剖析供應鏈中的庫存管理

1、剖析供應鏈中的庫存管理摘要：庫存管理有著重要意義，它是供應鏈上的物品與原材料流動的管理。他對企 業(yè)顧客服務水平以及因供應商而生產(chǎn)的相關(guān)成本都產(chǎn)生了重大影響。論文從供應鏈的角 度來論述了有關(guān)庫存管理的有關(guān)問題，主要有供應鏈中的庫存、庫存控制模型、供應鏈 中庫存的發(fā)展關(guān)鍵詞：庫存管理；供應鏈庫存；庫存控制；工作流庫存管理一、供應鏈中的庫存管理物料的存儲現(xiàn)象由來已久，1915年哈里斯提出了 “經(jīng)濟批屋”問題，研究如何從經(jīng) 濟角度確定最佳的庫存數(shù)量，從根木上改變了人們對庫存問題的傳統(tǒng)認識。我們知道為 了使庫存量保持在合理的水平上，就耍進行合理的、科學的控制，保證金業(yè)的經(jīng)濟效益。1. 供應鏈中庫存的作用

2、首先，供應鏈中的存在庫存是因為供應鏈供給和需求的不匹配。供給和需求的緩沖 作用就是通過調(diào)節(jié)庫存來實現(xiàn)的，庫存管理最根木廿的就是保證供應鏈中的供給與需求 的平衡，也就是滿足當顧客想要是可以隨時供貨這樣的需求數(shù)量。其次，為了滿足計劃或期望的需求，這也是也需要建立預期庫存第三，供應鏈中存在庫存是為了有效開發(fā)市場，這是需要建立投資庫存。在某些情 況下，限制產(chǎn)品的供應也可以提高該產(chǎn)晶的市場價格，可以通過延緩產(chǎn)品的生產(chǎn)和投放 市場來實現(xiàn)。第四，供應鏈中存在庫存還可以通過利用生產(chǎn)和銷售過程中的經(jīng)濟規(guī)模來減少成 木。通過整個供應鏈來形成一個庫存規(guī)?？梢怨溛锪鲿r間，來產(chǎn)生很大的效益。2 .供應鏈中的庫存管理

3、概述2. 1.傳統(tǒng)的庫存管理概念在供應鏈概念提出z前，對庫存的管理和控制是由單個機構(gòu)（如倉庫或零售商）基 于其口身的利益和準則單獨實施的。庫存控制是指為了滿足用戶的需求和降低成本，而 對庫存物料實施數(shù)量控制、同時保證質(zhì)量及具時效性的一系列工作。庫存管理屮需要確 定庫存物料的訂貨時間及訂貨數(shù)量、入庫時間、儲存時間等。2.2.供應鏈下的庫存管理概念隨著供應鏈概念的提出，庫存管理的內(nèi)涵也發(fā)生了巨大變化?；诠湹膸齑婵?制，要求企業(yè)從傳統(tǒng)的只注重自身的庫存管理轉(zhuǎn)向注重整個供應鏈的庫存控制，盡量減 少需求放大現(xiàn)彖，建立供應鏈上企業(yè)的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，實現(xiàn)信息共享和協(xié)同作業(yè)，通過 整個供應鏈服務水平的提升

4、和庫存成本的降低，實現(xiàn)供應鏈上企業(yè)的共贏，進而實現(xiàn)供 應鏈上各節(jié)點企業(yè)的客戶響應水平的提升和運營成本的降低，在供應鏈環(huán)境下，庫存不 再是資源的閑置或暫時性的儲備，而是企業(yè)之間或部門之間沒有實現(xiàn)無縫連接的結(jié)果。 因此，庫存控制和管理的真止本質(zhì)不是針對物料的物流管理，而是針對企業(yè)業(yè)務過程的 工作流管理。庫存管理從以物流控制為忖的向以過程控制為忖的的轉(zhuǎn)變是庫存管理思維 的變革。相對于供應鏈來說，庫存就是供應鏈屮的所有材料和成品。在供應鏈屮庫存表現(xiàn)有很多 種形式，分布在整個供應鏈中，從供應商、制造商、分銷商和零售商都與庫存息息相關(guān)。庫存的水平將直接影響都奧整個供應鏈的所有環(huán)節(jié)中的所有參與者。如圖1所示

5、。=物流 信息流圖1供應鏈中的物流與信息流二、優(yōu)化供應鏈庫存管理的思想加強供應鏈節(jié)點企業(yè)z間的聯(lián)系和合作，消除供應鏈成員z間信息傳遞的障礙，減 少內(nèi)耗，提高信息共享程度，形成由顧客需求驅(qū)動的無縫供應鏈，實現(xiàn)良好的協(xié)調(diào)，降 低供應鏈成本，縮短各環(huán)節(jié)的時間延遲，消除信息波動的放大效應，是供應鏈管理高效 運作的關(guān)鍵。1 樹立系統(tǒng)整體思想樹立系統(tǒng)整體思想就是不再封閉孤立的看待企業(yè)內(nèi)部的采購、生產(chǎn)和銷售等經(jīng)營活 動，而是突破企業(yè)界限朿縛，將中心企業(yè)的上下游，產(chǎn)、供、銷與其他市場經(jīng)濟實體建 立外部聯(lián)系，形成鏈條網(wǎng)絡，取得“多贏”。2. 樹立合作思想樹立合作思想就是各經(jīng)營者在一定時期內(nèi)共享信息、共擔風險、共

