàn)、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)模擬圖形等。井下各回采工作面、掘進(jìn)工作面及主要巷道、中央變電所、避難硐室等處安設(shè)有各類(lèi)傳感器，分別監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯、溫度、一氧化碳、風(fēng)速、煙霧等各類(lèi)環(huán)境參數(shù)，地面主扇負(fù)壓、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)、風(fēng)筒開(kāi)關(guān)、各種機(jī)電設(shè)備開(kāi)停等各類(lèi)生產(chǎn)狀態(tài)參數(shù)。各類(lèi)傳感器監(jiān)測(cè)采集的數(shù)據(jù)信息，通過(guò)監(jiān)控分站接入到監(jiān)控中心機(jī)房。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯出現(xiàn)超限情況、局扇風(fēng)機(jī)停風(fēng)等異常情況時(shí)，監(jiān)控中心站及現(xiàn)場(chǎng)均有聲光報(bào)警。系統(tǒng)通過(guò)遠(yuǎn)程控制開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖、故障閉鎖及其它必要的斷電控制，保證動(dòng)作靈活、斷電可靠、作用全面。附：安全監(jiān)控設(shè)備布置圖9、通訊系統(tǒng)山西沁源

22、鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司生產(chǎn)調(diào)度通訊交換機(jī)采用KTJ4H型512門(mén)礦用程控交換機(jī)，主要用于礦井生產(chǎn)調(diào)度。目前裝機(jī)容量共有220門(mén)，礦調(diào)度設(shè)在礦綜合辦公樓二層，通過(guò)調(diào)度通訊實(shí)時(shí)調(diào)度指揮公司各生產(chǎn)單位及外委施工隊(duì)伍。地面從綜合樓配線(xiàn)間到主井井口房經(jīng)主井井筒至2#煤軌道大巷絞車(chē)硐室敷設(shè)一趟50對(duì)礦用通訊阻燃電纜，從綜合樓配線(xiàn)間到主井井口房經(jīng)主井井筒至1#煤軌道巷1102回風(fēng)橫貫口敷設(shè)一趟20對(duì)礦用通訊阻燃電纜。1#煤層：在1102回風(fēng)橫貫安裝一個(gè)20對(duì)的礦用防爆通訊接線(xiàn)盒，1#煤層的1101回采工作面、1102回風(fēng)順槽、1102運(yùn)輸順槽、采區(qū)變電所等電話(huà)全部引至該接線(xiàn)盒。 2、6#煤層：敷設(shè)20對(duì)阻燃通訊

23、電纜從2#煤軌道巷絞車(chē)硐室經(jīng)煤倉(cāng)上口到皮帶大巷2101運(yùn)輸順槽橫貫處； 10對(duì)阻燃通訊電纜從2#煤軌道巷絞車(chē)硐室經(jīng)副井井筒到6#甩車(chē)場(chǎng)；2#煤層的2101回采工作面、2102回風(fēng)順槽、2102運(yùn)輸順槽、采區(qū)水泵房的電話(huà)引至2101運(yùn)輸順槽橫貫處；中央變電所、清撒平巷、井底車(chē)場(chǎng)的電話(huà)引至6#煤甩車(chē)場(chǎng)。地面其他各生產(chǎn)要害場(chǎng)所和井下各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隨著生產(chǎn)將陸續(xù)開(kāi)設(shè)調(diào)度電話(huà)。附：通訊系統(tǒng)圖10、供電系統(tǒng)鳳凰臺(tái)煤業(yè)35KV高壓供電一回古鳳線(xiàn)來(lái)自古寨110KV變電所，二回王鳳來(lái)自王陶35KV變電所，古鳳線(xiàn)35KV線(xiàn)路進(jìn)入我礦35KV變電所1號(hào)進(jìn)線(xiàn)柜，供電導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)徑為150²。王鳳線(xiàn)35KV線(xiàn)路進(jìn)入我礦

24、35KV變電所2號(hào)進(jìn)線(xiàn)柜，供電導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)徑為150²。古鳳線(xiàn)路供電質(zhì)量可靠作為我礦主用線(xiàn)路，王鳳線(xiàn)路作為熱備用。另外，為了應(yīng)急突發(fā)事故，我礦還有一臺(tái)600KW發(fā)電機(jī)作為第三電源備用，升壓后可滿(mǎn)足主扇風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)和地面的部分生活設(shè)施用電。附：供電系統(tǒng)圖11、人員定位系統(tǒng)山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司人員考勤定位系統(tǒng)KJ69J是由天地（常州）自動(dòng)化股份有限公司開(kāi)發(fā)研制，它可以實(shí)時(shí)查詢(xún)當(dāng)前井下作業(yè)人員的分布情況及工作人員的詳細(xì)信息，可查詢(xún)?nèi)刖藛T的行走軌跡及考勤信息，為礦井的日常考勤及災(zāi)變情況下的人員清點(diǎn)提供了有力的參考依據(jù)。山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)KJ69J井下人員考勤定位系統(tǒng)，主機(jī)設(shè)在地面中心機(jī)房，

