天津市夢金園樁基施工組織設(shè)計方案

1、一. 工程概況擬建物夢金園黃金珠寶研發(fā)生產(chǎn)基地樁基及支護工程位于南開區(qū)華苑物華道與梓苑路交口處。本工程基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁基3礎(chǔ)，樁總數(shù)為246 根，混凝土總工程量約1700m。主樓灌注樁樁徑 600, 有效樁長 24.0m?；又ёo采用灌注樁排樁加內(nèi)支撐形式， 樁徑 600mm，樁數(shù) 321 根。外排為雙軸 700900止水攪拌樁。 建筑物包括兩棟 9 層主樓， 3 層裙房，地下 1 層，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。實際施工日期以現(xiàn)場具備開工條件之日起計算。本工程水準點位置位于現(xiàn)場由建設(shè)單位提供 , 本工程± 0.000 相當于大沽高程 +3.90 m 樁頂標高為 -1.73m 和-1.8

2、5m 兩種。工程建設(shè)單位：天津夢金園黃金珠寶有限公司工程勘察單位：天津市地質(zhì)工程勘察院設(shè)計單位：天津市建筑設(shè)計院樁基施工單位： 天津市津勘巖土工程股份有限公司工程監(jiān)理單位：天津市森宇建筑技術(shù)法律咨詢有限公司本方案編制依據(jù)：總平面圖；樁詳圖；鋼筋焊接及驗收技術(shù)規(guī)程 （JGJ18-2003）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB500072002）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB5O202-2002）及我公司有關(guān)的技術(shù)文件，結(jié)合以往的工程施工經(jīng)驗編制而成。本工程質(zhì)量標準為合格率100。二 . 場地工程地質(zhì)條件（略）三. 場地水文地質(zhì)概況該場區(qū)淺層地下水屬潛水

3、，受大氣降水補給，排泄方式主要為蒸發(fā)，水位隨季節(jié)略有變化。穩(wěn)定水位埋深約2.1 2.4m四. 主要設(shè)計參數(shù)及工程量1、主要設(shè)計參數(shù)及工程量夢金園黃金珠寶研發(fā)生產(chǎn)基地樁基及支護工程項目工程量表參數(shù)樁底工作樁頂標高設(shè)計樁長施工樁長樁徑樁數(shù)工程量標高項目（ m）（ m）（ m）（ mm）（根）（ m3）（ m）鉆孔灌-1.73-25.7324.030.0 6002461700注樁-1.85-25.8524.030.0 600支護-11.810.012.0 6003211000-1.8-19.4/豎托12/1121/20 7001618.4止水帷-1.8-14.312.514.0 7003303000

4、幕降水井-0.3 60029295 米備注： 1、樁砼：試樁及工程樁均為C35（防腐抗?jié)B），支護樁為 C30。2 承載力設(shè)計參數(shù)工程樁單樁豎向承載力特征值1115KN，工程樁試樁單樁豎向承載力特征值 2300KN，抗拔樁單樁抗拔承載力特征值為750KN。3、工程樁鋼筋籠1) 工程樁 A 鋼筋籠: 主筋為 8- 14×16.7 米,加勁筋為 162000,螺旋箍筋為 8100/200 。2) 工程樁 B 鋼筋籠 : 主筋為 12- 20×13.5 米,加勁筋為 162000,螺旋箍筋為 8100/200 。3) 工程樁 A 試樁鋼筋籠 : 主筋為 8- 16×23.

5、0 米，加勁筋為 162000,螺旋箍筋為 8100/200 。4）工程樁 B 試樁鋼筋籠 : 主筋為 12- 25×31.0 米，加勁筋為 162000,螺旋箍筋為 8100/200 。鋼筋籠保護層厚度均為 55mm。4、支護樁鋼筋籠1)支護樁鋼筋：主筋為 12- 22×8.55+8- 22×2.0 米，加勁筋為 142000,樁頂兩道。螺旋箍筋為 8200 通長 。2）豎托樁鋼筋： 主筋為 12- 16×12 米/12- 16×11 米，加勁筋為 142000,樁頂兩道。螺旋箍筋為 800/200 。鋼筋籠保護層厚度均為50mm。五 . 設(shè)

