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文檔簡介

1、人工挖孔樁施工質(zhì)量控制一、工程概況1、工程簡介南寧華南城(一期)江南華府期工程B標(biāo)段項(xiàng)目由南寧華南城有限公司進(jìn)行投資開發(fā),設(shè)計(jì)單位為廣西城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)院,監(jiān)理單位為南寧品正建設(shè)咨詢有限責(zé)任公司,施工總承包單位是中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司。工程位于南寧市江南區(qū)沙井大道西側(cè)、定津路南側(cè)。該工程地下兩層,地上由9棟單體構(gòu)成:5-8#樓18層、13-17#樓32層及幼兒園3層組成,建筑總面積248161.89;地下建筑面積為61572,基礎(chǔ)類型為人工挖孔樁(墩)基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)類型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。上部建筑總高度最高為99.6m。該工程樁基礎(chǔ)為人工挖孔樁(墩)基礎(chǔ),總共有1294根,樁徑包括13種類別,

2、分別為:900mm,6根;1000mm,98根;1100mm,178根;1200mm,210根;1400mm,58根;1600mm,93根;1800mm,119根;2000mm,248根;2200mm,30根;2400mm,41根;2600mm,137根;2800mm,30根;3000mm,29根,樁護(hù)壁采用C30砼,樁身采用C30砼。設(shè)計(jì)樁長按樁端全段面進(jìn)入持力層500 mm,并6m且3D(D為擴(kuò)大頭直徑)及同時滿足單棟要求。二、QC小組概況 1、小組成立時間:2010年5月15日。2、小組名稱:南寧華南城(一期)江南華府工程B標(biāo)段QC小組 3、小組成員概況表:小組名稱南寧華南城(一期)江南

3、華府工程B標(biāo)段QC小組小組類型 管理型組建時間22010年05月15日注冊日期2010年05月15日 注冊號 小組課題人工挖孔樁施工質(zhì)量控制序 號姓 名 性 別 職 稱 職 務(wù) 小組職務(wù) 組內(nèi)分工1劉小波 男 工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 組 長 全面負(fù)責(zé)2陳 波 男 工程師 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 副組長 全面負(fù)責(zé)3方勝紅 男 工程師 項(xiàng)目總工 副組長 技術(shù)負(fù)責(zé)4彭定云 男 工程師生產(chǎn)經(jīng)理 副組長 現(xiàn)場負(fù)責(zé)5周 飛 男工程師質(zhì)量總監(jiān)副組長 對策實(shí)施6黃開含 男 工程師 質(zhì)檢員 組 員 檢查驗(yàn)證7蔡謀治 男 助 工 施工員 組 員 對策實(shí)施8毛潔華 女助 工 材料員 組 員對策實(shí)施9汪勤良 男 助 工 動力員 組

4、員 對策實(shí)施10呂一飛 女 助 工 資料員 組 員 資料整理11吳巖章 男 助 工 技術(shù)員 組 員 實(shí)際操作制表:吳巖章三、選題理由1、該工程工期緊,工程量大,是我公司的創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目之一,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量是確保工程創(chuàng)優(yōu)的重要條件。公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視,對項(xiàng)目部班子組成進(jìn)行了嚴(yán)格審批,并對QC小組開展的活動,從人力、物力、財(cái)力上給予了極大的支持。 2、該工程地質(zhì)復(fù)雜,主要為素填土,耕植土,粉質(zhì)粘土,粉土,圓礫,泥巖,基礎(chǔ)工程樁基采用人工挖孔灌注樁,持力層為圓礫層,地下室以圓礫層作為樁端持力層,樁端達(dá)到持力層后其承載力可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求,樁基質(zhì)量可靠,且該樁型在沉樁過程中能起到比其他樁端更多的擠密效應(yīng),從而