25、井口檢身處、井下各巷道分別安設(shè)有定位卡無(wú)線(xiàn)接收器，各地點(diǎn)的無(wú)線(xiàn)接收器通過(guò)識(shí)別檢測(cè)人員身上的定位定位卡，經(jīng)井上下通過(guò)分站傳送至地面主機(jī)，目前全礦定位信息的覆蓋區(qū)域?yàn)?1#煤層：1#煤甩車(chē)場(chǎng)、1#煤軌道巷口、1#煤軌道巷底，總回風(fēng)巷；2#煤層：2#煤甩車(chē)場(chǎng)、2#煤軌道巷口、2#煤軌道巷底，2#煤皮帶巷口，2#煤皮帶巷底；還有主井井口、主井井筒、副井井口、副井井筒、6#煤甩車(chē)場(chǎng)。目前我礦所有下井職工全部安設(shè)有定位信息便攜卡，定位卡電池獨(dú)立供電，井口識(shí)別卡檢測(cè)器，在職工出入井前后進(jìn)行檢驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)壞卡及時(shí)更換，保證數(shù)據(jù)的可靠性。我礦定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了人員定位信息礦縣（市）煤管局的聯(lián)網(wǎng)功能，便于上級(jí)管理部門(mén)對(duì)

26、我礦井下作業(yè)人員定位信息的現(xiàn)場(chǎng)了解和及時(shí)調(diào)度。附：人員定位系統(tǒng)設(shè)備布置圖12、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)（1）輔助運(yùn)輸系統(tǒng)主斜井提升采用型號(hào)為DTL1000B1000×400M型皮帶機(jī)一臺(tái)。技術(shù)特征參數(shù)為：輸送寬度1000mm，輸送長(zhǎng)度400m，帶速2m/s，輸送量250t/h,配套電機(jī)功率200KW。副斜井提升采用型號(hào)為JK-2.5×2/31.5型礦井提升機(jī)一臺(tái)。技術(shù)參數(shù)為：卷筒直徑2.5m，卷筒寬度2.0m，最大靜張力90KN，減速機(jī)速比31.5，電機(jī)功率315KW，電壓等級(jí)660V。鋪設(shè)軌道型號(hào)為30kg/m型軌道，軌距為900mm。（2）采區(qū)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)1#煤軌運(yùn)大巷和2#煤軌運(yùn)

27、大巷分別布置1部SQ-100B-90KW無(wú)極繩絞車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，采區(qū)工作面順槽采用JP-25KW絞車(chē)運(yùn)輸和SQ-80B-75KW無(wú)極繩絞車(chē)接力運(yùn)輸。附：運(yùn)輸系統(tǒng)圖13、礦井生產(chǎn)體制及現(xiàn)狀嚴(yán)格按國(guó)務(wù)院第446號(hào)令組織生產(chǎn)，井下作業(yè)隊(duì)組現(xiàn)有綜采一隊(duì)、綜采二隊(duì)、綜掘一隊(duì)、綜掘二隊(duì)、開(kāi)拓隊(duì)、皮帶隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)、供電隊(duì)、維修一隊(duì)、維修二隊(duì)以及，全礦井共分2個(gè)煤層施工，分別為1#煤層、2#煤層，一線(xiàn)隊(duì)組負(fù)責(zé)井下各個(gè)采區(qū)巷道掘進(jìn)及工作面回采工作，二線(xiàn)隊(duì)組負(fù)責(zé)井下主（輔助）運(yùn)輸、提升、供電、通風(fēng)、排水、設(shè)備安裝及瓦斯抽采等輔助工作。第二部分 礦井重大災(zāi)害防治重點(diǎn)工作（一）礦井重大災(zāi)害危險(xiǎn)因素辨識(shí)1、煤塵 山西

28、沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井煤塵具有爆炸性，煤礦井下塵源主要來(lái)源有如下幾種：爆破煤巖、采煤機(jī)截割煤層、掘進(jìn)機(jī)截割煤層等地點(diǎn)容易產(chǎn)生煤塵，沿風(fēng)流方向和運(yùn)輸方向飄浮并覆蓋在所途經(jīng)的巷道內(nèi)；如果防塵和電氣、明火等管理不善，易引起煤塵爆炸或煤塵、瓦斯混合爆炸；若防塵除塵工作不到位易引發(fā)職工染患?jí)m肺病。2、火災(zāi)鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井所開(kāi)采煤層經(jīng)鑒定具有自燃性,如果采空區(qū)管理，明火入井管理、電氣防爆管理、消防設(shè)施管理、阻燃材料等管理不到位，易引發(fā)火災(zāi)事故3、瓦斯山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井屬低瓦斯礦井，易發(fā)生礦井瓦斯積聚地點(diǎn)如下：循環(huán)通風(fēng)、停風(fēng)或弱風(fēng)區(qū)、回采工作面上隅角、與采空區(qū)連接處、礦山壓力作用煤巖體

