大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝

1、大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝山東光大日月油脂股份有限公司二00九年一月東平縣科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)推薦書（2008年度）、項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝主要完成人王麗軍、尚兵、張錦秀、樊吉良、劉洪友主要完成單位山東光大日月油脂股份有限公司推薦單位（蓋章）項(xiàng)目名稱可 否公布可密級(jí)技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先項(xiàng)目類型應(yīng)用情況已應(yīng)用主題詞大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝所屬學(xué)科所屬國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)民營(yíng)研究階段成熟并已應(yīng)用任務(wù)來源計(jì)劃外具體計(jì)劃、基金的名稱和編號(hào)：項(xiàng)目起止時(shí) 間2008年12月2009年3月鑒定日期填報(bào)時(shí)期2009 年11 月 30 日專業(yè)評(píng)審組:序號(hào):二、項(xiàng)目簡(jiǎn)介項(xiàng)目所屬科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域、主要內(nèi)容、特點(diǎn)及應(yīng)用

2、推廣情況：大豆油精煉加工技術(shù)主要內(nèi)容：大豆油的精煉，就是對(duì)大豆毛油中的對(duì)食用、儲(chǔ)藏、工 業(yè)生產(chǎn)等有害無益的雜質(zhì)除去，而對(duì)有益的物質(zhì)成分又要保留的過 程，這樣就得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油，通常的精煉方法大致為 機(jī)械法、化學(xué)法和物理學(xué)法三種。上述精煉方法往往不能截然分開， 有時(shí)采用一種方法同時(shí)也令會(huì)用另一種方法，所以油脂的精煉是比較 復(fù)雜而具有靈活性的工作，是必須兼顧技術(shù)條件和經(jīng)濟(jì)效益的。本工藝自研制以來通過工藝的改進(jìn)，已投入生產(chǎn)，從生產(chǎn)記錄看, 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本工藝是在生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)基礎(chǔ)上，按照現(xiàn)生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求, 本著節(jié)約投資，合理利用先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠的原則，采取積極

3、節(jié)能措 施，具有很好的推廣前景。三、項(xiàng)目詳細(xì)內(nèi)容立項(xiàng)背景大豆油的精煉技術(shù)是油脂生產(chǎn)工藝中的重要技術(shù)，由于隨著人們 生活水平的進(jìn)步，人們對(duì)于營(yíng)養(yǎng)要要求不斷提高，因此，對(duì)大豆油的 精煉質(zhì)量也提出了更加嚴(yán)格的要求，因家對(duì)大豆油的精煉也提出了更 高的標(biāo)準(zhǔn)。我公司的大豆油精煉生產(chǎn)改進(jìn)技術(shù)工藝，是我廠根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn) 需要，和我廠的實(shí)際情況利用油脂加工的十年的工作經(jīng)驗(yàn)，獨(dú)立攻克 難點(diǎn)，在節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，都有大的突破，并通過實(shí)踐 掌握了豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。此工藝可以提升我國(guó)大豆油精煉加工技術(shù)，突破國(guó)內(nèi)大豆油加工領(lǐng)域 的生產(chǎn)模式，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約這社會(huì)資源，具有重要的社會(huì)經(jīng)濟(jì) 意義。2、詳細(xì)科學(xué)技術(shù)內(nèi)

4、容（采用的技術(shù)原理：關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點(diǎn)：必要的圖表）一、改變工藝中進(jìn)行分離時(shí)水化的溫度，減少分離機(jī)比重環(huán)的直徑， 這樣改進(jìn)后降低了油腳中磷脂干基的含油量。二、改變水化脫膠工藝中的刀式混合器，把原工藝用的刀式混合器中 使用7. 5千瓦的電機(jī)去掉，改為靜態(tài)無動(dòng)力混合器，使水化脫膠效果 一樣好，成品油通過化驗(yàn)測(cè)定質(zhì)量合格。三、改變水化脫膠工藝中的使用水，利用車間蒸汽冷凝回收水先加工 預(yù)熱毛油，然后再處理，這樣就大大節(jié)約了蒸汽的用量，降低了生產(chǎn) 成本。通過以上的改造，使精煉工藝達(dá)到了節(jié)能、高效，降低生產(chǎn)成本的改 進(jìn)工藝。3、發(fā)明及創(chuàng)新點(diǎn)：發(fā)現(xiàn)發(fā)明及創(chuàng)新點(diǎn)1、通過改變水化油的溫度，由原來的8（rc提 高到

