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文檔簡介

1、前 言 本標準是按照山西省電力公司2008-01-30 發(fā)布的【220kV系統(tǒng)二次回路及其輔助設(shè)備的現(xiàn)場檢驗規(guī)程】而制定的。制定本標準的目的是為了使220kV系統(tǒng)二次回路及其輔助設(shè)備的現(xiàn)場檢驗工作規(guī)范化、標準化,從而提高檢驗質(zhì)量,保證系統(tǒng)二次回路及其輔助設(shè)備健康運行,繼電保護裝置正確動作時能夠按設(shè)計要求發(fā)揮作用。 目 錄 1、范圍2、規(guī)范性引用文件3、二次回路4、GXC-01光纖信號傳輸裝置5、GXC-64/2M光纖信號接口裝置6、CSY-102A(AZ)光纖信號傳輸裝置7、ZSJ-900光纖信號傳輸裝置8、LFX-912集成電路收發(fā)信機1 范圍本規(guī)程適用于220kV系統(tǒng)二次回路及其輔助設(shè)備的

2、現(xiàn)場檢驗工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。DL/T995-2006繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程DL/T14285-2006繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程電生供字(87) 第254號 繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置現(xiàn)場工作保安規(guī)定國家電網(wǎng) 安監(jiān) (2005) 83號 電業(yè)安全工作規(guī)程 3 二次回路3.1 檢驗前的準備和要求在進行檢驗之前,工作人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)繼電保護和電網(wǎng)安全

3、自動裝置現(xiàn)場工作保安規(guī)定、電力行業(yè)標準 DL/T 9952006 繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程、國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施和本規(guī)程,理解和熟悉檢查、檢驗內(nèi)容和要求3.1.1 在現(xiàn)場進行檢驗工作前,應(yīng)認真了解被檢驗裝置的一次設(shè)備情況及其相鄰的一、二次設(shè)備情況,與運行設(shè)備關(guān)聯(lián)部分的詳細情況,據(jù)此制定在檢驗工作全過程中確保系統(tǒng)安全運行的技術(shù)措施及作業(yè)指導(dǎo)書。 3.1.2 檢查裝置的原理接線圖(設(shè)計圖)及與之相符合的二次回路安裝圖,電纜敷設(shè)圖,斷路器操作機構(gòu)圖,電流、電壓互感器端子箱圖及二次回路分線箱圖等是否齊全。3.1.3 根據(jù)設(shè)計圖紙,到現(xiàn)場核對所有裝置的安裝是否與圖紙對應(yīng)。3.2

4、 電流、電壓互感器的檢驗 3.2.1 新安裝電流、電壓互感器及其回路的檢驗 3.2.1.1 檢查電流、電壓互感器的銘牌參數(shù)是否完整,出廠合格證及試驗資料是否齊全。如缺乏上述數(shù)據(jù)時,應(yīng)由有關(guān)制造廠、基建部門或運行生產(chǎn)單位的試驗部門提供。試驗資料包括: 1) 所有繞組的極性; 2) 所有繞組及其抽頭的變比; 3) 電壓互感器在各使用容量下的準確級; 4) 電流互感器各繞組的準確級(級別)、容量及內(nèi)部安裝位置; 5) 二次繞組的直流電阻(各抽頭);6) 電流互感器各繞組的伏安特性。3.2.1.2 電流、電壓互感器安裝竣工后,繼電保護檢驗人員應(yīng)進行下列檢查: 1)電流、電壓互感器的變比、容量、準確級必

5、須符合設(shè)計要求;2) 檢查互感器各繞組間的極性關(guān)系,核對銘牌上的極性標志是否正確。檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關(guān)系是否與設(shè)計符合,相別標識是否正確;3) 自電流互感器的一次分相通入電流,檢查工作抽頭的變比及回路是否正確(發(fā)、變組保護所使用的外附互感器、變壓器套管互感器的極性與變比檢驗可在發(fā)電機作短路試驗時進行);4) 自電流互感器的二次端子箱處向負載端通入交流電流,測定回路的壓降,計算電流回路每相與中性線及相間的阻抗(二次回路負擔(dān));5) 根據(jù)上述所測得的二次回路阻抗值及有關(guān)制造廠、基建部門或運行生產(chǎn)單位的試驗部門提供的電流互感器各繞組的伏安特性數(shù)據(jù),按保護的具體工作條件和安裝處的最大

6、短路電流驗算是否符合電流互感器10%誤差的要求。3.3 斷路器、隔離開關(guān)操作控制檢查 3.3.1 斷路器及隔離開關(guān)中的一切與裝置二次回路有關(guān)的調(diào)整試驗工作,均由管轄斷路器、隔離開關(guān)的有關(guān)人員負責(zé)進行。3.3.2 繼電保護檢驗人員應(yīng)了解掌握有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能及其調(diào)試結(jié)果,并負責(zé)檢驗自保護屏柜引至斷路器(包括隔離開關(guān))二次回路端子排處有關(guān)電纜線連接的正確性及螺釘壓接的可靠性。3.3.3 繼電保護人員還應(yīng)了解以下內(nèi)容1) 斷路器二次回路接線圖,斷路器的跳閘線圈及合閘線圈的電氣回路接線方式(包括防止斷路器跳躍回路、三相不一致回路等措施);2) 斷路器與保護回路有關(guān)的輔助觸點的開、閉情況、切換時間,構(gòu)成

