第一篇機械工程基礎(chǔ)

1、第一篇機械工程基礎(chǔ)第一章機械識圖一. 填空題1. 在設(shè)計和繪制圖樣時，必須嚴格遵守國家標(biāo)準機械制圖有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準。2. 在圖紙上必須用粗實線畫出圖框,其格式分為不留裝訂邊和留有裝訂邊兩種。3. 標(biāo)題欄應(yīng)畫在圖框的 右下角，標(biāo)題欄屮的文字方向一般為 看圖的方向。4. 機件的圖形是用各種不同的圖線畫成的。5. 機械圖樣中表達物體形狀的圖形是一按正投影 繪制的。6. 用單一剖切而完全剖開零件所得的剖視圖稱為全剖視圖。7. 在裝配圖中通常把最能反映各零件的相互位直、裝配關(guān)系和工作原理的圖形作為 丄視圖。二. 選擇題1. 在圖樣上，圖形只衣示物體的b 。a.尺寸，b.形狀，c.顏色，d.數(shù)量2. 圖樣屮

2、所注的尺寸，為該圖樣所示機件的_a_尺寸，否則應(yīng)另加說明。a.最后完工，b.最初草稿，c.中間，d.基本3. 主視圖反映物體的 b °a.長度和寬度，b.長度和高度，c.寬度和高度，d.長度和高度4. 畫斜視圖時，必須在視圖的上方標(biāo)岀視圖的 a ca.名稱“x向”，b.人小，c.名稱，d.位置5. d是設(shè)計和制造零件時定位和測量的依據(jù)，也是女裝時確定零件間相對位置的依據(jù)。a.圖形，b.尺寸，c.形狀，d.尺寸基準6. 基本尺寸相同的，相互結(jié)合的_ 公差之間的關(guān)系，稱為配合。a.孔和平面,b.軸和軸，c.孔和軸,d.孔和孔三. 問答題1. 中心投影與平行投影有何區(qū)別？投射線互不平行11

3、交于一點的投影法稱為中心投影法。用中心投影法所得物體的 投影不能反映物體原來的真實大??；而平行投影法的投射線互相平行，所得到的投影 可以反映物體的實際形狀。2. 在平行投影法中，斜投影法和正投影法有何區(qū)別？投射線與投影面傾斜某一角度時，稱為斜投影法；投射線與投影面垂直時，稱為 正投影法。3. 三視圖的投影規(guī)律是什么？“長對正、高平齊、寬相等”。4. 根據(jù)視圖怎樣判斷物體各部分的上下、左右和前后位置？主視圖反映了物體的上、下、左、右方位；俯視圖反映了物體的前、后、左、右 方位；左視圖反映了物體的上、下、前、后方位。5. 基本視圖在圖樣上如何配置？將機件放在正六而體中，由前、后、左、右、上、下六個

4、方向，分別向六個基本 投影面投影，便得到同一平面的六個基本視圖。6. 視圖主要表達什么?視圖分哪幾種？視圖主要表達機件的外部形狀。視圖有基本視圖、局部視圖、斜視圖和旋轉(zhuǎn)視圖 四種。7. 剖視圖主要表達什么?分哪兒種，各適用于哪些情況？剖視圖主要為了能夠清楚地表達零件的內(nèi)部形狀。剖視口j分為全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖等。全剖視圖重點表達零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，因此，它適用于內(nèi)形比較復(fù)雜、外形比較簡 單的零件；半剖視圖既充分地表達了機件的內(nèi)部形狀，又保留了機件的外部形狀，所 以常采用它來表達內(nèi)外形狀都比較復(fù)雜的對稱機件；用剖切面局部地剖開零件所得的 剖視圖稱為局部剖視圖，通常用來表示零件上某一局部的斷

5、面形狀。8. 局部視圖局部剖視圖有何區(qū)別？將機件的某一部分向基水投影面投影所得的視圖稱為局部視圖，而用剖切面局部 地剖開零件所得的剖視圖稱為局部剖視圖。9. 剖而主要表達什么?剖而分哪兒種？剖面通常用來表示零件上某一局部的斷面形狀。剖面分為移出剖面和重合剖面兩 種。10. 剖視和剖面有何區(qū)別？剖而僅憫出機件上剖切處斷而的投影，而剖視則耍求1間岀剖切后機件的投影。11. 螺紋的基本要素是什么？牙型、大徑和螺距為螺紋的三要素。12. 螺紋連接件有哪些種類及用途？常用的螺紋連接件有螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母和墊圈等。螺栓用于被連接零件允許鉆成通孔的情況；雙頭螺柱用于被連接零件z較厚， 或不允許鉆成通

6、孔的情況，故二端都有螺紋，一端螺紋用于旋入被連接零件的螺孔內(nèi); 螺釘用于不經(jīng)常拆開和受力較小的連接屮；螺母是和螺栓或雙頭螺柱一起進行連接 的；墊圈-般放在螺母下面，口j避免旋緊螺母吋損傷連接零件的表面；彈簧墊圈可防 止螺母松動脫落。13. 在裝配圖中，畫螺紋緊固件應(yīng)注意哪些事項？ 兩零件的接觸表面畫一條線，不接觸表面畫二條線； 在剖視圖屮，兩零件鄰接吋，不同零件的剖面線方向應(yīng)相反，或方向一致、間 隔不等； 當(dāng)剖切平面通過螺桿軸線時，對于螺栓、螺母和墊圈均按未剖切繪制。14. 零件的常見種類有哪些？1. 一般零件：如軸套類、盤蓋類、箱體類、叉架類。這些零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小 都必須按照部件的性能和

7、結(jié)構(gòu)要求進行設(shè)計，并畫出零件圖以供制造；2. 傳動零件：如圓柱齒輪、蝸桿、蝸輪、圓錐齒輪等。這些起傳遞動力作用的 結(jié)構(gòu)要素，大多已標(biāo)準化，并有規(guī)定畫法；3. 標(biāo)準件:如緊固件（螺栓、螺母、墊圈、鍵銷等）、滾動軸承、氈圈等,它們 主要起零件的連接、支承、密封等作用。15. 什么叫零件圖，它在生產(chǎn)中有何作用？。一張零件圖應(yīng)包括哪些內(nèi)容？表達單個零件的圖樣稱為零件圖。零件圖應(yīng)具備為制造和檢驗零件所必需的資 料。一張完整的零件圖應(yīng)包含下列內(nèi)容：1 完整和清晰地表達零件各部分形狀和結(jié)構(gòu)的一組視圖；2. 制造零件所需的全部尺寸；3. 用代號、數(shù)字或文字表明零件在制造和檢驗時所必需的技術(shù)要求；4. 寫明零件

8、名稱、數(shù)量、材料、繪圖比例、圖號等的標(biāo)題欄。16零件圖上技術(shù)要求有哪些？零件圖上應(yīng)該標(biāo)注和說明的技術(shù)要求主要有以下幾個方面：1. 標(biāo)注零件的表面粗糙度；2. 標(biāo)注零件上重耍尺寸的上、卜偏差及零件表面的形狀和位置公差；3. 標(biāo)寫零件的特殊加工、檢驗和試驗要求；4. 標(biāo)寫材料和熱處理項目要求。17. 在零件圖上，標(biāo)注尺寸應(yīng)注意哪些事項？正確選擇尺寸基準；尺寸不要注成封閉鏈；標(biāo)注尺寸應(yīng)便于測量；重要尺寸應(yīng)直 接標(biāo)注。18. 什么叫零件表而粗糙度，有何實際意義？加工表面上的微觀兒何形狀不規(guī)則的狀況，稱為表面粗糙度。表面粗糙度對零件 耐摩擦、磨損、抗疲勞、抗腐蝕以及零件間的配合性質(zhì)都有很大的影響。19.

