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1、盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)端頭加固方案廣州市軌道交通二、八號(hào)線延長(zhǎng)線工程盾構(gòu)5標(biāo)段【會(huì)石區(qū)間軌排井廣州新客站盾構(gòu)區(qū)間】土建工程項(xiàng)目合同號(hào):j2-8jz006盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)端頭加固方案編制:審核:審批:中鐵十五局集團(tuán)有限公司廣州軌道交通二/八號(hào)延長(zhǎng)線盾構(gòu)5標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2007年月日木標(biāo)段工程【會(huì)石區(qū)間軌排井廣州新客站盾構(gòu)區(qū)間】位于番禺區(qū)。盾構(gòu)掘 進(jìn)線路從會(huì)石區(qū)間軌排井開始后向西南延伸,過石壁站,繼續(xù)向西南到達(dá)廣州新 客站,盾構(gòu)機(jī)解體、吊岀、轉(zhuǎn)場(chǎng)至江泰路站盾構(gòu)始發(fā)井。會(huì)廣區(qū)間線路里程為:ydk0+840. 000ydk1+472. 780, ydk1+649. 180 ydk1+942. 000; zdk0+

2、840. 087zdk1+472. 780,zdk1+649. 180zdk1+937. 673。,。 木區(qū)間工程范圍見圖1-1。圖1【會(huì)石區(qū)間軌排井廣州新客站盾構(gòu)區(qū)間】工程范圍示意圖盾構(gòu)進(jìn)出洞端頭土體加固的原則:根據(jù)隧道埋深及盾構(gòu)隧道穿越地層情況,確定加固方法和范圉。在充分考慮洞門破除時(shí)間和方法,選擇合適的加固方法和范圍,確保盾構(gòu)機(jī) 進(jìn)出洞的安全和洞門破除的安全。加固要求加固土體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1. 01. 2mpao滲透系數(shù)1. ox 10-5cm/so 1會(huì)石軌排井始發(fā)地層加固圖2會(huì)石軌排井盾構(gòu)始發(fā)端頭地層示意圖地層加i占i圖3【石壁站會(huì)石軌排井區(qū)間】盾構(gòu)到達(dá)端頭加固示意圖始發(fā)地層加固圖4

3、【廣州新客站石壁站區(qū)間】始發(fā)井端頭地層加固示意圖地層加固圖5【廣州新客站石壁站區(qū)間】吊岀井端頭地層加固示意圖本標(biāo)段工程【會(huì)石區(qū)間軌排井廣州新客站盾構(gòu)區(qū)間】表1端頭加固主要 施工設(shè)備表設(shè)備名稱 數(shù)量 一、旋噴樁施工設(shè)備1 地質(zhì)鉆機(jī) gd-22臺(tái)2 高噴臺(tái)車 xp-300 2臺(tái)3 高壓清水泵3d2-sz 2 臺(tái)4 灌漿泵hb-80 2臺(tái)5 空壓機(jī)p-0.8mpa, q-6m3/min 1 臺(tái)7 拌漿機(jī)wjg-80 2臺(tái)拌樁機(jī)gzb-6002臺(tái)環(huán)鉆機(jī)sxz-1501臺(tái)6 泥漿泵bw-150 2臺(tái)二、攪拌樁施工設(shè)備1深層攪三、降水施工設(shè)備 1自走式正反循2 潛水泵125qj 5臺(tái)2、施工工期安排本標(biāo)段

