某橋梁工程伸縮縫安裝施工組織方案_secret

1、某橋梁工程伸縮縫安裝施工組織方案一、工程概況我項(xiàng)目部承建的xx高速公路第xx合同段，起訖樁號(hào)為k67+800k74+800,全長7. 00km,屬平原微丘區(qū)，局部地勢(shì)起伏較大。其中分離立交橋3座，互通立交橋4座，機(jī)耕天橋1橋，橋梁伸縮縫分別有40型、60型、80型以及模數(shù)式160型。具體情況及工程數(shù)量如下:橋梁中心樁號(hào)結(jié)構(gòu)形式交叉方式伸縮縫型號(hào)數(shù)量(m) 長度/道c50碇（m3）k69+3002x(4x25)組合箱梁主線下穿ssfd160 型51.3/330.2k69+615. 68316+6x20+16連續(xù)箱梁主線下穿ssfd160 型16. 5/24.9k70+022 （主橋）24+40+

2、24變截面預(yù)應(yīng)力 連續(xù)箱梁主線下穿hxc-80 型16/22k70+022 （引橋）2-20變截而預(yù)應(yīng)力連續(xù) 箱梁hxc-40 型16/22k72+431.23x20預(yù)應(yīng)力空心板互通立交hxc-60 型63/210. 25k72+7433x20預(yù)應(yīng)力空心板互通立交i1xc-60 型60. 8/29. 84k73+195. 8組合箱梁互通立交ssfd160 型151/543.7ak0+1674x20預(yù)應(yīng)力空心板互通立交hxc-60 型43. 8/27.0k74+3423x16預(yù)應(yīng)力空心板主線上跨hxc-60 型54.1/28. 85淺埋式伸縮縫結(jié)構(gòu)示意圖如下(圖中尺寸均以mm計(jì)):hxc60型伸

3、縮縫示意圖圖中a值根據(jù)安裝溫度進(jìn)行確定，可以根據(jù)后面公式中的f值進(jìn)行計(jì)建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)算，b值為橋梁設(shè)計(jì)交角。ssfd160型模數(shù)式伸縮縫結(jié)構(gòu)示意圖如下（圖中尺寸均以mm計(jì)）:ssfd160型伸縮縫示意圖?00mm»青混般土慣裝350國玻）f&）橋臺(tái)400廠主黛350注上圖中均為正斷面，如有交角的橋梁均除以該交角的余弦。本項(xiàng)工程計(jì)劃開工日期為2007年9月30日，計(jì)劃完工日期為2007年 10月30 h,工期為30天。二、準(zhǔn)備工作1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在鋪筑路面瀝青混凝土前先將伸縮縫中心位置用拉線法將其標(biāo)識(shí)在兩側(cè) 護(hù)欄上，待瀝青面層施工完成后，逐橋檢查放出伸縮縫中心線，標(biāo)逐縫

4、確定 伸縮槽口的寬度（根據(jù)進(jìn)場(chǎng)伸縮裝置予以確定），現(xiàn)場(chǎng)確定施工時(shí)交通管制辦 法，保證其他施工作業(yè)隊(duì)的交叉作業(yè)。作好臨時(shí)設(shè)施以及伸縮縫安裝現(xiàn)場(chǎng)需 前期所有準(zhǔn)備工作。2、人員、機(jī)械a人員本分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：x質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：x建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：x施工負(fù)責(zé)人：x測(cè)量負(fù)責(zé)人：x試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人：x施工作業(yè)人員：10人b機(jī)械設(shè)備js750強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)，插入式振動(dòng)棒2臺(tái)，unx400電焊機(jī)1 臺(tái)，手執(zhí)式平板振動(dòng)器2臺(tái)，混凝土運(yùn)輸車2臺(tái)，切縫機(jī)2臺(tái)，空氣壓縮機(jī) (2.8m3) 4臺(tái)，發(fā)電機(jī)組30千瓦5套，交通運(yùn)輸車4輛，吊安支架若干。灑 水車(帶高壓噴嘴)1臺(tái)以及其他伸縮縫安裝所需小

