pc構(gòu)件吊裝專項施工方案(疊合板-專家評審)

1、用心、精心、決心、匠心目錄1、編制依據(jù) 22、工程概況 22.2建筑設(shè)計概況 33、材料與設(shè)備計劃 43.1人員準(zhǔn)備： 43.2材料及場地準(zhǔn)備：43.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備： 43.4疊合板臨時支撐體系 63.5施工技術(shù)準(zhǔn)備： 74、主要施工方法和工藝流程.84.1構(gòu)件生產(chǎn) 84.2構(gòu)件的運(yùn)輸 84.3疊合板構(gòu)件與預(yù)制樓梯的現(xiàn)場施工 94.3.3節(jié)點(diǎn)做法 114.4、吊裝注意事項 114.4.2疊合板吊裝注意事項 114.4.3樓板上層鋼筋綁扎注意事項 124.4.4預(yù)制樓板底部拼縫處理.121、在梁、柱和樓板混凝土澆筑之前，應(yīng)派專人對預(yù)制樓板底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進(jìn)行檢查，對一些縫隙過大的部位

2、進(jìn)行支模圭寸堵處理。124.4.5混凝土澆筑 125、質(zhì)量措施和要求136、成品保護(hù)及文明施工 157、安全措施 177.2、安全措施 187.3、環(huán)保措施 198、吊裝過程中突發(fā)事件緊急預(yù)案 .199、附件 261、群塔施工方案 262、塔吊基礎(chǔ)計算書263、基礎(chǔ)尺寸平面圖 264、疊合板吊裝施工平面圖 265、疊合板吊裝布置圖 266、疊合板吊裝順序圖2650010-2010)7、 疊合板支撐圖 268、 疊合板臨時支撐體系計算書269、 進(jìn)度計劃 26混凝土預(yù)制構(gòu)件專項施工方案1、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)2、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB

3、50210-2001)3、混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50107-2010)4、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ 55-2011)5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 162-2008)6、建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 130-2011)&起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗和報廢(GB/T 5972-2009)9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 80-1991)10、預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配式框架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(JGJ 224-2010)11、建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 276-2012)12、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 33-2012)13、裝配式混凝

4、土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ 1-2014)14、 混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(GB50666-2011)15、裝配式結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程(DGJ32/J 184-2016)2、工程概況嘔心瀝血整理word77、混凝土設(shè)計規(guī)范(GB序號項目內(nèi)3建筑容面積建筑占地面積一標(biāo)段總建筑1工程名稱m2面積2工程地址4建筑住宅建筑23建設(shè)單位層數(shù)地下車庫4設(shè)計單位建筑住宅建地下5勘察單位5層高筑室6監(jiān)理公司m7質(zhì)量監(jiān)督地下車庫8施工方建筑± 0.00標(biāo)高2.2建筑設(shè)計概況6咼度建筑總高度1#2#3#5# (88.5序號項目內(nèi)m7容 建筑-類高層建筑，耐1建筑功能該項目為3棟30層高層、2棟22層高層、防火

5、2棟25層高層、3#4#調(diào)壓站及一標(biāo)段地下車庫。本工程優(yōu)先施工7棟主樓I及 10#、頂后再施工，最丄 Lo2建筑位置11#樓南側(cè)地庫，待主樓結(jié)構(gòu)封 進(jìn)行1#、2#、3#樓南側(cè)地庫的 后進(jìn)行5#、6#樓南側(cè)地庫的施3、材料與設(shè)備計劃3.1人員準(zhǔn)備：根據(jù)本工程施工的特點(diǎn)，為優(yōu)質(zhì)高 效地完成各項施工任務(wù)，配備具有豐富 施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員組成項目班 子，以確保本工程的目標(biāo)完成。3.2材料及場地準(zhǔn)備：本工程預(yù)制工廠和施工現(xiàn)場所需 各類施工原材料品種較多，質(zhì)量要求 高，且工期緊，周轉(zhuǎn)材料用量較大，在 施工前及時落實材料供應(yīng)商，擬訂材料 的進(jìn)場計劃。材料堆場設(shè)置原則滿足靠近道路， 靠近塔吊，疊合板堆場及

6、備用堆場均為 15 X 7米，預(yù)堆一層疊合板，疊合板堆 放不超過5層梯段不超過2層，采用200 厚碎石墊層加200厚C25混凝土，四周 設(shè)200X300排水溝，與現(xiàn)場排水系統(tǒng)相 連。統(tǒng)計最重構(gòu)件在塔吊覆蓋范圍內(nèi)是否滿足塔吊的起重標(biāo)準(zhǔn)， 統(tǒng)計距塔吊 最遠(yuǎn)的構(gòu)件重量是否滿足塔吊的起重 標(biāo)準(zhǔn)，因為最重構(gòu)件加吊具的重量與距 塔吊最遠(yuǎn)的構(gòu)件重量加吊具的重量均 為 2.3t。3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：塔吊根據(jù)各樓號塔吊和構(gòu)件之間的距 離，重量和塔吊自身參數(shù)之間的的關(guān)系 繪制各樓號塔吊起重范圍圈以此確定 塔吊型號關(guān)系圖和塔吊起重特性表見 附件塔吊應(yīng)有足夠高度的施工高度， 充 分考慮到吊鉤高度、吊索長度、吊物高 度

