探放水工程精細化管理規(guī)范

1、探放水工程精細化管理規(guī)范1設計精細化11.1目的任務11.2探放水地區(qū)地質及水文地質情況11.3探水位置、探水警戒線及超前距的確定31.4探放水鉆孔設計31. 5技術要求52作業(yè)規(guī)程精細化62.1概況62. 2探放水工程方案設計72. 3施工工藝82.4生產系統(tǒng)82. 5勞動組織92. 6安全技術措施102.7探放水工程管理與責任落實112.8避災路線113現場管理精細化133. 1 鉆探施工133.2 安全管理143.3設備管理153.4文明施工管理154工程驗收與評價精細化174. 1 驗收程序174.2驗收內容174. 3 驗收標準184.4工程質量及效果評價201設計精細化對水患威脅區(qū)

2、域確定實施探放水工程后，首先耍收集資料，編制 探放水設計，探放水設計由地測機構提出，經礦井總工程師審批簽字 后下發(fā)施工單位。設計內容主要包括：目的任務；探放水地區(qū)地質及 水文地質情況；探水位置、探水警戒線及超前距的確定；探放水鉆孔 設計；技術要求等，編制要求如下：1.1目的任務說明巷道掘進接近探水警戒線位置，巷道前方存在的水害類型 （老空積水區(qū)、導水斷層及陷落柱、封閉不良鉆孔、強含水層等）， 闡述探放水目的和具體任務等。1.2探放水地區(qū)地質及水文地質情況敘述探水地區(qū)的地質及水文地質情況，根據不同水害具體敘述水 文地質條件。1.2. 1老空水：敘述積水而積、積水量、水壓、預計放水量、動 水量、距

3、采掘工程距離等，老空積水量可按下式估算：q積=52 q采+工q巷,q =k*m*f/cos a , m3q 巷二w*l*k , m3式中q積一一相互連通的各積水區(qū)總積水量（n?）；工q采有水力聯系的某些（或某幾個）煤層采空區(qū)積水量z和（n?）巷與采空區(qū)連通的各種巷道積水量之和（0?）；k采空區(qū)或巷道的充水系數；采空區(qū)按下表取值，巷道充水系數 一般煤巷取0.50.8,巖巷取0.81.0；m采空區(qū)的平均采高或煤厚（m）;f 采空積水區(qū)的水平投影面積（打）；a煤層傾角（°）；w 積水巷道原有斷面（m2 ）;l不同斷面的巷道長度（m ）o采空區(qū)充水系數表年限12年2. 15年5. 110年1

4、0. 115年下石盒子組0. 250. 180. 120. 08山西組0.30.20. 150. 1太原組0.40.30.20.151.2.2斷層及陷落柱水：敘述斷層走向、傾向、傾角、落差， 陷落柱形狀、直徑、發(fā)育高度，可能溝通的含水層情況，如含水層層 位、厚度、富水性、預計水壓、距采掘工程距離等。1. 2. 3含水層水：敘述含水層性質（頂、底板含水層，孔隙、 裂隙含水層或巖溶含水層等）、含水層巖性、厚度、富水性、水壓等 水文地質參數，預計水壓、距采掘工程距離等。1.2.4鉆孔水：敘述見煤深度、終孔深度、終孔層位、鉆孔結 構、封孔情況、距采掘工程距離、揭穿的含水層、預計出水量及水壓 等。1.3

5、探水位置、探水警戒線及超前距的確定1. 3. 1探放水位置說明探水施t位置，位于巷道某測點前xx米處。含、導水體或 積水區(qū)邊界外推30m確定探水線位置，探水線外推30m確定警戒線位 置。當含、導水體或積水區(qū)位置明確時，從探水線處停止掘進，實施 探放水工程；當含導水體或積水區(qū)不能準確定位吋，從警戒線處探放 水。1.3.2超前距的確定沿巖層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時，按表311確 定探水鉆孔超前距離。沿煤層探放水時，探水鉆孔超前距不小于30m, 同時根據水壓大小按照煤礦防治水規(guī)定附錄三煤柱留設的要求，合理 確定超前距。表3-1-1巖層中探水鉆孔超前距水壓(mpa)鉆孔超前鉆距(m)<

6、1. 0>101. 0-2.0>152. 0-3. 0>20>3.0>251.4探放水鉆孔設計1.4.1鉆孔設計原則堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。切實做好采掘工作面的水文地質條件分析及水情水害預測評價， 加強防治水隱患排查治理，超前探放從根源上消除水患。根據不同的水害類型和水文地質條件，說明探放水鉆孔在平面、 剖面上的布局，鉆孔間距以及控制范圍等。探放老空水、陷落柱水和鉆孔水時，探水鉆孔成組布設。巷道處 于三面受水威脅的地段，要進行搜索性探放積水目標區(qū)，其探水鉆孔 多按扇形布置，并在巷道前方的水平面和豎直面內呈扇形；對于積水 區(qū)肯定是

7、在巷道一側的探水地區(qū)，其探水鉆孔可按半扇形布置；對于 積水區(qū)明確位置時，可以布置定向探水鉆孔。1.4.2鉆孔結構敘述施工鉆孔結構，說明開孔孔徑、終孔孔徑及中間變徑情況。 探水鉆孔除兼作堵水或者疏水用的鉆孔外，終孔孔徑一般不得大于 75mm o1.4.3止水套管根據施工地區(qū)的水文地質條件確立止水套管長度。在預計水壓大 于0. impa的地點探水時，需預先固結止水套管。止水套管長度應根 據水壓、煤（巖）層厚度和強度等情況確定，探老空水最小止水套管 長度不得小于10mo水壓近乎無壓時可適當縮短套管長度，沿巖層探 放含水層、斷層和陷落柱等含水體時，按表3-1-2確定止水套管長度。表3-1-2巖層中探水

