MFMEA鑠捄諒第

1、1機器潛在失效模式及其影響分析機器潛在失效模式及其影響分析Machinery POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS12自我介紹自我介紹劉劉 俊俊 偉偉Tel:-mail: trainingcnbsi-23內(nèi)容綱要內(nèi)容綱要第一章第一章 MFMEA實施的目的和流程實施的目的和流程第二章第二章 MFMEA實施指南實施指南第三章第三章 MFMEA的輸出及的輸出及MFMEA的有效性確認檢查表的有效性確認檢查表 34第一章第一章 MFMEA實施的目的和流程實施的目的和流程MFMEA是英文：是英文： Machinery POTEN

2、TIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS的縮寫。的縮寫。中文翻譯為：機器潛在失效模式及其影響分析中文翻譯為：機器潛在失效模式及其影響分析45MFMEA實施的目的實施的目的 為什么需要進行為什么需要進行MFMEA? MFMEA會給我們帶來什么？會給我們帶來什么？567.5.1.4 7.5.1.4 預防性和預知性維護預防性和預知性維護 組織必須標識關鍵過程設備，為機器組織必須標識關鍵過程設備，為機器/ /設備的維護提供適當?shù)馁Y源，并設備的維護提供適當?shù)馁Y源，并建立有效的、有計劃的全面預防性維護系統(tǒng)。這個系統(tǒng)至少必須包括建立有效的、有計劃的全面預防性維護系統(tǒng)。這個

3、系統(tǒng)至少必須包括： 有計劃的維護活動；有計劃的維護活動； 設備、工裝和量具的包裝和防護；設備、工裝和量具的包裝和防護； 關鍵生產(chǎn)設備備件的可獲得性；關鍵生產(chǎn)設備備件的可獲得性； 文件化、評估和改進維護的目標。文件化、評估和改進維護的目標。組織必須利用預知性維護方法以持續(xù)改進生產(chǎn)設備的效率和有效性。組織必須利用預知性維護方法以持續(xù)改進生產(chǎn)設備的效率和有效性。預測性維護預測性維護 基于針對通過預測可能的失效模式的過程數(shù)據(jù)而避免維護問題的活動基于針對通過預測可能的失效模式的過程數(shù)據(jù)而避免維護問題的活動7.5 7.5 生產(chǎn)和服務提供（續(xù)）生產(chǎn)和服務提供（續(xù)）67 我們發(fā)現(xiàn)：我們發(fā)現(xiàn)： 很多時候，我們在

4、設備使用中所發(fā)生的故障停機和機器造成產(chǎn)品很多時候，我們在設備使用中所發(fā)生的故障停機和機器造成產(chǎn)品 不合格、操作者使用受傷、顧客抱怨等的根本原因是由于機器設計本不合格、操作者使用受傷、顧客抱怨等的根本原因是由于機器設計本 身不合理造成，而更改設計又會帶來新的損失。身不合理造成，而更改設計又會帶來新的損失。 78如何采用有效的方法？如何采用有效的方法？ MFMEA可以描述為一組系統(tǒng)化的活動，其目的是：可以描述為一組系統(tǒng)化的活動，其目的是： a）著眼于設備的設計中的潛在失效以及該失效的后果：）著眼于設備的設計中的潛在失效以及該失效的后果：b）確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生機會的措施；）確定能夠消除或

5、減少潛在失效發(fā)生機會的措施；c）將全部過程形成文件。）將全部過程形成文件。MFMEA是對確定設計或過是對確定設計或過程必須做哪些事情才能使顧客滿意這一過程的補充。程必須做哪些事情才能使顧客滿意這一過程的補充。 所有的所有的MFMEA都關注設計。都關注設計。 MFMEA 作為專門的技術應用以識別并幫助最大程度地作為專門的技術應用以識別并幫助最大程度地減少潛在的隱患一直是非常重要的減少潛在的隱患一直是非常重要的 ！89 成功實施成功實施MFMEA項目的最重要因素之一是項目的最重要因素之一是時間性時間性。其含。其含義是指義是指“事件發(fā)生前事件發(fā)生前”的措施，而不是的措施，而不是“事實出現(xiàn)后事實出現(xiàn)后

6、”的演練。的演練。為實現(xiàn)最大價值，為實現(xiàn)最大價值，MFMEA必須在設備的失效模式被納入到設備必須在設備的失效模式被納入到設備設計之前進行。事先花時間很好地完成設計之前進行。事先花時間很好地完成MFMEA分析，能夠最容分析，能夠最容易、低成本地對設備進行更改，從而最大程度地降低后期更改的易、低成本地對設備進行更改，從而最大程度地降低后期更改的危機。危機。MFMEA能夠減少或消除實施可能會帶來更大隱患的預防能夠減少或消除實施可能會帶來更大隱患的預防糾正性更改的機會。糾正性更改的機會。 910 MFMEA是通過對設備設計風險及其后果進行有效的分析，采取是通過對設備設計風險及其后果進行有效的分析，采取

7、積極有效的預防措施，最大限度的預防和減少缺陷發(fā)生的可能性！它積極有效的預防措施，最大限度的預防和減少缺陷發(fā)生的可能性！它是在設備開發(fā)過程中如何實現(xiàn)：是在設備開發(fā)過程中如何實現(xiàn)：預防缺陷預防缺陷降低成本降低成本減少偏差減少偏差持續(xù)改進持續(xù)改進提高顧客滿意度提高顧客滿意度 的一種有效方法！的一種有效方法！ 1011團隊工作模式團隊工作模式及實施人員能力要求及實施人員能力要求所以，一個人所做的所以，一個人所做的FMEA的價值是非常有限的！的價值是非常有限的！我們需要團隊的力量！我們需要團隊的力量！由于每個人的知識、由于每個人的知識、教育背景、工作經(jīng)驗、教育背景、工作經(jīng)驗、擔負的工作性質(zhì)的不同！擔負的

8、工作性質(zhì)的不同！1112什么是團隊？什么是團隊？“一個人做生意，兩個人開銀行，三個人搞殖民地。一個人做生意，兩個人開銀行，三個人搞殖民地?！?英語諺語英語諺語 如今大家都講如今大家都講“團隊團隊”，但究竟什么是團隊，但究竟什么是團隊,其實人們不是很其實人們不是很清清楚，有的人認為。一群人在一起就是一個團隊，但實際上，楚，有的人認為。一群人在一起就是一個團隊，但實際上，“團隊團隊(team)”“群體（群體（group)”1213 一個團隊，應該是有思考性、自主性、合作性的組織。團隊一個團隊，應該是有思考性、自主性、合作性的組織。團隊的成員擁有共同的目標，是在一條船上共患難的水手！的成員擁有共同的