7、方式及觸點容量;3) 斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓及彈簧壓力等回路的工作方式。閉鎖重合閘壓力及閉鎖壓力接點動作情況;4) 斷路器跳閘及合閘線圈的電阻值及在額定電壓下的跳、合閘電流,斷路器跳閘電壓及合閘電壓,其值應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程的規(guī)定;5) 斷路器的跳閘時間、合閘時間以及合閘時三相觸頭不同時閉合的最大時間差。3.4 斷路器操作箱裝置檢驗 3.4.1 操作箱裝置外觀檢查1) 檢查操作箱的硬件配置、標注及接線等應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求;2) 檢查操作箱裝置各模件上的元器件的外觀質(zhì)量、焊接質(zhì)量應(yīng)良好;3) 檢查各模件插、拔靈活,各模件和插座之間定位良好,插入深度合適;4) 檢查操作箱裝置的端子排連接應(yīng)可靠

8、,且標號清晰正確。各部件及背后接線應(yīng)整潔,無灰塵。3.4.2 操作箱出口繼電器檢查測試操作箱出口繼電器(STJ、TJR、TJQ等重要出口繼電器)的動作電壓和動作功率,其動作電壓范圍應(yīng)在55%70%額定電壓之間,動作功率應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程及反措要求。3.4.3 跳合閘回路自保持電流檢查檢查跳合閘回路自保持電流其動作電流不應(yīng)大于額定跳合閘電流的50%,線圈壓降小于額定值的 5。3.4.4 交流電壓的切換回路功能檢查模擬雙母線倒閘操作,檢查交流電壓的切換回路切換正確。 3.5 二次回路檢驗 在被保護設(shè)備的斷路器、電流互感器以及電壓回路與其他單元設(shè)備的回路完全斷開后方可進行。 3.5.1 電流互感器二次回

9、路檢查 3.5.1.1 檢查電流互感器二次繞組所有二次接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性,各裝置應(yīng)用繞組組別正確。 3.5.1.2 檢查電流二次回路的接地點與接地狀況,電流互感器的二次回路必須分別且只能有一點接地;由幾組電流互感器二次組合的電流回路,應(yīng)在有直接電氣連接處一點接地。 3.5.1.3 投運前測試電流二次回路環(huán)路直流電阻,確認電流回路恢復(fù)正常,無開路和接觸不良現(xiàn)象。3.5.2 電壓互感器二次回路檢查 3.5.2.1 檢查電壓互感器二次、三次繞組的所有二次回路接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。3.5.2.2 檢查經(jīng)控制室零相小母線(N600)連通的幾組電壓互感器二次回路,

10、只在控制室將N600一點接地,各電壓互感器二次中性點在開關(guān)場的接地點應(yīng)斷開。為保證接地可靠,各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的熔斷器(自動開關(guān))或接觸器等。獨立的、與其它互感器二次回路沒有直接電氣聯(lián)系的二次回路,可以在控制室也可以在開關(guān)場實現(xiàn)一點接地。來自電壓互感器二次回路的4根開關(guān)場引入線和互感器三次回路的2(3)根開關(guān)場引入線必須分開,不得共用。 3.5.2.3 檢查電壓互感器二次中性點在開關(guān)場的金屬氧化物避雷器的安裝是否符合規(guī)定。 3.5.2.4 檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器(自動開關(guān))的裝設(shè)地點、熔斷(脫扣)電流是否合適(自動開關(guān)的脫扣電流需通過試驗確定)、質(zhì)量是否良好,能否

11、保證選擇性,自動開關(guān)線圈阻抗值是否合適。 3.5.2.5 檢查串聯(lián)在電壓回路中的熔斷器(自動開關(guān))、隔離開關(guān)及切換設(shè)備觸點接觸的可靠性。 3.5.2.6 測量電壓回路自互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電阻,并計算電壓互感器在額定容量下的壓降,其值不應(yīng)超過額定電壓的3。 3.5.2.7 新安裝或經(jīng)更改的電流、電壓回路,應(yīng)直接利用工作電壓檢查電壓二次回路,利用負荷電流檢查電流二次回路接線的正確性。3.5.3 控制回路二次接線檢查3.5.3.1 檢查從操作箱到開關(guān)端子箱全部控制及信號的所有二次回路接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。3.5.3.2 測量操作箱到開關(guān)端子箱掉閘回路電纜直流

12、電阻,即測量正電源及跳閘輸出電纜直流電阻和斷路器操作機構(gòu)跳、合閘電阻,通過兩芯電纜總直流電阻與跳、合閘線圈的直流電阻比值,計算斷路器跳、合閘線圈的壓降不小于額定值的 90。3.6 二次回路絕緣檢查 在對二次回路進行絕緣檢查前,必須確認被保護設(shè)備的斷路器、電流互感器全部停電,交流電壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其他單元設(shè)備的回路斷開,并與其他回路隔離完好后,才允許進行。3.6.1 在進行絕緣測試時應(yīng)注意:1) 試驗線連接要緊固;2) 每進行一項絕緣試驗后,須將試驗回路對地放電;3) 對母線差動保護,斷路器失靈保護及電網(wǎng)安全自動裝置,如果不可能出現(xiàn)被保護的所有設(shè)備都同時停電的機會時,其絕緣電阻

