聚合物水泥防水涂料標準

1、聚合物水泥防水涂料標準聚合物水泥防水涂料1范圍本標準規(guī)定了聚合物水泥防水涂料（簡稱JS 防水涂料）的術(shù)語和定義、分類和標記、一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和 貯存。本標準適用于房屋建筑及土木工程涂膜防水用聚合物水泥防水涂料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的 引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本 標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新 版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定（eq

2、v ISO37:1994）GB/T 2419-2005 水泥膠砂流動度測定方法GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆涂料用原材料取樣GB/T 12573-2008 水泥取樣方法GB/T 16777-2008 建筑防水涂料試驗方法GB/T 17671-1999 水泥膠砂強度試驗方法（ISO 法）JC 1066-2008 建筑防水涂料中有害物質(zhì)限量3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1聚合物水泥防水涂料以丙烯酸酯、乙烯一乙酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥為主要原料，加入填料 及其它助劑配制而成，經(jīng)水分揮發(fā)和水泥水化反應固化成膜的雙組分水性防水 涂料。3.2自閉性防水涂膜在水的作用下，經(jīng)物理

3、和化學反應使涂膜裂縫自行愈合、封閉的 性能。以規(guī)定條件下涂膜裂縫自封閉的時間表示。4 分類和標記4.1類型產(chǎn)品按物理力學性能分為I型、U型和川型。I型適用于活動量較大的基層，U型和川型適用于活動量較小基層。4.2標記產(chǎn)品按下列順序標記：產(chǎn)品名稱、類型、標準號。示例：I型聚合物水泥防水涂料標記為：JS 防水涂料IGB/T 23445-2009 5 一般要求產(chǎn)品不應對人體與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與使用有關(guān)的安全和環(huán)保要 求應符合相關(guān)國家標準和規(guī)范的規(guī)定。產(chǎn)品中有害物質(zhì)含量應符合JC 1066 2008 4.1 中 A 級的要求。6 技術(shù)要求6.1外觀產(chǎn)品的兩組分經(jīng)分別攪拌后，其液體組分應為無雜

4、質(zhì)、無凝膠的均勻乳液； 固體組分應為無雜質(zhì)、無結(jié)塊的粉末。6.2物理力學性能產(chǎn)品物理力學性能應符合表 1 的要求。表 1 物理力學性能序 號試驗項目技術(shù)指標I型n型川型1固體含量，%7070702拉伸強度無處理，MPa1.21.81.8加熱處理后保持率，%808080堿處理后保持率，%607070浸水處理后保持率，%607070紫外線處理后保持率，% 803斷裂伸長率無處理，%2008030加熱處理，%1506520堿處理，%1506520浸水處理，%1506520紫外線處理，%1504低溫柔性，10mm 棒-10C無裂紋5粘結(jié)強度無處理，MPa0.50.71.0潮濕基層，MPa0.50.71

5、.0堿處理，MPa0.50.71.0浸水處理，MPa0.50.71.06不透水性，0.3MPa ，30min不透水不透水不透水7抗?jié)B性（砂漿背水面），MPa 0.60.86.3自閉性產(chǎn)品的自閉性為可選項目，指標由供需雙方商定。7 試驗方法7.1 一般要求7.1.1標準試驗條件試驗室標準試驗條件為：溫度（23 2）C，相對濕度（50 10） %7.1.2試驗準備試驗前樣品及所用器具應在標準試驗條件下至少放置24h。7.2外觀用玻璃棒將液體組分和固體組分分別攪拌后目測。7.3固體含量將樣品按生產(chǎn)廠指定的比例（不包括稀釋劑）混合均勻后，按GB/T16777-2008 第 5 章的規(guī)定測定。干燥溫度為

6、（105 土 2）C。7.4拉伸性能7.4.1試驗器具同 GB/T 16777-2008 4.1 和 9.1。7.4.2試樣和試件制備將在標準試驗條件下放置后的樣品按生產(chǎn)廠指定的比例分別稱取適量液體 和固體組分，混合后機械攪拌 5min,靜置（13） min，以減少氣泡，然后倒入 7.4.1 規(guī)定的模具中涂覆。為方便脫模，模具表面可用脫模劑進行處理。試樣制 備時分二次或三次涂覆，后道涂覆應在前道涂層實干后進行，兩道間隔時間為（1224） h,使試樣厚度達到（1.5 0.2 ） mm 將最后一道涂覆試樣的表面刮 平后，于標準條件下靜置 96h，然后脫模。將脫模后的試樣反面向上在（40 2 廠C干