9、 什么叫零件尺寸公差？它是如何進行標(biāo)注的？允許尺寸的變動量稱為尺寸公差。在零件圖中，公差可以標(biāo)注上下偏差數(shù)值，以 小一號字寫在基本尺寸后而，上偏差在上方，下偏差在下方；批量生產(chǎn)的零件，通常 不直接標(biāo)注，而是注公差帶代號，其中字母大寫，為孔的公差帶代號，小寫為軸的公 差帶代號，也可將公差帶代號及尺寸偏差同時注出。20. 什么叫形位公差？形位公差是對零件宏觀的幾何形狀和相對位置加以限制的尺寸的變動量。21裝配圖的作用是什么?-張完整的裝配圖應(yīng)包括哪些基本內(nèi)容？在設(shè)計產(chǎn)品的過程中，一般是先進行設(shè)計并畫出裝配圖，再由裝配圖繪制零件圖, 然后按零件圖制造零件，最后按裝配圖把各零件組裝成機器或部件。在使用

10、和維修機 器時，也需要通過裝配圖了解其構(gòu)造。一張符合生產(chǎn)耍求的裝配圖，應(yīng)具備卜列內(nèi)容：1. 一組視圖：用一組視圖完整、清晰地表達機器或部件的工作原理、傳動關(guān)系、 各零件的相互位置和裝配關(guān)系。2. 必要的尺寸：裝配圖上應(yīng)注出部件或機器的性能尺寸、零件之間的配合尺寸、 部件或機器的安裝尺寸和外形尺寸。3. 技術(shù)耍求：裝配圖上要用文字或符號表明部件或機器的裝配、安裝、檢驗和 使用等的冇關(guān)注意事項。4. 序號、明細表和標(biāo)題欄：在裝配圖上應(yīng)對每個零件按順序編寫序號，并在明 細表屮依次列出每個零件的有關(guān)資料。標(biāo)題欄屮應(yīng)填寫部件或機器的名稱、規(guī)格、比 例、圖號及冇關(guān)人員的簽字等。22. 裝配圖表達方案的選擇

11、原則是什么？裝配圖主要表達裝配體的工作原理、各組成零件z間的裝配關(guān)系，以及主要零件 的結(jié)構(gòu)形狀，并不需要把每個零件的形狀和大小表達得很完整。因此在裝配圖中通常 把最能反映各零件的相互位置、裝配關(guān)系和工作原理的圖形作為主視圖，再根據(jù)表達 上的需要選定其他視圖。23. 裝配圖中常采用哪些規(guī)定畫法、簡化畫法和特殊表達方法？1）兩相鄰零件的接觸而或配合而，只用一條輪廓線表示，但當(dāng)兩相鄰零件間應(yīng) 留有空隙時，即使間隙很小，也要畫出兩條線；2）在裝配圖屮相鄰接的金屬零件的剖面線方向應(yīng)相反或間隔不同，同一零件的 剖面線在各視圖中應(yīng)保持方向一致、間隔相同；3）在剖視圖中對于實心零件和一些緊固件，如剖切平面通過

12、它們的軸線，貝廿這 些零件按不剖開也出。如實心零件上有些結(jié)構(gòu)形狀和裝配關(guān)系需要表明吋，可采用局 部剖視；4）對于若干相同的零件組，如螺栓、螺母、墊圈，可僅詳細地畫出一組或幾組, 其余的只需表示裝配位置；5）在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不mtn；6）當(dāng)某些零件在裝配圖的某一視圖屮遮住了大部分裝配關(guān)系或其他需要表達的 結(jié)構(gòu)時，可假想把這些零件拆去不畫，這種畫法稱為拆卸畫法。拆卸畫法不加標(biāo)注， 如需說明時，可標(biāo)注“拆去xx零件”；7）裝配圖屮當(dāng)需要表示某些零件的運動范圍和極限位置時，可用雙點i師線畫出 該運動零件在極限位置的輪廓；8）裝配圖屮除了可用一般的剖視外，還可以假想

13、沿某些零件的結(jié)合面進行剖切。 結(jié)合面上不畫剖面符號，但被截斷的零件要畫剖面符號；9）在裝配圖中，當(dāng)某個需耍表達的零件沒有表達清楚時，可單獨畫出它的某個 視圖；10）在裝配圖中，一些很薄的墊片、很小的間隙等，如按實際尺寸難以畫出時， 可適當(dāng)放大繪制。24. 裝配圖屮應(yīng)標(biāo)注哪些尺寸？1）特征尺寸表示機器或部件性能或規(guī)格的尺寸，稱為特征尺寸或性能尺寸；2）裝配尺寸裝配尺寸是表達零件之間相對位置或配合關(guān)系的尺寸；3）安裝尺寸安裝尺寸是把機器或部件安裝到基座或其他零件或部件上去時，確定其安裝位置 的尺寸；4）外形尺寸外形尺寸用來表示機器或部件外形輪廓的大小，即總長、總寬和總高。這是供安 裝、包裝和運輸時

14、參考的尺寸；5）其他重要尺寸這類尺寸是在設(shè)計時經(jīng)過計算確定或選定的，如運動零件的位置尺寸、非標(biāo)準螺紋的 螺紋尺寸等。第二章機械設(shè)計基本常識一. 填空題1. 帶傳動是一種常用的機械傳動形式，它的主要作用是 傳遞轉(zhuǎn)矩和改變轉(zhuǎn)速。2. 使兩個構(gòu)件首接接觸并能產(chǎn)生一定相對運動的聯(lián)接，稱為運動副。3. 機構(gòu)中輸入運動的構(gòu)件稱為丄動件，其余的可動構(gòu)件則稱為從動件。4. 螺紋軸向剖面的形狀稱為螺紋的牙型。5. 螺紋連接防松的根本問題在于要防止螺旋副的相對轉(zhuǎn)動。6. 在機器運轉(zhuǎn)過程中，可使兩軸隨時接合或分離的一種裝置稱為離合器。二. 選擇題1. 帶傳動局于d傳動,傳動平穩(wěn)，噪聲小，可緩沖吸振。a非接觸，b.接