13、的檢驗只能分段進行,即哪一個被保護單元停電,就測定這個單元所屬回路的絕緣電阻。3.6.2 新安裝裝置的驗收試驗時,分別對電流、電壓、直流控制、信號回路,用1000V兆歐表測量各回路對地和各回路相互間,以及同一電纜的芯線之間絕緣電阻,其值均應(yīng)大于10M。 3.6.3 定期檢驗時,將電壓、電流回路的接地點拆開,用1000V兆歐表測量各回路對地的絕緣電阻,其絕緣電阻應(yīng)大于1M。 3.6.4 對采用金屬氧化物避雷器接地的電壓互感器的二次回路,需檢查其接線的正確性及金屬氧化物避雷器的工頻放電電壓。 定期檢查時可用兆歐表檢驗金屬氧化物避雷器的工作狀態(tài)是否正常。一般當(dāng)用1000V兆歐表時,金屬氧化物避雷器不

14、應(yīng)擊穿;而用2500V兆歐表時,則應(yīng)可靠擊穿。 3.7 新安裝二次回路的驗收檢驗 3.7.1 對回路的所有部件進行觀察、清掃與必要的檢修及調(diào)整。所述部件包括:與裝置有關(guān)的操作把手、按鈕、插頭、燈座、位置指示繼電器、中央信號裝置及這些部件回路中端子排、電纜、熔斷器等。 3.7.2 檢查經(jīng)過的所有中間接線端子,檢查由互感器引出端子箱到操作屏柜、保護屏柜、自動裝置屏柜或至分線箱的電纜回路及電纜芯的標號。 3.7.3 當(dāng)設(shè)備新投入或接入新回路時,核對熔斷器(自動開關(guān))的額定電流是否與設(shè)計相符或與所接入的負荷相適應(yīng),并滿足上下級之間的配合。 3.7.4 檢查屏柜上的設(shè)備及端子排上內(nèi)部、外部連線的接線應(yīng)正

15、確,接觸應(yīng)牢靠,標號應(yīng)完整準確,且應(yīng)與圖紙和運行規(guī)程相符合。檢查電纜終端和沿電纜敷設(shè)路線上的電纜標牌是否正確完整,并應(yīng)與設(shè)計相符。 3.7.5 檢查電纜屏蔽層接地線是否按要求制作,并在兩端可靠接地。3.7.6 檢查變電站(升壓站)及繼電器室的銅地網(wǎng)已按有關(guān)反措正確鋪設(shè)。3.7.7 檢驗直流回路確實沒有寄生回路存在。檢驗時應(yīng)根據(jù)回路設(shè)計的具體情況,用分別斷開回路的一些可能在運行中斷開(如熔斷器、指示燈等)的設(shè)備及使回路中某些觸點閉合的方法來檢驗。 每一套獨立的裝置,均應(yīng)有專用于直接到直流熔斷器正負極電源的專用端子對,這一套保護的全部直流回路包括跳閘出口繼電器的線圈回路,都必須且只能從這一對專用端

16、子取得直流的正、負電源。 3.7.8 信號回路及設(shè)備可不進行單獨的檢驗。4 GXC-01光纖信號傳輸裝置4.1 外觀及接線檢查4.1.1 * 檢查裝置的硬件配置,裝置的型號、額定參數(shù)(直流電源額定電壓、交流額定電流、電壓等),標注及接線等應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。4.1.2 檢查裝置的小開關(guān)、撥輪及按鈕是否良好;顯示屏是否清晰,文字清楚。4.1.3 檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形,連線是否連接好。4.1.4 檢查各插件上元器件的外觀質(zhì)量,焊接質(zhì)量是否良好,芯片是否插緊。4.1.5 按照裝置技術(shù)說明書描述的方法,根據(jù)實際需要,檢查、設(shè)定并記錄裝置插件內(nèi)的選擇跳線的位置。4.1.6 裝置內(nèi)、外部及

17、屏柜內(nèi)端子排接線清掃、檢查, 緊固螺絲。4.2 插件調(diào)試4.2.1 2#電源插件調(diào)試 從端子3n8(+)、3n10()接入直流電源,注意電源極性及電源等級(220V或110V),切勿接錯。 將1#插件插入機箱,合電源開關(guān)后電源指示燈應(yīng)亮。4.2.2 插上所有插件,用尾纖把光發(fā)與光收聯(lián)接。 正常上電后面板運行燈應(yīng)亮,其它燈都應(yīng)不亮。 假如通道告警燈亮,則:a)查光接口板上面跨線,LX1、LX3都應(yīng)放在"64K"上,LX2放"主"上。b)查光功率,正常光發(fā)送功率為-8-14dBm左右。 c)查光接收回路,D6:3應(yīng)有波形輸出。 假如以上都沒有問題而通道告警燈