7、及安全高度余量，確保吊裝鋼筋、模板、腳手架等物料進(jìn)行水平運(yùn)輸期間， 物料不同結(jié)構(gòu)及腳手架等較高實體發(fā) 生碰撞。為了完成現(xiàn)場物料搬運(yùn)和材料周轉(zhuǎn)使用，本工程在各樓座布置共 7臺塔機(jī)。塔機(jī)型號如下表所示:型號數(shù)量臂長建筑高度安裝高度使用樓號騰發(fā)塔機(jī)QTZ801臺48m92.90m1061#樓騰達(dá)塔機(jī)QTZ1251臺48m92.90m1152#樓騰發(fā)塔機(jī)QTZ801臺48m92.90m1063#樓騰發(fā)塔機(jī)QTZ801臺50m78.4m975#樓騰達(dá)塔機(jī)QTZ2501臺60m69.7m866#樓騰達(dá)塔機(jī)QTZ2001臺55m69.7m8210#樓騰發(fā)塔機(jī)QTZ1251臺54m78.4m9511#樓塔吊基

8、礎(chǔ)計算取QTZ80和QTZ250詳附件QTZ80QTZ125QTZ200QTZ250(1)吊具樓梯吊裝工具疊合板吊具用途：起吊、安裝過程平3.4疊合板臨時支撐體系用途：受力3主要機(jī)械板支撐體系聯(lián)系構(gòu)件與起重機(jī)械之間一根據(jù)圖紙確定支架位置后進(jìn)行支用途：用以固定螺栓，架組裝。用途：調(diào)節(jié)起朝程、E 一中水平支撐龍骨米用 100mn× 100mm木方，放置方向同 PC疊合樓板桁架筋 垂直排布臨時支撐材料采用普通鋼管4.8× 2.8可調(diào)頂撐，橫肋木方采用5× IOcm 木方。底板就位前應(yīng)在跨中及緊貼支座 部位均設(shè)置由柱和橫撐等組成的臨時 支撐。當(dāng)軸跨I 4.0m時跨中設(shè)置一

9、道 支承；當(dāng)軸跨4.0m V I 6.0m時跨中設(shè) 置兩道支承。支撐頂面應(yīng)嚴(yán)格抄平，以 保證底板板底面平整。多層建筑中各層 支撐應(yīng)設(shè)置在一條豎直線上，以免板受 上層立柱的沖切。臨時支撐拆除應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，一般保持連續(xù)兩層有 支撐。施工均布荷載不應(yīng)大于用心、精心、決心、匠心1.5kNm2 ,荷載不均勻時單板范圍內(nèi)折 算均布荷載不宜大于1kNm2,否則應(yīng)采 取加強(qiáng)措施。施工中應(yīng)防止構(gòu)件受到?jīng)_ 擊作用(以上施工均布荷載不包括均勻 分布的疊合層混凝土自重)。臨時支撐要求如下：(1) 立桿應(yīng)盡量不用接頭，如有 接頭，應(yīng)相互錯幵；(2) 支撐下部應(yīng)有掃地桿，掃地 桿距樓地面 200，并拉通；水平桿步

10、距 1500；(3) 立桿頂端采用可調(diào)頂撐，以 方便調(diào)節(jié)支撐標(biāo)高；(4) 整個支撐體系應(yīng)穩(wěn)定、牢固C3.4.2樓板支撐體系計算書詳附件3.5施工技術(shù)準(zhǔn)備：(1) 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐 標(biāo)。了解現(xiàn)場水準(zhǔn)和高程引測點(diǎn)，制定測量方案，把水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)引測至施工 現(xiàn)場，設(shè)置施工控制軸線網(wǎng)和臨時水準(zhǔn) 點(diǎn)，建立坐標(biāo)控制網(wǎng)。(2) 組織公司有關(guān)技術(shù)人員及擬委派的項目部技術(shù)人員熟悉工程圖紙 和技術(shù)規(guī)范，明確施工技術(shù)要求和質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，提出有利于工程質(zhì)量和施工的合 理化建議，供建設(shè)單位和設(shè)計單位參 考。(3) 收集各項與工程施工有關(guān)的技術(shù)資料，組織相關(guān)人員進(jìn)行分析， 針 對工程的特點(diǎn)，對各工種班組長進(jìn)行施 工前

11、的技術(shù)交底。(4) 組織人員勘察施工現(xiàn)場，詳細(xì)了解周圍環(huán)境情況，進(jìn)一步優(yōu)化施工 方案，以節(jié)約成本和保證施工質(zhì)量。(5) 收到施工圖后，立即組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和與之相關(guān)的規(guī)范規(guī)程，領(lǐng)會設(shè)計意圖， 做好 圖紙會審和施工前的各項技術(shù)準(zhǔn)備工 作。word7嘔心瀝血整理用心、精心、決心、匠心械。根據(jù)道路交通法規(guī)，運(yùn)輸車輛限高嘔心瀝血整理word8(6) 加強(qiáng)對新型砼全預(yù)制裝配技 術(shù)交底，一方面能使作業(yè)人員切實掌握 施工要領(lǐng)，另一方面，是對設(shè)計意圖的 理解和消化。4、主要施工方法和工藝流程4.1構(gòu)件生產(chǎn)為確保疊合板質(zhì)量，本工程將選用 具有一定資質(zhì)且具有相應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模、技 術(shù)實力和具有可靠質(zhì)量保

