吊裝安全操作規(guī)程

1、1作好必要的安全檢查和準備工作。2對長期停止使用的葫蘆式起重機，重新使用時，應按規(guī)程要求進行試車，認為無異常方可投入使用。3開始作業(yè)前應檢查起重機軌道上，步行范圍內是否有影響工作的異物與障礙物，清除異物或障礙物后才能開始作業(yè)。4檢查電壓降是否超出規(guī)定值。5檢查操作按鈕標記是否與起重機動作一致。6檢查制動器制動效果是否良好。7檢查上升極限位置限制器是否安全可靠。8檢查起升、運行機構空車運轉時是否有異常響聲與振動。9檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。10檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。三、電動葫蘆吊安全操作規(guī)程1不得超載進行吊裝作業(yè)。2不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過。3不得側向斜吊。4不得利用起升限

2、位器作起升停車使用。5不得在正常作業(yè)中經常使緩沖器與止擋器沖撞，或達到停車的目的。6不得在吊載中調整制動器。7不得在吊載作業(yè)中進行檢修與維護。8不得在吊載有劇烈振動時進行起吊，橫行與運行作業(yè)。9不得在吊載重量不清情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)。10 不得隨意拆改葫蘆式起重機上任何安全裝置。11 不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等。12 不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)。13 不得在工作地昏暗，無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)。14 注意作業(yè)

3、中吊載附近是否有其他作業(yè)人員，以防出現沖撞事故。15注意吊鉤是否在吊載的正上方。16注意在狹窄的場所，吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作。17注意作業(yè)中應隨時觀察前、后、左、右各方位的安全性能。18確認操作處于易見方位再進行操作。19確認手電門按鈕標記后再操作。20確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有掛扯其它物體時，再按動手電門按鈕。21 發(fā)現起重機故障時，應及時與安全維護人員取得聯(lián)系，及時排除故障。發(fā)現故障時要先切斷總電源。22 重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運。23 重物下降至距地面300 毫 M 處時，應停車觀察是否安全再下降。24 無下降極限位置限制

4、器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數。25 翻轉吊載時，操作者必須站在翻方向的反側，確認翻轉方向無其他作業(yè)人時，再進行操作。26 為減少吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動二、操作程序（ 1）、電動葫蘆操作前，檢查電源是否安全可靠，鋼絲繩有無磨損，葫蘆吊鉤是否正常、靈活，吊裝用音響、喇叭警鈴信號裝置是否齊全、清晰。（ 2）、檢查物件上所焊吊鉤是否安全牢靠。（3）、當吊鉤降到最低位置時，留在卷筒上的鋼絲應不少于3（ 4）、起重設備的金屬構架、軌道、電氣設備的金屬外殼或其它不帶電的金屬部份必須可靠接地或接零。（ 5）、為防止操縱失靈而發(fā)生事故，必須裝有發(fā)

5、生緊急情況能切斷電源的緊急開關。（ 6）、起重設備的檢修計劃必須按期進行不得任意修改。（ 7）、起重設備要定期檢查安全裝置必須保證完整可靠，發(fā)現失靈時，要立即消除不得“帶病”使用。（ 8）、鋼絲繩有下列情況之一者應當報廢：鋼絲繩被燒壞或者斷了一股；鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕，磨損達到鋼絲直徑的20%以上；受過死角擰鈕，部份受壓變形；鋼絲繩在上捻區(qū)的斷線根數達到16 根時。2.吊鉤和吊環(huán)禁止襯焊，有下列情況之一時應立即更換：A 、表面有裂紋、破口；B 、危險斷面及鉤頸有永久變形；C、掛繩處斷面磨損超過厚度10%；D、吊鉤襯磨損超過原厚度20%，芯帶磨損超過直徑的35%。3、使用起重設備必須嚴格遵守操

6、作規(guī)程，嚴禁起吊易燃、易爆、超負荷、載人，歪拉斜吊和吊拔埋在地下物件。4、起重設備要指定專人負責使用，并要經過專門培訓并取得行車作業(yè)上崗證。5、起吊重物時，周圍人員必須撤開，且有專人作監(jiān)護。6、應根據作業(yè)情況，兩平做一次負荷實驗，靜負荷超載25%，動負荷超戴10%，對新安裝大修、自修的起重機械，使用前應進行負荷實驗。7 操作起重設備人員，須經體驗合格，凡患有以下禁忌癥之一者，不得從事此項工作：A 、雙眼視力在0.8 以下、色盲。 B、聽力障礙；C、中樞神經系統(tǒng)器質性疾（包括癲癇）；D、明顯的神經官司能癥或植物神經宮能紊亂。E、動脈硬化；F、心臟病.起重吊點的選擇及物體綁扎第一節(jié)物體吊點選擇的原