18、亮,則應(yīng)查CPU插件。4.3 閉環(huán)試驗 用尾纖把光發(fā)與光收聯(lián)接。4.3.1 記錄發(fā)光功率 裝置輸出的實際光功率 dbm4.3.2 連接3#插件的24V電源到4#插件的開入電源。進行以下試驗表1 短接調(diào)試參照表短接亮燈動作接點發(fā)送接收4n14n9KAKA1N11N2,1N31N4,1BN11BN2,1N181N204n24n9KBKB1N51N6,1N71N8,1BN31BN4,1N181N204n34n9KCKC1N91N10,1N111N12,1BN51BN6,1N181N204n44n9KDKD1N131N14,1N151N16,1BN71BN8,1N181N204n54n9保護發(fā)信保護發(fā)

19、信4N154N16,4N174N18,4N194N20,1N181N204n64n9保護停信保護停信1N181N20 4n74n9其它停信其它停信1N181N20 4n84n9位置停信位置停信1N181N204n11 4n12復(fù)歸信號燈4.3.3 功能檢查(將兩臺裝置用尾纖連接)或通道自環(huán)背板插件的插針短接線置于"YX"位置時,A側(cè)短接4n54n9,B側(cè)4N154N16接點閉合, 再短接A側(cè)4N64N9、4N74N9、4N84N9時,B側(cè)4N154N16接點不返回。 背板插件的插針短接線置于"BS"位置時,A側(cè)短接4n54n9,B側(cè)4N154N16接點閉

20、合, 再短接A側(cè)4N64N9、4N74N9、4N84N9時,B側(cè)4N154N16接點返回。4.3.4 裝置接點檢測表2 接點檢測參照表 試驗方法閉合接點關(guān)電源1N191N20,1BN13-1BN14,1BN15-1BN161BN17-1BN18,1BN19-1BN20,1BN21-1BN22斷開尾纖1N191N20,1BN13-1BN14,1BN15-1BN161BN17-1BN18,1BN19-1BN20,1BN21-1BN22 結(jié)論 正確, 不正確4.4 絕緣試驗 用1000V直流遙表測下列各組絕緣電阻,電阻值應(yīng)大于50MW表3 絕緣試驗參照表測試端子絕緣電阻(MW)1N1-1N16,4N

21、14N22,2N3,2N4 對機箱2N12N10 對1N11N22,4N1-4N222N8-2N10,1N181N22,1BN1-1BN22 對機箱5 GXC-64/2M光纖信號接口裝置5.1 外觀檢查5.1.1 *檢查裝置的硬件配置,裝置的型號、額定參數(shù)(直流電源額定電壓、交流額定電流、電壓等),標注及接線等應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。5.1.2 檢查裝置的小開關(guān)、撥輪及按鈕是否良好;顯示屏是否清晰,文字清楚。5.1.3 檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形,連線是否連接好。5.1.4 檢查各插件上元器件的外觀質(zhì)量,焊接質(zhì)量是否良好,芯片是否插緊。5.1.5 裝置內(nèi)、外部及屏柜內(nèi)端子排接線清掃、檢查

22、, 緊固螺絲。5.2 插件調(diào)試5.2.1 電源調(diào)試 從端子1n1(+)、1n2()接入直流電源,注意電源極性及電源等級(48V),切勿接錯。合電源開關(guān)后電源指示燈應(yīng)亮。5.2.2 2M插件調(diào)試 E1口 按下圖接線:GXC-64/2M光纖GXC-01(主時鐘)接線圖5.2.2.1 查光接口板上面跨線, JP1、JP2放2M位置,E1口TX、RX用電纜連接;5.2.2.2 2GXC-01光纖信號傳輸裝置與GXC-64/2M光纖/PCM接入裝置之間用兩根光纖跳線一一對應(yīng)連接;5.2.2.3 測量GXC-64/2M光纖PCM接入裝置發(fā)光功率,記錄在下面表格中;5.2.2.4 測量GXC-64/2M光纖

23、PCM接入裝置接收靈敏電平,記錄在下面表格中;5.2.2.5 加電后GXC-01不發(fā)通道告警,分別模擬GXC-01裝置的KA、KB、KC、KD開入動作,則相應(yīng)的GXC-01裝置KA、KB、KC、KD開出動作,動作行為記錄在下面表格中;5.2.2.6 記錄裝置輸出的實際光功率 dBm(不低于-12 dBm)裝置接收靈敏度 dBm(-34 dBm±2 dBm)表4 測試記錄表GXC-01裝置亮燈動作行為發(fā)送接收4n14n9KAKA4n24n9KBKB4n34n9KCKC4n44n9KDKD5.2.3 64K插件調(diào)試 64kBit/s口按下圖接線:光纖GXC-64/2MGXC-01(主時鐘

