消防用水帶認(rèn)可基準(zhǔn)

1、消防用水帶認(rèn)可基準(zhǔn)98年8月27日內(nèi)授消字第0980823437號(hào)令訂定發(fā)布消防用水帶認(rèn)可基準(zhǔn)壹、技術(shù)規(guī)範(fàn)及試驗(yàn)方法1一、適用範(fàn)圍1二、用語(yǔ)定義1三、一般構(gòu)造1四、 消防用橡膠裡襯水帶試驗(yàn)方法3五、消防用麻織水帶試驗(yàn)方法8六、消防用沾濕水帶試驗(yàn)方法10七、消防用保形水帶試驗(yàn)方法13八、標(biāo)示17九、新技術(shù)開(kāi)發(fā)之消防用水帶17貳、 型式認(rèn)可作業(yè)18一、型式試驗(yàn)之方法18二、 型式試驗(yàn)結(jié)果之判定21三、 補(bǔ)正試驗(yàn)21四、 型式變更之試驗(yàn)方法21五、型式區(qū)分、型式變更及輕微變更之範(fàn)圍21參、個(gè)別認(rèn)可作業(yè)22一、個(gè)別試驗(yàn)之方法22二、 批次之判定基準(zhǔn)22三、 個(gè)別試驗(yàn)之樣品數(shù)及抽樣方法23四、 試驗(yàn)項(xiàng)目

2、及流程24五、缺點(diǎn)之分級(jí)及合格判定基準(zhǔn)27六、 批次之合格判定27七、個(gè)別試驗(yàn)結(jié)果之處置27八、 試驗(yàn)嚴(yán)寬度等級(jí)之調(diào)整29九、下一批次試驗(yàn)之限制30十、試驗(yàn)之特例30十一、試驗(yàn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)之處置30十二、其他30肆、缺點(diǎn)判定方法31伍主要試驗(yàn)設(shè)備33附圖附圖1消防用水帶內(nèi)徑量測(cè)用量規(guī)34附表1普通試驗(yàn)抽樣表35附表2寬鬆試驗(yàn)抽樣表36附表3嚴(yán)格試驗(yàn)抽樣表36附表4最嚴(yán)格試驗(yàn)抽樣表37附表5適用生產(chǎn)數(shù)量少之普通試驗(yàn)抽樣表37附表6嚴(yán)格試驗(yàn)之界限數(shù)38附表7寬鬆試驗(yàn)之界限數(shù)39附表8消防用水帶產(chǎn)品明細(xì)表40附表9消防用橡膠裡襯水帶型式試驗(yàn)紀(jì)錄表41附表10消防用麻織水帶型式試驗(yàn)紀(jì)錄表42附表11

3、消防用沾濕水帶型式試驗(yàn)紀(jì)錄表43附表12消防用保形水帶型式試驗(yàn)紀(jì)錄表44附表13消防用水帶個(gè)別試驗(yàn)紀(jì)錄表45壹. 技術(shù)規(guī)範(fàn)及試驗(yàn)方法一、適用範(fàn)消防用水帶構(gòu)造、性能等技術(shù)規(guī)範(fàn)及試驗(yàn)方法，應(yīng)符合本基準(zhǔn)規(guī)定。二、用語(yǔ)定義（-）消防用水帶：係指消防用橡膠裡襯水帶、消防用麻織水帶、消防用 沾濕水帶及消防用保形水帶之總稱。（二）消防用橡膠裡襯水帶：織物之裡襯使用橡膠或合成樹(shù)脂之消防水帶（消防用沾濕水帶及消防用保形水帶除外）。（三）消防用麻織水帶：用麻線織成之消防水帶。（四）消防用沾濕水帶：因水流通使水帶內(nèi)外能均勻沾濕之水帶。（五）消防用保形水帶：水帶斷面一直保持圓形之水帶。（六）雙層水帶：消防用橡膠裡襯水

4、帶外有一層外套作被覆之水帶。（七）使用壓力：在水帶未彎摺之狀態(tài)下，接通水時(shí)之常用最高使用水壓， 稱爲(wèi)使用壓力（單位：mpa）。（八）最小彎曲半徑：消防用保形水帶之最小彎曲半徑，是將保形水帶彎曲成如圖1之圓形時(shí)，於水帶外徑（彎曲方向與直角方向的徑） 如圖2增加5%時(shí)，求得內(nèi)圓半徑之最小値，以cm爲(wèi)單位,小數(shù)點(diǎn)以後四捨五入。圖1圖2三、_般構(gòu)造_般構(gòu)造消防用力c帶，應(yīng)以適切之方法製造，並具耐久性，且不得有使用上之障礙。(二) 內(nèi)徑消防用水帶依其標(biāo)稱，應(yīng)符合表1所列之內(nèi)徑。表1 消防用水帶標(biāo)稱及內(nèi)徑標(biāo)稱內(nèi)徑(mm)150152以上156以下125127以上131以下100102以上105以下9089

5、以上92以下7576以上79以下6563.5以上66.5以下5051以上54以下4038以上41以下3030.5以上33.5以下2526以上28以下2018以上20以下(三) 組織1 織物、編織與交叉組織(1) 織物組織確認(rèn)經(jīng)線粗細(xì)、撚度、捻線合成的股數(shù)、總股數(shù)及材質(zhì)，緯線粗細(xì)、 撚度、捻線合成的股數(shù)、緯線密度及材質(zhì)應(yīng)與中請(qǐng)書的內(nèi)容相同。 緯線密度及容許範(fàn)圍之量測(cè)方法，以0.5條爲(wèi)單位，尾數(shù)捨去。(2) 編織組織及交叉組織確認(rèn)編織線經(jīng)線及交叉線粗細(xì)、撚度、捻線合成的股數(shù)、總股數(shù)、 交叉線密度及材質(zhì)，經(jīng)線粗細(xì)、撚度、捻線合成的股數(shù)、總股數(shù)及 材質(zhì)應(yīng)與申請(qǐng)書的內(nèi)容相同。交叉線密度及容許範(fàn)圍之量測(cè)方

6、法， 以0.5條爲(wèi)單位，尾數(shù)捨去。2 織物勻稱確認(rèn)織物有無(wú)不均勻、斷線、脫線、跳線、明顯污損、外傷、混入雜 物、緯線露出、補(bǔ)修不完全等異常。3 裡襯確認(rèn)裡襯有無(wú)不均勻、皺摺、外傷、剝離、氣泡等異常。4被覆及塗裝確認(rèn)被覆及塗裝有無(wú)不均勻、皺摺、外傷、剝離、氣泡等異常。、消防用橡膠裡襯水帶試驗(yàn)方法(一)分類 消防用橡膠裡襯水帶之分類如表2。表2消防用橡膠裡襯水帶分類種類(使用壓力mpa)標(biāo)稱2.010090756550401.615012510090756550401.315012510090756550400.915012565504030250.76550403025(二) 套管構(gòu)造1應(yīng)使用材

