最新沖孔灌注樁監(jiān)理實施細則資料

1、精品文檔目錄第一節(jié)工程項目概況 3第二節(jié)監(jiān)理工作流程 51、隱蔽工程檢驗流程 52、沖孔灌注樁施工工藝流程 63、沖孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程 74、施工階段質(zhì)量控制工作流程 7第三節(jié)沖孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容 71. 施工準備工作檢查 72. 測量定位檢查 83. 護筒檢查驗收 84. 鉆孔、清孔的檢查 85. 鋼筋籠檢查 86. 水下混凝土灌注的旁站檢查監(jiān)控 97. 樁底注漿質(zhì)量控制的監(jiān)理工作 98. 灌注樁檢驗與驗收 99. 安全管理方面的監(jiān)理工作 10第四節(jié)監(jiān)理工作方法和措施 101. 事前監(jiān)理控制 102. 事中監(jiān)理控制 113. 事后監(jiān)理控制 12第五節(jié)質(zhì)量標準 131. 依據(jù)標

2、準 132. 基本要求 133. 允許偏差 14第六節(jié)風險分析 15第七節(jié)監(jiān)理工作要點 151、檢查及控制要點 152、試驗項目 163、隱蔽工程驗收 174、預檢項目 185、實測抽查 196、質(zhì)量控制點 20精品文檔第八節(jié)工程資料的監(jiān)理 211. 承包方應提供的資料 222. 監(jiān)理方必須具備并掌握的資料 22附表：沖孔灌注樁工程質(zhì)量匯總表 22第一節(jié)工程項目概況1、工程概況1.2、工程簡介本工程位于溫州市濱江商務區(qū) CBD片區(qū)14 04地塊，西臨會展路，北臨香 源路，東側(cè)、南側(cè)為規(guī)劃道路，地塊交通便捷，所處地理環(huán)境十分優(yōu)越。1.3、工程設計概況本工程擬建筑物項目用地約為8232平方米，地塊

3、圍護結(jié)構南北最長約61.5 米，東西最寬約136米。地上25層，地下室3層，土方開挖深至-16.5 m電梯 井挖深至-21.0 m，總建筑面積為43111 mi。該工程結(jié)構由中國建筑設計研究院 設計。工程設計土 0.000相當于黃海標高5.500m。1.4.1、樁型分類及數(shù)量統(tǒng)計（1）工程樁工程量統(tǒng)計樁型樁頂標高部位承載力特征值（KN ）樁端持力層樁數(shù)800鉆孔灌注樁（ZH-1）-18.05承壓樁40003層204-18.05 （地面）承壓試樁40003層2-20.95承壓樁40003層20-20.95 （地面）承壓試樁40003層1總計227800鉆孔灌注樁（ZH-2）-17.55抗拔樁40

4、00 （抗拔 1000）3層90-17.75抗拔樁4000 （抗拔 1000）3層30-17.55（地面）抗拔試樁4000 （抗拔 1000）3層3總計123合計350（2）新增立柱樁工程量統(tǒng)計樁型樁頂標高部位承載力特征值（KN ）砼標號樁數(shù)800鉆孔灌注樁16.2立柱樁/C30 （水下）4總計41.4.2 設計技術要求：（1） 設計單樁承載力分別為抗壓 4000KN、抗拔樁抗壓為 4000KN，抗拔為 1000KN，有效樁長均為不小于 35M，樁端均入卵石層持力層不小于 5m,超灌 高度不小于 1.5m。（2）砼強度等級：C35,砼保護層厚度：50mm。（3） 樁頂伸入承臺長度為100mm，