24、)圖2測試接線圖5.2.3.1 查光接口板上面跨線, JP1、JP2放64k位置,64kBit/s口用雙絞線連接;5.2.3.2 2GXC-01光纖信號傳輸裝置與GXC-64/2M光纖PCM接入裝置之間用兩根光纖跳線一一對應(yīng)連接;5.2.3.3 加電后GXC-01不發(fā)通道告警,分別模擬GXC-01裝置的KA、KB、KC、KD開入動作,則相應(yīng)的GXC-01裝置KA、KB、KC、KD開出動作,動作行為記錄在下面表格中;5.2.3.4 記錄表5 測試記錄表GXC-01裝置亮燈動作行為發(fā)送接收4n14n9KAKA4n24n9KBKB4n34n9KCKC4n44n9KDKD5.3 整組檢查5.3.1 光

25、口告警檢查,本裝置與GXC-01裝置用光纖相連,本裝置光口信號燈應(yīng)亮;GXC-01裝置關(guān)電源后,本裝置光口信號燈應(yīng)熄滅,告警燈亮,同時本裝置1N5,1N6告警接點閉合。5.3.2 2M口告警檢查,本裝置放2M位置,且與GXC-01裝置用光纖相連,本裝置2M口用電纜相連,則2M口信號燈應(yīng)亮;斷開2M口電纜,2M口信號燈應(yīng)熄滅, 告警燈亮,同時本裝置1N5,1N6告警接點閉合。5.3.3 64K口告警檢查,本裝置放64K位置,且與GXC-01裝置用光纖相連,本裝置64K口用雙絞線相連,則64K口信號燈應(yīng)亮;斷開64K口電纜,64K口信號燈應(yīng)熄滅, 告警燈亮,同時本裝置1N5,1N6告警接點閉合。5

26、.4 絕緣及耐壓試驗 用1000V直流遙表測下列絕緣電阻,電阻值應(yīng)大于50MW表6 絕緣測試參照表 測試端子絕緣電阻(MW)1N5,1N6 對 機箱6 CSY-102A(AZ)光纖信號傳輸裝置6.1 外觀檢查6.1.1 通電前檢查和CPU板跳線設(shè)置6.1.1.1 檢查裝置面板型號標示、燈光標示、背板端子貼圖、端子號標示、裝置銘牌標注完整、正確。6.1.1.2 印刷電路板應(yīng)無機械損傷或變形,所有元件的焊接質(zhì)量良好,各電氣元件應(yīng)無相碰,斷線或脫焊現(xiàn)象。6.1.1.3 各插件拔、插靈活,插件和插座之間定位良好,插入深度合適。6.1.1.4 將CPU板上的跳線J6、J7、J8分別設(shè)為“低、高、高”。6

27、.1.2 直流穩(wěn)壓電源通電檢查6.1.2.1 給上額定直流電源,失電告警繼電器應(yīng)可靠吸合,用萬用表檢查其接點應(yīng)可靠斷開。6.1.2.2 檢查電源的自啟動性能:當(dāng)外加試驗直流電源由零緩慢調(diào)至80%額定值時,用萬用表監(jiān)視失電告警繼電器接點應(yīng)為從閉合到斷開??焖倮现绷髟囼炞鋈慰焖倮现绷髟囼?,裝置無任何異常。6.2 絕緣試驗將CPU,MMI插件取下,用電壓等級500V的搖表,短接相應(yīng)端子。絕緣電阻應(yīng)不小于100 M。接地:接地端子 X54(機殼) 表7 絕緣試驗參照表 試驗項目絕緣電阻 端子技術(shù)要求實 測C組對地100MX55,X57D組對地X7-X45E組對地X1-X6,X46,X47,X59

28、,X60C組對D組6.3 裝置上電設(shè)置在斷電情況下,按技術(shù)說明書中CSY-102A(AZ)裝置插件位置圖插入全部插件,連接好面板與信號板之間的扁平電纜線。合上直流電源:6.3.1 面板上運行監(jiān)視燈亮。6.3.2 液晶顯示正常。第一行顯示實時時鐘。第二行循環(huán)顯示 TX: ON ;通信中斷時,循環(huán)顯示 TX:OFF 。工作方式循環(huán)顯示: FS:ZC-為接點直傳方式。通信速率循環(huán)顯示:2M - 采用2Mbps; 64K - 采用64Kbps通信時鐘循環(huán)顯示:N-內(nèi)時鐘;W-外時鐘。正常循環(huán)顯示示例:TX: ON FS:ZCCOM:2M N 6.3.3 輸入裝置參數(shù)進入 SETLST菜單,調(diào)出00區(qū)參

29、數(shù)進行操作,輸入?yún)?shù)并固化到00區(qū)。注意:本裝置只有00區(qū)參數(shù)有效,不可切換參數(shù)區(qū),不允許調(diào)默認參數(shù)區(qū)( . . 區(qū))和其他參數(shù)區(qū)的參數(shù)和進行其他相關(guān)操作!裝置參數(shù)說明如下:表8 裝置參數(shù)表序號參數(shù)項含義范圍1CS1選擇時鐘0000H 0001H2CS2選擇速率0000H 0001H注: CS1、CS2只能設(shè)置為0000H或0001H,設(shè)置為其它數(shù)值無效。CS1參數(shù)1:表9 時鐘參數(shù)表CS1 = 0000HCS1 = 0001H內(nèi)時鐘外時鐘CS2 參數(shù)2:表10 速率參數(shù)表CS2 = 0000HCS2 = 0001H64Kbps2Mbps注意:參數(shù)區(qū)號固定為 00 區(qū),不可切換參數(shù)區(qū)。6.3.

