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文檔簡介
1、一、 工程概況*抗旱應(yīng)急引水工程穿過* 3 個鄉(xiāng) 鎮(zhèn),境內(nèi)溝壑縱橫,資源豐富,不僅有噴珠濺玉的沁河源頭,森林茂密的芊林背自然景 觀,更有煤、鐵、鋁、等豐富的礦產(chǎn)資源。工程區(qū)地 處太岳 山腹 地,位 于*縣城西 北向。 地理 位置介 于東經(jīng) 112°0138,北緯 36°3436之間;海拔最高 2019.6 米。屬溫帶大陸性氣侯區(qū)。本次抗旱應(yīng)急引水工程取水水源位于*,主要為*等 14 個村,7 所學(xué)校及大量流動人口提供提供抗旱應(yīng)急供水,保障特 大干旱年人畜飲水安全。二、試驗?zāi)康母鶕?jù)設(shè)計、規(guī)范要求,給水管道工程安裝完成后,檢驗打壓段管材銜接處是否密封不漏水,檢驗壓力是否達到運行
2、要求。三、試驗依據(jù)(1)依據(jù)*抗旱應(yīng)急引水工程第五標(biāo)段【合同編號:())】招標(biāo)文件等。(2)施工合同 ;(3)施工圖及設(shè)計技術(shù)要求;(4)國家現(xiàn)行法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)(5)本工程管道試壓按 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(gb 50268-2008)與設(shè)計院提供技術(shù)要求文件的規(guī)定進行打壓。四、試壓前準(zhǔn)備工作 1、管道試壓采用管道試壓泵作為壓力源。2、壓力表采用 0-4.0mpa,最小刻度 0.2mpa,管道一端設(shè)一個壓力表。(壓力表使用前必須拿到計量局進行校正,并出具證明),壓力計要安裝在試驗段低端部位。3、盲板選擇:按gb/t 13295-2008 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件規(guī)范中的盲板
3、標(biāo)準(zhǔn)加工的鋼制盲板(滿足國標(biāo)pn10)。4、后背設(shè)計:采用鋼筋混凝土后背墻,再用原狀土加固后背墻然,在后背墻上使用2個50t的千斤頂均勻頂住盲板。5、水源設(shè)計:水源采用途徑河道地表水,沿途地表水為沁河源頭水,無污染。直接采用即可。6、在打壓管線兩端的高點均設(shè)置自動排氣閥,確保打壓管段內(nèi)氣體全部被排出。排氣裝置可以安裝在打壓盲板的高點處。7、對打壓管段回填,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,管道上覆土不得低于50cm。8、將打壓段兩端的千斤頂全部固定到位,方才進行打壓。9、打壓設(shè)備進行組裝(1)在盲板排氣端安裝dn80自動排氣閥門。(2)進水端盲板下口為dn100進水鋼管,在進水管口安裝dn100球閥一個,dn10
4、0進水管上有1個dn20鋼管,安裝dn20球閥,打壓時連接打壓泵,泄水時連接水表,測量降壓時的出水量。(3)進水端盲板與鞍型排氣三通相連,鞍型三通上口安裝dn100排氣閥一個,進水盲板上口鋼管上有1個dn20鋼管,用于安裝壓力表。五、注水與排氣1、根據(jù)現(xiàn)場情況從下游端注水,總用水量根據(jù)實際長度進行調(diào)整。水量計算:dn350球磨鑄鐵管內(nèi)徑為350mm,按管道規(guī)格計算儲水量,試驗段長為l。水量v=r²l。打壓測試時。2、開始注水時,灌水進水需從試壓管道的進水盲板下方開口端開始注水,排氣口需為試壓管道的高端部位12點方向,確保為最高點進行排氣。注水要緩慢進行以免混入空氣。先開排氣閥,進水端
5、注水時,排氣端要維持閥門開放,讓水流持續(xù)流動排氣,流量要充足,進水管、排氣管道孔徑要大于100mm。維持足夠時間后,確保管道中的空氣全部排出再將閥門關(guān)閉。3、管道灌滿水后,管道浸泡24小時后才能打壓。六、打壓階段1、水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)試驗壓力應(yīng)按表2-1選擇確定。表2-1 壓力管道水壓試驗的試驗壓力(mpa)管材種類工作壓力p試驗壓力鋼管pp0.5,且不小于0.9球墨鑄鐵管0.52p0.5p0.5預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管0.61.5p0.6p0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠0.11.5p化學(xué)建材管0.11.5p,且不小于0.8(2)預(yù)試驗階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力
6、并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓,查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。(3)主試驗階段:停止注水補壓,穩(wěn)定15min;當(dāng)15min后壓力下降不超過表2-2中所列允許壓力降數(shù)值時,將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則水壓試驗合格。壓力管道水壓試驗的允許壓力降(mpa)管材種類試驗壓力允許壓力降鋼管p0.5,且不小于0.90球墨鑄鐵管2p0.03p0.5預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5pp0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5p化學(xué)建材管1.5p,且不
7、小于0.80.02(4)管道升壓時,管道的氣體應(yīng)排除;升壓過程中,發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn),且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。(5)應(yīng)分級升壓,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,無異?,F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。(6)水壓試驗過程中,后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。(7)水壓試驗時,嚴禁修補缺陷;遇有缺陷時,應(yīng)做出標(biāo)記,卸壓后修補。2、壓力管道采用允許滲水量進行最終合格判定依據(jù)時,實測滲水量應(yīng)小于或等于表3-1的規(guī)定及下列公式規(guī)定的允許滲水量。管道內(nèi)徑di(mm)允許滲水量(l/min·km)焊接接口鋼管球墨鑄鐵管、玻璃鋼管預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1000.280.701.
