左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司探放水鉆探施工安全技術(shù)措施

1、山西煤炭運銷集團(tuán)左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司 探放平興煤業(yè)采空區(qū)積水施工安全技術(shù)措施通風(fēng)區(qū)打鉆隊二零一七年三月探放平興煤業(yè)采空區(qū)積水探放水設(shè)計審批表單位審批人日期總工程師安全副總經(jīng)理生產(chǎn)副總經(jīng)理機(jī)電副總經(jīng)理通風(fēng)副總經(jīng)理防治水副總工程師安監(jiān)處調(diào)度室機(jī)運區(qū)通風(fēng)區(qū)技術(shù)科地測防治水科打鉆隊會審意見:會審意見探放平興煤業(yè)采空區(qū)積水施工安全技術(shù)措施、概況：本井田全區(qū)可采的太原組15號煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖或細(xì)、粉 砂巖，但由于15號煤層厚度大，其直接充水含水層為©灰?guī)r裂隙含 水層，進(jìn)水方式為滲入和滴水，目前礦井開采15號煤層時礦井涌水量 在533/d ,屬涌水量小的礦井，以頂板淋水主，采空積水也為其一

2、定充 水因素。礦井2009年“月以晉煤重組辦法2009 74號文件整合西關(guān)平興煤業(yè)、盤城嶺煤業(yè)成立山西煤炭運銷集團(tuán)左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司, 西關(guān)平興煤業(yè)整合前開采4#、15#煤層，整合后于2011年主副立井進(jìn) 行了密閉，礦井現(xiàn)回采150103工作面，根據(jù)圖紙資料顯示在150103風(fēng)順槽東部區(qū)域200m處為西關(guān)平興煤業(yè)采空區(qū)，結(jié)合礦井積水積氣調(diào)查報告推測西關(guān)平興煤業(yè)15#煤層共2處積水區(qū)，其中積水區(qū)1 積水面積15088m2，積水量21254m3 ;積水區(qū)2積水面積6518m2 ,積水量9182m3 ,積水區(qū)最低標(biāo)咼+910m ,最咼標(biāo)咼+970m ,預(yù)計水 壓088mpa,根據(jù)市煤防水發(fā)201

3、61 9號文件要求，積水量5000m3以上采空區(qū)是否進(jìn)行鉆探驗證要求，特對西關(guān)平興煤業(yè)采空區(qū)進(jìn)行探孔號開孔距底傾角方位設(shè)計孔深一組4#1.6m6。3了229°256.7m2#1.8m7°v229°257m放。二.鉆孔施工設(shè)計及要求1、鉆孔的參數(shù)要求在150103回風(fēng)順槽h12導(dǎo)線點后23m、30m處開孔，共布置兩組鉆孔對平興煤業(yè)舊巷位置范圍進(jìn)行探放，每組縱向布置3個鉆孔頂、 底板及巷道中部（防治水規(guī)定厚煤層終孔垂距不超過1.5m ）b3#2m7°25a229°257.5m二組4#1.6m11 °35r185°275.6m5#

4、1.8m12°185°276m6#2m12°20r185°277m本次設(shè)計共布置6個鉆孔，鉆孔參數(shù)如下：2、施工要求及工序 井下鉆探施工前，參加施工的人員必須了解工程的設(shè)計目的、施工方案和工程量，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程施工，否則，不準(zhǔn)參加此項工 作。 鉆孔開工前，必須由技術(shù)、調(diào)度、通風(fēng)、安監(jiān)、地測科等相關(guān)部門現(xiàn)場查驗排水系統(tǒng)情況，不符合規(guī)定的，鉆孔不準(zhǔn)開孔施工。 鉆孔時要嚴(yán)格按照技術(shù)科現(xiàn)場標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)地測科同意不得擅自改動。 探放水鉆孔使用cms1-4000/55型鉆車施工，用073mm的鉆 桿配合0133mm