9、目標，是在一條船上共患難的水手！ 對于團隊，有個很新穎的解釋：對于團隊，有個很新穎的解釋：TEAMTogether Everybody can Achieve More! (只有在一起，每個人才能做到只有在一起，每個人才能做到更多！更多！)1314 做為做為FMEA研究的這個團隊，如何來進行組建？研究的這個團隊，如何來進行組建？ 首先找到一個合適的首先找到一個合適的Team Lead，優(yōu)秀的領導者是項目成功，優(yōu)秀的領導者是項目成功的關鍵！的關鍵！ 該人選目前基本上是在產(chǎn)品該人選目前基本上是在產(chǎn)品/過程設計工程師中進行選拔，該過程設計工程師中進行選拔，該人選需要具備下列基本素質(zhì)：人選需要具備下列

10、基本素質(zhì)：良好的協(xié)調(diào)能力和溝通；良好的協(xié)調(diào)能力和溝通；良好的領導能力；良好的領導能力；接受過接受過FMEA培訓；培訓；接受過團隊管理訓練；接受過團隊管理訓練；對設備能做準確的描述，對加工工藝有一定的了解對設備能做準確的描述，對加工工藝有一定的了解（DFMEA）；）；了解與其它部件、系統(tǒng)之間的關系；了解與其它部件、系統(tǒng)之間的關系；除非負責的工程師有除非負責的工程師有FMEA和團和團隊工作推進經(jīng)驗，否則，有一位隊工作推進經(jīng)驗，否則，有一位有經(jīng)驗的有經(jīng)驗的FMEA推進員來協(xié)助小推進員來協(xié)助小組的工作是非常有益的。組的工作是非常有益的。1415找到合適的隊員！找到合適的隊員！ 流程可以為人們的高效率工

11、作提供共同框架，但它不能代替流程可以為人們的高效率工作提供共同框架，但它不能代替能力和技能，產(chǎn)品是由能干、技術熟練的個人造出來的，而不是流能力和技能，產(chǎn)品是由能干、技術熟練的個人造出來的，而不是流程制造的！程制造的！ 高效的團隊管理：將重點依次放在人、產(chǎn)品和流程：高效的團隊管理：將重點依次放在人、產(chǎn)品和流程：沒有適當?shù)娜藛T，將不能建造任何東西；沒有適當?shù)娜藛T，將不能建造任何東西；不將精力放在產(chǎn)品上，其他無關系的活動就會滲入；不將精力放在產(chǎn)品上，其他無關系的活動就會滲入；沒有一個最低限度的流程框架，就會出現(xiàn)無效率甚至混亂。沒有一個最低限度的流程框架，就會出現(xiàn)無效率甚至混亂。 領導者有責任為團隊配

12、備適當?shù)娜藛T，對于小組，得到適當領導者有責任為團隊配備適當?shù)娜藛T，對于小組，得到適當?shù)娜藛T意味著找到了那些具有適當技術（的人員意味著找到了那些具有適當技術（能力能力）和行為規(guī)范（）和行為規(guī)范（自律自律）的人。的人。1516 人人能不斷的進步，但無人能達到完美，但團隊可以通過不人人能不斷的進步，但無人能達到完美，但團隊可以通過不同角色的組合達至完美！同角色的組合達至完美！適合適合FMEA的小組成員：的小組成員：裝配、制造人員（帶來現(xiàn)場的經(jīng)驗）裝配、制造人員（帶來現(xiàn)場的經(jīng)驗）設計人員（包括其它部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)和總成）設計人員（包括其它部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)和總成）工藝人員（包括其它部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)

13、和總成）工藝人員（包括其它部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)和總成）可靠性分析試驗人員（帶來失效的經(jīng)驗）可靠性分析試驗人員（帶來失效的經(jīng)驗）材料工程師（帶來材料的要求）材料工程師（帶來材料的要求）質(zhì)量工程師（帶來質(zhì)量控制的要求及相關的解決方案）質(zhì)量工程師（帶來質(zhì)量控制的要求及相關的解決方案）服務人員（帶來客戶處抱怨）服務人員（帶來客戶處抱怨）必要時，包括供方以及客戶（供方的制造要求、客戶的期望）必要時，包括供方以及客戶（供方的制造要求、客戶的期望）1617做為小組成員，需具備下列基本素質(zhì)：做為小組成員，需具備下列基本素質(zhì)：對本職工作有著豐富的經(jīng)驗；對本職工作有著豐富的經(jīng)驗；了解產(chǎn)品和相應的工藝流程；了解產(chǎn)品和

14、相應的工藝流程；經(jīng)過經(jīng)過FMEA培訓；培訓；良好的合作精神；良好的合作精神；不保守個人知識；不保守個人知識；有自律；有自律；尊重他人；尊重他人；1718MFMEA實施前的輸入資料的確定、實施前的輸入資料的確定、準備要求準備要求1. 工程圖紙工程圖紙零件圖紙中的尺寸的項目，例如：外形尺寸、曲面度等零件圖紙中的尺寸的項目，例如：外形尺寸、曲面度等2設計需求設計需求/規(guī)范規(guī)范系統(tǒng)設計規(guī)范系統(tǒng)設計規(guī)范工程規(guī)范工程規(guī)范加工工藝要求加工工藝要求設備績效要求（故障停機率、設備績效要求（故障停機率、Cmk、壽命期、包修期）、壽命期、包修期）工藝流程圖工藝流程圖工藝布局圖工藝布局圖工作環(huán)境要求工作環(huán)境要求181

15、9 3. 先前的或相似的數(shù)據(jù)先前的或相似的數(shù)據(jù)設備故障清單（故障現(xiàn)象、故障原因、發(fā)生的頻次）設備故障清單（故障現(xiàn)象、故障原因、發(fā)生的頻次）由于設備設計不良、設備故障的原因導致的產(chǎn)品缺陷的現(xiàn)象和頻率由于設備設計不良、設備故障的原因導致的產(chǎn)品缺陷的現(xiàn)象和頻率發(fā)生人身傷害的現(xiàn)象和次數(shù)發(fā)生人身傷害的現(xiàn)象和次數(shù)售后服務數(shù)據(jù)售后服務數(shù)據(jù)4. 報告（由供應商準備）報告（由供應商準備）服務調(diào)查報告（服務調(diào)查報告（SIRS）經(jīng)銷商問題報告經(jīng)銷商問題報告售后服務報告售后服務報告實驗室測試報告實驗室測試報告1920耐久性測試報告耐久性測試報告拆卸報告拆卸報告5其他其他FMEA之前的之前的/類似的設計類似的設計FME

