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文檔簡介

1、    安全閥的彈簧組件設(shè)計(jì)    劉覓摘 要:介紹了安全閥彈簧的工作原理及其設(shè)計(jì)。采用符合asme viii的方法進(jìn)行設(shè)計(jì),滿足asme標(biāo)準(zhǔn)所要求的設(shè)計(jì)參數(shù),達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品表現(xiàn)能力以及使用效果。關(guān)鍵詞:安全閥;彈簧;起跳壓力安全閥用于保護(hù)壓力容器或者高壓管道,以防超壓發(fā)生爆炸等危害,廣泛應(yīng)用于電力與石油化工行業(yè)。彈簧是安全閥的重要零部件之一,影響著安全閥的動作和性能。它與安全閥的靜態(tài)特性和動態(tài)特性密切相關(guān)。在安全閥設(shè)計(jì)時,要保證開啟靈活,在規(guī)定的壓力下,排出額定流量;當(dāng)排至關(guān)閉壓力時,及時關(guān)閉,保證密封。彈簧質(zhì)量和性能的好壞直接影響到安全閥的

2、整體性能,因此彈簧的設(shè)計(jì)在安全閥的整體研發(fā)中占有非常中要的地位。本文主要介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的設(shè)計(jì)和相關(guān)計(jì)算方法,同時在彈簧的設(shè)計(jì)過程中也要給予彈簧剛度/預(yù)壓縮量/工作行程這三個重要參數(shù)的保證。1 彈簧的設(shè)計(jì)在安全閥除彈簧外的其他零件設(shè)計(jì)完成后,需要根據(jù)閥體、噴嘴、閥蓋等組成的特有流道,設(shè)計(jì)相應(yīng)的彈簧來滿足閥門的啟閉要求。這其中涉及到機(jī)械、流體等各個方面的實(shí)時動態(tài)的影響,因此單純計(jì)算和仿真無法滿足設(shè)計(jì)要求,需要通過實(shí)驗(yàn)的方法確定兩個及以上的樣本彈簧的工作范圍,然后再通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),推導(dǎo)出其他所有整定壓力范圍內(nèi)的彈簧的數(shù)據(jù)。1.1 樣本彈簧a和b的工作范圍1.1.1 測試得出整定壓力范圍將彈簧a和

3、b分別裝入安全閥中,將閥門安裝在測試管道中,通過測試得到閥門的最小整定壓力和最大整定壓力,以及相關(guān)的流量和流量效率等數(shù)值。為了保證測試環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確,測試管道以及測試溫度和流量傳感器的采用都盡可能的按照美國nb實(shí)驗(yàn)室的要求來設(shè)計(jì)。管道的流量也要足夠大,可以讓閥門能夠持續(xù)的全開,以便能夠采集到相關(guān)的數(shù)據(jù)。最小整定壓力是保證實(shí)際閥門流量效率不小于目標(biāo)設(shè)計(jì)流量效率的壓力。最大整定壓力是由調(diào)節(jié)螺釘擰到最底端所能達(dá)到的壓力。1.1.2 計(jì)算彈簧系數(shù)sf彈簧系數(shù)是表征同一系列安全閥整定壓力和彈簧剛度關(guān)系的一個重要指標(biāo),如果是同一系列閥門或者同一張asme證書下的閥門,應(yīng)盡可能的使各個彈簧的sf數(shù)值在不超過5%

4、,保證有類同的閥門性能。1.1.3 整合彈簧系數(shù)彈簧系數(shù)最小值為a和b兩個彈簧的最小彈簧系數(shù)的最大值:f min = 最大值(fmin_a,fmin_b)彈簧系數(shù)最大值為a和b兩個彈簧的最大彈簧系數(shù)的最小值:f max = 最小值(fmax_a,fmax_b)1.2 asme 標(biāo)準(zhǔn)對于彈簧的要求1.2.1 15%-80%原則彈簧在閥門全開時的壓縮量應(yīng)不大于彈簧靜態(tài)壓縮量的80%,閥門關(guān)閉時的壓縮量不小于彈簧靜態(tài)壓縮量的15%(如下圖所示)。當(dāng)彈簧壓縮量超過80%,則處于壓縮量-彈簧彈力的非線性區(qū)間內(nèi)。如果使用在此區(qū)域的彈簧,就無法保證在使用上述彈簧系數(shù)時,閥門有穩(wěn)定和一致的開啟和關(guān)閉性能。同理

5、,當(dāng)彈簧壓縮量小于15%,仍然是在非線性區(qū)間內(nèi),因此在閥門關(guān)閉時,壓縮量不應(yīng)小于靜態(tài)壓縮量的15%。如果壓縮量比值不大于80%并且不小于15%,即為滿足安全閥彈簧的線性區(qū) 間工作的要求,也滿足asme標(biāo)準(zhǔn)的彈簧設(shè)計(jì)要求。1.3 應(yīng)力驗(yàn)算彈簧在壓縮時受到剪應(yīng)力,因此需要驗(yàn)算彈簧所受到的應(yīng)力是否超過許用剪應(yīng)力。為了達(dá)到穩(wěn)定的自由高度,在彈簧加工完成后,需要將彈簧在室溫情況下至少預(yù)壓并三次。預(yù)壓并完成后,在室溫下測量彈簧的自由高度,這被稱為彈簧的初始自由高度。測量完成后,再做三次壓并。放松彈簧后,等待十分鐘,再次測量彈簧高度,這被稱為最終自由高度。如果彈簧能夠恢復(fù)原高度的99.5%以內(nèi),則合格;如果