5、主筋的錨固長度抗壓樁 35d主筋直徑，即63cm；抗拔樁40d，即卩100cm。（4） 鋼筋工程：縱向鋼筋種類用川級，箍筋螺旋形 I級鋼，設計中對鋼筋接頭 規(guī)定采用焊接或機械連接，鋼筋接頭應錯開 35d且不小于500mm,同一截面上 鋼筋接頭面積不得超過鋼筋總面積的 50%，箍筋的間距為200mm,樁頂加密區(qū) 4m范圍內(nèi)100mm，抗壓樁距樁頂26m以下范圍，為300mm。（ 5）樁底沉渣不超過 50mm。（ 6）對樁的檢測試驗的設計要求： 單樁豎向抗壓（抗拔）靜載試驗按建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008,建筑樁基檢測技術規(guī)范JGJ106執(zhí)行。 樁身混凝土達到設計強度后，方可開始靜壓試驗。

6、本次靜載試驗為非破壞性試驗。 靜載試驗前需用低應變動測方法檢查試樁的樁身質(zhì)量，混凝土強度等級。 靜載試驗加載采用慢速維持荷載法。 抗壓（抗拔）試樁的加、卸載和豎向變形觀測應按照建筑樁基技術規(guī)程（JGJ94-2008的要求進行操作。 抗壓靜載試驗終止加載條件（當出現(xiàn)下列情況之一時，即可終止加載）? 某級荷載作用，沉降量為前一級荷載沉降量的 5倍；總沉降值超過 40MM。? 某級荷載作用下， 樁的沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的 2倍且經(jīng) 24h 尚未達到相對穩(wěn)定。? 已達到壓重平臺的最大重量。 抗拔靜載試驗終止加載條件， 樁頂荷載為樁受拉鋼筋總極限承載力的 0.9 倍。第二節(jié)監(jiān)理工作流程1、隱

7、蔽工程檢驗流程開工申請2、沖孔灌注樁施工工藝流程承包人開工申請：1. 人員、材料、測量定位設 備的準備；2. 地下各類管線在業(yè)主的主 持下已經(jīng)處置妥當，并有 防范措施，經(jīng)有關單位認 可；3. 鉆孔、成孔方案與措施；4. 垂直安放鋼筋籠的吊裝措 施；5. 灌注水下混凝土連續(xù)性與 防止縮頸、杜絕斷樁的措 施；6. 質(zhì)量、安全、文明施工， 防止事故的預防措施。3、沖孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程4、施工階段質(zhì)量控制工作流程第三節(jié) 鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容1. 施工準備工作檢查：審查施工單位報審的樁基專項施工方案。審核施工單位樁基施工管理人員及操作人員資格及到位情況。檢查進場機械設備、機具。檢查 擬使

8、用的原材料。2. 測量定位檢查檢查測量儀器是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢定，審核施工單位測量放線成果。特別注意相鄰建筑物的距離、方位等。3. 護筒檢查驗收(1) 檢查護筒中心位置，允許偏差為 5 cm；( 2)檢查筒頂標高， 筒頂標高以滿足施工的需要為準則， 更是作為測量 孔深的 基準。4. 沖孔、清孔的檢查( 1 )檢查樁孔在沖進過程中應注意地層變化，在地層發(fā)生變化時，應測孔深和 推算地層界面的標高；檢查鉆進速率和泥漿比重，核查成孔紀錄；分別檢 查樁身進入持力層卵石層界面巖樣、卵石層中層巖樣及終孔卵石層巖樣情 況，并留取相應巖樣，鉆進的巖樣必須與設計文件和本工程勘察報告書描 述的特征相符。(2)

9、在終孔后應測孔深推算有效樁長。本工程終孔條件以有效樁長達到35m為 輔，入持力層5m控制為主。終孔測深時應檢查護筒標高。( 3)檢查孔底沉淀層厚度：灌注砼前，每根樁都必須檢查沉淀層厚度，檢查方法是用測繩栓上測錘，綜合考慮終孔孔深，憑手感測定，沉渣厚度w 50mm( 4)檢查泥漿比重：在鉆進及終孔后檢查，以滿足混凝土灌注的要求為準。鉆 進時泥漿比重取 1.151.25，一清保持泥漿比重不變或適當增加泥漿比重 和粘度，二清時再將泥漿調(diào)整至設計及規(guī)范要求的范圍內(nèi)，便于澆筑砼。5. 鋼筋籠檢查( 1 )鋼筋籠下沉之前，按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格、間距、主筋樁頂錨固長度、焊接等各個項目。主筋保護層為50伽；