16、A之前的之前的/類似的過程類似的過程FMEA2021FMEA的實施流程、要求的實施流程、要求成立成立FMEA小小組組確定所需的輸確定所需的輸入及收集人入及收集人進行所需輸進行所需輸入的收集入的收集檢查輸入檢查輸入是否足夠是否足夠確定設備確定設備功能要求功能要求確定產(chǎn)品特確定產(chǎn)品特性的等級性的等級確定失效后確定失效后果的嚴重度果的嚴重度分析潛在失效模分析潛在失效模式發(fā)生的后果式發(fā)生的后果進行潛在失進行潛在失效模式識別效模式識別確定現(xiàn)有探測確定現(xiàn)有探測方法的探測率方法的探測率識別現(xiàn)有控識別現(xiàn)有控制方法制方法確定起因和機理發(fā)確定起因和機理發(fā)生的可能性生的可能性識別潛在失效模識別潛在失效模式的起因和機

17、理式的起因和機理針對每種缺陷模針對每種缺陷模式計算風險順序式計算風險順序數(shù)數(shù)RPN進行進行FMEA小小組活動組活動確定消除所有風確定消除所有風險的推薦措施險的推薦措施確定推薦措施的責任確定推薦措施的責任人和完成期限人和完成期限采取采取行動行動 評價措施的評價措施的結果，重新結果，重新計算計算RPN跟蹤措施的有效跟蹤措施的有效性性2122第二章第二章 MFMEA實施指南實施指南 2223設計設計FMEA用于批量生產(chǎn)之前的產(chǎn)品，大量的工具或標準設備，機器構用于批量生產(chǎn)之前的產(chǎn)品，大量的工具或標準設備，機器構成，標準的生產(chǎn)模具等的分析。成，標準的生產(chǎn)模具等的分析。著眼于由于設計不足導致的產(chǎn)品的潛在失

18、效模式；著眼于由于設計不足導致的產(chǎn)品的潛在失效模式；著眼于在大批量生產(chǎn)啟動之前，用于制作樣件和測試或模擬的零件。著眼于在大批量生產(chǎn)啟動之前，用于制作樣件和測試或模擬的零件。機器機器FMEA:著眼于提高機器的可靠性和可維護性的設計，以用于工廠長期使用；著眼于提高機器的可靠性和可維護性的設計，以用于工廠長期使用；為了確保對可靠性的控制，考慮預防性的維護；為了確保對可靠性的控制，考慮預防性的維護；2324 在進行在進行MFMEA時有三種基本的情形，每一種都有其不同的范圍時有三種基本的情形，每一種都有其不同的范圍 或關注焦點：或關注焦點：情形情形1：新設計、新技術。：新設計、新技術。MFMEA的范圍是

19、全部設計。的范圍是全部設計。情形情形2：對現(xiàn)有設計的修改（假設對現(xiàn)有設計或過程己有：對現(xiàn)有設計的修改（假設對現(xiàn)有設計或過程己有MFMEA）。）。 FMEA的范圍應集中于對設計的修改、由于修改可能產(chǎn)生的的范圍應集中于對設計的修改、由于修改可能產(chǎn)生的 相互影響以及現(xiàn)場的歷史情況。相互影響以及現(xiàn)場的歷史情況。情形情形3：將現(xiàn)有的設計用于新的環(huán)境、場所或應用（假設對現(xiàn)有設計：將現(xiàn)有的設計用于新的環(huán)境、場所或應用（假設對現(xiàn)有設計 已有已有 FMEA）。）。FMEA 的范圍是新環(huán)境或場所對現(xiàn)有設計或過的范圍是新環(huán)境或場所對現(xiàn)有設計或過 程的影啊。程的影啊。2425顧客的定義顧客的定義 MFMEA中中“顧客

20、顧客”的定義，不僅僅是的定義，不僅僅是“最終使用者最終使用者”，而且，而且也也包括負責設備或更高一層總成設計的工程師設計組以及負責生包括負責設備或更高一層總成設計的工程師設計組以及負責生產(chǎn)、裝配和服務活動的生產(chǎn)工藝工程師。產(chǎn)、裝配和服務活動的生產(chǎn)工藝工程師。2526 MFMEA是一份動態(tài)的文件，應：是一份動態(tài)的文件，應：在一個設計概念最終形成之時或之前開始在一個設計概念最終形成之時或之前開始在設備開發(fā)的各個階段，發(fā)生更改或獲得更多的信息時，持續(xù)予在設備開發(fā)的各個階段，發(fā)生更改或獲得更多的信息時，持續(xù)予 以更新以更新在設備圖樣完工之前全部完成在設備圖樣完工之前全部完成 考慮到制造裝配需求已經(jīng)包容

21、在內(nèi)，考慮到制造裝配需求已經(jīng)包容在內(nèi)，MFMEA針對設計意針對設計意圖并且假定該設計將按此意圖進行生產(chǎn)裝配。制造或裝配過程圖并且假定該設計將按此意圖進行生產(chǎn)裝配。制造或裝配過程中可能發(fā)生的潛在失效模式和或其原因機理不需、但也可能中可能發(fā)生的潛在失效模式和或其原因機理不需、但也可能包括在包括在MFMEA 當中。當中。2627 MFMEA不依靠過程控制來克服潛在的設計缺陷，但是它的確不依靠過程控制來克服潛在的設計缺陷，但是它的確要考慮制造裝配過程的技術身體的限制，例如：要考慮制造裝配過程的技術身體的限制，例如：必要的拔模（斜度）必要的拔模（斜度）表面處理的限制表面處理的限制裝配空間工具的可接近性裝

22、配空間工具的可接近性鋼材淬硬性的限制鋼材淬硬性的限制公差過程能力性能公差過程能力性能 MFMEA還應考慮產(chǎn)品維護（服務）及回收的技術身體的限還應考慮產(chǎn)品維護（服務）及回收的技術身體的限制，例如：制，例如：工具的可接近性工具的可接近性診斷能力診斷能力材料分類符號（用于回收）材料分類符號（用于回收）2728MFMEA表格的內(nèi)容填寫要求表格的內(nèi)容填寫要求及各欄之間的相互關系及各欄之間的相互關系 附件附件1描述了進行描述了進行FMEA 的順序。這并不是簡單地填寫一的順序。這并不是簡單地填寫一下表格，而是要理解下表格，而是要理解MFMEA 的過程，以便消除風險并策劃適的過程，以便消除風險并策劃適宜的控制