7、質(zhì)良好之纖維織成。2無(wú)被覆之套管，材質(zhì)應(yīng)均勻且織成堅(jiān)固。3有被覆之套管，材質(zhì)應(yīng)均勻且織成堅(jiān)固。(三) 橡膠及合成樹(shù)脂材質(zhì)1 橡膠材質(zhì)(1) 抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率試驗(yàn)消防用橡膠裡襯水帶之裡襯及被覆所使用之橡膠'應(yīng)符合下列規(guī)定。 抗拉強(qiáng)度及仲長(zhǎng)率，依下列方式，以4個(gè)試驗(yàn)片實(shí)施cns3553 硫化橡膠拉伸試驗(yàn)法規(guī)定之試驗(yàn)。a.在水帶無(wú)拉伸之狀態(tài)下，截取裡襯或被覆，製成啞鈴狀3號(hào)形狀(必要時(shí)，以硏摩機(jī)將表面平滑處理)，量測(cè)標(biāo)線距離 (5)內(nèi)之最小厚度至0.01mm止，再將其裝置於橡膠抗拉強(qiáng) 度試驗(yàn)機(jī)。b.以500±50mm/min之速度拉伸，到達(dá)破斷前之最大載重 (f)，量測(cè)精度至1.0

8、n止，破斷時(shí)之標(biāo)線距離(l)量測(cè)至 1mm，依下列公式計(jì)算?？估瓘?qiáng)度(mpa) = f/a (小數(shù)點(diǎn)以下第二位四捨五入)f ：最大載重(n)a斷面積(mm )伸長(zhǎng)$(%) = (l-lo)/loxloo (小數(shù)點(diǎn)以下四捨五入)l :破斷時(shí)之標(biāo)線距離 lo :標(biāo)線原距離(mm)抗拉強(qiáng)度依壹四(三)1(1)試驗(yàn)後，應(yīng)有13mpa以上。 伸長(zhǎng)率依壹四(三)1(1)試驗(yàn)後，應(yīng)有420%以上。 抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率，依量測(cè)値大小排序排列s1ns2ns3ns4， 依下列公式計(jì)算，抗拉強(qiáng)度小數(shù)點(diǎn)以下第二位四捨五入，伸長(zhǎng) 率小數(shù)點(diǎn)以下第三位四捨五入?？估瓘?qiáng)度及伸長(zhǎng)率=(s2 + s3)/2空氣加熱老化試驗(yàn)試片與壹

9、四(三)1 (1)a相同。施予空氣加熱老化試驗(yàn)(將試片放置70±1 °c溫度範(fàn)下96小時(shí)後，施予壹四(三)1(1)拉力試驗(yàn)後，應(yīng)有7.8mpa以上 之抗拉強(qiáng)度。(3 )永久伸長(zhǎng)率試驗(yàn)依下列方式實(shí)施cns3554硫化或熱塑性橡膠伸長(zhǎng)永久變形試 驗(yàn)法規(guī)定試驗(yàn)後，其永久伸長(zhǎng)率應(yīng)在25%以下。在水帶無(wú)拉伸之狀態(tài)下，截取裡襯及被覆，製成啞鈴狀1號(hào)形狀，標(biāo)上標(biāo)線距離(l。)，依下列公式計(jì)算抗拉長(zhǎng)度(lx)。lx(mm) = lo(100+1/2e100e爲(wèi)壹四(三)1(1)b求得之伸長(zhǎng)率( ) 將試驗(yàn)片裝置於橡膠抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上，標(biāo)線距離達(dá)lx止， 以一樣之速度拉伸，保持10分鐘後，急

10、速使其收縮，放置10 分鐘後，量測(cè)標(biāo)線間之距離b (精度至0.1mm止)，依下列公 式計(jì)算永久伸長(zhǎng)率。永久伸長(zhǎng)率(%) = (l。)/ loxloo 永久仲長(zhǎng)率以4個(gè)試驗(yàn)片實(shí)施之，並求其平均値(小數(shù)點(diǎn)以下 四捨五入)。(4)貼合強(qiáng)度試驗(yàn)消防用橡膠裡襯水帶裡襯、被覆以及塗裝所使用之橡膠，在摺 疊之水帶平均施加1 on/cm2之載重，放置70±1 °c溫度範(fàn)圍下96小時(shí)後，不得互相黏粘。2 合成樹(shù)脂材質(zhì)(1)抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及空氣加熱老化試驗(yàn)消防用橡膠裡襯水帶裡襯及被覆所使用之合成樹(shù)脂，抗拉強(qiáng)度 及牢氣加熱老化試驗(yàn)應(yīng)符合壹四(三)1(1)規(guī)定，但伸長(zhǎng)率 在實(shí)施壹四(三)1(1)

11、試驗(yàn)後，應(yīng)有260%以上。(2) 低溫摺疊試驗(yàn)截取長(zhǎng)度30cm之水帶並摺疊三層，在其上面施加2 n/cm2之均勻載重，放置於25±2°c溫度範(fàn)圍下24小時(shí)後除去載重，將摺 疊部分作反覆彎摺10次後放置於室溫，再實(shí)施壹四(八)試驗(yàn)壓 力試驗(yàn)，水帶性能不得發(fā)生異常。(3) 耐水蒸氣試驗(yàn)截取長(zhǎng)度3m以上之水帶，裝入相當(dāng)於其容積1 %之水量，將直 徑10mm以上之繩索穿過(guò)水帶，於水帶內(nèi)空氣排除之狀態(tài)下， 兩端封閉，放置於恆溫槽70±3°c溫度範(fàn)圍下360小時(shí)後，將水 帶取山，放置10天，再實(shí)施壹四(八)試驗(yàn)壓力試驗(yàn)，水帶性能 不得發(fā)生異常。(4) 加熱減量試驗(yàn)從

12、合成樹(shù)脂截取啞鈴狀1號(hào)形狀5片，置於乾燥器24小時(shí)以 上，量測(cè)5片之總質(zhì)量w】(精度至o.oolg止)。再將其置於 100±2°c溫度範(fàn)圍恆溫箱48小時(shí)後取出，再置於乾燥器中1小 時(shí)以上，量測(cè)5片之總質(zhì)量w2，以下列公式求得之減量(四捨 五入至小數(shù)點(diǎn)以下第二位)，應(yīng)爲(wèi)2%以下。減量 =(w1-w2)/w1xl00wi ：加熱前質(zhì)量(g)w2:加熱後質(zhì)量(g)(四) 裡襯消防用橡膠裡襯水帶之裡襯，應(yīng)符合下列規(guī)定:1 橡膠或合成樹(shù)脂厚度應(yīng)有o.2mm以上，較薄部分以垂直影像量測(cè)儀量測(cè)'精度至0.01mm。2剝離強(qiáng)度試驗(yàn)(1)依cns3557硫化橡膠接著試驗(yàn)法之剝離試驗(yàn)，

13、試片尺寸 爲(wèi)寬25±0.5mm，長(zhǎng)100mm(標(biāo)稱25時(shí)，長(zhǎng)度爲(wèi)80mm ；標(biāo)稱 30時(shí)，長(zhǎng)度爲(wèi)95mm)，其剝離強(qiáng)度應(yīng)有30n以上。於水帶同一部位，各取1片經(jīng)向及緯向之試驗(yàn)片。(3) 夾住試驗(yàn)片，其移動(dòng)速度是50±5mm/min。(4) 將拉仲載重之曲線繪成圖表，計(jì)算波狀曲線最高四點(diǎn)數(shù)値(小 數(shù)點(diǎn)以下第二位四捨五入)。依量測(cè)値人小順序排列， s1ns2ns3ns4，以下列公式計(jì)算剝離強(qiáng)度(小數(shù)點(diǎn)以下第二位四捨五入)。剝離強(qiáng)度=(s2+s3) /2(5) 分別求出經(jīng)向及緯向試驗(yàn)片之剝離強(qiáng)度平均値(小數(shù)點(diǎn)以下第 二位四捨五入)。4表面上不得有皺紋等不均勻部分，且水流摩擦損失小

