技術(shù)交底(消防水)

1、技術(shù)交底記錄 第1頁單位工程名稱東部1#農(nóng)民新村分部工程 自動噴水滅火系統(tǒng)分項工程名稱管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝交底內(nèi)容： （一）支、吊架制作安裝1.管道安裝所采用支、吊架形式、間距要求按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范進(jìn)行，噴淋給水系統(tǒng)設(shè)置吊架的位置不能影響噴頭的噴水效果，一般吊架距噴頭的距離應(yīng)大于0.3米，與末端噴頭的距離不大于0.75米，立管在其始端與終端設(shè)承重防晃支架，安裝距地面為1.51.8米，分支的干管不可做為支撐立管用，立管管卡采用可拆除式，管道在穿沉降縫位置按設(shè)計要求加裝金屬軟管，軟管兩側(cè)設(shè)支架。支、吊架使管中心距墻、柱、梁、樓板的最小距離如下：公稱直徑(mm)25324050708010012

2、5150200距離(mm)4040506070801001251502002.噴淋支管每段管子至少設(shè)置一個支吊架，相鄰噴頭間應(yīng)設(shè)一個，噴頭與噴頭間距小于1.8米時，可隔段設(shè)置，但吊架距離不宜大于3.6米。3.在通稱直徑為50mm或50mm以上每段配水干管或配水管上至少設(shè)置一個防晃支架，管線過長或改變方向時，必須增設(shè)防晃支架。4.噴淋系統(tǒng)管道支、吊架間距設(shè)計有要求時按設(shè)計考慮，無要求時，參照施工規(guī)范。5管卡直徑要求如下： DN25DN50 DN65DN80DN100DN15010圓鋼 12圓鋼14圓鋼6支架材料要求如下： DN25DN50 DN65DN80DN100DN150 L30*3 L40

3、*4L50*57.支架嚴(yán)禁采用電焊燒孔，所用的膨脹螺栓，螺母，墊片均為國標(biāo)鍍鋅件。接受交底人審核人交底人日期 2009年 月 日技術(shù)交底記錄 第2頁單位工程名稱東部1#農(nóng)民新村分部工程 給排水分項工程名稱水泵接合器、水流指示器、信號蝶閥、水力警鈴、濕式報警閥的安裝交底內(nèi)容：1. 水泵接合器的組裝按接口本體連接管止回閥放空管控制閥的安裝順序進(jìn)行，止回閥安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)，采用灌水的方法進(jìn)行檢驗。地下室水泵接合器的安裝，其進(jìn)水口與井蓋底面的距離在0.4 m以內(nèi)，且大于井蓋的半徑。2.水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向

4、與水流方向一致，安裝完后應(yīng)保證漿片和膜片動作靈活。3信號蝶閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離為500 mm.排氣閥的安裝在試壓合格后進(jìn)行，安裝在系統(tǒng)配水干管頂部或配水管末端，確保無滲漏。4.末端試驗閥安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，要能保證管網(wǎng)試驗后有可靠的排水措施。5.水力警鈴安裝在公共通道上或值班室附近墻上，并安裝檢修測試用的閥門，水力警鈴和報警閥的連接采用DN20 mm的鍍鋅鋼管時，長度應(yīng)在20 m以內(nèi)，水力警鈴啟動壓力要大于0.05Mpa，警鈴連接管路必須暢通，無銹蝕;水輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。6.濕式報警閥組安裝順序為先水源控制閥、報警閥，然后進(jìn)行報警輔助管道附件的

5、安裝，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應(yīng)與水流方向一致，其安裝位置按設(shè)計部位安裝，距室內(nèi)地面為1.2 m，兩側(cè)與墻的距離小于0.5 m，正面與墻的距離須小于1.2 m，濕式報警閥辨要啟閉靈活,密封性好.控制閥要進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗.濕式報警閥組安裝應(yīng)符合以下要求:報警閥前后的管道應(yīng)能順利充滿水，壓力波動時水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。報警水流通道管路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且便于排渣操作的位置,安裝后延遲器內(nèi)部不許有堵塞.接受交底人審核人交底人日期 2009年 月 日技術(shù)交底記錄第2頁單位工程名稱東部1#農(nóng)民新村分部工程 給排水分項工程名稱消火栓給水系統(tǒng)安裝交底內(nèi)容： 1.消火栓給水系統(tǒng)