5、現(xiàn)在85°c -90°c,同時(shí)把分離機(jī)的比重環(huán)減少，由原來的c152 設(shè)整到（j144 - 0146,使油腳中的磷脂干基含油在20%左右。2、對(duì)工藝中的刀式混合器的改進(jìn)，由原來的配置7. 5kw電機(jī)的動(dòng) 態(tài)，改為靜態(tài)的刀式混合器，節(jié)約兩臺(tái)7.5kw電機(jī)的電能。3改變水化時(shí)用水的溫度，利用蒸汽回收水，既節(jié)約了蒸汽，又減 少了水資源的浪費(fèi)，還增加了精煉油的效果。4、與當(dāng)前國(guó)內(nèi)同類研究、同類技術(shù)的綜合比較與國(guó)內(nèi)外綜合比較，目前，國(guó)內(nèi)大豆油精煉工藝的企業(yè)很多，但使 用技術(shù)及原理各不相同，國(guó)家要求，油腳中磷脂干基含量在50%以下, 而我廠通過工藝改進(jìn)后，達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)為20%以下，而且按

6、原工藝的成 套配比電機(jī)也多，而我廠獨(dú)創(chuàng)的新工藝方法，能減少電能又能達(dá)到同 樣效果本工藝的技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，并達(dá)到國(guó)際先進(jìn)行列。5、應(yīng)用、推廣及論文引用情況本工藝在公司已成功應(yīng)用，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，至2009年10月 份以前，整體工藝運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定，生產(chǎn)效益增加。本工藝的改造費(fèi)用低，設(shè)備易于操作并有積極可靠的節(jié)能措施，具有非常廣闊的推廣前景。6、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益分析隨著人們的生活水平的提高，大豆油的使用量不斷地增加，擴(kuò)大 再生產(chǎn)成為人類發(fā)展的需要，而且隨著能源的緊張，節(jié)約創(chuàng)新，成為 社會(huì)的主題，所以使用新工藝是社會(huì)和人類的發(fā)展要求，而且新項(xiàng)目 年增效益50萬元以上。四、申請(qǐng)、獲

7、得專利情況國(guó)別屮請(qǐng)?zhí)枌＠?hào)項(xiàng)目名稱五、完成單位審核意見寫明項(xiàng)目公示情況：項(xiàng)目?jī)?nèi)容、人員順序、界議處理等本項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容、人員順序等經(jīng)公示無異議。項(xiàng)目?jī)?nèi)容：一、改變工藝中進(jìn)行分離時(shí)水化的溫度，減少分離機(jī) 比重環(huán)的直徑，這樣改進(jìn)后降低了油腳中磷脂干基的含油量。二、改變水化脫膠工藝中的刀式混合器，把原工藝用的刀式混合 器中使用7. 5千瓦的電機(jī)去掉，改為靜態(tài)無動(dòng)力混合器，使水化脫膠 效果一樣好，成品油通過化驗(yàn)測(cè)定質(zhì)量合格。三、改變水化脫膠工藝中的使用水，利用車間蒸汽冷凝回收水先 加工預(yù)熱毛油，然后再處理，這樣就大大節(jié)約了蒸汽的用量，降低了 生產(chǎn)成本。人員順序：王麗軍、尚兵、張錦秀、樊吉良、劉洪友完成單

8、位（蓋章）2009 年 11 刀 30 口六、推薦單位意見完成單位（蓋章）七、評(píng)審意見1、專業(yè)評(píng)審委員會(huì)意見專業(yè)評(píng)審委員會(huì)（蓋章） 年 月 日2、獎(jiǎng)勵(lì)委員會(huì)意見獎(jiǎng)勵(lì)委員會(huì)（蓋章） 年 刀 日八、附件目錄1、大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝鑒定大綱2、科技成果鑒定證書3、大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝研究工作報(bào)告4、大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝技術(shù)研究報(bào)告5、大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝效益分析報(bào)告6、應(yīng)用證明大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造 工藝鑒定大綱一、項(xiàng)目名稱：大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝二、完成單位：山東光大日月油脂股份有限公司三、任務(wù)來源：計(jì)劃外四、組織鑒定單位：山東省東平縣科技局五、鑒定形式：會(huì)議鑒定六、鑒定內(nèi)容：1、