30、4 整定時鐘日期6.3.4.1 進入 CLKTIM 菜單,整定時間和日期。6.3.4.2 回到液晶正常顯示下,觀察時鐘應(yīng)運行正常。6.3.4.3 拉掉裝置電源5 min,然后再上電,檢查液晶顯示的時間和日期,在掉電時間內(nèi)裝置時鐘應(yīng)保持運行,并走時準確。6.3.5 GPS功能檢查6.3.5.1 進入 CLKMOD 菜單,選擇SEC,輸入密碼確認。6.3.5.2 X59為開入+24V端子,X59與GPS開入端子X47用導(dǎo)線短連。6.3.5.3 回到液晶正常顯示下,在液晶的右上角出現(xiàn)“*”標志。6.3.5.4 將X59與GPS開入端子X47用導(dǎo)線斷開。6.3.5.5 回到液晶正常顯示下,1分鐘后液晶

31、的右上角 “*”標志消失。6.3.6 檢查軟件版本號及CRC校驗碼及裝置參數(shù)。軟件的正確性是通過其CRC校驗碼來判別的。進入CRCCPU 菜單,記錄裝置類型、版本號和CRC校驗碼,并檢查其與有效版本是否一致。6.3.7 打印功能檢查 選擇 SETPNT 菜單中,打印機應(yīng)打印出相應(yīng)的參數(shù)。6.4 光功率檢查 儀器:光多用表(調(diào)試人員應(yīng)查到裝置所用線路公里數(shù))、光衰耗器6.4.1 用光多用表測未經(jīng)衰耗時的光功率Pv1, Pv1 > -10 dB·m。6.4.2 將光衰耗器加在TXA上,調(diào)節(jié)光衰耗器的衰耗值,用光多用表測經(jīng)衰耗時的光功率Pv1, Pv1 -38 dB·m,

32、TXA經(jīng)此衰耗接入RXA,液晶屏幕應(yīng)顯示:“TX: ON”且聽不到通道告警繼電器的頻繁動作聲音,選擇MMI中的VFCSAM 菜單查看,上送報文“ ERR:0 Total:0 ”的含義為裝置當(dāng)前誤碼和運行累計誤碼為零;報文“ LOST:0 Total: 0 ”的含義為裝置當(dāng)前丟幀和運行累計丟幀為零,要求以上指標裝置正常運行均應(yīng)為零。工程采用專用光纖通道方式,調(diào)試時將裝置上電后(CS3 = 0,CS4 = 0),液晶屏幕應(yīng)顯示:“TX: ON”且聽不到通道告警繼電器的頻繁動作聲音,選擇MMI中的VFCSAM 菜單查看,上送報文“ ERR:06.4.3 Total:0 “的含義為裝置當(dāng)前誤碼和運行累

33、計誤碼為零;報文“ LOST:0 Total: 0 ”的含義為裝置當(dāng)前丟幀和運行累計丟幀為零,要求以上指標裝置正常運行均應(yīng)為零。6.4.4 工程采用復(fù)用通道方式,調(diào)試時應(yīng)和配套的復(fù)用接口設(shè)備聯(lián)合調(diào)試。裝置上電后(CS3 = 0,CS4 = 0),液晶屏幕應(yīng)顯示:“TX: ON”,且聽不到通道告警繼電器的頻繁動作聲音,選擇MMI中的VFCSAM 菜單查看,上送報文“ ERR:0 Total:0 ”的含義為裝置當(dāng)前誤碼和運行累計誤碼為零;報文“ LOST:0 Total: 0 ”的含義為裝置當(dāng)前丟幀和運行累計丟幀為零,要求以上指標裝置正常運行均應(yīng)為零。6.5 開入量檢查X59為開入+24V端子,所

34、有開入均共24V的“-”。將X59與某開入端子用導(dǎo)線短連,即相當(dāng)于投入該路的開入。利用面板上的人機對話功能或運行PC機調(diào)試軟件,給各開入量輸入端子分別加+24V電源,此時應(yīng)有對應(yīng)開入量變化的報告輸出。否則應(yīng)檢查該路開入的電路,或光隔芯片。表11 開入量檢查參照表端子號名 稱燈光顯示X1發(fā)命令1發(fā)命令1(本側(cè))X2發(fā)命令2發(fā)命令2(本側(cè))X3發(fā)命令3發(fā)命令3(本側(cè))X4發(fā)命令4發(fā)命令4(本側(cè))X5發(fā)命令5發(fā)命令5(本側(cè))X6備用無6.6 開出傳動試驗 選擇MMI菜單中CTLDOT進行傳動。裝置相應(yīng)的繼電器接點動作并有燈光信號。按面板上的復(fù)歸按鈕即可復(fù)歸已驅(qū)動的開出。試驗結(jié)果應(yīng)符合下表 。表12