5、型機(jī)具。c材料準(zhǔn)備(1) 鋼筋符合gb1499-1998的規(guī)定，鋼筋直徑12mm的鋼筋，采用ii鋼筋; 鋼筋來源為邯鄲鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)的帶肋鋼筋。(2) 碎石：采用510mm, 1025mm連續(xù)級(jí)配淺井鎮(zhèn)石料廠產(chǎn)的碎石，碎 石的含泥量、壓碎值指標(biāo)以及針片狀顆粒含量均滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(3) 砂：采用魯山中砂，m為2.5以上，砂篩分為ii區(qū)。(4) 水泥：采用七里崗普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)p. 042. 5級(jí)。不得使用 過期水泥，也即水泥的出廠時(shí)間不得超過90天。(5) c50配合比試驗(yàn)(重量比)：水泥：砂：1025mm碎石(80%): 510mm(80%) 碎石：nf-2-6高效減水劑(北京華迪)

6、：水481：608：1181：3.848： 168配合比由no. b總監(jiān)代表處批復(fù)。具體各種原材料的物理力學(xué)性能試驗(yàn)見“建筑材料報(bào)驗(yàn)單”。三、進(jìn)度計(jì)劃安排按照相關(guān)文件要求，全線予2007年11月20日通車，因此我項(xiàng)目部針對(duì) 現(xiàn)在具備的條件進(jìn)行伸縮縫施工安排，具體安排是：施工放線切縫開槽10天, 清縫與端梁縫寬修整5天，安裝伸縮縫及填縫料澆筑15天,總工期30天，本 分項(xiàng)工程的計(jì)劃完工日期為2007年10月30日。四、伸縮縫安裝施工方案（一）安裝伸縮裝置1、工藝流程圖紙審核 一技術(shù)交底 施工放線切縫、開槽及清理一校正伸縮縫預(yù)埋鋼筋一 i參邊及清纟i 安裝伸縮裝置一 安裝、焊接鋼 筋一固定伸縮裝置

7、一安裝模板一澆筑填槽料一安裝密封帶 驗(yàn)收合格f2、工藝過程1）圖紙審核要認(rèn)真仔細(xì)，核對(duì)圖中給出的工程數(shù)量是否與圖中相符，核對(duì) 各種伸縮縫型號(hào)是否與圖紙相符，查岀圖中是否有遺漏的方面，預(yù)埋鋼筋是 否滿足固定伸縮裝置的要求。2）進(jìn)行伸縮縫安裝前技術(shù)交底要全面，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行放線切縫開槽, 施工放線根據(jù)先期在護(hù)欄標(biāo)識(shí)的梁端間隙中心線，按設(shè)計(jì)要求槽口寬度進(jìn)行 放線標(biāo)識(shí)，切縫開槽前必須報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收施工放線是否準(zhǔn)確，并做好切 縫開槽對(duì)油面的防污工作。3）伸縮縫槽開切前先在槽口位置處覆上一層地膜，地膜的寬度比槽口每邊寬岀至少loocm為宜，以保證切槽過程中不污染油面，覆膜前用水潤濕油面, 以保證覆膜

8、的平整順直不皺折，以免影響切槽作業(yè)。4）切槽作業(yè) 采用大葉片切縫機(jī)開切，切縮一刀直順，邊部不得出來齟齒 狀，縫線直順。5）根據(jù)切縫線在槽口內(nèi)人工拓縫，拓縫向槽內(nèi)進(jìn)行，拓縫寬度以開槽不影 響槽口邊部瀝青混凝土結(jié)構(gòu)直順為宜。然后開槽清除伸縮槽口內(nèi)的雜物。6）清理預(yù)留槽內(nèi)的回填物,修整槽口縫隙至設(shè)計(jì)尺寸,混凝土接合部位進(jìn)行鑒毛，并將槽口內(nèi)清理干凈，梁端與梁端（背墻）之間縫隙不得留有余物, 并將蓋梁頂部的回填掉物清理干凈。7）整理預(yù)埋伸縮縫連接鋼筋，校正至設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)尺寸，并清除其表面的 水泥浮漿等，以利伸縮裝置的吊入。8）檢查伸縮槽口內(nèi)的預(yù)埋鋼筋是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，如預(yù)埋鋼筋太少， 可以在相應(yīng)位置