14、。（五）被覆及塗裝1 消防用橡膠裡襯水帶之橡膠或合成樹(shù)脂被覆，應(yīng)符合壹四（四）22消防用橡膠裡襯水帶之橡膠或合成樹(shù)脂之塗裝，應(yīng)均勻且確實(shí)密接。（六）長(zhǎng)度消防用橡膠裡襯水帶之長(zhǎng)度，在乾燥筆直無(wú)拉伸之狀態(tài)下（精度至 0.01m止），其長(zhǎng)度分爲(wèi)10m、15m、20m或30m，並應(yīng)有其標(biāo)示 長(zhǎng)度之110%範(fàn)圍內(nèi)。但供雲(yún)梯消防車、屈折消防車、船舶及其他 經(jīng)消防主管機(jī)關(guān)認(rèn)定之特殊用途使用者，不在此限。（七）質(zhì)量將乾燥之消防用橡膠裡襯水帶捲起，質(zhì)量量測(cè)至0.1kg止，以下列 公式計(jì)算山平均每公尺水帶之質(zhì)量（小數(shù)點(diǎn)以下四捨五入），依其 種類及標(biāo)稱，其質(zhì)量應(yīng)在表3所列數(shù)値以下。但雙層水帶或有被覆 者，如無(wú)使用上

15、之障礙者，不在此限。質(zhì)量（g/m ）=匕譽(yù)w :水帶質(zhì)量（g） lo :水帶長(zhǎng)度5）表3消防用橡膠裡襯水帶質(zhì)量（單位：g/m）標(biāo)稱 種類（使力 mpa）150125100907565504030252.01,6401,2809406504703501.63,8002,5001,5201,1908806204503401.33,4002,2001,3501,0607805504003000.93,1002,0005003702802301900.7500370280230190（八）試驗(yàn)壓力試驗(yàn)消防用橡膠裡襯水帶，依其種類及水帶狀態(tài)，應(yīng)符合表4所列水壓， 耐壓5分鐘。表4消防用橡膠裡襯水帶試驗(yàn)壓

16、力（單位：mpa）水帶狀態(tài)種類（使力 mpa）直線狀態(tài)彎摺狀態(tài)2.040281.632221.325180.918130.71510（九）性能（仲長(zhǎng)率）試驗(yàn)依壹四（六）將消防用橡膠裡襯水帶筆直拉長(zhǎng)，量測(cè)長(zhǎng)度l。後，將水壓調(diào)整至o.impa狀態(tài)下，量測(cè)水帶長(zhǎng)度l】，再依其種類施加使用 壓力，量測(cè)水帶長(zhǎng)度l2，上開(kāi)精度均爲(wèi)0.01m，以下列公式求得伸 長(zhǎng)率（小數(shù)點(diǎn)以下四捨五入），應(yīng)在10%以下。但伸長(zhǎng)率數(shù)値達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)値時(shí)，li可替換成l（）。伸長(zhǎng)率（） = （l2-l1）/l1x100（十）性能（扭轉(zhuǎn)）試驗(yàn)1 消防用橡膠裡襯水帶之扭轉(zhuǎn)爲(wèi)右方向，依其種類施加使用壓力， 每公尺水帶之扭轉(zhuǎn)角度，依種類及

17、標(biāo)稱，應(yīng)符合表5所列數(shù)値以 下。2此試驗(yàn)在做壹四（九）之同時(shí)，末端之扭轉(zhuǎn)回?cái)?shù)n量測(cè)至1/4回止， 扭轉(zhuǎn)角度a依以下公式求得，小數(shù)點(diǎn)以下四捨五入。扭轉(zhuǎn)角度a（度/m） = n/l°x360lo :施加壓力前水帶長(zhǎng)度（m）表5消防用橡膠裡襯每公尺水帶之扭轉(zhuǎn)角度（單位：®/m）標(biāo)稱種類（使用mpa）標(biāo)稱150125100907565504030252.0801001201401602001.6606060801001201401801.340404060801001201600.9404080901201602000.78090120160200（十一）性能（扭歪）試驗(yàn)1 消防用

18、橡膠裡襯水帶以施加水壓o.l mpa之狀態(tài)爲(wèi)基準(zhǔn)，依其 種類施加使用壓力時(shí)，水帶扭歪於使用壓力l6mpa者，應(yīng)在 750mm以下，使用壓力1.3mpa者，應(yīng)在650mm以下。2此試驗(yàn)在做壹四（十）試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，量測(cè)水帶中心線（水帶長(zhǎng)度 方向）與扭歪中心線距離之最大値，精度至1mm止（小數(shù)點(diǎn)以 下四捨五入）。（十二）耐摩擦試驗(yàn)1消防用橡膠裡襯水帶，依表6所列試驗(yàn)條件實(shí)施耐摩擦試驗(yàn)， 使用壓力2.0mpa者，應(yīng)耐80次以上；使用壓力1.6mpa者， 應(yīng)耐50次以上；使用壓力l3mpa者，應(yīng)耐30次以上；使用 壓力在0.9mpa者，應(yīng)耐20次以上；使用壓力在0.7mpa者， 應(yīng)耐10次以上之摩擦。項(xiàng)

19、目試驗(yàn)條件水帶內(nèi)壓水壓0.5mpa摩擦面曲率半徑150mm彎曲面上，用cns1072 規(guī)定之耐水砂紙（硏摩劑之粒度100號(hào)）爲(wèi) 摩擦面摩擦載重10n摩擦振動(dòng)方向與水帶成45度角摩擦全振幅200mm摩擦頻率每分鐘反覆20次表6消防用橡膠裡襯水帶耐摩擦試驗(yàn)2量測(cè)此樣品發(fā)生漏水時(shí)之摩擦次數(shù)（小數(shù)點(diǎn)以下捨去）。3以2個(gè)試驗(yàn)片實(shí)施之，求出上項(xiàng)摩擦次數(shù)之平均値（小數(shù)點(diǎn)以下四捨五入）。4樣品發(fā)牛漏水時(shí)之摩擦次數(shù),超過(guò)規(guī)定値之3倍時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束， 試驗(yàn)結(jié)果記載爲(wèi)規(guī)定値3倍以上。五、消防用麻織水帶試驗(yàn)方法（一）分類消防用麻織水帶分類如表7。表7消防用麻織水帶分類種類（使用壓力mpa）標(biāo)稱1.56550400.8（

20、二）水帶構(gòu)造1 應(yīng)使用精緻良好，無(wú)不純物纖維紡製之麻線製成。2材質(zhì)應(yīng)均勻且緊固織成。（三）長(zhǎng)度消防用麻織水帶之長(zhǎng)度，在乾燥、筆直無(wú)拉伸狀態(tài)下，量測(cè)至0.01m 止。其長(zhǎng)度分爲(wèi)10m、15m、20m或30m，且應(yīng)有標(biāo)示長(zhǎng)度之110% 範(fàn)圍內(nèi)。但供雲(yún)梯消防車、屈折消防車、船舶及其他經(jīng)消防主管機(jī) 關(guān)認(rèn)定之特殊用途使用者，不在此限。質(zhì)量將乾燥之消防用麻織水帶捲起，量測(cè)至0.1kg止，其質(zhì)量依標(biāo)稱， 應(yīng)符合下列規(guī)定。1 標(biāo)稱65:每公尺水帶質(zhì)量在360公克以下。2標(biāo)稱50:每公尺水帶質(zhì)量在300公克以下。3標(biāo)稱40:每公尺水帶質(zhì)量在220公克以下。（五）試驗(yàn)壓力試驗(yàn)消防用麻織水帶，依其種類及水帶狀態(tài)，應(yīng)