23、方法以確保顧客滿意。宜的控制方法以確保顧客滿意。2829結合案例對設計結合案例對設計FMEA表格中各欄表格中各欄填寫要求進行詳解填寫要求進行詳解 為了便于潛在的失效模式及其影響后果分析的文件化，為了便于潛在的失效模式及其影響后果分析的文件化，MFMEA的填寫示例見附件的填寫示例見附件2。29301）FMEA編號編號 填入填入FMEA文件編號，以便查詢。文件編號，以便查詢。2）機器名稱）機器名稱簡要地說明機器的名稱簡要地說明機器的名稱3.設計責任設計責任輸入主機廠（輸入主機廠（OEM），部門和分組。），部門和分組。4.制定制定輸入負責制定輸入負責制定FMEA的工程師的姓名，電話號碼及所在公司名稱

24、。的工程師的姓名，電話號碼及所在公司名稱。30315.模型模型輸入機器的模型號碼。輸入機器的模型號碼。6.評估日期評估日期輸入最初的輸入最初的FMEA評估日期，該日期必需在設計和開發(fā)的機器的生評估日期，該日期必需在設計和開發(fā)的機器的生命周期過程之內(nèi)。命周期過程之內(nèi)。7.FMEA日期日期輸入最初的輸入最初的FMEA的完成日期，及最近的更新日期。的完成日期，及最近的更新日期。31328.核心小組核心小組列出所有被授權識別和執(zhí)行任務的負責人姓名及所在部門（建議包含列出所有被授權識別和執(zhí)行任務的負責人姓名及所在部門（建議包含所有成員的姓名，部門，電話號碼，地址等）。所有成員的姓名，部門，電話號碼，地址

25、等）。9a.子系統(tǒng)名稱子系統(tǒng)名稱 輸入對被分析的子系統(tǒng)名稱的描述。輸入對被分析的子系統(tǒng)名稱的描述。自動裝貨設備，錠子，水力的，電子的，工作站自動裝貨設備，錠子，水力的，電子的，工作站-5-左邊。左邊。設備等級術語設備等級術語 舉例舉例設備設備 轉移生產(chǎn)線轉移生產(chǎn)線系統(tǒng)系統(tǒng) 設備工作站設備工作站子系統(tǒng)子系統(tǒng) 工作站工作站-7-左邊左邊構成成分構成成分 錠子錠子零件（最低層服務的等級）零件（最低層服務的等級） 軸承軸承3233示例示例 項目、功能和失效模式項目、功能和失效模式圖圖 F1(見下頁見下頁)描述了以描述了以“樹形排列樹形排列”方式展示項目、功能和失效模式的方式展示項目、功能和失效模式的一

26、種方法，可以幫助小組直觀地分析系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件。在系統(tǒng)等級上一種方法，可以幫助小組直觀地分析系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件。在系統(tǒng)等級上的描述比子系統(tǒng)和部件等級的描述更趨于一般性（對部件的描述通常是最的描述比子系統(tǒng)和部件等級的描述更趨于一般性（對部件的描述通常是最具體的）。具體的）。 “樹形排列樹形排列”對系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件作如下安排：對系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件作如下安排：項目項目設計目標（對設計目標的描述通常是有幫助的）設計目標（對設計目標的描述通常是有幫助的）功能功能 1潛在失效模式潛在失效模式 A 潛在失效模式潛在失效模式 B等等等等 功能功能 2潛在失效模式潛在失效模式 A潛在失效模式潛在失效模式 B

27、等等等等3334自行車自行車設計目標：設計目標：1.騎行至少騎行至少3000小時無需保養(yǎng)小時無需保養(yǎng)2.適于適于99.5%成年男子騎行，舒成年男子騎行，舒適便利適便利3.等等等等功能：功能：便于使用便于使用潛在失效模式：潛在失效模式： 方向把不好使方向把不好使 腳踏板不好用腳踏板不好用功能：功能：提供可靠的交通運輸提供可靠的交通運輸潛在失效模式：潛在失效模式： 鏈條經(jīng)常斷開鏈條經(jīng)常斷開 需要經(jīng)常修理車胎需要經(jīng)常修理車胎功能：功能：提供舒適的交通運輸提供舒適的交通運輸潛在失效模式：潛在失效模式： 車座位置不舒服車座位置不舒服車架車架功能：功能：為座位支撐提供穩(wěn)定的附屬為座位支撐提供穩(wěn)定的附屬物物

28、潛在失效模式潛在失效模式座位支撐的結構性失效座位支撐的結構性失效座位支撐的過大變形座位支撐的過大變形功能：功能：提供好看的外觀提供好看的外觀潛在失效模式潛在失效模式外觀（光亮度）變壞外觀（光亮度）變壞漆皮開裂漆皮開裂車座總成車座總成把手總成把手總成鏈條總成鏈條總成鏈輪總成鏈輪總成上部車架上部車架功能：功能：提供結構性支撐提供結構性支撐潛在失效模式：潛在失效模式：結構性失效結構性失效過大變形過大變形功能：功能：對正確的車架幾何外形提供對正確的車架幾何外形提供提供尺寸控制提供尺寸控制潛在失效模式：潛在失效模式：車架安裝點的長度過長車架安裝點的長度過長車架安裝點的長度過短車架安裝點的長度過短功能：功

29、能：為車架總成的生產(chǎn)方式（焊為車架總成的生產(chǎn)方式（焊接）提供支持接）提供支持潛在失效模式：潛在失效模式： 無法焊接無法焊接焊接強度不夠焊接強度不夠下前車管下前車管下后車管下后車管3435功能及性能要求功能及性能要求 用盡可能簡明的文字來說明被分析項目滿足設計意圖的功能。當用盡可能簡明的文字來說明被分析項目滿足設計意圖的功能。當子系統(tǒng)必須在特定條件下運行時，對條件的描述是有益的。條件可以子系統(tǒng)必須在特定條件下運行時，對條件的描述是有益的。條件可以包含環(huán)境參數(shù)，工程要求和包含環(huán)境參數(shù)，工程要求和/或設備功能規(guī)范（例如：運行溫度，性能，或設備功能規(guī)范（例如：運行溫度，性能，周期時間，平均故障時間，平

30、均維修時間和其他可度量的工程屬性周期時間，平均故障時間，平均維修時間和其他可度量的工程屬性)。如果該項目有多種功能，且有不同的失效模式，應把所有的功能單獨如果該項目有多種功能，且有不同的失效模式，應把所有的功能單獨列出。列出。例如：例如：切削加工外徑切削加工外徑 ：外徑尺寸符合圖紙要求；表面粗糙度符合要：外徑尺寸符合圖紙要求；表面粗糙度符合要 求求 。 印刷圖案：圖案清晰、印刷圖案：圖案清晰、 位置正確位置正確 吸除灰塵：除塵徹底吸除灰塵：除塵徹底 清洗玻璃表面：表面清洗無灰塵和印跡清洗玻璃表面：表面清洗無灰塵和印跡353610 潛在失效模式潛在失效模式 所謂潛在失效模式是指部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)