29、突然破碎、冒頂、巷道垮塌處。（1）、瓦斯爆炸：山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井屬瓦斯礦井，如果“一通三防”管理不到位，通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，電氣設(shè)備管理不善出現(xiàn)明火、失爆，發(fā)生局部瓦斯積聚或超限，極易引起瓦斯爆炸及引發(fā)其它災(zāi)害事故。（2）、瓦斯燃燒：山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井屬低瓦斯礦井，若“一通三防”管理不到位，通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，發(fā)生局部瓦斯積聚大于16%，電氣設(shè)備管理不善出現(xiàn)明火、失爆易造成瓦斯燃燒。（3）、瓦斯窒息：山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井屬低瓦斯礦井，若“一通三防”管理不到位，通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，發(fā)生局部瓦斯積聚造成巷道內(nèi)氧氣不足12%，易引起人員窒息。4、水災(zāi)鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井井田內(nèi)1、2

30、號(hào)煤層淺部已形成部分采空區(qū)，采空區(qū)存在積水積氣現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)采（古）空區(qū)范圍和積水量進(jìn)行探測(cè)，堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘（采）必探（鉆探）、先探后掘、先治后采”的防治水方針，做好采空區(qū)探放水工作。若超前探測(cè)不到位、排水管理不及時(shí)極易引發(fā)水災(zāi)。5、頂板 采掘過(guò)程中對(duì)頂板管理不到位，支護(hù)失效，大面積空頂，易引發(fā)冒頂事故。6、運(yùn)輸主斜井運(yùn)輸型號(hào)為DTL1000B1000×400M型皮帶機(jī)一臺(tái)，副斜井提升型號(hào)為JK-2.5×2/31.5型礦井提升機(jī)一臺(tái)。主要容易發(fā)生的提升事故有斷繩、鋼絲繩打滑、過(guò)放、提升機(jī)主軸、天輪軸斷軸、主井井底煤倉(cāng)水煤傷人事故等。（二）具體說(shuō)明1、瓦斯煤塵爆炸分析（一）

31、瓦斯根據(jù)地質(zhì)報(bào)告鉆孔瓦斯含量測(cè)定資料，1、2號(hào)煤層原煤瓦斯含量1.43-2.56m3/t。2011年9月，山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心提交了山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告，礦井開(kāi)采1、2號(hào)煤層達(dá)到90萬(wàn)t/a設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，礦井相對(duì)瓦斯涌出量4.47m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量8.46m3/min。 (二)煤塵、煤的自燃傾向、地溫及地壓2011年8月7日山西省三水實(shí)驗(yàn)測(cè)試中心對(duì)煤樣進(jìn)行煤塵爆炸性測(cè)試，其結(jié)果見(jiàn)下表。煤塵爆炸性測(cè)試成果表鉆孔號(hào)煤層號(hào)火焰長(zhǎng)度（mm）加巖粉量（%）有無(wú)爆炸性試驗(yàn)單位FH-217055 有山西省三水實(shí)驗(yàn)測(cè)試中心26540 有35654 有 6 61 58

32、 有 9+10 72 70 有 10下 52 62 有 11 59 67 有 11下 65 55 有由表可知，1、2、3、6、9+10、10下、11、11下號(hào)煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。故在今后掘進(jìn)、生產(chǎn)中應(yīng)注意灑水防塵，定期清理巷道壁浮塵，以杜絕煤塵爆炸事故的發(fā)生。山西省三水實(shí)驗(yàn)測(cè)試中心對(duì)煤樣進(jìn)行煤的自燃傾向性測(cè)試，其結(jié)果見(jiàn)下表。煤的自燃傾向性測(cè)試成果表鉆孔號(hào)煤層號(hào)吸氧量（cm3/g）自燃等級(jí)自燃傾向性試驗(yàn)單位FH-210.6859自燃山西省三水實(shí)驗(yàn)測(cè)試中心20.6752自燃30.6486自燃60.6589自燃9+100.5246自燃10下0.6842自燃110.6759自燃11下0.5803

33、自燃由表可知，1、2、3、6、9+10、10下、11、11下號(hào)煤層自燃傾向性均為自燃，自燃等級(jí)均為類(lèi)。井田地溫為正常區(qū)。2、頂板事故分析1、井田內(nèi)主要含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組和石炭系上統(tǒng)太原組，含可采和局部可采煤層8層，編號(hào)為1、2、3、6、9+10、10下、11、11下號(hào)煤層，礦井煤層埋藏淺、地應(yīng)力不大；2、遇到地質(zhì)構(gòu)造，相應(yīng)的頂板管理措施不到位，發(fā)生冒頂事故；3、頂板管理措施不到位，發(fā)生冒頂事故。各煤層頂?shù)装鍘r性見(jiàn)下表：煤層號(hào)厚度(m)最小-最大 平均層間距(m)最小-最大 平均結(jié)構(gòu)(夾矸數(shù))頂?shù)装鍘r性頂板底板10.69-0.97 0.8523.37-25.14 24.200粉砂巖、中粒

