電動機檢修步驟

1、電動機檢修步驟（一）、準備工作（ 1）、工具準備：常用工具常用量具拉碼卡簧鉗吹風機兆歐表鉗形電流表雙臂電橋單臂電橋紅外測溫儀震動表噴燈或烤把（ 2）、辦理工作票及開工手續(xù)，向工作班成員交代注意事項及重要工作環(huán)節(jié)。（二）、電機拆卸（ 3）、解開電機定子電纜頭。作好標記，并將電機電纜頭三相短路接地。（ 4）、聯(lián)系機械部門拆解連軸器。（ 5）、解除底腳螺栓，妥善放置各底腳墊子。（ 6）、將電機脫離機座，運至檢修場地。（三）、修前試驗（ 7）、 測量并記錄電機定子三相繞組直流電阻值， 計算出不平衡百分數(shù)；測量并記錄電機三相繞組相間、相對地絕緣電阻。（四）、電機解體（ 8）、用專用拉碼拆下連軸器。應根據(jù)

2、連軸器的材質，選用不同的溫度，加熱拉拔。（ 9）、拆下電機風扇罩，清掃通風孔及內部積灰。（ 10）、用卡簧鉗取下風葉卡簧，用專用拉碼，并根據(jù)風扇葉不同材質，選用冷或熱拉拔方式取下風扇葉。（ 11）、清掃風扇葉積灰，檢查風扇葉有無變形，配重有無松脫。（ 12）、清除電機本體及通風槽等處灰塵和積灰。（ 13）、作好端蓋及油蓋的原裝配位置標記。（ 14）、拆卸前、后軸承室外油蓋。用汽油或煤油清洗干凈，檢查有無損傷。（ 15）、拆卸前、后端蓋。用汽油或煤油清洗干凈，檢查有無磨損。（ 16）、 使用專用工具，將轉子水平吊起，調整好間隙，緩慢、水平地移出定子膛。在轉子抽出過程中，要始終注意避免定、轉子間相

3、互摩擦、碰撞。轉子抽出后，應妥善放置在枕木上，以備檢修。（五）、電機定子檢修（ 17）、用吹風機或干燥的壓縮空氣吹掃定子膛。（ 18）、檢查繞組線圈端部是否清潔。如有油污，應用無損絕緣的清洗劑清洗，必要時噴涂絕緣保護劑。檢查線圈綁線有無松脫，如有應加固綁扎。線圈表面絕緣漆應光滑、無脫落。如有絕緣損傷，應用干凈的毛刷補漆。（ 19）、檢查定子鐵芯是否有銹蝕現(xiàn)象，若有，應做除銹、噴漆處理。檢查定子線槽槽楔，如有松動應重新更換。檢查定子引出線是否有老化、過熱、損傷，如有，應分別情況做更換或重新包扎絕緣。檢查接線板應無過熱、 清潔、絕緣良好。接線柱無損傷， 平墊、彈簧墊、螺母應齊全。接線盒密封墊應完好

4、、無變形，密封良好。（六）、電機轉子檢修（ 20）、檢修前應用吹風機或干燥的壓縮空氣吹掃轉子，并清潔附著的油污。轉子鐵芯檢查：轉子鐵芯應無過熱、變色、磨損及燒傷、銹蝕現(xiàn)象。轉子鐵芯應迭壓良好， 檢查鼠籠條和短路環(huán)有無斷裂、 裂紋，有無燒熔現(xiàn)象。檢查轉子鐵芯與軸的配合情況，應無松動、移位現(xiàn)象。測量主軸各部分配合尺寸和縱向兩軸肩的間距應符合標準。（七）、電機軸承檢查與更換（ 21）、將軸承用汽油或煤油清洗干凈，使之無油污、雜質。（ 22）、檢查軸承外套應無松動，外表面應無磨損、銹蝕，滾道無麻點。如有應更換軸承。（ 23）、檢查軸承保持架有無松動、下沉、磨損現(xiàn)象，如有應更換。用手轉動，聽保持架是否有