8、鉆孔i上水套管長度水壓(mpa)止水套悸長5）<1.0>51. 0-2.0>102. 0-3. 0>15>3.0>201.4.3鉆場及鉆孔數量說明設計鉆場個數、尺寸大小及每個鉆場鉆孔個數，對每個鉆孔參數要列表說明，鉆孔參數表格式如下。表3-1-3探放水鉆孔參數表孔 號方位角(° )傾角(° )孔深(m)1匕水套管 長度(m)孔徑(mm)開孔位置開孔終孔備注：如來下多級套管，要分別列出套管型號、長度。1.5技術要求1.5.1說明鉆場施工放線要求，要由測量人員和施工單位技術人員進行放線，施工鉆孔角度誤差要小于±1。o1.5.2要規(guī)定

9、鉆孔施工順序。原則上先施工距目的層最近的鉆 孔，后施工遠距離鉆孔；先施工上部鉆孔，后施工下部鉆孔；先施工 正前方鉆孔，后施t側向鉆孔。1.5.3說明止水套管固管及試壓要求，止水套管的固管穩(wěn)壓 時間等要求。1.5.4說明施工屮巖性觀測、水文觀測、杲?，F象的資料收 集、記錄等要求。1.5.5說明鉆孔的孔斜控制及測斜要求。1.5.6說明施工完畢后的封孔要求。1.5.7其它有關技術要求。2作業(yè)規(guī)程精細化探放水施工要rti專門的探放水隊伍施工，使用專用的探放水鉆 機，嚴禁使用煤電鉆探放水。探放水設計鉆孔超過5個孔或預計工期 超過一周的工程，由施工單位編制探放水作業(yè)規(guī)程，其它鉆孔數量少 工期短的探放水工程

10、可編制施工安全技術措施。規(guī)程或措施經礦井總 工程師組織各部門審簽，對施工人員進行全員貫徹，學習簽字后方可 進行探放水。作業(yè)規(guī)程編制內容如下：2.1.1目的任務說明某巷道掘進接近探水警戒線位置，巷道前方存在的水害類型 （老空積水區(qū)、導水斷層及陷落柱、封閉不良鉆孔、強含水層等）， 闡述探放水目的和具體任務要求等。2.1.2采掘工程概況（1）說明受水害威脅釆掘巷道的位置，施工進度情況，預計巷道 距含水體的距離，探放水工程施工位置。（2）敘述探放水施工所在巷道斷面、規(guī)格、支護形式、巷道坡度、 水溝斷面（包括鉆場斷面、規(guī)格、支護形式）及完好情況，并敘述排 水設施（水泵型號、排水能力，管路尺寸、趟數及排水

11、能力）配備情 況等。2.1.3探放水地區(qū)地質及水文地質情況根據水害類型敘述探水地區(qū)的地質及水文地質情況，根據不同水 害具體敘述水文地質條件。老空水：敘述積水面積、積水量、水壓、預計放水量、動水量、 距采掘工程距離等；斷層及陷落柱水：敘述斷層走向、傾向、傾角、落差，陷落柱形 狀、直徑、發(fā)育高度，可能溝通的含水層情況，如含水層層位、厚度、 富水性、預計水壓、距采掘工程距離等。含水層水：敘述含水層性質(頂、底板含水層，孔隙、裂隙含水 層或巖溶含水層等)、含水層巖性、厚度、富水性、水壓等水文地質 參數，預計水壓、距采掘工程距離等。鉆孔水：敘述見煤深度、終孔深度、終孔層位、鉆孔結構、封孔 情況、距采掘工

12、程距離、揭穿的含水層、預計出水量及水壓等。2. 2探放水工程方案設計2.2.1探水位置及超前距的確定(1) 敘述探水施工位置，位于巷道某測量點前x米處。(2) 敘述設計超前距。2.2.2探放水設備及主要材料型號敘述采用的探放水設備，包括鉆機型號、注漿泵型號、防噴裝置、 止水套管、高壓閘閥、水壓表、鉆桿、鉆頭型號，臨時排水設備以及 其它材料等。223探放水鉆孔設計(1) 設計鉆孔結構，說明開孔孔徑、終孔孔徑及中間變徑情況。(2) 止水套管及長度。(3) 設計鉆場、鉆孔個數及有關參數。2.2.4技術要求(1) 說明鉆場施工放線要求，并規(guī)定鉆孔施工方位及角度的誤 差范圍。(2) 鉆孔施t順序要求。(

13、3) 取芯要求。(4) 止水套管固管及試壓要求，止水套管的固管穩(wěn)壓時間等 要求。(5) 說明施工中巖性觀測、水文觀測、異常現象的資料收集、 記錄等要求。(6) 鉆孔的孔斜控制及測斜要求。(7) 封孔要求。(8) 其它技術要求。2.3施工工藝敘述鉆孔的布置、開孔順序、固管的方法、透孔試壓、鉆進工藝、 放水、封孔等工藝標準。2.4.1供電系統(tǒng)。說明供電方式、屯壓等級、電器設備（附供電 系統(tǒng)圖，并現場懸掛）。2.4.2排水系統(tǒng)。說明排水方式，排水設備型號、管路規(guī)格，排 水能力是否滿足超前探和疏放水的要求，臨時水倉的地點和容積，排 水路線等（附排水系統(tǒng)圖，并現場懸掛）。2.4.3供水系統(tǒng)。說明供水方式

14、、設備型號、供水路線等。2.4.4通訊系統(tǒng)。說明工程施工期間的通訊方式，通訊設備安裝 位置，匯報和聯系機制等。2.5勞動組織2.5.1施工準備施工前要貫徹學習規(guī)程，標定鉆孔方位，準備鉆探設備及施工材 料；鉆場支護、擋水墻構建等；每班施工前對電器、排水等設備進行 檢查，執(zhí)行“敲幫問頂”制度。2.5.2勞動組織描述勞動組織方式，說明勞動力配備情況，勞動組織表按下表格 式編制。表3-2-1勞動組織表班次 強込數夜班早班中班三班總人數備注探放水工電工機修工技術員隊干合計2. 6安全技術措施261 般規(guī)定敘述鉆場安金管理制度，明確現場管理一般性安金要求。明確培 訓、進班、帶班、交接班等安全管理要求。2.