9、技術(shù)資料是否完全，符合規(guī)定；2、評(píng)價(jià)結(jié)果的創(chuàng)造性、先進(jìn)性、產(chǎn)用性、可靠性、成熟性;3、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和生態(tài)效益情況；4、應(yīng)用價(jià)值、推廣條件和前景；5、成果的水平評(píng)價(jià)；6、存在問題及改進(jìn)意見。七、提供鑒定的材料：1、鑒定大綱2、大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝研究工作報(bào)告3、大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝工作技術(shù)研究報(bào)告4、大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝效益分析報(bào)告5、應(yīng)用證明八. 鑒定程序：1、組成鑒定委員會(huì)2、通過鑒定大綱3、課題組作工作報(bào)告4、課題級(jí)作技術(shù)研究報(bào)告5、自由討論、提問及答辯6、鑒定委員會(huì)評(píng)議、討論并提出鑒定意見7、通過鑒定意見九、鑒定會(huì)結(jié)束成果 登記登記號(hào)批準(zhǔn)日期科學(xué)技術(shù)成果鑒定證書鑒字第 號(hào)成果名

10、稱：大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝完成單位：山東光大日月油脂股份有限公司鑒定形式：會(huì)議鑒定組織鑒定單位：東平縣科技局（蓋章）鑒定日期：鑒定批準(zhǔn)日期：國(guó)家科學(xué)技術(shù)部簡(jiǎn)要技術(shù)說明及主要技術(shù)性能指標(biāo)一、技術(shù)說明：本工藝是通過對(duì)大豆油先進(jìn)行水化處理，把水化油的溫度提高到 85°c-90°c,再經(jīng)過靜態(tài)刀式混合器，然后經(jīng)過離心機(jī)分離把分離機(jī) 的比重環(huán)調(diào)整到c144 - c 146再經(jīng)過水洗分離進(jìn)入脫溶塔脫溶。二、主要技術(shù)性能指標(biāo)1、含磷脂量 <0.15%-0.45%2、含磷量 < 50ppm 一 150ppm3、雜質(zhì) <0. 15%4、水分 <0. 2%推廣應(yīng)用前景

11、與措施此項(xiàng)工藝能降低大豆油腳中的中性油的含量，并節(jié)約電能及蒸汽 能源，這樣符合國(guó)家節(jié)能的要求，并使企業(yè)的生產(chǎn)成本降低，增加效 益，提高了產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。此項(xiàng)工藝的改進(jìn)措施先進(jìn)，一次性投資小，且改進(jìn)后的設(shè)備易于 操作，便于維護(hù)，并在實(shí)際應(yīng)用中，做到實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新相結(jié)合，技 術(shù)穩(wěn)定并可靠。主要技術(shù)文件目錄及來源1、研究工作報(bào)告2、技術(shù)研究報(bào)告3、效益分析報(bào)告4、應(yīng)用證明鑒定意見鑒定委員會(huì)主任:副主任：、年月日主要研制人員名單（笫完成單位蓋章）序號(hào)姓名性別出牛年月技術(shù)職稱文化程度工作單位對(duì)成果創(chuàng)造性貢獻(xiàn)1王麗軍男1971. 12高級(jí)技工高中山東光大n月油脂股份有限公司2尚兵男1969. 05高

12、級(jí)技工高中山東光大日月油脂股份有限公司3張錦秀男1972. 06高級(jí)技工高中山東光大h月汕脂股份有限公司4樊吉良男1972.06高級(jí)技丁高中山東光人u月汕脂股份有限公司5劉洪友男1971.08髙級(jí)技工高中山東光人h月油脂股份有限公司67大豆精煉節(jié)能改造工藝研究工作報(bào)告山東光大日月油脂股份有限公司 二00九年十一月一、課題由來二、研發(fā)過程三、成果應(yīng)用大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝研究工作報(bào)告一、課題由來大豆油的消費(fèi)量是油脂中最多的一種。光大集團(tuán)公司經(jīng)過十多年 的學(xué)習(xí)探索，油脂的生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)，管理模式等方面都占全國(guó) 前列水平，特別是近幾年來，光大集團(tuán)的發(fā)展意識(shí)的改變，由重規(guī)模 發(fā)展為重科技，并通過i