6、備和施工方法的選擇根據(jù)本工程的技術(shù)要求、成孔工藝、樁身結(jié)構(gòu)、工程質(zhì)量及工期要求，我公司擬投入設(shè)備情況見下表主要機械設(shè)備配套情況表型號及規(guī)序號設(shè)備名稱數(shù) 量動力格1鉆 機QSZ150290KW/臺2攪拌樁機SJS-21100KW/臺3電焊機BX -300616.5KVA34泥漿車20 立方米1運棄漿7水準儀DS3-A18全站儀NTS-35219挖掘機小松 2001說明：上列設(shè)備配套表是按施工整體的工程量安排的，如果工期不能滿足進度要求，可根據(jù)需要相應(yīng)增加設(shè)備進場數(shù)量。鉆孔灌注試樁施工工藝采用正循環(huán)，圈式硬質(zhì)合金三翼鉆頭鉆進成孔，剛性導(dǎo)管回頂法灌注水下砼。六 .施工工藝要求及主要技術(shù)措施（一）灌注

7、樁成孔工藝要求及主要技術(shù)措施A、落放樁位本工程建筑物定位由甲方委托測繪院技術(shù)人員測放，我公司負責測放樁位。由于目前無總包單位，所以我公司技術(shù)人員將核實定位尺寸后將控制樁引到槽外不受車輛影響之地方并予以妥善保護。工程施工完畢后進行控制樁點移交。本工程樁位定位由我公司技術(shù)人員用全站儀測放，建筑物水準點的位置用 DS3型水準儀引測。 樁位測放完畢后 , 先進行自檢，然后報請監(jiān)理檢查確認無誤后，方可進行下一道工序施工。B、護筒埋設(shè)護筒規(guī)格：護筒直徑 800mm，長度 600750mm。埋設(shè)護筒時，以樁位中心拉“十字”線，在護筒外緣沿線埋設(shè)標記后，開始挖護筒坑( 坑直徑應(yīng)比護筒外徑大 80100mm)挖

8、到要求深度后，垂直下入護筒，保證護筒中心線在鉛垂線上， 護筒外圍用粘土填實， 保證其穩(wěn)固。護筒埋設(shè)完畢后，用原埋設(shè)標志以“十字”線將樁點返回護筒內(nèi)，鉆機就位時嚴禁碰撞。為了保證樁位的準確，在施工前應(yīng)對樁位進行復(fù)核，校驗合格后方能進行施工。C、成孔1 、成孔技術(shù)要求孔位：允許偏差10mm孔徑：允許偏差± 20mm(負值僅指個別斷面 )孔深：對護筒或鉆機平臺進行標高測定，按設(shè)計樁底標高計算出樁孔孔深，保證設(shè)計樁長，孔深誤差0+300mm。垂直度： 0.5 沉渣厚度： 100mm。2、主要技術(shù)措施(1) 施工工藝本工程采用正循環(huán)硬質(zhì)合金三翼鉆頭鉆進成孔，泥漿循環(huán)孔底清淤，充盈系數(shù)設(shè)計要求不

9、小于 1.10 。為此要保證鉆頭的直徑和成孔的質(zhì)量，按灌注的砼量來復(fù)核系數(shù)，定期檢查鉆頭尺寸，及時修補，保證鉆頭的合理直徑，確保樁孔的灌注量滿足設(shè)計要求。根據(jù)本工程的技術(shù)要求和場地的地質(zhì)情況， 我公司擬采用潛水鉆機進行施工，且所有現(xiàn)場施工潛水鉆機必須加設(shè)固定鉆機的腿子。確保后續(xù)鉆進的垂直度。 按原土自然造漿，泥漿循環(huán)清淤進行清孔。根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級 C35/C30 預(yù)約商品砼。所有單樁灌注需要的砼一次備足。(2) 鉆機就位樁機就位采用樁架自行爬動來整體移動， 用 2.0m 長的線墜找正樁機的兩個龍門架導(dǎo)軌 , 鉆尖對準樁孔中心找平鉆機的四個角，并墊實，樁機施工過程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)偏移及時