5、提高承載力。3、人工挖孔樁在基礎(chǔ)施工中雖然有20余年的歷史,但由于該工程樁身多處在粉質(zhì)粘土、粉土層上,樁身流泥流沙較多,樁基施工中容易不同程度的的出現(xiàn)斷樁,裂樁,偏樁等問題,為了有效的避免和減少這些質(zhì)量缺陷,通過QC小組活動,探索和總結(jié)人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用并積累更完善的經(jīng)驗(yàn)。因此,小組決定選擇“地下室人工挖孔灌注樁施工質(zhì)量控制”為課題。四、活動目標(biāo)及可行性研究 1、活動目標(biāo)根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502002002),建筑樁基施工技術(shù)規(guī)范(JGJ9494),建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ1062003)。單樁承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求樁位偏差,15樁徑偏差+5目標(biāo)值樁頂標(biāo)高+2

6、、-4鋼筋籠安裝深度±8樁身質(zhì)量符合要求2、可行性研究、項(xiàng)目部有健全的質(zhì)量保證體系,管理人員現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富,責(zé)任心強(qiáng),富有團(tuán)隊(duì)精神。、各級領(lǐng)導(dǎo)對項(xiàng)目部工作非常重視,對QC小組活動給予大力支持。、采用合格的材料供應(yīng)商,對進(jìn)場材料執(zhí)行監(jiān)理見證取樣制,保證樁基材料的質(zhì)量符合要求。、樁基施工由具有多年的施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組負(fù)責(zé),并能勝任本工程的樁基施工。五、開展PDCA循環(huán)(一)、第一次PDCA循環(huán)時間:2010年5月20日1、現(xiàn)狀調(diào)查:本工程建筑場地位于邕江沖積二級階地,其沖積層自上而下為粘土層、粉質(zhì)粘土層、粉土層、各圓礫層,基底為厚達(dá)數(shù)百米至上千的第三系內(nèi)陸湖相沉積的半成巖軟質(zhì)巖類地

7、層;地下水位較高并及其豐富(與邕江水系連通),人工挖孔樁(墩)基施工正逢南寧地區(qū)雨季豐水期;人工挖孔樁(墩)徑大,且主樓部分樁布置密集;樁端持力層位于圓礫2及圓礫3層,擴(kuò)大頭成孔相當(dāng)困難。2、分析原因針對現(xiàn)狀特點(diǎn),影響人工挖孔樁(墩)成孔困難,影響成孔質(zhì)量主要原因有以下幾點(diǎn):1)、本工程人工挖孔樁(墩)徑大,且主樓部分樁布置密集,施工時容易穿孔。2)、人工挖孔樁(墩)基施工正逢南寧地區(qū)雨季豐水期,地下水位較高,開挖過程中出現(xiàn)流砂流泥、護(hù)壁崩塌現(xiàn)象。3)、本工程樁端持力層位圓礫2,擴(kuò)大頭成孔相當(dāng)困難。4)、因地下水位較高,在施工過程中抽水會使泥砂流失而造成塌壁塌孔,存在嚴(yán)重安全隱患。3、針對措施

8、1)、針對人工挖孔樁(墩)徑大,且主樓部分樁布置密集,施工時容易穿孔,采用跳挖的方法進(jìn)行施工,減少穿孔,保證成孔質(zhì)量。2)、針對雨季豐水期,地下水位較高,開挖過程中出現(xiàn)流砂流泥、護(hù)壁崩塌現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及不影響工程生產(chǎn),、我司在設(shè)計(jì)圖紙樁位以外空地處選取9根樁(采取機(jī)械沖孔)作為基坑降水措施。樁徑為1.2m,樁深度為15m。每根樁孔內(nèi)各設(shè)兩臺污水泵(功率:7.5千瓦/時、出水口徑:200mm)每天24小時不間斷抽排水至集水坑內(nèi),再由集水坑抽排至沙井大道市政管道。、先施工比較淺的樁孔,后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子?,難度相對愈大,較淺的樁孔施工后,對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用,也減少