10、分段制作鋼筋籠時，主筋連接采用 焊接；在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)的 50%，加密箍筋、定 位箍筋與主筋連接均采用焊接。(2) 鋼筋籠下沉過程中旁站檢查各段對接質(zhì)量，所有焊縫應滿足規(guī)范要求；焊 工持證上崗；上下段應在同一直線上；檢查合格后，待鋼筋焊接接頭冷卻 后下放，同時注意保護塊的設置間距和厚度。( 3)鋼筋籠下沉完畢后，要準確計算吊筋長度，控制鋼筋籠頂面標高、 ，并要有 固定錨固措施，防止灌注水下混凝土時籠子上浮。6. 水下混凝土灌注的旁站檢查監(jiān)控(1) 按常規(guī)檢查灌注樁混凝土：商品混凝土應檢查來料，核查出廠合格證，檢查砼標號，抽測坍落度試驗，18cm± 2cm跟蹤記錄

11、每一車砼來去時間，運 輸時間要嚴格控制在混凝土初凝時間內(nèi)，力爭沒有間隔，連續(xù)一氣呵成。(2) 導管檢查：導管接頭不允許漏水，導管的孔底懸高應以 2550 cm為宜。混 凝土初灌后，導管的混凝土埋深不小于 1.5m。( 3)在灌注過程中要記錄灌注的混凝土方量和混凝土頂面標高，導管埋深不宜小于2m同時不宜大于6m砼灌注充盈系數(shù)按設計要求不小于 1.10，( 4)記錄灌注過程中有無故障和不正常現(xiàn)象：若出現(xiàn)卡管、坍孔等情況應及時 采取措施防止堵管、斷樁發(fā)生，一旦發(fā)生堵管、斷樁，必須及時向總監(jiān)理 工程師匯報，并通報業(yè)主，責成施工單位書面提出質(zhì)量處理報告，并經(jīng)監(jiān) 理和業(yè)主單位認可，重大質(zhì)量隱患還需設計單位

12、認可后方可處理，施工處 理過程應做好相應的質(zhì)量處理紀錄，以便進一步檢驗檢測其工程質(zhì)量。( 5)本工程樁頂要求超灌 1.5m。7、樁底注漿質(zhì)量控制的監(jiān)理工作：( 1)注漿量、注漿壓力等參數(shù)確定，以試注漿記錄為準，水灰比為0.50.6 。( 2)注漿管注漿頭位置，鋼管開孔，砸扁后，包舊輪胎皮，翻折回來后用鋼絲 綁扎牢固，再包膠布。( 3)注漿在砼澆灌后三至七天開塞，考慮到本工程筏板基礎，筏板位置樁位密 集，可考慮分區(qū)塊，統(tǒng)一注漿，注漿應連續(xù)進行，不得中途停頓，注漿過 程注意觀察是否有竄漿情況。( 4)所有水泥原材料必須經(jīng)復試合格，注漿前要求施工單位設水泥池，一根樁 的用量，在水泥池側(cè)壁劃線標志，以

13、此控制單樁注漿水泥用量。(5)開塞壓力小于等于 8MPa終止壓力25Mpa.8. 灌注樁樁身完整性和靜載試驗、檢驗與驗收( 1 )基坑退土完成后，應對樁位進行驗收，對超差樁位及垂直偏位超差進行核 查和統(tǒng)計。（2）動測檢驗，檢驗前現(xiàn)場監(jiān)理應逐個檢查樁頭，動測過程旁站監(jiān)理并做好旁 站記錄。（3）檢測所委托的測試單位，測試前，應對測試單位資質(zhì)進行審查和認可。測 試單位應具有法定資質(zhì)證書和相應的專業(yè)操作人員證書。（4）若動測檢測不合格或混凝土試件強度不合格，應進一步做鉆孔取芯取樣， 做抗壓試驗。結(jié)果如滿足設計要求，則認可樁身混凝土合格。（5）靜載試驗：本工程設計試樁靜壓樁 4 根，抗拔樁 3根，另經(jīng)監(jiān)