7、燥箱中處理 48h,取出后置于干燥器中冷卻至室溫。用切片機將試樣沖切成試 件，拉伸試驗所需試件數(shù)量和形狀見表 2。表 2 拉伸試驗試件數(shù)量試驗項目試件形狀試件數(shù)量/個拉伸強度 和 斷裂伸長率無處理GB/T 528-1998 中規(guī)定的I型啞鈴形試件6加熱處理6紫外線處理6堿處理(120X25)mm6浸水處理(120X25)mm6注：每組試件試驗五個，一個備用。7.4.3無處理拉伸性能按 GB/T 16777-2008 9.2.1的規(guī)定進行試驗，拉伸速度為 200mm/min7.4.4熱處理后拉伸性能按 GB/T 16777-2008 9.2.2處理試件，熱處理溫度為（80 2）C，時間（168

8、1） h。取出后置于干燥器中冷卻至室溫，按7.4.3 規(guī)定測定拉伸性能。7.4.5堿處理后拉伸性能按 GB/T 16777-2008 9.2.3處理試件，浸堿時間（168 1） h。取出后用水充分沖洗，擦干后放入（60 2）C的干燥箱中烘 18h，取出后置于干燥器中 冷卻至室溫，用切片機沖切成啞鈴形試件，按743 規(guī)定測定拉伸性能。746浸水處理后拉伸性能將按 7.4.2 制備的試件浸入（23 2）C的水中，浸水時間（168 土 1） h。然 后放入（60 2）C的干燥箱中 18h,取出后置于干燥器中冷卻至室溫，用切片 機沖切成啞鈴形試件，按 7.4.3 規(guī)定測定拉伸性能。7.4.7紫外線處理

9、后拉伸性能按 GB/T 16777-2008 9.2.5 處理試件。燈管與試件的距離為（470500） mm 距試件表面 50mm 左右的空間溫度為（45 土 2）C，照射時間 240h。取出后 置于干燥器中冷卻至室溫，按 7.4.3 測定拉伸性能。7.4.8試驗結(jié)果計算拉伸強度、斷裂伸長率和拉伸強度保持率的試驗結(jié)果計算按 GB/T 16777-2008 9.3的規(guī)定。拉伸強度試驗結(jié)果精確至 0.1MP&7.5低溫柔性按 7.4.2 的規(guī)定制備涂膜試樣，養(yǎng)護后切取100mm 25mm 的試件三塊。按GB/T 16777-2008 13.2.1的規(guī)定進行試驗，圓棒直徑 10mm7.6粘結(jié)

10、強度7.6.1試驗器具a）拉力試驗機：量程（05000） N,示值精度不低于 1%拉伸速度可調(diào)至（51）mm/mirtb）拉伸試驗用夾具：由上夾具、下夾具和墊板組成，形狀與尺寸同 GB/T16777-2008 圖 2、圖 3 和圖 4。c）水泥標準養(yǎng)護箱（室）：控溫范圍（20 1）C，相對濕度不小于 90%7.6.2試件制備7.6.2.1水泥砂漿基板的制備按 GB/T 17671-1999 的規(guī)定配制水泥砂漿，用內(nèi)部尺寸（70X70X20） mm 的金屬模具成型基板，在水泥標準養(yǎng)護箱（室）中靜置 24h 后脫模，然后將基 板在（20 2）C的水中養(yǎng)護 6d，再用 60 號碳化硅砂輪或類似的磨具

11、濕磨基板 成型時的下表面，除去浮漿。然后在標準狀態(tài)下靜置7d 備用。7.6.2.2無處理、堿處理和浸水處理試件的制備按照 7.4.2 的規(guī)定配制試料，分次涂覆在水泥砂漿基板的研磨面上，使涂 層厚度為1.5mm 然后用刮刀修平表面。于標準試驗條件下養(yǎng)護 96h，然后在（40 2）C干燥箱中放置 48h，取出后，在標準試驗條件下至少放置 4h。每種試驗 條件分別制備五個試件。7.6.2.3潮濕基層試件的制備將基板在（23 2）C的清水中浸泡 24h，立即用清潔干布拭去基板粘結(jié)面 的附著水，按上述方法直接在粘結(jié)面上涂覆試料，并按7.6.2.2 養(yǎng)護。7.6.2.4堿處理和浸水處理試件的封邊堿處理和浸