31、有可所謂潛在失效模式是指部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)有可能會未達到或不能實現(xiàn)項目能會未達到或不能實現(xiàn)項目/功能欄中所描述的預期功能的情況（如功能欄中所描述的預期功能的情況（如預期功能失效）。預期功能失效）。 機器的故障是機器不能按計劃在指定的條件下生產(chǎn)零件的情形，機器的故障是機器不能按計劃在指定的條件下生產(chǎn)零件的情形，或不能生產(chǎn)零件，或不能根據(jù)規(guī)范執(zhí)行預期的運轉。對于每一種潛或不能生產(chǎn)零件，或不能根據(jù)規(guī)范執(zhí)行預期的運轉。對于每一種潛在失效模式，采取行動措施使機器回到預期的產(chǎn)品性能是需要的。在失效模式，采取行動措施使機器回到預期的產(chǎn)品性能是需要的。 對于特定的項目及其功能，列出每一個潛在的失效模式。前提對

32、于特定的項目及其功能，列出每一個潛在的失效模式。前提是這種失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。推薦將對以往是這種失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。推薦將對以往TGW（運行出（運行出錯）研究、疑慮、報告和小組頭腦風暴結果的回顧作為起點。錯）研究、疑慮、報告和小組頭腦風暴結果的回顧作為起點。 只可能出現(xiàn)在特定的運行條件下（如熱、冷、干燥、粉塵等）只可能出現(xiàn)在特定的運行條件下（如熱、冷、干燥、粉塵等）的潛在失效模式應予以考慮。的潛在失效模式應予以考慮。3637按照功能方法時，失效模式類型通常為：按照功能方法時，失效模式類型通常為：在使用時功能失效在使用時功能失效早期功能衰減早期功能衰減間歇性的運作間歇性的運作磨損

33、磨損3738按照硬件方法時，失效模式的類型通常為：按照硬件方法時，失效模式的類型通常為： 裂紋裂紋 變形變形松動松動 泄漏泄漏粘結粘結 氧化氧化斷裂斷裂 不傳輸扭矩不傳輸扭矩打滑（不能承受全部扭矩）打滑（不能承受全部扭矩） 無支撐（結構的）無支撐（結構的）支撐不足（結構的）支撐不足（結構的） 剛性嚙合剛性嚙合脫離太快脫離太快 信號不足信號不足信號間斷信號間斷 無信號無信號EMC 漂移漂移注：潛在失效模式應以規(guī)范化或技術術語來描述，不必與顧客察注：潛在失效模式應以規(guī)范化或技術術語來描述，不必與顧客察覺的現(xiàn)象相同。覺的現(xiàn)象相同。3839 (一一) 設備故障及分類設備故障及分類定義：設備喪失規(guī)定功能

34、定義：設備喪失規(guī)定功能 (不能工作，性能劣化，不安全不能工作，性能劣化，不安全)1 產(chǎn)生過程分類：產(chǎn)生過程分類： 突發(fā)性故障突發(fā)性故障 漸進性故障漸進性故障2 時間長短分類：時間長短分類： 間歇性故障間歇性故障 永久性故障永久性故障3 宏觀原因分類：宏觀原因分類： 固有故障固有故障 操作維護不當故障操作維護不當故障 磨損故障磨損故障4 功能劣化分類：功能劣化分類： 潛在故障潛在故障 功能故障功能故障3940“頭腦風暴頭腦風暴” 設備在使用過程中會發(fā)生什么？設備在使用過程中會發(fā)生什么？按鈕操作不靈按鈕操作不靈敏敏無法鉆孔無法鉆孔鉆頭夾鉆頭夾不緊不緊噪聲太大噪聲太大漏電漏電壽命短壽命短太重導致吃力

35、太重導致吃力404111 潛在失效的后果潛在失效的后果 潛在失效的后果定義為顧客感受到的失效模式潛在失效的后果定義為顧客感受到的失效模式對功能的影響。對功能的影響。 要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的后果，要記住要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的后果，要記住顧客既可能是內(nèi)部的顧客也可能是最終用戶。如果失效模式可能影顧客既可能是內(nèi)部的顧客也可能是最終用戶。如果失效模式可能影響安全性或對法規(guī)的符合性，要清楚地予以說明。失效的后果應按響安全性或對法規(guī)的符合性，要清楚地予以說明。失效的后果應按照所分析的具體的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件來說明。還應記住不同級別照所分析的具體的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件來

36、說明。還應記住不同級別的部件、子系統(tǒng)和系統(tǒng)之間存在著一種系統(tǒng)層次上的關系。例如，的部件、子系統(tǒng)和系統(tǒng)之間存在著一種系統(tǒng)層次上的關系。例如，一個零件可能會斷裂，這樣會引起總成的振動、從而導致一個系統(tǒng)一個零件可能會斷裂，這樣會引起總成的振動、從而導致一個系統(tǒng)間歇性運行。系統(tǒng)的間歇性運行可能會造成性能的下降并最終導致間歇性運行。系統(tǒng)的間歇性運行可能會造成性能的下降并最終導致顧客的不滿。分析的意圖就是在小組所擁有的知識層次上，盡可能顧客的不滿。分析的意圖就是在小組所擁有的知識層次上，盡可能地預測到失效的后果。地預測到失效的后果。4142典型的失效后果可能是但不限于以下情況：典型的失效后果可能是但不限于

37、以下情況：噪音噪音 粗糙粗糙工作不正常工作不正常 不起作用不起作用外觀不良外觀不良 異味異味不穩(wěn)定不穩(wěn)定 工作減弱工作減弱運行間歇運行間歇 熱衰變熱衰變泄漏泄漏 不符合法規(guī)不符合法規(guī)人身傷害人身傷害424312）嚴重度（）嚴重度（S） 嚴重度是一給定失效模式最嚴重的影響后果的嚴重度是一給定失效模式最嚴重的影響后果的級別。嚴重度是單一的級別。嚴重度是單一的FMEA范圍內(nèi)的相對定級結果。嚴重度數(shù)范圍內(nèi)的相對定級結果。嚴重度數(shù)值的降低只有通過改變設計才能夠實現(xiàn)。嚴重度應以表值的降低只有通過改變設計才能夠實現(xiàn)。嚴重度應以表1為導則為導則進行估算：進行估算：推薦的評價準則推薦的評價準則小組應對評定準則和

