來(lái)安龍頭港水庫(kù)大壩防滲部工程驗(yàn)收鑒定書

1、編號(hào)： LWGSK 4來(lái)安縣龍頭港水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程( 合同名稱 :來(lái)安縣龍頭港等7 座小 (2)型水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工標(biāo))大壩防滲分部工程驗(yàn)收鑒定書單位工程名稱：龍頭港水庫(kù)除險(xiǎn)加固單位工程大壩防滲分部驗(yàn)收工作組2012年 8月 10日大壩防滲分部工程驗(yàn)收鑒定書前言根據(jù)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程（ SL176-2007）、水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（SL223-2008）的有關(guān)規(guī)定，工程法人委托安徽省大禹工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司于2012 年8 月 10 日在水利局會(huì)議室，主持召開(kāi)了龍頭港水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程大壩防滲分部工程驗(yàn)收會(huì)議。參加驗(yàn)收單位有來(lái)安縣小型病險(xiǎn)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程建設(shè)管理局，河海

2、大學(xué)設(shè)計(jì)院，滁州市水利勘測(cè)隊(duì)，安徽水安建設(shè)集團(tuán)股份有限公司。來(lái)安縣水利局質(zhì)量監(jiān)督組列席。驗(yàn)收工作組察看了工程現(xiàn)場(chǎng)，聽(tīng)取了施工單位工程建設(shè)情況匯報(bào)，查閱了有關(guān)工程檔案資料，按照水利部水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（ SL223-2008）的規(guī)定，對(duì)龍頭港水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程大壩加固及交通分部工程進(jìn)行了驗(yàn)收。一、分部工程開(kāi)工及完工日期本分部工程自2012 年 6 月 18 日開(kāi)工， 2011 年 7 月 11 日完工。二、分部工程建設(shè)內(nèi)容多頭小直徑截滲墻。三、施工過(guò)程及完成的主要工程量本分部工程自 2011 年 6 月 15 日至 6 月 17 日安裝調(diào)試， 2012 年 6 月 18 日正式開(kāi)鉆施工。1、

3、 主要施工方法與工藝本分部工程自溢洪道左擋墻10m 沿壩軸線向放水涵東進(jìn)施工:平整場(chǎng)地 ,開(kāi)挖寬 0.5-0.8M 、深 0.4-0.6M 導(dǎo)槽；樁機(jī)就位調(diào)平，攪拌軸偏差在20mm 以內(nèi)，塔機(jī)垂直度控制0.3%以；開(kāi)機(jī)三個(gè)并列鉆桿(直徑 400mm)轉(zhuǎn)動(dòng)，送漿、鉆頭攪拌鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)高程停數(shù)十秒后、送漿提鉆攪拌返回孔口（下沉和提升速度一般控制在每分鐘0.8-1.2M) 有效厚度 250mm、單樁長(zhǎng)度 880mm 截滲墻完成。根據(jù)實(shí)驗(yàn)本分部截滲墻施工參數(shù)如下：水泥用水灰比：1.5，水泥摻入比15%，漿液比重1.376g/cm3，水泥用量:0.95T/m、用漿量： 170L/m。2、本分部工程主要累計(jì)

4、完成工程量3200m2四、質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理情況無(wú)。五、擬驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定根據(jù)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程（ SL176-2007）及其它相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。（一） 單元?jiǎng)澐置?22M 為 1 個(gè)單元，共 12 個(gè)單元，其中重要隱蔽部位單元工程12 個(gè)。（二） 施工過(guò)程在監(jiān)理單位見(jiàn)證情況下，對(duì)原材料、中間產(chǎn)品進(jìn)行了取樣，委托滁州市水利工程質(zhì)量檢測(cè)站檢測(cè)。28 天水泥土無(wú)側(cè)向抗壓強(qiáng)度均大于1.0mpa，滲透系數(shù)小于i/1000000cm/s（ 1i 10）質(zhì)量全部合格。2、原材料水泥：，1 組，質(zhì)量合格；（三）施工單位自評(píng)結(jié)果本分部工程 12 個(gè)單元工程已全部完成，且自評(píng)質(zhì)

