毛石換填工程施工設計方案

1、地基處理方案編制單位：編制人：編制日期：1目錄一、編制依據(jù)3二、編制說明3三、工程概況5四、毛石混凝土施工工藝6五、施工方案6六 、 應注意的質(zhì)量問題11七、安全施工要求112一、編制依據(jù)1、地質(zhì)勘查報告2、施工圖紙3、施工組織設計4、建筑地基基礎設計規(guī)范GB500075、混凝土強度檢驗評定標準 （ GBJ501072010）二、編制說明按照圖紙設計 , 土方挖至基底標高， 鑒于現(xiàn)場實際， 基底土質(zhì)達不到設計要求，從地基整體均勻受力考慮，由設計院、建設單位、監(jiān)理單位相關人員進行現(xiàn)場地基查看后，根據(jù)基底土質(zhì)情況， 要求局部進行地基處理， 繼續(xù)下挖至到設計要求的持力層，對超挖范圍采用C20毛石砼澆

2、筑至原設計梁底墊層標高頂，地基處理深度為0.4 米-1.5米不等。換填主要位置在B 塔南側區(qū)域， B 塔 3-7軸交 A-E 軸區(qū)域( 如圖示部分）。換填方量為600 方。34三、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱項目2工程地點。3建設單位4勘察單位5設計單位6監(jiān)理單位7施工單位8占地面積27903 平方米9總建筑面積121597.38 平方米11基礎類型主樓為筏板基礎，裙樓和地下空間為獨立基礎12結構形式主樓為框架核心筒結構， 裙樓和地下空間為框架結構13計劃開工日期2016年 5月 20 日14計劃竣工日期2018年 11 月 5 日15計劃總工期900 天17安全目標全國“ AAA安全文明標

3、準化工地”18設計限50 年19建筑高度B塔： 135.05 米20建筑層數(shù)B 塔：30 層地下： 3 層加一層夾層5四、毛石混凝土施工工藝毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20x15x15 公分到 10x10x10 公分的，石塊最大面不能大于構件寬度的 1/2 ，在地下超挖部分或基礎底部商品混凝土澆筑過程中人工拋入。毛石砼一般應用于大體積結構， 可以降低造價減少因砼水化熱引起的溫度裂縫。砼中摻用的毛石應選用堅實、未風化、無裂縫潔凈的石料，強度等級不低于MU30，飽和抗壓強度大于300kg/cm2，清洗干凈；毛石尺寸不應大于所澆部位最小寬度的1/3 ，且不得大于300mm，表面

4、如有污泥、水銹，應用水沖洗干凈。毛石投放時，不得有泥土帶入，不得隨意亂拋， 毛石的強度必須大于設計砼的強度，不得有風化石等不合格的毛石。對于階梯形基礎， 每一階高內(nèi)應整分澆筑層， 并有二排毛石，每階表面要基本抹平； 對于錐形基礎， 應注意保持斜面坡度的正確與平整，毛石不露于砼表面?；炷恋膹姸葹?C20。五、施工方案1、施工準備6基礎軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。模板按設計及規(guī)范要求支設完畢， 已經(jīng)經(jīng)過檢查，符合設計要求，辦完預檢。地基情理干凈， 集水坑、排水溝按設計及規(guī)范要求處理完畢，并經(jīng)檢查驗收符合要求。2、施工標準（1）、檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度

5、是否正確。接縫是否嚴密，支撐是否牢固。此外，還要消除模板內(nèi)的木屑、積水等雜物。在澆筑砼過程中，要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。（2）、材料、機具、道路：對材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。機具主要檢查其數(shù)量，運轉(zhuǎn)是否正確。運輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦，運輸工具能否直接達到多個澆筑部位。（3）、做好防止水、電供應中斷準備。了解天氣預報，準備好防雨措施。對機械故障做好修理和更換的準備。 夜間施工準備好照明設備。（4）、做好安全設施檢查。安全與技術交底、勞動力的分工以及其他組織工作。3、毛石混凝土施工混凝土和毛石配合比：毛石的投放量占砼的總體積的40%左右，本工程混凝土為C20混凝土，毛石

6、粒徑 300mm。表面如有污泥、水7銹，應用水沖洗干凈。毛石運送采用裝載機運入基槽澆筑作業(yè)面，投放毛石，將毛石攪拌均勻后采用插入式振動器將混凝土振搗密實，大的毛石采用破碎的方法保證粒徑滿足設計要求。4、工藝流程槽底或模板內(nèi)清理支模板混凝土澆筑填毛石混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護（1）清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。（2）混凝土運輸：本工程混凝土采用泵送商品混凝土，混凝土運輸過程中要保持良好的均勻性。不離析、不漏漿。保證混凝土具有設計配合比所規(guī)定的坍落度