21、符合表8所列水壓，耐 壓5分鐘。表8消防用麻織水帶試驗(yàn)壓力（單位：mpa）水帶狀態(tài)種類（使用壓力mpa）直線狀態(tài)彎摺狀態(tài)1.52.820.81.51.1（六）漏水量試驗(yàn)1 消防用麻織水帶之漏水量，以水壓1 mpa保持3分鐘後，調(diào)至 o.smpa，將水帶表面擦乾1分鐘後，以計(jì)量器量測(cè)水帶每公尺每 分鐘之漏水量（小數(shù)點(diǎn)以下四捨五入）。2條水帶量測(cè)4處之漏水量，依其標(biāo)稱應(yīng)符合下列規(guī)定。 標(biāo)稱65 :每公尺水帶150cm3以下。（2）標(biāo)稱50 :每公尺水帶120cm3以下。（3）標(biāo)稱40 :每公尺水帶100cm3以下。（七）酸鹼度試驗(yàn)1從細(xì)長(zhǎng)樣品截取經(jīng)線、緯線各10g，分別放入200ml的燒杯中， 加

22、入100ml的蒸餾水，使用電熱器加熱煮沸30分鐘以上，冷卻 後以酸鹼度試驗(yàn)機(jī)或鹼試紙量測(cè)酸鹼濃度（ph値）。2試驗(yàn)結(jié)果酸鹼度，應(yīng)在6以上，8以下。（八）耐摩擦試驗(yàn)1 消防用麻織水帶之耐摩擦試驗(yàn)以壹四（十二）表6規(guī)定實(shí)施試驗(yàn)，使 用壓力在l5mpa者，應(yīng)耐45次以上，使用壓力在0.8mpa者， 應(yīng)耐15次以上之摩擦。2消防用麻織水帶之耐摩擦試驗(yàn)，依壹四（十二）24規(guī)定計(jì)算結(jié)果。六消防用沾濕水帶試驗(yàn)方法（一）分類消防用沾濕水帶分類如表9。表9消防用沾濕水帶分類種類（使用壓力mpa）標(biāo)稱1.3907565504025（二）水帶構(gòu)造1 應(yīng)使用良好、無(wú)不純物之紗線,均勻編織° 2水帶應(yīng)均勻仕確

23、實(shí)堅(jiān)固編織。3 能適當(dāng)保持濕潤(rùn)之功能。（三）材質(zhì)1 消防用沾濕水帶之裡襯爲(wèi)橡膠者，應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）橡膠表面上應(yīng)無(wú)皺紋、不均勻部分，且應(yīng)與套管均勻密接。（2）截取長(zhǎng)度3m之水帶，於水帶屮間能讓氣流容易通過(guò)的狀態(tài)下將 水帶摺疊，以cns 10018硫化橡膠臭氧劣化試驗(yàn)法之試驗(yàn)方 法，依表10試驗(yàn)條件試驗(yàn)後，再實(shí)施壹六（八）之漏水量試驗(yàn)，功 能不得發(fā)生異常。2 消防用沾濕水帶裡襯使用合成樹(shù)脂者，應(yīng)符合壹四(三)1(1)與2(2)表10消防用沾濕水帶臭氧老化試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件臭氧濃度50ppm試驗(yàn)槽溫度38°c 42°c試驗(yàn)時(shí)間360小時(shí)試樣狀態(tài)及放入方法放置於密閉箱內(nèi)24小時(shí)

24、後，將水帶 在摺疊狀態(tài)下，放置試驗(yàn)槽中心臭氧濃度量測(cè)次數(shù)試樣放入後，每15分鍾量測(cè)臭氧濃 度値。但使用臭氣濃度自動(dòng)調(diào)整裝 置量測(cè)數(shù)値者，不在此限。臭氧濃度量測(cè)方法依cns10018規(guī)定之硫化橡膠臭氧 劣化試驗(yàn)法測(cè)定(3)在摺疊水帶上，施加10n/cn?載重，置放69°c-71°c之溫度下96 小時(shí)，裡襯不得互相黏粘。及(4)規(guī)定。(四) 長(zhǎng)度消防用沾濕水帶之長(zhǎng)度，在乾燥、筆直無(wú)拉伸狀態(tài)下，量測(cè)至0.01m 止，其長(zhǎng)度分爲(wèi)20m或30m，且應(yīng)有標(biāo)示長(zhǎng)度110%範(fàn)圍內(nèi)。(五) 質(zhì)量將乾燥之消防用沾濕水帶捲起，量測(cè)質(zhì)量至0.1kg止，並計(jì)算出平均 每公尺水帶之質(zhì)量(小數(shù)點(diǎn)以下四捨

25、五入)，依標(biāo)稱應(yīng)符合表11所列 數(shù)値以下。表11消防用沾濕水帶質(zhì)量標(biāo)稱每公尺水帶質(zhì)量(g/m)9010607578065550504004030025200(六) 試驗(yàn)壓力試驗(yàn)消防用沾濕水帶，依其種類及水帶狀態(tài)，應(yīng)符合表12所列水壓，耐 壓5分鐘°表12消防用沾濕水帶試驗(yàn)壓力（單位：mpa）水帶狀態(tài)種類（使用壓力直線狀態(tài)彎摺狀態(tài)1.32.51.8（七）性能（伸長(zhǎng)率）試驗(yàn)將消防用沾濕水帶筆直拉長(zhǎng)，量測(cè)長(zhǎng)度5後，將水壓調(diào)整至0.1 mpa 狀態(tài)下，量測(cè)水帶長(zhǎng)度l再依其種類施加使用壓力，量測(cè)水帶長(zhǎng) 度l2，上開(kāi)精度均爲(wèi)0.01m，以下列公式求得伸長(zhǎng)率（小數(shù)點(diǎn)以下 四捨五入），應(yīng)在10%以下

26、。但伸長(zhǎng)率數(shù)値達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)値時(shí)，l替換 成 l（）°伸長(zhǎng)率（%） = （l2-l1）/l1x100（八）漏水量試驗(yàn)1 將消防用沾濕水帶施加水壓0.5mpa保持35分鐘，計(jì)算出最後5分 鐘內(nèi)之平均漏水量，依標(biāo)稱應(yīng)符合表b所列數(shù)値以下，且水帶表 面應(yīng)爲(wèi)均勻沾濕。表13消防用沾濕水帶漏水量每公尺水帶漏水量（cm' /min）9035075300652505020040150251002如有漏水量時(shí)多、時(shí)少之情形，以接水容器採(cǎi)集每公尺水帶之漏水量5分鐘，依下列公式計(jì)算（小數(shù)點(diǎn)以下四捨五入）。漏水量（cm3/min）=採(cǎi)集漏水量/53每條水帶量取4處之漏水量。（九）耐摩擦試驗(yàn)1 消防用沾濕

