低壓線束技術(shù)規(guī)范

1、J02.04.12-2003 低壓線束技術(shù)規(guī)范1前 言I低壓線束技術(shù)規(guī)范1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車用低壓電線束的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則，以及標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸與貯存。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB484 車用汽油GB485 QB汽油機(jī)潤(rùn)滑油GB2828 逐批檢查抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批檢查）QC/T29106 -1992 汽車用低壓電線束技術(shù)條件QC

2、/T413 -1999汽車電器設(shè)備基本條件QC/T414 汽車用低壓電線的顏色QC/T418 汽車用片式插接件QCn 29012 汽車用圓柱式電線插接件、型式、尺寸和技術(shù)要求JJG4 鋼卷尺JASO D611 汽車用薄皮低壓電線3 要求：3.1 產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。3.2 所有零件均應(yīng)經(jīng)檢查部門檢查合格方可進(jìn)行裝配。3.3 線束尺寸應(yīng)符合下列要求：a) 接線點(diǎn)之間，接點(diǎn)與分支點(diǎn)之間應(yīng)不小于20。b) 線束尺寸未注公差尺寸極限偏差應(yīng)符合表1、表2規(guī)定。表1 線束尺寸未注公差尺寸極限偏差線束基本尺寸極限偏差()干線單支線夾片索環(huán)02001051055520

3、0500201020105550010003015301555100030004020402055300050005025 5025555000以上0.5%1.5%0.5%2.0%55圖面有特別注示公差,則依圖紙為準(zhǔn)表2 蓄電池線束/接地線 基本尺寸極限偏差02001002001000200100020003002000以上0%2%圖紙有特別注示公差,則依圖紙為準(zhǔn)3.4 電線與端子(接頭和插接件)應(yīng)分別符合下列要求：a) 電線束中電線顏色應(yīng)優(yōu)先采用QC / T 414中規(guī)定的顏色，并在線束圖中具體規(guī)定每條導(dǎo)線的顏色。b) 電線應(yīng)符合JASO D611的規(guī)定。c) 片式插接件應(yīng)符合QC/T418

4、的要求，圓柱式插接件應(yīng)符合QCn 29012的規(guī)定。3.5 端子與電線的聯(lián)接方法及要求：a) 端子與電線聯(lián)接應(yīng)優(yōu)先采用壓接方法，并符合下列要求。b) 端子應(yīng)分別壓緊在導(dǎo)體和絕緣層上，導(dǎo)體不應(yīng)被壓傷或壓斷。c) 導(dǎo)體壓接處的橫斷面應(yīng)符合QC / T 291061992中附錄A的要求。d) 端子與電線連接、在電線和端子無(wú)損傷的情況下，拉脫力應(yīng)符合表3的要求。表3 對(duì)拉脫力的要求截面積（mm2）拉脫力Kgf以上N以上0.3658.80.35658.80.59880.75131270.85131271.018176.41.2518176.41.5252452.0252452.5303003.03534

5、34.0363535.0403926.0525208.05554910.061600注： 1.并打、接線端子拉脫力以最小線徑為準(zhǔn).2.并打是指一個(gè)端子壓著兩條以上電線的狀態(tài).3.6 端子與電線之間的接觸電壓降應(yīng)符合：線徑為0.3mm28.0mm2時(shí)插座內(nèi)端子電壓降 0.5mv/A 以下，線徑為10mm270mm2時(shí)插座內(nèi)端子電壓降 0.25mv/A 以下，接線點(diǎn)（電線與電線連接）電壓降 為 0.2mv/A 以下。3.7 接線點(diǎn)應(yīng)符合下列要求：a) 接線點(diǎn)表面絕緣應(yīng)良好，導(dǎo)體不應(yīng)被壓傷或壓斷。b) 接線點(diǎn)應(yīng)牢固，在規(guī)定的拉力下不損傷和脫開，其拉力值應(yīng)不小于表3的規(guī)定。3.8 電線束外觀應(yīng)符合附錄