15、觸，c.剛性，d.撓性2. 一個作平而運動的構(gòu)件有丄"個獨立運動的參數(shù)。a.l, b.2, c.3, d.43. 兩連架桿中一個為曲柄另一個為搖桿的d ,稱為曲柄搖桿機構(gòu)。a. 一桿機構(gòu)，b.二桿機構(gòu)，c.三桿機構(gòu)，d.四桿機構(gòu)4. 同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離，稱為螺紋的丄。a.導(dǎo)程,b.螺距,c.升角,d.牙型角5. 丄_是一種標(biāo)準零件，通常用來實現(xiàn)軸與輪轂zi'可的周向固立以傳遞轉(zhuǎn)矩。a.鍵，b.銷，c.螺栓，d.連桿6. 兩個物休百接接觸時的摩擦稱為b。a.液體摩擦，b. t摩擦，c.邊界摩擦，d.混合摩擦三問答題1. 按用途分帶傳動的主要類型

16、冇哪些？各冇何特點？(1) 傳動帶傳遞動力用；(2) 輸送帶輸送物品用。2. 鏈傳動與帶傳動相比有哪些優(yōu)缺點？鏈傳動能得到準確的平均傳動比，張緊力小，故對軸的壓力小。鏈傳動可在高溫、 油污、潮濕等惡劣環(huán)境下工作，但其傳動平穩(wěn)性差，工作時有噪聲。3. 齒輪傳動有哪些優(yōu)缺點？優(yōu)點：1. 傳遞動力大、效率高；2. 壽命長，工作平穩(wěn)，可靠性高；3. 能保證恒定的傳動比，能傳遞成任意夾角兩軸間的運動。它的主要缺點有：1. 制造、安裝精度要求較高，因而成本也較高；2. 不宜作軸間距離過大的傳動。4. 按照倫齒齒廓1111線的不同齒輪有哪些主要類型？漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪等。5. 漸開線標(biāo)準直齒圓柱

17、齒輪的主要參數(shù)有哪些？齒數(shù)z、模數(shù)m、壓力角ot、齒頂高系數(shù)h、頂隙系數(shù)c*。6. 什么叫作平面機構(gòu)的運動副？運動副有哪幾種類型？所有構(gòu)件都只能在相互平行的平而上運動的機構(gòu)稱為平而機構(gòu)。運動副分成平而 運動副和空間運動副。7. 螺紋連接的類型有哪些？螺栓連接有普通螺栓連接和較制孔螺栓連接兩種。&螺紋的主耍參數(shù)有哪些？分析比較普通螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋的特 點。大徑d,小徑山，中徑氏，螺距p,導(dǎo)程s ,升角兒牙型角(i、牙型斜角卩。普通螺紋的當(dāng)量摩擦系數(shù)較大，自鎖性能好，螺紋牙根的強度高，廣泛應(yīng)用于各 種緊固連接；管螺紋是英制螺紋，按螺紋是制作在柱面上還是錐面上，可

18、將管螺紋分為圓柱管 螺紋和圓錐管螺紋。前者用于低壓場合，后者適用于高溫、高壓或密封性耍求較高的 管連接；矩形螺紋牙型為正方形，才型角a = 0°,o其傳動效率最高，但精加工較困難, 牙根強度低，且螺旋副磨損后的間隙難以補償，使傳動精度降低。常'用于傳力或傳導(dǎo) 螺旋。矩形螺紋未標(biāo)準化，已逐漸被梯形螺紋所替代；梯形螺紋牙型為等腰梯形，牙 型角a = 30%其傳動效率略低于矩形螺紋，但工藝性好，牙根強度高，螺旋副對中性 好，可以調(diào)整間隙。廣泛用于傳力或傳導(dǎo)螺旋，如機床的絲杠、螺旋舉重器等；鋸齒 形螺紋工作面的牙型斜角為3。，非工作面的牙型斜角為30。它綜合了矩形螺紋效率 高和梯形螺

19、紋牙根強度高的特點，但僅能用于單向受力的傳力螺旋。9. 螺紋連接防松的措施有哪些？摩擦防松、機械防松、永久防松和化學(xué)防松。10. 鍵連接的功能、分類有哪些？功能：用來實現(xiàn)軸與輪轂之間的周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩。有的還能實現(xiàn)軸上零件的 軸向固定或軸向滑動的導(dǎo)向。鍵連接的主要類型有：平鍵連接、半圓鍵連接、楔鍵連 接和切向鍵連接。11銷連接的功能、分類有哪些？銷主要用來固定零件之間的相對位置，稱為定位銷，它是組合加工和裝配時的重 要輔助零件；也可用于連接，稱為連接銷，可傳遞不大的載荷；還可作為安全裝置屮 的過載剪斷元件，稱為安全銷。12. 聯(lián)軸器和離合器的作用有哪些？二者有何不同？它們主要用來連接軸與軸（

20、冇時也連接軸與英它回轉(zhuǎn)零件），以傳遞運動與轉(zhuǎn)矩。 有時也可用作安全裝置。二者所不同的是，聯(lián)軸器只能保持兩軸的接合，而離合器卻 可在機器的工作中隨時完成兩軸的接合和分離。13. 軸承的功用和類型有哪些？軸承的功用是支承軸及軸上零件，保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少轉(zhuǎn)軸與支承z間的摩 擦和磨損。根據(jù)支承處相對運動表而的摩擦性質(zhì)，軸承分為滑動摩擦軸承和滾動摩 擦軸承。14. 滾動軸承是由哪幾部分組成的？滾動軸承一般曲內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成。15. 滾動軸承的類型有哪些？特點是什么？1）按所能承受載荷的方向或公稱接觸角的不同可分為向心軸承和推力軸承。推 力軸承乂可分為推力角接觸軸承和軸向接觸軸承。推力角

21、接觸軸承a的范圍為45。 90°,主要承受軸向載荷，也可以承受較小的徑向載荷；軸向接觸軸承的a = 90。，只 能承受軸向載荷；2）按滾動體的種類可分為球軸承和滾了軸承。按滾了的形狀又可分為i員i柱滾了 軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。在外廓尺寸相同的條件下，滾子軸 承比球軸承的承載能力和耐沖擊能力都好，但球軸承摩擦小、高速性能好；3）按工作吋能否調(diào)心可分為調(diào)心軸承和非調(diào)心軸承。調(diào)心軸承允許的偏位角大;4）按安裝軸承時其內(nèi)、外圈口j否分別安裝，分為可分離軸承和不可分離軸承；5）按公差等級可分為0、6、5、4、2級滾動軸承，其中2級精度最高，0級為普 通級。另外述冇只用于圓