13、s09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，綠色食品qs認(rèn) 證，山東名牌產(chǎn)品，省技術(shù)研究科研中心，隨著市場(chǎng)的日趨激烈競(jìng)爭(zhēng), 集團(tuán)公司開發(fā)多種科技產(chǎn)品做為支柱，并成立了光大科技發(fā)展有限公 司，開發(fā)新工藝不僅能夠使公司產(chǎn)業(yè)升級(jí)，同時(shí)降低成本，提高產(chǎn)品 質(zhì)量，具有積極的現(xiàn)實(shí)意義，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展要求。二、研發(fā)過程自2006年，集團(tuán)科研中心就對(duì)大豆油精煉車間進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，多 年的研究工作通過多次不間斷的提高創(chuàng)新，把節(jié)能高效，高質(zhì)量放在 首位，并搜集大量國(guó)內(nèi)同行業(yè)資料，研究對(duì)比，并開展技術(shù)專項(xiàng)研究 會(huì)討論，最后總結(jié)出新的工藝，確定此工藝方案為最先進(jìn)的設(shè)計(jì)方案, 符合創(chuàng)新要求。工作原則：1、經(jīng)驗(yàn)創(chuàng)新，穩(wěn)定可靠、發(fā)展

14、、節(jié)約投資加快研發(fā)進(jìn)程2、以質(zhì)量為目標(biāo)，以效益為目的，在確保質(zhì)量的前提下，通過技術(shù) 改進(jìn)，把效益做到最高。3、符合國(guó)家的要求，在節(jié)約能源中創(chuàng)新為產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出突出貢獻(xiàn)。工藝及設(shè)計(jì)方面技術(shù)創(chuàng)新和改造具體如下：一、降低大豆油中中性油的含量原來精煉大豆時(shí)，離心機(jī)分離出磷脂中性油含量較高，已超出標(biāo) 準(zhǔn)，并且需人工回收，給企業(yè)帶來一定的損失。為此，通過研究分析 做了改進(jìn)，對(duì)工藝中進(jìn)行分離機(jī)的水化油溫度由原來的80°c提高到 85°c -90°c,同時(shí)把分離機(jī)的比重環(huán)減小，由原來的c152,調(diào)整到0 144-0146,試用后效果非常好，油腳池中再也看不到油了。化驗(yàn)磷 脂干基含

15、油在20%左右，且低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)標(biāo)在50%以下）二、節(jié)能降耗 充分利用蒸汽冷凝水原大豆油的水化脫膠工藝中，水化和水洗用的水都是深井水，加 熱時(shí)蒸汽用量較大，而且水中雜質(zhì)較多。通過在生產(chǎn)中不斷探索和分 析，把其他車間的蒸汽冷凝水匯集回收加以利用，只稍微加熱就達(dá)到 溫度要求，且水化和水洗效果比深井水好。這樣就大大節(jié)約了蒸汽和 自來水的用量，降低了生產(chǎn)成本。三、工藝中刀式混合器的改進(jìn)在大豆油的水化脫膠工藝中，水化脫膠后的油需要與熱水混合水 洗后進(jìn)行分離。原工藝用的是刀式混合器，動(dòng)力較大（7. 5千瓦電機(jī)）, 通過把刀式混合器與其他混合器性能比較，以及使用效果，把刀式混 合器改為靜態(tài)刀式混合器（無動(dòng)

16、力）改造后水洗效果好，成品油化驗(yàn) 測(cè)定質(zhì)量合格，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。這樣一臺(tái)7.5千瓦電動(dòng)機(jī)每天節(jié)約 360度電，不僅節(jié)省了動(dòng)力和維修費(fèi)，而且減少了停車率，降低了生 產(chǎn)成本。四、脫溶油泵的改造大豆油的脫溶在工藝中只用一臺(tái)離心機(jī)，而且脫溶后的油的溫度 達(dá)140°c,抽出泵的軸承由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，再加上泵體溫度高，電機(jī) 軸承經(jīng)常損壞，造成電機(jī)停電頻繁，并且造成成品油質(zhì)量不穩(wěn)定。在 維護(hù)期間，通過技術(shù)改造，同時(shí)也為了維舊利費(fèi)，把一舊的泵體進(jìn)行 維修組裝，并聯(lián)到路中，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，減少了停車率，為企 業(yè)節(jié)約了資金，提高了自己的技術(shù)和本領(lǐng)。三、成果應(yīng)用：大豆油精煉生產(chǎn)線在08年12月份實(shí)施，維修