14、理和業(yè)主共 同隨機確定抽取 1 根靜壓樁做靜載試驗，試驗過程實行旁站并做好旁站記錄。 （7）質(zhì)量隱患處理過程監(jiān)督：對超差樁位及垂直偏位超差、動測檢驗和靜載試 驗結(jié)果存在的質(zhì)量隱患，督促施工單位按設計確認的處理意見和要求進行 有效處理。（8）監(jiān)理評估報告，應在承包方施工總結(jié)的基礎上，包括質(zhì)量檢驗評定自檢結(jié) 果。監(jiān)理根據(jù)日常跟蹤監(jiān)控和抽查及動測、混凝土強度報告，給出評估和 質(zhì)量等級建議。9、安全文明施工管理方面的監(jiān)理工作：（1）場地要求硬化處理，督促施工單位做到場地每日一小清，每周一大清，確 保施工場地清潔。（2）督促施工單位做好泥漿存儲，廢漿外運工作，切實做好場地整潔，保護環(huán) 境。（3）督促施工

15、遵守夜間施工相關規(guī)范，落實排污、防噪措施。（4）主電纜要求架空，有破損的，及時包扎處理或更換。（5）二級配電箱嚴禁一閘多路，并做好接地工作。（6）動態(tài)檢查樁機鋼絲繩完好性，發(fā)現(xiàn)起毛、斷股，督促施工單位及時更換。（7）要求專職電工每天做好用電安全檢查工作，并做好記錄。（8）鋼筋加工棚應及時配置滅火器。（9）進場的樁機個別有生銹現(xiàn)象的，應要做好刷油漆工作。（ 10）督促施工單位做好現(xiàn)場安全文明管理工作， 杜絕未配戴安全帽進入施工工地，嚴禁違章操作和違章指揮第四節(jié) 監(jiān)理工作方法和措施監(jiān)理工作方法分事先控制、事中控制和事后控制三個階段進行質(zhì)量控制。1. 事前監(jiān)理控制（1）研究工程地質(zhì)勘察報告，樁位平面

16、布置圖，樁基結(jié)構施工圖。（2）審核承包人的施工組織設計、施工技術方案。施工計劃、安全生產(chǎn)技術措 施等；（3）參加設計圖會審和技術交底；（4）審核分包單位企業(yè)資質(zhì)、分包合同；（5）審查總包、分包單位質(zhì)量保證體系、特殊工種上崗證等；（6）會同業(yè)主、總包方在上級部門的指導下，進行規(guī)劃紅線驗證；（7）檢查施工機械設備合格證、 檢驗證及設備完好情況； 進場主要機械設備填 報驗單，報監(jiān)理查驗。主要機械設備 2 臺以上時必須編號掛牌， 以便識別。 所有鉆機鉆頭直徑必須經(jīng)測量符合要求。本工程要求鉆頭直徑在 760-770mm以上。（8）做好質(zhì)量控制監(jiān)理交底工作，樁基工程開工前，總監(jiān)、專監(jiān)對全體監(jiān)理人 員進行工

17、序、 工藝、技術及質(zhì)量控制交底。 利用工地例會對施工單位及分 包單位進行樁基監(jiān)理專項交底，并明確工序檢查、樁位及樁機定位檢查、 入持力層巖樣檢查、 二清沉渣檢查、 材料復試與驗收、 鋼筋及焊接隱蔽前 驗收、樁身砼澆搗旁站等現(xiàn)場檢查監(jiān)理要求。（9）監(jiān)理灌注樁日施工統(tǒng)計表制度， 建立鋼筋、 混凝土月施工使用及月相關工 程量統(tǒng)計表制度，并及時存檔并報業(yè)主。（10）對建筑物樁位測量放線數(shù)據(jù)進行核對、計算，并在現(xiàn)場進行復測，簽認 文件；檢查“四通一平”落實情況、泥漿池位置、溝槽位置等現(xiàn)場排污， 排渣通道及儲存的位置，不能堵塞城市下水道和污染周圍環(huán)境。11) 對進場鋼筋、電焊條、商品混凝土供應單位等進行質(zhì)