34、砂巖、細(xì)粒砂巖細(xì)粒砂巖、中粒砂巖20.39-0.87 0.70 11.31-16.15 13.000細(xì)粒砂巖、泥巖粉砂巖、泥巖30.68-1.01 0.8917.21-22.02 18.95 0-1粉砂巖、砂質(zhì)泥巖粉砂巖、砂質(zhì)泥巖60.40-1.22 0.9038.72-51.46 46.370泥巖、粉砂巖炭質(zhì)泥巖、泥巖 1號(hào)煤層位于山西組上部，K8砂巖之下，煤層厚度0.69-0.97m，平均厚0.85m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不含夾石，為穩(wěn)定大部可采煤層。頂板為中、細(xì)粒砂巖及粉砂巖，底板為中細(xì)粒砂巖。2號(hào)煤層位于山西組中部，上距1號(hào)煤層平均約24.20m，煤層厚度0.39-0.87m，平均厚0.70m，

35、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不含夾石。頂板為細(xì)粒砂巖及黑色泥巖，底板為黑色粉砂巖、泥巖。3號(hào)煤層位于山西組下部，上距2號(hào)煤層平均約13.00m，煤層厚度0.68-1.01m，平均0.89m，變化很小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，含0-1層夾石，為穩(wěn)定大部可采煤層，頂?shù)装寰鶠榛液谏凵皫r或粉砂質(zhì)泥巖。6號(hào)煤層位于太原組上段中上部，上距3號(hào)煤層平均18.95m，煤層厚度0.40-1.22m，平均0.90m，變化較大，西北部2022號(hào)鉆孔6號(hào)煤層灰分較高，向下漸變?yōu)楦换颐海抠|(zhì)泥巖，煤層厚度僅0.50m，向東向南灰分降低，煤層逐漸變厚，最厚達(dá)1.17m(2025號(hào)鉆孔)。煤層不含夾石，頂板為泥巖、粉砂巖，底板為炭質(zhì)泥巖、泥巖。我礦20

36、14年掘進(jìn)、回采工作面主要有六個(gè)（1101回采工作面、2101回采工作面、1102軌運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面、1102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面、2102軌運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面、2102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面），各工作面頂板事故分析如下： （1）1101回采工作面1101回采工作面位于山西組上部，K8砂巖之下，煤層厚度0.69-0.97m，平均厚0.85m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不含夾石，為穩(wěn)定大部可采煤層。頂板為中、細(xì)粒砂巖及粉砂巖，底板為中細(xì)粒砂巖。在回采過(guò)程中對(duì)頂板管理的影響不大。（2）2101回采工作面2101回采工作面上距1號(hào)煤層平均約24.20m，煤層厚度0.39-0.87m，平均厚0.70m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不含夾石。故

37、2號(hào)煤層為穩(wěn)定。頂板為細(xì)粒砂巖及黑色泥巖，底板為黑色粉砂巖、泥巖，預(yù)計(jì)回采中工作面中部受背斜、頂?shù)装甯凰惓：蜆?gòu)造的影響可能出現(xiàn)礦壓顯現(xiàn)，容易出現(xiàn)漏頂、冒頂?shù)仁鹿省＃?）1102軌運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面1102軌運(yùn)順槽與1101回采工作面20米小煤柱巷道掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)幫部條件和相鄰巷道變形情況，及時(shí)縮小排距，打設(shè)地錨、注漿、架棚（打設(shè)木垛）來(lái)加強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)要縮短測(cè)站距離，加強(qiáng)觀測(cè)頻率。（4）1102皮運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面頂板為細(xì)粒砂巖及黑色泥巖，底板為黑色粉砂巖、泥巖，頂?shù)装逋旰谩＃?）2102軌運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面2102軌運(yùn)順槽工作面煤層厚度為0.8m，巷道落差大，局部坡度大。上山掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意敲幫

38、問(wèn)頂，臨時(shí)支護(hù)應(yīng)加裝防退銷(xiāo)，嚴(yán)禁出現(xiàn)傘巖。2102軌運(yùn)順槽應(yīng)加強(qiáng)風(fēng)化高頂區(qū)的管理，應(yīng)補(bǔ)打錨桿、錨索加強(qiáng)支護(hù)。2102軌運(yùn)順槽與2101運(yùn)輸順槽5米小煤柱巷道掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)幫部條件和相鄰巷道變形情況，及時(shí)縮小排距，注漿及架棚支護(hù)來(lái)加強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)要縮短測(cè)站距離，加強(qiáng)觀測(cè)頻率，滿(mǎn)足沿空掘巷窄煤柱的變形需要。（6）2102皮運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面頂板為細(xì)粒砂巖及黑色泥巖，底板為黑色粉砂巖、泥巖。上距1號(hào)煤層平均約24.20m，煤層厚度0.39-0.87m，平均厚0.70m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不含夾石?？傊?，山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司煤層埋藏淺、地應(yīng)力不大，地質(zhì)構(gòu)造多，支護(hù)難度大，如設(shè)計(jì)不合理、支護(hù)不及時(shí)有效，易