5、089mm的鉆頭鉆進(jìn)。先用p89mm鉆頭開孔，鉆孔 施工至穿過15#煤層進(jìn)入頂板17m后，用0133mm鉆頭擴(kuò)孔到15#煤 層進(jìn)入頂板16m后，下（p108mm的套管（套管可作孔口管使用）,套 管深度以穿過45#煤層頂板15m為宜（各鉆孔穿15#煤層深度不一， 根據(jù)實際穿煤層情況而定），然后用水泥進(jìn)行注漿加固，待凝固48小 時后做耐壓試驗，試驗壓力不低于1mpa（預(yù)計水壓0.88 mpa ），試驗 壓力穩(wěn)定時間不小于30分鐘?？卓陂l閥包括止水閘閥、壓力表、流量 計等裝置。止水閘閥采用鋼閘閥耐用不小于02mpa。 鉆孔施工順序按礦方地測科標(biāo)定的施工孔號順序施工，采空區(qū)積水放完以后，由地質(zhì)等有關(guān)單

6、位確認(rèn)后，方可結(jié)束施工。三、基本要求仁加強(qiáng)靠近探水地點的支護(hù)，打好堅固的立柱和攔板，以防高壓 水沖跨煤壁和支架。2、認(rèn)真檢查排水系統(tǒng)，保持狀態(tài)完好，準(zhǔn)備好適當(dāng)?shù)钠露群蛿嗝?的排水溝及相當(dāng)容積的緩沖水倉，加大排水能力。3、確定主要探水孔的位置，由測量人員進(jìn)行標(biāo)定。負(fù)責(zé)探水的領(lǐng) 導(dǎo)必須親臨現(xiàn)場。4、經(jīng)常檢查探水地點的有毒有害氣體，發(fā)現(xiàn)有毒氣飄逸時要及時 采取通風(fēng)措施。5、探水地點要安裝專用電話，使其能夠及時和礦調(diào)度室或中央水 泵房聯(lián)系。6、在探水時，制定安全退路，使其暢通無阻；同時要和相鄰工作地點保持信號聯(lián)系，以便出現(xiàn)出水情況時，馬上通知受水害威脅地點 的人員安全撤離。7、在水壓較大的地點探水時，

7、探水孔要設(shè)管套，以便安裝水閥控 制水量。特別危險的地段，還應(yīng)選擇堅固地點修筑臨時水閘門。8、打鉆時，要時刻注意觀察鉆孔情況。發(fā)現(xiàn)鉆孔中水量、水壓突 然增大，以及出現(xiàn)頂鉆等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆檢查，如鉆孔內(nèi)的壓 力很大，應(yīng)馬上將鉆桿固定，切勿移動或拔以免高壓水將鉆桿頂出傷 人造成透水事故。1進(jìn)入安裝地點前，應(yīng)首先檢查巷道支護(hù)和通風(fēng)情況。如支護(hù)不好，必須整修，加固鉆場，清理臟雜物。施工過程中不得停風(fēng)。防滅 火工作地點應(yīng)由瓦斯檢查人員測定有害的氣體濃度，不得在有害氣體 超限的情況下進(jìn)行工作。2、疏通好排水溝。以便煤、巖粉和打鉆廢水排出。3、鉆場內(nèi)的供水、供電系統(tǒng)應(yīng)完善，電源開關(guān)和其它機(jī)件應(yīng)保證 狀態(tài)

8、良好。符合使用要求。五、鉆車的安裝1、鉆場面積必須大于鉆板機(jī)座，周圍應(yīng)有足夠的安全空間2、鉆車應(yīng)平臥入底安鉆孔施工的方位擺正鉆車，調(diào)整方位及回轉(zhuǎn) 器角度，使回轉(zhuǎn)器通孔軸線和鉆孔軸線重合。將鉆車立柱頂牢，并達(dá) 到鉆車立柱要求的規(guī)定壓力，使鉆車平穩(wěn)牢固。3、機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊鉆車各部位的螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分必須有防護(hù)攔、保護(hù)罩4、施工具有承壓水的鉆孔時。鉆車安裝的位置與孔口距離應(yīng)適當(dāng) 加大，鉆車要設(shè)反壓裝置，孔口要安裝防噴器具5、對于近水平孔，導(dǎo)輪拉環(huán)的安裝必須牢固可靠。且拉環(huán)至少有 兩各固定點。6、鉆探設(shè)備安裝完畢后，接通電源。接電源前必須檢查電源電壓 是否和電機(jī)規(guī)定電壓相符，電纜有無漏電現(xiàn)