15、6.2設備搬運與安裝敘述設備入井、人工抬運、人力推車、絞車運輸、過皮帶時單位 協(xié)調和人員配合，設備運輸時的捆扎、防滑、防碰、起吊、卸車、組 裝、跨越、設備保護及人員安全等技術要求。263施工前準備工作描述施工前鉆場支護、巷道維護清理、物資儲備、排水設備配置、 設備保護等準備工作的有關安全技術要求。2.6.4電氣設備的安裝與檢修敘述機電設備入井、安裝、設備擺布、維護檢修、設備保護等管 理的安全技術要求，并對停送電規(guī)范操作提出要求。2.6.5巷道維護與壓風自救系統(tǒng)說明施工場所及人員經過的巷道檢查、維修責任人員，維護方法, 與礦有關部門聯系匯報機制等，壓風自救系統(tǒng)安設到位，滿足施工人 員使用，確保安

16、全條件下的探放水工作。根據所使用鉆機，敘述施工過程中設備操作、開停機程序、鉆桿 裝卸、設備及施工異常處理、人員配合、個人防護、人員站位等安全 技術要求。2.6.7放水安全措施敘述放水時的水量控制、水量監(jiān)測、排水部門配合、放水效果檢 驗等安全技術措施。2.6.8突水預防措施敘述突水征兆的判斷、突水防范、處理方法、人員避災等應急保 障措施（附避災路線圖，并現場懸掛）。2.6.9“一通三防”管理敘述通風、瓦斯、監(jiān)測監(jiān)控、防滅火安全管理措施，明確監(jiān)測監(jiān)控設備的數量及型號、消防設施的配備、責任單位、責任人員、責任 范圍等有關要求。2.6.10孔內事故預防及處理措施敘述鉆具折斷、脫扣、卡鉆、埠鉆、孔口管斷

17、裂、掉鉆事故預防的安全技術要求及措施。如果處理難度大可編制專項安全技術措施。2. 7探放水工程管理與責任落實敘述探放水工程的驗收管理方式、驗收標準與責任落實。2. 8避災路線火災事故的避災路線。2.8.2避水災路線。明確發(fā)生水災事故時的避災路線附圖圖1探放水設計平面圖圖2鉆孔結構圖圖3鉆孔剖面圖圖4排水系統(tǒng)圖圖5供電系統(tǒng)圖圖6避災路線圖附件探放水作業(yè)規(guī)程范例3現場管理精細化3. 1鉆探施工3.1.1鉆孔方位、角度符合設計要求。方位誤差不得超過±1° , 傾角誤差不得超過±0.5。3. 1. 2鉆孔未達到設計要求要查明原因，并進行補孔重新施工。3. 1. 3鉆孔施工

18、順序符合規(guī)定，與設計的施工順序相符。3. 1.4鉆場耍進行掛牌管理，鉆場管理牌版應填寫規(guī)范，不能出 現漏填、錯項、字跡潦草現象。3. 1.5孔口管外段應使用短節(jié)，施工完后要及時把短節(jié)卸掉，鉆 場內孔口管外露不準超過50mmo3.1.6鉆孔固管試壓符合設計要求，不合要求嚴禁鉆進，要重新 固管直至合格。3. 1. 7鉆孔孔口管試壓合格后必須上好大閘門，便于控制水量。3. 1. 8發(fā)現水文地質條件異?；蜚@孔出水，要及時匯報并做好記 錄。3.1.9注漿前做好現場準備工作，包括井下通訊系統(tǒng)、注漿系統(tǒng) （包括管路、截止閥、壓力表等）完備完好，井上注漿站運轉正常。3. 1. 10注漿前應按要求進行管路試壓，

19、查看管路是否漏水，注 漿時漿液比重符合設計的配比要求，鉆孔終孔壓力達到設計要求。3.1.11原始記錄填寫要規(guī)范，記錄本要妥善保管，不應有漏項、代簽、缺頁、破損、亂涂亂畫的現象。3.2安全管理3. 2.1鉆機壓柱應打設牢固，壓柱數量滿足要求，穿鞋戴帽，壓 柱頂端加設木墊，并栓防倒鏈；底部加設防滑墊（木板或膠墊）；水 平鉆孔或小角度近水平鉆孔要加設俄柱。3. 2. 2設備各連接部件應緊固牢靠，高壓注漿管路有警示標志， 注漿管路與軟管接篩使用專用u型卡，并進行二次連接。3. 2.3鉆機油管綁扎固定應可靠、順暢。3. 2.4鉆場下側回風流內、電源開關處懸掛瓦斯便攜儀，實時監(jiān) 控瓦斯情況。3. 2. 5