18、量驗收，要能保證 混凝土連續(xù)澆灌。并按規(guī)范要求送檢復驗，檢查合格證、質(zhì)保書；12) 按設計要求嚴格進行各試樁的成孔過程、各工序監(jiān)督及靜載試驗過程監(jiān) 理，試樁全過程結(jié)果經(jīng)設計單位和勘察單位確認后， 方準樁基工程的全面 施工。2. 事中監(jiān)理控制(1) 復查測量放線、樁孔定位及標高。(2) 經(jīng)常抽查原材料質(zhì)量，看其是否按照試驗確定的混凝土塌落度，對商品砼 隨機取樣制作試塊。(3) 檢查鉆頭對孔應正確，鉆頭中心與護筒中心偏差宜控制在50mm以內(nèi)。( 4)檢查泥漿的試驗，調(diào)制及質(zhì)量控制。一般要求泥漿粘度為V 25 s,含砂率為V 4% PH值79;泥漿比重要求是： 在粘土和亞粘土中成孔應控制在 1.11

19、.2 ;在砂土和較厚的夾砂層成孔應 為 1.1 1.3；在穿過砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥質(zhì)上層時應為 1.3 1.4。( 5)監(jiān)督承包人控制好孔底沉渣，及時清孔換漿。 沖孔結(jié)束，應立即清孔，將孔底殘留的鉆渣清理干凈。清孔后，還要換漿， 將孔內(nèi)含砂量大，泥漿性能差，容易在孔底沉淀的砂漿，換成性能好，并 能確保在換漿完畢到混凝土開澆這段時間內(nèi)，在孔底不產(chǎn)生或少產(chǎn)生沉淀 物的泥漿。(6) 注意對成孔的保護。 監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站嚴格控制每道工序及中間驗收， 24 小時跟蹤檢驗，合格后方可繼續(xù)下道工序施工準備。( 7)清孔和換漿后，必須對孔深、孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進行檢查驗收。檢測項目都滿足設計要求

20、和施工驗收規(guī)范規(guī)定后，辦理終孔驗收簽證。a、檢查孔深：用測繩測量，用 50m鋼尺校核檢查。b、檢查泥漿性能：檢查孔底沉渣厚度：用測繩系鐵制測錘，檢測孔深。測繩測得的孔深與終孔深度的差值，即為沉渣厚度孔底沉渣允許厚度V 50mm。8）監(jiān)控清孔換漿后至混凝土開澆時間 監(jiān)督承包人事先做好充分準備，在換漿合格后，盡快進行鉆機移位、終孔 驗收、下鋼筋籠、導管下放等工作；從二清結(jié)束至混凝土開始澆灌，應在 0.5h 以內(nèi)，否則應重新清孔。9）檢查鋼筋籠下放時的偏差和保護層厚度平時即應檢查鋼筋籠的制作， 檢查內(nèi)容包括鋼筋的品種、 規(guī)格、焊條品種、 焊縫質(zhì)量及焊縫長度、主筋和箍筋以及加勁箍的制作、綁扎及偏差等，