12、證能力且能 提供良好服務(wù)的疊合板供應(yīng)商，以保證疊合板的質(zhì)量穩(wěn)定、供貨及時，滿足現(xiàn) 場疊合板吊裝的要求，確保工程質(zhì)量。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土強(qiáng) 度、結(jié)構(gòu)尺寸、桁架高度及疊合板表觀 質(zhì)量，施工前與供貨廠家辦理好合同， 提出相關(guān)的技術(shù)要求。4.2構(gòu)件的運(yùn)輸4.2.1構(gòu)件運(yùn)輸要求混選擇合適的運(yùn)輸車輛和裝卸機(jī)4.2米，根據(jù)路面情況掌握行車速度。 構(gòu)件運(yùn)輸車的特點(diǎn)是長、高、大，控制 車速和轉(zhuǎn)彎錯車的減速，可以保證行車 安全和構(gòu)件質(zhì)量。教育全體人員防噪擾民意識。 禁止 構(gòu)件運(yùn)輸車輛高速運(yùn)行，并禁止鳴笛， 材料運(yùn)輸車輛停車卸料時應(yīng)熄火。4.2.2現(xiàn)場構(gòu)件驗收在疊合板到達(dá)現(xiàn)場后，現(xiàn)場派專人 負(fù)責(zé)疊合板的接收

13、工作，檢查送貨小票 小票上的構(gòu)件數(shù)量及型號是否與實際 相符，避免誤用，造成不必要的損失； 重點(diǎn)檢查構(gòu)件的外形尺寸偏差、桁架高 度、構(gòu)件上表面拉毛深度、構(gòu)件厚度、 底面平整度和構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理，對有裂紋，翹曲或斷裂 損壞的構(gòu)件不得采用。4.2.3構(gòu)件卸車1、將運(yùn)輸車輛引導(dǎo)到所定位置， 停車時一定要固定車輪。在引導(dǎo)車輛時，場內(nèi)外均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。2、應(yīng)確認(rèn)載重情況，應(yīng)避免卸貨時因碰撞而發(fā)生損壞， 在卸貨工、工長 及押運(yùn)人都確認(rèn)后幵始卸貨。3、松幵繩索時一定要聽從工長或負(fù)責(zé)人的指揮，司機(jī)和卸貨工應(yīng)密切配 合。為防止卸貨時因滑落而破損，一定 要先掛鉤后再松幵繩索。4、松幵繩索后掛

14、鉤應(yīng)由掛鉤工執(zhí)行，如有因卸貨而可能導(dǎo)致破損的風(fēng)險，應(yīng)先掛鉤后再松幵繩索。4.3疊合板構(gòu)件與預(yù)制樓梯的現(xiàn)場施工4.3.1疊合板吊裝工藝流程：檢查支座及板縫硬架支模上平標(biāo)高畫疊合板位置線吊裝 疊合板調(diào)整支座處疊合板擱置長度 疊合板節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎疊合板吊裝前對支撐體系進(jìn)行檢查，確保其受力穩(wěn)定且標(biāo)高準(zhǔn)確。疊合板的吊裝:采用分段吊裝合理安排人員， 聯(lián)系 好廠家及時送貨，吊裝前對操作人員進(jìn) 行書面交底。構(gòu)件起吊離幵地面時表面未達(dá)到 水平，必須調(diào)整水平后再吊至構(gòu)件就位 處，畫疊合板位置線：在墻、梁或硬架 橫楞上的側(cè)面，按安裝圖畫出板縫位置 線，并標(biāo)出板號。疊合板吊裝就位：若疊合板有預(yù)留 孔洞時，吊裝前先查清其

15、位置，明確板 的擱置方向。同時檢查、排除鋼筋等就 位的障礙。吊裝時應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置， 采取六個吊環(huán)同步起吊的方式。起吊 時，應(yīng)使疊合板對準(zhǔn)所劃定的疊合板位 置線，按設(shè)計支座擱置年度慢降到位， 穩(wěn)定落實。調(diào)整疊合板支座處的擱置長度：用撬棍按圖紙要求的支座處的擱 置長度，輕輕調(diào)整。必要時要借助塔吊嘔心瀝血整理word9D樓梯構(gòu)件吊裝前下部支撐體系嘔心瀝血整理word10繃緊鉤繩（但板不離支座），輔以人工 用撬棍共同調(diào)整擱置長度。圖紙對支座擱置長度無要求時，板 擱置在混凝土構(gòu)件上時，一般為 +15mm （即伸入支座15mm。選擇構(gòu)件吊裝機(jī)型，遵循小車回轉(zhuǎn) 半徑和大臂的長度距離；最大吊點(diǎn)的單 件不利噸