27、水帶，以壹四（十二）表6規(guī)定實(shí)施試驗(yàn)，應(yīng)能耐30次以 上之摩擦。2消防用沾濕水帶之耐摩擦試驗(yàn)，依壹四（十二）24規(guī)定計(jì)算結(jié)果。七、消防用保形水帶試驗(yàn)方法 （一）分類消防用保形水帶分類如表14。表h消防用保形水帶分類種類（使用壓力mpa）標(biāo)稱2.0403025201.61.00.7（二）套管構(gòu)造消防用保形水帶套管，應(yīng)符合壹四（二）規(guī)定。（三）橡膠及合成樹(shù)脂材質(zhì)1 消防用保形水帶裡襯及被覆所使用之橡膠，應(yīng)符合壹四（三）1規(guī)2消防用保形水帶裡襯及被覆所使用之合成樹(shù)脂，應(yīng)符合壹四（三）1（1） （除仲長(zhǎng)率外）、四（三）2（1）、及（4）規(guī)定。裡襯消防用保形水帶裡襯，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 橡膠或合成樹(shù)脂裡

28、襯厚度應(yīng)有0.2mm以上，較薄部分以垂直影像量測(cè)儀量測(cè)，精度至0.01mm °2套管剝離強(qiáng)度，依cns3557硫化橡膠接著試驗(yàn)法實(shí)施剝離試 驗(yàn)，試片尺寸爲(wèi)寬度25±0.5mm、長(zhǎng)度100mm（標(biāo)稱20者，長(zhǎng)度 爲(wèi)56mm ；標(biāo)稱25者，長(zhǎng)度爲(wèi)81mm ；標(biāo)稱30者，長(zhǎng)度爲(wèi)95mm）， 其剝離強(qiáng)度應(yīng)有30n以上。3 表面上不得有皺紋等不均勻部分，水流之摩擦損失小。（五）被覆及塗裝l消防用保形水帶橡膠或合成樹(shù)脂之被覆，應(yīng)依壹七（四）2規(guī)定。2 消防用保形水帶橡膠或合成樹(shù)脂之塗裝，套管應(yīng)均勻且能確實(shí)密 接。（六）長(zhǎng)度消防用保形水帶之長(zhǎng)度，在乾燥筆直無(wú)拉伸狀態(tài)下，量測(cè)至0.01m

29、止5其長(zhǎng)度分爲(wèi)10m、15m、20m或30m，並應(yīng)有其標(biāo)示長(zhǎng)度之110% 範(fàn)圍內(nèi)。但供雲(yún)梯消防車、屈折消防車、船舶及其他經(jīng)消防主管機(jī) 關(guān)認(rèn)定之特殊用途使用者，不在此限。（七）質(zhì)量測(cè)量乾燥消防用保形水帶之質(zhì)量，精度至olkg止，依其種類及標(biāo) 稱，應(yīng)符合表15所列數(shù)値以下。但套管有被覆者，如無(wú)使用上之 障礙者，不在此限。表15消防用保形水簾質(zhì)量（單位：g/m）標(biāo)稱種類（使用壓力mpa）403025202.05004003002601.65004003002601.04503002502100.7450300250210（八）試驗(yàn)壓力試驗(yàn)將消防用保形水帶筆直拉伸，再捲成內(nèi)徑爲(wèi)最小彎曲半徑之圓形， 依

30、其種類及標(biāo)稱，應(yīng)符合表16所列水壓，耐壓5分鐘。表16消防用保形水帶試驗(yàn)壓力單位（mpa ）標(biāo)稱種類（使用壓力mpa）403025202.04.01.63.21.02.00.71.5（九）性能（伸長(zhǎng)率）試驗(yàn)將消防用保形水帶筆直拉長(zhǎng)，量測(cè)長(zhǎng)度lo後，將水壓調(diào)整至0.1 mpa 狀態(tài)下，量測(cè)水帶長(zhǎng)度再依其種類施加使用壓力，量測(cè)水帶長(zhǎng) 度l2，上開(kāi)精度均爲(wèi)0.01m，以下列公式求得伸長(zhǎng)率（小數(shù)點(diǎn)以下 四捨五入），應(yīng)在10%以卜。但伸長(zhǎng)率數(shù)値達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)値時(shí)，l替換 成lo °伸長(zhǎng)率（） = （l2 lj/ l/100（十）性能（扭轉(zhuǎn)）試驗(yàn)1 消防用保形水帶之扭轉(zhuǎn)爲(wèi)右方向，且依其種類施加使用壓力

31、，每 公尺水帶之扭轉(zhuǎn)角度，依種類及標(biāo)稱，應(yīng)爲(wèi)表17所列數(shù)値以下。2.此試驗(yàn)在做壹七（九）之同時(shí)，末端之扭轉(zhuǎn)回?cái)?shù)n量測(cè)至1/4回止， 扭轉(zhuǎn)角度a依以下公式求得，小數(shù)點(diǎn)以下四捨五入。扭轉(zhuǎn)角度01（度/m）=n/l°x360lo ：施加壓力前的水帶長(zhǎng)度（m）表17消防用保形水簾每公尺扭轉(zhuǎn)角度（單位：度/in）標(biāo)稱（使用壓力mpa）403025202.02002002002501.61801802002501.01201602002500.7120160200250（十一）性能（扭歪）試驗(yàn)1 消防用保形水帶，以施加水壓0.1 mpa之狀態(tài)爲(wèi)基準(zhǔn)，依其種類施 加i使用壓力時(shí)，水帶扭歪應(yīng)在650

32、mm以下。2此試驗(yàn)在做壹七什）試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，量測(cè)水帶中心線（水帶長(zhǎng)度方 向）與扭歪中心線距離之最大値，精度至1mm止（小數(shù)點(diǎn)以下四 捨五入）。（十二）耐摩擦試驗(yàn)1 消防用保形水帶，依壹四（十二）表6試驗(yàn)條件實(shí)施摩擦試驗(yàn)，使用 壓力2.0mpa者，應(yīng)耐80次以上；使用壓力1.6mpa者，應(yīng)耐50 次以上；使用壓力l.ompa者，應(yīng)耐20次以上；使用壓力0.7mpa 者，應(yīng)耐10次以上之摩擦。2消防用保形水帶之耐摩擦試驗(yàn)，依壹四（十二）24規(guī)定計(jì)算結(jié)果。 （十三）保形性試驗(yàn)1 將消防用保形水帶一端以下圖所示予以固定，依最小彎曲半徑之曲率，沿著枕木90度彎曲，其前端（從枕木下端60cm之位置），依下

33、公式計(jì)算施加20n載重30分鐘，量測(cè)外徑精度至0nmi， 出受壓變形率，應(yīng)在10%以下（小數(shù)點(diǎn)以下四捨五入），且載重移除後，受壓變形率應(yīng)在5%以下。受壓變形率(% ) =(ci-c2)/c1xl00er施加載重前a點(diǎn)與b點(diǎn)之外徑（單位：mm）c2：移除載重後a點(diǎn)與b點(diǎn)之外徑（單位：mm）2取長(zhǎng)度10cm以上之消防用保形水帶，施加600n載重10秒後移除，應(yīng)符合下列規(guī)定且不得有破損、龜裂、顯著變形等情形。（1）依其種類以使用壓力施加1分鐘，移除水壓，量測(cè)外徑變化， 精度至o.lmm依下列公式計(jì)算殘留變形率，應(yīng)在5%以下（小數(shù)點(diǎn)以下四捨五入）。殘留變形率（） = （di- d2）/ dloodj