7、。 混凝土在初凝前進入模板并搗實完畢，同時要保證混凝土能連續(xù)澆筑。當運距較遠時， 可摻緩凝劑來延長凝結時間。（3）模板工程1 ）模板組裝前，施工人員應熟悉施工圖和模板施工設計，現(xiàn)場應有能滿足模板組裝和檢查需要的測量控制點。2 ）模板安裝前，應涂刷適宜的脫模劑，便于拆模。3 ）斜撐下的表面應平整，并有足夠的支撐面積。支撐下應鋪設墊板，斜度的角度不宜大于 60 度?；A模板應支撐牢固，其支撐在土地正面時，應加設墊板。應在基底預埋地錨。模板安裝完工，應檢查校正。檢查無誤后，應對砼的澆筑標高在模板上畫線， 標示清楚。8（4）混凝土的澆筑澆筑混凝土時，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次到

8、位”，這種自然流淌形成斜坡混凝土的方法。澆筑完畢，然后再大面積地澆筑混凝土。為保證混凝土澆筑不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，自由下落高度不應超過 2m?；炷恋臐仓謱舆B續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 1.25 倍，最大不超過 500mm。澆灌時，應先鋪一層 80mm150mm 厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再鋪上毛石，每澆搗一層（約 200250mm厚），鋪上一層毛石，直至基礎頂面，保持毛石頂部有不少于 100mm厚的混凝土覆蓋層，毛石砼的厚度不宜小于 400mm。毛石鋪放應均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石與毛石不能直接接觸形成堆砌，必須要砼填充，毛石

9、的紋理應與受力方向垂直。毛石投放時，必須用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土帶入， 不得隨意亂拋，在拋石較密的地方， 應有專人進行二次投放以確保毛石間距被混凝土填充。毛石間距一般不小于 100mm，離開模板距離不應小于150mm（以振搗時不損壞模板并不得有毛石外露為原則） ，保證每塊毛石均被混凝土包裹， 使振動棒能在其中進行振搗。 振搗時應避免振搗棒觸及毛石、模板和基槽壁。用插入式振搗器應直上直下、快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，層層扣搭，順序進行，不得遺漏，時間掌握好，操作要細心，做到振搗密實。混凝土應連續(xù)澆灌完畢，混凝土不能連續(xù)澆筑時，一9般超過2h，應按施工縫處理。施工縫應留在混凝土與毛

10、石交接處，使毛石露出混凝土面一半，并按規(guī)范要求進行接縫處理。澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、 位移時，應立即停止?jié)仓?并及時處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷恋恼移剑夯炷琳駬v密實后，表面應用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，為了保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫等，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7 晝夜。待混凝土強度達到可拆模時，應即時拆除木板和馬道，確保上部施工的順利進行。5、人員配置現(xiàn)場工長對施工作業(yè)進行指揮負責，施工班組長及技術人員現(xiàn)場對澆筑部位

11、進行指導， 督促施工人員嚴格按照施工順序及施工工藝進行作業(yè)。6、質(zhì)量標準（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。（ 2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（ 3）評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ501072010）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必10須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（ 4）對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。（5）混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于 200cm2，累計不大于 400cm2，無孔洞。（6）無縫隙無夾渣層，毛石

12、無干靠現(xiàn)象。六 、 應注意的質(zhì)量問題1、混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。2、表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。3、縫隙夾渣：施工縫處混凝土結合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。4、不規(guī)則裂縫：基礎過長而收縮，上下層混凝土結合不好，養(yǎng)護不夠，或拆模過早而造成。七、安全施工要求1、凡進入施工現(xiàn)場人員都必須正確佩戴好安全帽。2、嚴禁施工人員酒后作業(yè)；毛石混凝土回填過程中，需安排專人11指揮場內(nèi)車輛行駛；機械附近嚴禁站人。3、施工人員應注意防止毛石滑脫碰手傷人，在施工中切實做到 “三不傷害”。4、砼振搗施工作業(yè)前， 施工人員應全面檢查振搗器電路絕緣完好情況，作業(yè)中施工人員應正確操作設備，嚴禁對電纜亂拉亂砸。5、機械操作人員在施工前應對機械設備進行全面檢查及養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)問題及時整修，確保機械設備在