6、同獲利的關(guān)系。 供應鏈管理在本質(zhì)上是要建立在合作和共贏的理念上，建立在相互信任、互利及長期發(fā) 展基礎上，將最終消費者的需求轉(zhuǎn)化為所有參與者的集體行動。3. 樹立集優(yōu)性思想所謂樹立集優(yōu)性思想是供應鏈系統(tǒng)的各個節(jié)點遵循強強聯(lián)合的原則，集聚最具市場 競爭力的經(jīng)濟資源，共同協(xié)作，整合資源，發(fā)揮整體效能，將單一企業(yè)的核心競爭力融 合為整體競爭力，以極大提高市場競爭優(yōu)勢。三、供應鏈中的庫存控制系統(tǒng)供應鏈屮的庫存控制是十分重耍的，它不是簡單的需求預測與補給，而是需要通過 庫存管理獲得用戶的服務于利潤的優(yōu)化，在了解庫存狀態(tài)的前提卜確定適當?shù)姆账?平，把供應鏈的各個有官方都融入到庫存管理當屮來，形成一個多方化

7、的庫存管理。1. 庫存控制系統(tǒng)在庫存控制系統(tǒng)中，庫存活動可以用庫存時間曲線來表示，它是庫存管理的基礎， 如圖2所示補貨或周期存貨tstssots圖2庫存曲線在不同情況下，庫存曲線表現(xiàn)出來的特征是不一樣的，所對應的控制系統(tǒng)也是不一 樣的。1.1定量訂貨系統(tǒng)定量訂貨系統(tǒng)庫存控制也稱訂貨點控制，如圖3所示h圖3定量訂貨控制系統(tǒng)圖中q是每次訂貨量，l是前置期，r是訂貨點。定量訂貨就是預先設定一個再訂 貨點，在日常管理中連續(xù)不斷地監(jiān)控庫存水平，當庫存水平降低到地火電時候就發(fā)出訂 貨通知。每次定相同的訂貨批量q補充訂貨。1.2定期訂貨系統(tǒng)針對泄量訂貨費用較大、工作量較大的缺陷，定期訂貨控制系統(tǒng)按照預先確泄

8、的時 間間隔，周期地檢查庫存量，隨時發(fā)出訂貨，將庫存補充道h標水平。所圖4所示圖4定期訂貨控制系統(tǒng)圖中的qi、q2、q3、q4是歌詞的訂貨量，t是庫存檢查的周期，l仍為訂貨提前期。 定期訂貨沒有訂貨點，每次只是按預定的周期檢查庫存，依據(jù)日標和現(xiàn)有庫存情況，計 算出需耍補充的數(shù)量q,然后按訂貨提前期發(fā)出訂貨，是庫存達到冃標水平。四、現(xiàn)代供應鏈的庫存控制模型為了適應供應鏈管理的耍求，供應鏈環(huán)境下的庫存控制系統(tǒng)必須做出必須作相應的 改變。以下將對目前基于供應鏈環(huán)境下的三種最常見的先進庫存管理模式進行研究分 析。1. vmi庫存管理為了打破零售商、批發(fā)商、供應商各自為政的局面，防止供應鏈環(huán)節(jié)都為自己的

9、利 益而產(chǎn)生的需求放大現(xiàn)象，是供應鏈各環(huán)節(jié)的活動保持同步進行稱為必要。供應商管理 用戶庫存作為一種新的具有代表性的供應鏈管理方法，集中體現(xiàn)了供應鏈的系統(tǒng)化、集 成化的管理思想，達到供應鏈全局的最低成本，適應了市場變化的要求，具有很大的潛 力。vmi是一種在用戶和供應商z間的合作策略，以對方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品 的可獲性，在一個相互同意的1=1標框架下游供應商管理庫存，這樣的fl的框架經(jīng)常性監(jiān) 督和修正，以產(chǎn)生以一種連續(xù)的改進的環(huán)境。vmi的思想是供應商在用戶的允許下設立 庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權(quán)。庫存狀態(tài)透明性是實施vm1策略的關(guān)鍵。在供應商和批發(fā)商共同確定供應商的訂