34、:施加水壓前水帶垂直方向之外徑（單位:mm）d2 :移除水壓後水帶垂直方向之外徑（單位:mm）（2）將水帶筆直拉長(zhǎng)，再捲成內(nèi)徑爲(wèi)最小彎曲半徑之圓形，施加壹 七（八）試驗(yàn)壓力的zk壓5應(yīng)耐壓5分鐘。（十四）耐閉塞性試驗(yàn)1取長(zhǎng)度15m以上之消防用保形水帶，將其一端固定，依下圖所 示，彎曲至最小彎曲半徑2倍的圓繞2圈的狀態(tài)，固定端 與反方向之另一端，以最大100n施力使其延長(zhǎng)，應(yīng)不可有明顯 破壞或彎曲等情形（判斷方法爲(wèi)水帶施加使用壓力，以直徑8mm 瞄子放水，如未達(dá)流量601/min，即爲(wèi)明顯破壞或彎曲情形）。2 延長(zhǎng)操作須在平滑的地面或磁磚地面進(jìn)行。3 延長(zhǎng)速度爲(wèi)5km/h。（十五）耐低溫性試驗(yàn)消

35、防用保形水帶，以最小彎曲半徑爲(wèi)內(nèi)圓半徑，沿圓筒繞1圈， 將其放置在25±2°c溫度範(fàn)圍下24小時(shí)後，將水帶迅速拉直再捲 回圓筒，如此連續(xù)反覆10次，再施加壹七（八）試驗(yàn)壓力，不 可有任彳可性能異?，F(xiàn)象。八.標(biāo)示消防用水帶應(yīng)有經(jīng)色線或經(jīng)線(消防用保形水帶除外)，並於容易辨 認(rèn)處，以不易磨滅之方法標(biāo)示下列各項(xiàng)內(nèi)容。(1) 製造者名稱或商標(biāo)。(2) 製造年份。如係消防用沾濕水帶則標(biāo)示沾濕水帶字樣。(4) 標(biāo)稱、長(zhǎng)度(如爲(wèi)壹四(六)、五(三)、七(六)之特殊用途者，則標(biāo)示其用途)。(5) 型式認(rèn)可編號(hào)。(6) 如係雙層水帶者，標(biāo)示其字樣。(7) 消防用保形水帶最小彎曲半徑(不致影響

36、水帶性能的範(fàn)圍內(nèi)，將水 帶彎曲成圓形之內(nèi)圓半徑最小値。)(8) 種類之區(qū)分(使用壓力)。九*新技術(shù)開(kāi)發(fā)之消防用水帶有關(guān)新技術(shù)開(kāi)發(fā)之消防用水帶，依形狀、構(gòu)造、材質(zhì)及性能判定，若 符合本基準(zhǔn)規(guī)定及同等以上性能者，並經(jīng)中央消防主管機(jī)關(guān)認(rèn)定者，得不 受本基準(zhǔn)之規(guī)範(fàn)，可依中央消防主管機(jī)關(guān)另訂之技術(shù)基準(zhǔn)辦理。貳、型式認(rèn)可作業(yè)一、型式試驗(yàn)之方法（一）型式試驗(yàn)項(xiàng)口及樣品型式試驗(yàn)項(xiàng)日及樣品數(shù)，如表18所示。樣品長(zhǎng)度爲(wèi)20m 3條（但標(biāo)稱125、150的水帶，裝設(shè)耐水壓治具爲(wèi)20m 1條、3m 2條）。表18型式試驗(yàn)項(xiàng)日及樣品數(shù)試驗(yàn)項(xiàng)目樣品數(shù)（條）消防用橡膠 裡襯水帶消防用 麻織水帶消防用 沾濕水帶消防用 保形水

37、帶內(nèi)徑3(1)333質(zhì)量3(1)333構(gòu)長(zhǎng)度3(1)333外觀3(1)333標(biāo)示3(1)333造最小彎曲半徑-3組織3(1)333裡襯厚度3(1)-3性 能伸長(zhǎng)率3(1)33扭轉(zhuǎn)3(1)-3扭歪3(1)-3試驗(yàn)壓力3(1)333耐摩擦3(1)333漏水量33酸鹼度3剝離強(qiáng)度3(1)-3保形性-3耐閉塞性-3耐低溫性-3橡抗拉強(qiáng)度3(1)-3膠伸長(zhǎng)率3(1)-3材永久伸長(zhǎng)率3(1)-3質(zhì)貼合強(qiáng)度3(1)-3-空氣加熱老化3(1)3臭氧老化-3合成樹(shù)脂材質(zhì)抗拉強(qiáng)度3(1)-3伸長(zhǎng)率3(1)-3低溫摺疊3(1)-3-空氣加熱老化3(1)3加熱減量3(1)33耐水蒸氣性3(1)-3註：（）內(nèi)之?dāng)?shù)値適用

38、於標(biāo)稱125、150。（二）橡膠及合成樹(shù)脂之採(cǎi)樣方法每條水帶之樣品數(shù)，依表19規(guī)定。表19橡膠及合成樹(shù)脂樣品試驗(yàn)項(xiàng)目樣品數(shù)試驗(yàn)項(xiàng)目樣品數(shù)橡膠合成樹(shù)脂橡膠合成樹(shù)脂抗拉強(qiáng)度及 伸長(zhǎng)率經(jīng)向4經(jīng)向4空氣加熱老化經(jīng)向4經(jīng)向4低溫摺疊-1永久伸長(zhǎng)率經(jīng)向4-耐水蒸氣-1加熱減量-5剝離強(qiáng)度經(jīng)向2緯向2經(jīng)向2緯向2貼合強(qiáng)度1-耐摩擦22（三）試驗(yàn)流程1.消防用橡膠裡襯水帶2.消防用麻織水帶4.消防用保形水帶二型式試驗(yàn)結(jié)果之判定（一）符合本認(rèn)可基準(zhǔn)所規(guī)定之技術(shù)規(guī)範(fàn)者，該型式試驗(yàn)結(jié)果視爲(wèi)合格。（二）符合貳三補(bǔ)正試驗(yàn)所列事項(xiàng)者，得進(jìn)行補(bǔ)正試驗(yàn)，惟以一次爲(wèi)限。（三）未符合本認(rèn)可基準(zhǔn)所規(guī)定之技術(shù)規(guī)範(fàn)者，該型式試驗(yàn)結(jié)果視

39、爲(wèi)不合 格。三、補(bǔ)正試驗(yàn)符合下列事項(xiàng)者，得進(jìn)行補(bǔ)正試驗(yàn)。（一）型式試驗(yàn)之不良事項(xiàng)如爲(wèi)申請(qǐng)資料不完備（設(shè)計(jì)錯(cuò)誤除外）、標(biāo)示遺漏、零件裝置不良及表25中一般缺點(diǎn)之事項(xiàng)。（二）試驗(yàn)設(shè)備有不完備或缺點(diǎn)時(shí)，致無(wú)法進(jìn)行試驗(yàn)之情形。四'型式變更之試驗(yàn)方法型式變更試驗(yàn)之樣品數(shù)、試驗(yàn)流程等，應(yīng)就型式變更之內(nèi)容，依貳一型式試驗(yàn)進(jìn)行。（一）型式變更之試驗(yàn)方法及樣品數(shù)與型式試驗(yàn)相同。（二）型式變更之試驗(yàn)項(xiàng)冃只針對(duì)變更內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)。五、型式區(qū)分、型式變更及輕微變更之範(fàn)圍型式區(qū)分、型式變更及輕微變更之範(fàn)圍'依表20規(guī)定。表20型式區(qū)分、型式變更及郵微變更範(fàn)型式區(qū)分型式變更輕微變吏1水帶種類不同2 標(biāo)稱不同