6、A的規(guī)定。3.9 電線束中回路導(dǎo)通率為100%, 無(wú)短路、錯(cuò)路現(xiàn)象。3.10 定位扣、橡膠圈與電線束保持力應(yīng)符合：3.10.1 定位扣與電線束的保持力：a)一端固定的定位扣1. 若固定于1條電線束上，則保持力30N以上。2. 若固定于2條電線束上，則保持力50N以上。b)兩端固定的定位扣1. 若固定于1條電線束上，則保持力60以上。2. 若固定于（25）條電線束上，則保持力100N以上。c)橡膠圈與電線束的保持力：圖1 橡膠圈1. D20mm則保持力在200N以上2. 10mmD20mm則保持力在150N以上3. D10mm,100N以上。3.11 電線束經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)4.7.2條規(guī)定的高、低溫試驗(yàn)

7、后，應(yīng)符合3.8條、3.9條的規(guī)定。 3.12 電線束經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)4.7.3條規(guī)定的熱沖擊試驗(yàn)后，應(yīng)符合3.8條、3.9條的規(guī)定。3.13 電線束經(jīng)QC/413-1999中4.5條規(guī)定的濕熱試驗(yàn)后，應(yīng)符合3.8條、3.9條的規(guī)定。3.14 電線束經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)4.7.5條規(guī)定的鹽霧試驗(yàn)后，應(yīng)符合3.8條、3.9條的規(guī)定。3.15 電線束經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)4.7.6條規(guī)定的耐油試驗(yàn)后，應(yīng)符合3.8條、3.9條的規(guī)定。3.16 電線束經(jīng)QC/413-1999中3.6條規(guī)定的振動(dòng)試驗(yàn)后，應(yīng)符合3.5.4條、 3.6條、3.7.2條、3.8條、3.9條、3.10條的規(guī)定。3.17 電線束中的防水部位經(jīng)4.7.1條規(guī)定的試

8、驗(yàn)后，不得漏水. 4 實(shí)驗(yàn)方法：4.1 在具體試驗(yàn)方法中，如無(wú)其他規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)在下述條件下進(jìn)行：a)環(huán)境溫度（1828）ºCb)相對(duì)濕度： 45%75%c)大氣壓力： （86106） Kpa4.2 電線束外觀檢驗(yàn)方法：4.2.1 密包用手將導(dǎo)線束彎折3次以后,如下圖2所示,以目視檢查其外觀。圖2 彎折導(dǎo)線束當(dāng)判定困難時(shí),其必須符合可接受樣品的標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2 花包其評(píng)價(jià)方法與4.2.1條相同。4.2.3 防水性密包用目視及剝離此膠布以檢查其作業(yè)方法。當(dāng)判定困難時(shí),其必須符合可接受樣品的標(biāo)準(zhǔn)。4.2.4 外觀尺寸導(dǎo)線束的尺寸應(yīng)使用符合JJG4的鋼卷尺測(cè)量。.4.2.5 分枝方向其應(yīng)使用

9、量角器或角板測(cè)量。4.2.6 膠管及PVC布的裝配尺寸檢查需以符合JJG4卷尺測(cè)量,其它均以目視檢查。4.2.7 端子端壓端壓后，足部的高及寬應(yīng)使用千分尺測(cè)量。4.2.8 中間接線尺寸應(yīng)使用游標(biāo)卡尺測(cè)量。其他的要求事項(xiàng)則可使用目視檢查. 壓著部份的剖視情形則必須依據(jù)4.5條的規(guī)定。4.2.9 除上述檢驗(yàn)項(xiàng)目4.2.1條4.2.8條外，其它外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目均以目視檢查4.3 電線與端子及接線點(diǎn)的拉力檢驗(yàn)用示值相對(duì)誤差不大于1%的拉力試驗(yàn)機(jī)，夾頭位移速度為100/min。4.4 端子與導(dǎo)體壓接處橫斷面檢驗(yàn)按下述方法進(jìn)行：4.4.1 試樣制作：將受檢樣品按圖3所示位置（應(yīng)避開端子的加強(qiáng)筋）截?cái)嗪螅雅c電