9、植入相同規(guī)格的鋼筋，植入深度不得少于預(yù)埋時(shí)的深度，植 入時(shí)采用環(huán)氧樹脂砂漿固定植入鋼筋。9）對(duì)于伸縮裝置型鋼縱梁縫寬f值可以根據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算可得：fx （tmax t*） l+f （臺(tái)）min （ f （墩）min/2）其中：x=0. 00001如x-采用的最高設(shè)計(jì)溫度（°c） t廠伸縮裝置安裝溫度（°c）l-變位零點(diǎn)至計(jì)算點(diǎn)的長度fmin-梁端的最小間隙10）焊接調(diào)平定位槽鋼伸縮槽口清理完成后，報(bào)監(jiān)理工程驗(yàn)槽，合格后方 可進(jìn)行定位槽鋼的安裝。11）根據(jù)計(jì)算好的f值，調(diào)整型鋼縱梁間隙，然后按間隔2n）左右放置一根 槽鋼，并計(jì)算出整道伸縮縫所需的槽鋼數(shù)量，定位槽鋼宜比槽口寬l

10、ooommo12）將定位槽鋼在伸縮裝置型鋼頂面放平，在型鋼側(cè)面用短鋼筋頭焊接固 定（以保證在伸縮裝置在吊入時(shí)頂口平直）。13）支架好吊裝門架，采用至少兩架導(dǎo)向軸轆提升伸縮裝置，就位于伸縮 槽口，緩慢降伸縮裝置使所有定位槽鋼底面與路而密貼，檢查伸縮裝置縱、 橫向位置，并檢查其軸線偏位，如果定位槽鋼底面局部沒有與路面密貼，應(yīng) 重新升起伸縮裝置，將槽口高出部位人工予以鑿除。待伸縮裝置在槽內(nèi)符合 設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，才能定位焊接。14）定位焊接先按設(shè)計(jì)要求鋼筋規(guī)格和數(shù)量穿放縱向橫筋，為施工方便， 可以分段制作，分段不宜過多，一般一道伸縮縫分成兩段即可，縱向鋼筋接 頭位置采用雙面焊接，接頭錯(cuò)開至少lm015

11、）將穿好的縱向橫筋采用雙面點(diǎn)焊的辦法進(jìn)行定位固定，然后間隔lm左 右將此位置的預(yù)埋錨固筋點(diǎn)焊到縱向橫筋上，點(diǎn)焊采用“十”字雙面點(diǎn)焊， 如果由于施工誤差使錨固筋與縱向橫穿筋與預(yù)埋筋交叉點(diǎn)焊不上，可采用搭 接同級(jí)別短鋼筋（鋪助鋼筋）的方法進(jìn)行加固連接。16）為防止施工過程中由溫度變化而造成伸縮裝置各縱梁間縫隙e值大小 不一，定位槽鋼必須側(cè)焊牢固月在吊入過程中不得松脫，定位焊接宜盡量在1 小時(shí)內(nèi)完成，若由于客觀原固完不成時(shí)，則定位焊接應(yīng)先錨固一側(cè)，然后迅 速對(duì)另一側(cè)進(jìn)行有效固定。17）待伸縮裝置固定就位好后，去掉定位槽鋼以及所有工藝卡具，并切斷生產(chǎn)廠家為固定裝車運(yùn)輸所用的連接定位鋼筋（一般用紅色進(jìn)行

12、標(biāo)識(shí)）。18）模板安裝hxc80型以下（梁端間隙較小者）可用相應(yīng)厚度的聚苯已烯泡沫板，一般在 錨固工作完成后安裝，其高度宜高出伸縮型鋼頂面至少10cm。對(duì)于大位移，針對(duì)本項(xiàng)目也就是ssfd160型模數(shù)式伸縮裝置釆用光面竹膠 板厚15mm或平面鋼板作側(cè)模。模板應(yīng)做到嚴(yán)密，以防澆注碗進(jìn)漏漿，對(duì)于位移控制箱和膠帶槽必須有妥 善的防滲漏措施，周邊用止水膠帶密貼。19）模板安裝完成后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)?zāi)＃⒃僖淮吻謇聿蹆?nèi)雜物，并用 空氣壓縮機(jī)鼓風(fēng)勁吹槽內(nèi)塵土。最后用水將槽內(nèi)徹底沖洗一遍，并將型鋼縫 隙用泡沫作隔離物填塞，頂部用膠帶密封。20）模板與梁端混凝土的結(jié)合處若有縫隙時(shí)，必須采用水泥砂漿填塞。21）