9、了深孔施工時的壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工,應(yīng)先施工外圍(或迎水部位)的樁孔,這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后,在每棟塔樓基礎(chǔ)范圍內(nèi)抽選3-5根樁孔先不澆筑樁身混凝土,而作為排水井,以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。3)、本工程樁端持力層位圓礫2,擴(kuò)大頭成孔相當(dāng)困難本工程樁端持力層位于圓礫2及圓礫3層,擴(kuò)大頭成孔相當(dāng)困難。我司采取以下方案進(jìn)行施工:、樁(墩)擴(kuò)大頭施工時為防止塌孔,我司已在廠家制定特制鋼模,擴(kuò)大頭模板每模高度為500mm,開始擴(kuò)孔每模增加一塊400mm寬的鋼模,往下每模遞增,平均每??梢约哟髽渡碇睆?30mm。以樁徑2000mm為例:原樁身護(hù)壁模板下口直

10、徑為2260mm,依此內(nèi)推,擴(kuò)大頭第一節(jié)護(hù)壁模板下口直徑為2390mm、第二節(jié)護(hù)壁模板下口直徑為2520mm,至第六節(jié)時護(hù)壁模板下口直徑為3030mm。以此減輕在持力層圓礫2一次性擴(kuò)孔的難度,滿足設(shè)計(jì)圖紙中擴(kuò)大頭每邊擴(kuò)出尺寸b=500mm的要求。、在滿足設(shè)計(jì)圖紙要求擴(kuò)孔寬度的情況下為防止塌孔,擴(kuò)大頭部分采取增加鋼筋混凝土護(hù)壁施工(因設(shè)計(jì)圖紙中擴(kuò)大頭范圍內(nèi)無砼護(hù)壁),每模施工采用打設(shè) 16100,L=1000 mm豎向鋼筋支撐及8150圓形箍筋,然后在鋼筋背后塞滿稻草辮,以擋住流砂涌入樁孔內(nèi),并及時澆灌護(hù)壁砼,此段范圍內(nèi)護(hù)壁砼厚度為150mm。此項(xiàng)技術(shù)措施所發(fā)生費(fèi)用業(yè)主予以承擔(dān)。4)、針對因地下

11、水位較高,在施工過程中抽水會使泥砂流失而造成塌壁塌孔,存在嚴(yán)重安全隱患。人工挖孔樁(墩)基施工正逢南寧地區(qū)雨季豐水期,當(dāng)挖至粉土、粉砂、淤泥層地質(zhì)時,極易形成流泥流砂,嚴(yán)重時會發(fā)生塌孔,造成安全及質(zhì)量事故,因此要采取有效可靠的措施。施工中遇到流砂及粉土層時,則采用將正常的1000mm段縮短為500mm或300mm,這時可準(zhǔn)備3套鋼模板,采用打設(shè) 16100,L=1500 mm豎向鋼筋支撐及10150圓形箍筋,然后在鋼筋背后塞滿稻草辮,以擋住流砂涌入樁孔內(nèi)。同時加強(qiáng)樁孔內(nèi)抽水工作,減少樁孔護(hù)壁深度,縮短成孔護(hù)壁時間。適當(dāng)設(shè)置泄水孔進(jìn)行疏導(dǎo),以便減輕護(hù)壁壓力。 (二)、第二次PDCA循環(huán) 時間:2

12、010年06月16日1、現(xiàn)狀調(diào)查:經(jīng)QC小組討論,我們根據(jù)砼灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對已完成的地下室8#樓部分樁進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查,檢查情況如下:地下室8#樓灌注樁施工質(zhì)量檢測情況統(tǒng)計(jì)表序號檢查項(xiàng)目允許偏差()檢測點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)合格率1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)5050100%2樁 位單樁50,群樁150504692%3樁 徑±50502754%4鋼筋籠安裝深度±100504486%5樁頂標(biāo)高+30,50503774%制表:吳巖章 時間:2010. 06. 16 從以上統(tǒng)計(jì)結(jié)果看出,樁體的質(zhì)量及樁位沒有問題,主要存在的問題是樁徑、鋼筋籠的安裝及樁頂標(biāo)高的控制,根據(jù)這些問題列出了缺陷點(diǎn)頻率統(tǒng)計(jì)表如下