39、造成大面積冒頂。如遇構(gòu)造帶，不及時(shí)采取專(zhuān)項(xiàng)措施，易造成頂板事故；如支護(hù)材料支護(hù)參數(shù)選擇不合理，易造成頂板事故；如沒(méi)有探明周?chē)刭|(zhì)構(gòu)造情況，易造成頂板事故；因此，井下采掘工程需要加強(qiáng)支護(hù)設(shè)計(jì)，聯(lián)合科研院機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。3、輔助運(yùn)輸事故分析井下造成輔助運(yùn)輸事故的主要原因有兩個(gè)方面。一是操作因素；二是設(shè)備隱患。（1）操作因素分析個(gè)別司機(jī)的安全意識(shí)不高。本身素質(zhì)偏低，又不善于鉆研，并且在工作中馬虎大意、滿(mǎn)不在乎，存在湊合思想，不嚴(yán)格按操作規(guī)程和運(yùn)輸安全技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，造成事故發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)保不到位。在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程中，存在班長(zhǎng)和職工、職工和職工、師傅和徒弟互聯(lián)保不到位的現(xiàn)象，在運(yùn)輸作業(yè)時(shí)不

40、能做到互相提醒、互相制約、互相督促，從而造成事故發(fā)生。重生產(chǎn)輕安全。個(gè)別工人急于完成運(yùn)輸任務(wù)，忽視運(yùn)輸安全，存在超掛車(chē)、掛車(chē)不規(guī)范、不認(rèn)真細(xì)致檢查車(chē)輛連接情況等違章行為，從而造成事故發(fā)生。司機(jī)操作技能不熟練。由于我礦新工人較多，多數(shù)工人操作程序不夠熟練，操作經(jīng)驗(yàn)不足，出現(xiàn)突發(fā)情況時(shí)不能采取有效的應(yīng)急措施，從而造成事故發(fā)生。（）設(shè)備隱患因素分析絞車(chē)維修不及時(shí)、檢修責(zé)任不到位，司機(jī)操作帶隱患的絞車(chē)作業(yè)。絞車(chē)的使用管理不到位，使絞車(chē)存在隱患，帶病作業(yè)。鋼絲繩日常維護(hù)檢查不到位，斷絲、銹蝕、磨損嚴(yán)重等造成安全隱患。擋車(chē)欄、阻車(chē)器、信號(hào)、警示系統(tǒng)等安全設(shè)施不完好或設(shè)置不合理，檢修不到位等造成安全隱患。使

41、用不完好車(chē)輛，不完好連接裝置等造成安全隱患。各種軌道鋪設(shè)不符合標(biāo)準(zhǔn)造成安全隱患。4、火災(zāi)事故防治分析火災(zāi)發(fā)生的條件有三個(gè)：火源、易燃物和氧氣，造成火災(zāi)事故的主要原因如下：（1）沒(méi)有按規(guī)定設(shè)置地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，沒(méi)有消防管路，沒(méi)有按規(guī)定設(shè)置三通和配備消防軟管。（2）沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行井口檢身制度。造成入井人員攜帶煙草、打火機(jī)等易燃或點(diǎn)火工具入井。（3）井下局部通風(fēng)不良、循環(huán)風(fēng)造成瓦斯積聚，攜帶煙草、打火機(jī)等易燃物和點(diǎn)火工具入井。（4）井下進(jìn)行電焊明火作業(yè)沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程要求。（5）井下和硐室內(nèi)存放汽油、煤油和變壓器油等易燃物品，井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙沒(méi)有按規(guī)定管理，隨處亂

42、丟。（6）地面和井下沒(méi)有按規(guī)定設(shè)置消防材料庫(kù)和配備消防設(shè)施。（7）井下沒(méi)有采用不延燃電纜，阻燃皮帶和阻燃風(fēng)筒。（8）機(jī)組強(qiáng)行截割頂?shù)装鍘r石、帶電檢修、皮帶跑偏、電氣失爆、撞擊摩擦火花也是產(chǎn)生火災(zāi)的主要原因。（9）使用單位對(duì)消防器材和設(shè)施設(shè)備日常檢查維護(hù)不到位。（10）地面井口房其距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑小于50m，未用不燃性材料建筑，沒(méi)有用柵欄或圍墻保護(hù)，且沒(méi)有防雷裝置。（11）井口房周?chē)?0m范圍內(nèi)，隨意堆積易燃物和有明火。（12）井下所有電器設(shè)備、照明和其他電氣儀表未采用礦用防爆型。5、主副井提升事故分析山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司主井提升為皮帶運(yùn)輸，副斜井提升系統(tǒng)為軌道提升，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。主

43、要容易發(fā)生的提升事故有斷繩、鋼絲繩打滑、提升容器過(guò)卷、過(guò)放、提升機(jī)主軸、天輪軸斷軸、大型物件墜井、主斜井井底煤倉(cāng)水煤傷人事故等。（斷帶）6、供配電及大范圍停風(fēng)停電分析鳳凰臺(tái)煤業(yè)35KV高壓供電回古鳳線(xiàn)來(lái)自古寨110KV變電所，回王鳳線(xiàn)來(lái)自王陶35KV變電所，回35KV古鳳線(xiàn)線(xiàn)路進(jìn)入我礦35KV變電所1號(hào)進(jìn)線(xiàn)柜，供電導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)徑為150mm2?；?5KV王鳳線(xiàn)線(xiàn)路進(jìn)入我礦35KV變電所2號(hào)進(jìn)線(xiàn)柜，供電導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)徑為150mm2²。古鳳線(xiàn)供電質(zhì)量可靠作為我礦主用線(xiàn)路，王鳳線(xiàn)路作為熱備用。另外，為了應(yīng)急突發(fā)事故，我礦還有一臺(tái)600KW發(fā)電機(jī)作為第三電源備用，可滿(mǎn)足井下正常通風(fēng)、地面的部分生活設(shè)施用