10、調(diào)整。鉆機就位時要求準確、穩(wěn)固，鉆機運轉(zhuǎn)過程中不得移位、下沉。(3) 護壁方法及沖洗液性能該工程采用原土清水自然造漿泥漿護壁。鉆進時泥漿性能要求：泥漿比重不宜太大也不宜太小，根據(jù)地層情況宜控制在1.15 1.45g/ 3 左右。終孔時采用換漿清孔， 置換出泥漿比重小于 1.20g/ 3 為合格。4、鉆進施工開孔或地層由軟變硬時鉆進速度要慢，以保證鉆孔的孔徑和垂直度, 進入正常工作狀態(tài)后方能逐漸增加鉆速。鉆進過程機臺施工記錄員必須及時、如實填寫施工記錄的各項內(nèi)容。終孔時要準確丈量機上余尺，并用測繩測量進行驗證，以保證樁孔深度符合設(shè)計要求。由于本工程采用后壓漿施工工藝，要求孔深相對嚴格，不能超打。

11、為此要在鉆桿上相應(yīng)部位用紅油漆做好施工標志。達到標高位置時立即停止施工。5、清孔方法及要求清孔分兩次進行 , 第一次清孔在離終孔深度 還有 12m時進行，可逐漸調(diào)小泥漿比重，利用鉆具將孔內(nèi)高比重泥漿替換出孔外，鉆到設(shè)計孔深后，將鉆頭提離孔底 100200mm，輸入新泥漿進行再一次循環(huán)清孔。第二次清孔是在下完導(dǎo)管后孔底沉渣厚度及泥漿比重超出規(guī)范規(guī)定時，利用灌注導(dǎo)管進行正循環(huán)清孔。上述兩種清孔方法，在清孔過程中均應(yīng)測定泥漿性能指標。灌注水下砼前，清孔后的泥漿，用手摸無粗粒感覺，比重1.20 ，沉渣厚度 100mm，即認為符合施工工藝要求。6、關(guān)于成孔檢測本工程甲方如要求我公司提供配合成孔檢測技術(shù)措

12、施, 成孔檢測是在樁孔成孔后未下鋼筋籠前， 根據(jù)檢測的需要進行 . 我公司要提供檢測所需要的條件 , 配合檢測單位做好各項工作。 一般要控制泥漿的比重在 1.2 1.25 左右，這樣對于檢測數(shù)據(jù)的采取比較有利，也便于真實地反映樁孔成孔的現(xiàn)狀。D、灌注砼工藝要求及質(zhì)量控制一）鋼筋籠制作1、制作方法：按設(shè)計圖紙加工制作，設(shè)計出配筋圖，按圖施工。本工程由于鋼筋籠較長，擬分兩段制作，井口搭接一次的施工工藝。主筋采用單面搭接焊或閃光對焊，井口搭接采用單面搭接焊。主筋與加勁箍筋為焊接，箍筋與主筋也為焊接，采用 J422 型電焊條。焊完后藥皮敲掉，如有焊接缺陷需在下籠前及時修補。2 、鋼筋籠制做允許偏差：主

13、筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm鋼筋籠長度：±50mm鋼筋籠直徑：±10mm鋼筋籠保護層允許偏差：± 20mm 3、質(zhì)量控制(1) 將調(diào)直的主筋平直地擺放在主筋托上，并保證使每根主筋平直。(2) 加強筋：箍圈要求正圓。 箍圈根據(jù)主筋分布劃出標志記號， 其面與主筋垂直，依次扶正主筋一一焊接。(3) 螺旋筋：8 螺旋筋的距離用定位尺加以控制， 設(shè)計間距為 100 200mm，在主筋上劃出記號， 將螺旋筋繞主筋盤繞后， 人工按劃定位置重新扶正，進行隔點焊接。(4) 導(dǎo)正耳：每個鋼筋籠上按 4.0m 焊制一組砼扶正塊， 每組 4 個，均勻的焊在主