16、量與起吊限量的相符； 建筑物 高度與吊機(jī)的可吊高度的一致。 構(gòu)件高 空吊裝，要避免小車由外向內(nèi)水平靠放 的作業(yè)方式和猛放、急剎等現(xiàn)象，以防 構(gòu)件碰撞破壞。先粗放，后精調(diào)，充分利用和發(fā)揮 垂直吊運(yùn)工效，縮短吊裝工期。要注意 對連接件的固定與檢查，脫鉤前疊合板 和支撐體系必須連接穩(wěn)固、可靠。支撐體系拆除，符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2015底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求。疊合板吊裝碰損，一般修補(bǔ)時的材料要與構(gòu)件原材料相容和相配。以保證 修補(bǔ)質(zhì)量。結(jié)構(gòu)性損傷，不得自作主張 按一般方法隨意修補(bǔ)，必須經(jīng)過設(shè)計和 相關(guān)單位核定，按其要求進(jìn)行處理。PC樓板平面布置圖:詳附件4.3.2、預(yù)

17、制樓梯吊裝（1）吊裝前準(zhǔn)備要點(diǎn)A樓梯構(gòu)件吊裝前必須整理吊具，并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝好吊 具，這樣既節(jié)省吊裝時間又可保證吊裝 質(zhì)量和安全。B、樓梯構(gòu)件進(jìn)場后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號和吊裝計劃的吊裝序號在構(gòu)件上標(biāo)出 序號，并在圖紙上標(biāo)出序號位置， 這樣 可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和 指揮操作，減少誤吊幾率。C、吊裝前必須在相關(guān)樓梯構(gòu)件上 將各個截面的控制線提前放好，可節(jié)省 吊裝、調(diào)整時間并利于質(zhì)量控制。用心、精心、決心、匠心必須完成，吊裝前必須測量并修正柱頂441預(yù)制樓梯吊裝注意事項標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，便于樓梯就位。1 、成品保護(hù)：由于梯段安裝完成后要作為施工通道使用，周期也較嘔心瀝血整理(

18、2)樓梯段吊裝要點(diǎn)長，一旦破損修補(bǔ)困難，所以梯段成品(3)預(yù)制樓梯吊裝步驟指引吊裝過程保護(hù)要求較高，工地一般利用廢舊模板訂成方盒保護(hù)陽角，直至施工結(jié)束。2、梯段凈寬：梯段凈寬指墻面至樓梯兩側(cè)無內(nèi)保溫，考慮墻面平整度較梯段安裝時距墻預(yù)留 Iommi隙。結(jié)構(gòu)完構(gòu)件安裝構(gòu)件安裝3、休息平臺標(biāo)高控制：梯段與休息平臺安裝處預(yù)留3cn 混凝土澆筑時不能超打。¾J4、梯段安裝精度4.4.2疊合板吊結(jié)構(gòu)意事項層，休息平臺F4.3.3 節(jié)點(diǎn)做法樓梯下部節(jié)點(diǎn)樓梯上部節(jié)點(diǎn)4.4、吊裝注意事項1、板與墻搭接節(jié)點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計要求，疊合板在兩端墻體上擱置長度為10mm實際施工時采用周圈硬架支模方式保證平整度，效果

19、較好。2、板與連梁節(jié)點(diǎn)：疊合板短向出word11用心、精心、決心、匠心鋼筋與兩端墻體的連梁主筋有交叉，施 工時須先綁扎連梁主筋，疊合板安裝前 抽出主筋，疊合板安裝后再綁扎連梁主 筋。3、現(xiàn)澆層電器配管：合并電氣專 業(yè)圖紙，優(yōu)化管線走向，盡量減少交叉， 但可能導(dǎo)致管線用量增加。保證后澆層 厚度。4、疊合樓板支撐體系：樓板的支 撐體系必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，樓板支撐體系的水平高度必須達(dá)到精準(zhǔn)的 要求，以保證得樓板澆筑成型后底面平 整。樓板支撐體系的拆除， 必須在現(xiàn)澆 混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。4.4.3樓板上層鋼筋綁扎注意事項1、水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后， 鋼筋工進(jìn)行樓板上層鋼筋的安裝。2

20、、樓板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上 弦鋼筋上并綁扎固定之上， 以防止偏移 和混凝土澆筑時上浮3、對已鋪設(shè)好的鋼筋、模板進(jìn)行 保護(hù)，禁止在底模上行走或踩踏， 禁止 隨意扳動、切斷格構(gòu)鋼筋。4.4.4預(yù)制樓板底部拼縫處理1、在梁、柱和樓板混凝土澆筑之 前，應(yīng)派專人對預(yù)制樓板底部拼縫及其 與墻板之間的縫隙進(jìn)行檢查， 對一些縫 隙過大的部位進(jìn)行支模圭寸堵處理。2、塞縫選用干硬性砂漿并摻入水 泥用量5%勺防水粉。4.4.5混凝土澆筑1、復(fù)檢合格后，方能進(jìn)行疊合板 混凝土澆筑。2、本工程的疊合樓板混凝土澆筑 與疊合樓板、柱、梁一起澆筑。3、混凝土澆筑前，清理疊合樓板上的雜物，并向疊合樓板上部灑水， 保 證疊合板