17、人員和技術(shù)操作人 員進(jìn)行互相學(xué)習(xí)，并進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流，在09年開車中取得顯著效果， 具體表現(xiàn)如下：1、大豆油的油腳中化驗(yàn)磷脂干基含油在20%以下，同在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 為50%2、通過改進(jìn)刀式混合器由動(dòng)態(tài)變?yōu)殪o態(tài)，每天節(jié)約兩個(gè)7. 5km電 機(jī)的費(fèi)用，年節(jié)約成本50萬元。3、通過改變水化和水洗時(shí)的用水，節(jié)約了蒸汽的用量，也減少水 資源的浪費(fèi)。4、通過對(duì)脫溶泵的改造，減少了停車率。大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝技術(shù)研究報(bào)告山東光大日月油脂股份有限公司二00九年十一月大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝技術(shù)研究報(bào)告一、項(xiàng)目提出的背景及意義食用油是光大油脂公司的主要產(chǎn)品之一，不論在生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn) 技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、管理模式等各方面

18、都走在全國(guó)同行業(yè)的前列，在國(guó) 內(nèi)市場(chǎng)具有較大的影響力和知名度。隨著食用油途的逐漸擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)的需求量也逐年上升， 全國(guó)各地看好制油行業(yè)的市場(chǎng)前景。一些大中型油脂加工企業(yè)紛紛上 馬，大批先進(jìn)設(shè)備已被運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中，就目前國(guó)內(nèi)食用油行業(yè)的 情況來看，食用油生產(chǎn)裝置的整體水平有了較大的發(fā)現(xiàn)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也 日趨激烈。光大公司原有的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿 足市場(chǎng)和客戶的需求。所以開發(fā)新的生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量降低生 產(chǎn)成本已成為企業(yè)發(fā)展的需要。新工藝的和產(chǎn)過程配置合理，操作方便簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)過程中節(jié)支 降耗，減排環(huán)保，產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為公司年增效益50萬 元，同時(shí)也提咼

19、了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的占有率。二、工藝的技術(shù)研究方案(一)工藝研究目的 經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新相結(jié)合，節(jié)約投資，優(yōu)化工藝，保產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)最高效益。(-)生產(chǎn)工藝原理水化工藝原理：用一定數(shù)量的熱水或稀堿鹽及其它電解質(zhì)溶液加入毛油中，使水溶性雜質(zhì)凝聚沉淀而與油脂分離的一種去雜方法，雜質(zhì)以 磷脂為主。脫溶原理為：脫除浸出油中殘留的溶劑，原理在于水蒸汽通過浸出毛 油時(shí)，汽液表面接觸水蒸汽被揮發(fā)出的溶劑所飽和，并按其分壓比率 逸出，從而脫除浸出油中的溶劑。三、工藝流程、主要工藝指標(biāo)及控制參數(shù)第一節(jié)水化脫膠工序一、工藝流程設(shè)備1、工藝流程磷酸a定量泵i毛油-換熱器-混合機(jī)-酸反應(yīng)罐-水化罐-分離機(jī)-脫膠油2、設(shè)備列管換熱器

20、、定量泵、混合機(jī)、酸反應(yīng)罐、水化罐、分離機(jī)二、工藝技術(shù)參數(shù)1、定量泵有足夠的調(diào)節(jié)范并且較穩(wěn)定地輸送物料。2、列管換熱器進(jìn)水化罐油溫保持在75°c -85°c之間。3、列管換熱器進(jìn)行分離機(jī)油溫保持在85°c - 95°c之間。4、軟化水溫度控制在85°c -95°c之間。第二節(jié)水洗工序一、工藝流程衣設(shè)備1、工藝流程：熱水泵（軟水）v脫膠油 一換熱器一混合機(jī) 一分離機(jī)（水）一水洗油2、設(shè)備：換熱器、熱水泵、混合機(jī)、分離機(jī)（水）二、工藝參數(shù)1、換熱器油溫控制在85°c -90°c之間；2、軟水溫度控制在85°c