13、:地下室灌注樁施工質(zhì)量缺陷頻率統(tǒng)計(jì)表序號項(xiàng)目缺陷點(diǎn)累計(jì)數(shù)累計(jì)頻率%1樁徑2222502樁頂標(biāo)高143678.13鋼筋籠安裝深度74393.24樁位5481005合計(jì)48 制表:吳巖章 時間:2010. 06. 162、原因分析 為了能更直觀地反映砼灌注樁的施工質(zhì)量,我們對以上數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,繪制砼灌注樁施工質(zhì)量不合格點(diǎn)排列圖如下圖: 累計(jì)頻率% BC 93.2 100A40- 78.1 -8030- 22 -6020- 14 -40 10- 7 5 200 樁徑 樁頂標(biāo)高 鋼筋籠安裝 樁位深度樁缺陷項(xiàng)目排列圖制圖:吳巖章 時間:2010年06月16日從排列圖中可以看出影響砼灌樁施工質(zhì)量的主要原因

14、在于樁徑和樁頂標(biāo)高控制兩個方面。QC小組成員通過調(diào)查研究,從人員,材料,機(jī)具,環(huán)境,施工工藝五個方面分別對影響樁徑及樁項(xiàng)標(biāo)高的因素進(jìn)行了下分析:樁徑、樁頂偏差因果分析圖 制表:吳巖章 時間:2010. 06. 163、要因確認(rèn)根據(jù)因果圖,QC小組通過現(xiàn)場驗(yàn)證,對影響砼灌注樁施工中出現(xiàn)的樁徑及樁標(biāo)高偏差的質(zhì)量的主要要因列表如下:要 因 確 認(rèn) 表序號影響因素確認(rèn)方法確認(rèn)情況是否要因確認(rèn)人員1不嚴(yán)格按交底單操作施工現(xiàn)場驗(yàn)證未對施工人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底不按操作規(guī)程及施工組織設(shè)計(jì)施工不能及時更正錯誤操作,導(dǎo)致樁頂偏差是蔡謀治馬雙權(quán)2新工人技術(shù)差操作人員互相配合不好對進(jìn)場人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格按操作規(guī)程

15、施工否方勝紅3操作人員冬季操作不熟練組織操作人員學(xué)習(xí)特殊季節(jié)需采取的各項(xiàng)措施否方勝紅4自檢不夠嚴(yán)格自檢制度,加強(qiáng)管理是周飛黃開含5吊線不準(zhǔn),吊頭碰撞模板吊線不準(zhǔn),會使樁徑出現(xiàn)偏差是汪小波支波6部份工人沒有吊錘,卷尺操作人員的工具要配齊后,方能施工否汪小波支波7標(biāo)高要眼控制不準(zhǔn)確所有標(biāo)高都要水準(zhǔn)儀確認(rèn)否汪小波支波8作業(yè)憑經(jīng)驗(yàn)制定樁頂標(biāo)高的控制措施是徐寧汪小波9模板接頭位置不對接頭位置不對,容易發(fā)生跑模,造成樁徑不符偏差是汪小波彭定云10模板陳舊,變形大更換模板,保證樁的施工質(zhì)量否汪小波彭定云11夜間施工,視線不好增加照明燈具否汪勤良汪小波制表:吳巖章 時間:2010年06月16日4:制定對策:

16、QC小組成員根據(jù)要因確認(rèn)表,針對存在的五個方面主要影響因素,經(jīng)過認(rèn)真分析,從實(shí)際出發(fā),從12個影響因素中確認(rèn)了五個要因,并制定了具體可行的對策措施,見下表。對 策 表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時間負(fù)責(zé)人1不嚴(yán)格按交底單操作施工對進(jìn)場工人進(jìn)行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提高施工人員創(chuàng)優(yōu)的責(zé)任心落實(shí)獎罰措施責(zé)任落實(shí)到人。辦公室04月22日彭定云2自檢不夠加強(qiáng)管理,增強(qiáng)責(zé)任心,建立勞動自檢,互檢制度每道工序施工合格率達(dá)到100%制定工藝措施,嚴(yán)格過程跟蹤,檢查工作。辦公室全過程周飛3吊線不準(zhǔn),吊頭碰撞模板加強(qiáng)崗位培訓(xùn),提高操作工人技術(shù)水平保證模板的安裝尺寸及垂直度施工工長、質(zhì)檢員跟班作業(yè)。施工