20、水壓大于0. lompa的地區(qū)鉆進時要安裝鉆孔防噴裝置。3. 2. 6鉆機鉆進過程中不能存在鉆桿摩擦閘閥或孔口管的現象。3. 2. 7接拔鉆桿人員不得正對鉆機的后方。3. 2. 8現場鉆機操作人員及接拔鉆人員應扎好袖口、衣襟。3. 2.9注漿過程中出現漏漿、頂板來壓、底鼓、煤層片幫等事故 時，立即停止注漿并及吋匯報。3. 2. 10沉淀池蓋板應安裝牢固可靠，不應松動。3. 2. 11設備拆卸前必須先停電、閉鎖。3.2. 12鉆場搬家移動用電設備前必須關停移動變壓器和饋電開關。打開開關前必須先驗放電。3. 2.13利用錨桿、錨索起吊物件前必須進行試吊，吊環(huán)吊鏈固 定牢靠。3. 2. 14封孔后水

21、泥充滿全孔，無滴水、淋水現象。探水孔若無 水流出，沒有瓦斯逸出危險時可以不封孔或用黃泥封孔。3.3設備管理3. 3. 1鉆機油箱油位必須保持在2/3以上。3. 3. 2注漿泵變速箱齒輪油必須淹沒齒輪1/3油位。3. 3.3管線吊掛平宜，不交叉、不打死彎。3. 3.4設備表面無污泥、無油漬。3. 3. 5消防設施齊全完好。3. 3.6壓風自救裝置數量足夠，風量正常。3.3.7工具、備件齊全。3. 3. 8冷卻水接送到位。3. 3.9壓力表完好，壓力顯示準確。3.4文明施工管理3.4.1操作臺要保持整潔，不得存放工具、配件。3. 4. 2鉆場內不得存放任何朵物。鉆場前后20m范圍內應無積水、 無淤

22、泥、無雜物。衣物統(tǒng)一懸掛在衣架上，嚴禁亂扔亂掛。水泥、巖 粉碼放整齊。3.4.3材料歸類碼放，掛牌管理，小配件必須放置在工具箱內。3.4.4各類牌板吊掛整齊，牌板表面保持整潔，表面沒有污漬, 字跡不能潦草。3.4.5沉淀池清淤應及時、徹底。3. 4. 6所有小件分類碼放整齊。4工程驗收與評價4.1驗收程序4.1.1單孔鉆進結束后，施工區(qū)隊提出驗收中請；由地測部門組 織有關人員進行驗收，填寫驗收單，簽署驗收意見并簽名，達不到設 計要求者一律為不合格鉆孔，不予結算工程量。不合格鉆孔由地測部 門根據施工情況進行補孔設計，施丁區(qū)隊施t完畢后重新提交驗收中 請。4. 1. 2每天施工單位值班隊長以紙質版

23、加蓋施工單位公章和值班 隊長簽字的驗收計劃表報至地測部門，驗收表中要寫清楚當班驗收鉆 孔與當班準備驗收鉆孔。4.1. 3每個小班驗收計劃應在當班提前2個小吋報至地測部門， 由地測部門通知有關人員參加驗收。4. 14如確實因為當班次驗收較多不能驗收完畢的，由下班次驗 收人員首先進行驗收。4.2驗收內容4.2.1現場驗收(1)鉆孔方位角、傾角、各級套管埋設深度、套管封孔用材料 數量、套管試壓壓力、耐壓時間、鉆孔深度、出水深度、岀水量、水 壓等。(2)各級套管下設過程、固管注漿過程等是否符合設計要求。4.2.2資料驗收(1) 單孔成孔驗收單由驗收單位和施工單位分別進行備案保存。(2) 對施工區(qū)隊提交

24、鉆孔小班記錄本和鉆探成果臺賬進行檢查, 內容要齊全真實可靠。4.3驗收標準(1) 鉆孔方位角：設計值與實測值是否吻合，誤差值不超過土 1° ,否則鉆孔報廢，重新開孔，驗收吋間為一級套管下好后。鉆孔方位角測定方法：首先按照地測科給定的方向線用線繩拉 直，并懸掛兩條鉛垂線，檢查鉆機和鉆孔中心線是否與設計方位先線 一致，并用半圓測量誤差。(2) 鉆孔傾角：設計值與實測值是否吻合，誤差值不超過±1° , 否則鉆孔報廢，重新開孔，驗收吋間為級套管下好后。鉆孔傾角測定方法：鉆孔方向線確立后將鉆機固定牢靠不得松 動，根據鉆孔設計傾角用半圓儀或地質羅盤測量鉆臂，并調整鉆臂角 度，

25、達到設計角度后固定鉆機，不得有松動以防鉆孔傾角出現誤差。 鉆孔開孔后鉆進05-lm,將鉆機卡瓦松開使鉆桿處于自然狀態(tài)，然 后測定鉆桿實際傾角，即為鉆孔傾角，不符合設計角度吋應重新開孔。(3) 套管下設深度，應根據鉆孔設計及實際揭露巖層性質下設, 但不得少于設計深度；經固結透孔后壓水試驗時壓力不小于設計值， 且維持30分鐘以上，否則應補漿再次進行試壓，直到試壓合格，方 可繼續(xù)鉆進。鉆孔掃孔試壓時，掃孔深度應延伸至原始鉆孔深度以下 l2m,嚴禁未透過套管或透過套管即停鉆開始測壓。(4) 鉆孔深度：實測值與設計值基本吻合，但實際深度不得小于 設計深度，鉆孔深度達不到設計深度，鉆孔不予驗收，超出設計孔

26、深 的鉆孔，記錄實際孔深，并經設計部門許可。鉆孔深度確定方法：丈量1根所使用的鉆桿長度和余尺長度， 拔鉆結束后用單根鉆桿長度乘以鉆桿數減去余尺長度即為鉆孔深度。(5) 施工現場要做好小班原始記錄，每個鉆場鉆孔全部施工完畢 后，小班原始記錄本由施工單位保存，檢查人員檢查發(fā)現沒有小班原 始記錄本的，則不予驗收；發(fā)現有空缺項(未填)或有錯誤的，查明 原因并責令整改。(6) 鉆孔套管長度和孔深要嚴格按照設計要求施工，未經允許發(fā) 現鉆孔套管和孔深深度不夠設計要求的該鉆孔不予驗收。(7) 鉆探隊要建立工程日報表，每日定時將報表報至地測科。(8) 對于鉆孔所遇標志層，包括煤層、巖層，報表內容要標明鉆 孔見煤