35、開出傳動參照表編號開出功能號應(yīng)傳動的開出應(yīng)亮的信號燈接 點 動 作 情 況0101驅(qū)動收命令1 收命令1(對側(cè))收命令10202驅(qū)動收命令2 收命令2(對側(cè))收命令20303驅(qū)動收命令3 收命令3(對側(cè))收命令30404驅(qū)動收命令4 收命令4(對側(cè))收命令40505驅(qū)動收命令5 收命令5(對側(cè))收命令50606備用無無0707通道告警通道告警通道告警0808告警I告警I裝置告警0909告警II告警II裝置告警 直流消失無X44-X45閉合6.7 功能實驗將兩臺CSY-102A(AZ)裝置用兩根光纖對連或通道相連(裝置參數(shù)CS1=0000H, CS2=0001H):6.7.1 用+24V分別點M

36、側(cè)裝置發(fā)命令1發(fā)命令5,用萬用表通斷檔量N側(cè)裝置相應(yīng)收命令開出應(yīng)導(dǎo)通。表13 傳動參照表序號M側(cè)發(fā)命令M側(cè)應(yīng)亮的信號燈N側(cè)應(yīng)亮的信號燈N側(cè)接點動作情況01發(fā)命令1發(fā)命令1(本側(cè))收命令1(對側(cè))收命令102發(fā)命令2發(fā)命令2(本側(cè))收命令2(對側(cè))收命令203發(fā)命令3發(fā)命令3(本側(cè))收命令3(對側(cè))收命令304發(fā)命令4發(fā)命令4(本側(cè))收命令4(對側(cè))收命令405發(fā)命令5發(fā)命令5(本側(cè))收命令5(對側(cè))收命令56.7.2 用+24V分別點N側(cè)裝置發(fā)命令1發(fā)命令5,用萬用表通斷檔量M側(cè)裝置相應(yīng)收命令開出應(yīng)導(dǎo)通。表14 開出傳動參照表序號N側(cè)發(fā)命令N側(cè)應(yīng)亮的信號燈M側(cè)應(yīng)亮的信號燈M側(cè)接點動作情況01發(fā)

37、命令1發(fā)命令1(本側(cè))收命令1(對側(cè))收命令102發(fā)命令2發(fā)命令2(本側(cè))收命令2(對側(cè))收命令203發(fā)命令3發(fā)命令3(本側(cè))收命令3(對側(cè))收命令304發(fā)命令4發(fā)命令4(本側(cè))收命令4(對側(cè))收命令405發(fā)命令5發(fā)命令5(本側(cè))收命令5(對側(cè))收命令57、 ZSJ-900光纖信號傳輸裝置6.8 外觀及接線檢查6.8.1 * 檢查裝置的硬件配置,裝置的型號、額定參數(shù)(直流電源額定電壓、交流額定電流、電壓等),標注及接線等應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。6.8.2 檢查裝置的小開關(guān)、撥輪及按鈕是否良好;顯示屏是否清晰,文字清楚。6.8.3 檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形,連線是否連接好。6.8.4 檢

38、查各插件上元器件的外觀質(zhì)量,焊接質(zhì)量是否良好,芯片是否插緊。6.8.5 按照裝置技術(shù)說明書描述的方法,根據(jù)實際需要,檢查、設(shè)定并記錄裝置插件內(nèi)的選擇跳線的位置。6.8.6 裝置內(nèi)、外部及屏柜內(nèi)端子排接線清掃、檢查, 緊固螺絲。6.9 插件調(diào)試6.9.1 插上所有插件,用尾纖把光發(fā)與光收聯(lián)接。 正常上電后面板運行燈應(yīng)亮,其它燈都應(yīng)不亮。6.9.2 閉環(huán)試驗 用尾纖把光發(fā)與光收聯(lián)接。表15 閉環(huán)試驗參照表序號項 目要求值實測值備 注校驗檢查1邏輯回路檢查命令1動作情況閉合發(fā)命令1(XG21、XG22);裝置發(fā)1、收1燈亮;測量XG5、XG6;XG13、XG14;XG31、XG32閉合命令2動作情況

39、閉合發(fā)命令2(XG23、XG24);裝置發(fā)2、收2燈亮;測量XG7、XG8;XG15、XG16;XG31、XG32閉合命令3動作情況閉合發(fā)命令3(XG25、XG26);裝置發(fā)3、收3燈亮;測量XG9、XG10;XG17、XG18;XG31、XG32閉合命令4動作情況閉合發(fā)命令4(XG27、XG28);裝置發(fā)4、收4燈亮;測量XG11、XG12;XG19、XG20;XG31、XG32閉合2中央信號動作信號閉合裝置發(fā)命令或收命令時告警輸出閉合告警時測XG35、XG36信號復(fù)歸正常裝置有保持信號時,在XG33、XG34加上復(fù)歸電壓,應(yīng)能復(fù)歸3光發(fā)送功率-150dBm6.10 絕緣試驗 用500V直流