10、線連接的部分固定在樹脂類物圖3 受檢樣品質(zhì)中，試樣橫斷面應(yīng)無(wú)影響觀察的缺陷。4.4.2 試樣檢驗(yàn)：將做好的試樣用顯微鏡放大至少20倍，按QC / T 291061992附錄A對(duì)照檢驗(yàn)，必要時(shí)拍攝有金相的照片。4.4.3 檢驗(yàn)數(shù)量按每條電線束端子總數(shù)的10%計(jì)算，但不得少于6個(gè)，如 端子總數(shù)不足6個(gè)則全檢。4.5 導(dǎo)線與端子接觸電壓降檢驗(yàn)方法。4.5.1 電壓降檢驗(yàn)條件。電源：開放電源12V電流：1A 圖4 檢驗(yàn)方法圖5 檢驗(yàn)方法 圖6 檢驗(yàn)方法插座內(nèi)端子：取帶有端子的電線210長(zhǎng)，剝皮長(zhǎng)度10，剝皮位置如圖4，圖5所示。接線端子： 截取帶有接線端子的電線410長(zhǎng)，剝皮長(zhǎng)度10，剝皮位置如圖6所

11、示。4.5.2 檢驗(yàn)方法：如圖4，圖5，圖6所示 插座內(nèi)端子：UR=U1-U2接線端子：UR=U1-U2-U3注： UR為端子與導(dǎo)線接觸電壓降。并打端子與接線端子選線徑最小者做檢驗(yàn)用。4.6 線路導(dǎo)通及斷路、短路、錯(cuò)路檢驗(yàn)在專用檢驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。4.7 耐環(huán)境檢驗(yàn)應(yīng)按下述方法進(jìn)行。4.7.1 防水性檢驗(yàn)方法： 以16孔徑水管，水壓300的水柱，沖洗1小時(shí)，而其水管端部距防水部位處（100200），如圖7所示。圖7 防水性檢驗(yàn)方法4.7.2 高、低溫檢驗(yàn)：1. 線束放入從室溫開始的低溫箱內(nèi),降溫到-40時(shí)保持4小時(shí)后取出,并在2min之內(nèi)完成檢查。2. 線束放入從室溫開始的高溫箱內(nèi),升溫到80（發(fā)動(dòng)

12、機(jī)倉(cāng)內(nèi)線束120；固定在發(fā)動(dòng)機(jī)鋼體上的線束或與發(fā)動(dòng)機(jī)電器件相接的線束分支130）時(shí)保持4小時(shí)后取出,并在2min之內(nèi)完成檢查。4.7.3 熱沖擊檢驗(yàn)：將導(dǎo)線束置于-40內(nèi)2小時(shí)，+80內(nèi)2小時(shí)，此為一個(gè)循環(huán)，（發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)內(nèi)線束應(yīng)置于-40內(nèi)2小時(shí)，120內(nèi)2小時(shí)，此為一個(gè)循環(huán)；固定在發(fā)動(dòng)機(jī)鋼體上的線束或與發(fā)動(dòng)機(jī)電器件相接的線束分支應(yīng)置于-40內(nèi)2小時(shí)，130內(nèi)2小時(shí)，此為一個(gè)循環(huán)）共50個(gè)循環(huán)。4.7.4 濕熱實(shí)驗(yàn)按QC/T413-1999中4.5條款規(guī)定進(jìn)行。4.7.5 鹽霧檢驗(yàn)方法：1. Nacl 5%溶液。2. 恒溫試驗(yàn)槽35。3. 鹽水儲(chǔ)存槽溫度35。4. 噴霧壓力（0.71.7）kgf