14、筋上。輪直徑 120mm。且我公司根據(jù)施工及驗收經(jīng)驗，會在樁頂 1.0 米范圍內(nèi)重復(fù)加設(shè)一道來控制鋼筋籠位于樁中心。鋼筋籠制作質(zhì)量檢測堅持“三檢”制度，即焊工自檢，制作組長檢和工程技術(shù)負責人檢。鋼筋籠制作完后，按設(shè)計圖紙尺寸和焊接質(zhì)量標準進行檢查驗收， 不合格者予以返工?！叭龣z”合格后報請甲方驗收，合格后方能下入孔內(nèi)。合格的鋼筋籠做好標志。本工程鋼筋材料進場時提供原材質(zhì)單證，復(fù)試合格后方可使用。焊接接頭試驗合格后允許下籠。二) 砼灌注1 、混凝土灌注前工藝要求(1) 鋼筋籠下放：本工程鋼筋籠下入采用專用灌注架下入的方式。下籠時鋼筋籠中心對準鉆孔中心緩慢下入，嚴禁碰撞孔壁。如有下入困難， 應(yīng)停止

15、下放，并查明原因，嚴禁高提猛落和強行下壓。鋼筋籠井口焊接完后報請甲方驗收，合格后方可下入。由于鋼筋籠較長，下入時要加粗杉槁來加固，以防變形導(dǎo)致下籠困難。鋼筋籠吊放入孔時，應(yīng)擺正位置，井口部位的定位用吊筋。且我公司針對本工程送樁深鋼筋籠不易下到位及容易上浮不好控制鋼筋籠標高的特點，公司強條規(guī)定必須使用直徑為 10mm的直條作為吊筋，且輔助壓籠杠。來保證鋼筋籠落放準確。鋼筋籠下入應(yīng)自然入孔，不能懸掛吊籠。(2) 下入導(dǎo)管：本工程使用直徑為 200-222mm剛性導(dǎo)管，法蘭連接，導(dǎo)管的密封采用橡膠墊 ，導(dǎo)管下入前在地面做拼接， 導(dǎo)管下口距孔底的高度控制在 0.3-0.5m 左右。(3) 復(fù)測孔底沉渣

16、厚度：砼灌注前應(yīng)測量沉渣厚度，若達不到規(guī)定要求，須重新清孔，直到符合要求為止。2、樁砼本工程選用商品混凝土 (具體單位待定 )，混凝土強度等級為C35，并符合施工中對和易性的要求 ,混凝土配合比符合要求。廠家提供砼配合比通知單和合格證， （含堿含量評估報告單） 。試樁每樁取 2 組3（含同條件一組）工程樁每 25 m取一組，試塊拆模后及時編號送試驗室標養(yǎng)， 28 天齡期后提供砼試塊抗壓強度報告。試驗室選擇待定。3、砼灌注(1)施工中要進行坍落度抽檢，坍落度要控制在18-22cm。(2) 隔水栓采用球膽， 充氣后直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小 20mm，確保順利排出導(dǎo)管底口。(3) 砼首灌量應(yīng)能保證砼灌入后，

17、 導(dǎo)管埋入砼深度不小于 0.8 1.3m，經(jīng)計算首灌量砼不小于1.2m3。由于采用商品砼，砼的數(shù)量和質(zhì)量都有保證。(4) 隨著灌注延續(xù)及砼面上升， 導(dǎo)管埋深逐漸增大， 相應(yīng)地要適時提出和拆卸導(dǎo)管，在提出導(dǎo)管前要測量導(dǎo)管埋深以確定卸管長度。導(dǎo)管埋深控制在 2-6 m為宜，最少不小于 2m， 嚴禁將導(dǎo)管提出砼面。卸下的導(dǎo)管要立即用水沖洗干凈。(5) 要控制砼灌注量，保證樁頂?shù)捻艔姸?，對于試樁，以灌至地面出現(xiàn)新鮮砼面為宜。對于工程樁，以保證有足夠的樁頭砼強度，超灌量以不超過 1.0m 為宜。(6) 鉆進和灌注過程中產(chǎn)生的廢泥漿要及時運出場外。4、試樁試樁施工完畢后，隨即進行樁頭制作，將灌注時樁孔表面

18、的浮漿清理干凈，直到其表面露出新鮮的砼為止， 將加工好的 800×500樁頭箍圈套入試樁的甩筋部位，頂部預(yù)留50mm保護層，找正后與鋼筋籠固定好，在澆注砼的同時， 將已制作好的 8100×100 鋼筋網(wǎng)片分四層放入，砼分層搗實，待砼初凝前后樁頭表面用抹子抹平，養(yǎng)護 7 天。試樁高出地面 20cm。施工過程中做好成品保護。（二）止水帷幕施工一、基坑支護樁施工參數(shù)按前述設(shè)計參數(shù)進行，為了保證施工質(zhì)量，制定以下施工工藝措施：基坑支護樁施工工藝：1） 施放軸線、設(shè)置軸線定位點分段測量地面標高。2）定樁位點，按樁位圖尺寸施放樁位。3）主機就位，找平對中。4） 制備固化水泥漿：嚴格按設(shè)