4、工程【會(huì)石區(qū)間軌排井廣州新客站盾構(gòu)區(qū)間】表2勞動(dòng)力配置表序號(hào)職務(wù)、人數(shù)人備注1現(xiàn)場(chǎng)管理人員一、旋噴樁施工1工班長(zhǎng)22 鉆機(jī)操作工43 拌漿工84機(jī)械維修工25 電工 2二、攪拌樁施工1 工班長(zhǎng)22操作工3司泵工4 記錄員5 送料工6 機(jī)械維修工7電工三、降水施1鉆機(jī)操作工22 司泵工3電工共五、端頭加固施工方法1、旋噴樁施工方法旋噴樁施工采用地質(zhì)鉆機(jī)引孔,高壓旋噴臺(tái)車旋噴提升,石壁站盾構(gòu)到達(dá)端 頭旋噴樁施工釆用雙重管法噴漿,石壁站盾構(gòu)始發(fā)端頭、廣州新客站盾構(gòu)吊出井 端頭旋噴樁施工采用三重管法噴漿。(1)施工工藝流程旋噴樁施工工藝流程見圖60圖6旋噴樁施工工藝流程圖圖7旋噴樁施工示意圖mm。 修

5、建排污系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會(huì)產(chǎn)牛1020%的冒漿量,為此需要修建排污系統(tǒng),將 廢漿液引入專設(shè)的沉淀池屮,沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在今后隧道掘進(jìn)時(shí)和楚土一并運(yùn)走。 鉆機(jī)就位經(jīng)測(cè)量放樣后,在指定位置上設(shè)置鉆機(jī),對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中誤差要小于 20mm,并保持鉆機(jī)垂直,施工時(shí)旋噴管的允許傾斜度不得大于0.5%。 鉆孔鉆機(jī)就位后,校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度,并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線,保證樁體頂 底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。鉆孔時(shí)采用泥漿護(hù)壁,泥漿的主要性能指標(biāo)控制為:比重 1.21.3,粘度2530s,含砂率小于5%;鉆孔完成后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后鉆機(jī)移 位,高噴臺(tái)車就位,進(jìn)行噴漿作業(yè)。 旋

6、噴提升雙重管法:臺(tái)車就位后,接通并調(diào)試空壓機(jī)和注漿泵,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。管底設(shè)置同軸 雙重噴嘴,高壓漿液以大于20mpa的壓力從內(nèi)噴嘴中高速噴出,在射流的外圍加 以0. 7mpa左右的壓縮空氣噴出,在土體中形成柱狀固結(jié)體。水泥漿的水灰比為 1015,噴管提升速度為612cm/min,旋轉(zhuǎn)速度812rpmo三重管法:臺(tái)車就位,接通并調(diào)試好高壓水泵、空壓機(jī)和注漿泵,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。調(diào) 試完成后,將旋噴管插至孔底,插管時(shí)邊噴水邊下沉,防止堵塞噴嘴,噴水壓力 要小于impa,防止孔壁坍塌。噴漿吋先送高壓水,再送漿液,壓縮空氣晚送30s 左右。噴射時(shí),要先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升旋噴管,以防

7、扭斷 旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量,噴嘴在設(shè)計(jì)深度要原地旋轉(zhuǎn)1分鐘左右,待孔口 返漿后,再按方案設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行正常旋鉆提升。在旋噴過程中,隨時(shí)注意各設(shè)備的工作情況,以及水、氣、漿的壓力與流量, 作好詳實(shí)的施工記錄。旋噴提升過程中如中途發(fā)生故障,立即停止施工,等檢查 排除故障后再繼續(xù)施工。旋噴時(shí)的技術(shù)參數(shù)為:水壓力2630lpa,流量7080l/min;壓縮空氣壓 力0.60. 8mpa,流量13m3/min;水泥漿壓力152mpa,流量90l/min,水 灰比1:1;旋噴管提升速度812cm/min,旋轉(zhuǎn)速度812r/mir)o在旋噴提升過 程中,可根據(jù)不同的土層,及時(shí)調(diào)整旋噴參數(shù)。 臺(tái)車移

8、位,冋灌漿液旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴,提升鉆頭出孔口,清洗注漿泵及輸送 管道,然后將鉆機(jī)移位,回灌漿液。 沖洗噴射施工完畢后,應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈,管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥 漿,通常將漿液換成水,在地面上噴射,以便把泥漿泵、注漿管以及軟管內(nèi)的漿 液全部排除。(3) 成樁質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)的時(shí)間、內(nèi)容在高壓噴射注漿結(jié)束后4周,對(duì)旋噴樁施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),檢查內(nèi)容主要為: 樁體強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置、樁體均勻性等。 檢驗(yàn)的數(shù)量、部位施工后,選取3根樁進(jìn)行檢測(cè),不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列 部位:荷載較大的部位、樁屮心線上、施工屮出現(xiàn)異常情況的部位。 檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法采用鉆孔取