21、表面充分濕潤，但不宜有過多 的明水。4、混凝土澆筑方式為泵送，先澆 筑縱向構(gòu)件（墻、柱），再澆筑樓面、 梁。5、混凝土澆筑時，采用水平向上 分層連續(xù)澆筑。在澆筑過程中，送料泵 管口不能高空布料，避免施工過程中沖 擊疊合板。6、振搗時，要防止鋼筋發(fā)生位移。5、質(zhì)量措施和要求5.1混凝土構(gòu)件主控項目：（1）進(jìn)人現(xiàn)場的構(gòu)件性能應(yīng)符合 設(shè)計要求。檢驗方法：檢查構(gòu)件出廠質(zhì)量合格 證明文件、型式檢驗告、 現(xiàn)場抽樣檢測 報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù) 留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察，鋼尺量測檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。PC構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場時，應(yīng)根據(jù)工廠提交的產(chǎn)品檢

22、查單檢查產(chǎn)品是否合格。一般項目：構(gòu)件外觀尺寸允許偏差及檢查方法因符合下表，構(gòu)件有粗糙面時，與粗項目允長度板、梁、柱、桁架V 12m 12m 且V 18m 18m墻板寬度高（厚）度板、梁、柱、桁架截面尺寸糙面相關(guān)的尺寸準(zhǔn)許偏差可適當(dāng)放寬。嘔心瀝血整理 word23表面平整側(cè)向彎曲翹曲對角線預(yù)埋孔預(yù)留孔洞預(yù)埋件梁、板、柱、墻板內(nèi)表面2線靠尺和塞木磚、吊環(huán)與構(gòu)尺件表面的中.心線位置偏差梁、板、柱L/750預(yù)留鋼筋拉線鋼尺中心線位置量側(cè)向彎外!長度5.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝中心線位置尺寸孔中心線位置洞口尺寸、深度預(yù)制件錨板件中心線位置預(yù)埋件錨板與混凝土平面高預(yù)埋螺栓中心線位置預(yù)埋螺栓外露長度L/750

23、調(diào)平尺在兩 主控項、目：端測量混凝土構(gòu)尺安裝施兩時,構(gòu)件的品 種、規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計個對角線要求，在明顯部位應(yīng)有標(biāo)明工程名稱、構(gòu)件型號、5 檢查;生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收內(nèi)容的亍法：核對圖紙,觀察檢查± 10檢查數(shù)量：全數(shù)檢查5 疊合構(gòu)件鋼尺量層、接頭和拼接,當(dāng)其現(xiàn)澆混凝土或砂漿強(qiáng)度未達(dá)到吊0,裝混凝土強(qiáng)度設(shè)計要求時,不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件：當(dāng)設(shè)計無具體要求時,卜漿強(qiáng)度不得小于 10MPa或具+1有足夠支承方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件;已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土或砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可承受 全部設(shè)計荷載。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度試驗報告或砂漿強(qiáng)度試驗報告。檢查

24、數(shù)量：每層做1組混凝土試件 或砂漿試件。6.1.1 疊合板的堆放及堆放場地 的要求應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。6.1.2 預(yù)制疊合板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%寸方可進(jìn)行吊裝。6.1.3 疊合板上的甩筋（錨固筋） 在堆放、運(yùn)輸、吊裝過程中要妥為保護(hù)， 不得反復(fù)彎曲和折斷。般項目：6.1.4吊裝疊合板，不得采用“兜預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定底”多塊吊運(yùn)。應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置，采用八個點(diǎn)同步單塊起吊的方式。吊運(yùn)項目梁、樓板等水平允許偏差（mrj）6中心位移時支撐應(yīng)在吊裝就位前完成。 每塊板沿標(biāo)高± 5長向在板寬鋼中加設(shè)通長木:楞作為臨構(gòu)件疊合板擱置長度端鋪墊通長時支撐。所有支

25、柱均應(yīng)在下>0, +15 時，要整平、檢查數(shù)量:用類型構(gòu)件，抽查5%且不小夯實。中不得沖撞疊合板。檢查方法.1.5 硬架支模支架系統(tǒng)板的臨于3件。6、成品保護(hù)及文明施工6.1成品保護(hù)6.1.6不得在板上任意鑿洞，板上如需要打洞，應(yīng)用機(jī)械鉆孔，并按設(shè)計和圖集要求做相應(yīng)的加固處理。6.1.7 克服板下?lián)稀辶眩河布?支模和拼縫支撐其上皮標(biāo)高必須準(zhǔn)確，且必須有足夠的剛度、 強(qiáng)度與穩(wěn)定，以 保證其不下沉、不傾斜。6.1.8 克服板的支座擱置長度不準(zhǔn)，吊裝就位時應(yīng)認(rèn)真調(diào)整。6.1.9不合格的板不得吊運(yùn)就位， 要在吊裝前認(rèn)真檢查。尤其是疊合板的 人工粗糙面應(yīng)符合要求，疏松層及浮漿 應(yīng)清除干凈，以保證