22、錐滾子軸承的6x公差等級；6）按運動方式可分為冋轉(zhuǎn)運動軸承和直線運動軸承。16. 滾動軸承是如何安裝和拆卸的？軸承的安裝1）冷壓法 常用專用壓套壓裝軸承的內(nèi)、外圈。2）熱套法 將軸承放入油池中加熱至80100。然后套裝在軸上。軸承的拆卸應(yīng)采用專用拆卸工具或壓力機拆卸軸承。為了便于拆卸，軸上定位軸肩的高度應(yīng) 小于軸承內(nèi)圈的高度。同理，軸承外圈在套筒內(nèi)應(yīng)留出足夠的高度和必要的拆卸空間， 或在殼體上制出能放置拆卸螺釘?shù)穆菁y孔。17滑動軸承主要應(yīng)用于哪兒種場介？工作轉(zhuǎn)速極高的軸承；（2）要求軸的支承位置特別精確的軸承，以及回轉(zhuǎn)精度要 求特別高的軸承；（3）特重型的軸承；（4）承受巨人的沖擊和振動載荷的

23、軸承；（5）必須 采用剖分結(jié)構(gòu)的軸承；（6）要求徑向尺寸特別小以及特殊工作條件下的軸承。18按摩擦副表而間的潤滑狀態(tài)，摩擦可分為哪兒類?各有何特點？根據(jù)摩擦副表面間的潤滑狀態(tài)將摩擦狀態(tài)分為四種：干摩擦、液體摩擦、邊界摩 擦和混合摩擦。1）干摩擦如杲兩物體的滑動表面為無任何潤滑劑或保護膜的純金屈，這兩個物體直接接觸 時的摩擦稱為干摩擦。干摩擦狀態(tài)產(chǎn)生較大的摩擦功耗及嚴重的磨損，因此應(yīng)嚴禁出 現(xiàn)這種摩擦。2）液體摩擦兩摩擦表面不直接接觸，被油膜（油膜厚度一般在1.52屮n以上）隔開的摩擦稱 為液體摩擦。3）邊界摩擦兩摩擦表面被吸附在表面的邊界膜（油膜厚度小于1pm）隔開，使其處于干摩擦與 液體摩擦

24、之間的狀態(tài)，這種摩擦稱為邊界摩擦。4）混合摩擦在實踐中有很多摩擦副處于干摩擦、液體摩擦與邊界摩擦的混合狀態(tài)，稱為混合 摩擦。19. 磨損過程分兒個階段?各階段的特點是什么？磨損過程大致可分為以下三個階段。1）跑合（磨合）磨損階段在這一階段中，磨損速度由快變慢，而后逐漸減小到一穩(wěn)定值。面呈尖峰狀態(tài)， 使運傳初期摩擦副的實際接觸而積較小，單位接觸而積上的壓力較大，因而磨損速度 較快。跑合磨損到一定程度后，尖峰逐漸被磨平，磨損速度即逐漸減慢。2）穩(wěn)定磨損階段在這一階段中磨損緩慢、磨損率穩(wěn)定，零件以平穩(wěn)而緩慢的磨損速度進入零件正 常工作階段。這個階段的長短即代表零件使用壽命的長短，磨損曲線的斜率即為磨

25、損 率，斜率愈小磨損率就越低，零件的使用壽命就越長。經(jīng)此磨損階段后零件進入劇烈 磨損階段。3）劇烈磨損階段此階段的特征是磨損速度及磨損率都急劇增人。當(dāng)工作表面的總磨損量超過機械 止常運轉(zhuǎn)耍求的某一允許值后，摩擦副的間隙增大，零件的磨損加劇，精度下降，潤 滑狀態(tài)惡化，溫度升高，從而產(chǎn)生振動、沖擊和噪聲，導(dǎo)致零件迅速失效。20. 潤滑的主要作用有哪些？（1）減小摩擦系數(shù)，提高機械效率； 減輕磨損，延長機械的使用壽命。同吋潤 滑還可起到冷卻、防塵以及吸振等作用。21如何選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?？潤滑劑選用的基本原則是：在低速、重載、高溫、間隙大的情況下，應(yīng)選用粘度 較大的潤滑油；而在高速、輕載、低溫、間隙小

26、的情況下應(yīng)選粘度較小的潤滑油。潤 滑脂主要用于速度低、載荷大、不需經(jīng)常加油、使用要求不高或灰塵較多的場合。氣 體、固體潤滑劑主要用于高溫、高壓、防止污染等一般潤滑劑不能適用的場合。第三章機械加工一. 填空題1. 圓柱面與圓錐面是以 直線 為母線、以岡為運動軌跡作 旋轉(zhuǎn) 運動時所形成的表面。2. 絲桿螺母傳動可以把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)閔.線運動,當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)一圈時，螺母相應(yīng)的移動一個蚩 程或螺距。3. 機械加工工藝過程是指工人利用生產(chǎn)設(shè)備、工具及一定的方法對各種原材料、半成品進行機械 加工或處理，使之成為合格零件的過程。4. 工藝審查的原則是盡可能使整臺產(chǎn)品的加工和裝配工作量達到園基的程度。5. 將零件和

27、 部件進行必要的配合及聯(lián)接,使z成為產(chǎn)品的過程稱為 裝配。二. 選擇題1同一零件上，工作表idi的粗糙度值應(yīng)£非工作面的粗糙度值。a.大于，b.等于，c.小于，d.介于2. 機械加工精度的測量，實質(zhì)上就是_d測量。a.寬度，b.髙度，c.角度，d.長度3. 毛壞的形狀和尺寸越接近產(chǎn)品零件則毛壞的精度越旦。a.低，b.高，c.小，d.大4. 在零件的加工過程中，某加工表面上切除金屬層的總£稱為該表面的加工總余量。a.長度，b.咼度，c.厚度，d.寬度5. 裝配d對保證裝配質(zhì)罐、提高裝配生產(chǎn)率、縮短裝配周期、減輕匸人勞動強度、縮小裝配占 地而積和降低成木等都有重要影響。a.技術(shù)

28、，b.方法，c.精度，d.工藝規(guī)程三. 問答題1. 什么叫加工精度？它由哪兒部分所組成？所謂加工精度，是指工件在加工后，其尺寸、形狀和相互位置等參數(shù)的實際數(shù)值 同它們絕對準確的各個理論參數(shù)相符合的程度。相符合的程度越高，亦即偏差（加工誤 差）越小，則加工精度越高。加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。2. 形狀精度包括哪些內(nèi)容？形狀精度是指零件上的線、面要素的實際形狀相對于理想形狀的準確程度。零件上 的線、而要素的幾何形狀不可能做得絕對準確，只能控制在一定的誤差范圍內(nèi)，即用 形狀公差來進行控制。為了適應(yīng)各種不同情況,國家標(biāo)準（gb11821184-80）規(guī)定 了六項形狀公差，w：直線度、平