21、以 上內(nèi)容均必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢查下述措施：控制鋼筋籠保護層；防止運輸、吊裝時鋼筋籠變形；每節(jié) 鋼筋籠焊接接頭質(zhì)量， 吊筋長度， 控制鋼筋籠下到設計標高后的固定措施。10）檢查導管 導管應做強度檢驗和水壓試驗，避免導管破裂、脫節(jié)或漏水，造成事故；11）經(jīng)常檢查混凝土質(zhì)量和供應情況 檢查進場商品砼標號，記錄實際方量，確定充盈系數(shù)。檢查抽測塌落度； 隨機取樣做試塊；要有切實有效的措施，保證混凝土正常供應。12）監(jiān)督混凝土開澆 一切準備就緒，監(jiān)理工程師簽署混凝土澆灌令后，才能澆灌混凝土。簽署澆灌令前，先要測量孔底標高，導管下口距孔底距離以300500mm為宜，初灌量要滿足首次澆灌時，導管底

22、端能一次埋入混凝土中1.5m。澆灌混凝土過程中，經(jīng)常檢查導管埋置深度。13）要連續(xù)澆灌混凝土， 不得中斷，孔內(nèi)混凝土每小時上升速度不宜小于 2 米； 導管埋置深度最小不得少于 2米，最大不得大于 6米，超過 6米，容易造 成鋼筋籠上浮；起拔導管時，應先測量混凝土面高度，根據(jù)導管埋深，確 定拔管節(jié)數(shù)；要勤檢查，均勻拔管，保持埋管深度。（ 15）混凝土實際澆灌量必須大于按孔徑計算的體積， 停止?jié)仓皺z查樁頂標高， 樁頂混凝土面澆灌高度，必須比設計標高高出 1.5 m。（16）簽認各種施工記錄文件和隱蔽驗收；檢查施工記錄的完整、認真和齊全， 對不符合設計圖紙、規(guī)范要求的質(zhì)量問題進行質(zhì)量判斷并進行督促

23、處理。3. 事后監(jiān)理控制（1）檢查成樁的標高和軸線位置偏差情況，并簽認竣工圖；（2）配合檢測中心對樁進行樁基檢測，檢查測試儀器、人員的完好，對測試結(jié) 果的數(shù)據(jù)進行分析；（3）對商品混凝土強度試塊進行見證送檢，并進行數(shù)據(jù)檢查；（4）組織驗收，提交質(zhì)量評估報告；（5）簽認各種文件、資料；（7）如發(fā)現(xiàn)有不符合設計和規(guī)范要求的質(zhì)量問題，會同業(yè)主請設計單位提出補 救措施，并督促補救措施嚴格執(zhí)行。（8）監(jiān)理工作的措施： 組織措施： 建立健全監(jiān)理組織， 根據(jù)工程特點明確職責分工和監(jiān)督制度 落實質(zhì)量控制的責任。 技術措施： 選擇合理的施工技術方案， 強調(diào)事前控制預防為主， 建立對 關鍵部位設立質(zhì)量控制點。 經(jīng)

24、濟措施與合同措施： 嚴格質(zhì)檢和驗收，不符合質(zhì)量要求的拒付工程款， 按合同要求進行獎罰。第五節(jié) 質(zhì)量標準1. 依據(jù)標準：1、浙江溫州鹿城農(nóng)村合作銀行大廈樁基設計文件2、建筑地基處理技術規(guī)范 (JGJ79-2012)；3、建筑地基基礎設計規(guī)范 ( GB50007-2011)；4、建筑地基與基礎工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)；5、工程測量規(guī)范(GBJ50026-200* ;6、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 ( JGJ18-2012)；7、建筑機械使用安全技術規(guī)程 ( JGJ33-2012;；8、建筑施工安全檢查標準 ( JGJ59-2011;；9、 混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB

25、50204-2002( 2011年版;；10、建筑樁基技術規(guī)范 ( JGJ94-2008;；11、浙江省標準建筑基坑工程技術規(guī)程 ( DB33/T1008-2000;；12、浙江省標準建筑地基基坑設計規(guī)范 ( DB33/T1001-2003;2. 基本要求：( 1;灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī) 定。(2)成孔深度必須符合設計要求，以端承樁為主的樁，沉渣厚度確保w 50mm。( 3;鋼筋籠全長跟焊接質(zhì)量必須符合設計圖紙及驗收胡規(guī)范要求。(4;澆筑后的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3. 允許偏差：(1)鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距土 10mm箍筋

