機械制圖之裝配圖

1、第十章 裝配圖 第三節(jié)第三節(jié) 裝配圖的尺寸標注和技術要求裝配圖的尺寸標注和技術要求 第四節(jié)第四節(jié) 裝配圖的零、部件序號和明細欄裝配圖的零、部件序號和明細欄 第五節(jié)第五節(jié) 裝配結構的合理性簡介裝配結構的合理性簡介 第六節(jié)第六節(jié) 部件測繪簡介部件測繪簡介 第七節(jié)第七節(jié) 由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖 第八節(jié)第八節(jié) 讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖 一、裝配圖的作用一、裝配圖的作用 表達機器或部件的結構、工作原理、傳動路線和零件裝配關系的圖樣，稱為裝配圖。 作用作用是是制定裝配工藝規(guī)程制定裝配工藝規(guī)程，進行，進行裝配裝配、檢驗檢驗、安裝安裝及及維修維修的技術文件。的技術文件

2、。二、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的內(nèi)容 1、一組視圖、一組視圖 表達各組成零件的相互位置、裝配關系和連接方式，部件（或機器）的工作原理和結構特點等。 3、技術要求、技術要求 說明部件或機器的性能、裝配、安裝、檢驗、調(diào)整或運轉的技術要求，一般用文字寫出。4、零部件序號、明細欄和標題欄、零部件序號、明細欄和標題欄 在裝配圖中對零件進行編號，并在標題欄上方按編號順序繪制成零件明細表。2、必要的尺寸、必要的尺寸 必要的尺寸包括部件或機器的規(guī)格（性能）尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、部件或機器的安裝尺寸和其它重要尺寸等。一、規(guī)定畫法一、規(guī)定畫法 1、相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫一條線，不接觸表面畫

3、兩條線。裝配圖對零件的一些特殊的表達方法裝配圖對零件的一些特殊的表達方法接觸面不接觸面接觸面配合面不接觸面不配合面2、兩零件鄰接時，不同零件的剖面線方向應相反，或者方向一致、間隔不等（如下圖）。3、對于緊固件和實心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等），若剖切平面通過它們的軸線或對稱平面時，則這些零件均按不剖繪制；需要時，可采用局部剖視。按不剖畫按不剖畫1、沿結合面剖切和拆卸畫法、沿結合面剖切和拆卸畫法二、裝配圖中的特殊表達二、裝配圖中的特殊表達 沿軸承蓋與底座的軸承蓋與底座的結合面結合面剖開，拆去上面部分。零件的結合面不畫剖面線，被橫向剖切橫向剖切的軸、螺栓或銷等要畫的軸、螺栓或

4、銷等要畫剖面線。剖面線。 假想沿某些零件的結合面剖切或假想將某些零件拆卸以后，繪出其圖形，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。沿結合面剖切后畫出的半剖視圖。2、假想畫法、假想畫法 為了表示運動零件的極限位置或部件相鄰零件（或部件）的相互關系，可以用雙點畫線畫出其輪廓，如圖所示，用雙點畫線畫出了扳手的一個極限位置。3、夸大畫法、夸大畫法 對于直徑或厚度小于2mm的較小零件或較小間隙，如薄片零件、細絲彈簧等，若按它們的實際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示時，可不按比例而采用夸大畫法。4、簡化畫法、簡化畫法 裝配圖上若干個相同的零件組，如螺栓、螺釘?shù)倪B接等，允許詳細地畫出一組，其余只畫出中心線位置