29、面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度等。3. 位置精度包括哪些內(nèi)容？位置精度是指零件上點、線、面要素的實際位置相對于理想位置的準確程度。國 家標(biāo)準（gb 11821184 80）規(guī)定了八項位置公差，即：平行度、垂直度、傾斜度、 同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等。4. 表面粗糙度對零件使用情況主要有哪幾方面的影響？1）對耐磨性的影響曲于零件表面具有一定粗糙度，使兩個零件的實際接觸面積 比理論接觸面積耍小，接觸比壓增大。當(dāng)壓力超過材料的屈服點時，表面凸峰會產(chǎn)生 塑性變形，使表而磨損加劇，從而影響機械的傳動效率和零件的使用壽命。但表而粗 糙度值過小，工作時亦會因潤滑油被擠出而加快接觸面的磨

30、損。因此，需將表面粗糙 度值控制在一定范圍內(nèi)。2）對疲勞強度的影響 在交變載荷作用下，零件表面微觀不平的凹谷易產(chǎn)生應(yīng) 力集中而引起裂紋，甚至斷裂，降低了零件的疲勞強度。3）對耐腐蝕性的影響零件表面凸凹不平的谷底，易儲存腐蝕性介質(zhì)。其腐蝕 作用將從谷底深入金屬內(nèi)部，凹谷深度越人，凹谷底部角度越小，腐蝕作用越嚴重。4）對配合性質(zhì)的影響表面粗糙度會影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。例如對間隙配合, 由于粗糙輪廓的凸峰被濟去，使配合間隙增大；對過盈配合，當(dāng)采用壓人法裝配時， 其粗糙表面的凸峰被擠乎，使實際過盈量減小，致使聯(lián)結(jié)強度降低。5. 通用量具和量儀有哪兒種類型？量具：如游標(biāo)卡尺、千分尺、直角尺、量規(guī)等；量儀

31、：如機械比較儀、測長儀、 投影儀等。6. 什么是切削用量的三要素？切削速度、進給量和切削深度。7. 金屬切削加工機床常用刀具材料有哪些類型？碳索工具鋼，合金工具鋼，高速工具鋼，硬質(zhì)合金，陶瓷，金剛石。8. 金屬切削加工機床如果按照加工方法和使用刀具的不同來劃分，有哪幾種類型？按照加工方法和使用刀具的不同，目前我國金屈切削加工機床分為12大類，即車 床、鉆床、鎮(zhèn)床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銃床、刨插床、拉床、超聲 波及電加工機床、切斷機床、其他機床。9. 車床按其用途和結(jié)構(gòu)的不同，可分為哪幾種類型？1）臥式車床及落地車床。2）立式車床。3）傳塔車床。4）多刀半自動車床。5）仿形車床及仿

32、形半自動車床。6）單軸自動車床。7）多軸門動車床及多軸半門動車床。8）車削加工中心。此外，還有各種專門化車床，例如凸輪軸車床、曲軸車床、鏟齒車床等。10. 鉆床的主要類型有哪些？鉆床的主要類型有臺式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆床、平端面中心孔鉆 床、銃鉆床、臥式鉆床等。11饒床加工的典型表而有哪兒種？可加工平面（水平面、垂直面等）、溝槽（鍵椚、t型榊、燕尾槽等）、多齒零件上齒 槽（齒輪、鏈輪、棘輪、花鍵軸等）、螺旋形表面（螺紋和螺旋槽）及各種曲面。13. 磨床有哪幾種類型？外i員i磨床：常用的有外i員i磨床和萬能外i員i磨床；內(nèi)i員i磨床。14. 牛頭刨床是由哪兒部分組成的？它是如何工作的

33、？牛頭刨床由工作臺、橫梁、刀架、滑枕、床身和底座等組成。裝有刀架的滑枕可沿床身上的導(dǎo)軌在水平方向作往復(fù)直線運動，使刀具實現(xiàn)主運 動。刀架座可繞水平軸線調(diào)整至一定角度的位置，以加工斜面。刀架可沿刀架座上的 導(dǎo)軌作上、卜移動，以調(diào)整吃刀深度。工件直接用螺栓、壓板安裝在工作臺上，或安 裝在工作臺上的夾具中（如虎鉗等）。加工時，工作臺帶著工件沿橫梁作間歇的橫向進 給運動。橫梁還可沿床身的豎直導(dǎo)軌作上，下移動，以調(diào)整工件與刨刀的相對位置。 15試比較車削和銃削加工的工藝特點及應(yīng)用范圍。車削主要適于加工各種回轉(zhuǎn)面。通常由工件旋轉(zhuǎn)完成主運動，而出刀具沿平行或垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線移動完成進給運動；銃削可加工平面

34、（水平面、垂直面等）、溝槽（鍵椚、t型槽、燕尾槽等）、多齒零件 上齒槽（齒輪、鏈輪、棘輪、花鍵軸等）、螺旋形表面（螺紋和螺旋槽）及各種曲面。此外 還口j用于加工回轉(zhuǎn)體表面及內(nèi)孔，以及進行切斷加工。銃床主運動是銃刀的旋轉(zhuǎn)運動, 切削速度較高，且又是多刃連續(xù)切削，所以它的生產(chǎn)率較高。16數(shù)控機床按用途不同，可分為哪兒種類型？1 ）普通數(shù)控機床這類數(shù)控機床有：（1）數(shù)控車床 主要用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體零件的加工。（2）數(shù)控銃床 主要用于較復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工，如各種模 具、樣板、凸輪和箱體等。（3）數(shù)控鉆床 適用于以鉆孔為主的工序加工，例如印制電路板的鉆孔等。（4）數(shù)控磨床 主要用于多甜

35、種小批量零件的自動加工，有數(shù)控外圓磨床、數(shù) 控平面磨床和數(shù)控坐標(biāo)磨床等。（5）數(shù)控齒輪機床 用來加工漸開線齒輪、擺線齒輪以及有特殊耍求的齒狀零 件。冇數(shù)控插齒機、數(shù)控滾齒機和數(shù)控濟齒機等。2）加工中心加工屮心按用途主要有兩類：一類是在鏡銃床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的銃削加工屮心， 另一類是在車床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的車削加工中心。（1）銃削加工中心 銃削加工中心主要用于箱體零件和成形曲面（如模貝、螺旋 漿等）的加工。（2）車削加工中心車削加工中心主要用于加工軸類零件。17. 依據(jù)焊接過程特點不同，可將焊接方法分成哪幾種類型？依據(jù)焊接過程特點不同，可將焊接方法分成三大類：1）熔焊將焊接處的母材金屬熔化以形成焊縫