13、/。5. 空氣飽合器溫度47。6. 噴霧時(shí)間24小時(shí)，停1小時(shí)，如此共4個(gè)循環(huán)。4.7.6 電線束耐油試驗(yàn)，應(yīng)將有包扎物的電線束繞在金屬圓棒上（圓棒直徑應(yīng)不大于6條電線束最大外徑之和）將其分別侵入濕度為（120±5）的HQB10潤(rùn)滑油（GB 485）及溫度為（20±5）的90號(hào)汽油（GB 484）內(nèi)浸泡48h。浸入油內(nèi)時(shí)，其支線應(yīng)露出油面，浸泡后取出，放置1h后進(jìn)行外觀檢查。4.8 振動(dòng)檢驗(yàn)按QC/T413-1999之3.6條款檢驗(yàn)4.9 定位扣、橡膠圈與電線束保持力檢驗(yàn)方法。4.9.1 定位扣與電線束保持力檢驗(yàn)方法：（發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)內(nèi)線束部分應(yīng)置于-40內(nèi)2小時(shí)，120內(nèi)2小時(shí)

14、后進(jìn)行檢驗(yàn)）將定位扣的錨狀部插入鐵板孔內(nèi)，用200/分的速度以垂直方向使用拉力機(jī)拉動(dòng)線束，以測(cè)量該膠布固定后定位扣與電線束間的保持力。4.9.2 橡膠圈與電線束保持力的檢驗(yàn)方法：將橡膠圈套入鐵板孔上，用200/分的速度以垂直方向使用拉力機(jī)拉動(dòng)線束以測(cè)量該膠布卷固定橡膠圈后的保持力。如圖8所示。 圖8 橡膠圈與電線束保持力的檢驗(yàn)方法5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1 電線束需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件或標(biāo)識(shí)。5.2 電線束的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和形式檢驗(yàn)。5.3 出廠檢驗(yàn)按表4規(guī)定。表4 出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容技術(shù)要求條款試驗(yàn)方法條款檢驗(yàn)方法電線束尺寸3.3.24.2.4全檢電線束外觀3.84.2全檢導(dǎo)

15、通3.94.7全檢端子與電線間拉脫力3.34.3在工序中檢驗(yàn)（首末件）5.4 有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c) 成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每10000套不少于一次；d) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f) 國(guó)家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)，進(jìn)行型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品，應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3條，先按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)，合格分成三組，每組電束線的檢驗(yàn)順序和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表5規(guī)定。表5 檢驗(yàn)順序和檢驗(yàn)項(xiàng)目組別檢驗(yàn)順序檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求條

16、款試驗(yàn)方法條款11耐振動(dòng)3.164.82耐鹽霧3.1.44.7.53防水性3.114.7.14端子與導(dǎo)體壓接橫斷面3.5.34.42耐低溫3.114.7.2耐高溫3.114.7.21熱沖擊3.124.7.32耐濕熱3.134.7.43耐油性3.114.7.631固定扣、橡膠圈與電線束間的保持力3.104.92電壓降3.64.53端子與電線間拉脫力3.5.44.35.5 產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)必須全部合格，如有一項(xiàng)不合格時(shí)，允許重新抽加倍數(shù)量的產(chǎn)品，就該不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如仍不合格時(shí)，則該產(chǎn)品判為不合格。5.6 用戶有權(quán)按GB 2828規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)采用：a) 抽樣方案：一次正常檢查抽樣方案；b

17、) 檢查水平：一般檢查水平；c) 合格及質(zhì)量水平：AQL 5.5。6 標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸及貯存6.1 標(biāo)識(shí)6.1.1 電線束應(yīng)附有不易脫落的明顯標(biāo)識(shí)：6.1.2 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的內(nèi)容如下：a) 金客公司標(biāo)識(shí)b) 產(chǎn)品零件號(hào)c) 產(chǎn)品名稱；d) 型號(hào)或適用車型；e) 制造廠名或商標(biāo)；f) 制造日期。6.2 包裝6.2.1 統(tǒng)一包裝箱內(nèi)應(yīng)裝入同一種類型、同一型號(hào)的電線束，也可根據(jù)用戶要求包裝。6.2.2 包裝箱應(yīng)牢固6.2.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)有出廠合格證如下：a) 收貨單位名稱或地址b) 產(chǎn)品名稱及型號(hào)c) 包裝數(shù)量d) 包裝箱尺寸e) 總質(zhì)量、凈質(zhì)量f) 制造廠名稱及商標(biāo)g) 防潮”“小心輕放”標(biāo)識(shí)及字樣。