5、。 裝配圖上的零件工藝結構，如退刀槽、倒角、倒圓等，允許省略不畫。 滾動軸承可用簡化畫法或示意畫法表示。螺母簡化螺釘省略后畫點劃線小間隙的夸大畫法軸端省略倒角滾動軸承簡化畫法薄片涂黑代替剖面符號 裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)。因此，裝配圖中不需注出零件的全部尺寸，而只需標注出一些必要的尺寸。 一、尺寸標注一、尺寸標注1、性能（規(guī)格）尺寸、性能（規(guī)格）尺寸 表示機器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設計時已經(jīng)確定，也是設計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)。50H72、裝配尺寸、裝配尺寸 包括保證有關零件間配合性質(zhì)的尺寸、保證零件間相對位置的尺寸、裝配時進行加工的尺寸。180H8f 89024060H7k

6、6H8f 860558025551303、安裝尺寸、安裝尺寸 機器或部件安裝時所需的尺寸。二、技術要求二、技術要求 裝配圖上的技術要求主要是針對該裝配體的工作性能、裝配及檢驗要求、調(diào)試要求及使用與維護要求所提出的，不同的裝配體具有不同的技術要求。180H8f 890240558025551304、外形尺寸、外形尺寸 表示機器或部件外形輪廓的大小，即總長、總寬和總高。5、其它重要尺寸、其它重要尺寸 如運動零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。一、編寫零件序號的一些規(guī)定一、編寫零件序號的一些規(guī)定 1、編號方法、編號方法 序號由點、指引線、橫線（或圓圈）和序號數(shù)字點、指引線、橫線（或圓圈）和序號數(shù)字

7、組成。指引線、橫線指引線、橫線用細實線畫出。細實線畫出。指引線相互不交錯，當指引線通過剖面線區(qū)域時應與剖面線斜交，避免與剖面線平行。序號數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號或兩號。 10101010 2、序號編寫的順序、序號編寫的順序 零、部件序號應沿水平或垂直方向按順時針（或逆時針）方向順次排列整齊，并盡可能均勻分布。3、標準件、緊固件的編排、標準件、緊固件的編排 同一組緊固件可采用公共指引線（如圖示）；標準部件（如油杯、滾動軸承等）可看成一個部件，只編寫一個序號。1231231231234、相同零部件的標注、相同零部件的標注 裝配圖上凡相同零件只用一個序號且一般只注寫一次。105、很薄的零件或涂黑

8、剖面的標注、很薄的零件或涂黑剖面的標注 由于薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫圓點，可在指引線的未端畫出箭頭。二、明細欄二、明細欄 明細欄明細欄是機器或部件中全部零、部件的詳細目錄，國家標準沒有統(tǒng)一規(guī)定它的內(nèi)容和形式。 下圖為推薦學校用標題欄、明細欄。明細欄應畫在標題欄的上方，零件的序號自下而上填寫，如位置 不夠可將明細欄分段畫在標題欄的左方。審 核制 圖（機 器 或 部 件 名 稱）序 號材 料第 張(日 期)(日 期)( 姓 名 )( 姓 名 ) 校名（ 班號 ）圖 號數(shù) 量比 例共 張備 注數(shù) 量名 稱252015151535140458884832 在設計和繪制裝配圖的過程中，應該考慮到裝配結

9、構的在設計和繪制裝配圖的過程中，應該考慮到裝配結構的合理性，以保證機器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶合理性，以保證機器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶來方便。來方便。 一、軸和孔配合結構一、軸和孔配合結構 要保證軸肩與孔的端面接觸良好，應在孔的接觸面制成倒角或在軸肩根部切槽。 正確錯誤孔邊倒角軸上切槽端面無法靠近二、接觸面的數(shù)量二、接觸面的數(shù)量 當兩個零件接觸時，在同一方向的接觸面上，應當只有一個接觸面，這樣即可滿足裝配要求，制造也較方便。錯誤錯誤接觸面不接觸面接觸面不接觸面三、銷配合處結構三、銷配合處結構 為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用圓柱銷或圓錐銷將零件定位。為