12、水處理的試件應在按7.6.2.2 養(yǎng)護后，在試件的四個側(cè)面以及涂布面的邊緣約 5mn 部分涂覆環(huán)氧樹脂（見圖 1）。7.6.3試驗步驟7.6.3.1無處理粘結(jié)強度將按 7.6.2.2 制備的試件水平放置，在涂膜面上均勻涂覆高強度膠粘劑，按 GB/T 16777-2008 圖 5 所示，將拉伸用上夾具小心放置其上，輕輕滑動，使 粘結(jié)密實，在上面放置質(zhì)量為 1kg 的重物，除去周邊溢出的膠粘劑。在標準試 驗條件下放置24h。沿試件上粘結(jié)的上夾具周邊用刀切割涂膜至基板，然后按GB/T16777-2008圖 6 所示，用下夾具和墊板將試件安裝在拉伸試驗機上，進行拉伸試驗，拉伸 速度為（5 1）mm/m

13、in 測定最大拉伸荷載 F。按式（1）計算粘結(jié)強度c：（T=F/1600.（1）式中：c粘結(jié)強度，單位為兆帕（MPa；F最大拉伸荷載，單位為牛頓（N）o試驗結(jié)果取五個試件的平均值，精確至 0.1 MPa。7.632潮濕基層粘結(jié)強度將 7.6.2.3 制備的試件按 7.6.3.1 的規(guī)定測定粘結(jié)強度。7.633堿處理粘結(jié)強度將 7.6.2.4 制備的試件于 GB/T 16777-2008 9.2.3 規(guī)定的堿溶液中浸泡 7d。 取出后用水充分沖洗，擦干后放入（60 2）C的干燥箱中烘 18h，取出后在標 準試驗條件下至少放置 2h。然后按 7.6.3.1 的規(guī)定測定粘結(jié)強度。7.6.3.4浸水處

14、理粘結(jié)強度將按 7.6.2.4 制備的試件水平放置在圖 2 所示水槽的砂（標準砂或石英砂） 上，加入（23 2）C的水，至水面距試件基板上表面約5mm 靜置 7d 后取出試件，以試件的側(cè)面朝下，在（60 2）C的恒溫箱中干燥 18h，取出后在標準試 驗條件下至少放置 2h。然后按 7.6.3.1 的規(guī)定測定粘結(jié)強度。圖 1 試件涂覆示意圖單位為毫米環(huán)氧樹脂單位為毫米5ir試驗用基板7.7不透水性按 7.4.2 的規(guī)定制備涂膜試樣，養(yǎng)護后切取 150mM150mm 的試件三塊。按 GB/T16777-2008 第 15 章的規(guī)定進行試驗。試驗壓力 0.3MPQ 保持壓力 30min。7.8抗?jié)B性

15、按附錄 A 的規(guī)定進行試驗。7.9自閉性按附錄 B 的規(guī)定進行試驗。8 檢驗規(guī)則8.1檢驗分類8.1.1出廠檢驗出廠檢驗項目為外觀、固體含量、拉伸強度（無處理）、斷裂伸長率（無 處理）、粘結(jié)強度（無處理）、低溫柔性、不透水性（I型）、抗?jié)B性（U型、 川型）、自閉性（需要時）。8.1.2型式檢驗型式檢驗項目包括 6.1 和 6.2 的全部要求。有下列情況之一時，須進行型式 檢驗：a） 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b） 正常生產(chǎn)時，每年至少進行一次；c） 產(chǎn)品的原料、配方、工藝及生產(chǎn)裝備有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；d） 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時；e） 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢

16、驗有較大差異時；8.2組批與抽樣規(guī)則8.2.1組批以同一類型的 10t 產(chǎn)品為一批，不足 10t 也作為一批。8.2.2抽樣產(chǎn)品的液體組分抽樣按GB/T 3186 的規(guī)定進行，配套固體組分的抽樣按GB/T 12573-2008 中袋裝水泥的規(guī)定進行，兩組分共取 5kg 樣品。8.3判定規(guī)則8.3.1單項判定外觀質(zhì)量符合 6.1 規(guī)定時，則判該項目合格。否則判該批產(chǎn)品不合格。低溫柔性、不透水性試驗每個試件均符合 6.2 規(guī)定，則判該項目合格。 抗?jié)B性試驗結(jié)果符合 6.2 規(guī)定，則判該項目合格。其余項目試驗結(jié)果的算術(shù)平均值符合 6.2 規(guī)定，則判該項目合格。水面5508.3.2綜合判定在出廠檢驗和

17、型式檢驗中所有項目的檢驗結(jié)果均符合6.1 和 6.2 全部要求時，則判該批產(chǎn)品合格。有兩項或兩項以上指標不符合規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品為不合格；若有一項 指標不符合標準時，允許在同批產(chǎn)品中加倍抽樣進行單項復驗，若該項仍不符 合標準，則判該批產(chǎn)品為不合格。9 標志、包裝、運輸和貯存9.1標志產(chǎn)品包裝上應有印刷或粘貼牢固的標志，內(nèi)容包括：a） 產(chǎn)品名稱；b） 產(chǎn)品標記；c） 雙組分配比；d） 生產(chǎn)廠名，廠址；e） 生產(chǎn)日期，批號和貯存期；f） 凈含量；g） 商標；h） 運輸與貯存注意事項。9.2包裝9.2.1產(chǎn)品的液體組分應用密閉的容器包裝。固體組分包裝應密封防潮。9.2.2產(chǎn)品包裝中應附有產(chǎn)品合格證