13、本標(biāo)段除ssfd160型模數(shù)式伸縮縫槽口無防裂鋼筋網(wǎng)，按圖紙要求， 該型號(hào)伸縮裝置槽口頂面是用10cm厚瀝青混凝土補(bǔ)平，如更改為c50混凝土 找平至路面，需采用hxc型號(hào)80或60型鋼筋網(wǎng)片，以防止混凝土開裂。22）混凝土采用c50,栓澆筑過程中，先用插入式振搗棒振搗到位、充分， 尤其對(duì)位移控制箱底部和型鋼底部要加強(qiáng)振搗，頂而采用手執(zhí)式平板振動(dòng)器 收振。23）混凝土栓振搗不得使伸縮裝置有脫空現(xiàn)象，磴表面應(yīng)與伸縮裝置頂面 齊平，接合嚴(yán)密（ssfd160型按圖紙要求應(yīng)留出10cm填筑瀝青）。24）橡膠密封帶的安裝為方便設(shè)置模板及碗澆筑情況的檢查，施工中當(dāng)碗強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，清除塞在型

14、鋼縫隙間的隔離物，然后裝入橡膠密封帶。將橡膠密封帶伸展開，然后平順到型鋼縫隙中，再利用撬杠撥動(dòng)橡膠密封 帶頂部使之嵌入型鋼的凹槽中，必要時(shí)可涂抹少許肥皂水以利嵌入。（二）伸縮縫安裝注意事項(xiàng)1、施工過程中要防止破壞槽口邊緣，否則重新切割邊緣，以保證切縫整齊、 直順。2、橫穿縱向鋼筋必需按圖紙規(guī)格要求，且與先期預(yù)埋的伸縮錨固鋼筋進(jìn)行雙 面點(diǎn)焊固定，必要時(shí)加以同級(jí)別輔助鋼筋點(diǎn)焊固定。3、伸縮裝置由于超過運(yùn)輸長度而分段運(yùn)至工點(diǎn)位置，則必須現(xiàn)場(chǎng)將型鋼焊接 起來，焊接好后頂面必須打磨光滑。4、焊接過程中，不得在型鋼上引弧，以防止型鋼產(chǎn)生變形。5、吊裝定位時(shí)，有妨礙的預(yù)埋鋼筋可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行割斷，尤

15、其大 位移伸縮裝置控制箱處的鋼筋。6、整個(gè)施工過程中不得讓車輛從伸縮裝置上施過，施工采用半幅式全封閉施 工。7、若防水膠帶出廠時(shí)已安裝好，則必須先設(shè)置模板，再焊接錨固鋼筋。8、伸縮裝置吊入時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)置必須保證伸縮裝置不變形，吊入過程宜緩慢。（三）質(zhì)量檢查和質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)1、基本要求1）伸縮縫必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，須有相關(guān)合格證和質(zhì)量 證明材料，并驗(yàn)收合格后方可安裝。2）伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效3）伸縮縫兩側(cè)混凝土的類型和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。4）大型模數(shù)式伸縮縫與鋼梁連接處的焊縫應(yīng)做超聲探傷檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果 須合格。5）伸縮縫處不得積水，施工過程不得污染已施工的油面。2、

16、外觀鑒定伸縮縫無阻塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象。3、實(shí)測(cè)項(xiàng)目i權(quán)值v 亠求 要 計(jì) 設(shè) 合 符道 m: 尺22/( 寬處2 道 每 >:一 尺3高 面 橋 與2處7-3 量 尺34坡 縱5o 土師處 a0 3 一一一亙1帶220. +一師處齢3 醴部端53道 尺 直 3m1x五、工程質(zhì)量保證措施樹立質(zhì)量第一的觀念，工程質(zhì)量關(guān)系到施工企業(yè)的生存和發(fā)展，因此， 確保工程質(zhì)量，我們須從以下幾個(gè)方面來保證：1、建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部組成由總工程師為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，總工、生產(chǎn)科、 質(zhì)檢科，人員組成質(zhì)量檢查小組，各工程隊(duì)設(shè)質(zhì)檢辦公室，各施工班組專職 質(zhì)檢員并組建成立qc小組，形成一個(gè)tq

