模具設計中各種滑塊設計注意事項_03_第1頁
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1、2? 母模爆炸式滑塊（ 1）. 爆炸式滑塊適用場合一般成型在母模側且對滑塊成型面積較大， 尤其是滑塊在母模側很深的情況下使用。 ( 下圖為爆炸式滑塊典型實例： )此角落有倒勾斜面此面為倒勾面(2). 炸式滑塊簡圖如下：開模狀態(tài)(3). 行程計算：如下圖中S=L*sin ( 為 T 槽角度； L 為沿 T 槽方向行程； S 為滑塊水平運動距離 )H=L*cos(H 為滑塊純垂直運動距離)(4). 爆炸式滑塊設計要求及注意事項：如右圖中所示：a. 底部耐磨板要做斜面，減少滑塊與公模板間磨損，一般取 1.5 ? 3? ，裝配位置須在滑塊重心 3/4 處。b.S1>S（S為滑塊水平運動距離）c.

2、滑塊背部耐磨板要高出滑塊背部0.5mnme. 擋塊與抓勾間角度耐磨板傾斜角度 f. （為“ T”槽角度；為限位拉桿角度）g.T 型塊長度盡量取長，高出母模板10mm即可。h. 滑塊頭部要裝合模螺釘，便于組模，試模要取下。i. 鎖 T 形塊螺釘要垂直于 T 形塊j. 頭部彈簧須求滑塊重量k. 滑塊背部要做對刀平面l. 滑塊兩側面要做限位槽m. 滑塊頭部一定要做基準面，便于組模及加工基準，一般取 8mm以上n. 爆炸式滑塊一定要做凸肩（定位翅膀） ，以利合模且要有一個基準，不可逃料。斜面限位槽對刀面基準面定位翅膀基準面不可逃料(5). 特深爆炸式滑塊注意事項：a. 導向桿要從母模板裝置a. 母模板要凸出公模板，防止母模板外掀，增加模具強度b. 在母模板凸出外側要做耐磨板，裝配位置須考慮防止磨損，易調(diào)整滑塊重心位置d. 其它注意事項與上述相同此處合模后再修順(3) ? 滑塊打頂針一般對于成品璧厚薄而深，壁側面抽芯孔位較多，抽芯力較大，在跑滑塊時，成品可能被滑塊拉變形或拉傷。為防止成品被滑塊拉變形或拉傷，需在滑塊打頂針，以阻止成品被滑塊拉變形或拉傷。a. 滑塊部打頂針（例 1）2. 常見滑塊打頂針有兩種方式。如下圖所示：五? 延遲滑塊1 成品外側滑塊抽芯力大防止成品拉變形2. 利用延遲滑塊作強制脫模下圖為水管及水管延遲簡圖：合模狀態(tài)第一次開模第二開模完畢狀態(tài)六 ? 斜銷式滑塊

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