5、量全部合格；質(zhì)量事故和質(zhì)量缺陷已按規(guī)定要求處理并驗(yàn)收合格；原材料、中間產(chǎn)品及檢測(cè)試件質(zhì)量全部合格。本分部工程質(zhì)量等級(jí)自評(píng)為合格。（四）監(jiān)理單位復(fù)核意見(jiàn)監(jiān)理單位對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行了全程旁站監(jiān)理對(duì)分部工程 11 個(gè)單元工程質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核意見(jiàn)： 12 個(gè)單元質(zhì)量全部合格，質(zhì)量事故和質(zhì)量缺陷已按規(guī)定要求處理并驗(yàn)收合格；原材料、中間產(chǎn)品及檢測(cè)試件質(zhì)量全部合格。同意施工單位自評(píng)意見(jiàn)，本分部工程質(zhì)量等級(jí)為合格六、驗(yàn)收遺留問(wèn)題及處理意見(jiàn)無(wú)。七、結(jié)論大壩加固分部工程驗(yàn)收組通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，認(rèn)真閱讀相關(guān)資料，并根據(jù)水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（SL223-2008）和水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程（SL176-2

6、007）的有關(guān)規(guī)定，驗(yàn)收結(jié)論如下：該分部工程質(zhì)量得到了有效控制，工程按批準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求建設(shè)完成，工程檔案資料基本齊全。大壩加固分部工程質(zhì)量等級(jí)為 合格。八、保留意見(jiàn)無(wú)。九、附大壩防滲分部工程驗(yàn)收工作組簽字表施工技術(shù)交底記錄工程名稱交底工程內(nèi)容：編號(hào)： 05來(lái)安縣龍頭港除險(xiǎn)加固工程多頭小直徑深層攪拌樁防滲墻交底單位龍頭港水庫(kù)工程部交底日期2012、06、18一、安全管理要求1、工程部由吳愛(ài)武兼安全員，施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)蔣孟大任本隊(duì)兼職安全員，在工程部安全員的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工隊(duì)安全工作。2、具體安全環(huán)境管理措施見(jiàn)安全文明管理專項(xiàng)方案。3、安全工作要點(diǎn)1）大壩路面必須整治平整固實(shí)，周圍障礙應(yīng)

7、清理干凈。2）鉆機(jī)移位時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)指揮工作。3）操作人員必須熟練掌握多頭小直徑截滲墻及成墻工藝。4）開(kāi)機(jī)前必須對(duì)鉆機(jī)的電器設(shè)備、儀表儀器及機(jī)具等，在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。5）截滲樁機(jī)安裝必須穩(wěn)固，鉆進(jìn)過(guò)程中無(wú)嚴(yán)重?fù)u晃現(xiàn)象。6）孔內(nèi)發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)，必須切斷電源, 并將機(jī)械強(qiáng)制提升出地面,然后再重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。7）泵送水泥前，管路保持濕潤(rùn)，以利輸漿。8）水泥漿內(nèi)不得夾有埂塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部裝設(shè)細(xì)網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。9）管路保持干凈，嚴(yán)防水泥結(jié)塊，每日完工后徹底清洗，噴漿攪拌施工中，如發(fā)生事故而停機(jī)半小時(shí)以上，應(yīng)先拆洗管路，排除水泥結(jié)石，然后進(jìn)行清洗。10）定期拆洗灰漿泵，注

8、意保持齒輪減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的清潔。11）對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)工作時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行操作。12）夜間施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明照度13）當(dāng)電壓出現(xiàn)低于350V 時(shí)，暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。14）遇六級(jí)以上大風(fēng)、大霧天氣應(yīng)停止高空作業(yè)，遇雷雨天氣應(yīng)暫停鉆孔作業(yè)。二、施工技術(shù)質(zhì)量要求1、原材料質(zhì)量控制多頭小直徑防滲墻施工所用材料主要是水泥。水泥必須送有資質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)其合格，方可使用。本工程的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)是滁州市水利工程質(zhì)量檢測(cè)站，水泥為 32.5 級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥。2、施工參數(shù)1）機(jī)械設(shè)備參數(shù)（1）本工程采用三頭小直徑（鉆頭直徑400mm，雙層葉片），鉆桿長(zhǎng)18m；（2）鉆桿間距 300

