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文檔簡介

1、sinumerik840d作業(yè)題第一次作業(yè)1、刀具補償有何作川?有哪些補償指令?2、簡述數(shù)控機床坐標系確定的三大原則?數(shù)控立式加工中心x、y、z各軸是如何確定 的?3、什么是絕對坐標?什么是相對坐標?在數(shù)控車床程序編制中可以川哪些方法來區(qū)分 絕對方式和相對方式編程。4、采用極坐標編程,極坐標有哪三要素?5、寫出g05指令的格式,并說明它的作川。第二次作業(yè)1、相對坐標編程:編程的坐標值按的方式給定的編程方法。絕對處標編程:編程的處標值按的方式給定的編程方法。2、數(shù)控車床床身導軌與水平而的相對位置有四種布局形式:、3、編程吋的數(shù)值計算,主要是計算零件的和的坐標,直線段和圓弧段的交點和切點是,逼近直

2、線段或圓弧小段倫廓曲線的交點和切點是o4、使刀具與工件之間距離的方向規(guī)定為軸的方向,反之為軸的反方向。精加5川數(shù)控機床對零件進行加工時,首先對零件進行加工工藝分析,以確定加工力法、 加工工藝路線;正確地選擇數(shù)控機床刀具和裝卡方法;6. 編程人員首先要根據(jù)零件圖紙,對零件的材料、形狀、尺寸、粘度和熱處理要求等, 進行加工工藝分析。a、合理地選擇加匚方案,確定加工順序、加工路線、裝卡方式、 刀具及切削參數(shù)等;b、同時還要考慮所用數(shù)控機床的指令功能,充分發(fā)揮機床的效能; 加工路線要短,c、正確地選擇對刀點、換刀點,減少換刀次數(shù)第三次作業(yè)1、編寫離合器端面齒程序1、2、3、4、x = 49.0393x

3、 = 245.1963x = 245.1963x = 49.0393y = -9.7545y = -48.7726y = 48.7726y = 9.7545第四次作業(yè)3:試編寫下圖所示零件的數(shù)控加工程序。(34段是橢圓的一部分)第五次作業(yè)利用repeat指令編寫加工環(huán)形分布孔的程序加工壞形分布的孔,見下圖。第-個圓周上有4個孔; 第二個圓周上有8個孔 第三個圓用上有16個孑l;第十個融上有多少何? 編寫鉆孔的加工程序。、亠j汽丫嚴90個m分析:先確定第一圈循環(huán)的條件,第一個孔的位置是:極坐標:極心gill xo y0極角:ap=() 極半徑:rp= 25以后每個孔的極坐標:極心不變,極半徑不變

4、,只變極角 變化的規(guī)律是:每次削加r05=90°循環(huán)r06=4次先確定第二圈循環(huán)的條件,第一個孔的位置是:極坐標:極心gill xo y0極角:ap=o極半徑pr=rp+ 25以后每個孔的極坐標:極心不變,極半徑不變,只變極角變化的規(guī)律是:每次増加r05=r05/2循環(huán)r06=2*r06次先確定第三圈循環(huán)的條件,第一個孔的位置是:(在第二圈的基礎上進行) 極坐標:極心gill xo y0極角:ap=o極半徑pr=rp+ 25以后每個孔的極坐標:極心不變,極半徑不變,只變極角變化的規(guī)律是:毎次増加r05=r05/2循環(huán)r06=2*r06次以加工的層數(shù)做為循環(huán)的終止條件,設定一個計數(shù)器r

5、07就是了。程序如下:huanxink.mpf循環(huán)孔加工程序n5 g54 goo g90 xo yo lfn10 s600 m03 fl(x) lfn15.r02=3 r03二孔深 r07=0 (計算圈數(shù))r06=4 (第-圈的孔數(shù))lfn20 r05=90 r20=0 (毎圈第一個孔的起始角)r21=25 (極半徑初值),r08=10(總圈數(shù))lfn25 tt: gill xoyolfn30 quanb: g81 ap= r20rp= r21 lf (丿始鉆第圈的第一孔,有鉆孔動作)n35 quane: r20=r20+r05lf (計算毎一圈下一個孔的角度,只計算,沒鉆孔動作)n40 repeat quanbquane r06 lfn45ro7=ro7+1 lf計數(shù)器計算加工的圈數(shù)n50 r21=r21+25 lf計算下一圈的半徑值n55ro5=ro5/2 lf計算下一圈角度增量n60 r20=0 lf重新回到0°位置n65 r06=2*

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