27、層和巖層實際孔深。否則，該孔不予驗收。(9) 套管試壓壓力表必須安裝在孔口處，以便檢驗鉆孔是否保壓, 發(fā)現一次壓力表未安裝在孔口的，該孔不予驗收。(10) 套管進行耐壓試驗時，要求使用清水進行試壓，試壓時壓力 不能低于設計壓力，并保持不低于設計吋間要求；如果達不到標準，需重新固管；如果壓力未達到設計壓力或耐壓時間達不到要求而繼續(xù) 鉆進的，不予驗收。(11) 禁止使用小鉆頭透大孔徑鉆孔進行試壓，一經發(fā)現，必須重新換大鉆頭透孔試壓。表 3-4-1探放水鉆孔工程質量驗收單施工地點：鉆場號：開工tl期：竣工日期:孔號設計實際出水 量 (m3/h)工程質量及封孔情況存在問題驗收意見方位(° )

28、傾角 (° )孔深(id)方位 (° )傾角 (° )孔深(m)鉆探責任人簽字：年 月 日驗收人簽字：年 月 日地測副總簽字年 月 日注：鉆孔質量驗收單一式三份，分別交施工單位、地測科、工資結算單位。4. 4工程質量及效果評價4. 4.1評價流程：組織技術人員對探放水工程進行分析整理，鉆 孔成果資料填繪成實鉆圖，標注相關鉆探實際參數，研究分析鉆探效 果，編制鉆場總結及效果評價，報地測副總及總工程師審批。4. 4.2評價內容：各鉆孔施工參數是否與設計一致，施工數量 是否達到要求，施工質量是否達到技術要求，施工效果是否達到設計 目的。對不符合設計的鉆孔和效果不佳的鉆孔

29、，要重新修改設計，補 充鉆孔，直至達到目的要求。4. 4.3鉆場探放水總結及效果評價格式見表3-4-2o表3-4-2鉆場探放水總結及效果評價地點：巷(工作面)號鉆場工程起始時間：孔號設計實際鉆孔出水最(m7h)放水時間(小時)放水 量 (m3)瓦斯 情況見構造等其 它情況方位(° )傾角(° )孔深(m)方位(° )傾角(° )孔深(m)123 合 計施工孔數(個)鉆探總進尺(m)預計放水量(nf)實際放水量(n)剩余動水量 (m3/h總結 及異 常情 況分 析效 果 評 價評價人：地測副總：4. 4. 4整體探放水工程結束后要編寫探放水總結評價報告，格

30、式 如下：第一部分概況敘述探放水工程位置，工程規(guī)模，解決的主要技術問題。第二部分工程設計情況敘述探放水工程設計的目的，設計工程量，設計參數，技術要求 等。第三部分工程施工情況敘述施工口期、工程量完成情況，與設計工程量進行比較，說明 施工過程中的異常情況等。第四部分工程質量分析詳細分析施工質量查檢情況，與設計技術耍求進行比較，說明工程存在的問題。第五部分探放水效果評價通過分析探放水前預計的水量，探放水過程放岀的水量，總結探 放水工程鉆孔治理效果和檢驗情況，分析施工工程是否達到預期目 的，并闡述前方安全區(qū)段的長度等。第六部分結論對探放水工程進行整體評價，從質量、效果、安全上進行整體評 價，說明是否

31、達到設計要求，是否消除水害隱思，并明確能否進行采掘活動，說明采掘活動的安全范圍等。附件四探放水作業(yè)規(guī)程范例x x x煤業(yè)有限公司x x x礦xx工作面探放水作業(yè)規(guī)程編制單位: 編制人: 審核人: 施工負責人:批準fi期： 年 月 r 執(zhí)行日期： 年 月 日x x x煤業(yè)有限公司xxx礦xx工作面探放水作業(yè)規(guī)程會審簽字表地測科：通防科：機電科：調丿旻室：安監(jiān)科：工程技術科： 地測副總: 開拓副總: 生產副總: 總工程師:會審總工程師批復意見:煤礦防治水精細化管理規(guī)范目錄第_章概況30第_節(jié)目的任務30笫二節(jié)采掘工程祐兄30第三節(jié)探放水地區(qū)水文血質情況30第二章 探放水設計30第一節(jié)鉆孔設計原則3

32、0第二節(jié) 探水位置、探水警戒線、超前距及止水套管長度的確定31笫三節(jié)探放水鉆孔設計31第四節(jié)技術要求32第五節(jié)探放水設備及主要材料型號32第六節(jié)施工工藝33第三章生產系統(tǒng)33第一節(jié)供電系統(tǒng)33第二節(jié)排水系統(tǒng)33第三節(jié)供水系統(tǒng)34第四節(jié)通訊系統(tǒng)34第五節(jié)通風系統(tǒng)34第四章勞動組織34第_節(jié)施工準備34第二節(jié)勞動組織36第五章 安全技術措施37第_節(jié)_般規(guī)定37笫二節(jié)設備搬運與安裝37第三節(jié) 施工前準備工作39第四節(jié)電氣設備的安裝與檢修40第五節(jié) 巷道維護與壓風口救系統(tǒng)40第六節(jié)鉆探施工安全措施40笫七節(jié)放水安全措施42第八節(jié)突水預防措施43第九節(jié) 通三防”管理44第十節(jié) 孔內事故預防及處理措施4