9、mm，每序成樁寬度900mm（實(shí)際移位按 880mm）；2）施工技術(shù)參數(shù)(1) 漿液比重控制根據(jù)確定的水泥摻量和相關(guān)參數(shù)，水灰比為1.5 1) 。施工中隨時(shí)用比重計(jì)檢測(cè)，確保水泥漿液比重1.376kg/L 。施工時(shí)攪拌筒每筒用比重計(jì)實(shí)測(cè)漿液比重，符合要求的漿液才能送到樁機(jī)儲(chǔ)料筒里，否則就重?cái)嚮驈U棄。(2) 每 M漿液用量控制根據(jù)水泥含量 15%，每 M漿液用量 170L；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圓柱型灰漿桶直徑 1m，高 0.73m( 按 0.63m 拌漿 ) 則每桶灰漿量，即每桶灰漿500/170=3m樁；(3) 軸線控制。施工前測(cè)量放好軸線樣并開(kāi)挖導(dǎo)向槽 ( 寬深均 0.6m) ，樁機(jī)打樁時(shí)在平行與軸線的

10、樁機(jī)外緣拉一根直線，使樁機(jī)始終按預(yù)定的軸線行駛，允許偏差小于 2cm。(4) 鉆頭直徑控制。按設(shè)計(jì)要求最小成墻厚度加上施工操作偏差確定鉆頭直徑尺寸，施工過(guò)程由于土質(zhì)情況頒布不均，對(duì)鉆頭葉片磨損每天要檢查葉片尺寸，尺寸小了要加焊葉片或更換鉆頭。鉆頭直徑控制在不小于 400mm。且鉆頭直徑的磨損量不得大于 1cm。(5) 垂直度控制。設(shè)計(jì)的多頭小直徑深層攪拌樁防滲墻是垂直連續(xù)的墻，但施工過(guò)程中由于樁機(jī)本身或操作人員的水平等原因都有可能產(chǎn)生斜度，為了控制鉆孔分叉或交叉，就要經(jīng)常檢校樁機(jī)垂度，每星期檢查一次樁機(jī)桅桿垂直度，每次鉆機(jī)下鉆都要調(diào)平，并在以后的成墻開(kāi)挖檢查時(shí)實(shí)測(cè)垂度是否在允許范圍內(nèi)，如果偏大

11、，分析其產(chǎn)生原因，從而指導(dǎo)以后施工。樁機(jī)水平機(jī)座設(shè)有三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)（三角行布置，且這三點(diǎn)組成的面與鉆桿垂直），再在其上方與操作員視線等高的機(jī)架上做好等高標(biāo)記，并布設(shè)三道互通的裝有油料的塑料管道，用來(lái)調(diào)整垂直度。調(diào)平后，施工必須保證導(dǎo)向架垂直度偏差小于0.3 。(6) 每 M 樁深及總漿量控制。應(yīng)配備噴漿記錄儀，自動(dòng)記錄打印，減少人為影響。灌漿流量大小通過(guò)調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速 ( 約 1000 轉(zhuǎn)/min) 來(lái)控制。本工程配備自動(dòng)噴漿記錄儀，電腦顯示屏顯示鉆機(jī)鉆進(jìn)深度和各頭灌漿流量大小，以便操作人員控制樁深和每 M 灌漿流量，確保每序樁深和總灌漿量滿足設(shè)計(jì)要求。每序完成后，自動(dòng)打印出本序樁起始時(shí)間、完成總用時(shí)、總灌漿量和分段灌漿量。如果沒(méi)有記錄儀，按每序樁長(zhǎng)