40、3 使用壓力不同4 雙層水帶l消防用橡膠裡襯水帶或 消防用保形水帶之裡襯 被覆、塗裝材質(zhì)或加工 方法之變更2 原紗的組合或捻線之變 更1 經(jīng)紗顏色或經(jīng)紗之變更2 橡膠或合成樹(shù)脂裡襯顏料3 橡膠或合成樹(shù)脂被覆顏料4 .外部塗裝顏料5下列所列標(biāo)不事項(xiàng)：（1）字體、排列方式或標(biāo)示顏 色室內(nèi)消防栓用或室 外消防栓用標(biāo)示追加或 刪除6 長(zhǎng)度在規(guī)定範(fàn)圍外之長(zhǎng)度參. 個(gè)別認(rèn)可作業(yè)一、個(gè)別試驗(yàn)之方法（一）個(gè)別認(rèn)可依cns9042隨機(jī)抽樣法規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。（二）抽樣試驗(yàn)之嚴(yán)寬等級(jí)'分爲(wèi)寬鬆試驗(yàn)、普通試驗(yàn)、嚴(yán)格試驗(yàn)、最嚴(yán)格 試驗(yàn)。（三）個(gè)別認(rèn)可之試驗(yàn)項(xiàng)日分爲(wèi)一般樣品之試驗(yàn)（以下稱爲(wèi)一般試驗(yàn)）， 以及少數(shù)

41、樣品之試驗(yàn)（以下稱爲(wèi)分項(xiàng)試驗(yàn)）。二、批次之判定基準(zhǔn)1.（-）受驗(yàn)品按不同受驗(yàn)廠商，依其試驗(yàn)嚴(yán)寬等級(jí)之區(qū)分，視爲(wèi)同一批次。 消防用橡膠裡襯水帶基本構(gòu)造（有無(wú)被覆）、使用壓力、裡襯材質(zhì)（乳 膠、半固態(tài)橡膠或合成樹(shù)脂）及套管材質(zhì)（天然纖維或合成樹(shù)脂）相同 者。2.消防用沾濕水帶裡襯材質(zhì)（乳膠、半固態(tài)橡膠或合成樹(shù)脂）及套管材 質(zhì)（天然纖維或合成植寸脂）相同者。3.4.消防用麻織水帶使用壓力相同者。 消防用保形水帶基本構(gòu)造（有無(wú)被覆）、使用壓力、裡襯材質(zhì)（乳膠、半 固態(tài)橡膠或合成樹(shù)脂）及套管材質(zhì)（天然纖維或合成樹(shù)脂）相同者。（二）新產(chǎn)品與已受試驗(yàn)之型式不同項(xiàng)日僅有表21所列項(xiàng)目者，自第一次 受驗(yàn)開(kāi)始即可

42、與已受驗(yàn)之型式視爲(wèi)同一批次；如其不同項(xiàng)目非表21所列項(xiàng)目，惟與已受驗(yàn)型式不同之型式中，屬參二（一）同一分級(jí)者， 經(jīng)連續(xù)10批次普通試驗(yàn)，且均於第一次試驗(yàn)即合格者，得列入已受 驗(yàn)合格之批次。此時(shí)屬於複數(shù)之型式時(shí)，批次爲(wèi)參二（一）所列同一批 次範(fàn)圍，認(rèn)定裡襯及套管成分爲(wèi)相同者（以下稱同等型式）構(gòu)成同 一分級(jí)，連續(xù)10批次普通試驗(yàn)皆計(jì)入同等型式。表21產(chǎn)品與已受試驗(yàn)之型式可視爲(wèi)同一批次之項(xiàng)口1 組織（同一單位中限有同一標(biāo)稱及材質(zhì)之型式）2 裡襯、被覆或塗裝厚度3裡襯或被覆之材質(zhì)（同一單位中限有同一材質(zhì)之型式）4 塗裝之材質(zhì)（三）申請(qǐng)者不得指定將某部分產(chǎn)品列爲(wèi)同一批次。三、個(gè)別試驗(yàn)之樣品數(shù)及抽樣方法（

43、一）個(gè)別認(rèn)可之樣品數(shù)，應(yīng)依個(gè)別認(rèn)可試驗(yàn)之嚴(yán)寬等級(jí)及批量（如附表1至附表4）規(guī)定辦理。另受驗(yàn)數(shù)量爲(wèi)少量之普通 試驗(yàn)，得由申請(qǐng)者依附表5申請(qǐng)認(rèn)可作業(yè)。（二）樣品之抽樣依下列規(guī)定：1抽樣試驗(yàn)應(yīng)以每一批次爲(wèi)單位。2樣品數(shù)應(yīng)依受驗(yàn)批次數(shù)量（受驗(yàn)數(shù)+預(yù)備品）及試驗(yàn)嚴(yán)寬等級(jí)，按抽樣 表之規(guī)定抽取，並在事先已編號(hào)之製品（受驗(yàn)批次）中，依隨機(jī)抽 樣法（cns 9042 ）隨意抽取，抽出之樣品依抽樣順序逐一編號(hào)。但 受驗(yàn)批量如在300個(gè)以上時(shí)，應(yīng)依下列規(guī)定分爲(wèi)二階段抽樣。（1）計(jì)算每群應(yīng)抽之?dāng)?shù)量：當(dāng)受驗(yàn)批次在5群（含箱子及集運(yùn)架等）以上 時(shí)，每一群之製品數(shù)量應(yīng)在5個(gè)以上之定數(shù)，並事先編定每一群之 編碼；但最後一群

44、之?dāng)?shù)量，未滿該定數(shù)亦可。（2）抽出之產(chǎn)品予以群碼號(hào)碼：同群製品須排列整齊，且排列號(hào)碼應(yīng)能 清楚辨識(shí)。（3）確定群數(shù)及抽出個(gè)群，再?gòu)膫€(gè)群中抽出樣品：確定從所有群產(chǎn)品中 可抽出五群以上之樣品，以隨機(jī)取樣法抽取相當(dāng)數(shù)量之群，再由抽 出之各群製品作系統(tǒng)式循環(huán)抽樣（±1各群中抽取同一編號(hào)之製品）， 將受驗(yàn)之樣品抽出。（4）依上述方法取得之製品數(shù)量超過(guò)樣品所需數(shù)量時(shí)，重複進(jìn)行隨機(jī)取 樣去除超過(guò)部分至達(dá)到所要數(shù)量。（三）一般試驗(yàn)和分項(xiàng)試驗(yàn)以不同之樣品試驗(yàn)之。!u、試驗(yàn)項(xiàng)目及流程（一）一般試驗(yàn)及分項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)日，依表22規(guī)定。表22 一般試驗(yàn)及分項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目類試驗(yàn)項(xiàng)目、消防用橡膠裡襯水帶消防用 麻織水帶消

45、防用 沾濕水帶消防用 保形水帶橡膠合成樹(shù)脂般 試 驗(yàn)構(gòu)造內(nèi)徑ooooo質(zhì)量o0o0o長(zhǎng)度o0o0o外觀ooooo標(biāo)示ooooo性 能伸長(zhǎng)率oooo扭轉(zhuǎn)o0o扭歪o0o詁驗(yàn)壓力ooooo分 項(xiàng) 試 驗(yàn)造 _組織ooooo裡襯厚度ooofl抗拉強(qiáng)度ooos材s晳伸長(zhǎng)率o0o成貝永久伸長(zhǎng)率oo剝離強(qiáng)度ooo耐摩擦ooooo漏水量oo酸鹼度o保形性o備註：o係表示應(yīng)實(shí)施試驗(yàn)項(xiàng)目。（二）同條水帶橡膠及合成樹(shù)脂之樣品數(shù)，依表23規(guī)定。 表23樣品數(shù)試驗(yàn)項(xiàng)目樣品數(shù)橡膠合成樹(shù)脂抗拉強(qiáng)度經(jīng)向3經(jīng)向3伸長(zhǎng)率永久伸長(zhǎng)率經(jīng)向2剝離強(qiáng)度經(jīng)向1經(jīng)向1緯向1緯向1（三）一般試驗(yàn)及分項(xiàng)試驗(yàn)流程，依下列規(guī)定。1消防用橡膠裡襯水