26、間距土 20 mm鋼筋籠直徑土 10 mm鋼筋籠長度土 100 mm(2) 鋼筋籠安裝允許偏差：鋼筋籠安裝深度土 10 mm鋼筋籠保護層土 10 mm(3) 樁的位置偏移：筏板群樁基礎中間樁150mm其余均為100mm(4) 成樁垂直度w 1H/100。第六節(jié)風險分析沖孔灌注樁應用相當普及，它屬于現(xiàn)場制作的細長構件，施工工序較為復雜, 施工工藝變化較多，其中成孔工藝、泥漿護壁性能及水下砼灌注質(zhì)量對沖孔灌注 樁質(zhì)量目標影響較大，沖孔灌注樁常見質(zhì)量問題包括樁位偏差、孔斜、斷樁、縮 徑、樁身砼疏松、沉淤超厚及鋼筋籠上浮等。鑒于本工程設計要求充盈系數(shù)不小于1.10，實際施工過程中有出現(xiàn)充盈系數(shù)小于1.

27、10的，可采取適當加大注漿量處理，確保工程樁承載力符合設計要求。第七節(jié)監(jiān)理工作要點1、檢查及控制要點序號主要工序控制要點監(jiān)理方法1放線后 安裝護筒檢查護筒中心與樁中心的偏差(不大于50mr)io現(xiàn)場監(jiān)理2安裝鉆機檢查樁機水平度，檢查樁機是否平穩(wěn)。現(xiàn)場檢杳3制備泥漿檢查泥漿的比重、粘度、含砂率。應符合規(guī) 范或施工組織設計要求。現(xiàn)場驗收4沖擊成孔沖不同的巖石時應有控制沖進速度； 樁 機設備發(fā)生異?，F(xiàn)象要及時處理；如遇斜 孑L、塌孔，溶洞等不良現(xiàn)象應做處理方案及 時處理；嚴格控制持力層界面的驗收。現(xiàn)場監(jiān)理5制作鋼筋籠檢查鋼筋籠制作質(zhì)量現(xiàn)場驗收6第一次清孔檢查成孔質(zhì)量：孔深、孔徑、沉碴厚度，泥 漿比重

28、、粘度、含砂率?，F(xiàn)場驗收7吊裝鋼筋籠檢查連接接頭是否符合要求。鋼筋籠長度 （承臺錨固長度），箍筋間距，保護層是否 齊全?，F(xiàn)場驗收8插入導管檢查導管長度及封密性能，導管底與孔底的 距離?，F(xiàn)場驗收9第二次清孔檢查泥漿比重、粘度、含砂率?？刂瞥猎?度。現(xiàn)場驗收10安裝漏斗、隔水栓按要求設置漏斗、隔水栓?，F(xiàn)場驗收11灌注水下砼檢查砼配合比、初凝時間；控制砼的初灌量； 超灌量；砼坍落度測試；砼強度試驗試件的 取樣和制作；充盈系數(shù)是否符合要求。現(xiàn)場旁站、見證12拔出導管檢查樁頂標咼；單樁驗收?，F(xiàn)場驗收2、試驗項目項目說明(1)鋼筋同截面尺寸同一爐罐號少于60T為一批(2)鋼筋焊接接頭每300個接頭為一批

29、(3)砼試塊每根樁不少于一組(4)散裝水泥同爐號、同批次每500T不少于一組3、隱蔽工程驗收項目驗收 要 點(1)成孔深度根據(jù)設計樁長、標咼及鉆頭長度、護筒口標咼確 定鉆桿上余量加以控制，并采用測徑復核。(2)鋼筋籠制作質(zhì)量鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距接頭設置 必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(3)鋼筋籠接頭焊接檢查焊縫長度、寬度、高度把樁頂標高及樁護筒 標冋計算吊質(zhì)量及吊肋長度肋長度并復核頭際吊 筋長度。(4)沉渣厚度采用終孔孔深與手感雙重措施檢查沉淤厚度。(5)砼超灌及充盈系數(shù)米用4分（12. 7mm水管連接砼打撈器，下入孔 內(nèi)樁頂砼面位置撈取優(yōu)質(zhì)混凝土。如能順利撈取 優(yōu)質(zhì)混凝土，則