6、采用鍍鋅鋼管,當(dāng)管徑DN100時，采用采用鍍鋅鋼管絲扣連接，當(dāng)管徑DN100時采溝槽式卡箍連接。2.室內(nèi)消火栓采用雙口消火栓，栓口安裝朝外，閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，距箱側(cè)面為140mm，距箱后面為100 mm，允許偏差為5 mm;消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。采用單口消火栓時，消火栓不應(yīng)安裝在消防箱門軸一側(cè)，位置以手輪開啟時不受妨礙為宜。3.裝配好的消火栓，應(yīng)保證閥桿升降平穩(wěn)，不得有松動現(xiàn)象，另外按設(shè)計要求在消火栓箱內(nèi)設(shè)置直接啟動消防水泵的按鈕，并采取保護(hù)措施.室內(nèi)消防管道上閥門置于常開狀態(tài)，標(biāo)明啟閉標(biāo)志狀態(tài)。4室外消火栓分為地上式和地下式兩種。當(dāng)采用地上安裝時，消

7、火栓頂部距地面高為0.64 m，立管應(yīng)垂直、穩(wěn)固，控制閥門井距消火栓不應(yīng)超過2.5 m，彎管底部應(yīng)設(shè)支座或支墩。當(dāng)采用地下安裝時，應(yīng)設(shè)在消火栓井內(nèi)，井徑不應(yīng)小于1m，井內(nèi)要設(shè)爬梯，消火栓與主管連接的三通或彎頭下部應(yīng)帶座；無座時應(yīng)設(shè)混凝土支墩與三通、彎頭底部用水泥砂漿抹八字托牢。主管底部距井底不應(yīng)小于0.2 m，消火栓頂部距井蓋底不應(yīng)小于0.2 m。接受交底人審核人交底人日期 2009年 月 日技術(shù)交底記錄第7頁單位工程名稱東部1#農(nóng)民新村分部工程 自動噴水滅火系統(tǒng)分項工程名稱管道試壓及沖洗交底內(nèi)容：試壓前將不能參與試壓的設(shè)備、閥件、儀表拆除,用連通管代替，并用絲堵或法蘭封閉各管口,同時根據(jù)試壓

8、方案配備齊試壓用具。 1.管道安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行強度、嚴(yán)密性試驗和沖洗，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)低于1.4Mpa.；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0 Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4 Mpa，水壓強度試驗的測試點設(shè)在管道最低部位，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩緩升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測無泄漏無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗在強度試驗和沖洗合格后進(jìn)行，其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時 ，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。2.自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道，應(yīng)在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強度試驗

9、和水壓嚴(yán)密性試驗。3.系統(tǒng)沖洗時，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護(hù)措施，并將止回閥，報警閥、過濾器濾網(wǎng)、水流指示器等暫時拆下，不允許沖洗的設(shè)備應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離；檢查支吊架牢固強度；水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠排水系統(tǒng)，并保證暢通，排水管道截面不小于沖洗管道截面的60%，水沖洗應(yīng)以不小于3m/s流過，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，水平管道水流方向與火災(zāi)時系統(tǒng)運行的水流方向一致，水沖洗應(yīng)以出口處的水色透明度與入口處的目測基本一致為合格，并做好沖洗記錄接受交底人審核人交底人日期 2009年 月 日技術(shù)交底記錄 第5頁單位工程名稱東部1#農(nóng)民新村分部工程 給排水分項工程名稱系統(tǒng)調(diào)試交底內(nèi)容： 系統(tǒng)調(diào)試包括:消防泵性能測試、消

10、防水位監(jiān)視、報警閥聯(lián)動性能試驗、排水裝置試驗、滅火模擬試驗、報警與氣體滅火聯(lián)動試驗.1）消防泵性能測試 以手動方式啟動消防水泵，達(dá)到設(shè)計流量和壓力時，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定，泵運轉(zhuǎn)正常，各密封部位不得有泄漏，消火栓給水泵只設(shè)有手動啟停方式，消火栓泵啟動后，穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即停止，穩(wěn)壓泵啟泵壓力為0.5Mpa，停泵壓力為0.65 Mpa，穩(wěn)壓泵降至啟動壓力時，消火栓泵應(yīng)能立即啟動 25。噴淋系統(tǒng)穩(wěn)壓泵啟泵壓力為0.6 Mpa，停泵壓力為0.75 Mpa，當(dāng)噴淋氣壓罐上電接點壓力降至0.4 Mpa時或任一報警閥壓力開關(guān)動作時，應(yīng)能立即啟動噴淋給水泵，噴淋水泵啟動后，穩(wěn)壓泵應(yīng)能停止動作，當(dāng)穩(wěn)壓泵或給水泵發(fā)生