9、芯的試驗(yàn)方法進(jìn)行。在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯, 并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn),檢查內(nèi)部樁體的均勻程度、強(qiáng) 度,及其抗?jié)B能力。 旋噴樁施工技術(shù)要求見表3旋噴樁施工技術(shù)要求表。表3旋噴樁施工技術(shù)要求表mm尺量3 鉆孔深度允許偏差±200伽 尺量4 注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5 樁體搭接150mm尺量 6樁體直徑允許偏差50mm開挖后尺量 7水泥漿液初凝時(shí)間不超過 20小時(shí)8 水泥土強(qiáng)度qu 28 1.2mpa試驗(yàn)檢驗(yàn)9 水灰比1.01.5 試驗(yàn)檢驗(yàn)(4) 技術(shù)措施 引孔鉆孔施工吋要及吋調(diào)整樁機(jī)水平,防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成 鉆孔垂直度偏差過大。為保證順利安放注漿

10、管,引孔直徑采用(1)130成孔,巖芯 管長(zhǎng)不小于2.0米。穿過砂層時(shí),采用濃泥漿護(hù)壁成孔,必要時(shí)可下套管護(hù)壁, 以防坍孔。 安放注漿管前,先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn),待高壓水、氣、漿壓正常后, 才能下注漿管施工。 采用32. 5級(jí)普通硅酸鹽水泥作加固材料,每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須岀具合格證 明,并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢,合格后才能投入使用。水泥進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)墊高水泥 臺(tái),覆防雨彩布,防止水泥受潮結(jié)塊。 漿液水灰比采用1. 01. 5,漿液比重1. 501. 65kg/lo施工現(xiàn)場(chǎng)配備比 重計(jì),每天量測(cè)漿液比重,實(shí)行定量加灰制,嚴(yán)格控制水泥用量?;覞{攪拌要均 勻,并進(jìn)行過濾。噴漿過程中漿液要連續(xù)攪動(dòng),防止水泥沉淀

11、。 施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn),在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整施工參數(shù),保證成樁直 徑不小于設(shè)計(jì)要求。 嚴(yán)格控制噴漿提升速度,其提升速度要小于12cm/niino噴漿過程要連續(xù) 均勻,若噴漿過程屮出現(xiàn)壓力驟然上升或下降,大量冒漿、串漿等異常情況時(shí), 應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障,復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.5米重復(fù)噴射接樁,防止岀現(xiàn) 斷樁。 高噴孔噴射成樁結(jié)束后,采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌,防止因空 孔的存在而引起周邊土體的位移加劇。 因地下孔隙等原因造成返漿不正常,漏漿時(shí),應(yīng)停止提升,用水泥漿灌 注,直至返漿正常后才能提升。 實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患,認(rèn)真如 實(shí)填寫施工報(bào)表,客觀反映施

12、工實(shí)際情況。 根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù),以確保旋噴樁的施工 質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告,經(jīng)同意后調(diào)整。配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工,進(jìn)入旋噴作業(yè)應(yīng)連續(xù)施工,若施工 過程中停電吋間過長(zhǎng),啟用備用發(fā)電機(jī),保證施工正常進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件,保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí),能夠及時(shí)搶 修。(5) 施工安全注意事項(xiàng) 施工時(shí)對(duì)高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈,防止泵體的殘?jiān)丸F屑存 在各密封圈,應(yīng)完整無泄漏,安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn),確保能在額定 最高壓力時(shí)段銷卸壓,壓力表應(yīng)定期檢查保證正常使用,一旦發(fā)牛故障要停泵、 停機(jī),排除故障。 高壓膠管不能超過