9、象。7、電器設(shè)備的安裝，執(zhí)行煤礦安全規(guī)程與機(jī)電設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在搬開動力設(shè)備旁邊的物體和有關(guān)人員遠(yuǎn) 離動力設(shè)備后，方可送電。六、鉆前的準(zhǔn)備1鉆車設(shè)備安裝必須平穩(wěn)牢固，保護(hù)裝置完好。各部件連接可靠油 管連接正確無誤。2油箱油面應(yīng)在限定位置上，并向各油嘴及潤滑部位加注適量潤滑 油。3各操縱把手應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確可靠4鉆車各部件緊固有效。七、鉆車操作 使用鉆車時要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并按下面步驟進(jìn)行操作1s開機(jī)前必須檢查工作：1）電纜檢查:檢查電纜是否可靠，機(jī)器工作時電纜應(yīng)始終保持松弛 下垂?fàn)顟B(tài)懸掛幫部，也可人工拉拽。2 ）機(jī)器檢查:檢查機(jī)器各部有無松動/有無損傷，檢查兩側(cè)履帶的張 緊

10、度,履帶松弛的下垂量在10-20mm之間檢查各軟管及接頭是否可靠 固定,有無滲水漏油現(xiàn)象。2、接通電源，啟動油泵，操作液壓馬達(dá),使鉆桿能正、反運轉(zhuǎn)。試車 中應(yīng)阻滯、無異常聲響。如有異常、應(yīng)立即排除故障，嚴(yán)禁帶嚅”作業(yè)。3、移動機(jī)器時司機(jī)應(yīng)坐在司機(jī)座上，嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操縱手 柄，嚴(yán)禁踩踏液壓油泵。4、司機(jī)坐姿要正確，注意力要集中，用左右手分別握住兩側(cè)操作!1!手柄，兩眼根據(jù)機(jī)器行進(jìn)過程，注視前、后方配套設(shè)備及人員、電纜等。機(jī)器到位時應(yīng)使行走馬達(dá)操作手柄于中位。5、鉆孔作業(yè)前的準(zhǔn)備工作要仔細(xì)，操縱閥控制人員要與機(jī)械人員密切配合，防止動作不到或過位，轉(zhuǎn)組件動作時注意工作機(jī)構(gòu)和人員的安全。6、移動

11、機(jī)器時，必須有專人監(jiān)護(hù)電纜，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)岀停機(jī)信號。7、正確操作機(jī)器行走，司機(jī)在確認(rèn)前后兩側(cè)無人和其它機(jī)具，方可操作移動機(jī)器。應(yīng)熟練掌握裝、卸鉆桿，熟練掌握啟、停鉆車。做到三準(zhǔn)確、四注意o三準(zhǔn)確：機(jī)器移位要準(zhǔn)、對孔定位要準(zhǔn)、推進(jìn)油缸動作要準(zhǔn)。四注意：注意周圍人員、注意周圍管線、注意機(jī)器不壓電纜、注意鉆車運行情況。8、機(jī)器行走中遇大塊散落巖石，應(yīng)停機(jī)，將其挪開；嚴(yán)禁機(jī)器履帶輾壓大塊巖石。鉆孔作業(yè)受阻時，應(yīng)迅速將手把復(fù)至中位，以避免 系統(tǒng)溢流發(fā)熱。9、減少頻繁啟動、點動次數(shù)。不可前后快速猛拉手把，以避免壓 力沖擊。機(jī)器和鉆桿啟動、停車要準(zhǔn)確、平穩(wěn)。10. 司機(jī)在遇特殊情況（如操作閥不能復(fù)中位）需