11、故障時，另一臺泵應(yīng)能在5秒鐘內(nèi)自動投入工作。2）消防水位監(jiān)視分別在兩種報警水位下，檢驗報警裝置能否以聲光方式報警于消防現(xiàn)場和消防值班室，所有水泵狀態(tài)分別顯示于消防現(xiàn)場及消防控制室。3）報警閥聯(lián)動性能試驗將末端試驗閥連接到管路系統(tǒng)最遠(yuǎn)端或最不利點處，試驗閥接好后，將試驗閥關(guān)閉，打開末端泄水閥，使水流進(jìn)管路，水力警鈴應(yīng)報警，壓力開關(guān)，水流指示器動作，并能夠啟動消防泵，消防控制中心有部位顯示，當(dāng)消防水泵啟動，關(guān)閉報警閥時，水力警鈴應(yīng)停止報警，壓力開關(guān)停止動作，延遲器停止出水，壓力表指針恢復(fù)正常。4）排水裝置試驗 將系統(tǒng)控制閥全部打開，全開主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止，以系統(tǒng)所放出的水能及時進(jìn)入排

12、水系統(tǒng)，未出現(xiàn)水害為合格。5）滅火模擬試驗 當(dāng)消防部門認(rèn)為有必要時或有條件進(jìn)行滅火模擬試驗時，即可進(jìn)行，將個別區(qū)域或房間升溫，使一個或數(shù)個噴頭打開噴水，然后驗證其保護(hù)面積，噴水強度，水力，電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 6）報警與七氟丙烷潔凈氣體滅火試驗以手動、自動或機械控制啟動方式中的任何一種方式啟動下，滅火系統(tǒng)接到啟動信號后，即啟動滅火程序，報警控制器立即給出聲光報警信號，門窗自動關(guān)閉，防火閥應(yīng)在20s內(nèi)自動關(guān)閉，30s時給出氣瓶啟動信號，自動或手動控制啟動方式下，關(guān)閉不超過30s的滅火程序，滅火系統(tǒng)動作應(yīng)能終止。模擬噴氣狀態(tài)下， 報警裝置應(yīng)準(zhǔn)確報警，指定防護(hù)區(qū)的啟動裝置及

13、選擇閥準(zhǔn)確動作，試驗用氣體能立即噴射到指定保護(hù)區(qū)，氣體輸送管道中的氣體無泄漏，噴射指示燈亮燈準(zhǔn)確。接受交底人審核人交底人日期 2009年 月 日技術(shù)交底記錄第6頁單位工程名稱東部1#農(nóng)民新村分部工程 給排水分項工程名稱七氟丙烷潔凈氣體滅火系統(tǒng)管道及附件安裝交底內(nèi)容： A本工程中變配電機房、中央控制室設(shè)置七氟丙烷潔凈氣體滅火系統(tǒng)。系統(tǒng)所有管道采用鍍鋅無縫鋼管，管道的連接采用螺紋連接，鋼制管道附件應(yīng)內(nèi)外鍍鋅。氣動管路的外觀應(yīng)平整，光滑，管道橫平豎直，平行或交叉管路之間間距保持一致，平行管道采用管夾固定，管夾之間的間距應(yīng)小于0.6m，轉(zhuǎn)彎處或有接頭處，增設(shè)一個管夾，氣動管路沿建筑構(gòu)件，設(shè)備或固定支架

14、處布置安裝。 滅火劑輸送管道外觀要求平整，光滑，禁止有機械損傷及加工缺陷，管子及管件外觀打上保護(hù)工區(qū)的編號，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁產(chǎn)生倒坡。B滅火系統(tǒng)的儲存裝置應(yīng)由儲存容器、容器閥、單向閥和集流管等組成。在儲存容器或容器閥上，應(yīng)設(shè)安全瀉壓裝置和壓力表。組合分配系統(tǒng)的集流管，應(yīng)設(shè)安全瀉壓裝置。安全瀉壓裝置的動作壓力，應(yīng)符合下列規(guī)定： 儲存壓力為2.5 Mpa時，應(yīng)為4.8±0.4 Mpa； 儲存壓力為4.2 Mpa時，應(yīng)為6.8±0.4 Mpa； C在容器閥和集流管之間的管道上應(yīng)設(shè)單向閥。單向閥與容器閥或單向閥與集流管之間應(yīng)采用軟管連接。儲存容器和集流管應(yīng)采用支架固定。 備