38、分級規(guī)則達成一致意見，盡管個別產(chǎn)品分析小組應對評定準則和分級規(guī)則達成一致意見，盡管個別產(chǎn)品分析可做修改。（見表可做修改。（見表1）注：不推薦修改確定為注：不推薦修改確定為9和和10的嚴重度數(shù)值。嚴重度數(shù)值定級為的嚴重度數(shù)值。嚴重度數(shù)值定級為1的失效模式應進行進一步的分析。的失效模式應進行進一步的分析。4344 13）級別）級別 本欄目可用于對那些可能需要附加的設計或過程控制的部本欄目可用于對那些可能需要附加的設計或過程控制的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的產(chǎn)品特殊特性的分級（如關鍵、主要、重要、重件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的產(chǎn)品特殊特性的分級（如關鍵、主要、重要、重點）。點）。 本欄目還可用于突出高優(yōu)先度的失效模式

39、，以便在小組認為有本欄目還可用于突出高優(yōu)先度的失效模式，以便在小組認為有所幫助時或部門管理者要求時進行工程評價。所幫助時或部門管理者要求時進行工程評價。 產(chǎn)品或過程特殊特性符號及其使用服從于特定的公司規(guī)定，在產(chǎn)品或過程特殊特性符號及其使用服從于特定的公司規(guī)定，在本文件中不予以標準化。本文件中不予以標準化。444514）失效的潛在起因機理）失效的潛在起因機理 所謂失效的潛在起因是指設計薄弱部分所謂失效的潛在起因是指設計薄弱部分的跡象，其結果就是失效模式。的跡象，其結果就是失效模式。盡可能地列出每一失效模式的每一個潛在起因和或失效機理。起因盡可能地列出每一失效模式的每一個潛在起因和或失效機理。起因

40、機理應盡可能簡明而全面地列出，以便有針對性地采取補救的努力。機理應盡可能簡明而全面地列出，以便有針對性地采取補救的努力。規(guī)定的材料不正確規(guī)定的材料不正確 維護說明書不當維護說明書不當設計壽命設想不足設計壽命設想不足 軟件規(guī)范不當軟件規(guī)范不當應力過大應力過大 表面精加工規(guī)范不當表面精加工規(guī)范不當潤滑能力不足潤滑能力不足 行程規(guī)范不足行程規(guī)范不足維護說明書不充分維護說明書不充分 規(guī)定的摩擦材料不當規(guī)定的摩擦材料不當算法不正確算法不正確 過熱過熱規(guī)定的公差不當規(guī)定的公差不當4546典型的失效機理包括但不限于：典型的失效機理包括但不限于： 屈服屈服 化學氧化化學氧化 疲勞疲勞 電移電移 材料不穩(wěn)定性材

41、料不穩(wěn)定性 蠕變?nèi)渥?磨損磨損 腐蝕腐蝕4647故障樹分析 (頂事件) (中間事件) (底事件)設備故障部件故障1部件故障2元件1失效元件2失效元件3失效元件4失效47481宏觀原因：宏觀原因： 設計缺陷設計缺陷 材料缺陷材料缺陷 制造缺陷制造缺陷 操作維修環(huán)境不當操作維修環(huán)境不當2 微觀原因：微觀原因： 彈性變形失效彈性變形失效 塑性變形塑性變形(屈服屈服)失效失效 塑性斷裂失效塑性斷裂失效 脆性斷裂失效脆性斷裂失效 疲勞斷裂失效疲勞斷裂失效 腐蝕失效腐蝕失效 磨損失效磨損失效 蠕變失效蠕變失效4849尋找根本原因應采用尋找根本原因應采用5Why方法：方法： 豐田公司曾列舉了一個通過問豐田公

42、司曾列舉了一個通過問5個個“為什么為什么”尋求問題根源的極好的例尋求問題根源的極好的例子。比如說，一臺機器停止了運轉，你要問：子。比如說，一臺機器停止了運轉，你要問： “為什么機器停了？為什么機器停了？” “因為超負荷，保險絲斷了因為超負荷，保險絲斷了” “為什么會超負荷？為什么會超負荷？” “因為軸承部分因為軸承部分 的潤滑不足的潤滑不足” “為什么潤滑不足？為什么潤滑不足？” “因為潤滑泵吸不上油因為潤滑泵吸不上油” “為什么吸不上油？為什么吸不上油？” “因為油泵磨損，松動了因為油泵磨損，松動了” “為什么磨損了？為什么磨損了？” “因為沒有安裝過濾器，混進了鐵屑因為沒有安裝過濾器，混進

43、了鐵屑”495015）頻度（）頻度（O） 頻度是指某一特定的起因機理在設計壽命內(nèi)出現(xiàn)的頻度是指某一特定的起因機理在設計壽命內(nèi)出現(xiàn)的可能性。描述出現(xiàn)的可能性的級別數(shù)具有相對意義，而不是絕對的數(shù)可能性。描述出現(xiàn)的可能性的級別數(shù)具有相對意義，而不是絕對的數(shù)值。通過設計變更或設計過程變更（如設計檢查表、設計評審、設計值。通過設計變更或設計過程變更（如設計檢查表、設計評審、設計導則）來預防或控制失效模式的起因機理是可能影響頻度數(shù)降低的導則）來預防或控制失效模式的起因機理是可能影響頻度數(shù)降低的唯一的途徑。（見表唯一的途徑。（見表2）5051 潛在失效起因機理出現(xiàn)頻度的評估分為潛在失效起因機理出現(xiàn)頻度的評估

44、分為1到到10級。在確定此值級。在確定此值時，需考慮以下問題：時，需考慮以下問題：類似的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的維修史現(xiàn)場經(jīng)驗如何？類似的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的維修史現(xiàn)場經(jīng)驗如何？部件是沿用先前水平的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)還是與其相類似？部件是沿用先前水平的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)還是與其相類似？相對于先前水平的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)變化有多顯著？相對于先前水平的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)變化有多顯著？部件是否與先前水平的部件有著根本的不同？部件是否與先前水平的部件有著根本的不同？部件是否是全新的？部件是否是全新的？部件的用途是否有所變化？部件的用途是否有所變化？環(huán)境有何變化？環(huán)境有何變化？針對該用途，是否采用了工程分析

45、（如可靠性）來估計其預期的可針對該用途，是否采用了工程分析（如可靠性）來估計其預期的可比較的頻度數(shù)？比較的頻度數(shù)？是否采取了預防性控制措施？是否采取了預防性控制措施？5152 應采用一致的頻度分級規(guī)則，以保持連續(xù)性。頻度數(shù)是應采用一致的頻度分級規(guī)則，以保持連續(xù)性。頻度數(shù)是FMEA范圍內(nèi)的相對級別，它不一定反映實際出現(xiàn)的可能性。范圍內(nèi)的相對級別，它不一定反映實際出現(xiàn)的可能性。推薦的評價準則推薦的評價準則 小組應對一致的評定準則和定級方法達成一致意見，盡管對小組應對一致的評定準則和定級方法達成一致意見，盡管對個別產(chǎn)品分析可作調(diào)整。（見表個別產(chǎn)品分析可作調(diào)整。（見表2）頻度應采用表）頻度應采用表2做