26、混凝土在疊合面結(jié) 合良好。6.2文明施工文明施工是建筑業(yè)和社會的需要。文明施工管理的水準(zhǔn)是反映一個現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競爭能力的重要特征。我公司對派駐工程的一切人員 進(jìn)行教育，提高文明素質(zhì)， 提高管理水 平，要以嶄新的精神面貌展現(xiàn)給社會各 方面，把文明施工做為維護(hù)企業(yè)形象、 企業(yè)信譽(yù)基本工作。噪音控制：(1) 、盡量采用低噪音的施工工藝 和方法。(2) 、禁止在夜間9點(diǎn)至早上6點(diǎn) 進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。 若由于 施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊 情況，確需在該時段連續(xù)施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申 請，核準(zhǔn)后才能幵工。揚(yáng)塵控制：(1 )、在施工大門口設(shè)置沖洗設(shè) 備、沉淀

27、池及排水溝。施工運(yùn)輸車輛、 挖掘機(jī)械等駛出工地前必須清除泥土 作防塵處理，嚴(yán)禁將泥土、塵土帶出工 地。沖洗車輛產(chǎn)生的泥漿水應(yīng)通過二級 沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排人城市公 共管網(wǎng)。沉淀池派專人定期進(jìn)行清理， 一般為23 天清理一次。(2)、施工現(xiàn)場按平面布置要求做 好主要道路、材料堆場、生活辦公區(qū)域鋪設(shè)混凝土路面工作，實行場地的硬化或綠化處理，確保無一處露土現(xiàn)象，以達(dá)到防塵控制要求。（3）、安排保潔人員2名（佩戴標(biāo) 識）每日對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行 1-2次的清掃，清掃前對路面進(jìn)行灑水。 天氣干燥或風(fēng)力較大時，增加灑水頻 次，以保持路面的濕潤。7、安全措施安全網(wǎng)）施工的地方，施工完畢后應(yīng)立 即復(fù)原。

28、 、施工中應(yīng)做好落手清工作，工 具要堆放整齊。 、工長每天上班前應(yīng)進(jìn)行安全交底，說明當(dāng)天安全注意事項。 、必須填報作業(yè)人員名單， 特殊 工種上崗證的復(fù)印件。7.1.1、一般安全遵守事項 、工人進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行三級教 育，合格后方可上崗。 、遵守施工現(xiàn)場操作規(guī)程，應(yīng)積極參加安全會議和班前安全活動。 、施工現(xiàn)場禁止吸煙，休息時有 指定吸煙區(qū)。 、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全用品（安全帽，安全帶，安全鞋），高空作 業(yè)必須系安全帶。O、運(yùn)輸車輛必須遵守現(xiàn)場規(guī)定, 不得擅闖施工區(qū)域。7.1.2、惡劣天氣停止作業(yè) 、特殊工種必須持有上崗證 、工長必須每天參加安全例會,并將相關(guān)事項告知作業(yè)人員。 、需要拆除安全設(shè)施

29、（如護(hù)欄,、即使是弱風(fēng)天氣，如果對高空 、遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、打雷、 地震等惡劣天氣或災(zāi)難時，應(yīng)停止作 業(yè)。作業(yè)產(chǎn)生影響時，也要根據(jù)實際情況暫 停作業(yè)。上述由于天氣影響而停止作業(yè)的 時候，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和管理人員要做好協(xié) 商和制定相應(yīng)措施。7.1.3、防止高空墜落事故、高空作業(yè)時必須佩戴安全帶， 由于工作需要必要離幵安全設(shè)備或者 在梁上行走時，必須拉設(shè)安全繩，并將 安全帶掛在安全繩上再施工。 、腳手架的架設(shè)、拆卸、變更等 作業(yè)都必須聽從工長的指揮。出現(xiàn)故障需更換時及時更換。、監(jiān)督安全帶以及安全帽的佩戴情況。 、對惡劣天氣是否影響正常施工 做出判斷，一旦停止作業(yè)， 跟其他負(fù)責(zé) 人研究以后，及時將變更

30、的事項通知所 有施工人員。 、警戒區(qū)禁止非吊裝人員入內(nèi)， 吊裝作業(yè)劃定危險區(qū)域， 掛設(shè)明顯安全 標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉， 設(shè)專人加 強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝危 險區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點(diǎn)看守。 、由于施工需要暫時拆除護(hù)欄，腳手架等安全設(shè)備的場合，完工后必須 、施工內(nèi)容有變化時，及時告知 所有施工人員。立即復(fù)原。7.1.4、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人的職責(zé)、制定施工方法和安排施工人員，指揮現(xiàn)場施工、檢查機(jī)器、工具是否合格，當(dāng)7.2、安全措施7.2.1 參加起重吊裝作業(yè)人員， 包 括司機(jī)、起重工、信號指揮（對講機(jī)須 使用獨(dú)立對講頻道）、電焊工等均應(yīng)接 受過專業(yè)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)知識考核教 育培訓(xùn)，取得