33、5第六章探放水工程管理與責任落實47第七章避災路線47第_節(jié)避火災、瓦斯災害路線47第二節(jié)避水災路線4812110上順槽探放水作業(yè)規(guī)程第一章概況第一節(jié)目的任務12110上順榊已掘至通尺94米處，接近12110工作面探水警戒線，根據對周 邊小煤礦開采情況的調查分析，預計左前方80米處存在坡池礦老空積水區(qū)，為 了探清水害情況，保證巷道安全掘進，需要進行探放水。預計施工12個鉆孔， 工程進尺980m,工期15天。第二節(jié)采掘工程概況1、12110工作面在井出西南部，沿井出邊界煤柱布置，留設邊界煤柱寬45m。 由抓進二隊進行施工，巷道揭露煤層厚度為2.8m, h平均進尺3.6m； 口前巷道 迎頭距離坡池

34、礦老空積水區(qū)平距約80mo2、12110上順槽采用工字鋼(3.4mx2. 8m)對棚支護,巷道斷面9. 9m2；巷 道設計平均坡度+3。，巷道風筒側鋪設水槽，水槽斷面0加x0.加；巷道迎頭 向左沿土0。進入煤層底板掘進麗室(規(guī)格：長x深x高=4mx4mx2. 7m),作為 鉆場。該巷道為正坡度施工，水流沿水槽自流至軌道上山水溝，然后經大巷水溝 自流至井底水倉，通過中央泵房排至地面。第三節(jié)探放水地區(qū)水文地質情況礦井相鄰的坡池煤礦為地方小煤礦，其皮帶運輸下山靠近木礦12110工作 面，老空積水面積600m2,積水量1200m3,最大水壓0. 7mpa,預計可放水量700m3, 動水涌水量5m3/h

35、o第二章探放水設計第一節(jié)鉆孔設計原則堅持“預測預報、冇疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，進入探水警戒 線必須堅持有掘必探，以消除老空水害為口的。1、鉆孔布置成組布設，在巷道前方的水平面和豎直面內呈扇形。2、鉆孔終孔位置以滿足平距3m為準，煤層內各孔終孔的垂距不得超過1. 5mo3、鉆孔施工順序從上往下施工，先施工水位較高的鉆孔，分層降壓放水。4、設計鉆場盡量選擇巖性完整的地段施工，盡量避免地壓大、構造破碎地 段。5、設計鉆孔以探放水最短距離優(yōu)先施工，達到最佳放水效果。6、設計鉆孔對所冇水體全而布孔，避免出現探放水盲區(qū)。第二節(jié) 探水位置、探水警戒線、超前距及止水套管長度的確定1、探水位置:12

36、110 ±順槽通尺100m處。2、根據周邊小煤礦調查，確定了坡池礦皮帶下山積水范圍，積水區(qū)外推60m 為探水警戒線。3、超前距的確定式屮l超前距（m）；k安全系數取5；m煤層厚度2.8（m）；p水頭壓力0. 7 mpa；kp由于煤層較軟，因此抗張強度取0. 15mpa計算得l=26. 2米故確定超前距為30米，幫距30米，止水套管長度15米。第三節(jié)探放水鉆孔設計由于小煤窯是從工作面南部向卜進行的采掘活動，鉆孔設計時對巷道而方和 南部進行鉆孔布置，形成半扇形布置（見圖1探放水設計平面圖）。1、鉆孔結構：開孔孔徑為133mm, 015m下入108mm套管,注漿加固試 ffi 3mpa后使

37、用o94mm鉆頭鉆進至終孔，探水鉆孔兼作放水鉆孔。（圖2鉆孔結 構圖）2、止水套管：該區(qū)域預計老空水水壓0. 7 mpa,大于0. impa,因此需預先 固結止水套管，本次設計一級止水套管，套管長度15米。3、鉆孔個數及參數（見表325）表3一25探放水鉆孔參數表mm方位角(° )傾角 (° )孑l深(m)止水管 長度(m)開孔孔 徑(mm)終孔孔 徑(nrni)備注1212+9°8815m1330942213.5+9°8715m0133943215+8°8615m133944217+7°8515m133945219+6°8

38、415m133946221+5°8315m1330947223+4°8215m133948225+3°8115m133949227+3°8115m1339410229+2°8015m1339411231+1°8015m013394第四節(jié)技術要求1、鉆場位置必須由測量人員進行標定；鉆孔由測量和地質人員及區(qū)隊技術 負責人親臨現場，共同標定方位、傾角。2、施工人員按標定的方位，架設穩(wěn)固好鉆機，施工屮嚴格按照標定給出的 鉆孔方位及傾角進行施工，角度誤差范圍為±1°。3、嚴格按照設計的孔口止水管長度進行埋設、固管并進行試壓，

39、試壓3mpa 穩(wěn)壓時間不得小于30分鐘，不合格必須重新固管。4、鉆孔施工時必須按設計的鉆孔順序依次丿施工，并及時將鉆探情況反饋給 地測科，施工完一個鉆孔后通知地測科等部門驗收，驗收合格后進行疏放水，當 鉆孔涌水基本穩(wěn)定且小于10m7h后，方可施工下一個鉆孔。第五節(jié)探放水設備及主要材料型號木次探放水使用zdy-1900s型煤礦用全液壓鉆機進行鉆探；使用kjb-3/100 型注漿泵進行注漿固管和鉆孔封孔，并配備額定壓力3. ompa,承壓不小于6. ompa 的高壓閘閥,6. ompa水壓表，108套管等材料。第六節(jié)施工工藝1、首先使用133価無芯鉆頭開孔（如鉆孔內出現塌孔、埋鉆等情況無法 進行正