10、了加工和裝拆的方便，在可能的條件下，最好將小孔做成通孔?？赡軛l件下做成通孔銷定位四、緊固件裝配結構四、緊固件裝配結構 為了使螺栓、螺母、螺釘、墊圈等緊固件與被連接表面接觸良好，在被連接件的表面應加工成凸臺或魚眼坑等結構。緊固件連接處的裝配結構 在生產(chǎn)實踐中，對原有機器進行維修和技術改造，或者設計新產(chǎn)品和仿造原有設備時，往往要測繪有關機器的一部分或全部，稱為部件測繪部件測繪或或測繪測繪。 測繪的過程大致可按順序分為以下幾個步驟： 1、了解測繪的對象和拆卸零、部件；、了解測繪的對象和拆卸零、部件； 2、畫裝配示意圖；、畫裝配示意圖； 3、測繪零件（非標準件）草圖；、測繪零件（非標準件）草圖； 4、

11、畫部件裝配圖；、畫部件裝配圖； 5、畫零件圖。、畫零件圖。 墊片右端蓋圓柱頭內(nèi)六角螺釘鍵填料墊圈螺母傳動齒輪右端蓋泵體圓柱銷齒輪軸傳動齒輪軸 部件由一些零件組成，那么根據(jù)部件所屬的零件圖，就部件由一些零件組成，那么根據(jù)部件所屬的零件圖，就可以拼畫成部件的裝配圖?？梢云串嫵刹考难b配圖。一、了解部件的裝配關系一、了解部件的裝配關系壓緊螺釘二、了解部件的工作原理二、了解部件的工作原理1、裝配圖的主視圖選擇、裝配圖的主視圖選擇 裝配圖應以工作位置工作位置和清楚反映主要裝配關系主要裝配關系的那個方向作為主視圖，并盡可能反映其工作原理。三、視圖選擇三、視圖選擇2、其它視圖的選擇、其它視圖的選擇 其它視圖

12、主要是補充主視圖的不足，進一步表達裝配關系和主要零件的結構形狀。四、畫裝配圖的步驟四、畫裝配圖的步驟 根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量, 確定畫圖的比例、圖幅的大小，畫出圖框，留出標題欄和明細欄的位置。 1、確定圖幅、確定圖幅 畫各視圖的主要基線。并注意各視圖之間留有適當間隔，以便標注尺寸和進行零件編號。2、布置視圖、布置視圖3、畫主要裝配線、畫主要裝配線 從主視圖開始，按照裝配干線，從傳動齒輪開始，由里向外畫。4、完成裝配圖、完成裝配圖 校核底稿，進行圖線加深，畫剖面線、尺寸界線、尺寸線和箭頭；編注零件序號，注寫尺寸數(shù)字，填寫標題欄和技術要求。AAA-AB泵體B向1512345678 9 10 11

13、1214132212957085Rp3/834H8f734H8f72-7280.01616H7f616H7f611816H7f6 讀裝配圖的目的，是從讀裝配圖的目的，是從裝配圖中了解部件中各個零件的裝配圖中了解部件中各個零件的裝配關系，分析部件的工作原理裝配關系，分析部件的工作原理，并能分析和讀懂其中主要，并能分析和讀懂其中主要零件及其它有關零件的結構形狀。零件及其它有關零件的結構形狀。一、讀裝配圖的步驟和方法一、讀裝配圖的步驟和方法1、概括了解、概括了解 看標題欄了解部件的名稱，對于復雜部件可通過說明書或參考資料了解部件的構造、工作原理和用途。 看零件編號和明細欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在

14、圖中的位置。3、分析裝配關系、傳動關系和工作原理、分析裝配關系、傳動關系和工作原理 分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進一步搞清運動零件與非運動零件的相對運動關系。4、分析零件、讀懂零件的結構形狀、分析零件、讀懂零件的結構形狀2、分析視圖、分析視圖 分析各視圖的名稱及投影方向，弄清剖視圖、剖面圖的剖切位置，從而了解各視表達意圖和重點。二、讀裝配圖舉例二、讀裝配圖舉例1、概括了解 由標題欄知，該部件是蝶閥蝶閥；由明細欄知它由13種零種零件件，是較為簡單的部件。它是連接在管路上，用來控制用來控制氣體流量或截止氣流的裝置。氣體流量或截止氣流的裝置