19、計要求投料。水灰比0.55,機臺根據(jù)灰漿攪拌罐的直徑確定加水高度，投料過程要過篩，二次攪拌要過濾，水泥漿攪拌時間不低于5min。5） 預(yù)攪下沉、噴漿：啟動鉆機并使用空擋，使鉆機順利鉆至設(shè)計標高，同時啟動灰漿泵向樁體輸漿，鉆機鉆至設(shè)計樁底標高時停鉆停漿。這是第一次噴漿,噴漿量約為設(shè)計噴漿量的60-70%。6）提升、攪拌：攪拌鉆頭下沉至設(shè)計樁底標高時反轉(zhuǎn)啟動鉆機，開始提升鉆頭 ,提升速度控制在0.50.8mmin, 直至將鉆頭提升至設(shè)計樁頂標高。7）復(fù)攪下沉、噴漿 :鉆頭提升至樁頂標高后， 此時鉆機連續(xù)運轉(zhuǎn)，開始噴漿使樁頂土更加均勻，然后將鉆頭再次下沉至設(shè)計樁底標高時停鉆停漿，此次噴漿量約為設(shè)計噴

20、量的30-40%。8）提升、攪拌 :鉆頭下沉至樁底后反轉(zhuǎn)啟動鉆機， 開始提升鉆頭 ,提升速度控制在0.6mmin，邊提升，邊攪拌。9）停止鉆進，樁機就位：用清水清洗輸漿系統(tǒng)，樁機移入相鄰樁位。10）攪拌樁局部設(shè)計插筋成，委托總包單位在開槽時處理，此項工作內(nèi)容甲方已經(jīng)同意。二、主要技術(shù)措施1） 主機就位后 ,用水平儀調(diào)平機座或掛線墜,保證攪拌軸鉛直 ,以使樁體垂直度 1.0%。2）經(jīng)常丈量鉆具 ,保證樁長偏差 50mm,樁徑偏差 20mm。經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)磨損及時予以修補。3）為保證水泥土攪拌均勻, 關(guān)鍵是控制提升速度 ,在設(shè)備中加設(shè)變速閘箱，使提升速度控制在0.6mmin，使水泥土攪拌均

21、勻， 為保證投料量，滿足設(shè)計要求，在出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象時應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并補足跑掉的水泥漿液。4）為避免斷樁，噴漿和復(fù)攪時，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)斷漿即停鉆處理，重新啟動時復(fù)打重疊孔段不小于0.5m。施工到橫向咬合樁時，在水泥初凝之前，樁機開始施工橫向樁，保證在施工過程中，滿足設(shè)計和施工的要求。5）每批水泥到場后，檢查合格證和出廠日期，并按批量抽樣復(fù)檢，以確保水泥質(zhì)量合格。6） 施工中設(shè)專人負責填寫原始記錄，準確填記樁的編號（要與樁位圖上的編號統(tǒng)一） 、施工時期及水泥用量。7）開挖導(dǎo)槽 ,為了保證施工順利進行 ,在止水帷幕施工時要預(yù)先開挖一個導(dǎo)槽 ,導(dǎo)槽寬度雙排部分為 1.20m，四排部分為 2.20m。五排

22、部分為 2.70 m，六排部分為 3.20 m.分段施工 ,分段開挖。開挖長度根據(jù)需要而定 ,以不影響其它樁機施工為原則，施工時在導(dǎo)槽外側(cè)掛附助線，經(jīng)常檢查核對軸線方向，防止偏移。承諾：我公司對止水帷幕樁經(jīng)過多年施工總結(jié)出一套獨特的施工工藝，再此承諾，如開槽出現(xiàn)由于施工方原因產(chǎn)生的一切質(zhì)量后果將由我單位負責。（三）降水井施工1、工藝流程落放井位泥漿坑溝設(shè)置、施工用水電準備、材料準備鉆孔成井洗孔下井管抽水冼井成井下一個井位施工2、施工準備1）詳細調(diào)查地下管線分布情況（走向及埋深），關(guān)閉、阻斷滲漏水源。2）調(diào)查場地雨污水管線，清除管道淤泥，安排排水通道。3）組織項目人員進行安全、技術(shù)交底。4）水、