10、單 業(yè)務過程所需要的信息和庫存控制參數(shù)是，建立基于標準的托付訂單處理模式，把訂貨、 交貨與票據(jù)處理各個業(yè)務功能集成在供應商一邊，讓供應商能夠隨時跟蹤到銷售商的庫 存狀態(tài)，快速響應市場需求的變化，對企業(yè)的生產(chǎn)狀態(tài)做岀相應的調(diào)整。供應商主動提 高向用戶交貨的頻率，使供應商從過去單純的執(zhí)行用戶的采購訂單主動變?yōu)闉橛脩舴謸?補充庫存的責任，加快供應商響應用戶需求的速度，是用戶減少了庫存水平，形成合作 伙伴關(guān)系。2. 聯(lián)合庫存管理建立聯(lián)合庫存管理模式的設想，就是要打破傳統(tǒng)的各口為政的庫存管理方法，建立 全新的庫存管理模式。商務部作為聯(lián)系分銷商、經(jīng)銷商的橋梁，成立聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理 中心，負責與供應商、卜級

11、供應部門交換物流過程中的各種信息、負責收集匯總物資采 購的各種信息。聯(lián)合庫存管理師一種風險分擔的庫存管理模式，解決了供應商系統(tǒng)中各個節(jié)點企業(yè) 的相互獨立庫存運作模式導致的長鞭效應，提高了供應鏈的同步化程度，主要強調(diào)供需 雙方的同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈過程屮的每一個庫存管理者都從相互協(xié) 調(diào)的角度出發(fā)，保證供應鏈中相鄰各個環(huán)節(jié)之間的庫存管理者對需求的預期保持一致， 達到消除需求的長鞭效應，體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作伙伴關(guān)系，如圖5所圖5基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理的系統(tǒng)模式3 多級庫存優(yōu)化與控制供應商管理庫存和聯(lián)合管理庫存都討論的是局部最優(yōu)問題，即相鄰節(jié)點企業(yè)庫存最 優(yōu)化問題。而對

12、丁整個供應鏈來講，局部最優(yōu)并不等丁全局最優(yōu)，但局部最優(yōu)為整體最 優(yōu)捉供了解決問題的思路。如圖6所示。半制品庫存產(chǎn)品庫存 供應商庫存分銷商庫存圖6多級庫存管理模式多級庫存的優(yōu)化與控制就是在單級丿車存控制的基礎上發(fā)展而來。具體的控制方法有 兩種：分布式控制策略和集屮式控制策略。分布式策略指各個倉庫獨立地采取各門的丿牟 存策略，管理簡單，但是不保證全局最優(yōu)，不可?。患惺讲呗?，所有庫存點的控制參 數(shù)是供應鏈上有關(guān)企業(yè)共同制定的，考慮了各個庫存點之間的相互關(guān)系，通過協(xié)調(diào)可以 實現(xiàn)全局最優(yōu)，但是面臨管理起來相當復雜的問題。在對多級庫存進行優(yōu)化和控制時，應考慮如下兒個因素：(1) 庫存優(yōu)化的日標一般有兩個

13、忖標，出了成本優(yōu)化，還有時間優(yōu)化，即庫存的周轉(zhuǎn)時間。(2) 庫存優(yōu)化的邊界一般上，優(yōu)化的是制造商及具下游的，最常見的就是制造商-分銷商-零售商三級優(yōu) 化模型，很少有把原材料供應商也考慮進來的。(3) 多級優(yōu)化的效率多級優(yōu)化策略看似比單級優(yōu)化要好，但是考慮到組織和管理問題，效率一般不高。 所以在實行多級優(yōu)化時，應同時對供應鏈上的組織和管理進行同步優(yōu)化。(4) 明確庫存策略分為周期性檢查策略和連續(xù)性檢查策略。4. 工作流庫存管理供應鏈庫存管理是宏觀的管理決策方法，要克服用微觀的傳統(tǒng)管理方法的束縛和單 純追求局部優(yōu)化算法的限制。實際上，庫存是企業(yè)z間沒有實現(xiàn)無縫連接的結(jié)果，庫存 的本質(zhì)是企業(yè)業(yè)務過程

14、的工作流管理而非物料的物流管理。從傳統(tǒng)的以物料控制為冃的的庫存管理向以過程控制為冃的的庫存管理轉(zhuǎn)變時庫 存管理思維的變革?；谶^程控制的庫存管理將是全面質(zhì)量管理、業(yè)務流程再造、工作 流技術(shù)和物流技術(shù)的集成，是組織結(jié)構(gòu)更加面向過程，通過有效地過程管理實現(xiàn)供應鏈 多個組織的聯(lián)合，消除組織障礙，實施供應鏈的無縫連接，可以減少甚至消除庫存。因 此，通過企業(yè)之間的協(xié)作，建立有效地合作機制，實現(xiàn)企業(yè)之間工作流管理供應鏈的目 標。五、總結(jié)庫存管理對于供應鏈來說，是一個十分重要的核心部分，現(xiàn)代供應鏈庫存管理對原 始的供應量管理方法進行升級，通過不同的管理模式，減少了供應鏈屮上下游企業(yè)所耗 費的各種成本一一庫存成本、銷售成本等，它通過一個整體和聯(lián)合的思想，從而將供應 鏈的整個庫存管理融為一