44、電。35KV變電站故障停電（全礦大范圍停電）事故分析：a古寨到我礦的輸電線(xiàn)路發(fā)生故障。b變電站內(nèi)變壓器或者開(kāi)關(guān)柜發(fā)生故障。c下級(jí)用電發(fā)生過(guò)流、速斷、漏電、接地等故障。d上級(jí)輸電單位發(fā)生故障。主變電所故障停電事故分析：a上級(jí)輸電單位發(fā)生故障。b本所開(kāi)關(guān)發(fā)生故障。c下級(jí)用電單位發(fā)生過(guò)流、速斷、漏電等故障。采區(qū)變電所故障停電事故分析：a上級(jí)輸電單位發(fā)生故障。b本所開(kāi)關(guān)發(fā)生故障。c下級(jí)用電單位發(fā)生過(guò)流、速斷、漏電等故障。工作面故障停電事故分析：a上級(jí)輸電單位發(fā)生故障；b工作面用電設(shè)備發(fā)生過(guò)流、速斷、漏電等故障。局扇風(fēng)機(jī)停電或停轉(zhuǎn)事故分析：a局扇風(fēng)機(jī)雙電源停電。b局扇風(fēng)機(jī)自身或開(kāi)關(guān)發(fā)生故障。7、地面儲(chǔ)裝

45、運(yùn)系統(tǒng)事故分析煤炭生產(chǎn)期間，地面儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)主要發(fā)生的災(zāi)害事故有車(chē)間、庫(kù)房、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故；放射源泄漏、丟失事故；“雨季三防”事故；水煤災(zāi)害事故；瓦斯、煤塵積聚事故；冰凍災(zāi)害事故。8、水害事故防治分析礦井在以往的生產(chǎn)中未發(fā)生過(guò)水害，根據(jù)礦區(qū)水文地質(zhì)條件及礦井的實(shí)際生產(chǎn)情況，礦井開(kāi)采中面臨以下三種水害：大氣降水、頂板砂巖裂隙水、局部采空區(qū)積水及相鄰礦井采空區(qū)積水，礦井涌水量受季節(jié)性影響較大。（1）大氣降水及地表水井田外西側(cè)主要河流為王陶河，據(jù)144隊(duì)在沁源詳查時(shí)對(duì)河流斷面流量參測(cè)，測(cè)得王陶河最大流量為4.25m3/s(1990年6月7日)。該河對(duì)巷道側(cè)向滲透。且井田1、2號(hào)煤層導(dǎo)水裂隙帶均溝

46、通地表水及直接向礦井充水，對(duì)本礦煤層的開(kāi)采有影響。（2）煤層頂板砂巖、灰?guī)r裂隙水據(jù)兼并重組報(bào)告資料，其中，1、2、3號(hào)煤層直接充水層為下石盒子組的K8砂巖裂隙含水層，6號(hào)煤層直接充水層為山西組的K7砂巖裂隙含水層，9+10、10下、11、11下號(hào)煤層直接充水層為太原組K2石灰?guī)r含水層，三層含水層均為弱富水層。但在礦西部，由于頂板K8砂巖含水層，能夠接受王陶河潛水的補(bǔ)給，富水層有所增強(qiáng)。礦井在開(kāi)采1、2號(hào)煤層時(shí)，導(dǎo)水裂隙帶將溝通地表水。因此，頂板砂巖含水層對(duì)礦井開(kāi)采會(huì)構(gòu)成影響，在雨季，更應(yīng)加強(qiáng)砂巖含水層水防治工作；防治1、2號(hào)煤層頂板砂巖的局部富水部位，頂板砂巖水沿導(dǎo)水裂隙通道，涌入礦井，造成充

47、水。（3）本礦采空區(qū)積水采空積水對(duì)鄰近或下部采掘安全有一定影響，其影響程度主要取決于圍巖性質(zhì)，圍巖受構(gòu)造及采掘破壞程度、積水水量、水位、防水煤柱尺寸等。從導(dǎo)水裂隙帶的計(jì)算可知，礦井煤層開(kāi)采時(shí)，冒落裂隙帶會(huì)達(dá)到上部采空區(qū)積水，上部的采空積水通過(guò)冒落裂隙帶涌入工作面，對(duì)下伏煤層開(kāi)采帶來(lái)嚴(yán)重影響，如開(kāi)采2號(hào)煤時(shí)會(huì)受到上部1號(hào)煤采空區(qū)積水的影響，若對(duì)采空積水疏放不及時(shí)，將發(fā)生淹工作面甚至淹采區(qū)的嚴(yán)重后果。井田內(nèi)1、2號(hào)煤層還分布有大小不等采空區(qū)，多數(shù)已密閉，密閉時(shí)采空區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)積水，由于導(dǎo)水裂隙帶溝通上部含水層或上部采空區(qū)，隨著時(shí)間的推移，采空區(qū)內(nèi)會(huì)積聚一定量的水，故在臨近采空區(qū)開(kāi)采時(shí)，應(yīng)進(jìn)行探測(cè)和疏