17、現(xiàn)場全過程徐寧4作業(yè)憑經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān),加強(qiáng)監(jiān)督檢查控制好標(biāo)高,確保樁的施工質(zhì)量用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高位置,按標(biāo)點(diǎn)拉線施工。施工現(xiàn)場全過程支波5模板接頭位置不對改進(jìn)搭接方式達(dá)到砼成型質(zhì)量要求搭接口錯開保證接頭處的剛度。施工現(xiàn)場全過程汪小波制表:吳巖章 時間:2010年06月16日5:對策實(shí)施: 2010年05月28日,我們QC小組由組長劉小波同志在工地辦公室組織全體施工人員,召開會議,進(jìn)行了對策、目標(biāo)、措施交底,并立即行動起來,各負(fù)其責(zé),全面實(shí)施。實(shí)施一:2010年05月29日上午,由QC小組組織召開現(xiàn)場會議,召集了所有施工人員及現(xiàn)場管理人員,在會上,組長劉小波同志講述了樁基施工的質(zhì)量重要性,由副組

18、長方勝紅同志對操作工人進(jìn)行了了詳細(xì)的技術(shù)交底及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),要求每日上班前由主管工長、質(zhì)檢員對前日檢查情況公布在項(xiàng)目部宣傳欄上,要求定時整改完成。由質(zhì)檢員、施工員對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行記錄,并適當(dāng)拍攝一些照片,作為原始資料。并按照獎罰條例進(jìn)行獎罰。實(shí)施二:由資料員呂一飛對每天的天氣情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)記錄,對風(fēng)力大、濕度大的天氣采取有效的擋風(fēng)措施,防止吊線的偏差。實(shí)施三:由材料員毛潔華、動力員汪勤良同志對進(jìn)場的材料及工具、設(shè)備進(jìn)行跟蹤檢查,實(shí)行進(jìn)場材料、設(shè)備驗(yàn)收制度,對不滿足設(shè)計(jì)要求的不合格材料及設(shè)備予以退貨,杜絕了不合格品流入施工現(xiàn)場。實(shí)施四:由QC小組成員,會同分公司工程管理科,對工程質(zhì)

19、量嚴(yán)格按國家施工規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,編制了人工挖孔樁施工方案,并發(fā)至各施工專業(yè)隊(duì)伍,作為施工時的臨時指導(dǎo)性文件。實(shí)施五:QC小組成員根據(jù)施工方案,編制了人工挖孔樁的施工工藝流程,要求各施工階級嚴(yán)格按工工藝流程施工,每完成一道工序后由專業(yè)質(zhì)檢員、主管工長進(jìn)行檢查,全數(shù)評定,層層把關(guān)。人工挖孔樁施工工藝流程如下:場地整平放線、定樁位控第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋,垂直運(yùn)輸架,起重電動葫蘆,活底吊土桶,排水,通風(fēng),照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔護(hù)壁,校核樁孔垂直度和直徑折上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆筑第二節(jié)砼護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑砼

20、護(hù)壁工序、循環(huán)作業(yè)直至樁柱設(shè)計(jì)深度清理虛土,排除積水,檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身砼。6:有效性檢查: 2010年06月30日,我們QC小組對地下室8#樓的部份樁的施工質(zhì)量進(jìn)行了檢查,統(tǒng)計(jì)如下:地下室8#樓灌注樁施工質(zhì)量檢測情況統(tǒng)計(jì)表序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率%1樁位單樁50,群樁1506053882樁徑±506052863鋼筋籠安裝深度±1006048804樁頂標(biāo)高±30,50605083制表:吳巖章 時間:2010年06月30日從上表可以看出,樁經(jīng)檢查50點(diǎn),合格點(diǎn)43點(diǎn),合格率86%,樁頂標(biāo)高檢查50點(diǎn),合格點(diǎn)42點(diǎn),合格率