40、常鉆進吋，則使用133 mm取芯鉆頭進行鉆進），鉆進至設計套管深度后（實際孔深應大于設計孔深0.5lm）, 入108 mm套管，用井下注漿泵釆用 水灰重量比1:1的水泥漿進行注漿i占i管，凝i占i時間不少于24小時（如水泥漿內 添加玻璃水時凝固時間不少于12小時），然后用94mni鉆頭透孔過套管底口 lm, 并做耐壓試驗，試驗壓力穩(wěn)定在3. ompa,穩(wěn)壓時間不少于30min,孔壁周圍不漏 水、不滲水為合格，否則重新固管。2、套管耐壓試驗合格后，使用94 nun無芯鉆頭繼續(xù)鉆進至終孔。3、注漿|占i管工藝流程：套管下好后，將套管螺絲頭與套管連接牢固，首先向套管內連續(xù)壓清水，將 套管與孔壁之間殘

41、留巖粉沖出，打通返漿通道。然后用注漿泵將攪拌好的水泥漿 通過高壓管壓入孔內，宜到管外返岀水泥漿即可停止壓漿，等待凝固。4、套管耐壓試驗合格，安裝好閘閥后，使用94nun無芯鉆頭鉆進至終孔。5、施工順序：無芯或取芯開孔一下套管一注漿固管一透孔試壓一合格后無 芯或取芯鉆進一提鉆一放水。6、鉆孔放水結束后，用水灰比1： 1的水泥漿封孔，封孔注漿壓力必須達 到3. ompa,必要吋可以考慮用雙液漿封孔。第三章生產系統(tǒng)第一節(jié)供電系統(tǒng)由12里段變電所通過12軌道上山向施工地點供電（見供電系統(tǒng)圖）。第二節(jié)排水系統(tǒng)巷道平均坡度+3。，風筒側鋪設0. 2mx0. 2m的鐵皮水槽，通過12軌道上山、西翼運輸人巷自

42、流至井底水倉（見排水系統(tǒng)圖）。第三節(jié)供水系統(tǒng)由地面壓水系統(tǒng)，通過副井井筒、西翼運輸巷、12軌道上山等地點供水管 路供應至工作面迎頭（見供水系統(tǒng)圖）。第四節(jié)通訊系統(tǒng)工程施工期間，施工現場安裝專用電話，電話安設位置距施工地點不超過 10m處，電話線必須鋪設在電纜鉤上，并附地而井下電話號碼，方便匯報和聯系 工作。第五節(jié)通風系統(tǒng)12軌道上山上平臺處安設fbd06. 0/2x15型風機2臺向施工地點供風，風 機額定風量280380m7min,工作風量280m7min （見通風系統(tǒng)圖）。第四章勞動組織第一節(jié)施工準備1、施工前，本規(guī)程必須經礦總工程師組織審批，鉆探隊隊長負責組織， 技術員負責向全體施工人員傳

43、達學習。并進行考試，考核合格方可下井作業(yè)。不 合格的人員必須重新學習并補考，直至合格后方可下井作業(yè)。2、施工前，技術人員必須提前標定好方位，施工人員嚴格按線施工。3、開鉆前，應按設計要求準備好各種鉆探丿施工材料，鉆探設備配件、材料 明細見表326。表32612110 i作面鉆探設備配件、材料明細單系統(tǒng)序號設備規(guī)格型號數量備注鉆探系統(tǒng)1鉆機zdy1900s1臺2鉆桿 63.5mm100根3導正器 133mm1件4鉆頭 133mm2個5口由鉗 108mm、 89mm、 73mm各2把6鉆頭78mm、94mm無芯各2個7鉆頭78mm、89mm取芯各2個8套管d400108mm60根9接篩d40 10

44、8mm60個10套管d40 89mm30根11接箍d40 89mm30個12注漿裝置 108-89個13孔口法三盤4吋4個14水尾了 63.52個15汕管 25mm1根 19mm5根 13mm9根16液壓油46#1桶17壓柱液壓單體柱(2.8 m)5根18防倒繩4根注漿系統(tǒng)1注漿泵kjb-3/100 型臺2注漿管 16mmx 10m4根 16mmx 5m1根3吸漿管1吋軟管4m4注漿三通1吋變16mm直通1個5悶蓋1吋2個6悶頭1吋2個7u型組合墊52/894組8球閥1吋4個9注漿三通2吋變51mm直通2個10悶蓋2吋2個11不銹鋼球閥2吋3個12壓力表lompa2只13u型卡16mm5個14

45、螺絲20*9020條15水玻璃3桶供電系統(tǒng)1ml rfakjz1-2001臺2開關bqd10-802臺3電源線16mm24負荷線16mm2/10mm2各30米5開關連接線16mm2x1.52根6接地扁鐵50mm x 5 mm x 4m1根7接地極1吋鍍鋅管2根8接地線銅線20米9操作按鈕雙聯按鈕2臺10操作線2.5mm2x20m2根供水系統(tǒng)1接水二通3吋變025mm1件2皮墊4吋3塊3高壓膠管 25mm x 10m2根4高壓膠管 10mmx5m1根5高壓二通25變101個6高壓截止閥 25mm2個7高壓截止閥 10mm1個8閘門4吋2個9u型卡25mm5個10u型卡10mm5個工具1牙鉗1把2

46、梅花扳手2個3活口扳手1個其它1水泥425#it2灰桶2只3篩子一只第二節(jié)勞動組織1、作業(yè)方式：采用“三八”制作業(yè)方式，即每天三個班，每班八個小吋。2、施工期間每臺鉆機配備3名施工人員，其中1人負責操作鉆機，其余人 員進行輔助工作。3、建立各工種崗位責任制、交接班制度、巡回檢查制度、設備維修保養(yǎng)制 度、工程質量管理制度、安全生產責任追究制度等。4、探放水期間科室管理人員現場跟班指導和監(jiān)督落實，保證探放水工程的 順利實施。表327勞動組織表逆次夜班早班中班三班總人數備注探放水工3339機電維修工1113安檢員11技術員11隊長11合計15第五章安全技術措施第一節(jié)一般規(guī)定1、探放水作業(yè)人員必須經專