48、排，以免影響正常生產(chǎn)。井田西部煤層露頭區(qū)附近有小煤窯，因其開(kāi)采深度較淺，地表水易在采空區(qū)匯集形成積水，由于已關(guān)閉小煤窯停止排水使積水增加，積水區(qū)域擴(kuò)大。因此，礦井小煤窯的采空區(qū)積水是目前礦井開(kāi)采的重要隱患。（4）周邊礦井采空區(qū)積水井田周邊分布有二座礦井，主要開(kāi)采1、2號(hào)煤層，由于開(kāi)采多年，各礦采空區(qū)存在不同程度的積水，對(duì)本礦煤層的開(kāi)采有影響。第三部分 預(yù)防措施（一）管理措施1、業(yè)務(wù)保安措施（1）通風(fēng)科業(yè)務(wù)保安措施搞好礦井通風(fēng)、瓦斯、綜合防塵、礦井防滅火等“一通三防”管理工作，保證通風(fēng)、瓦斯、粉塵、CO等檢測(cè)儀器使用安全可靠。及時(shí)組織編制“一通三防”安全技術(shù)措施工程計(jì)劃和安全技術(shù)措施，貫徹、落實(shí)

49、上級(jí)關(guān)于“一通三防”的各種規(guī)定，結(jié)合本礦實(shí)際制定本單位“一通三防”的各種管理制度、實(shí)施細(xì)則等。認(rèn)真編制與實(shí)施“一通三防”長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃與年、季、月工作計(jì)劃；編制“一通三防”工作總結(jié)。按規(guī)定組織每年的礦井瓦斯等級(jí)鑒定和反風(fēng)演習(xí)；每季的反風(fēng)設(shè)施檢查工作；每月的生產(chǎn)采煤面瓦斯涌出構(gòu)成測(cè)定分析；每月的通風(fēng)質(zhì)量檢查評(píng)比考核和至少每三年進(jìn)行一次的礦井通風(fēng)阻力測(cè)定工作。抓好礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整與風(fēng)量分配、瓦斯檢查及“一通三防”參數(shù)的測(cè)定工作；負(fù)責(zé)礦井瓦斯超限的處理；煤層注水、風(fēng)流凈化、噴霧灑水等綜合防塵措施實(shí)施情況的監(jiān)督。抓好“一通三防”儀器儀表及局部通風(fēng)機(jī)的選型；“一通三防”儀器儀表的使用、維護(hù)、校正、檢查及光

50、學(xué)瓦檢儀和便攜式瓦檢儀的發(fā)放工作；“一通三防”設(shè)施的施工檢查與驗(yàn)收；與“一通三防”工作有關(guān)的各種工程的施工檢查、驗(yàn)收。會(huì)同測(cè)試部門(mén)進(jìn)行主要通風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)；協(xié)助安監(jiān)部門(mén)追查“一通三防”事故并提出處理意見(jiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行“一通三防”管理制度，安排并督促“一通三防”各種隱患的處理；繪制“一通三防”各種圖紙，填報(bào)“一通三防”各種報(bào)表、臺(tái)帳、牌板。掌握“一通三防”動(dòng)態(tài)，審核與“一通三防”有關(guān)工作的可行性，落實(shí)“一通三防”工作進(jìn)展情況，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作進(jìn)展情況以及存在的主要問(wèn)題和相應(yīng)的整改建議。抓好“一通三防”技術(shù)攻關(guān)和新技術(shù)、新設(shè)備的推廣應(yīng)用；提出“一通三防”專(zhuān)項(xiàng)資金計(jì)劃。（2）防治水科

51、業(yè)務(wù)保安措施運(yùn)用三維地震勘探、瞬變電磁勘探和鉆探等手段，做好地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，指導(dǎo)安全生產(chǎn)。 積極開(kāi)展巖移觀測(cè)工作，探索本區(qū)巖移規(guī)律，準(zhǔn)確、合理計(jì)算、留設(shè)保安煤柱。堅(jiān)持有掘必探、先探后掘的方針，抓好探測(cè)的設(shè)計(jì)和指導(dǎo)工作。抓好水情、水害的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。（3）生產(chǎn)科業(yè)務(wù)保安措施嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定，對(duì)有著火危險(xiǎn)的巷道、硐室采用不燃性材料支護(hù)。抓好采掘工作面的設(shè)計(jì)，井巷工程的設(shè)計(jì)和編制礦井年度采掘銜接計(jì)劃及五年滾動(dòng)銜接。嚴(yán)格掌握正常的采掘關(guān)系和開(kāi)采程序，并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際對(duì)銜接偏差及時(shí)調(diào)整。抓好巷道掘進(jìn)開(kāi)工前、貫通前、穿越前的頂板加固支護(hù)工作。抓好綜采工作面頂板在線(xiàn)監(jiān)測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施。加強(qiáng)現(xiàn)