31、相關(guān)部門的操作證和安全 上崗證，并經(jīng)體檢確認(rèn)方可進(jìn)行高處作 業(yè)。用心、精心、決心、匠心上應(yīng)設(shè)置警示欄。7.2.9使用手持電鉆進(jìn)行樓面螺 絲孔鉆孔工作時，應(yīng)仔細(xì)檢查電鉆線頭 和插座是否破損。配電箱應(yīng)有防觸電保 護(hù)裝置，操作人員須戴絕緣手套。電焊工、氬氣乙炔氣割人員操作時應(yīng)幵具“（）級動火證”并有專人監(jiān)護(hù)。7.2.10操作人員不得以外墻板的 預(yù)埋連接筋作為攀登工具，應(yīng)使用合格 的標(biāo)準(zhǔn)梯。在自保溫復(fù)合外墻板與結(jié)構(gòu) 連接處的混凝土混強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求 前，不得拆除臨時固定的斜拉桿、腳碼。 施工過程中，斜拉桿上應(yīng)設(shè)置警示標(biāo) 志，并專人監(jiān)控巡視。7.2.11施工層吊裝前，外圍操作 平臺（腳手架）需提前搭設(shè)完

32、成，超出 施工樓層一層高度。7.3、環(huán)保措施裝配式PC平臺板工程對施工現(xiàn)場 文明環(huán)境的影響相對較小， 工人在現(xiàn)場 操作時除遵守現(xiàn)場一般環(huán)保措施外，還 應(yīng)遵守下列要求：7.3.1運(yùn)輸預(yù)制平臺板的鴨形平板 車進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止鳴笛，裝卸完畢駛 出現(xiàn)場前須在工地大門車輛沖洗點(diǎn)進(jìn) 行輪胎清洗后方能駛出工地；8、吊裝過程中突發(fā)事件緊急預(yù)案 關(guān)聯(lián)機(jī)關(guān)聯(lián)系電話722 PC平臺板堆場區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè) 封閉圍擋和安全警示標(biāo)志， 非操作人員 不準(zhǔn)進(jìn)入吊裝區(qū)7.2.3構(gòu)件起吊前，操作人員應(yīng)認(rèn) 真檢驗吊具各部件，詳細(xì)復(fù)核構(gòu)件型 號，做好構(gòu)件吊裝的事前工作，7.2.4起吊時，堆場區(qū)及起吊區(qū)的 信號指揮與塔吊司機(jī)的聯(lián)絡(luò)通訊應(yīng)使

33、用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的普通話，防止因語言誤 解產(chǎn)生誤判而發(fā)生意外。 起吊與下降的 全過程應(yīng)始終由當(dāng)班信號統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁他人干擾。7.2.5 構(gòu)件起吊至安裝位置上空 時，操作人員和信號指揮應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控構(gòu) 件下降過程。防止構(gòu)件與豎向鋼筋將或 立桿碰撞。下降過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，降至 可操控高度后，操作人員迅速扶正掛板 方向，導(dǎo)引至安裝位置。在構(gòu)件安裝斜 拉桿、腳碼前，塔吊不得有任何動作及 移動。7.2.6起吊用吊梁、吊索等工具應(yīng) 使用符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)， 經(jīng)相關(guān)部門 批準(zhǔn)的指定系列專用工具。7.2.7所有參與吊裝的人員進(jìn)入 現(xiàn)場應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品， 戴好安 全帽。在2m以上（含2m）沒有可靠安 全防護(hù)設(shè)施的高

34、處施工時， 必須戴好安 全帶。高處作業(yè)時，不能穿硬底和帶釘 易滑的鞋施工。7.2.8吊裝施工時，在其安裝區(qū)域 內(nèi)行走應(yīng)注意周邊環(huán)境是否安全。 臨邊 洞口、預(yù)留洞口應(yīng)做好防護(hù)，吊運(yùn)路線嘔心瀝血整理word19用心、精心、決心、匠心嘔心瀝血整理 word29建設(shè)工程有限公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人救助受害人兩人1）組長職責(zé)：發(fā)生吊裝安全事故以上時，發(fā)布應(yīng)急救援指令；亠組織指揮應(yīng)急 情況確認(rèn)報告；災(zāi)害上級作報和公通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出安全負(fù)責(zé)援要求；yr * 告隊伍實施救周邊工作人員為保證公司、社會及職工生命財產(chǎn)以上總結(jié)應(yīng)急救組織事故調(diào)查第援經(jīng)驗教育等。副組長職責(zé)：保協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救發(fā)生災(zāi)害援的具體

35、指揮工作。成員職責(zé)：協(xié)助8.2、職權(quán)分工8.3、應(yīng)急預(yù)案的實施安全，在事故、事件發(fā)生時，能迅速做 出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控 制、處理，最大限度地減少對人身傷害 的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、 分工負(fù)責(zé)”的原則，制訂本緊急預(yù)案。8.1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立吊梁安裝應(yīng)急救援指揮小組,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮：組 長：副組長：成 員：組長和副組長做好事故報警、情況通報 及事故處置工作；負(fù)責(zé)、警戒、治安保 衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn) 場通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系；負(fù)責(zé)協(xié)助搶險 機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指 揮、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工 作，負(fù)責(zé)