13、壓力范圍使用,使用時(shí)彎曲應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑, 防止高壓管爆裂傷人。 高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進(jìn)行,高壓射流的破壞力較強(qiáng),漿液應(yīng)過 濾使顆粒不大于噴嘴直徑,高壓泵必須有安全裝置,當(dāng)超過允許泵壓后,應(yīng)能自 動(dòng)停止工作,因故需較長(zhǎng)時(shí)間中斷旋噴時(shí),應(yīng)及時(shí)地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng), 以防硬化劑沉淀管路內(nèi)。 操縱鉆機(jī)人員要有熟練的操作技能,了解注漿全過程及鉆機(jī)旋噴注漿性 能,嚴(yán)禁違章操作。2、攪拌樁施工方法攪拌樁施工采用“兩噴四攪鉆頭下鉆到設(shè)定深度后上提,重提四次,其中第 一,三次上提時(shí)噴漿。圖8攪拌樁施工流程圖fdo每根樁施工前,都要從兩個(gè)相互垂肓的方向校正攪拌軸,確保樁身垂直 度偏差不超過l%o

14、 制漿選用42.5普通硅酸鹽水泥。攪拌樁的水泥摻入量為15%o漿液水灰比為 0.450.55o在配制漿液時(shí),應(yīng)先在攪拌桶內(nèi)注入部分清水,然后倒入水泥攪拌 均勻,攪拌后的漿液必須滿足設(shè)計(jì)水灰比要求。 預(yù)攪下沉深層攪拌機(jī)頭送漿系統(tǒng)循環(huán)正常后,啟動(dòng)攪拌樁機(jī)切土下沉,下沉速度0. 51. om/min。 提升、噴漿、攪拌采用兩噴四攪,漿液過篩后再送漿,保證正常輸漿。嚴(yán)格控制提升速度,不 超過o.sm/min,以利于水泥漿和土均勻攪拌。若遇電壓過低,輸漿管堵塞或其 它原因停機(jī)后,應(yīng)查明原因。正常啟動(dòng)后,為防止斷樁,應(yīng)將攪拌頭下沉0. 5m 后再繼續(xù)噴漿攪拌提升。重復(fù)上下攪拌,攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)加固深度的頂

15、面標(biāo)高 時(shí),為保證攪拌均勻,應(yīng)再次將攪拌頭旋轉(zhuǎn)沉入土中,至設(shè)計(jì)加固深度后再攪拌 并提升至地面。 清洗常用清水洗循環(huán)管中水泥漿,每隔35條樁清洗一次,保證下步正常送漿。(4)攪拌樁施工技術(shù)措施 攪拌樁的垂直偏差不超過1%,樁位偏差不大于50mm,樁徑偏差不大于 4%。 施工前確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管達(dá)到攪拌機(jī)噴漿口 的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù);并根據(jù)設(shè)計(jì)通過成樁試驗(yàn),確定攪拌樁 的配比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。用流量泵控制輸漿速度,使注漿泵出口壓力保持 在0. 40. 6mpa,并使攪拌提升速度與輸漿速度同步。 為保證樁端施工質(zhì)量,當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后,噴漿座底30秒,使?jié){液完

16、 全到達(dá)樁端。 通過復(fù)噴的方法達(dá)到提高樁身強(qiáng)度的目的。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí), 停止提升攪拌數(shù)秒,保證樁頭均勻密實(shí)。 施工時(shí)因故停漿,宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0. 5m,待恢復(fù)供漿時(shí)再 噴漿提升。若停機(jī)超過3小時(shí),為防止?jié){液硬結(jié)堵管,先拆卸輸漿管路,并進(jìn)行 清洗。3、降水施工方法會(huì)廣區(qū)間地下水按賦存方式主要分為第四系松散層和全風(fēng)化帶中的孔隙 潛水、強(qiáng)中風(fēng)化基巖裂隙水。第四系含水地層主要以海陸交互沉積淤泥質(zhì)粉細(xì) 砂層2-2、沖洪枳粉細(xì)砂層3-1、中粗砂層3-2為主,其含水性能與砂的形 狀、大小、顆粒級(jí)配及粘粒含量等有有密切關(guān)系。第四系砂層含水層滲透系數(shù)為 0.682. 76m/d,屬中等透水含