23、電齊備，場地平整后，材料、設(shè)備進場。5）連接水、電，安裝調(diào)試設(shè)備。6)規(guī)劃現(xiàn)場平面布置，合理安排鉆機施工順序。3、技術(shù)措施1）設(shè)備就位要求周正水平、穩(wěn)固，鉆進過程中注意垂直度的調(diào)整要符合要求。2）成孔后工進行孔深測定，達到深度后予以驗收。3）下管時要求管與管的接縫部位要嚴密，封口應(yīng)用塑料布和竹片鐵絲捆綁牢固。4）填礫料要求采用和無砂管的礫徑相同的碎石屑，而且要填飽滿。5）冼井時要使抽出的水的含砂量符合要求。7）觀測井要求上端一節(jié)井管用不透水水泥管。8）成井驗收完畢后所有的井上要加井蓋進行成品保護。4、施工材料要求1）濾料為水洗砂料或碎石，粒徑為13mm，含泥量 <5%。2）井管為 400

24、mm 水泥礫石濾水管，底部2m 作為沉淀用。3）現(xiàn)場準備 2 個水位計。5、施工技術(shù)要求1）01.5m 粘土封孔，此工作在洗井之后進行。2） 24 小時內(nèi)洗井，洗到水清砂凈為止。3）下管時，井管周圍用鉛絲綁34 個竹皮，使井管與孔中心一致。4）填料要四周均填，使濾料均勻分布在井管周圍。5）其它要求均按通常的規(guī)范和要求執(zhí)行，保證把地下水處理好，達到基礎(chǔ)工程施工的要求。七 . 工程施工布署及工期安排人員安排一）、總體施工部署1、施工順序：目前本工程為2 個主樓及群房。初步安排3 臺樁機。一臺施工支護樁，一臺施工工程樁，深攪施工止水帷幕。施工時先進行試樁的施工，然后進行工程樁的施工。2、施工進度計劃

25、：目前樓座共安排30 天工期，設(shè)備進場1 天，組裝 1 天，就位一天，其余時間為施工時間。攪拌樁施工25 天，二）、勞動力安排本工程樁機施工安排二班作業(yè)，每班安排10 人，鋼筋籠制作安排一個班組，分二班作業(yè)，12 人。施工高峰時現(xiàn)場有施工人員約50余人左右。三）、臨時設(shè)施及辦公設(shè)施為了保證本工程的正常進行，辦公用房采用集裝箱。工人住宿采用民房或使用板房。為了使作業(yè)現(xiàn)場生活秩序和工作秩序協(xié)調(diào)，辦公區(qū)生活區(qū)和施工作業(yè)區(qū)單獨劃分。關(guān)于工人生活食堂，每臺樁機單獨設(shè)置食堂，為此要求從業(yè)人員要具備相應(yīng)的衛(wèi)生條件，如具有健康證，保持個人生活衛(wèi)生，定期檢查身體。食品衛(wèi)生要符合食品衛(wèi)生法的規(guī)定。并定期消毒，防止

26、傳染病的發(fā)生。關(guān)于生活垃圾，設(shè)專人定期清掃，集中至區(qū)環(huán)衛(wèi)垃圾箱。四）、水電用量施工用水：我公司將現(xiàn)場打井解決施工用水，生活用水為自來水。根據(jù)需要擬先打兩口井供應(yīng)施工用水。施工用電：利用甲方提供的變壓器做為施工用電源，我公司自備計量箱計量用電量，結(jié)算時扣除電費。每臺樁機用電量為 90KW左右，每臺電焊機用電量為 16.5KW及生活用電量 5KW左右，總共用約需要 400KW。施工用電管理：為了保證本工程的順利實施，我項目部將制定安全用電措施。具體如下：1、施工現(xiàn)場用電全部采用三相五線制，所有用電器具符合天津市建委安監(jiān)站認可的企業(yè)的產(chǎn)品。2、施工用電纜采取架空或埋地方式進行鋪設(shè)。主線電纜擬采用27