21、84%,經(jīng)過第一輪循環(huán),樁徑及樁頂偏差的問題已得到有效控制,而鋼筋籠安裝深度的問題尚未能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。它將成為我們在下一個循環(huán)的主攻目標(biāo)。(三)、第三次循環(huán)時間:2010年06月10日06月20日目標(biāo):解決鋼筋籠安裝深度的問題P:通過對鋼筋籠安裝出現(xiàn)深度不符合要求的調(diào)整,我們發(fā)現(xiàn)鋼筋籠制作時操作人員沒有按實(shí)際孔深加工鋼筋籠,致使鋼筋籠過長或過短,為此,我們QC小組立即做出了相對應(yīng)的對策進(jìn)行實(shí)施。 D:我們要求鋼筋籠的加工尺寸由工長統(tǒng)一開出,并由專人下料加工。質(zhì)檢員跟蹤檢查的管理辦法。灌注砼時采取了有效措施固定鋼筋籠。避免鋼筋籠上浮,保證了鋼筋籠的安裝深度。 C:2010年05月10日,我們QC小組

22、對8#樓部分已成孔并安放好鋼筋籠的樁基進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)鋼筋籠的安裝深度問題已得到解決,基本實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良,實(shí)現(xiàn)了我們預(yù)期的目標(biāo)。 A:通過這次循環(huán),解決了鋼筋籠安裝深度不符的問題,使人工控孔灌注樁的施工質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提高,實(shí)現(xiàn)了本課題的活動目標(biāo)?;顒忧芭c活動后目標(biāo)對比圖如下:六、實(shí)施效果1、 本工程基樁施工于2010年6月18日已施工完成230根,施工期間情況正常。根據(jù)規(guī)范要求,由廣西區(qū)建筑工程質(zhì)量檢測中心對本工程的樁進(jìn)行了低應(yīng)變及高應(yīng)變檢測,檢驗(yàn)結(jié)果所有樁的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。樁的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目全部符合規(guī)范要求。2、 通過兩輪的POCA循環(huán),不但提高施工質(zhì)量加快了施工進(jìn)度,而且提高了施工人

23、員的整體素質(zhì),為各項(xiàng)管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。七、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化 1、嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度,按公司程序文件的要求,做好項(xiàng)目管理的每一項(xiàng)工作,特別是質(zhì)量管理工作。 2、繼續(xù)開展QC小組活動使之規(guī)范化、制度化、科學(xué)化。強(qiáng)化現(xiàn)場管理,堅(jiān)持重要工序旁站監(jiān)督,將工程質(zhì)量穩(wěn)定在一個較高的水平上。 3、各工序施工前對工人進(jìn)行技術(shù)交底,制定崗位責(zé)任制,各負(fù)其責(zé)。 4、定期召開經(jīng)驗(yàn)總結(jié)會,罰劣獎優(yōu)。提高整體的質(zhì)量意識。八、遺留問題及今后打算 盡管通過開展QC小組活動實(shí)現(xiàn)了目標(biāo),但是在施工過程發(fā)現(xiàn),由于部分技術(shù)工人技術(shù)不過關(guān),使部分孔樁護(hù)壁砼出現(xiàn)裂縫及塌落等現(xiàn)象,浪費(fèi)材料比較嚴(yán)重。因此,我們決定在今后的施工中,繼續(xù)“以施工方案指導(dǎo)施工”,“以全面管理要質(zhì)量”。不斷提高管理人員和施工人員的業(yè)務(wù)水平和管理水平,減少施工中的材料浪費(fèi)和質(zhì)量

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