8、401500.421.051.722000.561.401.983000.851.702.424001.001.952.806001.202.403.148001.352.703.969001.452.904.2010001.503.004.4212001.653.304.7014001.755.00(1)當(dāng)管道內(nèi)徑大于表3-1規(guī)定時,實測滲水量應(yīng)小于或等于按下列公式計算的允許滲水量:球墨鑄鐵管(玻璃鋼管): q=0.1 3-1-2式中q允許滲水量(l/min·km); di管道內(nèi)徑(mm);七、試壓時間安排 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,每段試驗過程需用時約為 5-7天。八、水壓試驗安全施工措
9、施保證措施1、試壓時后背 10米范圍內(nèi)不許站人,禁止閑雜人等在試驗范圍內(nèi)逗留。2、所有參加人員必須服從指揮。3、準(zhǔn)備好抽水搶險設(shè)備。4、由于dip管道為承插管材,所以打壓時后背墻必須堅固穩(wěn)定,不會因壓力增大而發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。5、敞口處應(yīng)堵嚴,以防滲水。6、分級升壓過程中,盲板、管身及接口無異?,F(xiàn)象。7、試驗前對dip管材插口位置作出標(biāo)記,重點監(jiān)視。8、試驗采用發(fā)電機供電,使用前應(yīng)做好設(shè)備與線路的防水絕緣, 并由專人操作,其它人員不得靠近。發(fā)電機操作員應(yīng)持證上崗。9、安全目標(biāo)達到零死亡,零事故;勞務(wù)人員入場崗前教育率100%。10、安全保障體系,項目部建立以項目經(jīng)理為首,由安全員、工長、班組長等
10、各方面的管理人員組成安全保證體系。九、安全保證措施(1)建立嚴格的安全教育制度,堅持入場教育,堅持召開安全教育會,培養(yǎng)施工安全意識,使安全工作切實落實到人。(2)加強管理人員安全考核制度,增強安全意識、避免違章指揮。(3)嚴格進行安全技術(shù)交底,嚴格按安全技術(shù)規(guī)程施工,防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強管理人員安全考核制度,增強安全意識,避免違章指揮。十、安全施工措施(1)必須按規(guī)定配置操作人員,操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。(2)進入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽,否則不允許進入施工區(qū)域作業(yè)。(3)基坑內(nèi)作業(yè)時注意土壁的穩(wěn)定性,因打壓時,溝槽回填未全部完成,因此
11、要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定,特別是現(xiàn)場地下水位偏高,易造成塌方等重大安全事故,所以要隨時觀察邊坡穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時,要立即撤離現(xiàn)場,并第一時間通知項目負責(zé)人,待安全險情排查后再繼續(xù)施工。(4)打壓過程中,一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面,并配專人負責(zé)巡視。(5)在溝槽內(nèi)運輸打壓設(shè)備時,走專用通道,嚴禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳,防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。(6)打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工扶梯,最少不得少于2部。十一、臨時用電安全技術(shù)措施(1)施工用電系統(tǒng)按設(shè)計規(guī)定安裝完成后,必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查,方可申請送電。(2)施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故,必須立即切斷電源,搶救觸電人員。嚴禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。(3)移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備,其金屬外殼或底座,必須與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動機具必須由電工接線與拆卸,并隨時檢查機具、纜線和接頭,確認無漏電。(4)不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。 (5)施工現(xiàn)場低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱,實行三級配電。(6)電動工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機一閘”制,嚴禁一個開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備。(7)電動工具的外
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