27、5mm電纜，電焊電纜用235mm電纜線，用埋地方式進行鋪設(shè)。施工用電實行三級控制兩級保護。主線電纜和電焊電纜分別從變壓器下的總開關(guān)箱接出，至樁機總配電箱和電焊機總配電箱，樁機總配電箱接出主線進入樁機分配電箱，再分別帶動各臺樁機下各用電器具。電焊機分配電箱引出線接電焊機專用箱，實行一機一閘一控制。生活用電用分配電箱來控制，設(shè)專用箱，每個單元單獨設(shè)置漏電斷路器。3、每個總配電箱和分配電箱前均設(shè)置重復(fù)接地。4、生活用電采用統(tǒng)一安排，設(shè)置專用的配電箱，各分用電室設(shè)置專用的漏電保護器。八 . 施工管理及質(zhì)量保證措施為了保證本工程的順利實施，我公司成立了以項目經(jīng)理為核心的領(lǐng)導(dǎo)班子，全面負責本工程的具體實施

28、，施工管理體系如下:項目經(jīng)理：技術(shù)負責:施工員質(zhì)檢員安全員材料員:資料員( 一) 施工管理所有施工人員，都要認真執(zhí)行崗位責任制，做到各盡其職、各負其責 , 為下道工序打下堅實基礎(chǔ)。前一道工序未驗收合格，不準進入下一道工序。( 二) 質(zhì)量保證措施1、管理措施 按施工要求 , 建立健全崗位負責制。 按施工工藝特點制定質(zhì)量控制體系。 對工程質(zhì)量關(guān)鍵部位，實行三級驗收制度，即班組 100自檢 , 施工員 100自檢，質(zhì)量檢驗員 100自檢。 實行“質(zhì)量否決權(quán)”制度。 監(jiān)理認可后方可進入下一道工序。2、技術(shù)措施A 灌注樁部分(1) 測量人員按設(shè)計要求進行樁基軸線的復(fù)核，樁位放樣，定位等，保證測量精度。各

29、個樓座樁位放線后，在施工時要具體復(fù)核每一個樁位，做到準確無誤后再行施工。(2) 鉆機定位安裝必須穩(wěn)固、周正、水平，鉆進時經(jīng)常復(fù)核鉆機龍門架導(dǎo)軌垂直度，不合格應(yīng)予以糾正。(3) 加強泥漿管理，隨時測量各土層鉆進時泥漿的性能，使之符合施工質(zhì)量要求。(4) 導(dǎo)管下入后，檢查孔內(nèi)沉渣，合格后及時灌注砼。(5) 商品砼必須符合質(zhì)量要求，定期檢查砼的坍落度，不合格的嚴禁入孔。(6) 灌注時，必須由專人監(jiān)督，測量記錄。最終砼面要有專人測量控制，使砼的超灌量符合規(guī)范要求，砼面又不超高。(7) 施工資料由專人及時整理并報監(jiān)理驗收，以便于監(jiān)理監(jiān)督、檢查、控制。九. 安全生產(chǎn)和文明施工( 一) 安全管理主要環(huán)節(jié)1、

30、安全施工組織管理機構(gòu)為確保安全生產(chǎn)，按期完成任務(wù)，特成立由項目經(jīng)理任組長的安全生產(chǎn)組織機構(gòu)。組長：董月旺副組長：汪玉杰組員：各班長兼班組安全員專職安全員：侯懷興2、安全施工保證措施(1) 建立健全安全生產(chǎn)管理制度， 并且保證制度的制訂切實可行，然后進行層層落實，貫徹執(zhí)行。(2) 各級安全生產(chǎn)責任制落實到單位和個人，人人講安全，人人管安全，人人保安全。(3) 編制切實可行，完整的安全生產(chǎn)計劃，認真學(xué)習，深刻領(lǐng)會，做到人人皆知。(4) 保證安全生產(chǎn)機構(gòu)健全，人員配備得當。(5) 現(xiàn)場配備衛(wèi)生保健箱，常備一些必備的藥品。3、安全教育(1) 對新招收的臨時工進行上崗前三級教育，內(nèi)容豐富，簡明易懂， 定