47、門技術培訓，考試合格后方可上崗。2、嚴格執(zhí)行班前會制度、出入井考勤制度、交接班制度，對現場問題要交 情接明，班組t必須認真填寫交接班記錄。3、所冇人員入井必須戴好安全帽、口罩，隨身攜帶自救器和礦燈。4、下井前必須休息好，入井而嚴禁飲酒，不準攜帶煙草及點火用具，不準 穿化纖衣服，不準戴電子表下井。5、排隊入罐，嚴禁擁擠，罐內不準嘻笑打鬧；小型配件及工具裝在專用工 具包中，大型配件及工具裝車入井。6、在進入工作而前，必須由跟班隊長、班組長、安全員、瓦檢員對鉆場進 行細致的安全檢杳，確認無隱患后方可作業(yè)。7、進入鉆場后嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴禁“空頂作業(yè)”。8、交接班時，要交清鉆場存在的安全隱患

48、及木班的處理方法、進展程度； 接班后對上班存在的安全隱患要立即處理，否則不得生產。9、嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程煤礦防治水規(guī)定等冇關規(guī)程規(guī)定。第二節(jié)設備搬運與安裝一、設備搬運1、鉆探設備經機電科檢查，確認防爆性能合格后方可入井。2、設備運輸時，應將設備捆綁牢靠，并檢查設備是否超寬超高（寬x高二1. 2n） xi. 5m）,否則應解體裝車，拆下的零件要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件 由鉆工自帶。3、對運輸路線提前仔細進行排查，清除路障，檢查跨越巷道頂板的管線是 否過低。4、嚴格遵守“行人不行車，行車不行人”的斜巷運輸規(guī)定，嚴禁人員尾隨 靠近設備同行。5、搬運設備時，不得磕碰各操作手把，更不得強行扳扭

49、。6、設備裝卸嚴禁摔、滾、碰、撞、擊。7、人力推車時必須遵守以下規(guī)定：(1) 一次只準推一輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道 坡度小于或等于5%o時，不得小于10m；坡度大于5%o時，不得小于30m。(2) 推車時必須時刻注意前方狀況。推車發(fā)現前方有人、有障礙物、車輛 下行以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、嗣室出口時，必須及時發(fā)出信號。(3) 嚴禁放飛車。巷道坡度大于7%。時，嚴禁人力推車。8、人工搬運設備時，由有經驗的人統(tǒng)一指揮和協(xié)調，起落行動一致，輕抬 輕放。兩人或多人裝卸設備時，相互配合一致，以防失手傷人。9、推車進入車場或轉彎時應當減速，發(fā)現紅燈信號及前方有障礙物應立即

50、停車，通過車場后，施工人員必須及時恢復扌當車樁。10、推車時，吋刻注意礦車與巷道之間的距離、巷道幫上的警沖標志，防止 人員擠傷或撞壞設備。11、專用掩車楔只能作為坡度小于7%。的巷道掩車使用，嚴禁在坡度大于7%0 的巷道使用專用掩車楔進行掩車。12、臨時停車時，應按規(guī)定使用標準的阻輪式阻車器，防止跑車傷人，嚴禁 用石子、木楔等不規(guī)范物件掩車或不掩車。二、設備裝卸1、設備入井前，首先用06. 5mm的油絲繩或多股8#鐵絲將設備拴牢，并對 綁扎情況仔細進行檢查，確保安全牢固。2、設備裝卸時由隊干或班組長現場協(xié)調和指揮，確保設備裝卸安全。3、設備在裝卸車吋，斜巷內的平板車、噸車等前后必須安裝臨時阻車

51、器， 平巷內的平板車、噸車等前后必須使用專用掩車楔進行掩車，保證車輛穩(wěn)固。4、卸料時，卸車人站在道軌的左右兩側，以防車動傷人。5、設備起吊前首先檢查起吊用具，確保使用的繩套、倒鏈等強度(鉆機、 注漿泵必須使用3噸及以上的倒鏈)達到要求，不合格的起吊工具嚴禁使用。6、起吊前，選用巷道頂板完整處的專用起吊錨桿作為起吊點，頂板破碎、 離層位置的錨桿附近不得選作起吊點。7、起吊吊環(huán)絲扌ii必須上滿，若起吊點錨桿螺紋部分銹蝕嚴重，絲扌ii無法上 滿則必須重新選擇起吊點。8、被起吊設備的捆綁要結實牢靠，鉤頭要掛在設備重心位置繩套處，確保 起吊穩(wěn)妥。9、開始起吊時要先慢慢拉緊倒鏈，觀察周圍及設備卜方有無人員、工具等, 確認無誤后再將設備起高。下放時要均勻緩慢落下，防止設備突然落下傷人。10、起吊吋禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行或停留，并禁止將手 腳伸到可能被擠壓的地方。11、起吊時應垂直起吊，若必須斜拉時要使用兩個倒鏈，一個起吊設備一個 進行斜拉掌握方向，防止繩套、倒鏈等起吊工具打滑出現傷人事故。12、起吊工作必須一次完成不能中途停止，嚴禁起吊中途交接班。13、起吊工作完成后，要待設備放平穩(wěn)固定后方可摘掉鉤頭。第三節(jié)施工前準備工作1、加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板，立 柱間距0. 5m,并深入頂底板堅固巖石不得小于0. 3m