7、則一、物體的穩(wěn)定起重吊運司索作業(yè)中，物體的穩(wěn)定應從兩方面考慮，一是物體吊運過程中，應有可靠的穩(wěn)定性；二是物體放置時應保證有可靠的穩(wěn)定性。吊運物體時，為防止提升、運輸中發(fā)生翻轉、擺動、傾斜，應使吊點與被吊物體重心在同一條鉛垂線上，如圖4 1 所示。圖 41 吊鉤的吊點應與被吊物重心在同 條鉛垂線上放置物體時存在支承面的平衡穩(wěn)定問題。我們先來看一下長方形物體豎放時，不同位置上的不同結果，如圖4 2 所示 (長方體四種位置)。圖 4 2 長方體四種位置長方形物體在位置a 時，重力C 作用線通過物體重心與支反力只處于平衡狀態(tài)；在位置 b 時，在 F 力的作用下，稍有傾斜，但重力G 的作用線未超過支承面

8、，此時三個力形成平衡狀態(tài)，如果去掉F 力，物體就會恢復到原來位置；當物體傾斜到重力G 作用線超過支承邊緣支反力及時，即使不再施加F 力，物體也會在重力G 與 R 形成的力矩作用下翻倒，即失穩(wěn)狀態(tài)，如c 位置。由此可見，要使原來處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)的物體，在重力作用下翻倒，必須使物體的重力作用線超出支承面；如果將物體改為平放如位置d，其重心降低了很多，再使其翻倒就不容易了，這說明立放的物體重心高，支承面小，其穩(wěn)定性差；而平放的物體重心低，支承面大，穩(wěn)定性好。因此在司索吊運工作中，應觀察了解物體的形狀和重心位置，提高物體放置的穩(wěn)定性。二、物體吊點選擇在吊運各種物體時，為避免物體的傾斜、翻倒、變形損壞，

9、應根據物體的形狀特點、重心位置，正確選擇起吊點，使物體在吊運過程中有足夠的穩(wěn)定性，以免發(fā)生事故。1試吊法選擇吊點在一般吊裝工作中，多數起重作業(yè)并不需用計算法來準確計算物體的重心位置，而是估計物體重心位置，采用低位試吊的方法來逐步找到重心，確定吊點的綁扎位置。2有起吊耳環(huán)的物件對于有起吊耳環(huán)的物件，其耳環(huán)的位置及耳環(huán)強度是經過計算確定的，因此在吊裝過程中，應使用耳環(huán)作為連接物體的吊點。在吊裝前應檢查耳環(huán)是否完好，必要時可加保護性輔助吊索。3長形物體吊點的選擇對于長形物體，若采用豎吊，則吊點應在重心之上。用一個吊點時，吊點位置應在距離起吊端03l(l 為物體長度 )處，起吊時，吊鉤應向長形物體下支

10、承點方向移動，以保持吊點垂直，避免形成拖拽，產生碰撞，見圖4 3(a)所示。(a)一個吊點起吊位置圖 43(b)兩個吊點起吊位置(c) 三個吊點起吊位置如采用兩個吊點時，吊點距物體兩端的距離為采用三個吊點時，其中兩端的吊點距兩端的距離為0 2l 處，見圖4 3(b)所示。0 13l ，而中間吊點的位置應在物體中心，見圖4 3(c) 所示。在吊運長形剛性物體時 (如預制構件 )應注意，由于物體變形小或允許變形小，采用多吊點時，必須使各吊索受力盡可能均勻，避免發(fā)生物體和吊索的損壞。4方形物體吊點的選擇吊裝方形物體一般采用四個吊點，四個吊點位置應選擇在四邊對稱的位置上。5機械設備安裝平衡輔助吊點在機

11、械設備安裝精度要求較高時，為了保證安全順利地裝配，可采用輔助吊點配合簡易吊具調節(jié)機件所需位置的吊裝法。通常多采用環(huán)鏈手拉葫蘆來調節(jié)機體的位置，見圖4 4 所示。圖 44 調節(jié)吊裝法6物體翻轉吊運的選擇物體翻轉常見的方法有兜翻，將吊點選擇在物體重心之下，見圖 4 5(a)所示，或將吊點選擇在物體重心一側，見圖 4 5(b)。圖 45 物體兜翻物體兜翻時應根據需要加護繩，護繩的長度應略長于物體不穩(wěn)定狀態(tài)時的長度，同時應指揮吊車，使吊鉤順翻倒方向移動，避免物體傾倒后的碰撞沖擊。對于大型物體翻轉，一般采用綁扎后利用幾組滑車或主副鉤或兩臺起重機在空中完成翻轉作業(yè)。翻轉綁扎時，應根據物體的重心位置、形狀特