36、搶險救援物質(zhì)的供應(yīng)和運(yùn)輸工 作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)系和對外聯(lián) 系；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)， 在最短時間內(nèi)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險指 令，做好與“ 110” “ 120”等單位的聯(lián) 系。1）施工現(xiàn)場設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù) 責(zé)吊裝過程中可能造成的人員傷亡事 故的控制。2）發(fā)生事故時，安全領(lǐng)導(dǎo)小組要 立即救人。救人時應(yīng)先排除危險，防止 搶救時事故的再發(fā)生。3）遇到安全事故較大或人員受傷 時，現(xiàn)場人員在組織自救的同時，并立 即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，應(yīng)及時撥打急救中 心電話“ 120”或公安指揮中心電話“ 110”尋求的外部支援；支援時必須 講明地點(diǎn)、基本情況、聯(lián)系電話等詳細(xì) 情況，并派人到路上接警。4）將受

37、傷人員及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行 緊急救護(hù)。5）將信息迅速傳遞給公司；傳遞 內(nèi)容包括發(fā)生的時間、地點(diǎn)、部位、簡 要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施 等。6）公司接到應(yīng)急信息后應(yīng)立即核實現(xiàn)場的處置情況，組織有關(guān)人員或應(yīng) 急隊伍趕赴現(xiàn)場。7）應(yīng)急隊伍到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)服從 現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮，按分工要求進(jìn) 行疏散人員，搶救物質(zhì)，盡可能減少生 命財產(chǎn)損失，防止事故蔓延；可能對區(qū) 域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時，必須對與 事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散。8）事故處理完畢后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn) 場，接受事故調(diào)查并如實提供事故的情 況。6.4、預(yù)防措施強(qiáng)調(diào)吊裝作業(yè)的危險性， 加強(qiáng)對工 人的教育。2）凡患有高血壓、低血壓、嚴(yán)重

38、心臟病、貧血癥以及其他不適應(yīng)高處作 業(yè)的人員嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。3）凡高處作業(yè)人員必須正確使用 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、穿軟底鞋，嚴(yán)禁酒后登高，并應(yīng)清除鞋底泥砂油 垢。4）吊裝作業(yè)縱向移動要做好一切 準(zhǔn)備工作，要求一次到位， 不允許中途 停頓。5）安裝作業(yè)時，要經(jīng)常注意安全 檢查，每安裝一構(gòu)件必須進(jìn)行一次全面 安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時 處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣 帶故障工作。6）五級風(fēng)以上嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，以 防發(fā)生意外。8.4.1防止起重機(jī)事故措施（1）起重機(jī)的行駛道路必須平坦 堅實，松軟土層要進(jìn)行處理。必要時， 需鋪設(shè)道木或鋼板。起重機(jī)不得停置在 斜坡上工作。（2）應(yīng)盡量避免超

39、載吊裝。在某 些特殊情況下難以避免時，應(yīng)采取措 施，如：在起重機(jī)吊桿上拉攬風(fēng)或在其尾部增加平衡重等。起重機(jī)增加平衡后，卸載或空載時，吊桿必須落到與水 平線夾角60°以內(nèi)。在操作時應(yīng)緩慢進(jìn) 行。（3）禁止斜吊。這里講的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機(jī)起重 臂頂?shù)恼路剑蚨?dāng)將捆綁重物的吊 索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂 直，而與水平線成一個夾角。 斜吊會造 成超負(fù)載及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷 繩索。斜吊還會使重物在離幵地面后發(fā) 生快速擺動，可能碰傷人或其它物體。（4）吊裝構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算， 夾具安裝應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng) 定期檢查。（5）不吊重量不明的重大構(gòu)件或 設(shè)備。

40、（6）禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行 吊裝作業(yè)。（7）起重吊裝的指揮人員必須持用心、精心、決心、匠心證上崗，作業(yè)時應(yīng)與起重機(jī)駕駛員密切 配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應(yīng) 聽從指揮，當(dāng)信號不清或錯誤時，駕駛 員可拒絕執(zhí)行。（8）嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在 空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障， 應(yīng)采取措施 將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī) 或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位， 斷 幵電源總幵關(guān)，并采取措施使重物降到 地面。（9）起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ) 焊。當(dāng)?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)重磨損 或危險斷面有永久變形時應(yīng)予以更換。842防止高空墜落措施（1）操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時， 必須使用

41、安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低 用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處， 而人在低處操作。（2）在高處使用撬杠時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu) 件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬杠插進(jìn) 深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng) 逐步撬動，不宜急于求成。（3）雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須 采取可靠的防滑措施。作業(yè)處和構(gòu)件上 有水應(yīng)及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng) 事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級強(qiáng)風(fēng)、濃 霧等惡劣氣候，不得從事露天高處吊裝 作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后， 應(yīng)對咼處 作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松 動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即 修理完善。（4）登高用梯子必須牢固。梯腳 底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子的上 端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75° ± 5°為宜，踏板上下間距以30cm為宜， 不得有缺檔。（5）梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處,嘔心瀝血整理word23用心、精心、決心、匠心連接后梯梁的強(qiáng)度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。（6）固定式直爬梯應(yīng)有金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm,支撐采用