36、的焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、 氣體保護焊、氣焊、電渣焊、等離子焊、激光焊、電子束焊等；2）壓焊焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方 法，包括固態(tài)焊、熱壓焊、鍛焊、擴散焊、氣壓焊、冷壓焊等；3）釬焊 軟釬焊、硬釬焊的總稱。采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將母 材和釬料加熱到高于釬料的熔點、低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料濕潤母材，填 充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)焊接。什么是氣焊？氣焊是利用乙烘氣在氧氣屮燃燒產(chǎn)生高溫來熔化焊絲與焊件的一種熔焊。19. 什么是氣割？氣割也稱氧氣切割。氣割時，先用o2 c2h2火焰將切割處的金屬預(yù)熱到燃點， 然后噴出高壓氧氣，將金屈劇烈

37、氧化成渣并從切口中吹掉，從而分離金屬。20. 什么是機械加工工藝過程與工藝規(guī)程？機械加工工藝過程是指工人利用生產(chǎn)設(shè)備、工具及一定的方法對各種原材料、半 成品進行機械加工或處理，使之成為合格零件的過程；把最為經(jīng)濟合理的方案用文件 的形式規(guī)定卜來，用來指導(dǎo)生產(chǎn)，稱z為工藝規(guī)程。21. 生產(chǎn)類型有哪兒種？各有何特征？有三種不同的生產(chǎn)類型：1）單件生產(chǎn) 生產(chǎn)的產(chǎn)品極少重復(fù)生產(chǎn)，甚至完全不重復(fù)生產(chǎn)，因而工作地的 加工對象經(jīng)常變換，這種生產(chǎn)類型稱為單件生產(chǎn)。例如重型機械生產(chǎn)車間、工具車間、 機修車間等的生產(chǎn)。2）成批生產(chǎn) 成批地制造產(chǎn)品，通常是周期性地重復(fù)生產(chǎn)某種產(chǎn)品，因此工作 地的加工對象也是周期性輪換

38、，這種生產(chǎn)類型屬于成批生產(chǎn)。例如機床制造廠、機車 車輛廠等的生產(chǎn)即屬此類。按批量的大小，成批生產(chǎn)又有小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和大批 生產(chǎn)z分，其中小批生產(chǎn)接近單件生產(chǎn)，大批生產(chǎn)則接近大量生產(chǎn)。3）大量生產(chǎn) 同一產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量很大，大多數(shù)工作地經(jīng)常是重復(fù)地進行一種 零件的某一工序的加工，這種生產(chǎn)類型稱為大量生產(chǎn)。例如汽車、拖拉機、自行車、 洗衣機、電冰箱等的生產(chǎn)。在大量生產(chǎn)中，每經(jīng)過一定時間即生產(chǎn)出一個零件，這段 時間稱為節(jié)拍，大量生產(chǎn)是嚴格按一定的節(jié)拍進行的。22. 什么叫基準?有哪幾種工藝基準?如何選擇定位基準？零件上的某些點、線、而被用來確定該零件上其他點、線、而位置者，稱為基準。 按工藝基準的

39、用途可分為三種：1）裝配基準 裝配過程屮用來確定零部件在機械設(shè)備屮正確位置的表面。如軸 類零件的軸頸、齒輪的輪轂孔等。2）度量基準 用來度量零件的尺寸和形位公差所依據(jù)的點、線、面。3）定位基準 在加工過程中用來確定工件在機床上的正確位置，從而決定加工 表面與機床和刀具的正確相對位置所依據(jù)的點、線、面。定位基準有粗基準和精基準之分。粗基準的選擇主要解決兩個問題：一是使所冇的加工表面都冇適當(dāng)?shù)募庸び嗔浚?二是保證零件上各加工表面對各不加工表面有一定的位置精度。選擇時應(yīng)遵循的原則 是：1）若零件上有某個表面不需加工，則應(yīng)選此表面為粗基準；2）若零件各表面均需加工，則應(yīng)選加工余量最小的表面作為粗基準；

40、3）應(yīng)盡量以較為平整光潔11與其余加工表面之間偏移最小的表面作為粗基準。選擇精基準耍力求確保定位精度和定位穩(wěn)定性，以減少因定位不妥而引起的加工 誤差。精基準的選擇應(yīng)遵循的原則是：1）基準重合原則必須盡可能使定位基準與裝配基準重合，即零件在加工和裝 配吋使用同一基準，尤其在零件的最后精加工吋更應(yīng)如此，這樣可減少零件加工和裝 配誤差。同時也盡可能地使定位基準與測量基準重合，以避免因定位基準與測量基準 不重合而產(chǎn)生的測量誤差；2）基準統(tǒng)一原則 在工件加工過程中盡可能采用統(tǒng)一的定位基準稱為基準統(tǒng)一 原則。使用同一個精基準能減少誤差，提高工件加工精度。例如軸類零件的加工，總 是先把兩端的屮心孔加工好，以

41、后便一直采用屮心孔作為精基準來車削、磨削各外圓 表面，這樣可很容易地保證各外圓表面的同軸度以及中心線與端面的垂直度。此外， 基準單一化還能簡化夾具和專用量具的設(shè)計制造工作，不僅使工件安裝方便、測量可 靠，而且縮短了生產(chǎn)技術(shù)準備周期；3）互為基準原則 在反復(fù)加工各表面時，可使各表面互為定位基準。如車削外 圓與鏡內(nèi)孔、銃削上表面與下表面等，就往往應(yīng)用互為基準原則。特別是薄壁零件， 就更需應(yīng)用這一原則反復(fù)加工，使各表面之間達到很高的位置精度；4）自為基準原則即以加工表面本身作為定位基準。如較孔、拉削成形孔、無 心磨削、研磨、怖濟等。采用自為基準原則，加工表而的形位精度必須在進行這些加 工前就予以保證

42、。23. 擬定加工工藝路線時主要考慮哪些問題？1）先加工基準面選為精基準的表面，應(yīng)安排在起始工序先進行加工，以便為 后續(xù)工序的加工提供精基準。2）劃分加工階段工件的加工精度較高吋，應(yīng)劃分加工階段。一般可分為粗加 工、半精加工和精加工三個階段。若加工精度和表面質(zhì)量要求特別高吋，還可增設(shè)光 整加工和超精密加工階段。3）先而后孔對箱體、支架和連桿等工件應(yīng)先加工平而后加工孔。這是因為平 面的輪廓平整，安放和定位比較穩(wěn)定可靠，若先加工好平面，就能以平面定位加工孔, 保證平面和孔的位置精度。4）次要表面可穿插在各階段間進行加工 次要表面一般加工量少，加工比較方 便。穿插在齊加工階段z間進行，加工階段更明顯