52、場(chǎng)沖擊地壓預(yù)兆的觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，并采取有效措施。（4）機(jī)電科業(yè)務(wù)保安措施要嚴(yán)格抓好阻燃電纜的入井把關(guān)工作，杜絕不合格的產(chǎn)品入井。要抓好井下主排水泵的定期檢查、檢修和維護(hù)工作，確保水泵的正常排水和備用。抓好皮帶四保護(hù)、兩裝置的檢查、檢修、維護(hù)工作。抓好對(duì)主副井提升鋼絲繩和提升設(shè)備、主扇風(fēng)機(jī)的日常檢查和維護(hù)工作。抓好局部通風(fēng)機(jī)的日常檢查、檢修、維護(hù)工作，認(rèn)真抓好電氣設(shè)備的防爆檢查，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。抓好供電系統(tǒng)的檢修維護(hù)工作，杜絕無(wú)計(jì)劃停電事故。（6）監(jiān)控室（自動(dòng)化科）業(yè)務(wù)保安措施抓好全礦井上下安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備安裝、維護(hù)、回收工作，嚴(yán)格按照瓦斯高標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)則抓

53、好瓦斯監(jiān)控工作。認(rèn)真做好監(jiān)控設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢修工作，保證安全生產(chǎn)監(jiān)控、動(dòng)作靈敏，數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確。做好全礦井上、下通訊設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢修工作，確保礦井通訊暢通無(wú)阻。（7）保衛(wèi)科（供應(yīng)科）業(yè)務(wù)保安措施抓好火工品的存儲(chǔ)、發(fā)放和管理工作。編制全礦消防工作計(jì)劃，并經(jīng)常檢查消防器材和設(shè)施的可靠性，對(duì)存在問(wèn)題，督促有關(guān)部門(mén)及時(shí)解決。嚴(yán)格按照規(guī)程要求在井下作業(yè)地點(diǎn)配備足夠數(shù)量的滅火器材。抓好地面消防水池儲(chǔ)水和消防管路維護(hù)工作。 （8）安全科業(yè)務(wù)保安措施抓好人員入井管理和持證上崗檢查工作。抓好火種入井的管制工作，嚴(yán)禁火種入井。井下電焊作業(yè)必須采取嚴(yán)格的安全措施。抓好全礦業(yè)務(wù)保安措施的貫徹落實(shí)和

54、監(jiān)督檢查工作。2、三大規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)及落實(shí)措施(1)把貫徹學(xué)習(xí)和落實(shí)三大規(guī)程做為預(yù)防災(zāi)害的重要措施之一，每年要求公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程。煤礦安全規(guī)程發(fā)至人手一冊(cè)，要求各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員要對(duì)煤礦安全規(guī)程本專(zhuān)業(yè)相關(guān)內(nèi)容做到熟悉，并結(jié)合本礦情況認(rèn)真落實(shí)，在編制、審批作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時(shí)，要引用煤礦安全規(guī)程中的重點(diǎn)內(nèi)容，做到規(guī)程、措施嚴(yán)格符合煤礦安全規(guī)程要求。(2)要結(jié)合煤礦安全規(guī)程要求內(nèi)容和國(guó)務(wù)院446號(hào)令及 煤礦重大生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法內(nèi)容要求，每季度開(kāi)展一次重大隱患排查治理活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)重大隱患及時(shí)停產(chǎn)整改，并按規(guī)定上報(bào)，杜絕重大事故的發(fā)生。作業(yè)規(guī)程要求每月進(jìn)行一次認(rèn)真復(fù)查，遇

55、到井下條件發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)進(jìn)行復(fù)查，作業(yè)規(guī)程要放到工作面，以便施工人員隨時(shí)學(xué)習(xí)貫徹，作業(yè)規(guī)程要求施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)簽字并考試合格后，方可上崗作業(yè)。操作規(guī)程要求每季度進(jìn)行至少一次重復(fù)學(xué)習(xí)，保證職工隨時(shí)掌握應(yīng)用，每位作業(yè)人員要進(jìn)行考試合格方可上崗作業(yè)。3、一通三防管理措施（1）礦井主扇管理礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，新安裝的主要通風(fēng)機(jī)（或主要通風(fēng)機(jī)改造后）投入運(yùn)行后以及通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)與安全措施，報(bào)公司批準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)。礦井反風(fēng)演習(xí)方案及總結(jié)報(bào)公司相關(guān)部門(mén)備案。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10 min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40。裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，對(duì)于抽出式主要通風(fēng)機(jī)，無(wú)提升任務(wù)的出風(fēng)井其外部漏風(fēng)率不得超過(guò)5、有提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過(guò)15；每6個(gè)月檢查維修1次出風(fēng)井口的防爆門(mén)，至少每月檢查1次主通風(fēng)機(jī)。改變主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。新安裝的、進(jìn)行過(guò)技術(shù)改造的和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三年未進(jìn)行性能測(cè)定的主要通風(fēng)機(jī)，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。主要通風(fēng)機(jī)必須具有兩回直接由變（配）電所饋出線(xiàn)的供電線(xiàn)路，來(lái)自各自的變壓器和母線(xiàn)段，