21、-95°c之間；3、混合機(jī)混和均勻，無泄漏，有較快的混合速度；4、分離機(jī)分水均勻，略顯渾濁，靜止后有明顯分層，無明顯油分?jǐn)y 帶，輕相油清澈透明，無雜質(zhì)攜帶。第三節(jié)脫溶工序一、工藝流程及設(shè)備1、工藝流程：脫水油 -> 換熱器一>脫溶塔（真空系統(tǒng)）-> 冷卻器-> 成 品油2、設(shè)備：換熱器、脫溶塔、水噴射泵、冷卻器二、工藝技術(shù)參數(shù)1、換熱器油溫控制在120°c -140°c之間；2、脫溶塔真空度0. 07mpa以上；3、冷卻器油溫冷卻至70°c以下；4、成品油質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5、直接蒸汽在0. 5 - 0. 8mpa四、主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)一

22、、降低大豆油中中性油的含量原來精煉大豆時(shí)，離心機(jī)分離出磷脂中性油含量較高，已超出標(biāo)準(zhǔn)， 并且需人工回收，給企業(yè)帶來一定的損失。為此，通過研究分析做了 改進(jìn)，對(duì)工藝中進(jìn)行分離機(jī)的水化油溫度由原來的8（tc提高到85°c -90°c,同時(shí)把分離機(jī)的比重環(huán)減小，由原來的0152,調(diào)整到0144 -c146,試用后效果非常好，油腳池中再也看不到油了。化驗(yàn)磷脂 干基含油在20%左右，且低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)標(biāo)在50%以下）二、節(jié)能降耗充分利用蒸汽冷凝水原大豆油的水化脫膠工藝中，水化和水洗用的水都是深井水，加熱時(shí) 蒸汽用量較大，而且水中雜質(zhì)較多。通過在生產(chǎn)中不斷探索和分析， 把其他車間的蒸汽

23、冷凝水匯集回收加以利用，只稍微加熱就達(dá)到溫度 要求，且水化和水洗效果比深井水好。這樣就大大節(jié)約了蒸汽和自來 水的用量，降低了生產(chǎn)成本。三、工藝中刀式混合器的改進(jìn)在大豆油的水化脫膠工藝中，水化脫膠后的油需要與熱水混合水洗后 進(jìn)行分離。原工藝用的是刀式混合器，動(dòng)力較大（7.5千瓦電機(jī)）， 通過把刀式混合器與其他混合器性能比較，以及使用效果，把刀式混 合器改為靜態(tài)刀式混合器（無動(dòng)力）改造后水洗效果好，成品油化驗(yàn) 測(cè)定質(zhì)量合格，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。這樣一臺(tái)7. 5千瓦電動(dòng)機(jī)每天節(jié)約 360度電，不僅節(jié)省了動(dòng)力和維修費(fèi)，而且減少了停車率，降低了生 產(chǎn)成本。四、脫溶油泵的改造大豆油的脫溶在工藝中只用一臺(tái)離心機(jī)，

24、而且脫溶后的油的溫度達(dá) i4（rc,抽出泵的軸承由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，再加上泵體溫度高，電機(jī)軸 承經(jīng)常損壞，造成電機(jī)停電頻繁，并且造成成品油質(zhì)量不穩(wěn)定。在維 護(hù)期間，通過技術(shù)改造，同時(shí)也為了維舊利費(fèi)，把一舊的泵體進(jìn)行維 修組裝，并聯(lián)到路中，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，減少了停車率，為企業(yè) 節(jié)約了資金，提高了自己的技術(shù)和本領(lǐng)。（二）設(shè)備的創(chuàng)新點(diǎn)1、改變分離機(jī)的比重環(huán)的直徑的創(chuàng)新2、改變刀式混合器的工藝，由動(dòng)態(tài)變?yōu)殪o態(tài)節(jié)約兩個(gè)7.5km電機(jī)五、遠(yuǎn)行情況及效果大豆油質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通過改造使大豆油質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)提高，能耗降低，取得了很好的經(jīng) 濟(jì)效益。大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝效益分析報(bào)告山東光大日月油脂股份有限公司二00九年十一月大豆精煉節(jié)能系統(tǒng)改造工藝效益分析報(bào)告一、經(jīng)濟(jì)效益分析大豆精煉新工藝的成功使用，其經(jīng)濟(jì)效益顯著改造投資