6、彈簧恢復(fù)后,總高與壓并之前的高度差距在0.5%以上,則不合格。因此,在計(jì)算彈簧剪應(yīng)力的時候,應(yīng)該以彈簧壓并做為設(shè)計(jì)條件。1.4 新彈簧設(shè)計(jì)在已有彈簧a和b的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)新彈簧c 時,首先調(diào)節(jié)彈簧的剛度,根據(jù)下列公式計(jì)算得出最小和最大整定壓力,并且使得最小整定壓力與a或者b彈簧的最大整定壓力一致;其次,調(diào)整彈簧的線徑和彈簧直徑,使得彈簧c滿足15%-80%的原則;并且,同時要滿足應(yīng)力驗(yàn)算的要求。以此類推,可以設(shè)計(jì)出d、e、f等彈簧,直到達(dá)到最大的整定壓力要求。同理,比a和b壓力小的彈簧也是類似的設(shè)計(jì)原則,保證新彈簧的最大整定壓力與a或者b彈簧的最小整定壓力一致。但是請注意,整定壓力無法無限小,因

7、為到一定程度后,這幾個彈簧技術(shù)指標(biāo)就會產(chǎn)生矛盾,那么就達(dá)到了該安全閥的最小整定壓力。整定壓力也無法無限大,因?yàn)檎▔毫υ酱?,所需要的彈簧就會越粗越高,需要?yàn)證閥蓋是否有足夠的內(nèi)徑裝下彈簧和彈簧墊片,閥蓋是否有足夠的高度裝下彈簧和彈簧墊片。最小整定壓力=彈簧剛度springratefmax*閥門直徑seatdiameter最大整定壓力=彈簧剛度springratefmin*閥門直徑seatdiameter2 其他彈簧設(shè)計(jì)要點(diǎn)除了以上的設(shè)計(jì)要求外,彈簧本身的設(shè)計(jì)要點(diǎn)也需要考慮在內(nèi),包括可制造性、制造成本和材料等因素。2.1 彈簧參數(shù)2.1.1 彈簧系數(shù)彈簧系數(shù)決定了彈簧的強(qiáng)度,彈簧所引起的應(yīng)力和可

8、制造性以及制造成本。彈簧系數(shù)低于4,彈簧無法制造;彈簧系數(shù)在4和5之間的時候,制造難度大,成本高;當(dāng)彈簧系數(shù)高于12時,數(shù)值越高,越難制造;當(dāng)數(shù)值超過25時,則是會有非常昂貴的制造成本。彈簧系數(shù)spring index=彈簧中徑/線徑,此值最好在6到12之間。當(dāng)現(xiàn)有彈簧的彈簧系數(shù)不在6到12之間時,如果需要降低彈簧系數(shù),那么彈簧的強(qiáng)度就會增加,需要增加線徑或者降低外徑;如果需要增加彈簧系數(shù),那么彈簧的強(qiáng)度就會降低,需要減少線徑或者增加外徑。2.1.2 彈簧穩(wěn)定性比值彈簧穩(wěn)定性比值決定了彈簧在壓縮時是否會彎曲或者扭曲變形。彈簧穩(wěn)定性比值=彈簧高度/彈簧中徑當(dāng)彈簧穩(wěn)定性比值大于4的時候,在閥門起跳

9、時就有彈簧彎曲的風(fēng)險,因此在設(shè)計(jì)彈簧的過程中,要保證此值小于4。2.2 彈簧材料彈簧的材料也是彈簧設(shè)計(jì)過程中需要重點(diǎn)考慮的因素。如果不考慮防腐性能的情況下,17/7ph是一個很好的選擇,材料的機(jī)械性能很好;如果考慮防腐性能要求,則考慮304、316、alloy750等具有防腐蝕性能的材料。如果有nace要求,則可以考慮alloy750。當(dāng)彈簧設(shè)計(jì)完成后,如果根據(jù)客戶的要求要更換其他材料時,是需要額外的驗(yàn)證。彈簧供應(yīng)商有可能無法使用新材料來制造出合格的彈簧,這個時候需要將彈簧的線徑或者圈徑進(jìn)行微調(diào)。2.3 彈簧一致性彈簧設(shè)計(jì)過程中,一些尺寸最好能夠共用,這樣可以減少零件數(shù)量,來降低庫存金額和庫存管理難度。例如,在彈簧線徑和材料的選擇上,盡可能的事先征詢彈簧廠的意見,使用常用的線徑和材料,這樣可以明顯降低彈簧成本。另外,由于彈簧大小不同所造成的彈簧墊片和閥蓋的尺寸的變化,也應(yīng)該盡可能的控制,使得零件數(shù)量不會太過于零散。3 結(jié)語綜上所述,安全閥彈簧的設(shè)計(jì)的考慮因素眾多,既需要在閥門全開時達(dá)到規(guī)定流量,還要求在回落狀態(tài)時,得到合理的啟閉壓差;不僅滿足asme標(biāo)準(zhǔn),還同時滿足應(yīng)力驗(yàn)算等要求。希望此文能夠拋磚引玉,供閥門設(shè)計(jì)工程人員參考,在日積月累的設(shè)計(jì)

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