15、。2、分析視圖 蝶閥采用三個視圖三個視圖。主視圖表示了閥的主要件閥體、閥體、閥蓋的外形結構閥蓋的外形結構，兩個局部視圖分別表示了閥蓋與閥體閥蓋與閥體H7h630的配合關系和閥桿與閥門的連接關系的配合關系和閥桿與閥門的連接關系。 俯視圖采用全剖視，表明了齒桿與齒輪的傳動關系齒桿與齒輪的傳動關系，并表達了閥體的外形結構和閥蓋的內(nèi)外形結構。制圖設計蝶 閥描圖審核比例圖號序號12345678910111213B-B名 稱數(shù)量 材 料 備 注 閥體閥門錐頭鉚釘閥桿閥蓋螺釘M650半圓鍵316齒輪蓋板緊定螺釘M650齒桿螺母M10墊片1111111211311HT200Q235Q21545HT200354

16、54535Q2353545軟鋼紙板GB65-85GB1099-79GB6170-86GB75-85QB365-81技術要求1、試驗壓力0.4MPa,工作壓力0.3MPa。2、試驗壓力0.4MPa,F無泄漏。 左視圖采用全剖視，表達了閥體閥體55的通路和閥蓋的內(nèi)的通路和閥蓋的內(nèi)外形結構外形結構，表達了閥桿與齒輪、閥體、閥蓋的關系，螺釘與齒桿的防轉關系以及閥蓋與閥體由螺釘連接的關系。3、分析裝配關系、傳動關系和工作原理配合關系：20H8f 8 齒桿12與閥蓋5的配合為（基孔制間隙配合）。閥桿4與閥體1和閥蓋5的配合為16H8f 8閥蓋與閥體由基孔制的間隙配合 定位。30H7h 6連接、固定關系：

17、齒桿上有長槽由固定螺釘11限制齒桿傳動，當齒桿沿軸向滑動時齒桿上的齒條就帶動齒輪7轉動。齒輪由半圓鍵8和螺母9與閥桿4連接，由閥桿軸肩在閥體、閥蓋中實現(xiàn)軸向定位。閥蓋與閥體由三個螺釘連接。閥桿與閥門2由錐頭鉚釘3連接。 當齒桿帶動齒輪轉動時，閥桿也隨之轉動，并使閥門啟開或關閉。4、分析零件的結構形狀v 先看容易分離的零件，再看其它零件；順序： v 先看主要零件，再看次要零件；v 先分離零件，再分析零件的結構形狀。蝶蝶閥閥立立體體圖圖三、由裝配圖拆畫零件圖三、由裝配圖拆畫零件圖 1. 拆畫零件圖的步驟：拆畫零件圖的步驟：(1) 按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關系和零件的結構形狀。(2

18、) 根據(jù)零件圖視圖表達的要求，確定零件的視圖表達方案。(3) 根據(jù)選定的零件表達方案，畫出零件工作圖。2、拆畫零件圖時要注意的問題：、拆畫零件圖時要注意的問題：(2) 零件的視圖表達方案應根據(jù)零件的結構形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。要從零件的整體結構形狀出發(fā)選擇視圖。(1) 在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結構 如倒角、 圓角、退刀槽等，在零件圖中應全部畫出。(3) 裝配圖中已標注的尺寸，是設計時確定的重要尺寸，不應隨意改動，零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外， 其余尺寸都在圖上按比例直接量取。對于標準結構或配合的尺寸, 如螺紋、倒角、退刀槽等要查標準注出。(4) 標注表面粗糙度、公差配合、形位公差等技術要求時，要根據(jù)裝配圖所示該