43、，還增加了加工階段z間的間隔時 間，使工件有足夠時間讓殘余應(yīng)力重新分布并引起變形，以便在后續(xù)工序屮糾正其變 形。5）工序的集屮與分散工序的集屮與分散是在擬定加工工藝路線吋，確定工序 數(shù)量及其工藝內(nèi)容所遵循的兩個不同原則。工序集中就是在工藝過程中工序的數(shù)量 少，而每一工序所負擔(dān)的工藝內(nèi)容多，常采用復(fù)合工步。工序分散，就是在工藝過程 中工序的數(shù)量多，i佃每一工序所負擔(dān)的工藝內(nèi)容少。在生產(chǎn)實際屮，究竟是采用工序 集中還是工序分散，必須緊緊抓住確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高經(jīng)濟效益這個總目標(biāo)，根據(jù)設(shè) 備條件、生產(chǎn)類型、工人技術(shù)水平以及零件的具體情況和技術(shù)要求等，從技術(shù)和經(jīng)濟 兩方面綜合考慮，妥善安排。一般情況f,

44、單件小批生產(chǎn)，如重型機械產(chǎn)品，可采用工序集中；大批大量生產(chǎn), 為采用高效專用設(shè)備，也可采用工序集屮，但對產(chǎn)品改型頻繁的大批大量生產(chǎn)，為適 應(yīng)產(chǎn)品更新的需要，則應(yīng)采用工序分散。24. 如何保證產(chǎn)品的裝配精度？1）互換法 零件按圖樣要求加工，裝配吋不需任何選擇、修配和調(diào)整，任意取 零件進行裝配就能達到規(guī)定的裝配精度。該方法的實質(zhì)是通過控制零件的加工誤差來 保證裝配精度。2）選配法選配法是將零件的公差適當(dāng)放大，即按經(jīng)濟精度加工，裝配時選擇 尺寸合適的零件進行裝配，以保證獲得規(guī)定的裝配精度。這種方法的特點是既不增加 零件的加工費用，又可達到很高的裝配精度。它可分為直接選配法和分組選配法兩種 形式。3）

45、修配法 在單件小批生產(chǎn)中，裝配精度要求很高而且組成裝配體的零件數(shù)很 多時，可采用本法。即按經(jīng)濟精度加工零件，裝配時用挫削、刮研或機械加工等方法, 修配某一指定的、留有加工余量的零件尺寸，以達到規(guī)定的裝配精度。該法的特點是 雖然大部分零件的加工精度不高，卻能獲得很高的裝配精度。但它增加了修配工作量, 使裝配工作復(fù)雜，需要技術(shù)熟煉的裝配工人11修配工作無法規(guī)定準確的工時定額，增 加了計劃管理工作的難度。4）調(diào)整法 對于裝配精度耍求較高的產(chǎn)品，述可采用調(diào)整法。調(diào)整法與修配法 原理相似，只是具體作法不同。調(diào)整法是在裝配時通過改變零件在機器中的位置或增 加可變更的零件，達到規(guī)定的裝配精度。這種零件可起到

46、補償裝配累積誤差的作用， 稱為補償件，常用的補償件有墊片、墊圈、套筒等。25. 制定裝配丄藝規(guī)程的基本要求和主耍依據(jù)是什么？1）基本要求制定裝配工藝規(guī)程的基本要求是在保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量的前提下，盡量提高勞動生 產(chǎn)率和降低成本。具體內(nèi)容是：（1）保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 在機械加工和裝配的全過程達到最佳效果的情況下，選擇合理和可靠的裝配方法；（2）提高生產(chǎn)率合理安排裝配順序和裝配工序，盡量減少裝配工作量，特別 是手工勞動量，提高裝配機械化和自動化程度，縮短裝配周期，滿足裝配規(guī)定的進度 計劃耍求；（3）減少裝配成本 要盡量減少裝配生產(chǎn)而積，減少工人的數(shù)量和降低對工人 的等級要求，減少裝配投資等?？s短裝配周期

47、，提高裝配效率也能降低成本。2）主要依據(jù)（即原始資料）（1）產(chǎn)品的裝配圖及驗收技術(shù)條件 產(chǎn)品的裝配圖樣包括總裝配圖和部件裝配 圖。各圖樣應(yīng)能清楚地表示零、部件的裝配關(guān)系，裝配精度和其他技術(shù)要求以及零件 明細表等。為了在裝配時對某些零件進行補充機械加工，冇時還需要某些零件圖。（2）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)類型，不同的生產(chǎn)類型使裝 配的組織形式、裝配方法、工藝過程的劃分、設(shè)備及工藝裝備專業(yè)化和通用化水平、 手工操作量的比例、對工人技術(shù)水平的要求和工藝文件格式等方面均有不同。（3）現(xiàn)有生產(chǎn)條件和標(biāo)準資料它包括現(xiàn)有裝配設(shè)備、工藝裝備、裝配車間面 積、工人技術(shù)水平、機械加工條件及各種工藝資

48、料和標(biāo)準等。以便能切合實際地從機 械加工和裝配的全局出發(fā)制定合理的裝配工藝規(guī)程。26. 一般裝配安排的順序是什么？（1）工件先預(yù)處理，如工件的倒角、去毛刺與飛邊、清洗、防銹和防腐處理、油 漆和干燥等；（2）先進行基準件、重大件的裝配，以便保證裝配過程的穩(wěn)定性；（3）先進行復(fù)雜件、精密件和難裝件的裝配，以保證裝配的順利進行；（4）先進行易損壞零件的裝配，如沖擊性裝配、壓力裝配和熱裝配；（5）集屮安排使用相同設(shè)備及工藝裝備的裝配和有共同特殊裝配環(huán)境的裝配；（6）處于基準件同一方位的裝配應(yīng)盡可能集中進行；（7）電線、油氣管道的安裝應(yīng)與相應(yīng)工序同時進行；（8）易燃、易爆、易碎、冇毒物質(zhì)類零部件的安裝，

49、盡可能放在最后，以減少 安全防護工作量，保證裝配工作順利完成。第二篇電氣工程基礎(chǔ)第一章電工基礎(chǔ)知識一 填空題1. 負載是把電源供給的電能 轉(zhuǎn)變?yōu)?人們需要的其他形式能的設(shè)備。2. 將幾個電阻的一端連接在一起，另一端也連接在一起，使每個電阻都處于 同一電壓，這種 并排連接的方式，叫做電阻的并聯(lián)。3. 把兩帶電體之間產(chǎn)牛相互作用的力的 空間 稱為“電場”。4. n極與s極必定是一同時出現(xiàn)的，永遠不會得到 單的磁極。5. 只要導(dǎo)體中流過電流，就在其周圍產(chǎn)牛磁場。用右手握住通電導(dǎo)體,若大拇指指向電流的 方向，則四指表示電流所產(chǎn)生的磁力線的方向，我們把這一定則叫做右于螺旋定則。6. 為了求得電磁力的方向