18、和使用說明書。9.3運輸本產(chǎn)品為非易燃易爆材料，可按一般貨物運輸。運輸時應防止雨淋、曝曬、 受凍，避免擠壓、碰撞，保持包裝完好無損。9.4貯存產(chǎn)品應在干燥、通風、陰涼的場所貯存，液體組分貯存溫度不應低于5C產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，在正常運輸、貯存條件下貯存期應不少于六個月。附錄 A（規(guī)范性附錄）抗?jié)B性試驗方法A.1 試驗器具試驗器具包括：a） 砂漿滲透試驗儀：SS5型；b） 水泥標準養(yǎng)護箱（室）：同 7.6.1.C）；c）金屬試模：截錐帶底圓模，上口直徑70mm 下口直徑 80mm 高 30mmd） 搗棒：直徑 10mm 長 350mm 端部磨圓；e） 抹刀。A.2 試件制備A.2.1砂漿試件按照G

19、B/T 2419-2005第4章的規(guī)定確定砂漿的配比和用量， 并以砂漿試件 在 （0.30.4 ） MPa 壓力下透水為準，確定水灰比。脫模后放入（20 2）C的 水中養(yǎng)護7d。取出待表面干燥后，用密封材料密封裝入滲透儀中進行砂漿試件 的抗?jié)B試驗。水壓從 0.2MPa 開始， 恒壓 2h 后增至 0.3MPa,以后每隔 1h 增加 0.1Mpa,直至試件透水。每組選取三個在（0.30.4 ） MPa 壓力下透水的試件。 A.2.2 涂膜抗?jié)B試件從滲透儀上取下已透水的砂漿試件， 擦干試件上口表面水漬，并清除試件上口和下口表面密封材料的污染。將待測涂料樣品按生產(chǎn)廠指定的比例分別稱取 適量液體和固體

20、組分，混合后機械攪拌 5mi n。在三個試件的上口表面（背水面） 均勻涂抹混合好的試樣，第一道（0.50.6 ） mm 厚。待涂膜表面干燥后再涂第 二道，使涂膜總厚度為（1.01.2 ） mm 待第二道涂膜表干后，將制備好的抗 滲試件放入水泥標準養(yǎng)護箱（室）中放置 168h，養(yǎng)護條件為：溫度（20 1）C,相對濕度不小于90%A.3 試驗步驟將抗?jié)B試件從養(yǎng)護箱中取出，在標準條件下放置2h,待表面干燥后裝入滲透儀，按 A.2.1 所述加壓程序進行涂膜抗?jié)B試件的抗?jié)B試驗。當三個抗?jié)B試件 中有兩個試件上表面出現(xiàn)透水現(xiàn)象時，即可停止該組試驗，記錄當時水壓（MPa。當抗?jié)B試件加壓至 1.5MPa 恒壓

21、1h 還未透水，應停止試驗。A.4 試驗結(jié)果涂膜抗?jié)B性試驗結(jié)果應報告三個試件中二個未出現(xiàn)透水時的最大水壓力（MPa。附錄 B（規(guī)范性 附錄）自閉性試 驗方法B.1 范圍本附錄規(guī)定了防水涂膜在水的作用下，經(jīng)物理 和化學反應使涂膜裂縫自行愈合、封閉的性能試 驗方法。本附錄適用于聚合物水泥防水涂料自閉性的 測試。B.2 原理在規(guī)定試驗條件下，用規(guī)定的方法使聚合物水 泥防水涂膜產(chǎn)生裂縫， 使試件裂縫處承受規(guī)定的 水壓，報告自試件裂縫處發(fā)生滲水至滲水停止的 時間。注：本附錄的試驗方法給岀的試驗結(jié)果并非實際工程滲水自閉的時間。B.3 試驗器具試驗器具包括：a）90連通管：用硬質(zhì)塑料或不銹金屬制成，直徑 110 mm 兩端各具一個壓板，其中一個壓 板中心開有直徑 30mm 勺觀察孔，另一個壓板開 直徑50mrr 孔，與玻璃管連接（見圖 B.1）;b） 玻璃管，直徑 50mrp長約 300mmc）聚丙烯（PP膜片，厚度約 0.6mmd） 密封膠。B.4 試驗條件試驗室試驗條件為：溫度