12、緊急停車時， 一定要冷靜，按停止按鈕強(qiáng)迫停機(jī)。11. 作業(yè)完畢，機(jī)器退出工作面至安全處停放，停油泵機(jī)電，各手柄復(fù)零位。12. 檢查機(jī)器的多路閥、履帶架、油缸活塞桿等各部件，認(rèn)真執(zhí) 行交接班制度和填寫工作日記。13. 操作鉆車，啟動時，注意力要集中，要求手不離手把、眼不 離鉆車，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。八、注意事項：（一）一般要求1、鉆車司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)器的一般性保養(yǎng)、維 護(hù)和故障處理知識，持證上崗，否則不準(zhǔn)操作。2、嚴(yán)禁非鉆車司機(jī)人員操作。3、機(jī)器要保持清潔，各運動機(jī)件不得殘留肝石等雜物，接班司機(jī) 要認(rèn)真檢查機(jī)器和部件工作情況，機(jī)器應(yīng)每天清理（沖洗b4、鉆車工作運轉(zhuǎn)時，司機(jī)要注

13、意周圍情況，注意安全，鉆車運轉(zhuǎn) 范圍內(nèi)不許站人或放置任何設(shè)備、工具。（二）鉆孔作業(yè)的操作1. 鉆桿、鉆頭安裝到位和對準(zhǔn)孔位1.1啟動電機(jī)，將機(jī)器調(diào)整到需要作業(yè)的位置，將行走馬達(dá)操作手 柄置于零位。1.2扳動推進(jìn)油缸操作閥，將旋轉(zhuǎn)組件退到滑架的最后方。1.3安裝首節(jié)鉆桿從鉆車前端插入一根鉆桿，手動換向閥向后扳 動，打開卡盤，鉆桿安裝完畢后，手動換向閥向前扳動，夾緊卡盤。1.4操作推進(jìn)手柄和夾持器操作手柄，使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向前，夾持器打 開。停止操作兩手柄。1.5操作推進(jìn)手柄和夾持器閥操作手柄，打開夾持器將鉆頭對準(zhǔn)鉆 孔點，將鉆頭頂緊到作業(yè)面上預(yù)先開好孔口。2、開鉆和加接鉆桿2.1開鉆前需要檢查作業(yè)周圍

14、有沒有無關(guān)人員，應(yīng)確保安全的情況 下方可開鉆。2.2輕輕扳動液壓馬達(dá)操作手柄，當(dāng)確定轉(zhuǎn)向正確且無異常時，加 大手柄的推進(jìn)力度到鉆桿的額定轉(zhuǎn)速。2.3扳動推進(jìn)油缸一操作手柄，將轉(zhuǎn)動的鉆桿推入作業(yè)面內(nèi)，并注 意鉆口排屑情況和鉆柱在無較大的抖動、卡死或打滑，一旦出現(xiàn)卡死 或打滑立即回退。2.4當(dāng)推進(jìn)油缸縮到最短時，油缸推進(jìn)力已接近于零，停止液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，操作手動換向閥向后，松開卡盤，操作推進(jìn)手柄向后，旋轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)回退，操作手動換向閥向前夾緊卡盤，繼續(xù)進(jìn)鉆，當(dāng)一桿鉆桿全 部鉆進(jìn)后，停止進(jìn)鉆。接上下一根鉆桿。注意：在鉆進(jìn)過程中注意壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)生異常情況及時處 理。2.5重新啟動液壓馬達(dá)，接著鉆孔作

15、業(yè)，重復(fù)2.3 ）和2.4 ）動作。直到鉆到預(yù)定的孔深為止。3、卸鉆桿3.1扳動液壓馬達(dá)手柄（正傳向前）操作推進(jìn)手柄向后，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向孔外倒鉆桿，待欲卸的鉆桿接頭處于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾持器，距夾持器250mm-300mm時停止倒鉆桿（當(dāng)鉆桿單根較長時要倒幾次），操作夾 持器操作閥向后，打開推進(jìn)控制球閥，液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)寧松鉆桿。3.2操作推進(jìn)手柄，手動換向手閥，繼續(xù)向外倒鉆桿，當(dāng)鉆桿全部退出回轉(zhuǎn)器主軸后，人工卸下鉆桿。3.3在拉出最后一根鉆桿時，仍需在夾持器前方人工卸下鉆頭。3.4注意:1 ）卸鉆桿時旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不能后退到極限位置，需留70mm以上空位, 以便旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能在卸鉆過程中隨著絲扣的脫開而自動后退，否