15、用量的儲存容器與主用量的儲存容器應(yīng)連接在同一集流管上，并能切換使用。 在儲存裝置上應(yīng)設(shè)耐用的固定標(biāo)牌。標(biāo)明每個容器的編號、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲存壓力等。 D儲存裝置的布置，應(yīng)便于操作、維修及防止陽光照射。操作面距墻面或兩操作面之間在通向每個防護(hù)區(qū)的滅火系統(tǒng)主管道上，應(yīng)設(shè)壓力訊號器或流量訊號器。 E在組合分配系統(tǒng)中，相對于每個防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置控制滅火劑流向的選擇閥，其公稱直徑應(yīng)與該防護(hù)區(qū)滅火系統(tǒng)的主管道公稱直徑相等。 選擇閥的位置應(yīng)靠近儲存容器且便于操作。選擇閥宜設(shè)有指明其工作防護(hù)區(qū)的標(biāo)牌。 F噴嘴的安裝位置和噴孔方向應(yīng)與設(shè)計要求一致，噴嘴孔徑應(yīng)符合設(shè)計一致，吊頂下帶裝飾罩噴嘴，其

16、裝飾罩須緊貼吊頂，噴嘴與連接管之間密封填料采用聚四氟乙烯生料帶或密封膏，不得將密封材料擠入管內(nèi)或噴嘴內(nèi)，影響滅火效果。噴頭宜貼近防護(hù)區(qū)頂面安裝，距頂面的最大距離不應(yīng)大于0.5m。 噴頭的保護(hù)高度和保護(hù)半徑，應(yīng)符合下列規(guī)定： 大保護(hù)高度，不宜大于5.0m； 小保護(hù)高度，不宜小于0.5m； 當(dāng)防護(hù)區(qū)高度h<1.5m時，噴頭的保護(hù)半徑，不應(yīng)大于3.5m； 當(dāng)防護(hù)區(qū)高度h1.5m時，噴頭的保護(hù)半徑，不應(yīng)大于5.0m； 噴頭應(yīng)以其噴射流量和保護(hù)半徑進(jìn)行合理配置，滿足七氟丙烷在防護(hù)區(qū)均勻分布的要求，噴頭應(yīng)有表示其型號、規(guī)格的永久性標(biāo)志。 設(shè)置在有粉塵的防護(hù)區(qū)的噴頭，應(yīng)增設(shè)在噴射時自行脫落的防塵罩。管

17、道末端噴嘴處采用支架固定，噴嘴距支架距離在500mm以內(nèi)。接受交底人審核人交底人日期 2009年 月 日技術(shù)交底記錄第7頁單位工程名稱東部1#農(nóng)民新村分部工程 給排水分項工程名稱七氟丙烷潔凈氣體滅火系統(tǒng)管道試壓、沖洗交底內(nèi)容：試壓溫度在5以上，水壓強度試驗壓力為1.5倍的工作壓力，即3.6MPa，試驗時采取有效的安全保護(hù)措施，試壓用閥門必須符合壓力要求，緩慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓20min，檢查管網(wǎng)無滲漏，目測管網(wǎng)無變形為合格。管網(wǎng)沖洗及吹掃：沖洗按先主管后支管，先地下后地上的順序進(jìn)行，將不允許參與沖洗的閥門等附件拆除，用短管連接，沖洗后及時復(fù)位。水沖洗速度不小于3m/s，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗

18、方向與滅火時水流方向一致，水沖洗以出水處水的顏色透明度與入口處一致為合格。滅火系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)分段進(jìn)行吹掃，吹掃流速應(yīng)大于20m/s，在管道末端用白布或白漆靶板進(jìn)行檢查，在5min內(nèi)無鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。接受交底人審核人交底人日期 2009年 月 日技術(shù)交底記錄第2頁單位工程名稱東部1#農(nóng)民新村分部工程 自動噴水滅火系統(tǒng)分項工程名稱管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝交底內(nèi)容： （二）、管網(wǎng)安裝1、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管材，并應(yīng)清除管材內(nèi)部的雜物；具有腐蝕性的場所，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求對管材、管件等進(jìn)行防腐處理；安裝時應(yīng)隨時清除管道內(nèi)部的雜物。2. 管網(wǎng)安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接；連接