17、水層?;鶐r裂隙水主要賦存于強(qiáng)、中風(fēng)化帶的基 巖裂隙中,根據(jù)勘察時(shí)水位觀測(cè)情況,屈承壓水類型??趫紫祻?qiáng)、中風(fēng)化泥質(zhì)粉 砂巖滲透系數(shù)為0. 380. 40m/do本標(biāo)段工程會(huì)廣區(qū)間盾構(gòu)機(jī)在會(huì)石軌排井始發(fā)、到達(dá)石壁站、從石壁站二 次始發(fā)時(shí)擬采用輕型井點(diǎn)降水方法進(jìn)行降水,降水井主要設(shè)在端頭加固范圍外 23m處。降水井d 600mm無砂濾管d 300 mm濾料直徑3-7mm碎石井深15m井距8m (可根據(jù)實(shí)際情況移位,控制在6-10m左右)抽出的地下水利用基坑周圍的排水溝排出,注意防止水灌入基坑。(1)施工工藝流程準(zhǔn)備工作-> 鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)定位開孔一下護(hù)口管鉆進(jìn)-> 終孔沖孔換漿->下井管

18、->沖孔換漿(泥漿比重?fù)Q到1.05)-填礫一止水封孔一洗井一活塞洗井, 空壓機(jī)洗井f下泵試抽f合理安排排水管路及電纜電路f抽水試驗(yàn)一正式抽水 f記錄。(2)技術(shù)措施 進(jìn)行降水施工設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備,確保井壁管、過濾管(外包尼龍 網(wǎng))、圍填砂、粘土等材料的質(zhì)量。場(chǎng)地實(shí)現(xiàn)“三通一平”。 確定井位,保證鉆機(jī)移到位,基礎(chǔ)牢固平穩(wěn),磨盤水平“三點(diǎn)一線”,(孔 位、磨盤、大鉤成一垂線),各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒,井管、砂料到位,埋設(shè)護(hù)孔管 要求垂直,護(hù)孔管盡可能進(jìn)入原狀土層內(nèi)20-50cm,外圍用粘土填實(shí),保證泥漿 返出孔外,孔斜誤差不超過1%。 鉆進(jìn)清孔,鉆進(jìn)前測(cè)量好鉆具總長(zhǎng),精確計(jì)算機(jī)上余尺,控制鉆進(jìn)

19、深度, 鉆進(jìn)屮保持泥漿比重在1.15-1.25,鉆進(jìn)中對(duì)地層要分層描述,確定降水含水層 的確切層位和巖性。終孔深度達(dá)到后,即可清孔,調(diào)漿宜慢,清孔后泥漿比重 1.10左右,孔底巖粉wiocm。 下井管,按設(shè)計(jì)井深事先將井管排列、組合。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔、焊接垂 直,完整無隙,確保焊接強(qiáng)度,以免脫落,為了保證井管不靠在井壁上和井管外 有一定的填礫厚度,在濾水管上下各加兩組扶正器,保證環(huán)狀填礫間隙厚度大于 150inin,過濾器應(yīng)刷洗干凈,縫隙清楚,橋式過濾器縫隙均勻。下管要準(zhǔn)確到位。 自然落下,稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位,不可強(qiáng)力壓下,以免損壞過濾結(jié)構(gòu),下好井管后,把 井管居中固定。 填礫沖孔,下入鉆桿至離沉淀管