18、6.3 運(yùn)輸電線束在各種運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免潮濕，拋摔和壓傷，應(yīng)文明裝卸，并符合有關(guān)運(yùn)輸規(guī)定。6.4 貯存電線束在貯存過(guò)程中，不得受潮、重壓，不得接觸酸、堿等腐蝕物質(zhì)和有機(jī)溶劑。附錄A （規(guī)范性附錄）電線束外觀表A.1電線束外觀評(píng)價(jià)項(xiàng)別評(píng)價(jià)準(zhǔn)則評(píng)定等級(jí)評(píng)價(jià)方法外觀端子表面 無(wú)毛刺，無(wú)變型，無(wú)銹蝕、斑痕等缺陷。A目視檢查外觀密包（1）電線必須確實(shí)縛緊（2）膠布卷應(yīng)以約該膠布寬度的1/2重疊作業(yè)。（3）其內(nèi)部電線不可露出（4）作業(yè)時(shí)，粘著面不可有朝上現(xiàn)象（但，如保護(hù)槽分枝點(diǎn)上等表面不平坦的作業(yè)可例外）（5）膠布卷的末端不可有明顯的剝離現(xiàn)象B4 . 21花包（1）電線必須確實(shí)縛緊（2）兩膠布卷的間距為：

19、以該膠布寬度的0-1.5倍的距離作業(yè)。且最大間距25mm（3）作業(yè)時(shí)，膠布的粘著面不可有朝上現(xiàn)象（但，如保護(hù)槽分枝點(diǎn)上等表面不平坦的作業(yè)可例外）（4）膠布卷的末端不可有明顯的剝離現(xiàn)象B422表A.1 （續(xù)）電線束外觀評(píng)價(jià)項(xiàng)別評(píng)價(jià)準(zhǔn)則評(píng)價(jià)方法外觀固定包（1）電線必須確實(shí)縛緊（2）其必須以3-5回重疊卷作業(yè)。當(dāng)該固定包的重疊卷判定困難時(shí)，其應(yīng)以可接受的樣品相比較評(píng)價(jià)。B目視檢查防水性密 包（1）電線必須確實(shí)縛緊（2）其內(nèi)部電線不可露出（3）作業(yè)時(shí)，膠布的粘著面不可有朝上現(xiàn)象（但，如保護(hù)槽分枝點(diǎn)上等表面不平坦者的作業(yè)可例外）（4）膠布卷的末端不可有明顯的剝離現(xiàn)象（5）該膠布卷應(yīng)依據(jù)圖面上規(guī)定的方向以

20、1/2重疊3回卷作業(yè)。第1回卷用膠布以1/2重疊卷繞電線但不卷繞在橡膠圈上而后，第2，3回卷則以1/2重疊卷繞電線及橡膠圈上B423表A.1（續(xù)）電線束外觀評(píng)價(jià)項(xiàng)別評(píng)價(jià)準(zhǔn)則評(píng)定等級(jí)評(píng)價(jià)方法外觀分枝處膠布卷1.原則上，在分枝點(diǎn)處，應(yīng)以交叉卷法作業(yè)，且其內(nèi)電線不可露出 B423插座部分（1）不可有明顯的電線松弛現(xiàn)象當(dāng)電線松弛判定困難時(shí)，其應(yīng)以可接受樣品相比較評(píng)價(jià)。B目視檢查表A.1（續(xù)）電線束外觀評(píng)價(jià)項(xiàng)別評(píng)價(jià)準(zhǔn)則評(píng)定等級(jí)評(píng)價(jià)方法 外觀 插座部分“L型”配線插座，其卷膠布方法，若圖面上無(wú)特別指定時(shí)，可以L=30，不需卷膠布予以處理。但，若隔線栓由插座后面插入者，以L=60處理。15mmH20mm B

