生產(chǎn)管理-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

1、負(fù)責(zé)單位銷售部相關(guān)部門技術(shù)部采購(gòu)部銷售部技術(shù)部銷售部生產(chǎn)部生產(chǎn)車間技術(shù)部生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)流程圖流程描述顧客 PPAP 要求PPAP 資料收集、整理N資料審核Y供方 PPAP 提交PPAP 提交1N批準(zhǔn)YN顧客批準(zhǔn)Y生產(chǎn) 制造2資料存檔備注1零件提交保證書2PPAP 資料匯總1. 目的對(duì)生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程進(jìn)行有效控制，以驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的生產(chǎn)件及外協(xié)件是否滿足顧客要求 ,并為維持過程控制提供接收準(zhǔn)則。2. 適用范圍適用于組織對(duì)顧客及供方的生產(chǎn)件批準(zhǔn)全過程的管理。3. 術(shù)語和定義生產(chǎn)件：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用正式生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境和過程設(shè)置下被制造出來的零（

2、合）件。用于生產(chǎn)件批準(zhǔn)的零（合）件應(yīng)取自重要的生產(chǎn)過程，其生產(chǎn)批量（顧客無特殊要求時(shí)）為連續(xù)生產(chǎn)不少于 300 件。4. 職責(zé)4.1 技術(shù)部職責(zé)負(fù)責(zé)組織 PPAP提交所要求的文件、記錄和生產(chǎn)件樣品。負(fù)責(zé)編制零件提交保證書 （PSW）。負(fù)責(zé)供方提交的PPAP批準(zhǔn)。4.2 銷售部負(fù)責(zé)與顧客溝通確定PPAP 事宜，并向顧客提交PPAP 資料和生產(chǎn)件樣品。4.3 質(zhì)量部負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)并記錄。4.4 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織用于PPAP的零（合）件的生產(chǎn)。4.5 生產(chǎn)車間職責(zé)負(fù)責(zé)用于 PPAP的零（合）件的 制造加工并提供生產(chǎn)件樣品。負(fù)責(zé)生產(chǎn)件樣品的保存。4.6 采購(gòu)部負(fù)責(zé)接收并傳遞供方提交的PPA

3、P資料。5. 工作程序與要求5.1 銷售部與顧客簽訂供貨合同，確定顧客要求，并就PPAP 事宜與顧客進(jìn)行溝通。5.2 技術(shù)部根據(jù)合同及顧客要求，組織PPAP 提交所要求的文件、記錄和生產(chǎn)件樣品，并在零（合）件試生產(chǎn)階段及下列情況下按顧客要求和PPAP要求組織提交有關(guān)資料（包括對(duì)供方要求）：一種新的零（合）件或產(chǎn)品以及和以前批準(zhǔn)的零（合）件相比，使用了其它不同的加工方法或材料。使用新的或改進(jìn)的工裝 （不包括易損工裝），包括附加的或替換用的工裝。在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址生產(chǎn)的產(chǎn)品。供方對(duì)本廠產(chǎn)品的裝配、性能有影響的零（

4、合）件的更改，包括材料和服務(wù)（如熱處理、電鍍） 。在工裝停止生產(chǎn)達(dá)到或超過12 個(gè)月后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品。生產(chǎn)零（合）件的產(chǎn)品和過程變更，來自組織內(nèi)部或供方，此變更已影響銷售產(chǎn)品的性能、適用性、機(jī)能和耐久性。檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法更改新技術(shù)的采用（不影響接收準(zhǔn)則）。5.3 生產(chǎn)件批準(zhǔn)審核和提交當(dāng)顧客對(duì)生產(chǎn)件批準(zhǔn)有特定要求時(shí)，銷售服務(wù)部將獲取的有關(guān)信息及時(shí)反饋給技術(shù)部， 技術(shù)部按顧客確定的生產(chǎn)件批準(zhǔn)等級(jí)及PPAP要求組織相關(guān)部門落實(shí)PPAP資料和生產(chǎn)件樣品，并對(duì)相關(guān)資料進(jìn)行審核。當(dāng)顧客對(duì)生產(chǎn)件批準(zhǔn)無等級(jí)要求時(shí)，按PPAP等級(jí) 3 提交。5.4 顧客批準(zhǔn)由銷售服務(wù)部提交PPAP資料和生產(chǎn)件樣品給顧客批準(zhǔn)

5、， 當(dāng)要求不被顧客批準(zhǔn)時(shí)，將信息反饋給技術(shù)部， 由技術(shù)部根據(jù)顧客PPAP要求組織相關(guān)部門采取糾正措施整改后，再次準(zhǔn)備PPAP資料提交。5.5 銷售部將批準(zhǔn)后的PPAP 資料轉(zhuǎn)交技術(shù)部，并將批準(zhǔn)信息反饋給生產(chǎn)管理部，由生產(chǎn)部組織生產(chǎn)車間按PPAP批準(zhǔn)的數(shù)量、 時(shí)間、要求等生產(chǎn)條件進(jìn)行生產(chǎn)。5.6 技術(shù)部對(duì) PPAP 資料進(jìn)行歸檔保存，并針對(duì)相應(yīng)情況對(duì)PPAP 資料進(jìn)行重新審核和更改。5.7 供方首次供貨及出現(xiàn) 5.2 所列情況時(shí)，由技術(shù)部根據(jù)供方質(zhì)量體系開發(fā)情況對(duì)供方提出 PPAP要求，并對(duì)其按要求實(shí)施后提交的 PPAP資料批準(zhǔn)。原則上要求 A 類產(chǎn)品的供方按 PPAP 手冊(cè)中等級(jí) 2 提交資料； B 類產(chǎn)品和 C 類產(chǎn)品的供方按等級(jí) 4 提交資料。質(zhì)量部對(duì)供方提交的樣品進(jìn)行檢查和測(cè)量；采購(gòu)部負(fù)責(zé)接收及傳遞。 顧客要求時(shí)， 將供方提交的 PPAP由銷售部轉(zhuǎn)交顧客批準(zhǔn)。5.8 本組織提供的PPAP資料見相關(guān)記錄。6. 相關(guān)文件目錄生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊(cè)7. 相關(guān)記錄及保存期7.1零件提交保證書（PSW）長(zhǎng)期保存7.2 設(shè)計(jì)記錄長(zhǎng)期保存7.3過程流程圖長(zhǎng)期保存7.4FMEA 長(zhǎng)期保存7.5尺寸結(jié)果記錄長(zhǎng)期保存7.6材料試驗(yàn)結(jié)果記錄長(zhǎng)期保存7.7首批樣件認(rèn)可報(bào)告長(zhǎng)期保存7.8功能 /性能試驗(yàn)結(jié)果長(zhǎng)期保