20、底50cm,井口加上補(bǔ)心進(jìn)行換漿,逐步 調(diào)稀泥漿到比重108左右時(shí)邊填邊測(cè),一邊填一邊開小泵量泥漿循環(huán)。填礫達(dá) 到要求深度后停止。 止水封孔,為了防止上部泥漿及降水直接滲入礫料內(nèi)影響成井質(zhì)量,等 填礫結(jié)束20分鐘后,上部填粘土。 洗井要求采用活塞和空壓機(jī)聯(lián)合洗井方法,缺一不可。要求洗井臺(tái)班至 少2個(gè)臺(tái)班,確保洗井質(zhì)量,直至井內(nèi)出清水,基本不含砂,井底沉砂不大于 20cm。 下泵試抽洗井結(jié)束后,待水位恢復(fù)可按設(shè)計(jì)下泵,下入深度宜在濾水管 下半部分即16-18m深的位置,以保證足夠的降深。排水管道及電源線路一定要 先連接好,試抽3個(gè)小時(shí),測(cè)定井內(nèi)水位及觀測(cè)孔水位變化,安裝水表測(cè)流量, 預(yù)估降水試驗(yàn)

21、運(yùn)行途徑。 抽水需要每天24小時(shí)派人現(xiàn)場(chǎng)值班,并做好抽水記錄,每天報(bào)水位、流 量。記錄內(nèi)容包括降水井涌水量q和水位降深s,并在現(xiàn)場(chǎng)繪制s-t, q-t, sq 曲線與基坑開挖深度附近監(jiān)測(cè)資料繪于同一圖上,了解其相關(guān)關(guān)系,以掌握抽水 動(dòng)態(tài),指導(dǎo)降水運(yùn)行達(dá)到最優(yōu)。選擇有代表性的井及時(shí)抽干井內(nèi)的水觀測(cè)恢復(fù)水 位,以準(zhǔn)備掌握水位降深,又不過大影響降水正常運(yùn)行。抽水運(yùn)行期間還必須注 意觀測(cè)沉井進(jìn)展情況,記錄沉井標(biāo)高,注意收集沉井監(jiān)測(cè)資料變化情況。六、質(zhì)量保證體系本工程所有施工工序、施工方法都嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。各分部及全部的 施工成果必須達(dá)到上述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計(jì)要求。施工中嚴(yán)格按質(zhì)量手冊(cè)、施工 組織

22、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。1、質(zhì)量保證目標(biāo)管理(1)質(zhì)量口標(biāo)的確定本工程質(zhì)量目標(biāo)是加固土體達(dá)到設(shè)計(jì)要求。以我們優(yōu)異的工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì) 量、工程質(zhì)量確保合格,奪取優(yōu)質(zhì)工程。(2)質(zhì)量目標(biāo)的展開和推進(jìn) 抓好技術(shù)管理:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員要認(rèn)真熟悉施工 圖紙,積極參加圖紙會(huì)審,詳盡了解設(shè)計(jì)要求,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并討 論各項(xiàng)目工作的分目標(biāo),為保證各項(xiàng)分目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)制訂目標(biāo)項(xiàng)目、目標(biāo)值、工作 內(nèi)容、對(duì)策措施、定措施、定標(biāo)準(zhǔn)、定執(zhí)行者、檢查者。目標(biāo)要自上而下層層展 開,自下而上層層保證。明確目標(biāo)責(zé)任,搞好自我控制,保證目標(biāo)進(jìn)行的實(shí)現(xiàn)。 抓好工序管理:在質(zhì)量目標(biāo)推進(jìn)過程中必須重視工序管理,上道工