50、，可用電動機左手定則:將 左手伸直,四指與人拇指成直角，手心 對準n極，讓 磁力線垂h穿過手心,四指指向電流的方向,則人拇指所指的是一電磁力的方 lido二.選擇題1. 電流方向與自由電子移動的方向_a_。a.相反，b.相同，c.垂直，d.相交2. 電源止極的電位總是旦于負極的電位。a.低，b.高,c.等,d.無關(guān)3. 電動勢是電源力將單位正電荷從電源的負極經(jīng)丄移到正極所做的功。a.電源外部，b.外部導(dǎo)線，c.電源內(nèi)部，d.開關(guān)4. 將幾個電阻的端頭依次相串聯(lián)，使各電阻通過的電流衛(wèi)_,這種連接方式叫做電阻的串聯(lián)。a.相反,b.相交,c.不同,d.相同5. 磁力線在磁休外部由n極到s極；在內(nèi)部山

51、s極到n極。磁力線是一組b的閉合曲線。a.相交，b.不相交，c.垂直，d.平行6. 在磁場屮，把£某一橫截而s的磁力線數(shù)，稱為穿過該而積的磁通量。a.平行，b.等于，c.垂直穿過，d.通過三.問答題1. 電路主要由哪幾部分組成？它們在電路中各起什么作用？一個完整的電路，一般包含電源、負載、連接導(dǎo)線和控制開關(guān)等。電源：它的作用是向負載捉供電能，常見的電源冇干電池、蓄電池（化學(xué)能轉(zhuǎn)換 為電能）、發(fā)電機（動能轉(zhuǎn)換為電能）等等。負載：即用電設(shè)備。它是把電源供給的電能轉(zhuǎn)變?yōu)槿藗冃枰钠渌问侥艿脑O(shè)備。 如電燈將電能轉(zhuǎn)化為光能、熱能；電動機將電能轉(zhuǎn)化為機械能；電爐將電能轉(zhuǎn)化為熱 能。電燈、電動機

52、、電爐等，皆為用電設(shè)備，是電源的負載。導(dǎo)線：即通常所說的電線。它的作用是把電源、負載等連成一個閉合通路，將電 源的能量傳輸給負載。開關(guān)和其他設(shè)備：開關(guān)的作用是控制電路的接通或斷開。電路屮還常有其他輔助 設(shè)備，如用于保護屯路的熔斷器；控制負載通、斷的繼電器；電阻、電容器，以及供 監(jiān)測用的電工儀表等。2. 什么叫電動勢？電壓和電動勢的方向是如何規(guī)定的？電動勢是電源力將單位正電荷從電源的負極經(jīng)電源內(nèi)部移到正極所做的功。電壓的方向規(guī)定為由高電位指向低電位；電動勢的方向是從電源的負極經(jīng)內(nèi)電路 指向正極，即電位升高的方向。3. 導(dǎo)體的電阻與那些因素有關(guān)？什么叫導(dǎo)體材料的電阻率？導(dǎo)體電阻的大小決定于導(dǎo)體本身

53、的材料性質(zhì)和它的幾何尺寸。導(dǎo)體電阻的大小與 導(dǎo)體長度成正比，與導(dǎo)體的截面積成反比，且與導(dǎo)體材料的性質(zhì)有關(guān)。導(dǎo)體電阻率p表示導(dǎo)體材料阻礙電流傳導(dǎo)能力的一個系數(shù)。其定義是：截面積為 lmn?的導(dǎo)線每米（m）的電阻值（q ）。4. 有兩個電阻，當(dāng)它們串聯(lián)時總電阻為20q,當(dāng)它們并聯(lián)時總電阻為4.8q,這兩個電阻各是多少 歐？解：串聯(lián)電路的總電阻等于各電阻之和，b|j： 20二r1+r2；而并聯(lián)電路中的總 等效電阻的倒數(shù)等于各支路電阻的倒數(shù)之和,即：1/4.8二1/r.+ i/r2。rl12q, &二 8 q o5. 某鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)需要12kq和27 kq的電阻,但電器商店只有15 kq、20 k

54、q和30kq三種規(guī)格的 電阻，應(yīng)如何選用？解：15 kq的電阻選1只，20 kq和30kq的電阻各選2只，將20 kq和30kq 的電阻各1只并聯(lián)后就成為12k q的電阻；將20 kq和30kq的電阻并聯(lián)然再和15 k q的電阻串聯(lián)就成為27k q的電阻。6. 已知一電熱器的電阻是20 q,當(dāng)接在220v的電源上時，流過電阻的電流為多少？解：t二u/r, ai=220/20=ll (a)7. 兩電阻的額定值分別是100w、484q和200w、242q, (1)當(dāng)兩電阻串聯(lián)于220v電源上時,求 流經(jīng)每個電阻的電流和它們所消耗的功率；(2)當(dāng)兩電阻并聯(lián)于220v電源上時，求流經(jīng)每個電 阻的電流和

55、它們所消耗的功率。解:(1) v兩電阻串聯(lián)于220v電源上時,電流相等,即i=220v/ (484q+242q) =0. 275 a, 484 q電阻所消耗的功率為:pfrfo. 2752*484=36. 6w； 242 q電阻所消耗 的功率為：p2二 1免二0. 275?*242二 18. 3w。(2) j兩電阻并聯(lián)于220v電源上時,電流分別為:i】二220v/484q二0.454a； l二220v/242q 二0.909a。484 q 電阻所消耗的功率為:p產(chǎn)i/r產(chǎn)0. 45護*484二99. 8w； 242 q電阻所消耗的功率為:p2=i22r2=0. 9092*242=200wo8

56、. 有一只110v、8w的指示燈，現(xiàn)要接在380v的線路上使用，需要串聯(lián)多大阻值的電阻？該電 阻的功率多大？解:i=8w/110v (a),電阻的阻值為:r= (380-110) /i=270* 110/8=3712.5 q ,該 電阻的功率為：p=iu=8w*270v/l 10v=19.6w9.試決定下圖所示通電導(dǎo)體的受力方向。10. 試應(yīng)用發(fā)電機右手定則，確定圖中導(dǎo)線的感應(yīng)電動勢的方向、導(dǎo)線運動的方向或磁場的磁極。 圖中箭頭表示導(dǎo)線運動方向，、。表示感應(yīng)電動勢的方向，n、s表示磁場的磁極。11. 有人說：“因為口感電動勢的方向總是企圖阻止線圈中電流的變化，所以口感電動勢的方向總 是與電流的方向相反?！边@種說法對嗎？解：不對！自感電動勢的方向與感應(yīng)電動勢一樣，也總是反抗線圈屮磁通的變 化。即當(dāng)電流增加時，自感電動勢反對磁通的增加，因此，自感電動勢的方向與線圈 電流方向相反；而當(dāng)電流減小吋，自感電動勢反對磁通的減小，因此，自感電動勢的 方向與線圈電流方向相同。.自感電動勢的方向不總是與電流方向相反。12. 有一線圈，將它接入克流電路時，測得線圈中通過的電流為8a,線圈兩端電壓為48v；當(dāng)把它接入頻率為50hz的交流電路時，測得線圈通過的電流為12a,加在線圈兩端的電壓有效值為 120v,試求線圈的電阻和電感的值。解：r=u/i=48/8=6q , vxl = 2kfl,