31、期培訓(xùn)、考核，合格后上崗。(2) 特殊工種、電工、電焊工、對焊工、司吊工、汽車駕駛員等特殊工種，必須持有勞動部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)操作許可證，并對其進行安全教育，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。(3) 對操作工進行設(shè)備的安全使用的教育。(4) 組織全體施工人員進行安全生產(chǎn)方面自檢，各工種、各環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)銜接教育。4、安全技術(shù)方面(1) 制訂完善的安全技術(shù)操作規(guī)程，如鉆機操作規(guī)程，電焊機、對焊機操作規(guī)程、氣焊、氣割操作規(guī)程，吊車作業(yè)規(guī)程等。保證操作者對所用設(shè)備心中有數(shù)。(2) 各班組要制訂本班組安全生產(chǎn)技術(shù)措施，對易發(fā)生事故部位重點防范。(3) 保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，防止帶病作業(yè)。(4) 電氣設(shè)備必須可靠接地，

32、 并安裝漏電保護設(shè)施， 實行三級控制，兩級保護。 電纜線采取三相五線制， 保護零線和工作零線分開。對于變壓器下總開關(guān)箱項目部將統(tǒng)一部置，合理安排， 統(tǒng)一管理。(5) 凡作業(yè)人員進入現(xiàn)場，均要佩戴安全帽，各工種之間應(yīng)以顏色區(qū)分。(6) 移動鉆機時，鉆機上下嚴禁站人，鋼絲繩扣等定期檢查，不合格的及時予以更換。（7）對于生活用的集裝箱或臨時用的板房將按照市建委安檢站有關(guān)安全檢查的要求進行設(shè)置。照明部分使用低壓安全電壓36 伏。辦公或空調(diào)、電腦等采用220 伏電的地方采用明敷PVC管加插座。（ 8）對于已經(jīng)完成的成樁樁孔，適當安排，后孔走前孔，如達不到這一點就要根據(jù)需要進行回填或用竹夾板來防護。防止人

33、員或器具掉入樁孔內(nèi)發(fā)生危險。5、防火防毒措施(1) 建立防火小組 , 負責施工現(xiàn)場的安全防火工作。(2) 現(xiàn)場配備完好的消防工具和設(shè)施，滅火器、滅火工具要備齊， 專人負責保管。(3) 辦公場所、宿舍人走燈滅，關(guān)好開關(guān)，吸煙時煙頭要掐滅。6、安全檢查(1) 施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員 1 名，各班組設(shè)兼職安全員；負責安全生產(chǎn)教育，定期組織安全檢查。(2) 每班檢查各種設(shè)備的安全情況。(3) 每班定時檢查各作業(yè)人員是否有違章操作情況， 發(fā)現(xiàn)違章，及時糾正，進行處理，有獎有罰。(4) 檢查個人防護用品穿戴情況。( 二) 文明施工按合同要求，由我公司協(xié)調(diào)環(huán)和環(huán)保的有關(guān)事宜。為此要在施工前與各有關(guān)方面進行溝

34、通，爭取政府各有關(guān)部門的支持和幫助。，1、保持場地整潔，進出工地車輛保持清潔，防止污染。2、各種原材料按型號堆放整齊，并設(shè)置標志牌。3、夜間施工盡量避免敲打， 不要大聲喧嘩， 盡量降低施工噪聲。4、尊重監(jiān)理及甲方工作人員。5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴格按規(guī)程施工。6、勞保用品穿戴要整齊。7、選用低噪音發(fā)電機，車輛進出場禁鳴喇叭。8、施工現(xiàn)場有足夠的照明，可采用鏑燈統(tǒng)一設(shè)置。9、生活區(qū)和作業(yè)區(qū)要分開。10、關(guān)于施工場地的處理，在本工程施工后進行現(xiàn)場交接，我公司按合同要求對施工場地進行平整，回填，使之達到合同要求的程度。十. 對甲方的要求( 一) 我方希望甲方將施工現(xiàn)場有關(guān)地下管線及其它障礙物提前與我方進行交底，以便于在施工時及時地采取措施，做到防患于未然。( 二) 施工所需各種資料表格望監(jiān)理提前與我方進行交底。