5、異音，轉動是否靈活。（ 24）、用壓鉛絲法測量軸承間隙，根據(jù)軸承大小選用適當粗細的鉛絲，放于滾道與滾珠之間， 轉動軸承使?jié)L珠壓過后取出， 用千分尺測量，可取鉛絲分別放置與內滾道和外滾道的多次測量值的平均值做為此軸承的間隙。軸承間隙應不超標。（ 25）、待裝新軸承應重復以上檢查，以確定是否合格。（ 26）、拆卸軸承時，應注意先把軸承擋圈或定位銷拆除，盡量采用熱拉拔方式。（ 27）、軸承裝配時應檢查軸承檔裝配尺寸，應符合標準。（ 28）、軸承裝配應加熱裝配，并注意控制加熱溫度在110 左右。（ 29）、應依據(jù)規(guī)范和軸承特性，確定軸承裝配方向，并將加熱好的軸承迅速套至軸承檔，頂緊軸肩。軸承應自然冷卻

6、，禁止強制冷卻。（ 30）、軸承冷卻后，裝配軸承油檔及定位卡簧。（八）、電機回裝（ 31）、電機回裝前，應請質檢人員驗收檢查，確定合格后，方可回裝。（ 32）、電機回裝前應用吹風機或干燥的壓縮空氣再次吹掃定子及轉子，并檢查確定定子膛內無異物。（ 33）、借助專用工具，將轉子水平吊起，調整好定、轉子間隙，緩慢將轉子穿入定子膛，應防止轉子晃動，碰撞定子。（ 34）、轉子回裝后，用汽油或煤油將軸承清洗干凈，并用手轉動，甩干洗油，以備加潤滑脂。（ 35）、軸承加潤滑脂時，必須將潤滑脂從軸承的一端擠向另一端，直至擠出另一端為止，并用手刮去擠出的油脂，同時在內油蓋內加適量油脂，用潔凈的布擦凈軸承外套油脂，

7、加油既告完成。（ 36）、分別裝配前后軸承油檔，上緊定位螺絲。（ 37）、裝配電機端蓋：裝配電機端蓋時應先一端后一端。裝配時可均勻用銅棒敲打端蓋，待端蓋基本到位時，裝配外油蓋，并用外油蓋螺絲均勻地將端蓋帶到位。（ 38）、當端蓋進入定子止口時，應將轉子一端適量抬起，并均勻緊固端蓋螺絲，使端蓋正確嵌入定子止口。（ 39）、裝配另一端端蓋時，順序相反，應將端蓋先行安裝到位，然后均勻緊固油蓋螺絲。（ 40）、對有加油嘴的電機，裝配油蓋前，應先用加油槍對油蓋注油，直至打通油管并將舊油全部擠出為止。（ 41）、用手盤動轉軸，確定組裝后的電機轉動靈活，無卡澀，無異音。（ 42）、分別風扇葉材質，選擇熱或冷

8、裝電機風扇，并上好風扇定位銷或卡簧。（ 43）、安裝電機風扇罩。電機風扇罩螺絲必須平墊、彈簧墊齊全，防止運行時震動脫落。（ 44）、電機回裝完畢后，應測量電機三相繞組直流電阻，計算不平衡百分數(shù)，確認合格。（ 45）、電機回裝完畢后，應測量電機三相繞組相間、相對地絕緣電阻，并確認合格。（ 46）、裝配連軸器： 視連軸器材質不同， 熱裝配連軸器， 溫度控制在 250左右。裝配前應在軸上涂抹少量油脂。（九）、電機就位（ 47）、將電機運至安裝場地，并安裝在機座上。（ 48）、擰緊電機底腳螺絲。（ 49）、依據(jù)拆卸電機時所做的標記，接好電機線和接地線。（ 50）、清理檢修現(xiàn)場。（十）、試運、驗收和連軸（ 51）、檢查電機接線完好，電機本體及電機底腳螺絲已上緊。辦理工作票壓票或消票手續(xù)。（ 52）、填寫試運申請單。（ 53）、送電前應先測量電纜及電機絕緣，確認試運人員到場，試運現(xiàn)場無其他無關人員工作，方可送電運行。（ 54）、電機空載試運應在 30 分鐘以上，試運中如有異常