46、帶3消防用沾濕水帶4消防用保形水帶（四）試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法除依壹、技術(shù)規(guī)範(fàn)及試驗(yàn)方法規(guī)定外，並依下列規(guī)定進(jìn) 行試驗(yàn)：1消防用橡膠裡襯水帶抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，依壹四（三）1（1）之s1zs22s3zs4改 爲(wèi)s12s2zs3j r（s2+s3）/2j 改爲(wèi) rs2jo（2）永久伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，依壹四（三）1（3）之4個(gè)平均値改爲(wèi)2個(gè)平均 値。（3）剝離強(qiáng)度試驗(yàn)片置於每條水帶上，各取經(jīng)向及緯向之試驗(yàn)片，以拉 力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)。2 消防用麻織水帶漏水量試驗(yàn)，依壹五（六）2之每條水帶4處改爲(wèi)每條水帶處。3 消防用沾濕水帶性能（伸長(zhǎng)率）試驗(yàn)，依壹六（七）之但書計(jì)算。（2）漏水量試驗(yàn)，依壹六（八）3之每條水帶4處

47、改爲(wèi)每條水帶1 處。4 消防用保形水帶試驗(yàn)方法依參四（四）1規(guī)定。5 試驗(yàn)壓力每種水帶依規(guī)定水壓施加2分鐘o6合成樹(shù)脂抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，若2樣品之量測(cè)値滿足ss2且s2符合標(biāo)準(zhǔn)値，則省略第3個(gè)樣品之量測(cè)。五、缺點(diǎn)之分級(jí)及合格判定基準(zhǔn)（-）在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)之缺點(diǎn)，其嚴(yán)重程度依消防機(jī)具器材及設(shè)備認(rèn)可作 業(yè)要點(diǎn)規(guī)定，區(qū)分爲(wèi)致命缺點(diǎn)、嚴(yán)重缺點(diǎn)、一般缺點(diǎn)、輕微缺 點(diǎn)等4級(jí)。（二）各試驗(yàn)項(xiàng)日之缺點(diǎn)內(nèi)容，依本基準(zhǔn)肆、缺點(diǎn)判定方法規(guī)定，非屬該 判定方法所列範(fàn)圍內(nèi)之缺點(diǎn)者，依消防機(jī)具器材及設(shè)備認(rèn)可作業(yè) 要點(diǎn)之分級(jí)原則判定之。六、批次之合格判定批次合格與否，依抽樣表與下列規(guī)定判定之：抽樣表中，ac表示合格判定個(gè)數(shù)

48、（合格判定之不良品數(shù)上限），re表示不 合格判定個(gè)數(shù)（不合格判定之不良品數(shù)下限），具有二個(gè)等級(jí)以上缺點(diǎn)之樣 品，應(yīng)分別計(jì)算各不良品之?dāng)?shù)量。（一）抽樣試驗(yàn)中各級(jí)不良品數(shù)均在合格判定個(gè)數(shù)以下時(shí)，應(yīng)依八、嚴(yán)寬度 等級(jí)之調(diào)整所列試驗(yàn)嚴(yán)寬度條件調(diào)整試驗(yàn)等級(jí)，且視該批爲(wèi)合格。（二）抽樣試驗(yàn)中任一級(jí)之不良品數(shù)在不合格判定個(gè)數(shù)以上時(shí)，視該批爲(wèi)不 合格。但該等不良品之缺點(diǎn)僅爲(wèi)輕微缺點(diǎn)時(shí)，得進(jìn)行補(bǔ)正試驗(yàn)，惟以一次爲(wèi)限。（三）抽樣試驗(yàn)中出現(xiàn)致命缺點(diǎn)之不良品時(shí)，即使該抽樣試驗(yàn)中不良品數(shù)在 合格判定個(gè)數(shù)以下，該批仍視爲(wèi)不合格。七、個(gè)別試驗(yàn)結(jié)果之處置（一）合格批次之處置1整批雖經(jīng)判定爲(wèi)合格，但受驗(yàn)樣品中如發(fā)現(xiàn)有不良品時(shí)，

49、仍應(yīng)使用預(yù)備品替換或修復(fù)該等不良品後，方可視爲(wèi)合格品。2 即使?fàn)?wèi)非受驗(yàn)之樣品，若於整批受驗(yàn)樣品中發(fā)現(xiàn)有缺點(diǎn)者，準(zhǔn)依參七（一）1之規(guī)定。3上開(kāi)參七（一）1、2情形，如無(wú)預(yù)備品替換或無(wú)法修復(fù)調(diào)整者，應(yīng) 就其不良品部分之個(gè)數(shù)，判定爲(wèi)不合格。（二）補(bǔ)正批次之處置1 接受補(bǔ)正試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)提出第一次試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)不良事項(xiàng)之改善說(shuō)明 書及不良品處理後之補(bǔ)正試驗(yàn)試驗(yàn)合格紀(jì)錄表。2補(bǔ)正試驗(yàn)之受驗(yàn)樣品數(shù)以第一次試驗(yàn)之受驗(yàn)數(shù)爲(wèi)準(zhǔn)。但該批樣品經(jīng) 補(bǔ)正試驗(yàn)合格，經(jīng)依前參七（一）1處置後，仍未達(dá)受驗(yàn)樣品數(shù)之個(gè)數(shù) 時(shí)，則視爲(wèi)不合格。（三）不合格批次之處置1 不合格批次之產(chǎn)品接受再試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)提出第一次試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)不良 事項(xiàng)之改善說(shuō)明書及不良品處理之再試驗(yàn)試驗(yàn)合格紀(jì)錄表。2接受再試驗(yàn)時(shí)，不得加入第一次試驗(yàn)受驗(yàn)樣品以外之製品。3 個(gè)別試驗(yàn)不合格之批次不再受驗(yàn)時(shí)，應(yīng)於再試驗(yàn)紀(jì)錄表中，註明理 由、廢棄處理及下批之改善處理等文件，向辦理試驗(yàn)單位提出。八、試驗(yàn)嚴(yán)寬度等級(jí)之調(diào)整（一）第一次申請(qǐng)個(gè)別認(rèn)可時(shí)，其試驗(yàn)等級(jí)以普通試驗(yàn)爲(wèi)之，並依表24規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。表24試驗(yàn)嚴(yán)寬度等級(jí)之調(diào)整寬鬆試驗(yàn)普通試驗(yàn)嚴(yán)格試驗(yàn)最嚴(yán)格試驗(yàn)有下列情形之一 時(shí)，口下一批次試驗(yàn) 應(yīng)調(diào)整爲(wèi)普通試驗(yàn): 1.-批次在第一次試 驗(yàn)即不合格者。2批次在第一次檢 査爲(wèi)附帶條件合 格者。所謂附帶條件合 格者爲(wèi)寬鬆試驗(yàn) 時(shí)，樣品當(dāng)中之不