孤東常用沖砂現(xiàn)狀與連續(xù)油管沖砂技術(shù)的探討

1、    孤東常用沖砂現(xiàn)狀與連續(xù)油管沖砂技術(shù)的探討    艾和平摘 要：隨著孤東油田產(chǎn)能建設(shè)的深入和大力開發(fā)，地層壓力明顯下降，油井的出砂情況也更加嚴(yán)重，大量的砂子沉積在井簡中，給油井的正常生產(chǎn)帶來極大的影響。進(jìn)行常規(guī)的沖砂作業(yè)，需要起出井內(nèi)原井管柱，占井周期長，施工工序復(fù)雜，而采用連續(xù)油管沖砂不僅解決了以上問題，還會為提高油井采收率起到顯著作用。關(guān)鍵詞：沖砂;連續(xù)油管;地層壓力油氣水井生產(chǎn)過程中最常見的問題是出砂，當(dāng)井筒內(nèi)產(chǎn)生的積砂掩埋油氣層或注水層時，對地面集輸系統(tǒng)的安全運(yùn)行、油油井的后期測試和注水井的正常注水都會產(chǎn)生嚴(yán)重影響，甚至關(guān)井。通常采用常規(guī)修

2、井作業(yè)來解除堵塞，恢復(fù)正常生產(chǎn)。由于常規(guī)修井作業(yè)工序繁雜、難度大、周期長、成本高且容易造成壓井液對產(chǎn)層的污染，使修井的效果及經(jīng)濟(jì)效益受到極大的影響。采用連續(xù)油管沖砂不需壓井，可帶壓且連續(xù)沖砂，對地層的傷害小，可實(shí)現(xiàn)安全、高效作業(yè)。1、孤東油田出砂現(xiàn)狀及常用沖砂技術(shù)（1）孤東油田出砂現(xiàn)狀孤東油田部分油井都存在出砂現(xiàn)象，只是出砂程度不同而已，大部分油井生產(chǎn)一段時間后都要進(jìn)行沖砂作業(yè)，油井的單井產(chǎn)能才能接近或達(dá)到實(shí)施方案配產(chǎn)的要求。統(tǒng)計孤東油田近幾年探砂面情況，平均砂柱高度l15m，最高砂柱高度544m，單井砂面平均年上升速度33m。其中，6口井砂埋氣層，嚴(yán)重影響了孤東油田油井的正常生產(chǎn)。通過歷年孤

3、東油田部分油井的出砂臨界生產(chǎn)壓差分析，最大值為43.22%，最小值為0.91%，平均臨界出砂壓差在9.9%-13.1%之間。（2）孤東油田常規(guī)沖砂技術(shù)弱點(diǎn)常規(guī)沖砂作業(yè)必須采用壓井液壓井后方可進(jìn)行沖砂作業(yè)，由于孤東油田地層壓力系數(shù)不斷下降，其中大部分的壓力系數(shù)已經(jīng)降至1.0以下，因此，就會出現(xiàn)壓井液漏失的情況，其中相當(dāng)一部分井漏失非常嚴(yán)重，造成地層嚴(yán)重污染，影響油井產(chǎn)能發(fā)揮，不利于提高油井的采收率，更不利于可持續(xù)發(fā)展的要求;常規(guī)沖砂作業(yè)持續(xù)時間長，大約需要1天，縮短了油井的有效生產(chǎn)期，尤其在生產(chǎn)高峰期大量油井由于沖砂作業(yè)停產(chǎn)，不利于年度生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)的完成;常規(guī)沖砂作業(yè)后需要放噴完井筒積液后才能恢

4、復(fù)正常生產(chǎn)，而放噴也會使局部地層的壓力降低，損壞了地層結(jié)構(gòu)，也影響了油氣層的出油氣能力;在壓力敏感性地層或地層虧空嚴(yán)重的地層，采用常規(guī)沖砂作業(yè)往往會出現(xiàn)一壓就漏.不壓就噴，壓井難度大、造成作業(yè)的復(fù)雜化，資金花費(fèi)過多的情況。（3）油田連續(xù)油管沖砂的必要性連續(xù)油管沖砂作業(yè)是在帶壓環(huán)境下采用沖砂介質(zhì)將沉積在井筒內(nèi)的砂沖出地面的一種方法，避免了壓井液對產(chǎn)層的污染，使開采潛能和產(chǎn)量得以最大保護(hù)。采用連續(xù)油管沖砂作業(yè)工藝，既可縮短作業(yè)周期又能節(jié)約成本，同時，由于該作業(yè)方式不使用壓井液，避免了對地面環(huán)境的污染，符合qshe的要求，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和低成本戰(zhàn)略，彌補(bǔ)了常規(guī)沖砂作業(yè)的不足。2生產(chǎn)連續(xù)油管技術(shù)簡