46、導則來進行做導則來進行估算：估算：注：級數(shù)注：級數(shù)1專用于專用于“極低：失效不太可能發(fā)生極低：失效不太可能發(fā)生”的情況。的情況。5253尋找根本原因應采用尋找根本原因應采用5Why方法：方法： 豐田公司曾列舉了一個通過問豐田公司曾列舉了一個通過問5個個“為什么為什么”尋求問題根源的極好的例尋求問題根源的極好的例子。比如說，一臺機器停止了運轉，你要問：子。比如說，一臺機器停止了運轉，你要問： “為什么機器停了？為什么機器停了？” “因為超負荷，保險絲斷了因為超負荷，保險絲斷了” “為什么會超負荷？為什么會超負荷？” “因為軸承部分因為軸承部分 的潤滑不足的潤滑不足” “為什么潤滑不足？為什么潤滑

47、不足？” “因為潤滑泵吸不上油因為潤滑泵吸不上油” “為什么吸不上油？為什么吸不上油？” “因為油泵磨損，松動了因為油泵磨損，松動了” “為什么磨損了？為什么磨損了？” “因為沒有安裝過濾器，混進了鐵屑因為沒有安裝過濾器，混進了鐵屑”535416）當前的設計）當前的設計/機器控制機器控制列出已經(jīng)完成或承諾要完成的預防措施、設計確認驗證（列出已經(jīng)完成或承諾要完成的預防措施、設計確認驗證（DV）或）或其它活動，并且這些活動將確保設計對于所考慮的失效模式和或起其它活動，并且這些活動將確保設計對于所考慮的失效模式和或起因機理是足夠的。現(xiàn)行控制是指己被或正在被同樣或類似的設計所因機理是足夠的?，F(xiàn)行控制是

48、指己被或正在被同樣或類似的設計所采用的那些措施（如設計評審，失效與安全設計（減壓閥），數(shù)學研采用的那些措施（如設計評審，失效與安全設計（減壓閥），數(shù)學研究，臺架試驗室試驗，仿真研究，可行性評審）。小組應一直致力究，臺架試驗室試驗，仿真研究，可行性評審）。小組應一直致力于設計控制的改進；例如，在實驗室創(chuàng)立新的系統(tǒng)試驗或創(chuàng)立新的系于設計控制的改進；例如，在實驗室創(chuàng)立新的系統(tǒng)試驗或創(chuàng)立新的系統(tǒng)模型化運算方法等。統(tǒng)模型化運算方法等。5455要考慮兩種類型的設計控制：要考慮兩種類型的設計控制：預防：防止失效的起因機理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的幾預防：防止失效的起因機理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)

49、的幾率。率。探測：在項目投產(chǎn)之前，通過分析方法或物理方法，探測出失效的起探測：在項目投產(chǎn)之前，通過分析方法或物理方法，探測出失效的起因機理或者失效模式。因機理或者失效模式。 如果可能，最好的途徑是先采用預防控制。假如預防性控制被融如果可能，最好的途徑是先采用預防控制。假如預防性控制被融入設計意圖并成為其一部分，它可能會影響最初的頻度定級。探測度入設計意圖并成為其一部分，它可能會影響最初的頻度定級。探測度的最初定級將以探測失效起因機理或探測失效模式的設計控制為基的最初定級將以探測失效起因機理或探測失效模式的設計控制為基礎。礎。555617）探測度（）探測度（D） 探測度是與設計控制中所列的最佳探

50、測控制相探測度是與設計控制中所列的最佳探測控制相關聯(lián)的定級數(shù)。探測度是一個在某一關聯(lián)的定級數(shù)。探測度是一個在某一FMEA范圍內(nèi)的相對級別。范圍內(nèi)的相對級別。為了獲得一個較低的定級，通常計劃的設計控制（如確認和或為了獲得一個較低的定級，通常計劃的設計控制（如確認和或驗證活動）必須予以改進。驗證活動）必須予以改進。推薦的評價準則推薦的評價準則小組應對相互一致的評定準則和定級方法達成一致意見，盡管對小組應對相互一致的評定準則和定級方法達成一致意見，盡管對個別產(chǎn)品分析可作調(diào)整。個別產(chǎn)品分析可作調(diào)整。在設計開發(fā)過程中，最好是盡早采用探測控制。在設計開發(fā)過程中，最好是盡早采用探測控制。注：在確定了探測度級

51、別之后，小組應評審頻度數(shù)定級并確保頻注：在確定了探測度級別之后，小組應評審頻度數(shù)定級并確保頻度數(shù)定級仍是適宜的。度數(shù)定級仍是適宜的。探測度應用表探測度應用表3作為估算導則。作為估算導則。注：級數(shù)注：級數(shù)1專用于專用于“幾乎肯定幾乎肯定”的情況。的情況。565718）風險順序數(shù)（）風險順序數(shù)（RPN） 風險順序數(shù)是嚴重度（風險順序數(shù)是嚴重度（S）、頻度（）、頻度（O）和探測度（和探測度（D）的乘積。）的乘積。RPN = （S）（O）（D）在單一）在單一FMEA范圍內(nèi)，此值（范圍內(nèi)，此值（1-1000）可用于設計中所擔心的事項的排序。）可用于設計中所擔心的事項的排序。19）建議的措施）建議的措施

52、應首先針對高嚴重度，高應首先針對高嚴重度，高 RPN值和小組指定的其值和小組指定的其它項目進行預防糾正措施的工程評價。任何建議措施的意圖都是要它項目進行預防糾正措施的工程評價。任何建議措施的意圖都是要依以下順序降低其風險級別：嚴重度，頻度和探測度。依以下順序降低其風險級別：嚴重度，頻度和探測度。 一般實踐中，不管其一般實踐中，不管其RPN值是多大，當嚴重度是值是多大，當嚴重度是9或或10時，必須時，必須予以特別注意，以確?，F(xiàn)行的設計控制或預防糾正措施針對了這種予以特別注意，以確?，F(xiàn)行的設計控制或預防糾正措施針對了這種風險。在所有的已確定潛在失效模式的后果可能會給最終用戶造成危風險。在所有的已確