40、遙表測下列各接點絕緣電阻,電阻值應(yīng)大于50MW表16 絕緣試驗參照表序號項 目要求值實測值備 注校驗檢查1邏輯回路檢查命令1動作情況閉合發(fā)命令1(XG21、XG22);裝置發(fā)1、收1燈亮;測量XG5、XG6;XG13、XG14;XG31、XG32閉合命令2動作情況閉合發(fā)命令2(XG23、XG24);裝置發(fā)2、收2燈亮;測量XG7、XG8;XG15、XG16;XG31、XG32閉合命令3動作情況閉合發(fā)命令3(XG25、XG26);裝置發(fā)3、收3燈亮;測量XG9、XG10;XG17、XG18;XG31、XG32閉合命令4動作情況閉合發(fā)命令4(XG27、XG28);裝置發(fā)4、收4燈亮;測量XG11、

41、XG12;XG19、XG20;XG31、XG32閉合2中央信號動作信號閉合裝置發(fā)命令或收命令時告警輸出閉合告警時測XG35、XG36信號復(fù)歸正常裝置有保持信號時,在XG33、XG34加上復(fù)歸電壓,應(yīng)能復(fù)歸3光發(fā)送功率-150dBm注:進行邏輯回路檢查時,需將裝置通過尾纖自環(huán)。7 LFX-912集成電路收發(fā)信機7.1 外觀及接線檢查7.1.1 * 檢查裝置的硬件配置,裝置的型號、額定參數(shù)(直流電源額定電壓、交流額定電流、電壓等),標注及接線等應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。7.1.2 檢查裝置的小開關(guān)、撥輪及按鈕是否良好;顯示屏是否清晰,文字清楚。7.1.3 檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形,連線是否連

42、接好。7.1.4 檢查各插件上元器件的外觀質(zhì)量,焊接質(zhì)量是否良好,芯片是否插緊。7.1.5 按照裝置技術(shù)說明書描述的方法,根據(jù)實際需要,檢查、設(shè)定并記錄裝置插件內(nèi)的選擇跳線和撥動開關(guān)的位置。7.1.6 裝置內(nèi)、外部及屏柜內(nèi)端子排接線清掃、檢查, 緊固螺絲。7.1.7 當(dāng)保護與收發(fā)信機采用單接點方式連接配合時(也即保護有通道試驗功能)需檢查項目表17 檢查項目表內(nèi) 容結(jié)果()裝置“停止發(fā)信”輸入端子11n14上應(yīng)無開入線裝置“遠方起動”輸入端子11n18上應(yīng)無開入線裝置“通道試驗”輸入端子11n21上應(yīng)無開入線接口插件中JP跳線嚴禁短接7.2 絕緣試驗在常溫下,用500V兆歐表和耐壓測試儀進行試

43、驗。表18 絕緣試驗參照表測試端子試驗項目直流輸入端子并聯(lián)裝置異常接點并聯(lián)收信輸入接點并聯(lián)發(fā)信輸入接點并聯(lián)對地對地對地對地1絕緣電阻(要求10M)測試結(jié)果機號127.3 逆變電源的檢查 在整機通電檢查之前,應(yīng)檢查使用的直流電壓是否與裝置的標稱工作電壓相符,工作頻率是否與線路的給定頻率相符。7.3.1 * 直流電源緩慢上升時的自啟動性能檢驗全部插件入,合上保護裝置逆變電源插件上的電源開關(guān),試驗直流電源由零緩慢升至80%額定電壓(即176V),此時逆變電源插件面板上的“運行”指示燈亮。7.3.2 * 拉合直流電源時的自啟動性能直流電源調(diào)至80%、115%額定電壓,斷開、合上逆變電源開關(guān),逆變電源“

44、運行”指示7.4 收信回路檢查對應(yīng)工作頻率的檢查7.4.1 靈敏電平測試7.4.1.1 用專用連接銷將背板“本機通道”插孔短接,按下圖接線,斷開高頻電纜來線,選頻表置高阻擋,振蕩器接至高頻通道輸出,阻抗調(diào)為75,頻率為收發(fā)信機頻率,調(diào)整振蕩器輸出電平為,用電平表測試以下各值。表19 收信測量參照表測試項目實測值要求值加入衰耗0dB功率電平電壓電平(75)收信靈敏啟動電平4dbm(75)收信裕度電平顯示6dB10±1dbm1±1db9dB13±1dbm4±1db12dB16±1dbm7±1db15dB19±1dbm10

45、7;1db18dB22±1dbm13±1db7.4.1.2 將背板插頭插“本機通道”,振蕩器接至高頻通道輸出阻抗調(diào)為75,頻率為收發(fā)信機頻率,投入衰耗6dB,調(diào)整振蕩器輸出電平,用電平表測試以下各值。表20 電平測試參照表測試項目實測值要求值加入衰耗6dB功率電平電壓電平(75)收信裕度電平顯示6dB16±1dbm7±1db9dB19±1dbm10±1db12dB22±1dbm13±1db15dB25±1dbm16±1db18dB28±1dbm19±1db7.4.1.3 3dB回路檢查表21 檢查記錄表測試項目(3dB告警)實測值要求振蕩器輸出電平使收信裕度燈與正常運行時一致;3dB告警整定位置為 dB3dB告警燈剛好亮7.4.1.4 輸出接點的檢查表22 輸出接點檢查表序號動作信號名稱背板接點結(jié)果1裝置動作信號35-362裝置異常信號3

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