21、目視檢查表A.1（續(xù)）電線束外觀評(píng)價(jià)項(xiàng)別評(píng)價(jià)準(zhǔn)則評(píng)定等級(jí)評(píng)價(jià)方法外觀分枝方向（1）導(dǎo)線束的分枝點(diǎn)角度，其圖面上有規(guī)定的，該分枝可彎折至規(guī)定角度+45的位置，如圖面沒(méi)規(guī)定其角度，則以±90作業(yè)。 B425PVC管、COT管及PVC布的裝配（1）原則上其不可有開口現(xiàn)象B4 .2 .6表A.1（續(xù)）電線束外觀評(píng)價(jià)項(xiàng)別評(píng)價(jià)準(zhǔn)則評(píng)定等級(jí)評(píng)價(jià)方法外觀PVC管、COT管及PVC布的裝配 開縫PVC管或PVC布應(yīng)以1回半卷繞在電線上。 當(dāng)圖面上沒(méi)規(guī)定PVC管及PVC的厚度時(shí)，其應(yīng)以厚度0.5作業(yè).(2)電線不可露出.(3) PVC管、COT管及PVC布應(yīng)以膠布固定,但不可改變其裝配位置. COT管及

22、PVC布沒(méi)裝配在分枝點(diǎn)的情形:該分枝必須由COT管之開縫處引出，并需有除膠布以外的保護(hù)套管.（2）COT管及PVC布有裝配在分枝點(diǎn)的情形：B426表A.1（續(xù)）電線束外觀評(píng)價(jià)項(xiàng)別評(píng)價(jià)準(zhǔn)則評(píng)定等級(jí)評(píng)價(jià)方法外觀定位扣的固定(1) 原則上,固定定位扣時(shí),其膠布或固定帶其不可超過(guò)夾片卡子和檔塊處.但下列兩種情形除外 交叉卷時(shí). 膠布固定處與卡子或檔塊距離20以下者（膠布一般寬19mm）(2)固定定位扣的膠布卷數(shù),應(yīng)符合下述規(guī)定.雙邊固定的定位扣(a) 若導(dǎo)線束的直徑小于30時(shí):其一邊先在其下以膠布卷1回卷,而后再以3回卷固定,另一端以3回卷固定之.(b) 若導(dǎo)線束的直徑大于30時(shí):其一邊先在其下以膠布

23、卷1回卷,而后再以5回卷固定.另一端,以5回卷固定.單邊固定的定位扣先在其下以膠布卷1回卷,而后再以3回卷固定.B目視檢查表A.1（續(xù)）電線束外觀評(píng)價(jià)項(xiàng)別評(píng)價(jià)準(zhǔn)則評(píng)定等級(jí)評(píng)價(jià)方法外觀成型保護(hù)槽的固定(1)該膠布不可超過(guò)檔塊及卡子處.(2)原則上,電線不可自成型保護(hù)槽內(nèi)露出.B目視檢查泡棉膠布的固定(1) 裝配泡棉膠布以防止導(dǎo)線束撞擊其他部品而產(chǎn)生的噪音(2) 裝配泡棉膠布,以防止插座撞擊其他部品,而產(chǎn)生的噪音.其應(yīng)符合下述的規(guī)定:該泡棉膠布不可超過(guò)此插座嵌合處表面.若該插座有特別指示時(shí),此膠布可完全卷繞在插座表面上.此泡棉膠布不可有剝離現(xiàn)象.B目視檢查表A.1（續(xù)）電線束外觀評(píng)價(jià)項(xiàng)別評(píng)價(jià)準(zhǔn)則評(píng)定等級(jí)評(píng)價(jià)方