17、c管理網(wǎng)絡(luò)。從而建立起以項(xiàng)目經(jīng)理 部總工程師，質(zhì)檢科長為首，首任工程師、質(zhì)檢工程師及班組中技術(shù)員，質(zhì) 檢員為主的五級(jí)質(zhì)量保證體系，做到層層把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。各級(jí)施工管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件，技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按設(shè) 計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工，落實(shí)各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按 程序施工。各施工組以自檢，互檢、交接檢的三檢制，開展一按（按施工方 案）三個(gè)序（復(fù)查上工序、保證本工序，服務(wù)下工序）活動(dòng)，教育全體施工 人員做到從關(guān)心質(zhì)量，人人把好質(zhì)量，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，使分項(xiàng)工程質(zhì)量不合 格不交驗(yàn)，杜絕不合格材料和建筑半成品進(jìn)場(chǎng)。2、制定嚴(yán)格的工序檢查，交接制度自檢人員對(duì)各項(xiàng)工程自開工放樣到每道工

18、序操作直至本項(xiàng)工程完工交驗(yàn) 期間的每一環(huán)節(jié)都要進(jìn)行自檢，隨時(shí)糾正不良操作方法，及時(shí)處理工程缺陷。 上道工序經(jīng)檢查不合格，不得進(jìn)行下道工序。自檢人員和試驗(yàn)人員的檢查都 必須按指揮部、監(jiān)理規(guī)定的程序和技術(shù)要求，驗(yàn)收規(guī)范中的檢查項(xiàng)冃進(jìn)行， 所提供的數(shù)據(jù)和資料不僅在數(shù)量上滿足要求，同時(shí)保證有絕對(duì)的真實(shí)性，未 經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的資料不作為施工的資料依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假，對(duì)質(zhì)檢 試驗(yàn)人員給予必要的行政經(jīng)濟(jì)處罰，直至撤離本崗位。3、配備先進(jìn)配套的試驗(yàn)設(shè)備，力求試驗(yàn)工作精益求精。本工程項(xiàng)目部設(shè)立中心試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及各種常規(guī)試驗(yàn) 以及試驗(yàn)資料整理工作。工程隊(duì)設(shè)試驗(yàn)工程師和試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和質(zhì)

19、量控制，試驗(yàn)室將根據(jù)需要配備土工，混凝土配合比等試驗(yàn)全套設(shè)備。擬投入本工程的試驗(yàn)人員均在本崗位工作5-8年以上，具有豐富的試驗(yàn) 經(jīng)驗(yàn)和高度的責(zé)任心。物資部門對(duì)訂貨或購買的材料，應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可辦理，所購材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)證明材料，做到證隨物到，材證相符，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù) 試抽檢的認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，不合格的材料不準(zhǔn)用于本工程。4、認(rèn)真學(xué)習(xí)積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝。加強(qiáng)對(duì)各級(jí)施工管理人員和質(zhì)檢人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作，并認(rèn)真學(xué)習(xí)投標(biāo) 文件、技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)程，除平時(shí)自學(xué)，項(xiàng)目經(jīng)理部要針對(duì)施 工實(shí)際，定期進(jìn)行分層的集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)一層提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，總之在施工 過程中更好地落實(shí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，履行職責(zé)，提高質(zhì)量、管理水平，把好質(zhì)量關(guān), 以實(shí)際行動(dòng)創(chuàng)一流質(zhì)量。六、安全保護(hù)措施安全是施工質(zhì)量進(jìn)度的前提，是生產(chǎn)的關(guān)鍵，在施工中堅(jiān)持貫徹“安全 第一，預(yù)防為主”的方針，努力做到安全生產(chǎn)，杜絕不