19、后均不得減小過水橫斷面面積。當(dāng)管徑小于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。3、螺紋連接的管道應(yīng)符合下列要求；（1）管子采用機械切割、切割面不得有飛邊、毛刺； （2）管子變徑時,異采用異徑接頭，不宜采用補芯,如必須采用補芯時,三通上只能用一個,四通上不超過兩個,在彎頭處不得采用,公稱直徑DN50的管道以上不得采用活接頭;（3）螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi),連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。（4）紋連

20、接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。接受交底人審核人交底人日期 2009年 月 日技術(shù)交底記錄第3頁單位工程名稱東部1#農(nóng)民新村分部工程 自動噴水滅火系統(tǒng)分項工程名稱管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝交底內(nèi)容： （二）、管網(wǎng)安裝4、溝槽式管接頭連接應(yīng)符合下列要求：（1）溝槽式管連接時，其管材連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應(yīng)檢查溝槽、孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求：溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物；（2）橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；（3）溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺紋

21、應(yīng)更換新橡膠圈；（4）機械三通連接時，應(yīng)檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位均勻，然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm，（5）機械三通、機械四通連接時支管的口徑應(yīng)滿足下表規(guī)定：主管直徑DN506580100125150200250支管直徑DN機械三通2540406580100100100機械四通3240506580100100（6）埋地的溝槽式管接頭螺栓螺帽應(yīng)作防腐處理，水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭，（7）法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。法蘭連接時，焊接法蘭焊接處應(yīng)重新鍍鋅后再連接，螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測對接位置，清除外露密封填料后再緊固、

22、連接。5、焊接連接應(yīng)符合下列要求:（1）焊工必需持證上崗（2）法蘭應(yīng)雙面焊接,內(nèi)側(cè)的焊接不得凸出法蘭密封面;（3）焊接完畢應(yīng)清除管道上的溶渣及其它焊接殘渣雜物,并應(yīng)對焊接縫進(jìn)行外觀檢查,不允許焊接表面有裂縫,氣孔夾渣,溶合性飛濺,咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等，并做防腐處理；（4）法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊片或偏墊片。（5）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后突出螺母的長度不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2。（6）管道應(yīng)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，支撐應(yīng)能承受充滿水時的管重量，管道固定采用管道支架，吊架和防晃支架，管道支、吊、托架的安裝位置要正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定

23、支架與管道接觸應(yīng)緊密、固定應(yīng)牢靠。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（7）管道支架或吊架之間的距離：公稱通經(jīng)mm253240507080100125150200250300距 離mm3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0接受交底人審核人交底人日期 2009年 月 日技術(shù)交底記錄第4頁單位工程名稱東部1#農(nóng)民新村分部工程 自動噴水滅火系統(tǒng)分項工程名稱噴頭及消防水泵安裝交底內(nèi)容： 一、噴頭安裝1、噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全。2、噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷，噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛

24、刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。3、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。4、噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。5、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2米時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。6. 除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75，不應(yīng)大于150。二、消防水泵安裝1、 消防水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝說明書。2、當(dāng)設(shè)計上無要求時，消防水泵出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并應(yīng)安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥 ；安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置，壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2

25、倍-2.5倍。3、吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥。4、吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑時應(yīng)用異徑偏心異徑管件，連接時應(yīng)保持其管頂平直，水平面應(yīng)在上端。接受交底人審核人交底人日期 2009年 月 日技術(shù)交底記錄第5頁單位工程名稱東部1#農(nóng)民新村分部工程 自動噴水滅火系統(tǒng)分項工程名稱閥門安裝交底內(nèi)容： 二、閥門安裝1、閥門安裝前，應(yīng)作強度試驗,試驗應(yīng)按每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。2、閥門強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗 持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于下表；閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗強度試驗 金屬密封非金屬密封5015151565-200301560250-4506030180接受交底人審核人交底人日期 2009年 月 日技術(shù)交底記錄單位工程名稱東部1#農(nóng)民新村分部工程 電氣分項工程名