16、則會造 成鉆車或鉆桿螺紋損傷。2）為避免鉆桿螺紋的損壞用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)擰松即可，剩余部分仍需人 工卸岀。3.5移動機(jī)器到下一個鉆孔位置，重復(fù)上面的各步，進(jìn)行第二個孔 的作業(yè)。直至全部完成重要的鉆孔的作業(yè)，操縱工作機(jī)構(gòu)各操縱閥， 降下工作機(jī)構(gòu)到最低位置，卸去所有的鉆桿，收起前后支撐，將所有的油缸操縱閥手柄恢復(fù)到零位。開動行走馬達(dá)，將機(jī)器退出作業(yè)區(qū)到安全位置停機(jī)并做好防護(hù)工作。多路閥操作動作要輕、穩(wěn)、準(zhǔn)，當(dāng)機(jī)構(gòu)到位時松開手柄，使閥復(fù)零 位，油缸外伸（收縮）到最大（最小）位置時，要及時松開手柄，防 止產(chǎn)生沖擊和液壓系統(tǒng)溢流發(fā)熱。3.6認(rèn)真看懂使用說明書，并請有經(jīng)驗的鉆孔人員指導(dǎo)工作。九、運輸：1. 將鉆車

17、以及與鉆探有關(guān)的設(shè)備、材料平板車或礦車運輸，封車 用8#鐵絲雙股封牢，嚴(yán)禁松動。2、主要運輸大巷需人力推車時，必須經(jīng)調(diào)度室同意后方可運輸， 前后40m設(shè)崗堵車、并隨車前行。3、上下山運輸時，不少于3人，絞車司機(jī)、上下把勾工，運輸時, 運輸人員仔細(xì)檢查信號及各種安全設(shè)施是否齊全靈敏、可靠、絞車運 轉(zhuǎn)是否良好，鐵路質(zhì)量是否達(dá)到要求，合格后方可運輸，運輸時，上 下兩端設(shè)崗堵人，堅持行車不行人制度，絞車司機(jī)必須持證上崗。4、平巷運輸車輛脫軌處理時，前后40m設(shè)障礙物、警示牌、人員 要相互協(xié)調(diào)好。上下山出現(xiàn)脫軌進(jìn)行處理時，掉道地點以下8m處打上 臨時超柱，而且要迎山有力，施工人員要聯(lián)系協(xié)調(diào)好，并設(shè)一人監(jiān)

18、護(hù) 安全，復(fù)軌時，嚴(yán)禁用絞車牽引復(fù)軌，礦車兩側(cè)嚴(yán)禁站人，待復(fù)軌以 后，將相應(yīng)物件撤除。5、運輸時，嚴(yán)禁有超長、超高、超重、超寬的現(xiàn)象，有四超物件運輸時，另外遍寫措施。十、通風(fēng)管理:1. 施工地點不得停風(fēng)，在檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人 員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯檢查工檢查瓦斯，并只有在 鉆車及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可 啟動鉆車。2、施工地點進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20% ,二氧化碳濃度不超過0.5%03、施工地點回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。4、鉆車電機(jī)和開關(guān)附近20m以內(nèi)

19、風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5% 時，必須停止工作，切斷電源，撤岀人員，進(jìn)行處理。5、處理瓦斯超限時，必須在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，情節(jié)嚴(yán) 重時，由礦有關(guān)部門制定安全措施，單獨處理。6、施工負(fù)責(zé)人要攜帶瓦斯報警儀，并將敞開完好的報警儀掛在施 工鉆孔的上部，同時瓦斯檢查員要盯現(xiàn)場及時檢測鉆孔周圍氣體濃度， 氣體超限時，立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，人員撤到安全地點并匯報調(diào) 度室，瓦斯檢查員當(dāng)場采取應(yīng)急措施。7、鉆孔透后無水或放完水后，將鉆孔用黃泥或水泥團(tuán)封閉，防 止有害氣體溢出。十一、停送電制度：1、施工地點臺臺設(shè)備保持完好，嚴(yán)禁失爆，開關(guān)等設(shè)備要上架。2、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜），接拆火時，必須停 掉上一級電源，并掛停電工作牌，執(zhí)行好驗電、放電制度，接拆完畢由 掛牌者本人親自摘牌聯(lián)系供電，此項工作必須由專職電工進(jìn)行。3、電工接拆火時，必須