12、點選擇吊點，使物體在空中能順利安全翻轉。例如：用主副鉤對大型封頭的空中翻轉，在略高于封頭重心相隔180°位置選兩個吊裝點 A 和 B ，在略低于封頭重心與A 、B 中線垂直位置選一吊點C。主鉤吊A 、 B 兩點，副鉤吊 C 點，起升主鉤使封頭處在翻轉作業(yè)空間內。副鉤上升，用改變其重心的方法使封頭開始翻轉，直至封頭重心越過A 、B 點，翻轉完成135°時，副鉤再下降，使封頭水平完成180 °空中翻轉作業(yè)，見圖4 6 所示。圖 46 封頭翻轉 180°物體翻轉或吊運時，每個吊環(huán)、節(jié)點承受的力應滿足物體的總重量。對大直徑薄壁型物體和大型桁架構件吊裝，應特別注意

13、所選擇吊點是否滿足被吊物體整體剛度或構件結構的局部強度、剛度要求，避免起吊后發(fā)生整體變形或局部變形而造成的構件損壞。必要時應采用臨時加固輔助吊具法，見4 7 所示。圖 47(a)薄壁構件臨時加固吊裝(b)大型屋架臨時加固吊裝第二節(jié)吊裝物體的綁扎方法為了保證物體在吊裝過程中穩(wěn)妥，吊裝之前應根據物體的質量、外形特點、精密程度、安裝要求、吊裝方案、合理選擇綁扎法及吊索具。綁扎的方法很多，應選擇已規(guī)范化的綁扎方法。一、常用繩索打結方法繩索在使用過程中打成各式各樣的繩結，常用的方法參見表41。表 41 鋼絲繩及白棕繩的結繩法序號繩結名稱簡圖用途及特點直結 (又稱平用于白棕繩兩端的連接，連1結、交叉結、接

14、牢固，中間放一短木棒易果子扣 )解2活結用于白棕繩需要迅速解開時組合法 (又稱單3帆索結，三角用于白棕繩或鋼絲繩的連扣及單繞式雙接。比直結易結、易解插法 )雙重組合結 (又用于白棕繩或鋼絲繩兩端有4稱雙帆結、多拉力時的連接及鋼絲繩端與繞式雙插結 )套環(huán)相連接。繩結牢靠5套連環(huán)結將鋼絲繩 (或白棕繩 )與吊環(huán)連接在一起時用海員結 (又稱琵用于白棕繩繩頭的固定，系6琶結、航海結桿件或拖拉物件。繩結牢結、滑子扣 )靠，易解，拉緊后不出死結雙套結 (又稱鎖用途同上，也可做吊索用。7結繩牢固可靠，結繩迅速，圈結 )解開方便梯形結 (又稱八在人字及三角桅桿拴拖拉繩，可在繩中段打結，也可8字扣、豬蹄抬吊重物

15、。繩圈易擴大和縮扣、環(huán)扣 )小。繩結牢靠又易解(1)用于纜風繩固定端繩結9拴住結 (錨樁結 )(2)用于溜松繩結，可以在受力后慢慢放松，且活頭應放在下面10雙梯形結 (又稱主要用于拔樁及桅桿綁扎纜魯班結 )風繩等，繩結緊且不易松脫11單套結 (又稱十用于鋼絲繩的兩端或固定繩字結 )索用12雙套結 (又稱雙用于鋼絲繩的兩端，也可用十字結、對結 )于繩端固定抬扣 (又稱杠棒以白棕繩搬運輕量物件時13用，抬起重物時繩自然縮結 )緊。結繩、解繩迅速14死結 (又稱死圈用于重物吊裝捆綁，方便牢扣 )固安全用于吊索直接系結桿件起15水手結吊。可自動勒緊，容易解開繩索16瓶口結用于拴綁起吊圓柱形桿件，特點是

16、愈拉愈緊17桅桿結用于豎立桅桿，牢固可靠18抬缸結用于抬缸或吊運圓物件二、柱形物體的綁扎方法1、平行吊裝綁扎法平行吊裝綁扎法一般有兩種。一種是用一個吊點，僅用于短小、重量輕的物品。在綁扎前應找準物件的重心，使被吊裝的物件處于水平狀態(tài)，這種方法簡便實用，常采用單支吊索穿套結索法吊裝作業(yè)。根據所吊物件的整體和松散性，選用單圈或雙圈穿套結索法，見圖 4 8 所示。圖 4 8 單雙圈穿套結索法(a)單圈 (b)雙圈圖 49 單雙圈穿套及吊籃結索法(a) 雙支單雙圈穿套結索法 (b)吊籃式結索法另一種是用兩個吊點，這種吊裝方法是綁扎在物件的兩端，常采用雙支穿套結索法和吊籃式結索法，見圖49 所示。2垂直斜形吊裝綁扎法垂直斜形吊裝綁扎法多用于物件外形尺寸較長、對物件安裝有特殊要求的場合。其綁扎點多為一點綁法(也可兩點綁扎)。綁扎位置在物體端部，綁扎時應根據物件質量選擇吊索和卸扣，并采用雙圈或雙圈以上穿套結索法，防止物件吊起后發(fā)生滑脫，見圖410 所示。圖 4 10 垂直吊裝綁扎三、長方形物體的綁扎方法長方形物體綁扎方法較多。應根據作業(yè)的類型