5、介連續(xù)油管（coiledtubing，ct）是相對于傳統(tǒng)單根螺紋連接油管而言的，用低碳合金鋼制作的，可連續(xù)下入或從油井起出的一整根無螺紋連接的長油管，有很好的撓性，又稱撓性油管。連續(xù)油管一般纏繞在卷筒上，一卷長度可以達(dá)到幾千米。連續(xù)油管技術(shù)可以代替常規(guī)油管進(jìn)行多種井下作業(yè)，連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備具有可帶壓作業(yè)，連續(xù)起下，設(shè)備體積小，作業(yè)周期短、作業(yè)成本低的特點(diǎn)。連續(xù)油管井下作業(yè)由連續(xù)油管作業(yè)機(jī)完成，作業(yè)機(jī)的基本設(shè)備包括：液壓動力單元、控制臺、連續(xù)油管滾筒、連續(xù)油管、起重機(jī)、注入頭、井控設(shè)備。液壓動力系統(tǒng)。液壓動力單元用來提供作業(yè)機(jī)全部元件的動力，其功率取決于液壓元件的綜合要求?？刂婆_。控制臺的設(shè)計多

6、種多樣，但大多數(shù)都立足于遠(yuǎn)程控制，相比現(xiàn)有作業(yè)機(jī)的控制臺，其操控功能集成化程度更高。注入頭。注入頭是連續(xù)油管設(shè)備的關(guān)鍵部件，功能大致相當(dāng)于現(xiàn)有作業(yè)模式中的提升裝置組。主要功能有：有效控制不同井況下的起下速度;支撐全井筒連續(xù)油管重量;為克服油井壓力或者摩擦力提供更強(qiáng)勁的起下作業(yè)能力。注入頭結(jié)構(gòu)包括鵝頸管、重負(fù)荷鏈條牽引總成、自封密封盒、變量液壓驅(qū)動馬達(dá)、指重傳感器以及支撐架、支撐腿等。3、國內(nèi)連續(xù)油管技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀我國早在20世紀(jì)七十年代就從美國引進(jìn)了連續(xù)油管技術(shù)。但早期的連續(xù)油管由于材料性能和焊接方式等原因，強(qiáng)度無法達(dá)到應(yīng)用要求，以致其功能較單一而使用范圍小。其后我國的連續(xù)油管技術(shù)仍在緩慢發(fā)展。

7、3.1我國的連續(xù)油管技術(shù)發(fā)展緩慢的原因經(jīng)歷了幾個發(fā)展階段之后，我國連續(xù)油管技術(shù)依然滯后的因素綜合起來有以下幾點(diǎn)原因：（1）對連續(xù)油管作業(yè)機(jī)的作業(yè)種類和使用范圍了解不夠全面，就盲目引進(jìn)作業(yè)設(shè)備，沒有齊全的配套工具，對于配套工具的研制不全面;（2）對于引進(jìn)技術(shù)不夠了重視，沒有進(jìn)行及時地消化和吸收，國內(nèi)嚴(yán)重缺乏連續(xù)油管及設(shè)備的專業(yè)制造廠商;（3）一些基礎(chǔ)工業(yè)，比如冶金技術(shù)、機(jī)械加工技術(shù)等遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外先進(jìn)水平，從而導(dǎo)致在現(xiàn)場油氣井工藝操作方面，國內(nèi)的連續(xù)油管還達(dá)不到一定的技術(shù)要求;（4）目前而言，國內(nèi)對連續(xù)油氣管技術(shù)及工藝沒有掌握透徹，也沒有充分開展專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并及時進(jìn)行國際技術(shù)交流;（5）連續(xù)油管技術(shù)有很強(qiáng)的針對性，應(yīng)用面也極其狹窄，國內(nèi)對連續(xù)油氣管技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)勢認(rèn)識不夠完全，從而沒有在此領(lǐng)域大力地投入技術(shù)開發(fā)力量;由于以上原因，國內(nèi)連續(xù)油管設(shè)備及其相關(guān)工藝技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程受到了很大程度的制約。3.2國內(nèi)的連續(xù)油管技術(shù)的最新進(jìn)展近年來，我國的焊接技術(shù)以及管材的制造與技術(shù)都取得了重大的進(jìn)步，滿足了連續(xù)油管使用時的基本機(jī)械性能，如延伸率要在28%之上，拉抗強(qiáng)度以及屈服強(qiáng)度要分別在539mpa與482mpa之上等，從而為連續(xù)油管以及井下作業(yè)設(shè)備的自行研制提供了保障。參考文獻(xiàn)：1 李秋燕; 劉鐵軍; 梁宇庭; 楊鵬;