30、砼面高度達到設計樁頂位置。(6)單樁質(zhì)量綜合評定表根據(jù)驗收結(jié)果及實際施工情況進行綜合評定并驗 收。4、預檢項目項目檢 查要點(1)施工組織設計嚴格審校施工方有生產(chǎn)、技術管理勞動力組織、施工機 械配備及管理、材料供應計劃，泥漿排放措施、進度計 劃安排，施工場布等方面嚴密性、可和性，尤其重點審 查施工方二級質(zhì)保體系落實情況。(2)土層資料應充分了解場內(nèi)土層情況，針對不同土層特點制訂相應 成孔措施。(3)場地條件檢查場地三通一平條件，檢查硬地施工法落實情況，同 時事先應查明場內(nèi)地下障礙物分布情況， 必要時應提前 清理。(4)原材料質(zhì)量按設計圖紙及砼配合比檢查場內(nèi)原材料品種、規(guī)格、質(zhì)保書，并按規(guī)范要求

31、進行抽檢。(5)控制軸線檢查軸線定位依據(jù)、標咼引入點，并對場內(nèi)控制軸線及 標咼進控制標咼檢查行檢查。(6)樁位復核檢杳樁位的平面位置5、實測抽查項目抽 查 要 點(1)原材料每進場一批抽查一批，按質(zhì)量標準及級配單要求實施。(2)護筒埋設抽查護筒定位精度及埋設質(zhì)量。(3)砼坍落度每次攪拌砼（或商品砼）抽查不少于二次。(4)泥漿性能檢查泥漿比重及粘度，成孔與清孔分開檢查。(5)清孔測沉渣檢查一次清孔落實情況，二次清孔沉渣實測。(6)砼澆灌根據(jù)實際孔深、孔徑，按規(guī)范要求確定初灌量并檢查實 際用量導管埋深及拔除導管埋深應在 2-6米之間，一次 拔除導管不大于6米。(7)樁底注漿逐根檢查水灰比、注漿壓力

32、、水泥用量，并做好記錄。6質(zhì)量控制點項目要點(1)樁位 控 制樁位控制包括樁在水平方向的位置，樁頂埋深（垂直方向位 置），以及樁身垂直度的控制。樁在水平方向位置控制包括檢 查護筒埋設情況及鉆機就位情況。樁頂埋深主要通過控制吊筋 長度及砼超灌咼度進行。吊筋長度米用理論計算值與實際長度 相比較的方法來控制，避免吊筋采用統(tǒng)一長度，而不考慮地坪 和樁頂承臺錨固長度的變化。在砼澆搗結(jié)束之前，監(jiān)理檢查實 測的超灌高度。樁身垂直度通過控制樁架垂直度（目測）、測斜來實現(xiàn)。(2)樁長控制控制樁長是保證灌注樁承載性能的重要措施。樁長控制措 施是采用測繩，在終孔時，認真進行測量根據(jù)設計要求，本工 程以3層卵石層作樁端持力層，進入設計持力層，要對照地質(zhì) 資料并及時在孔口取樣，在巖樣及沖孔深度跟工程地質(zhì)詳勘資 料顯示的持力層深度，接近后馬上通知監(jiān)理進行驗收，予以確 定界面深度然后繼續(xù)鉆進，直至達到設計所要求承壓樁、抗拔 樁進入持力層大于5米，同樣，經(jīng)檢查巖樣，項目監(jiān)理組監(jiān)理 驗收后即可終孔。(3)樁徑控制樁徑是反映樁承載能力的另一個重要指標，監(jiān)理工作為保證樁 徑，主要采取控制樁成孔操作，鉆