23、序存 在問題不能遺留給下道工序,實(shí)行質(zhì)量否決制,不合格的分項(xiàng)工程流入下道工序 要追究班組長(zhǎng)責(zé)任。后續(xù)工序必須做好準(zhǔn)備工作,工序之間交接必須明確手續(xù), 上道工序結(jié)束須有工程監(jiān)理或甲方驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下道工序。 抓好質(zhì)量信息管理:在質(zhì)量目標(biāo)推進(jìn)過程中應(yīng)當(dāng)重視質(zhì)量管理,廣泛收 集質(zhì)量信息,及時(shí)處理信息,進(jìn)行信息反饋,堅(jiān)持質(zhì)量信息剖析制度,總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 解決問題,對(duì)于工藝關(guān)鍵點(diǎn)展開qc小組活動(dòng),重點(diǎn)攻關(guān)。2、質(zhì)量保證管理體系質(zhì)量保證體系必須口標(biāo)明確,措施得力,管理有效。項(xiàng)fi經(jīng)理部必須加強(qiáng)質(zhì) 量保證管理體系,各施其職,運(yùn)行暢通,以管理質(zhì)量保證工作質(zhì)量,以工作質(zhì)量 保證工程質(zhì)量。端頭加固施工質(zhì)量保證體系見圖

24、10o3、質(zhì)量保證基礎(chǔ)制度木工程施工要反復(fù)強(qiáng)調(diào)執(zhí)行木公司制訂的質(zhì)量保證基礎(chǔ)制度:組織保證制 度、教育保證制度、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、崗位責(zé)任制度。崗位責(zé)任制度主要有項(xiàng)口 經(jīng)理崗位職責(zé)、項(xiàng)目總工程師崗位職責(zé)、施工工程部正、副經(jīng)理崗位責(zé)任制 度、基礎(chǔ)施工工程各工種崗位責(zé)任制度。4、質(zhì)量保證的監(jiān)控措施(1) 質(zhì)量監(jiān)控方法 質(zhì)量監(jiān)控分總過程的監(jiān)控和各個(gè)分部過程的監(jiān)控、重點(diǎn)抓好事先控制, 堅(jiān)持不懈抓牢中間控制,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)抓事后控制。 配合、服從工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站對(duì)工程的質(zhì)量監(jiān)控。圖10質(zhì)量保證體系圖(2) 質(zhì)量監(jiān)控主要內(nèi)容。水泥是端頭加固質(zhì)量的基本保證,必須加強(qiáng)監(jiān)控。因此:材料員、質(zhì)檢員應(yīng) 嚴(yán)格檢查收集運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的水

25、泥出廠質(zhì)量保證書、試驗(yàn)報(bào)告和標(biāo)牌,并初步檢查其 表面質(zhì)量,核實(shí)數(shù)量。七、安全生產(chǎn)及文明施工措施1、安全生產(chǎn)措施(1) 堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,施工人員必須遵守各項(xiàng)安 全規(guī)章制度,增強(qiáng)安全意識(shí),加強(qiáng)自我保護(hù),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,上 機(jī)架須戴安全帶。該工程安全生產(chǎn)目標(biāo):安全事故為零。(2) 建立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系。堅(jiān)持貫徹執(zhí)行公司的安全紀(jì)律和規(guī)章制 度,履行交接班手續(xù),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到安全生產(chǎn),預(yù)防為主。(3) 對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī) 程,規(guī)范使用勞保用品。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)醒冃懸掛“七牌三圖”做好安全,文明施工宣傳,所有特殊工種作業(yè)人員持證上崗,機(jī)械設(shè)備有專人檢查保養(yǎng),所有傳動(dòng)裝置均設(shè)防護(hù)罩, 嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。(5) 現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員及電工,現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力線,照明線路分開架設(shè),均安 裝觸保器,每天檢查并做好試跳記錄。動(dòng)力用電和照明用電分別使用三級(jí)和二級(jí) 保護(hù)。落地電纜有專人監(jiān)護(hù)、夜間施工確保有足夠的照明。(6) 設(shè)備用電采用三相五線制,三級(jí)保護(hù),電纜線架空,不得拖在地面上。(7) 移機(jī)時(shí)要有專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指揮、隨時(shí)觀察機(jī)架的穩(wěn)定性,發(fā) 現(xiàn)情況立即采取措施,以防機(jī)架傾覆。2、文明施工措施(1) 加強(qiáng)文明施工管理,確保施工區(qū)內(nèi)達(dá)到文明整潔要求,危險(xiǎn)區(qū)域明顯 木小占、。(2)

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