53、定潛在失效模式的后果可能會給最終用戶造成危害的情況下，都應考慮預防糾正措施，以便通過消除，減弱或控制害的情況下，都應考慮預防糾正措施，以便通過消除，減弱或控制起因來避免失效模式的產(chǎn)生。起因來避免失效模式的產(chǎn)生。規(guī)定當規(guī)定當SO70時必須采取措施！時必須采取措施！5758在對嚴重度值為在對嚴重度值為9或或10的項目給予特別關注之后，小組再考慮其它的項目給予特別關注之后，小組再考慮其它的失效模式，其意圖在于降低嚴重度，其次頻度，再次探測度。的失效模式，其意圖在于降低嚴重度，其次頻度，再次探測度。應考慮但不限于以下措施：應考慮但不限于以下措施：修改設計結構修改設計結構修改材料規(guī)范修改材料規(guī)范試驗設計

54、，尤其是存在多重或相互作用的起因時或其它解決問題試驗設計，尤其是存在多重或相互作用的起因時或其它解決問題的技術，和修改試驗計劃的技術，和修改試驗計劃建議措施的主要目的是通過改進設計，降低風險，提高顧客滿意建議措施的主要目的是通過改進設計，降低風險，提高顧客滿意度。度。5859設計防錯的應用，是最有效的改進措施！設計防錯的應用，是最有效的改進措施！“第一次能做對很好：要能夠保證第一次不出錯則更好！第一次能做對很好：要能夠保證第一次不出錯則更好！”追求追求5960防錯法（防呆法）防錯法（防呆法）防錯法的定義：防錯法的定義： 不管誰去做，不管做法如何，也不管做多少數(shù)量，結果是一樣不管誰去做，不管做法

55、如何，也不管做多少數(shù)量，結果是一樣的，不會發(fā)生偏差。簡單的說，就是不管愚笨的還是心不在焉的人的，不會發(fā)生偏差。簡單的說，就是不管愚笨的還是心不在焉的人去做，都可以防止他做錯的方法。去做，都可以防止他做錯的方法。具體表現(xiàn)為：具體表現(xiàn)為： 即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤不需要注意力；即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤不需要注意力； 外行人來做也不會錯不需要經(jīng)驗與直覺；外行人來做也不會錯不需要經(jīng)驗與直覺； 不管是誰或在任何工作都不會出差錯不需要專門知識和高超的不管是誰或在任何工作都不會出差錯不需要專門知識和高超的技能。技能。防錯法是標準化的一種高級的應用形式！防錯法是標準化的一種高級的應用形式！6061防錯

56、法的作用：防錯法的作用： 尊重員工的智慧；尊重員工的智慧； 避免那些重復性的任務或那些讓人連續(xù)高度緊張（驚厥）或憑記憶避免那些重復性的任務或那些讓人連續(xù)高度緊張（驚厥）或憑記憶的工作；的工作； 將時間和精力交還給員工，讓他們從事更有創(chuàng)造性和能夠增值的工將時間和精力交還給員工，讓他們從事更有創(chuàng)造性和能夠增值的工作；作； 即使是數(shù)量很少的缺陷和缺陷產(chǎn)品也是不可接受的；即使是數(shù)量很少的缺陷和缺陷產(chǎn)品也是不可接受的； 目標零缺陷！目標零缺陷！6162日常生活中的防錯：日常生活中的防錯： 自動座椅安全帶；自動座椅安全帶； 自動斷電的電熨斗；自動斷電的電熨斗； 公共洗手間的自動水龍頭、自動沖便器；公共洗手

57、間的自動水龍頭、自動沖便器； 自動開啟的門；自動開啟的門； 異型的插座、插頭（防止異型的插座、插頭（防止380V和和220V用錯）；用錯）； 左右聲道、視頻線的顏色區(qū)分；左右聲道、視頻線的顏色區(qū)分；。6263缺陷（缺陷（Defect）vs.誤差（誤差（Error）它們不是同一回事！它們不是同一回事！缺陷缺陷是誤差的結果，是誤差的結果，誤差誤差是缺陷的原因是缺陷的原因原因原因誤差誤差錯誤錯誤影響影響缺陷缺陷不正確的不正確的/損壞的損壞的/不完整的不完整的產(chǎn)品產(chǎn)品6364誤差可以避免嗎？誤差可以避免嗎？ 傳統(tǒng)的觀點：誤差是不可避免的。傳統(tǒng)的觀點：誤差是不可避免的。人無完人人無完人世事無常世事無常由

58、于缺乏作業(yè)標準，每個人各行其是由于缺乏作業(yè)標準，每個人各行其是反正還要檢驗。反正還要檢驗。 Six Sigma觀點：誤差是可以消除和減少的。觀點：誤差是可以消除和減少的。盡管不能完全消除，但許多是可以消除的，而另一些是可以減少盡管不能完全消除，但許多是可以消除的，而另一些是可以減少的的消除的誤差越多，質(zhì)量越好消除的誤差越多，質(zhì)量越好可以減少檢驗工作量或不經(jīng)驗可以減少檢驗工作量或不經(jīng)驗6465常見的設計防錯：常見的設計防錯：安全裝置：給設備設置自動停機安全裝置：給設備設置自動停機狀態(tài)報警：控制參數(shù)出現(xiàn)偏離時采用聲光報警。狀態(tài)報警：控制參數(shù)出現(xiàn)偏離時采用聲光報警。零件、工裝自動對準：采用光電系統(tǒng)、

59、傳感器系統(tǒng)、定位裝置零件、工裝自動對準：采用光電系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)、定位裝置6566 只有設計更改才能導致嚴重度的降低。只有通過設計更改消只有設計更改才能導致嚴重度的降低。只有通過設計更改消除或控制失效模式的一個或多個起因機理才能有效地降低頻度。除或控制失效模式的一個或多個起因機理才能有效地降低頻度。增加設計確認驗證措施將僅能導致探測度值的降低。由于增加增加設計確認驗證措施將僅能導致探測度值的降低。由于增加設計確認驗證不是針對失效模式的嚴重度和頻度的，所以，該設計確認驗證不是針對失效模式的嚴重度和頻度的，所以，該種工程措施是不太期望采用的。種工程措施是不太期望采用的。 降低發(fā)生頻率的方法有：降低

60、發(fā)生頻率的方法有：CAE（計算機輔助工程）、有限元（計算機輔助工程）、有限元分析、計算機模擬試驗、設計手冊及防錯方法等。分析、計算機模擬試驗、設計手冊及防錯方法等。 對于一個特定的失效模式起因控制的組合，如果工程評對于一個特定的失效模式起因控制的組合，如果工程評價認為無需采用建議措施，則應在本欄內(nèi)注明價認為無需采用建議措施，則應在本欄內(nèi)注明“無無”。666720）建議措施的責任）建議措施的責任 填入每一項建議措施的責任組織的名稱和個人填入每一項建議措施的責任組織的名稱和個人的姓名以及目標完成日期。的姓名以及目標完成日期。21）采取的措施）采取的措施 在措施實施之后，填入實際措施的簡要說明以及在