淺談工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗在企業(yè)中的應(yīng)用

1、    淺談工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗在企業(yè)中的應(yīng)用    余光豐摘要:以化學(xué)清洗的方式進(jìn)行工業(yè)鍋爐除垢,既能保證鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行,又符合國(guó)家節(jié)能減排的政策。關(guān)鍵詞:工業(yè)鍋爐 化學(xué) 清洗:tm621:a:1006-8937(2009)03-0135-01隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鍋爐在企業(yè)中的運(yùn)用越來(lái)越廣泛,鍋爐的使用同時(shí)也帶來(lái)了由于鍋爐水質(zhì)處理不當(dāng)而引發(fā)的結(jié)垢問(wèn)題,尤其是在水質(zhì)不良地區(qū)或者采用不恰當(dāng)水處理方法的企業(yè),這些問(wèn)題尤為突出。采用化學(xué)清洗的方法,除去鍋爐水冷壁管、其他受熱面管道及熱交換器夾套水側(cè)內(nèi)壁上所沉積的水垢,既可以保證鍋爐或熱交換設(shè)備的安全運(yùn)行、延長(zhǎng)使

2、用壽命,又能為企業(yè)節(jié)約大量能源,同時(shí)也符合國(guó)家的節(jié)能減排政策。1化學(xué)清洗的定義時(shí)企業(yè)節(jié)約大量能源,很多企業(yè)都會(huì)在實(shí)際生產(chǎn)中遇到各種形式的化學(xué)清洗問(wèn)題。鍋爐或熱交換器除垢,通常有化學(xué)清洗和物理清洗兩種手段,化學(xué)清洗是利用某些化學(xué)藥劑的水溶液將金屬管壁上各種垢類沉積物,以化學(xué)反應(yīng)的方式,使它們?nèi)芙庀聛?lái),并在其金屬表面形成一層保護(hù)膜。而物理除垢通常是人工通管、刀刮鏟鑿,或者采用帶有刀頭的鉆管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)行清管。實(shí)踐證明,化學(xué)清洗是除垢的最經(jīng)濟(jì)科學(xué)的方法,而物理除垢往往徒勞無(wú)功,嚴(yán)重的還會(huì)使管壁受損變薄變形,影響設(shè)備安全使用。2化學(xué)清洗在企業(yè)工業(yè)鍋爐中的應(yīng)用2.1清洗碳酸鹽水垢碳酸鹽水垢,也稱鈣鎂水垢,易

3、在鍋爐水循環(huán)較慢和溫度較低的部位形成,如鍋爐預(yù)熱器、省煤器、給水管道以及冷卻水通道和冷卻塔中,一般熱水鍋爐結(jié)垢的大多是這種。碳酸鹽水垢遇稀鹽酸時(shí),可以大部分溶解并生成大量的泡,且溶液內(nèi)所剩的殘?jiān)苌佟?.2清洗硫酸鹽水垢硫酸鹽水垢是以硫酸鈣為主要成分的水垢,常沉積在鍋爐內(nèi)溫度高、蒸發(fā)量最大的蒸發(fā)面上,通常是白色或黃白色,特別堅(jiān)硬致密,手感滑膩。還有硅酸鹽水垢,其成分絕大部分是鋁鐵的硅酸化合物,一般是灰白色的堅(jiān)硬水垢,常常勻整的覆蓋在熱負(fù)荷很高或水循環(huán)不良的爐管內(nèi)壁上,如水冷管壁。這種水垢在稀鹽酸中很難溶。此外,還有以碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽以及鐵鋁氧化物等混合組成的混合垢,很難分出哪種是主要成分

4、。另外還有呈黑色的油垢,多結(jié)生在鍋爐溫度最高的部位。這種垢加酸不溶,難于清除,危害甚大。3企業(yè)工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗的工藝過(guò)程和條件以最常見(jiàn)的鹽酸清除碳酸鹽水垢為例,對(duì)工業(yè)鍋爐的化學(xué)清洗工藝過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)單的討論。工業(yè)鍋爐的化學(xué)清洗通常采用清洗系統(tǒng)內(nèi)清洗液動(dòng)態(tài)循環(huán)的模式。鍋爐的化學(xué)清洗一般步驟為:清洗前的準(zhǔn)備、水沖洗、堿煮、酸洗和鈍化。清洗前的準(zhǔn)備?；瘜W(xué)清洗應(yīng)選擇有清洗資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行,清洗前應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)那逑垂に?制定好清洗方案,必要時(shí)還要對(duì)鍋爐內(nèi)部管路進(jìn)行適當(dāng)截留,以保證結(jié)垢段管路清洗液流速大致相同。水沖洗。除去鍋爐運(yùn)行中產(chǎn)生的部分可被沖刷掉的沉積物,同時(shí)還可以檢驗(yàn)該清洗系統(tǒng)是否有滲漏。水沖洗至排水清澈

5、透明即可。堿煮。堿煮是指在鍋爐內(nèi)加堿液后,升溫進(jìn)行煮燒,其目的是使金屬和氧化物電位改變,為酸洗創(chuàng)造條件。堿煮的藥品主要是氫氧化鈉和磷酸三鈉,通常是混合配比使用。堿煮期間在維持壓力和排氣量為額定蒸發(fā)量5%-10%的條件下,維持12-14小時(shí),視污垢量可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,當(dāng)藥劑濃度下降到一半時(shí),應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加到開(kāi)始濃度。酸洗。預(yù)備一個(gè)大容量的耐酸水箱,將清洗用的所有藥品都加入其中。配置成一定濃度的溶液,并用適當(dāng)方法加熱到一定程度,然后用耐酸型清洗泵將清洗液灌注入清洗系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)清洗。在配制過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制清洗液的濃度,并在酸液中加入適量的緩蝕劑,清洗過(guò)程中嚴(yán)格控制溫度和流速。無(wú)論浸泡或循環(huán),都要取樣測(cè)

6、定濃度、含鐵量,以決定酸洗的終點(diǎn)。酸洗結(jié)束后,要避免放空,因?yàn)榭諝膺M(jìn)入鍋爐內(nèi)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕,酸洗結(jié)束后,立即用軟化水(或除鹽水)排擠廢酸,即以水頂酸。同時(shí)進(jìn)行沖洗,盡可能提高沖洗流速,盡量縮短沖洗時(shí)間,以防酸洗后的金屬表面重新生銹。鈍化。酸洗后的金屬表面極易受到腐蝕,因此,應(yīng)立即進(jìn)行鈍化處理,一般采用氫氧化鈉和磷酸三鈉的混合溶液,從鍋爐下部打入原有清洗系統(tǒng)中,并且循環(huán)10-12小時(shí),一方面將酸洗時(shí)殘留在循環(huán)回路中的酸液中和掉,另一方面促使金屬表面形成黑色保護(hù)膜。鈍化結(jié)束后,用軟化或者除鹽水沖洗干凈。總之,工業(yè)鍋爐的化學(xué)清洗,可以說(shuō)是企業(yè)在日常工作中隨時(shí)會(huì)觸及的一個(gè)問(wèn)題,解決好這個(gè)難題,是鍋爐設(shè)備繼續(xù)安全運(yùn)行的保障。做好日常工作,盡量避免鍋爐結(jié)垢,結(jié)垢后及時(shí)采取正確的化學(xué)清洗方式,是